[go: up one dir, main page]

EP4343799A1 - Module de transformation du courant pour un appareillage electrique de coupure du type sectionneur a fusible nh - Google Patents

Module de transformation du courant pour un appareillage electrique de coupure du type sectionneur a fusible nh Download PDF

Info

Publication number
EP4343799A1
EP4343799A1 EP23198114.3A EP23198114A EP4343799A1 EP 4343799 A1 EP4343799 A1 EP 4343799A1 EP 23198114 A EP23198114 A EP 23198114A EP 4343799 A1 EP4343799 A1 EP 4343799A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
output terminal
measuring block
assembly
current transformation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23198114.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Romain BIEBER
Arnaud KIBLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hager Electro SAS
Original Assignee
Hager Electro SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hager Electro SAS filed Critical Hager Electro SAS
Publication of EP4343799A1 publication Critical patent/EP4343799A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/20—Instruments transformers
    • H01F38/22—Instruments transformers for single phase AC
    • H01F38/28—Current transformers
    • H01F38/30—Constructions
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/0241—Structural association of a fuse and another component or apparatus
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/0241—Structural association of a fuse and another component or apparatus
    • H01H2085/0266—Structural association with a measurement device, e.g. a shunt
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/0241—Structural association of a fuse and another component or apparatus
    • H01H2085/0291—Structural association with a current transformer

