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EP3600075A1 - Emballage pour suture - Google Patents

Emballage pour suture

Info

Publication number
EP3600075A1
EP3600075A1 EP18716195.5A EP18716195A EP3600075A1 EP 3600075 A1 EP3600075 A1 EP 3600075A1 EP 18716195 A EP18716195 A EP 18716195A EP 3600075 A1 EP3600075 A1 EP 3600075A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base
slot
cover
tongue
lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18716195.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Thomas HALFON
Caroline Camedda
Laurent KIRCHOFFER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Peters Surgical
Original Assignee
Peters Surgical
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peters Surgical filed Critical Peters Surgical
Publication of EP3600075A1 publication Critical patent/EP3600075A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods
    • A61B17/04—Surgical instruments, devices or methods for suturing wounds; Holders or packages for needles or suture materials
    • A61B17/06—Needles ; Sutures; Needle-suture combinations; Holders or packages for needles or suture materials
    • A61B17/06114—Packages or dispensers for needles or sutures
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods
    • A61B17/04—Surgical instruments, devices or methods for suturing wounds; Holders or packages for needles or suture materials
    • A61B17/06—Needles ; Sutures; Needle-suture combinations; Holders or packages for needles or suture materials
    • A61B17/06114—Packages or dispensers for needles or sutures
    • A61B17/06133—Packages or dispensers for needles or sutures of parallelepipedal shape, e.g. made of rectangular or slightly oval panels
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B50/00—Containers, covers, furniture or holders specially adapted for surgical or diagnostic appliances or instruments, e.g. sterile covers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods
    • A61B17/04—Surgical instruments, devices or methods for suturing wounds; Holders or packages for needles or suture materials
    • A61B17/06—Needles ; Sutures; Needle-suture combinations; Holders or packages for needles or suture materials
    • A61B17/06114—Packages or dispensers for needles or sutures
    • A61B2017/06142—Packages or dispensers for needles or sutures having needle- or suture- retaining members, e.g. holding tabs or needle parks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B50/00—Containers, covers, furniture or holders specially adapted for surgical or diagnostic appliances or instruments, e.g. sterile covers
    • A61B2050/005—Containers, covers, furniture or holders specially adapted for surgical or diagnostic appliances or instruments, e.g. sterile covers with a lid or cover
    • A61B2050/0067—Types of closures or fasteners
    • A61B2050/0084—Tabs inserted into slots

Definitions

  • the invention relates to the field of packaging surgical equipment.
  • the present invention relates more particularly to a suture package.
  • Two-part suture packages comprising a base and a lid are known from the state of the art.
  • the base includes a receiving area for receiving a suture.
  • the package further includes means for locking the lid at the base to form a closed package.
  • the lid is glued to the base after a fusion process.
  • a disadvantage of such bonding is the use of chemicals and solvents that can migrate to the suture.
  • Another disadvantage is that one or more flat areas large enough (s) on the base for its contact with the lid.
  • the base has a peripheral wall, and a plurality of pins protruding from an inner surface of the peripheral wall towards the center of the base.
  • the lid is made of a cardboard material whose outer periphery is substantially complementary to the inner surface of the peripheral wall.
  • the lid is placed above the base, so that the edge of the lid is aligned with the inner surface of the peripheral wall.
  • a tool with teeth presses the cover against the pins, so that the lid is slightly deformed to cross the pieces and get trapped under them.
  • the lid is held attached to the base at its outer edge by means of the plurality of pins.
  • the implementation of the lid of such a package is industrially difficult to implement; it is indeed necessary a large number of pins so that the lid can be securely attached to the base, which complicates the shape of the base and therefore its manufacture.
  • the edge of the cover must be perfectly aligned with the peripheral wall of the base without which the tool provided with teeth presses too strongly on the cardboard cover and leaves there consequently unsightly marks, or press too strongly on the suture itself at the risk of damaging it.
  • a plurality of slots are formed in the base, and the lid comprises a plurality of rectangular tabs. To attach the cover to the base, each rectangular tab is engaged in a corresponding slot.
  • An object of the invention is to close a suture package by means of locking means which overcome the disadvantages of the prior art mentioned above.
  • a suture package comprising:
  • a base comprising a receiving zone for receiving a suture
  • Means for locking the cover at the base comprising a first slot formed in one of the base and the cover, and a first tab formed in the other of the base and the cover,
  • first tongue is shaped and sized to:
  • the first tongue has a bent portion forming a stop to retain the first tongue across the first slot when the lid is in the second orientation relative to the base, and / or the lid has a flat surface intended to rest against the base after engagement of the first tongue in the first slot, and wherein the axis of rotation from the first orientation to the second orientation is perpendicular to the planar surface.
  • the package may also include the following features, taken alone or in combination when technically possible.
  • the first tongue may comprise a portion having: A dimension, measured parallel to the first slot when the lid is in the first orientation relative to the base, which is less than a length of the first slot, and
  • the first tongue has for example an L shape.
  • the first slot is preferably formed in the base, and the first tab is formed in the cover.
  • the lid may comprise a sheet, for example of cardboard, the first tab being formed by cutting the sheet.
  • the package may include a boss protruding from the base, the boss having a top for supporting the lid, and a side wall connecting the top to the base, the first slot being formed in the side wall of the boss.
  • the locking means may furthermore comprise:
  • a suture package includes a base 1 forming a support for a suture.
  • the outer peripheral wall 10 has a height greater than the height of the inner wall 11.
  • the two slots 58, 60 are formed in the parking area 8 of the base 1, surrounded by the retaining channel 6.
  • the cover 62 is a sheet made of flexible material, typically paper or cardboard, where appropriate plasticized.
  • the sheet extends in a plane defined by two axes X2 and Y2.
  • the through opening 70 is arranged to be superimposed at least in part with the through opening 18 of the base 1, when the cover 62 is positioned on the base 1 in the closed position.
  • the first tongue 72 is formed by simply cutting the sheet 62.
  • the first tongue 72 comprises an intermediate portion 76 and a free end portion 78.
  • the line 80 is not a folding line but simply a demarcation line between the second tab 74 and the remainder of the cover 62, so as to allow the tab to naturally return to a position substantially parallel to the remainder of the cover 62, and also make the tongue more robust.
  • the intermediate portion 76 is of length L3 less than or equal to the length L1 of the first slot 58.
  • the free end portion 78 extends the intermediate portion 76 opposite the fold line 80; a bend 82 of the first tongue 72 is formed in the portion 78 (this bend 82 may also be considered a point of the L).
