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Abstract
Récipient en matière plastique comprenant une partie de base et une partie de couvercle qui sont reliées l'une à l'autre à l'aide d'une charnière, laquelle est fabriquée dans la matière plastique dont est fabriquée le récipient, lequel récipient comporte également un élément de verrouillage pour réaliser un verrouillage entre la partie de base et la partie couvercle, caractérisé en ce que l'élément de verrouillage est formé par un verrouillage unique et en ce qu'une ligne de rupture est appliquée dans la charnière, laquelle ligne de rupture est agencée pour rompre la charnière sur toute sa longueur et ainsi ouvrir le récipient.
Description
Récipient
La présente invention concerne un récipient en matière plastique comprenant une partie de base et une partie de couvercle qui sont reliées l’une à l’autre à l’aide d’une charnière, laquelle est fabriquée dans la matière plastique dont est fabriquée le récipient, lequel récipient comporte également un élément de verrouillage pour réaliser un verrouillage unique entre la partie de base et la partie couvercle, une ligne de rupture étant appliquée dans la charnière, laquelle ligne de rupture est agencée pour rompre la charnière sur toute sa longueur et ainsi ouvrir le récipient, laquelle charnière s’étend sur toute la largeur du récipient et est formée par une bande faite dans la matière.
Un tel récipient est généralement connu de WO 2005/066036. Ce récipient connu est utilisé entre autres pour emballer des petits pains, des salades, des jouets ou d’autres objets. L’objet à emballer est déposé dans la partie de base et ensuite la partie du couvercle est pliée vers la partie de base pour fermer le récipient et protéger ainsi l’objet placé dans le récipient par rapport à l’environnement. Pour éviter que le récipient s’ouvre trop facilement un élément de verrouillage unique est prévu. Pour ouvrir le récipient une ligne de rupture est appliquée dans la charnière.
Un inconvénient du récipient connu est que la ligne de rupture nécessite une languette pour amorcer la rupture. De plus, pour ouvrir le récipient il faut arracher l’ensemble de la bande, ce qui a pour conséquence que l’utilisateur doit séparément se débarrasser de la bande.
L’invention a pour but de réaliser un récipient en matière plastique qui est plus facile à ouvrir et qui maintient la bande en place même après ouverture.
A cette fin un récipient en matière plastique suivant l’invention est caractérisé en ce que la ligne de rupture est appliquée dans ladite bande qui est pourvue d’une incision à son début et à sa fin. L’application de la ligne de rupture dans la charnière permet de rompre la charnière et ainsi d’ouvrir sans problème et sans outil particulier le récipient et accéder à son contenu. Ainsi, lorsqu’une personne mal intentionnée rompt l’élément de verrouillage il ne sera plus possible de remettre le récipient dans le rayon sans que cela se remarque immédiatement. Si cette même personne mal intentionnée ouvre le récipient en rompant la charnière, il n’est plus possible de refermer le récipient puisque la partie de base et celle du couvercle seront irrémédiablement désolidarisées. L’intérêt d’ouvrir un récipient sans l’acheter sera ainsi considérablement réduit sans que cela affecte la facilité d’ouverture du récipient. L’usage d’une bande, faite dans la même matière que celle du récipient permet une réalisation facile et bon marché du récipient suivant l’invention. De plus, l’incision permet d’amorcer la rupture. Ainsi une fois amorcée, la rupture peut se réaliser par coupure dans la bande, ce qui permet de maintenir les éléments de la bande ainsi déchirés en place.
Une première forme de réalisation préférentielle d’un récipient suivant l’invention est caractérisée en ce que la partie de base et la partie de couvercle sont chaque fois pourvues d’une bordure lesquelles s’engagent mutuellement de façon à former une fermeture pour le récipient, et en ce que l’élément de verrouillage est appliqué à l’intérieur de la bordure. La présence des bordures permet une fermeture relativement étanche et facilite l’application de l’élément de verrouillage.
Une deuxième forme de réalisation préférentielle d’un récipient suivant l’invention est caractérisée en ce que le verrouillage unique est réalisé par fusion de la protubérance et du flanc. La fusion permet de réaliser facilement l’élément de verrouillage unique.
L’invention sera maintenant décrite plus en détails à l’aide des dessins qui illustrent une forme de réalisation préférentielle d’un récipient suivant l’invention. Dans les dessins : la figure 1 illustre la partie de base et la partie du couvercle du récipient; les figures 2 et 3 illustrent la fermeture et le verrouillage unique du récipient; la figure 4 illustre comment ouvrir le récipient pour accéder à son contenu; et la figure 5 illustre le récipient lors de l’ouverture.
Dans les dessins un même signe de référence a été attribué à un même élément ou à un élément analogue.
Le récipient illustré à la figure 1 comporte une partie de base (1) et une partie de couvercle (2) qui sont reliées l’une à l’autre à l’aide d’une charnière (6). Cette dernière est fabriquée dans la même matière plastique dont est fabriqué le récipient. De préférence, ce récipient est fabriqué en PET ou PVC et sa forme est obtenue par thermoformage. La matière plastique est de préférence un plastique transparent, ce qui permet de voir le contenu du récipient à partir de l’extérieur.
Pour rigidifier le récipient une géométrie comportant par exemple des courbures et des cavités est appliquée au paroi du récipient. Il va de soi que la forme illustrée ne sert qu’à titre d’exemple et que des récipients ayant d’autres formes peuvent également être envisagés pour la réalisation du récipient suivant l’invention.
Le récipient comporte également un élément de verrouillage agencé pour réaliser un verrouillage entre la partie de base et la partie du couvercle. Cet élément de verrouillage est formé par un verrouillage unique, ce qui signifie qu’après avoir verrouillé la partie de couvercle avec la partie de base, il n’est plus possible de déverrouiller l’élément de verrouillage autrement qu’en le cassant. A cette fin, l’élément de verrouillage est par exemple formé par une protubérance (4) appliquée sur la partie de couvercle et un flanc plat (5) appliqué dans la partie de base. La protubérance (4) est dimensionnée de telle façon à ce que son extrémité touche le flanc plat lorsque le récipient est formé. Dans l’exemple illustré, la protubérance a une forme rectangulaire, mais il va de soi que d’autres formes peuvent également être utilisées, telle qu’une forme circulaire, trapézoïdale, etc. Il faut toutefois que la protubérance et le flanc plat ont une surface de contact suffisante pour permettre un verrouillage fiable.
Pour permettre que la partie de base et la partie de couvercle (2) puissent correctement être reliées lorsque le récipient est formé, une bordure (7, 8) est appliquée sur la partie de couvercle de base. Les bordures (7 et 8) sont telles qu’elles s’engagent mutuellement de façon à former une fermeture pour le récipient. Ces bordures sont obtenues par thermoformage de la matière dont est constitué le récipient. La bordure (8) de la partie de base est telle que lors de la fermeture la bordure (7) de la partie de couvercle vient glisser le long du flanc extérieur de la bordure (8) de la partie de base.
L’élément de verrouillage (4, 5) est appliqué de telle façon qu’il se trouve dans l’enceinte du récipient délimité par la bordure, ce qui permet d’ainsi également protéger cet élément de verrouillage.
La charnière (6) comporte une ligne de rupture (9) qui est agencée pour rompre la charnière sur toute sa longueur et permettre ainsi d’ouvrir le récipient. La charnière s’étend de préférence sur toute la longueur du récipient pour permettre ainsi une fermeture sensiblement étanche à ce niveau.
La charnière est de préférence formée par une bande faite dans la matière même et la ligne de rupture (9) est alors appliquée dans cette bande. La ligne de rupture peut être formée par une ligne pointillés.
De préférence une incision (10, 11) est prévue au début et à la fin de la bande pour ainsi plus facilement amorcer la déchirure de la bande formant la charnière (6).
Comme illustré à la figure 2, pour fermer le récipient (1) la partie de couvercle (2) est pivotée vers le haut pour l’amener ainsi sur la partie de base (3). Grâce à la charnière (6) ce mouvement de pivotement est possible. Lorsque la partie de couvercle a rejoint la partie de base, les deux parties peuvent s’engager entre-elles et les bordures (7 et 9) vont alors causer une fermeture sensiblement étanche.
A l’état fermé du récipient, la protubérance (4) à rejoint le flanc plat (5) et repose sur ce dernier. L’élément de verrouillage peut alors être scellé par exemple à l’aide d’un fer à souder (12). Ainsi on obtient que la protubérance et le flanc plat vont en partie fusionner pour former une liaison unique.
Lorsque l’utilisateur veut maintenant ouvrir le récipient il va rompre la charnière (6) en utilisant à cette fin la ligne de rupture (6), comme illustré aux figures 4 et 5. Ainsi la charnière sera détruite et le contenu du récipient devient accessible. Toutefois, la destruction de la charnière provoque également que le récipient ne peut plus être fermé adéquatement, empêchant ainsi de réutiliser ce récipient ou de le remettre dans le rayon sans que l’on s’aperçoit qu’il a été ouvert.
Claims (5)
1. Récipient en matière plastique comprenant une partie de base et une partie de couvercle qui sont reliées l’une à l’autre à l’aide d’une charnière, laquelle est fabriquée dans la matière plastique dont est fabriquée le récipient, lequel récipient comporte également un élément de verrouillage pour réaliser un verrouillage unique entre la partie de base et la partie couvercle, une ligne de rupture étant appliquée dans la charnière, laquelle ligne de rupture est agencée pour rompre la charnière sur toute sa longueur et ainsi ouvrir le récipient, laquelle charnière s’étend sur toute la largeur du récipient et est formée par une bande faite dans la matière, caractérisé en ce que la ligne de rupture est appliquée dans ladite bande qui est pourvue d’une incision à son début et à sa fin
2. Récipient en matière plastique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de base et la partie de couvercle sont chaque fois pourvues d’une bordure, lesquelles s’engagent mutuellement de façon à former une fermeture pour le récipient, et en ce que l’élément de verrouillage est appliqué à l’intérieur de la bordure.
3. Récipient en matière plastique suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l’élément de verrouillage est formé par une protubérance sur la partie de couvercle et un flanc plat dans la partie de base sur lequel la protubérance repose lorsque le récipient est fermé.
4. Récipient en matière plastique suivant l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le verrouillage unique est réalisé par fusion de la protubérance et du flanc.
5. Récipient en matière plastique suivant l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le matériau est formé par un plastique transparent.
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2010
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