Definitions

  • the invention relates to the field of current measurement modules for electrical switching equipment of the NH fuse disconnector type.
  • the invention relates to the field of tertiary electrical equipment and more particularly to electrical switching equipment of the NH fuse disconnector type which includes output terminals located at the bottom or at the top of the electrical switching equipment.
  • electrical switching equipment of the NH fuse disconnector type which includes output terminals located at the bottom or at the top of the electrical switching equipment.
  • a current transformation module On existing installations and as illustrated in the publication DE10062644 , it is sometimes complicated to add a measurement function without dismantling all of the electrical switching equipment from the connection bar system. For example, if an installer wants to add measurements to their installation, they must choose between adding additional current transformers around some cables located somewhere in the cabinet or cutting power to the busbar system and removing the electrical switching equipment in order to add current transformers mounted at the rear of it.
  • the publication EP2259284 shows a current transformation module which can be connected to the output terminals of the electrical switching equipment and which comprises two of the primary conductors which are arranged in a plane, while the third primary conductor is at a distance from this plane. Moving a primary conductor out of the plane covered by the two other primary conductors makes it possible to minimize the overall width of the current transformation module.
  • This current transformation module is, however, not suitable for certain output terminal geometries.
  • the present invention aims to overcome at least one of these drawbacks and to propose a compact and easy to install solution.
  • the invention relates to a current transformation module for electrical switching equipment of the NH fuse disconnector type (not shown) comprising at least a first output terminal (not shown) and a second terminal. output (not shown) the second output terminal is arranged above the first output terminal in a first direction .
  • a current transformation module in the form of at least two first/second measuring blocks 1, 4, superimposed and assembled together, which it is possible to add to electrical switching equipment of the NH fuse disconnector type which has at least a first output terminal and a second output terminal which are arranged in two different planes, being parallel to each other and superimposed.
  • the installation can be done without having to dismantle the electrical switching equipment of the NH fuse disconnector type from a connection bar and by simply disconnecting the load normally connected downstream of the first output terminal and the second terminal Release.
  • This invention makes it possible to make available to the customer the electrical consumption of the electrical switching equipment, that is to say in particular the measurement of the current and/or the measurement of the voltage. To do this, the invention is fixed to the output terminals, which are for example standard screw terminals, of electrical switching equipment of the NH00 fuse switch type.
  • the current transformation module for electrical switching equipment of the disconnector type NH fuse further comprising a third output terminal arranged above the second output terminal in the first direction measurement 7 comprising a third current transformation device and a third conductor 8 comprising at least one first end 9 arranged to be connected to the third output terminal.
  • the third measuring block 7 comprises a third housing 12 comprising first assembly means 13a and second assembly means 13b, the assembly means 15 of the assembly base 14 and the first assembly means 13a of the second housing 11 and the second assembly means 13b of the third housing 12 being arranged to assemble the second housing 11 and the third housing 12 together so as to be superposed in the first direction other according to the second direction Y.
  • a current transformation module in the form of three first/second/third measuring blocks 1, 4, 7, superimposed and assembled together, which it is possible to add to electrical equipment of cut-off of the NH fuse disconnector type which has a first output terminal, a second output terminal, and a third output terminal which are arranged in three different planes, being parallel to each other and superimposed.
  • the installation can be done without having to dismantle the electrical switching equipment of the NH fuse disconnector type from a connection bar and by simply disconnecting the load normally connected downstream of the first output terminal, from the second terminal output, and the third output terminal.
  • This invention makes it possible to make available to the customer the electrical consumption of the electrical switching equipment, that is to say in particular the measurement of the current and/or the measurement of the voltage.
  • the invention is fixed to the output terminals, which are for example standard screw terminals, of electrical switching equipment of the NH00 fuse switch type.
  • the assembly base 14 comprises fixing means 16 arranged to assemble the base assembly 14 with one end of a base of the electrical switching equipment from which at least the first output terminal and the second output terminal emerge, and optionally the third output terminal.
  • the assembly of the assembly base 14 with one end of a base of the electrical switching equipment is done by translation movement in the first direction X, preferably using a slide connection.
  • the fixing means 16 comprise two elongated rails parallel to each other and extending in the first direction X.
  • the two elongated rails project from the first fixing face 38 of the assembly base 14 described below.
  • the two elongated rails have an L-shaped section.
  • the first end 3 of the first conductor 2, the first end 6 of the second conductor 5, the first end 9 of the third conductor 8 are arranged in three parallel and superimposed planes.
  • the first housing 10, the second housing 11 and the third housing 12 are identical.
  • this configuration makes it possible to simplify both design and industrialization.
  • this example is not limiting and the first housing 10, the second housing 11 and the third housing 12 may be different.
  • the first housing 10, the second housing 11 and the third housing 12 each comprise an upper face 17 comprising first guide means 18 and a lower face 19 comprising second guide means 20, the first and second guide means 18, 20 extending in the second direction Y to respectively allow the assembly by translation movement in the second direction Y of the second housing 11 relative to the first housing 10 and of the third housing 12 relative to the second housing 11 .
  • the assembly of the second measuring block 4 with the first measuring block 1 is done by translation movement in the second direction Y, preferably using a slide connection.
  • the assembly of the third measuring block 7 with the second measuring block 4 is done by translation movement in the second direction Y, preferably using a slide connection.
  • the assembly can advantageously be done sequentially.
  • the first assembly means 13a are formed by the first guide means 18 and the second assembly means 13b are formed by the second guide means 20.
  • the first guide means 18 and the second means guide 20 have complementary shapes.
  • the first guide means 18 comprise two elongated rails parallel to each other and extending in the second direction Y.
  • the two elongated rails project from the upper face 17.
  • the two elongated rails have an L-shaped section .
  • the second guide means 20 comprise two complementary elongated rails parallel to each other and extending in the second direction Y.
  • the two complementary elongated rails project from the lower face 19.
  • the two complementary elongated rails have a section in L shape.
  • the two elongated rails of the first guide means 18 of the first housing 10 and the two complementary elongated rails of the second guide means 20 of the second housing 11 form a slide connection.
  • the two elongated rails of the first guide means 18 of the second housing 11 and the two complementary elongated rails of the second guide means 20 of the third housing 12 form a slide connection.
  • the assembly base 14 comprises a first upper face 17a in the extension of the upper face 17 of the first housing 10 and a second upper face 17b in the extension of the upper face 17 of the second housing 11 and the first upper face 17a and the second upper face 17b each respectively comprises third guide means 18a and fourth guide means 18b configured respectively to cooperate with the second guide means 20 of the second housing 11 and with the second guide means 20 of the third housing 12.
  • the assembly of the second measuring block 4 with the assembly base 14 is done by translation movement in the second direction Y, for example using a slide connection.
  • the assembly of the third measuring block 7 with the assembly base 14 is done by translation movement in the second direction Y, preferably using a slide connection.
  • the assembly can advantageously be done sequentially.
  • the third guide means 18a and fourth guide means 18b each comprise two elongated rails parallel to each other and extend in the second direction Y.
  • the two elongated rails project respectively from the first upper face 17a and the second upper face 17b.
  • the two pairs of elongated rails have an L-shaped section.
  • the two elongated rails located on the first upper face 17a are in the extension along the second direction Y of the elongated rails of the first guide means 18 of the first housing 10
  • the two elongated rails located on the second upper face 17b are in the extension in the second direction Y of the elongated rails of the first guide means 18 of the second housing 11.
  • the two elongated rails of the first guide means 18 of the first housing 10 associated with the two elongated rails of the third guide means 18a of the assembly base 14 and the two complementary elongated rails of the second guide means 20 of the second housing 11 form a slide connection.
  • the two elongated rails of the first guide means 18 of the second housing 11 associated with the two elongated rails of the fourth guide means 18b of the assembly base 14 and the two complementary elongated rails of the second guide means 20 of the third housing 12 form a slide connection.
  • the first housing 10, the second housing 11 and the third housing 12 each comprise a lateral mounting face 21 comprising fixing means 22 preferably by clipping, the fixing means 22 of the first housing 10 being configured to allow the fixing of the first housing 10 with said assembly base 14, the fixing means 22 of the second housing 11 being configured to allow the fixing of the second housing 11 with said assembly base 14, the fixing means 22 of the third housing 12 being configured to allow the fixing of the third housing 12 with a base of the electrical switching equipment.
  • the fixing means 22 of the first housing 10 allow the fixing of the first housing 10 with said assembly base 14.
  • the fixing means 22 of the second housing 11 allow the fixing of the second housing 11 with said base d assembly 14.
  • the fixing means 22 of the third housing 12 allow the fixing of the third housing 12 with the base of the electrical switching equipment.
  • the fixing means 22 are preferably formed by two members of deformable material spaced from each other and each forming a clip.
  • a clip has substantially a profiled shape with a U-shaped section. The free end of the clip is arranged to be clipped with a projecting edge of the second fixing face 39 of the assembly base 14 or the end of the base of electrical switching equipment.
  • the first measuring block 1 comprises a first protective cover 23 arranged to cover at least one second output end 24 of the first conductor 2.
  • the first conductor 2 comprises a second output end 24 downstream of the first current transformation device CT.
  • the second output end 24 is arranged to be connected to a first cable (not shown).
  • the first protective cover 23 makes it possible to prevent access to the second output end 24 of the first conductor 2. User safety is thus improved.
  • the second measuring block 4 comprises a second protective cover 25 arranged to cover at least one second output end 26 of the second conductor 5.
  • the second conductor 5 comprises a second output end 26 downstream of the second current transformation device.
  • the second output end 26 is arranged to be connected to a second cable.
  • the second protective cover 25 makes it possible to prevent access to the second output end 26 of the second conductor 5. User safety is thus improved.
  • the third measuring block 7 comprises a third protective cover 27 arranged to cover at least the first end 9 and a second output end 28 of the third conductor 8.
  • the third conductor 8 comprises a second output end 28 downstream of the second current transformation device.
  • the second output end 28 is arranged to be connected to a third cable.
  • the current transformation module thus forms an interface between the electrical switching equipment and the three cables which supply current to the electrical load located downstream.
  • the third protective cover 27 makes it possible to prevent access to the first end 9 and the second output end 28 of the third conductor 8. The safety of the user is thus improved.
  • the first protective cover 23, the second protective cover 25 and the third protective cover 27 as well as the first housing 10, the second housing 11 and the third housing 12 are configured to form IP2X rating protection.
  • the current transformation module complies with IP2X type contact protection requirements.
  • the first protective cover 23, the second protective cover 25 and the third protective cover 27 are made of an electrical insulating material, for example a polymer material such as plastic.
  • the first measuring block 1 comprises at least a first conductor 2, a first current transformation device CT and a first housing 10.
  • the first housing 10 contains at least the first current transformation device CT and a part of the first conductor 2.
  • the first conductor 2 is made of an electrically conductive material, for example metal such as copper.
  • the first current transformation device CT makes it possible to measure the current circulating in the first conductor 2 and by extension the current circulating in the first output terminal.
  • the first current transformation device CT is a current transformer which comprises a toroid or the like.
  • the first conductor 2 comprises a first end 3 intended to be connected to the first output terminal and a second output end 24 located opposite intended to be connected to a load via the first cable.
  • the first conductor 2 comprises three parts.
  • the first part 29 is located outside the first housing 10. It is in the form of a folded plate which comprises a first section comprising the first end 3, a second section folded substantially orthogonally to the first section and a third section substantially parallel to the first section which rests partly on the upper face 17 of the first housing 10.
  • the second part 30 is in the form of a hollow cylindrical rod connected by its first end to the third section and orthogonal to it. here and by its second end to the first portion of the third part 31 described below.
  • the rod is crossed by a threaded screw 33.
  • the third section and the upper face 17 each have a hole crossed by the threaded screw 33.
  • the second part 30 is located inside the first housing 10 and passes through the torus .
  • the third part 31 is in the form of a flat plate which is substantially parallel to the first and third sections of the first part 29 and comprises a first portion which is contained in the first housing 10 by being arranged near the lower face 19 and a second portion which is protruding from the first housing 10 and which comprises the second outlet end 24.
  • the first portion comprises a hole which is crossed by the threaded screw 33 and fixed with a nut 34.
  • the second outlet end 24 also has a hole.
  • the second measuring block 4 has a configuration similar to the first measuring block 1 and only the shape of the first part 29 is different in its proportions.
  • the third measuring block 7 has a configuration similar to the first measuring block 1 and only the shape of the first part 29 is different in its proportions.
  • the first end 3 of the first conductor 2, the first end 6 of the second conductor 5 and the first end 9 of the third conductor 8 have a fork shape. This configuration allows connection to screw output terminals.
  • the first housing 10, the second housing 11 and the third housing 12 are made of an electrical insulating material, for example a polymer material such as plastic.
  • the first housing 10 and/or the second housing 11 and/or the third housing 12 each have a crimping loop 43.
  • the crimping loop 43 preferably projects from the upper face 17.
  • the crimping loop 43 makes it possible to pass a filling.
  • first protective cover 23, the second protective cover 25 and the third protective cover 27 each include an orifice 47 which allows the crimping loop 43 to protrude.
  • the first housing 10, the second housing 11 and the third housing 12 have one or more orifices 44, 45, 46 allowing access to test probes.
  • the first housing 10, the second housing 11 and the third housing 12 are each formed by two shells, namely a lower shell 35 and an upper shell 36.
  • This configuration facilitates the factory assembly of the first, second, third measuring blocks 1, 4, 7.
  • the first housing 10, the second housing 11 and the third housing 12 each have a general shape of a rectangular parallelepiped and comprise the upper face 17 and the lower face 19 which are parallel to each other and which are connected to one another. 'other by four lateral faces.
  • the four side faces include the side mounting face 21 and a connection face 32 which are parallel to each other and two other side faces also parallel to each other which connect the side mounting face 21 and the connection face 32.
  • the assembly base 14 comprises two side faces 37 parallel to each other, the wall of which has an L-shaped surface which are connected by two side fixing faces called the first fixing face 38 and second fixing face 39.
  • the first fixing face 38 comprises the fixing means 16.
  • the assembly base 14 comprises a passage 40 for the first section of the first part 29 of the first conductor 2. This passage 40 opens onto a first window 41 at the level of the first fixing face 38 from which the first end 3 of the first conductor 2 is projecting. This passage 40 opens onto a second window 42 at the second fixing face 39.
  • the first upper face 17a and the second lower face 17b are arranged on two different and parallel levels.
  • the electrical switching equipment is an NH00 fuse switch 50 millimeters wide.
  • the invention also relates to a method of installing a current transformation module according to the invention and as described previously with said electrical switching equipment according to the invention and as described previously.
  • the assembly of the first measuring block 1 with the assembly base 14 is preferably done using the fixing means 22 described above, preferably by clipping.
  • the assembly of the first measuring block 1 assembled to the assembly base 14 with the base of the electrical switching equipment is preferably done using the fixing means 16 described previously by movement of translation in the first direction X preferably using a slide connection.
  • the assembly of the first measuring block 1 assembled to the assembly base 14 with the second measuring block 4 is preferably done using the assembly means 13a, 13b, 15 described previously by translational movement in the second direction Y preferably using a slide connection.
  • the second measuring block 4 is then preferably assembled to the assembly base 14 by the fixing means 22 described previously at the end of the translation movement.
  • the method further comprises a fourth step of assembling the third measuring block 7 with the second measuring block 4, during which the third measuring block 7 is assembled with the second measuring block 4 and the first end 9 of the third conductor 8 is connected to the third output terminal ( figure 4 ).
  • the assembly of the third measuring block 7 with the second measuring block 4 is preferably done using the assembly means 13a, 13b, 15 described previously by translation movement in the second direction Y preferably using a slide connection.
  • the third measuring block 7 is then preferably assembled at the base by the fixing means 22 described previously at the end of the translation movement.
  • This method further preferably comprises a fifth protection step during which the first protective cover 23 is assembled to the first housing 10 preferably by clipping ( Figure 5 ), then the second protective cover 25 is assembled to the second housing 11 preferably by clipping ( Figure 6 ), then if necessary the third protective cover 27 is assembled to the third housing 12 preferably by clipping ( figures 7 And 8 ).
  • the current transformation module complies with IP2X type contact protection requirements.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Fuses (AREA)
  • Transformers For Measuring Instruments (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)