  • the two portions 76 intermediate and 78 free end are separated by a line 77 parallel to the fold line 80. They are also delimited by side edges 760, 761 for the intermediate portion 76 and 780, 83 for the free end portion 78 which extend perpendicular to the fold line 80. The two side edges 760 and 780 are aligned.
  • the two portions 76, 78 of the first tongue 72 are for example of rectangular shape.
  • the second tab 74 is intended to be engaged in the second slot 60.
  • the second tongue 74 is of length L5 less than the length L2 of the second slot 60.
  • the second tongue is formed by a simple cut of the lid, for example C-shaped, without forming an orifice 84.
  • the two tabs 72, 74 extend in two opposite directions. In this way, while the cover 62 is in its closed position, accidental release of the second tab 74 out of the second slot 60 by bending the cover is made easy month.
  • These locking means comprise the slots 58, 60 formed in the base 1 and the tabs 72, 74 formed in the cover 62. This locking function is more fully described below.
  • the lid 62 is locked to the base 1, so as to form a closed suture package, as follows.
  • the first tongue 72 is slightly inclined relative to the remainder of the sheet forming the cover 62, by folding along the fold line 80, as can be seen in FIG. the first slot 58 is formed in the side wall 52 of the boss 48, this commitment is made without the first tongue 72 is strongly biased bending. The engagement of the first tongue 72 in the first slot 58 is thus facilitated.
  • the lateral edge 83 of the free end portion 78 of the first tongue 72 comes out of the slot 58 through the lower side of the base 1, and is thus in the internal cavity defined by the boss 48, the lower side 4 of the base 1, as shown in FIG.
  • the cover 62 is then rotated about an axis perpendicular to the planes (X1, Y1) and (X2, Y2), at an angle of about 90 degrees, so that the cover 62 reaches the closed position described above. .
  • the free end portion 78 of the first tongue 72 is fully engaged in the first slot 58 of the base 1 by the upper side 2, and then fully out of the slot 58 of the lower side 4 of the based.
  • the second tongue 74 is brought closer to the second slot 60 until the curved edge of the second tongue 74 comes into contact with the wall 46 of the rib defining an edge of the second slot 60.
  • the second tab 74 is engaged in the second slot 60 by slightly folding the second tab 74 relative to the remainder of the sheet of the cover 62.
  • the second tab 74 is engaged in the second slot 60 by slightly bending the second tab 74 by relative to the remainder of the cover sheet 62. This bending can be initiated either during the rotation to the closed position, or once the cover has reached the closed position.
  • the fact that the second tab 74 is of curved shape facilitates sliding of the second tab 74 under the wall 44 defining the edge 46 of the second slot 60.
  • Figure 7 shows the second tab 74 engaged in the second slot 60 while the cover 62 is in the closed position
  • Figure 8 is a more general view of the package while the cover 62 is in the closed position .
  • the cover 62 covers at least part of the receiving area of the suture, in order to protect the latter.
  • FIG. 9 shows a suture package according to a second embodiment, in which most of the features of the first embodiment are found, in particular the first slot 58 and the first tongue 72.
  • This package differs from the packaging according to the first embodiment shown in Figures 1 to 8 in that it comprises a second tab 75 formed in its cover, and a second slot 61 formed in its base, which are oriented differently from the tongue 74 and the 60.
  • the second tab 75 of the package according to the second embodiment is oriented in the same direction as the first tab 72, and not in the opposite direction.
  • the second slot 61 is arranged to allow double insertion of the two tabs 72, 75 in the two slots 58, 61, as was already the case in the package according to the first embodiment.
  • the package according to this second embodiment comprises two tongues 72, 75 extend so as to be inserted respectively in the two slots 58, 61 formed in the base in the same direction.
  • Such an arrangement of the tabs has the advantage of avoiding even more effectively an accidental output of the second tab 75 out of the second slot 61, relative to the first embodiment. Indeed, the first tab 74 is prevented from coming out of the first slot 58 thanks to its bent shape.
  • the invention is not limited to the embodiments shown in the figures.
  • an L shape is particularly advantageous for the first tongue due to its easy to manufacture and engage in the first slot 58
  • the first tongue may have other shapes adapted to be blocked across the first slot 58 following a rotation of the cover relative to the base.

Landscapes

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Abstract

La présente invention concerne un emballage pour suture, l'emballage comprenant : • une base (1) comprenant une zone de réception (6, 8) pour recevoir une suture, • un couvercle (62), • des moyens de verrouillage du couvercle (62) à la base (1), comprenant une première fente (58) formée dans l'un parmi la base (1) et le couvercle (62), et une première languette (72) formée dans l'autre parmi la base (1) et le couvercle (62), dans lequel la première languette (72) est de forme et de dimensions adaptées pour : • être engagée à travers la première fente (58) alors que le couvercle (62) a une première orientation par rapport à la base (1), puis • être bloquée en travers de la première fente (58) par rotation du couvercle (62) depuis la première orientation vers une deuxième orientation du couvercle par rapport à la base dans laquelle le couvercle couvre au moins en partie la zone de réception de la suture (6, 8).

Description

Emballage pour suture
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention se rapporte au domaine du conditionnement de matériel chirurgical.
La présente invention concerne plus particulièrement un emballage pour suture.
ETAT DE LA TECHNIQUE
On connaît de l'état de la technique des emballages pour suture en deux parties, comprenant une base et un couvercle. La base comprend une zone de réception pour recevoir une suture. L'emballage comprend en outre des moyens de verrouillage du couvercle à la base afin de former un emballage fermé.
Divers moyens de verrouillage du couvercle à la base ont été proposés.
Dans un premier type d'emballage pour suture, le couvercle est collé à la base à l'issue d'un procédé de fusion.
Un inconvénient d'un tel collage est l'utilisation de produits chimiques et solvants qui peuvent migrer sur la suture. Un autre inconvénient est qu'il faut une ou des zones plates suffisamment grande(s) sur la base pour sa mise en contact avec le couvercle.
Dans un deuxième type d'emballage pour suture, la base présente une paroi périphérique, et une pluralité de pions faisant saillie depuis une surface interne de la paroi périphérique vers le centre de la base. Le couvercle est réalisé dans un matériau en carton dont le pourtour extérieur est sensiblement complémentaire de la surface interne de la paroi périphérique. Pour fermer l'emballage de manière industrielle, le couvercle est placé au- dessus de la base, de sorte que le bord du couvercle soit aligné avec la surface interne de la paroi périphérique. Un outil pourvu de dents presse le couvercle contre les pions, de sorte que le couvercle se déforme légèrement pour franchir les pions et se retrouver coincé sous ces derniers. Ainsi, le couvercle est maintenu attaché à la base au niveau de son bord extérieur, au moyen de la pluralité de pions.