Abstract

L'invention concerne un module de transformation du courant pour un appareillage électrique de coupure comportant une première borne de sortie et une deuxième borne de sortie disposée au-dessus de la première borne de sortie selon une première direction en étant décalées l'une par rapport à l'autre selon une deuxième direction sensiblement perpendiculaire à la première direction, ledit module de transformation du courant comprenant un premier bloc de mesure (1) et un deuxième bloc de mesure (4), caractérisé en ce que le premier bloc de mesure (1) et le deuxième bloc de mesure (4) comprennent respectivement un premier boîtier (10) et un deuxième boîtier (11) comportant chacun des premiers moyens d'assemblage (13a) et des deuxièmes moyens d'assemblage, ledit module de transformation du courant comprend un socle d'assemblage (14) comportant des moyens d'assemblage (15), les moyens d'assemblage (15) du socle d'assemblage (14) et les premiers moyens d'assemblage (13a) du premier boîtier (10) et les deuxièmes moyens d'assemblage du deuxième boîtier (11) étant agencés pour assembler le premier boîtier (10) et le deuxième boîtier (11) entre eux de sorte à être superposés selon la première direction en étant décalés l'un par rapport à l'autre selon la deuxième direction.

Description

  • L'invention concerne le domaine des modules de mesure du courant pour un appareillage électrique de coupure du type sectionneur à fusible NH.
  • L'invention concerne le domaine des équipements électriques tertiaires et plus particulièrement les appareillages électriques de coupure du type sectionneur à fusible NH qui comprennent des bornes de sortie situées en bas ou en haut de l'appareillage électrique de coupure. De manière connue, pour mettre à la disposition du client la consommation électrique de la charge alimentée par l'appareillage électrique de coupure, il est connu de lui adjoindre un module de transformation du courant. Sur les installations existantes et comme l'illustre la publication DE10062644 , il est parfois compliqué d'ajouter une fonction de mesure sans démonter l'ensemble de l'appareillage électrique de coupure du système de barres de connexion. Par exemple, si un installateur souhaite ajouter des mesures à son installation, il doit choisir entre ajouter des transformateurs de courant supplémentaires autour de certains câbles situés quelque part dans l'armoire ou couper l'alimentation du système de barres de connexion et retirer l'appareillage électrique de coupure afin d'ajouter des transformateurs de courant montés à l'arrière de celui-ci.
  • La publication EP2259284 montre un module de transformation du courant pouvant être connecté aux bornes de sortie de l'appareillage électrique de coupure et qui comprend deux des conducteurs primaires qui sont disposés dans un plan, tandis que le troisième conducteur primaire est à distance de ce plan. Le déplacement d'un conducteur primaire hors du plan couvert par les deux autres conducteurs primaires permet de minimiser la largeur globale du module de transformation du courant. Ce module de transformation du courant n'est cependant pas adapté à certaines géométries de bornes de sortie.
  • La présente invention a pour but de pallier au moins l'un de ces inconvénients et de proposer une solution compacte et facile à installer.
  • A cet effet, l'invention concerne un module de transformation du courant pour un appareillage électrique de coupure du type sectionneur à fusible NH comportant au moins une première borne de sortie et une deuxième borne de sortie, la deuxième borne de sortie est disposée au-dessus de la première borne de sortie selon une première direction en étant décalées l'une par rapport à l'autre selon une deuxième direction sensiblement perpendiculaire à la première direction,
    • ledit module de transformation du courant comprenant au moins :
      • un premier bloc de mesure comprenant un premier dispositif de transformation du courant et un premier conducteur comportant au moins une première extrémité agencée pour être raccordée à la première borne de sortie,
      • un deuxième bloc de mesure comprenant un deuxième dispositif de transformation du courant et un deuxième conducteur comportant au moins une première extrémité agencée pour être raccordée à la deuxième borne de sortie,
    • ledit module de transformation du courant est caractérisé :
      • en ce que le premier bloc de mesure et le deuxième bloc de mesure comprennent respectivement un premier boîtier et un deuxième boîtier comportant chacun des premiers moyens d'assemblage et des deuxièmes moyens d'assemblage,
      • en ce que ledit module de transformation du courant comprend un socle d'assemblage comportant des moyens d'assemblage,
    les moyens d'assemblage du socle d'assemblage et les premiers moyens d'assemblage du premier boîtier et les deuxièmes moyens d'assemblage du deuxième boîtier étant agencés pour assembler le premier boîtier et le deuxième boîtier entre eux de sorte à être superposés selon la première direction en étant décalés l'un par rapport à l'autre selon la deuxième direction.
  • L'invention concerne également un appareillage électrique de coupure du type sectionneur à fusible NH comportant au moins :
    • une première borne de sortie,
    • une deuxième borne de sortie,
    • la deuxième borne de sortie est superposée sur la première borne de sortie selon une première direction en étant décalées l'une par rapport à l'autre selon une deuxième direction sensiblement perpendiculaire à la première direction,
      • une base de laquelle débouchent la première borne de sortie et la deuxième borne de sortie,
      • le module de transformation du courant comportant au moins un premier bloc de mesure raccordé à la première borne de sortie et un deuxième bloc de mesure raccordé à la deuxième borne de sortie,
    • ledit appareillage électrique de coupure est caractérisé en ce que le module de transformation du courant est selon l'invention.
  • L'invention concerne également un procédé d'installation dudit module de transformation du courant selon l'invention avec ledit appareillage électrique de coupure selon l'invention, comprenant au moins :
    • une première étape d'assemblage du premier bloc de mesure avec le socle d'assemblage, lors de laquelle le premier bloc de mesure est assemblé avec le socle d'assemblage,
    • une deuxième étape d'assemblage du premier bloc de mesure assemblé au socle d'assemblage avec la base de l'appareillage électrique de coupure, lors de laquelle le premier bloc de mesure assemblé au socle d'assemblage est assemblé avec la base de l'appareillage électrique de coupure et la première extrémité du premier conducteur est raccordée à la première borne de sortie,
    • une troisième étape d'assemblage du premier bloc de mesure assemblé au socle d'assemblage avec le deuxième bloc de mesure, lors de laquelle le deuxième bloc de mesure est assemblé avec le premier bloc de mesure assemblé au socle d'assemblage et la première extrémité du deuxième conducteur est raccordée à la deuxième borne de sortie.
  • L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à plusieurs modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
    • [Fig. 1] la figure 1 représente une vue en perspective d'un premier bloc de mesure assemblé à un socle d'assemblage d'un module de transformation du courant selon l'invention,
    • [Fig. 2] la figure 2 représente une vue en perspective et de côté du premier bloc de mesure assemblé au socle d'assemblage du module de transformation du courant selon l'invention,
    • [Fig. 3] la figure 3 représente une vue en perspective et de côté du premier bloc de mesure et d'un deuxième bloc de mesure assemblés au socle d'assemblage du module de transformation du courant selon l'invention,
    • [Fig. 4] la figure 4 représente une vue en perspective du module de transformation du courant selon l'invention comportant le premier bloc de mesure, le deuxième bloc de mesure et un troisième bloc de mesure assemblés au socle d'assemblage,
    • [Fig. 5] la figure 5 représente une vue en perspective du module de transformation du courant selon l'invention comportant un premier couvercle de protection du premier bloc de mesure,
    • [Fig. 6] la figure 6 représente une vue en perspective du module de transformation du courant selon l'invention comportant le premier couvercle de protection du premier bloc de mesure et un deuxième couvercle de protection du deuxième bloc de mesure,
    • [Fig. 7] la figure 7 représente une vue en perspective du module de transformation du courant selon l'invention comportant le premier couvercle de protection du premier bloc de mesure, le deuxième couvercle de protection du deuxième bloc de mesure, et un troisième couvercle de protection du troisième bloc de mesure,
    • [Fig. 8] la figure 8 représente une vue en perspective du module de transformation du courant selon l'invention comportant le premier couvercle de protection du premier bloc de mesure, le deuxième couvercle de protection du deuxième bloc de mesure, et le troisième couvercle de protection du troisième bloc de mesure,
    • [Fig. 9] la figure 9 représente une vue en perspective et en coupe du premier bloc de mesure du module de transformation du courant selon l'invention,
    • [Fig. 10] la figure 10 représente une vue de côté de la figure 9,
    • [Fig. 11] la figure 11 représente une vue en perspective du premier bloc de mesure du module de transformation du courant selon l'invention,
    • [Fig. 12] la figure 12 représente une vue en perspective du premier bloc de mesure assemblé au socle d'assemblage d'un module de transformation du courant selon l'invention,
    • [Fig. 13] la figure 13 représente une vue en perspective du premier bloc de mesure assemblé au socle d'assemblage et au premier couvercle de protection du module de transformation du courant selon l'invention,
    • [Fig. 14] la figure 14 représente une vue en perspective et de dessous du premier bloc de mesure assemblé au socle d'assemblage et au premier couvercle de protection du module de transformation du courant selon l'invention,
    • [Fig. 15] la figure 15 représente une vue en coupe de la figure 14, et
    • [Fig. 16] la figure 16 représente une vue en coupe de la figure 14.
  • Comme l'illustrent les figures, l'invention concerne un module de transformation du courant pour un appareillage électrique de coupure du type sectionneur à fusible NH (non représenté) comportant au moins une première borne de sortie (non représentée) et une deuxième borne de sortie (non représentée) la deuxième borne de sortie est disposée au-dessus de la première borne de sortie selon une première direction X en étant décalées l'une par rapport à l'autre selon une deuxième direction Y sensiblement perpendiculaire à la première direction X.
  • Ledit module de transformation du courant comprend au moins :
    • un premier bloc de mesure 1 comprenant un premier dispositif de transformation du courant CT et un premier conducteur 2 comportant au moins une première extrémité 3 agencée pour être raccordée à la première borne de sortie,
    • un deuxième bloc de mesure 4 comprenant un deuxième dispositif de transformation du courant et un deuxième conducteur 5 comportant au moins une première extrémité 6 agencée pour être raccordée à la deuxième borne de sortie.
  • Conformément à l'invention, ledit module de transformation du courant est caractérisé :
    • en ce que le premier bloc de mesure 1 et le deuxième bloc de mesure 4 comprennent respectivement un premier boîtier 10, et un deuxième boîtier 11 comportant chacun des premiers moyens d'assemblage 13a et des deuxième moyens d'assemblage 13b,
    • en ce que ledit module de transformation du courant comprend un socle d'assemblage 14 comportant des moyens d'assemblage 15,
    • les moyens d'assemblage 15 du socle d'assemblage 14 et les premiers moyens d'assemblage 13a du premier boîtier 10 et les deuxièmes moyens d'assemblage 13b du deuxième boîtier 11 étant agencés pour assembler le premier boîtier 10 et le deuxième boîtier 11 entre eux de sorte à être superposés selon la première direction X en étant décalés l'un par rapport à l'autre selon la deuxième direction Y (figure 3).
  • Avantageusement, grâce à cette configuration et comme l'illustre notamment la figure 3, il est possible de proposer un module de transformation du courant sous la forme d'au moins deux premier/deuxième blocs de mesure 1, 4, superposés et assemblés entre eux, qu'il est possible d'adjoindre à un appareillage électrique de coupure du type sectionneur à fusible NH qui possède au moins une première borne de sortie et une deuxième borne de sortie qui sont disposées dans deux plans différents, en étant parallèles entre eux et superposés. L'installation peut se faire sans avoir à démonter l'appareillage électrique de coupure du type sectionneur à fusible NH d'une barre de connexion et par seule déconnexion de la charge normalement raccordée en aval de la première borne de sortie et de la deuxième borne de sortie. Cette invention permet de mettre à la disposition du client la consommation électrique de l'appareillage électrique de coupure, c'est-à-dire notamment la mesure du courant et/ou la mesure de la tension. Pour ce faire, l'invention est fixée sur les bornes de sortie, qui sont par exemple des bornes à vis standard, d'un appareillage électrique de coupure du type interrupteur à fusible NH00.
  • Préférentiellement et comme l'illustre la figure 4, le module de transformation du courant, pour un appareillage électrique de coupure du type sectionneur à fusible NH comportant en outre une troisième borne de sortie disposée au-dessus de la deuxième borne de sortie selon la première direction X en étant décalées l'une par rapport à l'autre selon la deuxième direction Y, comprend en outre un troisième bloc de mesure 7 comprenant un troisième dispositif de transformation du courant et un troisième conducteur 8 comportant au moins une première extrémité 9 agencée pour être raccordée à la troisième borne de sortie. Le troisième bloc de mesure 7 comprend un troisième boîtier 12 comportant des premiers moyens d'assemblage 13a et des deuxièmes moyens d'assemblage 13b, les moyens d'assemblage 15 du socle d'assemblage 14 et les premiers moyens d'assemblage 13a du deuxième boîtier 11 et les deuxièmes moyens d'assemblage 13b du troisième boîtier 12 étant agencés pour assembler le deuxième boîtier 11 et le troisième boîtier 12 entre eux de sorte à être superposés selon la première direction X en étant décalés l'un par rapport à l'autre selon la deuxième direction Y.
  • Avantageusement, grâce à cette configuration et comme l'illustre notamment la figure 4, il est possible de proposer un module de transformation du courant sous la forme de trois premier/deuxième/troisième blocs de mesure 1, 4, 7, superposés et assemblés entre eux, qu'il est possible d'adjoindre à un appareillage électrique de coupure du type sectionneur à fusible NH qui possède une première borne de sortie, une deuxième borne de sortie, et une troisième borne de sortie qui sont disposées dans trois plans différents, en étant parallèles entre eux et superposés. L'installation peut se faire sans avoir à démonter l'appareillage électrique de coupure du type sectionneur à fusible NH d'une barre de connexion et par seule déconnexion de la charge normalement raccordée en aval de la première borne de sortie, de la deuxième borne de sortie, et de la troisième borne de sortie. Cette invention permet de mettre à la disposition du client la consommation électrique de l'appareillage électrique de coupure, c'est-à-dire notamment la mesure du courant et/ou la mesure de la tension. Pour ce faire, l'invention est fixée sur les bornes de sortie, qui sont par exemple des bornes à vis standard, d'un appareillage électrique de coupure du type interrupteur à fusible NH00.
  • De préférence et comme l'illustre la figure 12, le socle d'assemblage 14 comprend des moyens de fixation 16 agencés pour assembler le socle d'assemblage 14 avec une extrémité d'une base de l'appareillage électrique de coupure de laquelle débouchent au moins la première borne de sortie et la deuxième borne de sortie, et de manière optionnelle la troisième borne de sortie.
  • Avantageusement, grâce à cette disposition il est possible d'assembler le module de transformation du courant selon l'invention à une extrémité d'une base (non représentée) de l'appareillage électrique de coupure de laquelle débouchent la première borne de sortie, la deuxième borne de sortie, et le cas échéant la troisième borne de sortie.
  • De préférence, l'assemblage du socle d'assemblage 14 avec une extrémité d'une base de l'appareillage électrique de coupure se fait par mouvement de translation selon la première direction X de préférence à l'aide d'une liaison glissière.
  • Dans l'exemple illustré notamment dans les figures 12 et 16, les moyens de fixation 16 comportent deux rails allongés parallèles entre eux et s'étendant selon la première direction X. Les deux rails allongés sont saillants de la première face de fixation 38 du socle d'assemblage 14 décrite ci-après. De préférence, les deux rails allongés présentent une section en forme de L.
  • De préférence et comme l'illustrent les figures 4 à 6, la première extrémité 3 du premier conducteur 2, la première extrémité 6 du deuxième conducteur 5, la première extrémité 9 du troisième conducteur 8 sont disposées dans trois plans parallèles et superposés.
  • Préférentiellement et comme l'illustrent les figures 4 à 8, le premier boîtier 10, le deuxième boîtier 11 et le troisième boîtier 12 sont identiques.
  • Avantageusement, cette configuration permet de simplifier à la fois la conception et l'industrialisation. Bien entendu, cet exemple n'est pas limitatif et le premier boîtier 10, le deuxième boîtier 11 et le troisième boîtier 12 peuvent être différents.
  • De préférence et comme l'illustrent les figures 2, 3, 11, 12 et 14, le premier boîtier 10, le deuxième boîtier 11 et le troisième boîtier 12 comprennent chacun une face supérieure 17 comprenant des premiers moyens de guidage 18 et une face inférieure 19 comprenant des deuxièmes moyens de guidage 20, les premiers et deuxièmes moyens de guidage 18, 20 s'étendant selon la deuxième direction Y pour permettre respectivement l'assemblage par mouvement de translation selon la deuxième direction Y du deuxième boîtier 11 relativement au premier boîtier 10 et du troisième boîtier 12 relativement au deuxième boîtier 11.
  • Avantageusement, l'assemblage du deuxième bloc de mesure 4 avec le premier bloc de mesure 1 se fait par mouvement de translation selon la deuxième direction Y de préférence à l'aide d'une liaison glissière. De manière analogue, l'assemblage du troisième bloc de mesure 7 avec le deuxième bloc de mesure 4 se fait par mouvement de translation selon la deuxième direction Y de préférence à l'aide d'une liaison glissière. L'assemblage peut avantageusement se faire de manière séquentielle. Dans cette variante de réalisation, les premiers moyens d'assemblage 13a sont formés par les premiers moyens de guidage 18 et les deuxièmes moyens d'assemblage 13b sont formés par les deuxièmes moyens de guidage 20. Les premiers moyens de guidage 18 et les deuxièmes moyens de guidage 20 ont des formes complémentaires.
  • Dans l'exemple illustré notamment dans les figures 1 à 6, 9 à 11 et 13, les premiers moyens de guidages 18 comportent deux rails allongés parallèles entre eux et s'étendant selon la deuxième direction Y. Les deux rails allongés sont saillants de la face supérieure 17. De préférence, les deux rails allongés présentent une section en forme de L.