Toutefois, la mise en place du couvercle d'un tel emballage est industriellement difficile à mettre en œuvre ; il faut en effet un nombre important de pions pour que le couvercle puisse être solidement attaché à la base, ce qui complexifie la forme de la base et donc sa fabrication. De plus, le bord du couvercle doit être parfaitement aligné avec la paroi périphérique de la base sans quoi l'outil pourvu de dents presse trop fortement sur le couvercle en carton et y laisse en conséquence des marques inesthétiques, ou presse trop fortement sur la suture elle-même au risque de l'abîmer. Dans un troisième type d'emballage pour suture, plusieurs fentes sont formées dans la base, et le couvercle comprend une pluralité de languettes rectangulaires. Pour attacher le couvercle à la base, chaque languette rectangulaire est engagée dans une fente correspondante.
Toutefois, les languettes sont susceptibles de glisser hors des fentes et ainsi entraîner une désolidarisation accidentelle du couvercle et de l'emballage.
EXPOSE DE L'INVENTION
Un but de l'invention est de fermer un emballage pour suture à l'aide de moyens de verrouillage qui surmontent les inconvénients de l'art antérieur cités précédemment.
Il est dès lors proposé, selon un premier aspect de l'invention, un emballage pour suture comprenant :
• une base comprenant une zone de réception pour recevoir une suture,
• un couvercle,
· des moyens de verrouillage du couvercle à la base, comprenant une première fente formée dans l'un parmi la base et le couvercle, et une première languette formée dans l'autre parmi la base et le couvercle,
dans lequel la première languette est de forme et de dimensions adaptées pour :
• être engagée à travers la première fente alors que le couvercle a une première orientation par rapport à la base, puis
• être bloquée en travers de la première fente par rotation du couvercle depuis la première orientation vers une deuxième orientation du couvercle par rapport à la base dans laquelle le couvercle couvre au moins en partie la zone de réception de la suture.
De plus, la première languette présente une portion coudée formant une butée pour retenir la première languette en travers de la première fente lorsque le couvercle est dans la deuxième orientation par rapport à la base, et/ou le couvercle présente une surface plane destinée à reposer contre la base après engagement de la première languette dans la première fente, et dans lequel l'axe de la rotation de la première orientation vers la deuxième orientation est perpendiculaire à la surface plane.
L'emballage peut également comprendre les caractéristiques suivantes, prises seules ou bien en combinaison lorsque cela est techniquement possible.
La première languette peut comprendre une portion ayant : • une dimension, mesurée parallèlement à la première fente lorsque le couvercle est dans la première orientation par rapport à la base, qui est inférieure à une longueur de la première fente, et
• une dimension, mesurée parallèlement à la première fente lorsque le couvercle est dans la deuxième orientation par rapport à la base, qui est supérieure à la longueur de la première fente.
La première languette a par exemple une forme en L.
La première fente est de préférence formée dans la base, et la première languette être formée dans le couvercle.
Le couvercle peut comprendre une feuille, par exemple en carton, la première languette étant formée par découpe de la feuille.
L'emballage peut comprendre un bossage faisant saillie depuis la base, le bossage présentant un sommet destiné à servir de support pour le couvercle, et une paroi latérale reliant le sommet à la base, la première fente étant formée dans la paroi latérale du bossage.
Les moyens de verrouillage peuvent comprendre en outre :
• une deuxième fente formée dans l'un parmi la base et le couvercle,
• une deuxième languette formée dans l'autre parmi la base et le couvercle, la deuxième languette étant de forme et de dimensions adaptées pour être engagée dans la deuxième fente après engagement de la première languette à travers la première fente puis rotation du couvercle depuis la première orientation vers la deuxième orientation par rapport à la base, de sorte à bloquer le couvercle à rotation par rapport à la base dans la deuxième orientation.
La deuxième fente peut être formée dans la base, et la deuxième languette être formée dans le couvercle.
Les deux languettes peuvent s'étendre dans deux sens opposés. Alternativement, les deux languettes s'étendent de manière à pouvoir être insérées respectivement dans les deux fentes dans un même sens.
La base peut comprendre une paroi périphérique présentant une surface intérieure, le couvercle présenter un bord extérieur de forme complémentaire à la surface intérieure de la paroi périphérique, la paroi périphérique étant agencée de sorte à entourer le couvercle lorsque le couvercle a la deuxième orientation après engagement de la première languette à travers la première fente.
La base peut comprendre un canal de retenue d'une suture dans une position enroulée, et une zone de parcage d'une extrémité de la suture, la zone de parcage étant entourée par le canal de retenue, et dans lequel la première fente ou la première languette est formée dans la zone de parcage.
L'emballage peut comprendre une suture reçue dans la zone de réception de la base.
Il est également proposé, selon un deuxième aspect de l'invention, un procédé de verrouillage d'un couvercle d'un emballage pour suture à une base de l'emballage, la base comprenant une zone de réception pour recevoir la suture, une première fente étant formée dans l'un parmi la base et le couvercle et une première languette étant formée dans l'autre parmi la base et le couvercle, le procédé comprenant des étapes de :
• engagement de la première languette à travers la première fente alors que le couvercle a une première orientation par rapport à la base,
• grâce à la forme et aux dimensions de la première languette, blocage de la première languette en travers de la première fente par rotation du couvercle depuis la première orientation vers une deuxième orientation par rapport à la base, dans laquelle le couvercle couvre au moins en partie la zone de réception.
La première languette utilisée au cours de ce procédé présente une portion coudée formant une butée pour retenir la première languette en travers de la première fente lorsque le couvercle est dans la deuxième orientation par rapport à la base, et/ou le couvercle utilisé au cours de ce procédé présente une surface plane destinée à reposer contre la base après engagement de la première languette dans la première fente, et dans lequel l'axe de la rotation de la première orientation vers la deuxième orientation est perpendiculaire à la surface plane.