  • Dans l'exemple illustré notamment dans les figures 11, 12, 14 et 15, les deuxièmes moyens de guidages 20 comportent deux rails allongés complémentaires parallèles entre eux et s'étendant selon la deuxième direction Y. Les deux rails allongés complémentaires sont saillants de la face inférieure 19. De préférence, les deux rails allongés complémentaires présentent une section en forme de L.
  • Avantageusement, les deux rails allongés des premiers moyens de guidage 18 du premier boîtier 10 et les deux rails allongés complémentaires des deuxièmes moyens de guidage 20 du deuxième boîtier 11 forment une liaison glissière. De manière analogue, les deux rails allongés des premiers moyens de guidage 18 du deuxième boîtier 11 et les deux rails allongés complémentaires des deuxièmes moyens de guidage 20 du troisième boîtier 12 forment une liaison glissière.
  • De préférence et comme l'illustrent les figures 2, 3, 11, 12 et 14, le socle d'assemblage 14 comprend une première face supérieure 17a dans le prolongement de la face supérieure 17 du premier boîtier 10 et une deuxième face supérieure 17b dans le prolongement de la face supérieure 17 du deuxième boîtier 11 et la première face supérieure 17a et la deuxième face supérieure 17b comportent chacune respectivement des troisièmes moyens de guidage 18a et des quatrième moyens de guidage 18b configurés respectivement pour coopérer avec les deuxièmes moyens de guidage 20 du deuxième boîtier 11 et avec les deuxièmes moyens de guidage 20 du troisième boîtier 12.
  • Avantageusement, l'assemblage du deuxième bloc de mesure 4 avec le socle d'assemblage 14 se fait par mouvement de translation selon la deuxième direction Y par exemple à l'aide d'une liaison glissière. De manière analogue, l'assemblage du troisième bloc de mesure 7 avec le socle d'assemblage 14 se fait par mouvement de translation selon la deuxième direction Y de préférence à l'aide d'une liaison glissière. L'assemblage peut avantageusement se faire de manière séquentielle.
  • Dans l'exemple illustré notamment dans les figures 1 et 2, les troisièmes moyens de guidage 18a et quatrièmes moyens de guidage 18b comportent chacun deux rails allongés parallèles entre eux et s'étendent selon la deuxième direction Y. Les deux rails allongés sont saillants respectivement de la première face supérieure 17a et de la deuxième face supérieure 17b. De préférence, les deux paires de rails allongés présentent une section en forme de L. Les deux rails allongés situés sur la première face supérieure 17a sont dans le prolongement selon la deuxième direction Y des rails allongés des premiers moyens de guidage 18 du premier boîtier 10. Les deux rails allongés situés sur la deuxième face supérieure 17b sont dans le prolongement selon la deuxième direction Y des rails allongés des premiers moyens de guidage 18 du deuxième boîtier 11.
  • Avantageusement, les deux rails allongés des premiers moyens de guidage 18 du premier boîtier 10 associés avec les deux rails allongés des troisièmes moyens de guidage 18a du socle d'assemblage 14 et les deux rails allongés complémentaires des deuxièmes moyens de guidage 20 du deuxième boîtier 11 forment une liaison glissière. De manière analogue, les deux rails allongés des premiers moyens de guidage 18 du deuxième boîtier 11 associés avec les deux rails allongés des quatrièmes moyens de guidage 18b du socle d'assemblage 14 et les deux rails allongés complémentaires des deuxièmes moyens de guidage 20 du troisième boîtier 12 forment une liaison glissière.
  • De préférence et comme le montrent les figures 10, 11, 12 et 14, le premier boîtier 10, le deuxième boîtier 11 et le troisième boîtier 12 comprennent chacun une face latérale de montage 21 comprenant des moyens de fixation 22 de préférence par clippage, les moyens de fixation 22 du premier boîtier 10 étant configurés pour permettre la fixation du premier boîtier 10 avec ledit socle d'assemblage 14, les moyens de fixation 22 du deuxième boîtier 11 étant configurés pour permettre la fixation du deuxième boîtier 11 avec ledit socle d'assemblage 14, les moyens de fixation 22 du troisième boîtier 12 étant configurés pour permettre la fixation du troisième boîtier 12 avec une base de l'appareillage électrique de coupure.
  • Avantageusement, les moyens de fixation 22 du premier boîtier 10 permettent la fixation du premier boîtier 10 avec ledit socle d'assemblage 14. De manière analogue, les moyens de fixation 22 du deuxième boîtier 11 permettent la fixation du deuxième boîtier 11 avec ledit socle d'assemblage 14. Enfin, les moyens de fixation 22 du troisième boîtier 12 permettent la fixation du troisième boîtier 12 avec la base de l'appareillage électrique de coupure.
  • Dans l'exemple illustré notamment dans les figures 10, 11, 12 et 14, les moyens de fixation 22 sont de préférence formés par deux organes en matériau déformable espacés les uns des autres et formant chacun un clip. Un clip présente sensiblement une forme profilée avec une section en forme de U. L'extrémité libre du clip est agencée pour être clippée avec une arête saillante de la deuxième face de fixation 39 du socle d'assemblage 14 ou de l'extrémité de la base de l'appareillage électrique de coupure.
  • Préférentiellement et comme l'illustrent les figures 5, 6, 7, 8, 13, 14 et 16, le premier bloc de mesure 1 comprend un premier couvercle de protection 23 agencé pour recouvrir au moins une deuxième extrémité de sortie 24 du premier conducteur 2.
  • En effet, le premier conducteur 2 comprend une deuxième extrémité de sortie 24 en aval du premier dispositif de transformation du courant CT. La deuxième extrémité de sortie 24 est agencée pour être raccordée à un premier câble (non représenté).
  • Avantageusement, le premier couvercle de protection 23 permet d'empêcher de donner accès à la deuxième extrémité de sortie 24 du premier conducteur 2. La sécurité de l'utilisateur est ainsi améliorée.
  • De préférence et comme l'illustrent les figures 6, 7 et 8, le deuxième bloc de mesure 4 comprend un deuxième couvercle de protection 25 agencé pour recouvrir au moins une deuxième extrémité de sortie 26 du deuxième conducteur 5.
  • En effet, le deuxième conducteur 5 comprend une deuxième extrémité de sortie 26 en aval du deuxième dispositif de transformation du courant. La deuxième extrémité de sortie 26 est agencée pour être raccordée à un deuxième câble.
  • Avantageusement, le deuxième couvercle de protection 25 permet d'empêcher de donner accès à la deuxième extrémité de sortie 26 du deuxième conducteur 5. La sécurité de l'utilisateur est ainsi améliorée.
  • De préférence et comme l'illustrent les figures 7 et 8, le troisième bloc de mesure 7 comprend un troisième couvercle de protection 27 agencé pour recouvrir au moins la première extrémité 9 et une deuxième extrémité de sortie 28 du troisième conducteur 8.
  • En effet, le troisième conducteur 8 comprend une deuxième extrémité de sortie 28 en aval du deuxième dispositif de transformation du courant. La deuxième extrémité de sortie 28 est agencée pour être raccordée à un troisième câble. Le module de transformation du courant forme ainsi une interface entre l'appareillage électrique de coupure et les trois câbles qui fournissent le courant à la charge électrique située en aval.
  • Avantageusement, le troisième couvercle de protection 27 permet d'empêcher de donner accès à la première extrémité 9 et à la deuxième extrémité de sortie 28 du troisième conducteur 8. La sécurité de l'utilisateur est ainsi améliorée. De préférence, le premier couvercle de protection 23, le deuxième couvercle de protection 25 et le troisième couvercle de protection 27 ainsi que le premier boîtier 10, le deuxième boîtier 11 et le troisième boîtier 12 sont configurés pour former une protection d'indice IP2X. Il en résulte que le module de transformation du courant est conforme aux exigences de protection de contact de type IP2X.
  • De préférence, le premier couvercle de protection 23, le deuxième couvercle de protection 25 et le troisième couvercle de protection 27 sont dans un matériau isolant électrique par exemple un matériau polymère tel que du plastique.
  • Dans l'exemple non limitatif représenté dans les figures et particulièrement visible aux figures 9 à 11, le premier bloc de mesure 1 comprend au moins un premier conducteur 2, un premier dispositif de transformation du courant CT et un premier boîtier 10. Le premier boîtier 10 contient au moins le premier dispositif de transformation du courant CT et une partie du premier conducteur 2. Le premier conducteur 2 est en un matériau conducteur électrique par exemple du métal tel que du cuivre. Le premier dispositif de transformation du courant CT permet de mesurer le courant circulant dans le premier conducteur 2 et par extension le courant circulant dans la première borne de sortie. De préférence, le premier dispositif de transformation du courant CT est un transformateur de courant qui comprend un tore ou similaire. Le premier conducteur 2 comprend une première extrémité 3 destinée à être raccordée à la première borne de sortie et une deuxième extrémité de sortie 24 située à l'opposé destinée à être raccordée à une charge par l'intermédiaire du premier câble. De préférence, le premier conducteur 2 comprend trois pièces. La première pièce 29 est située à l'extérieur du premier boîtier 10. Elle se présente sous la forme d'une plaque pliée qui comprend une première section comprenant la première extrémité 3, une deuxième section pliée sensiblement orthogonalement à la première section et une troisième section sensiblement parallèle à la première section qui repose en partie sur la face supérieure 17 du premier boîtier 10. La deuxième pièce 30 se présente sous la forme d'une tige cylindrique creuse connectée par sa première extrémité à la troisième section et orthogonale à celle-ci et par sa deuxième extrémité à la première portion de la troisième pièce 31 décrite ci-après. De préférence, la tige est traversée par une vis filetée 33. La troisième section et la face supérieure 17 présentent chacune un trou traversé par la vis filetée 33. La deuxième pièce 30 est située à l'intérieur du premier boîtier 10 et traverse le tore. La troisième pièce 31 se présente sous la forme d'une plaque plane qui est sensiblement parallèle aux première et troisième sections de la première pièce 29 et comprend une première portion qui est contenue dans le premier boîtier 10 en étant disposée à proximité de la face inférieure 19 et une deuxième portion qui est saillante du premier boîtier 10 et qui comprend la deuxième extrémité de sortie 24. La première portion comprend un trou qui est traversé par la vis filetée 33 et fixé à l'aide d'un écrou 34. La deuxième extrémité de sortie 24 présente également un trou.
  • De manière analogue, le deuxième bloc de mesure 4 présente une configuration similaire au premier bloc de mesure 1 et seule la forme de la première pièce 29 est différente dans ses proportions.
  • De manière analogue, le troisième bloc de mesure 7 présente une configuration similaire au premier bloc de mesure 1 et seule la forme de la première pièce 29 est différente dans ses proportions.
  • De préférence, la première extrémité 3 du premier conducteur 2, la première extrémité 6 du deuxième conducteur 5 et la première extrémité 9 du troisième conducteur 8 présentent une forme de fourche. Cette configuration permet un raccordement à des bornes de sortie à vis.
  • De préférence, le premier boîtier 10, le deuxième boîtier 11 et le troisième boîtier 12 sont en un matériau isolant électrique par exemple un matériau polymère tel que du plastique.
  • De préférence, le premier boîtier 10 et/ou le deuxième boîtier 11 et/ou le troisième boîtier 12 présentent chacun une boucle de sertissage 43. La boucle de sertissage 43 est de préférence saillante de la face supérieure 17.
  • Cette caractéristique est particulièrement intéressante pour des applications de facturation. En effet, la boucle de sertissage 43 permet de faire passer un plombage.
  • Dans ce cas, le premier couvercle de protection 23, le deuxième couvercle de protection 25 et le troisième couvercle de protection 27 comprennent chacun un orifice 47 qui permet de laisser dépasser la boucle de sertissage 43.
  • Avantageusement, il est possible d'insérer un plombage dans la boucle de sertissage 43 qui passe à l'intérieur de l'orifice 47.
  • De préférence, le premier boîtier 10, le deuxième boîtier 11 et le troisième boîtier 12 présentent un ou plusieurs orifices 44, 45, 46 permettant de donner accès à des pointes de touche.
  • De préférence, le premier boîtier 10, le deuxième boîtier 11 et le troisième boîtier 12 sont chacun formés par deux coques, à savoir une coque inférieure 35 et une coque supérieure 36. Cette configuration facilite l'assemblage en usine des premier, deuxième, troisième blocs de mesure 1, 4, 7.
  • De préférence, le premier boîtier 10, le deuxième boîtier 11 et le troisième boîtier 12 présentent chacun une forme générale de parallélépipède rectangle et comprennent la face supérieure 17 et la face inférieure 19 qui sont parallèles entre elles et qui sont reliées l'une à l'autre par quatre faces latérales. Les quatre faces latérales comportent la face latérale de montage 21 et une face de connexion 32 qui sont parallèles entre elles et deux autres faces latérales également parallèles entre elles qui relient la face latérale de montage 21 et la face de connexion 32.
  • Dans l'exemple illustré dans les figures, le socle d'assemblage 14 comprend deux faces latérales 37 parallèles entre elles dont la paroi présente une surface en forme de L qui sont reliées par deux faces latérales de fixation dite première face de fixation 38 et deuxième face de fixation 39. La première face de fixation 38 comporte les moyens de fixation 16. Le socle d'assemblage 14 comprend un passage 40 pour la première section de la première pièce 29 du premier conducteur 2. Ce passage 40 débouche sur une première fenêtre 41 au niveau de la première face de fixation 38 de laquelle la première extrémité 3 du premier conducteur 2 est saillante. Ce passage 40 débouche sur une deuxième fenêtre 42 au niveau de la deuxième face de fixation 39. La première face supérieure 17a et la deuxième face inférieure 17b sont disposées sur deux niveaux différents et parallèles.
  • L'invention concerne également un appareillage électrique de coupure du type sectionneur à fusible NH comportant au moins :
    • une première borne de sortie,
    • une deuxième borne de sortie,
    • la deuxième borne de sortie est superposée sur la première borne de sortie selon une première direction X en étant décalées l'une par rapport à l'autre selon une deuxième direction Y sensiblement perpendiculaire à la première direction X,
    • une base de laquelle débouchent la première borne de sortie et la deuxième borne de sortie,
    • le module de transformation du courant comportant au moins un premier bloc de mesure 1 raccordé à la première borne de sortie et un deuxième bloc de mesure 4 raccordé à la deuxième borne de sortie,
    • ledit appareillage électrique de coupure est caractérisé en ce que le module de transformation du courant est selon l'invention et tel que décrit précédemment.
  • De préférence, l'appareillage électrique de coupure du type sectionneur à fusible NH comportant en outre :
    • une troisième borne de sortie superposée sur la deuxième borne de sortie selon la première direction X en étant décalées l'une par rapport à l'autre selon la deuxième direction Y et débouchant de la base,
    • le module de transformation du courant comportant en outre un troisième bloc de mesure 7 raccordé à la troisième borne de sortie,
    • ledit appareillage électrique de coupure est caractérisé en ce que le module de transformation du courant est selon l'invention et tel que décrit précédemment.
  • De préférence, l'appareillage électrique de coupure est un interrupteur à fusible NH00 de largeur 50 millimètres.
  • L'invention concerne également un procédé d'installation d'un module de transformation du courant selon l'invention et tel que décrit précédemment avec ledit appareillage électrique de coupure selon l'invention et tel que décrit précédemment.
  • Ce procédé comprend au moins :
    • une première étape d'assemblage du premier bloc de mesure 1 avec le socle d'assemblage 14, lors de laquelle le premier bloc de mesure 1 est assemblé avec le socle d'assemblage 14 (figures 1 et 2),
    • une deuxième étape d'assemblage du premier bloc de mesure 1 assemblé au socle d'assemblage 14 avec la base de l'appareillage électrique de coupure, lors de laquelle le premier bloc de mesure 1 assemblé au socle d'assemblage 14 est assemblé avec la base de l'appareillage électrique de coupure et la première extrémité 3 du premier conducteur 2 est raccordée à la première borne de sortie,
    • une troisième étape d'assemblage du premier bloc de mesure 1 assemblé au socle d'assemblage 14 avec le deuxième bloc de mesure 4, lors de laquelle le deuxième bloc de mesure 4 est assemblé avec le premier bloc de mesure 1 assemblé au socle d'assemblage 14 et la première extrémité 6 du deuxième conducteur 5 est raccordée à la deuxième borne de sortie (figure 3).
  • Lors de la première étape, l'assemblage du premier bloc de mesure 1 avec le socle d'assemblage 14 se fait de préférence à l'aide des moyens de fixation 22 décrits précédemment de préférence par clippage.
  • Lors de la deuxième étape, l'assemblage du premier bloc de mesure 1 assemblé au socle d'assemblage 14 avec la base de l'appareillage électrique de coupure se fait de préférence à l'aide des moyens de fixation 16 décrits précédemment par mouvement de translation selon la première direction X de préférence à l'aide d'une liaison glissière.
  • Lors de la troisième étape, l'assemblage du premier bloc de mesure 1 assemblé au socle d'assemblage 14 avec le deuxième bloc de mesure 4 se fait de préférence à l'aide des moyens d'assemblage 13a, 13b, 15 décrits précédemment par mouvement de translation selon la deuxième direction Y de préférence à l'aide d'une liaison glissière.
  • En outre, le deuxième bloc de mesure 4 est ensuite assemblé préférentiellement au socle d'assemblage 14 par les moyens de fixation 22 décrits précédemment à la fin du mouvement de translation.
  • De préférence, le procédé comprend en outre une quatrième étape d'assemblage du troisième bloc de mesure 7 avec le deuxième bloc de mesure 4, lors de laquelle le troisième bloc de mesure 7 est assemblé avec le deuxième bloc de mesure 4 et la première extrémité 9 du troisième conducteur 8 est raccordée à la troisième borne de sortie (figure 4).
  • Lors de la quatrième étape, l'assemblage du troisième bloc de mesure 7 avec le deuxième bloc de mesure 4 se fait de préférence à l'aide des moyens d'assemblage 13a, 13b, 15 décrits précédemment par mouvement de translation selon la deuxième direction Y de préférence à l'aide d'une liaison glissière.
  • En outre, le troisième bloc de mesure 7 est ensuite assemblé préférentiellement à la base par les moyens de fixation 22 décrits précédemment à la fin du mouvement de translation.
  • Ce procédé comprend en outre de préférence une cinquième étape de protection lors de laquelle le premier couvercle de protection 23 est assemblé au premier boîtier 10 de préférence par clippage (figure 5), puis le deuxième couvercle de protection 25 est assemblé au deuxième boîtier 11 de préférence par clippage (figure 6), puis le cas échéant le troisième couvercle de protection 27 est assemblé au troisième boîtier 12 de préférence par clippage (figures 7 et 8).
  • A l'issue du procédé, le module de transformation du courant est conforme aux exigences de protection de contact de type IP2X.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims (16)