Il peut être prévu qu'une deuxième fente soit formée dans l'un parmi la base et le couvercle et une deuxième languette soit formée dans l'autre parmi la base et le couvercle, auquel cas le procédé comprend en outre l'étape suivante :
· après engagement de la première languette dans la première fente puis rotation du couvercle depuis la première orientation vers la deuxième orientation par rapport à la base, engagement de la deuxième languette dans la deuxième fente, de sorte à bloquer le couvercle en rotation par rapport à la base dans la deuxième orientation. DESCRIPTION DES FIGURES
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels :
• La figure 1 représente est une vue de dessus d'une base d'emballage pour suture selon un premier mode de réalisation de l'invention. • La figure 2 représente est une vue de dessus d'un couvercle de l'emballage pour suture selon le premier mode de réalisation de l'invention.
• La figure 3 est une vue de dessus détaillée du couvercle de la figure 2 au niveau d'une languette formée dans celui-ci.
· Les figures 4 et 5 sont respectivement une vue de dessus et de dessous de la base de la figure 1 et du couvercle de la figure 2, au cours d'une première étape d'un procédé de verrouillage du couvercle à la base.
• La figure 6 est une vue de dessous de la base de la figure 1 et du couvercle de la figure 2, au cours d'une deuxième étape du procédé de verrouillage du couvercle à la base.
• La figure 7 est une vue partielle de dessus de la base de la figure 1 et du couvercle de la figure 2 formant ensemble un emballage fermé.
• La figure 8 est une vue de dessus de la base de la figure 1 et du couvercle de la figure 2 formant ensemble un emballage fermé.
« La figure 9 est une vue de dessus d'un emballage pour suture selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
Sur l'ensemble des figures, les éléments similaires portent des références identiques.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
En référence à la figure 1 , un emballage pour suture comprend une base 1 formant un support pour une suture.
La base 1 s'étend dans un plan défini par deux axes X1 et Y1 .
La base 1 est de forme en hippodrome dans ce plan .
La base 1 comprend un côté supérieur 2, visible sur la figure 1 , et un côté inférieur 4 opposé au côté supérieur 2.
La base 1 comprend, sur le côté supérieur 2, une zone de réception pour recevoir la suture.
La zone de réception comprend un canal de retenue 6 de la suture dans une position enroulée, et une zone de parcage 8 d'au moins une extrémité de la suture enroulée dans le canal, la zone de parcage 8 étant entourée par le canal de retenue 6.
Le canal de retenue 6 est défini par une paroi périphérique extérieure 10 et au moins une paroi intérieure 1 1 , les deux parois 10, 1 1 faisant saillie depuis le côté supérieur 2. Autrement dit, le canal de retenue 6 est défini entre les parois 10, 1 1 .
La paroi périphérique 10 présente une surface extérieure 12 formant un bord extérieur libre de la base 1 . Ce bord libre 12 est préhensible par un opérateur. La paroi périphérique 10 présente en outre une surface intérieure 14 opposée à la surface extérieure 12. La surface intérieure 14 délimite extérieurement le canal de retenue 6.
La paroi intérieure 11 comprend une pluralité d'éléments de paroi entourés par la paroi extérieure 12 ; en d'autres termes, la paroi 11 est discontinue. En variante, la paroi 1 1 est continue.
Des doigts de retenue 16 s'étendent en porte-à-faux depuis la paroi 11 vers la paroi 12 dans un plan parallèle au plan (X1 , Y1 ). Un jour est laissé entre une extrémité libre de chaque doigt de retenue 16 et la paroi périphérique 10, de sorte à permettre l'insertion d'une suture dans le canal de retenue via ces jours. Toutefois, chaque doigt 16 surplombe le canal de retenue 6 de sorte à empêcher une sortie inopinée d'une suture reçue dans le canal de retenue 6. On pourra trouver une description plus détaillée de tels doigts dans le document WO2016066767.
La paroi périphérique extérieure 10 présente une hauteur plus grande que la hauteur de la paroi intérieure 11 .
La base 1 présente en outre une ouverture traversante 18 entre ses deux côtés opposés inférieur 4 et supérieur 2. Cette ouverture traversante 18 présente une première partie s'étendant dans la zone centrale de parcage 8. La première partie est prolongée par une deuxième partie qui s'étend dans la zone périphérique de façon à interrompre localement le canal de retenue 6. La deuxième partie de l'ouverture traversante 18 se prolonge en outre jusqu'à la paroi périphérique 10 de façon à l'interrompre localement. L'ouverture traversante 18 forme ainsi une baie dans le plan (X1 , Y1 ) de la base 1 , la baie étant accessible depuis le bord libre 12 de la base 1 formé par la paroi périphérique 10.
La base 1 comprend par ailleurs un volet mobile 20 entre une position ouverte pour dévoiler l'ouverture traversante 18 entre ses deux côtés 2 et 4, et une position fermée pour boucher en partie l'ouverture traversante 18. Le volet mobile 20 présente une liaison 22 montée pivotante à une partie de la base 1 solidaire de la paroi périphérique 10, et un bord libre 24 opposé à la liaison 22 et agencé pour être aligné avec la paroi périphérique 12 lorsque le volet mobile 20 est positionné dans sa position fermée, comme cela est visible sur la figure 1 .
Etant interrompu localement par l'ouverture traversante 18, le canal de retenue 6 présente deux orifices 26, 28 débouchant directement dans cette ouverture traversante (au niveau de la deuxième partie de l'ouverture traversante 18 interrompant le canal de retenue 6). Les deux orifices 26, 28 sont formés dans deux tronçons rectilignes 30, 32 alignés du canal de retenue 6. Le canal de retenue 6 comprend les tronçons successifs suivants: le tronçon rectiligne 32 terminé par l'orifice 28, un premier tronçon courbe 34 tournant à 180 degrés, un tronçon rectiligne 36 parallèle au tronçon 22, puis un autre tronçon courbe 38 tournant à 180 degrés, puis enfin le tronçon 30 terminé par l'orifice 26. Les deux tronçons courbes 34 et 38 sont par exemple symétriques et situés de part et d'autre de la zone de parcage 8. Les tronçons courbes 34 et 38 présentent globalement une forme en C.
Les deux orifices 26 et 28, séparés par l'ouverture traversante 18 sont en regard l'un de l'autre et sont alignés, de façon à permettre à la suture d'être enroulée dans le canal de retenue 6 selon une trajectoire ellipsoïde, dénuée de déviations brusques susceptible d'user localement la suture moment de son dévidage et/ou de susciter une résistance lors de son dévidage.
La base 1 comporte en outre une nervure de rigidification 40 faisant saillie depuis le côté supérieur 2 de la base 1 .
La nervure de rigidification 40 s'étend entre l'ouverture traversante 18 et le canal de retenue 6, au niveau de son tronçon courbe 34. Une telle nervure 40 permet d'augmenter la rigidité du tronçon 34 malgré la présence de l'ouverture traversante 18, et permet aussi de faciliter le remplissage d'un moule utilisé pour la fabrication de la base 1 support 1 .
La nervure de rigidification 40 comprend une paroi courbe 42 en forme de C, qui longe le canal de retenue 6 et plus précisément la paroi intérieure 1 1 de ce dernier.
La nervure de rigidification 40 comprend en outre une paroi 44 dont un bord sensiblement rectiligne 46 s'étend à l'intérieur du C formé par la paroi courbe 42 de la nervure de rigidification 40.
La base 1 comprend en outre un bossage 48 faisant saillie depuis le côté supérieur 2 de la base 1 , dans la zone de parcage 8.
Le bossage 48 présente un sommet 50. Le sommet 50 est sensiblement plan, de forme rectangulaire à coins arrondis. Le sommet s'étend dans un plan parallèle au plan (X1 , Y1 ).
Le bossage 50 comprend en outre une paroi latérale 52 reliant le sommet à la base 1. La paroi latérale 52 s'étend sensiblement perpendiculairement par rapport au corps de la base 1 dans la zone de parcage 8, et par rapport au sommet 50.
Le bossage 48 est creux. Il définit une cavité accessible depuis le côté inférieur 4 de la base 1 . Le fond de cette cavité est formé par une surface interne 54 du bossage 48 (non visible sur la figure 1 mais visible sur la figure 5). Le bossage 48 est une portion localement surélevée de la base 1 par rapport au reste de la zone de parcage 8, cette portion surélevée étant destinée à servir de support pour un couvercle 62 de l'emballage qui sera décrit plus loin. Cette portion localement surélevée offre également une zone de préhension pour un utilisateur. L'utilisateur peut en effet pincer cette portion au moyen d'un doigt posé sur le sommet 50 et un autre doigt posé sur la surface interne 54.
La base 1 comprend par ailleurs un support 56 pour une extrémité d'une suture. Le support 56 est fixé au côté supérieur 2, dans la zone de parcage 8. Le support 56 est localisé entre le bossage 48 et l'ouverture traversante 18. Le support 56 est par exemple une mousse dans laquelle une aiguille formant une extrémité d'une suture peut être piquée et hors de laquelle l'aiguille peut être facilement retirée. Le support 56 est positionné dans la zone de parcage 8 de façon à ce qu'une aiguille piquée dans ce support 56 puisse surplomber partiellement l'ouverture traversante 18 (typiquement 1 /3 de l'aiguille). De la sorte, une telle aiguille piquée dans le support 56 peut être saisie au moyen d'un instrument introduit dans l'ouverture traversante 18 par le côté inférieur 4, de la manière décrite dans le document WO2016066767.
Par ailleurs, la base 1 présente une première fente 58 et une deuxième fente 60. Comme on le verra dans la suite, ces deux fentes 58, 60 ont pour fonction de verrouiller le couvercle 62 de l'emballage à la base 1 .
Par convention, la longueur de chaque fente 58, 60 est mesurée parallèlement à l'axe Y1 , leur largeur est mesurée parallèlement à l'axe X1 , et leur hauteur est mesurée perpendiculairement au plan (X1 , Y1 ).
Les deux fentes débouchent dans le côté supérieur 2, c'est-à-dire le côté de la base 1 sur lequel est formée la zone de réception de la suture. Elles débouchent également dans le côté inférieur 4 de la base 1 .
Plus particulièrement, les deux fentes 58, 60 sont formées dans la zone de parcage 8 de la base 1 , entourée par le canal de retenue 6.
La première fente 58 est formée dans la paroi latérale 52 du bossage 48. La première fente 58 est plus précisément formée dans une portion de la paroi latérale du bossage 48 en regard de l'ouverture traversante 18.
La première fente 58 est de forme rectangulaire. On note L1 sa longueur. Sa hauteur est de faible dimension par rapport à sa longueur L1 .
La deuxième fente 60 constitue une partie de l'ouverture traversante 18.
La deuxième fente 60 est délimitée par le volet mobile 20 et la nervure de rigidification
40. Plus précisément, la deuxième fente 60 est formée entre le bord sensiblement rectiligne 46 de la paroi 44 de la nervure de rigidification 40, et un bord du volet mobile 20 sensiblement parallèle au bord 46.
De préférence, la paroi 44 présente un petit évidement arrondi, de sorte que le bord sensiblement rectiligne 46 présente une portion centrale courbe. La première fente 58 est sensiblement de forme rectangulaire. Elle présente une longueur L1 et une largeur de faible dimension par rapport à sa longueur L1 .
Les deux fentes 58, 60 sont sensiblement parallèles à l'axe Y1.
La base 1 , d'un seul tenant, est fabriquée par moulage. La base 1 est par exemple réalisée en plastique.
En référence à la figure 2, l'emballage comprend par ailleurs un couvercle 62.
Le couvercle 62 est une feuille réalisée en matériau souple, typiquement en papier ou en carton, le cas échéant plastifié. La feuille s'étend dans un plan défini par deux axes X2 et Y2.
Le couvercle 62 est destiné à recouvrir au moins partiellement la zone de réception de la suture formée sur le côté supérieur 2 de la base 1.
Le couvercle assure notamment les fonctions suivantes :
• contribuer à protéger une suture reçu dans la zone de réception de la base, et notamment,
· apporter de l'humidité à une suture contenu dans l'emballage, lors d'un processus de stérilisation de ce suture à l'oxyde d'éthylène ;
• dans le cas de sutures résorbables, garantir un niveau faible d'humidité dans la suture résorbable contenu dans l'emballage. En effet, l'humidité se fixera en priorité sur le carton du couvercle plutôt que sur la suture.
· servir de support d'information.
Le couvercle 62 présente un côté supérieur 64 et un côté inférieur 66 opposé au côté supérieur 64. Le côté inférieur 66 est destiné à être plaqué contre la base 1 , et le côté supérieur 64 est destiné à former une surface extérieure de l'emballage formé par assemblage de la base 1 et du couvercle 62. Sur le côté supérieur 66 sont typiquement inscrites des informations relatives à une suture destinée à être reçu dans l'emballage.
Le couvercle 62 présente un bord périphérique extérieur 68 sensiblement complémentaire de la surface intérieure 14 de la paroi périphérique extérieure 10 de la base 1 . Ainsi, le couvercle 62 peut être posé sur le côté supérieur 2 de la base 1 de façon à être entouré par la paroi périphérique extérieure 10, sans qu'il n'y ait de jour entre le bord périphérique extérieur 68 du couvercle 62 et la paroi périphérique 10 de la base 1 . Dans une telle position du couvercle 66 par rapport à la base 1 , appelée position de fermeture, l'orientation du couvercle 62 relativement à la base 1 est telle que l'axe X2 est parallèle à l'axe X1 , l'axe Y2 est parallèle à l'axe Y1 , et la surface inférieure 66 du couvercle 62 repose contre le sommet 50 du bossage 48 et contre les doigts de retenue 16. Le couvercle 62 présente par ailleurs une ouverture traversante 70 ayant la même forme que l'ouverture traversante 18 formée dans la base 1 .
L'ouverture traversante 70 est agencée de sorte à être superposée au moins en partie avec l'ouverture traversante 18 de la base 1 , lorsque le couvercle 62 est positionné sur la base 1 dans la position de fermeture.
Le couvercle 62 comprend une première languette 72 ainsi qu'une deuxième languette
74.
Dans ce qui suit, la géométrie, la localisation et les dimensions des languettes 72, 74 sont discutées. Par convention, la longueur d'une partie d'une des languettes est mesurée parallèlement à l'axe Y2 et sa largeur est mesurée parallèlement à l'axe X2.
La première languette 72 est destinée à être engagée en travers de la première fente 58 de la base 1 .
La première languette 72 est formée par simple découpe de la feuille 62.
En référence à la figure 3, la première languette 72 présente une forme en L.
La première languette 72 comprend une portion intermédiaire 76 et une portion d'extrémité libre 78.
La portion intermédiaire 76 est destinée à s'étendre en travers de la première fente 58. La portion intermédiaire 76 est reliée au reste de la feuille du couvercle 62 par une ligne de pliage rectiligne 80. La ligne de pliage 80 est parallèle à l'axe Y2. La ligne de pliage 80 facilite un pivotement de la première languette 72.
Alternativement, la ligne 80 n'est pas une ligne de pliage mais simplement une ligne de démarcation entre la deuxième languette 74 et le reste du couvercle 62, de sorte à permettre à la languette de revenir naturellement dans une position sensiblement parallèle au reste du couvercle 62, et également rendre la languette plus robuste.
La portion intermédiaire 76 est de longueur L3 inférieure ou égale à la longueur L1 de la première fente 58.
La portion d'extrémité libre 78 prolonge la portion intermédiaire 76 à l'opposé de la ligne de pliage 80 ; un coude 82 de la première languette 72 est formé dans la portion 78 (ce coude 82 peut également être considéré comme une point du L).
La portion d'extrémité libre 78 est de longueur L4 supérieure à la longueur L1 de la première fente 58. Comme on le verra par la suite, ceci permet d'empêcher la première languette 72 de ressortir de la première fente 58, une fois que la languette 72 a été engagée dans la fente 58 de sorte que la portion d'extrémité libre 78 de la languette 72 débouche hors de la fente 58 du côté inférieur 4 de la base 1 , et ce lorsque le couvercle 62 est dans la position de fermeture. La portion d'extrémité libre 78 présente un bord latéral 83 perpendiculaire à la ligne de pliage 80.
Plus précisément, les deux portions 76 intermédiaire et 78 d'extrémité libre sont séparées par une ligne 77 parallèle à la ligne de pliage 80. Elles sont par ailleurs délimitées par des bords latéraux 760, 761 pour la portion intermédiaire 76 et 780, 83 pour la portion d'extrémité libre 78 qui s'étendent perpendiculairement à la ligne de pliage 80. Les deux bords latéraux 760 et 780 sont alignés.
En revanche, la portion d'extrémité libre 78 étant plus longue que la portion intermédiaire 76, considérées parallèlement à l'axe Y2, les bords 761 et 83, parallèles entre eux, ne sont pas alignés. Le bord 83 de l'extrémité libre 78 est situé au-delà du bord libre 761 de la portion intermédiaire 76. Les bords 761 et 83 sont séparés par la longueur du coude 82.
La portion d'extrémité libre 78 présente une largeur 14 inférieure à la longueur L1 de la première fente. Ceci autorise une insertion de la portion d'extrémité libre 78 dans la première fente, lorsque le couvercle 62 est orienté à 90 degrés par rapport à la base 1 (c'est- à-dire lorsque les axes X1 et X2 sont perpendiculaires et lorsque les axes Y1 et Y2 sont également perpendiculaires, les deux plans X1 , Y1 et X2, Y2 restant parallèles entre eux).
Les deux portions 76, 78 de la première languette 72 sont par exemple de forme rectangulaire.
De retour à la figure 2, la deuxième languette 74 est destinée à être engagée dans la deuxième fente 60.
La deuxième languette 74 est de longueur L5 inférieure à la longueur L2 de la deuxième fente 60.
La deuxième languette 74 présente par ailleurs un bord libre courbe 86 convexe, par exemple en forme de portion de cercle.
La deuxième languette 74 est formée dans la feuille du couvercle 62 après découpe d'un orifice 84 en forme de C dans celle-ci. Le bord libre courbe 86 de la deuxième languette 74 est une partie du bord de cet orifice en forme de C.
Alternativement, la deuxième languette est formée par une simple découpe du couvercle, par exemple en forme de C, sans former d'orifice 84.
La deuxième languette 74 est reliée à la base par une deuxième ligne s'étendant parallèlement à la ligne de pliage 80. La deuxième ligne n'est toutefois pas une ligne de pliage ; elle est simplement une ligne de démarcation entre la deuxième languette 74 et le reste du couvercle 62. Il est néanmoins possible de prévoir que la deuxième ligne soit une deuxième ligne de pliage parallèle à la ligne de pliage 80. La distance, mesurée parallèlement à l'axe X2, entre les deux lignes est sensiblement égale à la distance séparant les fentes complémentaires qui reçoivent les languettes 58, 60. Ainsi les languettes 72 et 74 s'étendent sur l'extérieur des fentes après introduction.
Les deux languettes 72, 74 s'étendent dans deux sens opposés. De la sorte, alors que le couvercle 62 est dans sa position de fermeture, une sortie accidentelle de la deuxième languette 74 hors de la deuxième fente 60 par flexion du couvercle est rendue mois facile.
Les deux fentes et les deux languettes complémentaires sont disposées au voisinage des extrémités longitudinales de la base et du couvercle de forme allongée en hippodrome.
L'emballage comprend des moyens de verrouillage du couvercle 62 à la base 1 .
Ces moyens de verrouillage comprennent les fentes 58, 60 formées dans la base 1 et les languettes 72 , 74 formées dans le couvercle 62. Cette fonction de verrouillage est plus amplement décrite dans la suite.
Procédé de verrouillage du couvercle à la base
Le couvercle 62 est verrouillé à la base 1 , de sorte à former un emballage fermé pour suture, de la manière suivante.
Une suture a préalablement été enroulé dans le canal de retenue 6. Au moins une extrémité de la suture comprenant une aiguille (par exemple deux extrémités opposées d'une même suture) s'échappe hors du canal de retenue 6 par l'un des orifices 24 et 26. L'aiguille de ce suture est piquée dans le support agencé dans la zone de parcage 8.
La surface inférieure 66 de la feuille du couvercle 62 est positionnée contre le côté supérieur 2 de la base 1 . Le couvercle 62 orienté à 90 degrés par rapport au couvercle 62 (c'est-à-dire lorsque les axes X1 et X2 sont perpendiculaires et lorsque les axes Y1 et Y2 sont également perpendiculaires). Dans cette orientation, le bord latéral 83 de la portion d'extrémité libre 78 de la première languette 72 est engagé dans la première fente 58 de la base 1 par le côté supérieur 2, par translation du couvercle 62 relativement à la base 1 .
Pour pénétrer dans la première fente 58, la première languette 72 est légèrement inclinée par rapport au reste de la feuille formant le couvercle 62, par pliage le long de la ligne de pliage 80, comme cela est visible sur la figure 4. Néanmoins, comme la première fente 58 est formée dans la paroi latérale 52 du bossage 48, cet engagement est effectué sans que la première languette 72 ne soit fortement sollicitée en flexion. L'engagement de la première languette 72 dans la première fente 58 est ainsi facilité.
Le bord latéral 83 de la portion d'extrémité libre 78 de la première languette 72 ressort de la fente 58 par le côté inférieur de la base 1 , et se trouve ainsi dans la cavité interne définie par le bossage 48, du côté inférieur 4 de la base 1 , comme représenté en figure 5. Le couvercle 62 est alors mis en rotation autour d'un axe perpendiculaire aux plans (X1 , Y1 ) et (X2, Y2), sur un angle d'environ 90 degrés, de sorte que le couvercle 62 atteigne la position de fermeture décrite précédemment. Au cours de cette rotation, la portion d'extrémité libre 78 de la première languette 72 est engagée entièrement dans la première fente 58 de la base 1 par le côté supérieur 2, puis ressort entièrement hors de la fente 58 du côté inférieur 4 de la base. Le coude 82 formé dans cette portion d'extrémité libre est aligné avec la surface interne de la paroi latérale du bossage 48 au voisinage de la première fente 58, formant ainsi une butée qui empêche une sortie de la première languette 72 hors de la première fente 58, comme cela est visible sur la figure 6.
Par ailleurs, au cours de cette rotation, la deuxième languette 74 est rapprochée de la deuxième fente 60 jusqu'à ce que le bord courbe de la deuxième languette 74 entre en contact avec la paroi 46 de la nervure définissant un bord de la deuxième fente 60. La deuxième languette 74 est engagée dans la deuxième fente 60 en pliant légèrement la deuxième languette 74 par rapport au reste de la feuille du couvercle 62. La deuxième languette 74 est engagée dans la deuxième fente 60 en fléchissant légèrement la deuxième languette 74 par rapport au reste de la feuille du couvercle 62. Cette flexion peut être initiée soit au cours de la rotation vers la position de fermeture, soit une fois que le couvercle a atteint la position de fermeture. Le fait que la deuxième languette 74 soit de forme courbe permet de faciliter un glissement de la deuxième languette 74 sous la paroi 44 définissant le bord 46 de la deuxième fente 60.
La figure 7 montre la deuxième languette 74 engagée dans la deuxième fente 60 alors que le couvercle 62 est dans la position de fermeture, et la figure 8 est une vue plus générale de l'emballage alors que le couvercle 62 est dans la position de fermeture.
Une fois que la deuxième languette 74 a été engagée dans la deuxième fente 60, le couvercle est bloqué en rotation, ce qui a pour effet de verrouiller de manière plus solide le couvercle 62 à la base 1 .
Dans la position de fermeture, le couvercle 62 couvre au moins en partie la zone de réception de la suture, afin de protéger ce dernier.
On a représenté sur la figure 9 un emballage pour suture selon un deuxième mode de réalisation, dans lequel on retrouve la plupart des caractéristiques du premier mode de réalisation, notamment la première fente 58 et la première languette 72. Cet emballage diffère toutefois de l'emballage selon le premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8 en ce qu'il comprend une deuxième languette 75 formée dans son couvercle, et une deuxième fente 61 formée dans sa base, qui sont orientées différemment de la languette 74 et de la fente 60. En effet, la deuxième languette 75 de l'emballage selon le deuxième mode de réalisation est orientée dans le même sens que la première languette 72, et non dans un sens opposé. Par ailleurs, la deuxième fente 61 est agencée pour permettre une double insertion des deux languettes 72, 75 dans les deux fentes 58, 61 , comme c'était déjà le cas dans l'emballage selon le premier mode de réalisation. Autrement dit, l'emballage selon ce deuxième mode de réalisation comprend deux languettes 72, 75 s'étendent de manière à pouvoir être insérées respectivement dans les deux fentes 58, 61 formées dans la base dans un même sens. Une telle disposition des languettes a pour avantage d'éviter de manière encore plus efficace une sortie accidentelle de la deuxième languette 75 hors de la deuxième fente 61 , par rapport au premier mode de réalisation. En effet, la première languette 74 est empêchée de ressortir de la première fente 58 grâce à sa forme coudée.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation représenté sur les figures. En particulier, bien qu'une forme en L soit particulièrement avantageuse pour la première languette en raison de son caractère facile à fabriquer et à engager dans la première fente 58, la première languette peut avoir d'autres formes adaptées pour être bloquée en travers de la première fente 58 suite à une rotation du couvercle par rapport à la base.
Il peut être prévu que la première languette soit d'une forme adaptée pour que son blocage puisse être mis en œuvre après une rotation selon un angle inférieur ou supérieur à 90 degrés par rapport au couvercle.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Emballage pour suture, l'emballage comprenant :
• une base (1 ) comprenant une zone de réception (6, 8) pour recevoir une suture, « un couvercle (62),
• des moyens de verrouillage du couvercle (62) à la base (1 ), comprenant une première fente (58) formée dans l'un parmi la base (1 ) et le couvercle (62), et une première languette (72) formée dans l'autre parmi la base (1 ) et le couvercle (62), dans lequel la première languette (72) est de forme et de dimensions adaptées pour :
· être engagée à travers la première fente (58) alors que le couvercle (62) a une première orientation par rapport à la base (1 ), puis
• être bloquée en travers de la première fente (58) par rotation du couvercle (62) depuis la première orientation vers une deuxième orientation du couvercle par rapport à la base dans laquelle le couvercle couvre au moins en partie la zone de réception de la suture (6, 8),
l'emballage étant caractérisé en ce que la première languette (72) présente une portion coudée (82) formant une butée pour retenir la première languette (72) en travers de la première fente (58) lorsque le couvercle (62) est dans la deuxième orientation par rapport à la base (1 ), et/ ou en ce que le couvercle présente une surface plane (66) destinée à reposer contre la base (1 ) après engagement de la première languette (72) dans la première fente (58), et dans lequel l'axe de la rotation de la première orientation vers la deuxième orientation est perpendiculaire à la surface plane (66).
2. Emballage selon la revendication précédente, dans lequel la première languette (72) comprend une portion (78) ayant :
• une dimension (14), mesurée parallèlement à la première fente (58) lorsque le couvercle est dans la première orientation par rapport à la base, qui est inférieure à une longueur (L1 ) de la première fente (58), et
• une dimension (L4), mesurée parallèlement à la première fente (58) lorsque le couvercle (62) est dans la deuxième orientation par rapport à la base, qui est supérieure à la longueur (L1 ) de la première fente (58).
3. Emballage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la première languette (72) a une forme en L.
4. Emballage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la première fente (58) est formée dans la base (1 ), et la première languette (72) est formée dans le couvercle (62).
5. Emballage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le couvercle comprend (62) une feuille, par exemple en carton, la première languette (72) étant formée par découpe de la feuille.
6. Emballage selon l'une des revendications précédentes, comprenant un bossage (48) faisant saillie depuis la base (1 ), le bossage (48) présentant un sommet (50) destiné à servir de support pour le couvercle (62), et une paroi latérale (52) reliant le sommet (50) à la base (1 ), la première fente étant formée dans la paroi latérale (52) du bossage (48).
7. Emballage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens de verrouillage comprennent en outre :
· une deuxième fente (60, 61 ) formée dans l'un parmi la base (1 ) et le couvercle (62),
• une deuxième languette (74, 75) formée dans l'autre parmi la base (1 ) et le couvercle (62), la deuxième languette (74, 75) étant de forme et de dimensions adaptées pour être engagée dans la deuxième fente (60, 61 ) après engagement de la première languette (72) à travers la première fente puis rotation du couvercle (62) depuis la première orientation vers la deuxième orientation par rapport à la base (1 ), de sorte à bloquer le couvercle (62) à rotation par rapport à la base (1 ) dans la deuxième orientation.
8. Emballage selon la revendication précédente, dans lequel la deuxième fente (60, 61 ) est formée dans la base (1 ), et la deuxième languette (74) est formée dans le couvercle (62).
9. Emballage selon l'une des revendications 7 et 8, dans lequel les première et deuxième languettes (72, 75) s'étendent de manière à être insérées respectivement dans les première et deuxième fentes (58, 61 ) dans un même sens.
10. Emballage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la base (1 ) comprend une paroi périphérique (10) présentant une surface intérieure (14), le couvercle (62) présente un bord extérieur (68) de forme complémentaire à la surface intérieure (14) de la paroi périphérique (10), la paroi périphérique (10) étant agencée de sorte à entourer le couvercle (62) lorsque le couvercle a la deuxième orientation après engagement de la première languette (72) à travers la première fente (58).
11 . Emballage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la base (1 ) comprend un canal de retenue (6) d'une suture dans une position enroulée, et une zone de parcage (8) d'une extrémité de la suture, la zone de parcage (8) étant entourée par le canal de retenue (6), et dans lequel la première fente (58) ou la première languette (72) est formée dans la zone de parcage (8).
12. Emballage selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre une suture reçue dans la zone de réception de la base (1 ).
13. Procédé de verrouillage d'un couvercle (62) d'un emballage pour suture à une base (1 ) de l'emballage, la base (1 ) comprenant une zone de réception pour recevoir la suture, une première fente (58) étant formée dans l'un parmi la base (1 ) et le couvercle (62) et une première languette (72) étant formée dans l'autre parmi la base (1 ) et le couvercle (62), le procédé comprenant des étapes de :
• engagement de la première languette (72) à travers la première fente alors que le couvercle (62) a une première orientation par rapport à la base (1 ),
· grâce à la forme et aux dimensions de la première languette (72), blocage de la première languette (72) en travers de la première fente (58) par rotation du couvercle (62) depuis la première orientation vers une deuxième orientation par rapport à la base (1 ), dans laquelle le couvercle (62) couvre au moins en partie la zone de réception (6, 8),
le procédé étant caractérisé en ce que la première languette (72) présente une portion coudée (82) formant une butée pour retenir la première languette (72) en travers de la première fente (58) lorsque le couvercle (62) est dans la deuxième orientation par rapport à la base (1 ), et/ou en ce que le couvercle présente une surface plane (66) destinée à reposer contre la base (1 ) après engagement de la première languette (72) dans la première fente (58), et dans lequel l'axe de la rotation de la première orientation vers la deuxième orientation est perpendiculaire à la surface plane (66).
14. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel une deuxième fente (60, 61 ) est formée dans l'un parmi la base (1 ) et le couvercle (62) et une deuxième languette (74, 75) est formée dans l'autre parmi la base (1 ) et le couvercle (62), et comprenant en outre l'étape suivante:
• après engagement de la première languette (72) dans la première fente (58) puis rotation du couvercle (62) depuis la première orientation vers la deuxième orientation par rapport à la base (1 ), engagement de la deuxième languette (74, 75) dans la deuxième fente (60, 61 ), de sorte à bloquer le couvercle (62) en rotation par rapport à la base (1 ) dans la deuxième orientation.
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