  1. Module de transformation du courant pour un appareillage électrique de coupure du type sectionneur à fusible NH comportant au moins une première borne de sortie et une deuxième borne de sortie, la deuxième borne de sortie est disposée au-dessus de la première borne de sortie selon une première direction (X) en étant décalées l'une par rapport à l'autre selon une deuxième direction (Y) sensiblement perpendiculaire à la première direction (X),
    ledit module de transformation du courant comprenant au moins :
    - un premier bloc de mesure (1) comprenant un premier dispositif de transformation du courant (CT) et un premier conducteur (2) comportant au moins une première extrémité (3) agencée pour être raccordée à la première borne de sortie,
    - un deuxième bloc de mesure (4) comprenant un deuxième dispositif de transformation du courant et un deuxième conducteur (5) comportant au moins une première extrémité (6) agencée pour être raccordée à la deuxième borne de sortie,
    ledit module de transformation du courant est caractérisé :
    en ce que le premier bloc de mesure (1) et le deuxième bloc de mesure (4) comprennent respectivement un premier boîtier (10) et un deuxième boîtier (11) comportant chacun des premiers moyens d'assemblage (13a) et des deuxièmes moyens d'assemblage (13b),
    en ce que ledit module de transformation du courant comprend un socle d'assemblage (14) comportant des moyens d'assemblage (15),
    les moyens d'assemblage (15) du socle d'assemblage (14) et les premiers moyens d'assemblage (13a) du premier boîtier (10) et les deuxièmes moyens d'assemblage (13b) du deuxième boîtier (11) étant agencés pour assembler le premier boîtier (10) et le deuxième boîtier (11) entre eux de sorte à être superposés selon la première direction (X) en étant décalés l'un
    par rapport à l'autre selon la deuxième direction (Y).
  2. Module de transformation du courant selon la revendication 1, pour un appareillage électrique de coupure du type sectionneur à fusible NH comportant en outre une troisième borne de sortie disposée au-dessus de la deuxième borne de sortie selon la première direction (X) en étant décalées l'une par rapport à l'autre selon la deuxième direction (Y), caractérisé en ce qu'il comprend en outre un troisième bloc de mesure (7) comprenant un troisième dispositif de transformation du courant et un troisième conducteur (8) comportant au moins une première extrémité (9) agencée pour être raccordée à la troisième borne de sortie, en ce que le troisième bloc de mesure (7) comprend un troisième boîtier (12) comportant des premiers moyens d'assemblage (13a) et des deuxièmes moyens d'assemblage (13b), les moyens d'assemblage (15) du socle d'assemblage (14) et les premiers moyens d'assemblage (13a) du deuxième boîtier (11) et les deuxièmes moyens d'assemblage (13b) du troisième boîtier (12) étant agencés pour assembler le deuxième boîtier (11) et le troisième boîtier (12) entre eux de sorte à être superposés selon la première direction (X) en étant décalés l'un par rapport à l'autre selon la deuxième direction (Y).
  3. Module de transformation du courant selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que le socle d'assemblage (14) comprend des moyens de fixation (16) agencés pour assembler le socle d'assemblage (14) avec une extrémité d'une base de l'appareillage électrique de coupure de laquelle débouchent au moins la première borne de sortie et la deuxième borne de sortie.
  4. Module de transformation du courant selon l'une quelconque des revendications 2 à 3, caractérisé en ce que la première extrémité (3) du premier conducteur (2), la première extrémité (6) du deuxième conducteur (5), la première extrémité (9) du troisième conducteur (8) sont disposées dans trois plans parallèles et superposés.
  5. Module de transformation du courant selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le premier boîtier (10), le deuxième boîtier (11) et le troisième boîtier (12) sont identiques.
  6. Module de transformation du courant selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le premier boîtier (10), le deuxième boîtier (11) et le troisième boîtier (12) comprennent chacun une face supérieure (17) comprenant des premiers moyens de guidage (18) et une face inférieure (19) comprenant des deuxièmes moyens de guidage (20), les premiers et deuxièmes moyens de guidage (18, 20) s'étendant selon la deuxième direction (Y) pour permettre respectivement l'assemblage par mouvement de translation selon la deuxième direction (Y) du deuxième boîtier (11) relativement au premier boîtier (10) et du troisième boîtier (12) relativement au deuxième boîtier (11).
  7. Module de transformation du courant selon la revendication 6, caractérisé en ce que le socle d'assemblage (14) comprend une première face supérieure (17a) dans le prolongement de la face supérieure (17) du premier boîtier (10) et une deuxième face supérieure (17b) dans le prolongement de la face supérieure (17) du deuxième boîtier (11) et en ce que la première face supérieure (17a) et la deuxième face supérieure (17b) comportent chacune respectivement des troisièmes moyens de guidage (18a) et des quatrièmes moyens de guidage (18b) configurés respectivement pour coopérer avec les deuxièmes moyens de guidage (20) du deuxième boîtier (11) et avec les deuxièmes moyens de guidage (20) du troisième boîtier (12).
  8. Module de transformation du courant selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que le premier boîtier (10), le deuxième boîtier (11) et le troisième boîtier (12) comprennent chacun une face latérale de montage (21) comprenant des moyens de fixation (22) de préférence par clippage, les moyens de fixation (22) du premier boîtier (10) étant configurés pour permettre la fixation du premier boîtier (10) avec ledit socle d'assemblage (14), les moyens de fixation (22) du deuxième boîtier (11) étant configurés pour permettre la fixation du deuxième boîtier (11) avec ledit socle d'assemblage (14), les moyens de fixation (22) du troisième boîtier (12) étant configurés pour permettre la fixation du troisième boîtier (12) avec la base de l'appareillage électrique de coupure.
  9. Module de transformation du courant selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le premier bloc de mesure (1) comprend un premier couvercle de protection (23) agencé pour recouvrir au moins une deuxième extrémité de sortie (24) du premier conducteur (2).
  10. Module de transformation du courant selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le deuxième bloc de mesure (4) comprend un deuxième couvercle de protection (25) agencé pour recouvrir au moins une deuxième extrémité de sortie (26) du deuxième conducteur (5).
  11. Module de transformation du courant selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisé en ce que le troisième bloc de mesure (7) comprend un troisième couvercle de protection (27) agencé pour recouvrir au moins la première extrémité (9) et une deuxième extrémité de sortie (28) du troisième conducteur (8).
  12. Module de transformation du courant selon l'une quelconque des revendications 2 à 11, caractérisé en ce que le premier boîtier (10) et/ou le deuxième boîtier (11) et/ou le troisième boîtier (12) présentent chacun une boucle de sertissage (43).
  13. Appareillage électrique de coupure du type sectionneur à fusible NH comportant au moins :
    - une première borne de sortie,
    - une deuxième borne de sortie,
    la deuxième borne de sortie est superposée sur la première borne de sortie selon une première direction (X) en étant décalées l'une par rapport à l'autre selon une deuxième direction (Y) sensiblement perpendiculaire à la première direction (X),
    - une base de laquelle débouchent la première borne de sortie et la deuxième borne de sortie,
    - le module de transformation du courant comportant au moins un premier bloc de mesure (1) raccordé à la première borne de sortie et un deuxième bloc de mesure (4) raccordé à la deuxième borne de sortie, ledit appareillage électrique de coupure est caractérisé en ce que le module de transformation du courant est selon l'une quelconque des revendications 1 à 12.
  14. Appareillage électrique de coupure du type sectionneur à fusible NH selon la revendication 12 comportant en outre :
    - une troisième borne de sortie superposée sur la deuxième borne de sortie selon la première direction (X) en étant décalées l'une par rapport à l'autre selon la deuxième direction (Y) et débouchant de la base,
    - le module de transformation du courant comportant en outre un troisième bloc de mesure (7) raccordé à la troisième borne de sortie,
    ledit appareillage électrique de coupure est caractérisé en ce que le module de transformation du courant est selon l'une quelconque des revendications 2 à 13.
  15. Procédé d'installation dudit module de transformation du courant selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 avec ledit appareillage électrique de coupure selon l'une quelconque des revendications 13 à 14, comprenant au moins :
    - une première étape d'assemblage du premier bloc de mesure (1) avec le socle d'assemblage (14), lors de laquelle le premier bloc de mesure (1) est assemblé avec le socle d'assemblage (14),
    - une deuxième étape d'assemblage du premier bloc de mesure (1) assemblé au socle d'assemblage (14) avec la base de l'appareillage électrique de coupure, lors de laquelle le premier bloc de mesure (1) assemblé au socle d'assemblage (14) est assemblé avec la base de l'appareillage électrique de coupure et la première extrémité (3) du premier conducteur (2) est raccordée à la première borne de sortie,
    - une troisième étape d'assemblage du premier bloc de mesure (1) assemblé au socle d'assemblage (14) avec le deuxième bloc de mesure (4), lors de laquelle le deuxième bloc de mesure (4) est assemblé avec le premier bloc de mesure (1) assemblé au socle d'assemblage (14) et la première extrémité (6) du deuxième conducteur (5) est raccordée à la deuxième borne de sortie.
  16. Procédé d'installation selon la revendication 15 dudit module de transformation du courant selon l'une quelconque des revendications 2 à 12 avec ledit appareillage électrique de coupure selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une quatrième étape d'assemblage du troisième bloc de mesure (7) avec le deuxième bloc de mesure (4), lors de laquelle le troisième bloc de mesure (7) est assemblé avec le deuxième bloc de mesure (4) et la première extrémité (9) du troisième conducteur (8) est raccordée à la troisième borne de sortie.
EP23198114.3A 2022-09-22 2023-09-19 Module de transformation du courant pour un appareillage electrique de coupure du type sectionneur a fusible nh Pending EP4343799A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2209636A FR3140202A1 (fr) 2022-09-22 2022-09-22 Module de transformation du courant pour un appareillage électrique de coupure du type sectionneur à fusible NH

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4343799A1 true EP4343799A1 (fr) 2024-03-27

Family

ID=84488452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23198114.3A Pending EP4343799A1 (fr) 2022-09-22 2023-09-19 Module de transformation du courant pour un appareillage electrique de coupure du type sectionneur a fusible nh

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4343799A1 (fr)
CN (1) CN117747277A (fr)
FR (1) FR3140202A1 (fr)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10002800A1 (de) * 2000-01-24 2001-08-09 Woehner Gmbh & Co Kg NH-Sicherungsleiste
DE10062644C1 (de) 2000-12-15 2002-06-20 Mueller Jean Ohg Elektrotech Halter für eine Stromerfassungseinrichtung
EP2259284A2 (fr) 2009-06-04 2010-12-08 EFEN GmbH Unité de convertisseur de courant
EP2779200A1 (fr) * 2013-03-14 2014-09-17 Pronutec, S.A.U. Module de mesure pour base de bloc de fusible

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10002800A1 (de) * 2000-01-24 2001-08-09 Woehner Gmbh & Co Kg NH-Sicherungsleiste
DE10062644C1 (de) 2000-12-15 2002-06-20 Mueller Jean Ohg Elektrotech Halter für eine Stromerfassungseinrichtung
EP2259284A2 (fr) 2009-06-04 2010-12-08 EFEN GmbH Unité de convertisseur de courant
EP2779200A1 (fr) * 2013-03-14 2014-09-17 Pronutec, S.A.U. Module de mesure pour base de bloc de fusible

Also Published As

Publication number Publication date
CN117747277A (zh) 2024-03-22
FR3140202A1 (fr) 2024-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2409553B1 (fr) Ensemble de commande comportant un variateur de vitesse et un disjoncteur
FR2780206A1 (fr) Ensemble formant bloc de distribution d'energie, et barre omnibus de transmission d'energie
FR2535912A1 (fr) Rail profile de fixation d'appareillage pour coffret ou tableau electrique de distribution a basse tension
EP1376638A1 (fr) Ensemble de protection et de commande électromagnétique
EP1934996B1 (fr) Appareil de coupure electrique a fusible
EP0772256B1 (fr) Appareil électrique à bornes de raccordement protégées par un diaphragme à fixation par des ailes
EP0578576B1 (fr) Borne de connexion électrique
EP4343799A1 (fr) Module de transformation du courant pour un appareillage electrique de coupure du type sectionneur a fusible nh
EP1120659B1 (fr) Compteur d'énergie électrique
EP0633588B1 (fr) Accessoire de raccordement
EP1422799A1 (fr) Dispositif de distribution d'énergie pour appareillages électriques
FR3133492A3 (fr) Système de raccordement d’un appareil électrique modulaire à un coffret de distribution électrique, appareil électrique modulaire, et ensemble comprenant un coffret de distribution électrique et un tel système de raccordement
EP2117028B1 (fr) Dispositif électrique modulaire
FR3081085A1 (fr) Boitier de securite electrique et de raccordement de cable(s) comportant un dispositif pyrotechnique et des fusibles
FR2719717A1 (fr) Conducteur de courant pour un dispositif de jeu de barres de distribution électrique.
FR2900508A1 (fr) Barre omnibus pour repartition electrique
FR3020189A3 (fr) Kit pour terminaisons de cables servant a connecter une installation de distribution electrique a un cable haute tension
EP4035228A1 (fr) Appareil de coupure électrique à fusible
FR2754401A1 (fr) Dispositif de connexion electrique entre un appareil de protection tel qu'un interrupteur differentiel et des appareils dependants tels que disjoncteurs divisionnaires et/ou fusibles divisionnaires
EP0860901A1 (fr) Boítier pour appareillage électrique et appareil électrique comportant un tel boítier
FR2926930A1 (fr) Socle d'appareil electrique et ensembles le comportant
FR3101194A1 (fr) Appareil de coupure électrique à fusible
EP4343805A1 (fr) Module de protection pour une entree d'alimentation d'un appareillage electrique de coupure du type sectionneur a fusible nh
FR3080494A1 (fr) Dispositif de raccordement pour appareil electrique, appareil electrique comprenant ledit dispositif de raccordement et coffret de distribution associe
WO2014083247A1 (fr) Dispositif de mesure d'au moins une grandeur électrique d'un courant circulant dans un appareil électrique

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20240912

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR