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EP1447335B1 - Système inviolable de fermeture d'étui - Google Patents

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Info

Publication number
EP1447335B1
EP1447335B1 EP04290180A EP04290180A EP1447335B1 EP 1447335 B1 EP1447335 B1 EP 1447335B1 EP 04290180 A EP04290180 A EP 04290180A EP 04290180 A EP04290180 A EP 04290180A EP 1447335 B1 EP1447335 B1 EP 1447335B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
panel
folding line
tab
case
closing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04290180A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1447335A1 (fr
Inventor
Yann Flamand
Yannick Tourniol
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Packart SAS
Original Assignee
Packart SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Packart SAS filed Critical Packart SAS
Publication of EP1447335A1 publication Critical patent/EP1447335A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1447335B1 publication Critical patent/EP1447335B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0254—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by means of a tongue integral with one of the flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means

Definitions

  • the invention relates to a case made by folding a sheet of flexible material such as paper, cardboard, plastic (PET, PVC, PP) and the like for which any attempt to open causes a deterioration of the case.
  • the invention relates in particular to a case comprising a closure lug provided with a re-entrant lug in double deformable thickness.
  • the invention also relates to a blank intended for producing such a case.
  • the opening / closing panel has at its end, opposite to the first fold line, a re-entrant tab foldable at right angles to the opening / closing panel along a second fold line substantially parallel to the first fold line .
  • the closure tab is foldable on an opening having two opposite edges each carrying a side tab.
  • the re-entrant tab is formed of two panels hinged to each other along a fold line and fixed rigidly so that the re-entrant tab comprises an over-thickness.
  • This over-thickness forms a recess intended to engage with protuberances of the lateral legs.
  • This hooking system allows a maintenance of the closing tab in the closed position at rest.
  • the case can be opened and closed at will.
  • an additional room can be used.
  • the tamper device does not require the addition of additional elements.
  • the object of the present invention is to provide a case for packaging products for which any opening of the closure tab causes irreversible damage to the case.
  • the over-thickness panel comprises a central zone fixed rigidly to the contact panel and two lateral zones located on either side of the central zone, each lateral zone being articulated to the central zone along a fourth fold line forming a hinge. so that in the closed position of the closing tab, each side tab is located between the closure tab and a side zone.
  • the fourth lines located around a central bonding point allow a deformation of the order of a few millimeters, fan, side areas.
  • the second fold line can be precut.
  • Each fold line between a side tab and a side panel may be pre-cut over all or part of their length on the side adjacent to the front panel.
  • the second fold line may be slightly curvilinear, the line being curved towards the first fold line.
  • the second fold line may be substantially rectilinear, the line having two rectilinear recesses oriented opposite the first fold line.
  • the recesses come into contact with the protuberance of the lateral lugs used to lock the points of the day.
  • the contact panel and the over-thickness panel may have identical substantially trapezoidal shapes, the second fold line forming the large base of the trapezium.
  • the non-parallel sides of the contact panel and over-thickness panel may be rounded.
  • Each fourth fold line forming a hinge between the central zone and one of the lateral zones may be oblique.
  • At least one lateral zone may further comprise a fifth additional fold line parallel to the fourth fold line forming a hinge between the central zone and the lateral zone.
  • Each fold line between a side tab and a side panel may also be slightly shifted inwardly of the side panel relative to the first fold line.
  • the invention also relates to a blank for the realization of a case.
  • the over-thickness panel comprises a central zone and two lateral zones, the central zone extending along at least part of the fold line between the contact panel and the over-thickness panel, each lateral zone. being separated from the central zone by a fourth fold line forming a hinge
  • the contact panel and the over-thickness panel intended to jointly form the re-entrant lug, are folded over one another and secured to at least a portion of the central zone, the lateral zones remaining free from the panel of contact.
  • the inner face of the blank 1 defines the face of the blank 1 which will be inside the case 2, when the blank 1 will be placed in volume, the cavity of the case 2 then being obstructed.
  • the blank 1 comprises a portion 2 'intended to form the body 4 of the case 2 and a portion 2' intended to form the closing tab 3 of the case 2 and said lateral tabs 5, 5 '.
  • Part 2 comprises a front panel 6, a rear panel 7 and side panels 8 and 8'.
  • the blank 1 comprises an axis of symmetry intersecting the panels 6, 7, 8, 8 'in two.
  • only one side of the blank 1 is described, the other side being able to be obtained by symmetry, the variant embodiments described later being able to relate to one and / or the other of the sides.
  • the side panel 8, adjacent to the rear panel 7 and the front panel 6, is articulated with respect to these panels by means of folding lines 9, 10.
  • the side panel 8 ' adjacent to the front panel 6, is articulated with respect to the latter by means of a fold line 10'.
  • the fold line 10 ' is opposite and substantially parallel to the right edge 9' of the side panel 8 '.
  • a gluing lug 11, adjacent to the rear panel 7, is articulated with respect to the latter by means of a fold line 12.
  • the fold lines 10 ', 10, 9, 12 and the right edge 9' are substantially parallel.
  • Part 2 “comprises an opening / closing panel 13, intended to seal the opening of the case 2 formed by setting the volume of the blank 1, a contact panel 14 and an over-thickness panel 15 intended for The panel 14 is intended to come into contact, once the blank 1 has been placed in volume and in the closed state, with the inside of the front panel 6.
  • the opening / closing panel 13 is adjacent to the rear panel 7 of the blank 1 and is connected to the latter by means of a first fold line 17.
  • the panel 14 hinged to the panel 13 via a second fold line 18.
  • the second fold line 18 is precut, cut and uncut segments alternating substantially evenly along the line 18.
  • the second line 18 is slightly curved towards the line 17.
  • the second line 18 is rectilinear over most of its length. However, it has at its two ends two recesses D1, D2 towards the contact panel 14.
  • the panel 15 is adjacent to the panel 14 and is connected to the latter by means of a third fold line 19.
  • the panels 14, 15 are substantially symmetrical with respect to the third folding line 19 common.
  • the second fold line 18 forms one side of the panel 14.
  • the panel 15 has a straight edge 20 opposite to the third fold line 19.
  • the fold lines 18, 19 as well as the straight edge 20 are substantially parallel.
  • the panel 15 further comprises two sets of two fold lines 30, 31, 30 ', 31'.
  • the lines 30, 31 are substantially parallel.
  • the lines 30 ', 31' are also substantially parallel.
  • the lines 30, 31, 30 ', 31' are oblique with respect to the edge 20 and the third fold line 19.
  • the line 30 extends rectilinearly between the junction of the curved edges 21, 22 to the first third of the edge 20, the first third being taken from the edge 22.
  • the indication relating to the first third of the edge 20 is given in relation to the embodiment shown in the figures. In other embodiments not shown, the lines 30, 30 'can be placed differently.
  • the lines 31, 31 ' are substantially parallel to the lines 30, 30' respectively. They extend between the middle of the edges 22, 22 'and the right edge 20.
  • the lines 31, 31 ' may be different in their positioning relative to the lines 30, 30', especially in terms of parallelism.
  • each series of lines may comprise more than two lines or a single line.
  • the panel 15 is divided into three distinct zones: a central zone 32 between the lines 30, 30 'and two lateral zones 33, 33' respectively between the line 30 and the edge 22 and between the line 30 'and the edge 22'.
  • the blank 1 also has side tabs 5, 5 'respectively adjacent to the side panels 8, 8'.
  • the tab 5 ' is the image of the tab 5.
  • the lateral tab 5 articulates with the side panel 8 via the fold line 23.
  • the lateral tab 5 ' articulates with the side panel 8' via the fold line 23 '.
  • the fold lines 23, 23 ' are aligned and inwardly offset from the side panels 8, 8' with respect to the line 17.
  • the fold lines 23, 23 ' are partly precut.
  • the pre-cutting extends for the line 23 between the junction with the fold line 10 and about the middle of the line 23.
  • the line 23 ' is pre-cut between the junction with the line 10' and about the middle of the line 23.
  • the pre-cutting may extend over a different length, between an absence of pre-cutting and a line 23, 23 'completely pre-cut.
  • the region of the leg 5 adjacent the fold line 23 is called the base of the leg 5.
  • the region of the leg 5 'adjacent the fold line 23' is called the base of the leg 5 '.
  • the region of the tab 5 diametrically opposed to the base of the tab 5 is called the top of the tab 5.
  • the region of the tab 5 'diametrically opposite the base of the tab 5' is called the top of the tab 5 ' .
  • the tabs 5 and 5 ' may comprise at their base a protuberance respectively 24, 24' having a straight edge respectively 24a, 24'a and a protuberance respectively 25, 25 '.
  • the lug 5 may comprise at its top a protuberance may have the shape of a lug 26 having a straight edge 26a.
  • the lug 5 ' may have at its top a protrusion which may have the shape of a lug 26' having a straight edge 26'a.
  • edges 26a, 26'a, 24a, 24'a may be substantially parallel to the fold lines 10, 10 'of the blank 1.
  • FIGS. 1 and 2 lie in the state of advancement of the formation of the re-entrant lug 16.
  • the re-entrant tab 16 is in its initial form just after cutting the blank 1 in a sheet of paper, cardboard, plastic (PET, PVC, PP) or the like.
  • the re-entrant lug 16 is in its final form, obtained after being folded by 180 °, in the direction indicated by the arrow A of FIG. 1, of the panel 15 on the panel 14 by hinge around the third line of folding 19 and after securing said panels to one another.
  • the re-entrant tab 16 will be described in more detail in the following description.
  • a case 2 has a body 4 and two closure tabs 3, at each end of said body, allowing the opening and closing of said case 2 and the lateral legs 5, 5 'folding.
  • the body 4 of the case 2 is defined by the portion 2 'of the blank 1 placed in volume.
  • the body 4 of the case is held in volume by securing the glue lug 11 with the side panel 8 '.
  • the front panel 6 of the case 2 is substantially parallel to the rear panel 7 of the case 2 and substantially perpendicular to the side panels 8, 8 '.
  • the closure lug 3 comprises an opening / closing panel 13 and a re-entrant lug 16.
  • the closing lug 3 is articulated to the body 4 of the case 2 via the first right hinge fold line 17.
  • the thickness of the re-entrant tab 16 is wholly or partly greater than the thickness of the opening / closing panel 13 of the closing tab 3.
  • the resulting over thickness produces a recess 20 extending along the fold line 18.
  • the re-entrant tab 16 of the case 2 has a straight edge 19 substantially parallel to the recess 20 and to the fold line 18.
  • the right edge 19 of the re-entrant tab 16 merges with the third fold line 19 of the blank 1 of FIG.
  • the right edge 19 is connected to the recess 20 by the two curved edges 22, 22 'and the fold line 18 by the two curved edges 21, 21'.
  • the panels 14, 15 are folded over one another.
  • the panels 14, 15 are secured through the fastening of the central zone 32 of the panel 15 and the corresponding zone on the panel 14 when the panel 15 is folded over the panel 14.
  • Each lateral zone 33, 33 'of the panel 15 and each corresponding zone of the panel 14 are not fixed rigidly to one another.
  • Closing the closure tab 3 means that it closes the cavity defined by the body 4 of the case 2.
  • Closing of the closure tab 3 may occur as described below.
  • the closing tab 3 comprising a re-entrant lug 16 folded at right angles to the opening / closing panel 13 along the second fold line 18, is articulated in rotation around the first folding line 17, forming a hinge, according to the direction indicated by the arrow B in Figure 3.
  • the re-entrant lug 16 is inserted into the case 2.
  • the introduction is made possible by the spaces E1, E1 'through which the lug 16 is introduced.
  • the spaces E1, E1 ' have a width equivalent to one to two times the thickness of the re-entrant lug 16. This width is adapted according to the format of the case and the type of material used.
  • a case 2 having one or two closure tabs 3 can be closed in this way.
  • Such a system ensures firstly an effective maintenance of the closing tab 3 in the closed position and the inviolability of the case 2.
  • An opening effort leads to a tear of one or the other of the pre-cutting, or even of all.
  • the product can not be opened without irreversibly damaging the case 2.
  • the closed and un-torn appearance of the case 2 thus gives the case 2 a guarantee of inviolability.
  • the lugs 26, 26 'thus allow a hooking of the tab helping to maintain the closure lug 3 in the closed position and increasing the resistance to the opening of the closure lug 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

  • L'invention concerne un étui réalisé par pliage d'une feuille en matière souple telle que papier, carton, plastique (PET, PVC, PP) et analogue pour lequel toute tentative d'ouverture entraîne une détérioration de l'étui. L'invention concerne notamment un étui comprenant une patte de fermeture pourvue d'une patte rentrante en double épaisseur déformable.
  • L'invention concerne également un flan destiné à la réalisation d'un tel étui.
  • On connaît déjà des étuis comprenant une patte de fermeture pourvue d'une patte rentrante en double épaisseur.
  • Le document FR2 807 399 décrit un tel étui comprenant :
    • un corps comprenant un panneau avant, un panneau arrière et deux panneaux latéraux perpendiculaires aux panneaux avant et arrière,
    • une patte de fermeture à l'une des extrémités du corps, la patte de fermeture comportant un panneau d'ouverture/fermeture articulé au panneau arrière de l'étui suivant une première ligne de pliage formant charnière de la patte de fermeture.
  • Le panneau d'ouverture/fermeture comporte à son extrémité, opposée à la première ligne de pliage, une patte rentrante pliable à angle droit par rapport au panneau d'ouverture/fermeture selon une deuxième ligne de pliage sensiblement parallèle à la première ligne de pliage.
  • La patte de fermeture est rabattable sur une ouverture comportant deux bords opposés portant chacun une patte latérale.
  • La patte rentrante est formée de deux panneaux articulés l'un par rapport à l'autre selon une ligne de pliage et fixés rigidement de sorte que la patte rentrante comprend une sur-épaisseur.
  • Cette sur-épaisseur forme un décrochement destiné à venir en prise avec des protubérances des pattes latérales.
  • Ce système de crochetage permet un maintien de la patte de fermeture en position fermée au repos.
  • Toutefois, l'étui peut être ouvert et fermé à volonté. On peut notamment accéder au produit emballé dans l'étui puis refermer la patte de fermeture.
  • L'étui décrit dans le brevet FR 2 807 399 ne permet pas de garantir que personne n'a pu accéder au produit après son emballage dans l'étui.
  • Or, il est courant que l'on souhaite avoir la preuve que l'étui n'a jamais été ouvert.
  • C'est le cas pour un grand nombre de ces étuis proposés à la vente.
  • On doit alors prévoir sur l'étui un dispositif d'inviolabilité.
  • A cette fin, on peut avoir recours à une pièce supplémentaire. Il existe par exemple des étuis scellés à l'aide d'une pastille de plastique auto-collante ou un point de colle.
  • Toutefois, afin de simplifier la fabrication, on peut souhaiter que le dispositif d'inviolabilité ne requiert pas l'ajout d'éléments supplémentaires.
  • L'objet de la présente invention est de proposer un étui pour emballer des produits pour lequel toute ouverture de la patte de fermeture entraîne un endommagement irréversible de l'étui.
  • A cet effet, l'invention propose un étui réalisé par pliage d'une feuille en matière souple telle que papier, carton, plastique (PET, PVC, PP) et analogue, comportant :
    • un corps comprenant un panneau avant, un panneau arrière et au moins deux panneaux latéraux, lesdits panneaux latéraux étant sensiblement perpendiculaires aux panneaux avant et arrière,
    • au moins une patte de fermeture à l'une des extrémités du corps, ladite patte de fermeture comportant un panneau d'ouverture/fermeture articulé au panneau arrière dudit étui suivant une première ligne de pliage formant charnière de la patte de fermeture, ledit panneau d'ouverture/fermeture comportant à son extrémité, opposée à la première ligne de pliage, une patte rentrante pliable à angle droit par rapport audit panneau d'ouverture/fermeture selon une deuxième ligne de pliage sensiblement parallèle à la première ligne de pliage,
    la patte rentrante de la patte de fermeture comprenant un panneau de contact avec l'intérieur du panneau avant en position fermée de la patte de fermeture, et comprenant un panneau en sur-épaisseur du panneau de contact, lesdits panneau de contact et panneau en sur-épaisseur étant articulés l'un par rapport à l'autre selon une troisième ligne de pliage, la patte de fermeture étant rabattable sur une ouverture dudit étui, ouverture comportant deux bords opposés, sensiblement perpendiculaires à la première ligne de pliage, ces bords portant chacun une patte latérale repliée à angle droit par rapport à un panneau latéral de l'étui suivant une ligne de pliage.
  • Le panneau en sur-épaisseur comprend une zone centrale fixée rigidement au panneau de contact et deux zones latérales situées de part et d'autre de la zone centrale, chaque zone latérale étant articulée à la zone centrale selon une quatrième ligne de pliage formant charnière de sorte qu'en position fermée de la patte de fermeture, chaque patte latérale est située entre la patte de fermeture et une zone latérale.
  • Ainsi les quatrièmes lignes situées autour d'un point de collage central permettent une déformation de l'ordre de quelques millimètres, en éventail, des zones latérales.
  • La deuxième ligne de pliage peut être prédécoupée.
  • Chaque ligne de pliage entre une patte latérale et un panneau latéral peut être prédécoupée sur tout ou partie de leur longueur du côté adjacent au panneau avant.
  • Le fait que certaines lignes de pliage soient tout ou partie prédécoupées permet d'améliorer l'aspect esthétique de l'étui puisque les plis sont plus nets.
  • De plus, l'étui est moins fragile que si les lignes de pliage étaient prédécoupées sur toute leur longueur. La patte de fermeture risquerait en effet de s'enfoncer complètement à l'effort et ainsi de ne pas assurer le verrouillage.
  • Lorsque l'on souhaite ouvrir la patte de fermeture, du fait de l'agencement des pattes latérales, des zones latérales et de la patte de fermeture, un déchirement de lignes de pliages prédécoupées va se produire avant qu'une déformation des zones latérales ne permettent l'ouverture de la patte de fermeture.
  • Toutefois, après la première ouverture, seule la partie prédécoupée de la ligne est tout ou partie déchirée mais il est toujours possible d'ouvrir ou de fermer l'étui plusieurs fois.
  • Selon un mode de réalisation, la deuxième ligne de pliage peut être légèrement curviligne, la ligne étant incurvée vers la première ligne de pliage.
  • Dans un tel cas, la pression dans les angles va être augmentée lors de la tentative d'ouverture de l'étui.
  • Selon une variante du mode de réalisation, la deuxième ligne de pliage peut être sensiblement rectiligne, la ligne présentant deux décrochements rectilignes orientés à l'opposé de la première ligne de pliage.
  • Les décrochements viennent au contact de protubérance des pattes latérales servant au verrouillage des points du jour.
  • Selon un mode de réalisation, le panneau de contact et le panneau en sur-épaisseur peuvent avoir des formes identiques sensiblement trapézoïdale, la deuxième ligne de pliage formant la grande base du trapèze.
  • Selon une variante, les côtés non parallèles des panneau de contact et panneau en sur-épaisseur peuvent être arrondis.
  • Chaque quatrième ligne de pliage formant charnière entre la zone centrale et l'une des zones latérales peuvent être obliques.
  • Au moins une zone latérale peut comprendre en outre une cinquième ligne de pliage, supplémentaire et parallèle à la quatrième ligne de pliage formant charnière entre la zone centrale et la zone latérale.
  • Chaque ligne de pliage entre une patte latérale et un panneau latéral peut également être légèrement décalée vers l'intérieur du panneau latéral par rapport à la première ligne de pliage.
  • Ainsi les pattes latérales sont plus basses ce qui rend quasiment impossible de glisser un objet coupant du type lame ou cutter à l'intérieur de l'étui dans le but de l'ouvrir sans découper complètement les zones prédécoupées.
  • L'invention concerne également un flan destiné à la réalisation d'un étui.
  • Le flan comprend :
    • un panneau avant, un panneau arrière et des panneaux latéraux séparés par des lignes de pliages et définissant par pliage le corps de l'étui ;
    • un panneau d'ouverture/fermeture adjacent au panneau arrière et à un panneau de contact, ledit panneau d'ouverture/fermeture étant articulé à ces derniers par des lignes de pliage droites sensiblement parallèles
    • des pattes latérales adjacentes aux panneaux latéraux et articulées à ces derniers par une ligne de pliage ;
    • une patte de collage ;
    • un panneau en sur-épaisseur adjacent au panneau de contact, lesdits panneau de contact et panneau en sur-épaisseur étant destinés à former une même patte rentrante, étant articulés l'un par rapport à l'autre selon une ligne de pliage et étant sensiblement symétriques selon un plan perpendiculaire au flan et passant par ladite ligne de pliage.
  • Le panneau en sur-épaisseur comprend une zone centrale et deux zones latérales, la zone centrale s'étendant le long d'au moins une partie de la ligne de pliage entre le panneau de contact et le panneau en sur-épaisseur, chaque zone latérale étant séparée de la zone centrale par une quatrième ligne de pliage formant charnière
  • Le panneau de contact et le panneau en sur-épaisseur, destinés à former conjointement la patte rentrante, sont repliés l'un sur l'autre et solidarisés sur au moins une partie de la zone centrale, les zones latérales restant libres par rapport au panneau de contact.
  • D'autres particularités de l'invention résulteront de la description qui va suivre, en référence aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs.
    • La figure 1 est une vue en plan de la face interne d'un flan selon un mode de réalisation de la deuxième ligne de pliage ;
    • La figure 2 est une vue en plan du flan de la figure 1, après formation de la patte rentrante, les pattes latérales et la deuxième ligne de pliage étant réalisées selon un autre mode de réalisation ;
    • La figure 3 est une vue en perspective d'un étui avec sa patte de fermeture ouverte, issu de la mise en volume du flan de la figure 1 ;
    • La figure 4 est une vue de dessus à l'intérieur de l'étui de la patte de fermeture et de la patte rentrante.
  • La face interne du flan 1 définit la face du flan 1 qui va se trouver à l'intérieur de l'étui 2, lorsque le flan 1 sera mis en volume, la cavité de l'étui 2 étant alors obstruée.
  • Le flan 1 comporte une partie 2' destinée à former le corps 4 de l'étui 2 et une partie 2" destinée à former la patte de fermeture 3 de l'étui 2 et des pattes dites latérales 5, 5'.
  • La partie 2' comporte un panneau avant 6, un panneau arrière 7 et des panneaux latéraux 8 et 8'.
  • Le flan 1 comprend un axe de symétrie coupant les panneaux 6, 7, 8, 8' en deux. On décrit dans la suite un seul côté du flan 1, l'autre côté pouvant être obtenu par symétrie, les variantes de réalisation décrites ensuite pouvant concerner l'un et/ou l'autre des côtés.
  • Le panneau latéral 8, adjacent au panneau arrière 7 et au panneau avant 6, s'articule par rapport à ces mêmes panneaux par l'intermédiaire de lignes de pliage 9, 10.
  • Le panneau latéral 8', adjacent au panneau avant 6, s'articule par rapport à ce dernier par l'intermédiaire d'une ligne de pliage 10'. La ligne de pliage 10' est opposée et sensiblement parallèle au bord droit 9' du panneau latéral 8'.
  • Les panneaux latéraux 8, 8' sont opposés par rapport au panneau avant 6.
  • Une patte de collage 11, adjacente au panneau arrière 7, s'articule par rapport à ce dernier par l'intermédiaire d'une ligne de pliage 12.
  • Les lignes de pliage 10', 10, 9 , 12 ainsi que le bord droit 9' sont sensiblement parallèles.
  • La partie 2" comprend un panneau d'ouverture/fermeture 13, destiné à obturer l'ouverture de l'étui 2 formé par la mise en volume du flan 1, un panneau de contact 14 et un panneau en sur-épaisseur 15 destinés à former conjointement une patte rentrante 16. Le panneau 14 est destiné à venir en contact, une fois le flan 1 mis en volume et à l'état fermé, avec l'intérieur du panneau avant 6.
  • Le panneau d'ouverture/fermeture 13 est adjacent au panneau arrière 7 du flan 1 et s'articule à ce dernier par l'intermédiaire d'une première ligne de pliage 17.
  • A l'extrémité du panneau 13, opposée à la première ligne de pliage 17, se trouve le panneau 14 articulé au panneau 13 par l'intermédiaire d'une deuxième ligne de pliage 18.
  • La deuxième ligne de pliage 18 est prédécoupée, des segments découpés et non découpés alternant de façon sensiblement régulière le long de la ligne 18.
  • La deuxième ligne 18 est légèrement incurvée vers la ligne 17.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 2, la deuxième ligne 18 est rectiligne sur la plus grande partie de sa longueur. Elle présente cependant à ses deux extrémités deux décrochements D1, D2 vers le panneau de contact 14.
  • Le panneau 15 est adjacent au panneau 14 et s'articule à ce dernier par l'intermédiaire d'une troisième ligne de pliage 19.
  • Les panneaux 14, 15 sont sensiblement symétriques par rapport à la troisième ligne de pliage 19 commune.
  • La deuxième ligne de pliage 18 forme un côté du panneau 14.
  • Le panneau 15 présente un bord droit 20 opposé à la troisième ligne de pliage 19.
  • Les lignes de pliage 18, 19 ainsi que le bord droit 20 sont sensiblement parallèles.
  • Deux bords courbes 21, 21' joignent les lignes de pliage 18, 19 et deux bords courbes 22, 22' joignent la troisième ligne de pliage 19 au bord droit 20.
  • Le panneau 15 comprend en outre deux séries de deux lignes de pliage 30, 31, 30', 31'.
  • Les lignes 30, 31 sont sensiblement parallèles. Les lignes 30', 31' sont également sensiblement parallèles. Toutefois, les lignes 30, 31, 30', 31' sont obliques par rapport au bord 20 et à la troisième ligne de pliage 19.
  • La ligne 30 s'étend de façon rectiligne entre la jonction des bords courbes 21, 22 jusqu'au premier tiers du bord 20, le premier tiers étant pris du côté du bord 22.
  • La ligne 30' s'étend de façon rectiligne entre la jonction des bords courbes 21', 22' jusqu'au premier tiers du bord 20, le premier tiers étant pris du côté du bord 22'.
  • L'indication relative au premier tiers du bord 20 est donné en rapport au mode de réalisation représenté sur les figures. Dans d'autres modes de réalisation non représentés, les lignes 30, 30' peuvent être placées différemment.
  • Les lignes 31, 31' sont sensiblement parallèles aux lignes 30, 30' respectivement. Elles s'étendent entre le milieu des bords 22, 22' et le bord droit 20.
  • De même, les lignes 31, 31' peuvent être différentes quant à leur positionnement par rapport aux lignes 30, 30', notamment en terme de parallélisme.
  • Dans d'autres modes de réalisation non représentés, chaque série de lignes peut comprendre plus que deux lignes ou une seule ligne.
  • En référence à la figure 1, le panneau 15 est divisé en trois zones distinctes : une zone centrale 32 comprise entre les lignes 30, 30' et deux zones latérales 33, 33' comprises respectivement entre la ligne 30 et le bord 22 et entre la ligne 30' et le bord 22'.
  • Le flan 1 comporte également des pattes latérales 5, 5' adjacentes respectivement aux panneaux latéraux 8, 8'.
  • La patte 5' est l'image de la patte 5.
  • La patte latérale 5 s'articule au panneau latéral 8 par l'intermédiaire de la ligne de pliage 23. La patte latérale 5' s'articule au panneau latéral 8' par l'intermédiaire de la ligne de pliage 23'.
  • Les lignes de pliages 23, 23' sont alignées et décalées vers l'intérieur des panneaux latéraux 8, 8' par rapport à la ligne 17.
  • Les lignes de pliage 23, 23' sont en partie prédécoupées. Le pré-découpage s'étend pour la ligne 23 entre la jonction avec la ligne de pliage 10 et environ le milieu de la ligne 23. La ligne 23' est prédécoupée entre la jonction avec la ligne 10' et environ le milieu de la ligne 23'.
  • Dans d'autres modes de réalisation, le pré-découpage peut s'étendre sur une longueur différente, entre une absence de pré-découpage et une ligne 23, 23' complètement prédécoupée.
  • La région de la patte 5 jouxtant la ligne de pliage 23 est appelée la base de la patte 5. La région de la patte 5' jouxtant la ligne de pliage 23' est appelée la base de la patte 5'.
  • La région de la patte 5 diamétralement opposée à la base de la patte 5 est appelée le sommet de la patte 5. La région de la patte 5' diamétralement opposée à la base de la patte 5' est appelée le sommet de la patte 5'.
  • Les pattes 5 et 5' peuvent comporter à leur base une protubérance respectivement 24, 24' comportant un bord droit respectivement 24a, 24'a et une protubérance respectivement 25, 25'.
  • En référence à la figure 2, et selon un autre mode de réalisation, la patte 5 peut comporter à son sommet une protubérance pouvant avoir la forme d'un ergot 26 comportant un bord droit 26a. La patte 5' peut comporter à son sommet une protubérance pouvant avoir la forme d'un ergot 26' comportant un bord droit 26'a.
  • Les bords 26a, 26'a, 24a, 24'a peuvent être sensiblement parallèles aux lignes de pliage 10, 10' du flan 1.
  • Outre l'ergot 26, 26', la différence entre les figures 1 et 2 réside dans l'état d'avancement de la formation de la patte rentrante 16.
  • Sur la figure 1, la patte rentrante 16 est dans sa forme initiale juste après découpage du flan 1 dans une feuille de papier, carton, plastique (PET, PVC, PP) ou analogue.
  • Sur la figure 2, la patte rentrante 16 est sous sa forme finale, obtenue après rabattement de 180°, selon le sens indiqué par la flèche A de la figure 1, du panneau 15 sur le panneau 14 par articulation autour de la troisième ligne de pliage 19 et après solidarisation desdits panneaux l'un à l'autre.
  • La patte rentrante 16 sera décrite plus en détail dans la description qui va suivre.
  • On décrit maintenant un étui 2.
  • Un tel étui 2 est représenté sur la figure 3.
  • Un étui 2 présente un corps 4 et deux pattes de fermeture 3, à chacune des extrémités dudit corps, permettant l'ouverture et la fermeture dudit étui 2 ainsi que des pattes latérales 5 , 5' rabattables.
  • Le corps 4 de l'étui 2 est défini par la partie 2' du flan 1 mis en volume.
  • Le corps 4 de l'étui est maintenu en volume par solidarisation de la patte de collage 11 avec le panneau latéral 8'.
  • Le panneau avant 6 de l'étui 2 est sensiblement parallèle au panneau arrière 7 de l'étui 2 et sensiblement perpendiculaires aux panneaux latéraux 8, 8'.
  • On décrit une seule des deux pattes de fermeture 3 de l'étui 2.
  • La patte de fermeture 3 comprend un panneau d'ouverture/fermeture 13 et une patte rentrante 16. La patte de fermeture 3 est articulé au corps 4 de l'étui 2 par l'intermédiaire de la première ligne de pliage droite 17 formant charnière.
  • L'épaisseur de la patte rentrante 16 est, en tout ou partie, supérieure à l'épaisseur du panneau d'ouverture/fermeture 13 de la patte de fermeture 3.
  • La sur-épaisseur résultante engendre un décrochement 20 s'étendant le long de la ligne de pliage 18.
  • La patte rentrante 16 de l'étui 2 présente un bord droit 19 sensiblement parallèle au décrochement 20 et à la ligne de pliage 18.
  • Le bord droit 19 de la patte rentrante 16 se confond avec la troisième ligne de pliage 19 du flan 1 de la figure 1.
  • Le bord droit 19 est relié au décrochement 20 par les deux bords courbes 22, 22' et à la ligne de pliage 18 par les deux bords courbes 21, 21'.
  • Par pliage le long de la troisième ligne 19 selon le sens de la flèche A de la figure 1, les panneaux 14, 15 sont repliés l'un sur l'autre. Les panneaux 14, 15 sont solidarisés par l'intermédiaire de la solidarisation de la zone centrale 32 du panneau 15 et de la zone correspondante sur le panneau 14 lorsque le panneau 15 est replié sur le panneau 14.
  • Chaque zone latérale 33, 33' du panneau 15 et chaque zone correspondante du panneau 14 ne sont pas fixées rigidement l'une à l'autre.
  • La solidarisation des deux zones des panneaux 14, 15 et la solidarisation de la patte de collage 11 au panneau latéral 8' peut se faire par collage ou soudage, soit par double passage sur une plieuse-colleuse, soit en un seul passage sur une plieuse-colleuse à l'équerre, avec doigt de rabattage ou équivalent.
  • Lorsque la patte latérale 5 est repliée à angle droit par rapport au panneau latéral 8, auquel elle est rattachée, tel que représenté sur la figure 3 :
    • le haut de la patte latérale est situé à la hauteur de la première ligne de pliage 17 ;
    • le bord droit 24a de la protubérance 24 est sensiblement parallèle au bord droit 28 du panneau avant 6. Un léger espace E1, aussi appelé « point du jour », sépare alors le bord 24a du bord 28.
  • Lorsque la patte latérale 5' est repliée à angle droit par rapport au panneau latéral 8', auquel elle est rattachée, le bord droit 24'a de la protubérance 24' est sensiblement parallèle au bord droit 28 du panneau avant 6. Un léger espace E1', aussi appelé « point du jour », sépare alors le bord 24'a du bord 28.
  • La fermeture de la patte de fermeture 3 signifie que celle-ci obstrue la cavité délimité par le corps 4 de l'étui 2.
  • La fermeture de la patte de fermeture 3 peut se produire de la façon décrite ci-dessous.
  • La patte de fermeture 3, comportant une patte rentrante 16 pliée à angle droit par rapport au panneau d'ouverture/fermeture 13 selon la deuxième ligne de pliage 18, est articulée en rotation autour de la première ligne de pliage 17, formant charnière, selon le sens indiqué par la flèche B de la figure 3.
  • La patte rentrante 16 est introduite dans l'étui 2. L'introduction est rendue possible grâce aux espaces E1, E1' à travers lesquels la patte 16 est introduite.
  • Les espaces E1, E1' ont une largeur équivalente à une à deux fois l'épaisseur de la patte rentrante 16. Cette largeur est adaptée selon le format de l'étui et le type de matériau utilisé.
  • Or, le fait que les zones latérales 33, 33' ne soient pas fixés rigidement au panneau 14 autorise un léger écartement de chaque zone 33, 33' par rapport au panneau 14.
  • Toutefois, lors de l'introduction, les zones latérales 33, 33' sont plaquées contre le panneau 14.
  • Lorsque la patte rentrante 16 est totalement introduite dans ce dernier, l'extérieur du panneau de contact 14 est en contact avec l'intérieur du panneau avant 6 et l'intérieur du panneau 13 est en contact avec les pattes latérales 5, 5'.
  • Et lorsque la patte rentrante 16 est totalement introduite, le bord 20 des zones latérales 33, 33' se trouve au dessous des pattes latérales 5, 5', l'écartement des zones latérales 33, 33' étant augmenté par la présence des plis 30, 30', 31, 31'.
  • Ainsi les pattes 5, 5' sont prises en tenaille entre le panneau 13 et les zones latérales 33, 33'.
  • Un étui 2 comportant une ou deux pattes de fermeture 3 peut être fermé de cette façon.
  • Un tel système garantit d'abord un maintien efficace de la patte de fermeture 3 en position fermée ainsi que l'inviolabilité de l'étui 2.
  • En effet, si l'on souhaite ouvrir l'étui 2, il est nécessaire d'appliquer une force sur la patte de fermeture 3. Or celle-ci est en prise avec les pattes latérales 5, 5' par l'intermédiaire des zones latérales 33, 33'. L'effort va donc se reporter sur des zones plus faibles.
  • Ces zones plus faibles correspondent aux lignes de pliage ou parties de ligne de pliage prédécoupées, à savoir les lignes 18, 23, 23'.
  • Un effort d'ouverture conduit à une déchirure de l'un ou l'autre des pré-découpage , voire de tous.
  • Ainsi on ne peut ouvrir le produit sans abîmer de manière irréversible l'étui 2. L'aspect fermé et non déchiré de l'étui 2 confère donc à l'étui 2 une garantie d'inviolabilité.
  • Sur la figure 3, on a fait apparaître en pointillés les ergots 26, 26'.
  • Dans un tel mode de réalisation, lorsque les pattes 5, 5' sont repliées, un espace E2, E2' existe entre les bords 26a, 26'a et le bord 28 du panneau avant 6. Cet espace E2, E2' est de largeur légèrement inférieure à l'épaisseur de la patte rentrante au niveau de la zone centrale 32.
  • Ainsi, lorsque la patte rentrante est complètement introduite, les ergots 26, 26' viennent se placer sous le décrochement 20 de la patte rentrante 16.
  • Les ergots 26, 26' permettent ainsi de réaliser un crochetage de la patte aidant au maintien de la patte de fermeture 3 en position fermée et augmentant la résistance à l'ouverture de la patte de fermeture 3.
  • Il faudra appliquer une certaine force pour vaincre la résistance émanant du crochetage de la patte rentrante 26 et déplacer ainsi les ergots 26, 26' d'une distance équivalente à l'épaisseur du décrochement 20.
  • Cette force supplémentaire qu'il serait nécessaire d'appliquer vient accentuer l'effet déjà obtenu dans le mode de réalisation sans ergots 26, 26', à savoir que la patte de fermeture va se déchirer avant de s'ouvrir.

Claims (19)

  1. Etui (2) réalisé par pliage d'une feuille en matière souple telle que papier, carton, plastique (PET, PVC, PP) et analogue, comprenant :
    - un corps (4) comprenant un panneau avant (6), un panneau arrière (7) et au moins deux panneaux latéraux (8, 8'), lesdits panneaux latéraux (8, 8') étant sensiblement perpendiculaires aux panneaux avant (6) et arrière (7),
    - au moins une patte de fermeture (3) à l'une des extrémités du corps (4), ladite patte de fermeture (3) comportant un panneau d'ouverture/fermeture (13) articulé au panneau arrière (7) dudit étui (2) suivant une première ligne de pliage (17) formant charnière de la patte de fermeture (3), ledit panneau d'ouverture/fermeture (13) comportant à son extrémité opposée à la première ligne de pliage (17), une patte rentrante (16) pliable à angle droit par rapport audit panneau d'ouverture/fermeture (13) selon une deuxième ligne de pliage (18) sensiblement parallèle à la première ligne de pliage (17),
    la patte rentrante (16) de la patte de fermeture (3) comprenant un panneau de contact (14) avec l'intérieur du panneau avant (6) en position fermée de la patte de fermeture (3), et comprenant un panneau en sur-épaisseur (15) du panneau de contact (14), lesdits panneau de contact et panneau en sur-épaisseur étant articulés l'un par rapport à l'autre selon une troisième ligne de pliage (19), la patte de fermeture (3) étant rabattable sur une ouverture dudit étui (2), ouverture comportant deux bords opposés, sensiblement perpendiculaires à la première ligne de pliage (17), ces bords portant chacun une patte latérale (5, 5') repliée à angle droit par rapport à un panneau latéral (8, 8') de l'étui (2) suivant une ligne de pliage (23, 23'),
    caractérisé en ce que le panneau en sur-épaisseur (15) comprend une zone centrale (32) fixée rigidement au panneau de contact (14) et deux zones latérales (33, 33') situées de part et d'autre de la zone centrale (32), chaque zone latérale (33, 33') étant articulée à la zone centrale (32) selon une quatrième ligne de pliage (30, 30') formant charnière de sorte qu'en position fermée de la patte de fermeture (3), chaque patte latérale (5, 5') est située entre la patte de fermeture (3) et une zone latérale (33, 33').
  2. Etui (2) selon le revendication 1, caractérisé en ce que la deuxième ligne de pliage (18) est tout ou partie prédécoupée en pointillés, perforants ou traçants.
  3. Etui (2) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la deuxième ligne de pliage (18) est légèrement curviligne, la ligne (18) étant incurvée vers la première ligne de pliage (17).
  4. Etui (2) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la deuxième ligne de pliage (18) est sensiblement rectiligne, la ligne (18) présentant deux décrochements (D1, D2) rectilignes orientés à l'opposé de la première ligne de pliage (17).
  5. Etui (2) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque ligne de pliage (23, 23') entre une patte latérale (5, 5') et un panneau latéral (8, 8') est prédécoupée sur tout ou partie de leur longueur du côté adjacente au panneau avant (6).
  6. Etui (2) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le panneau de contact (14) et le panneau en sur-épaisseur (15) ont même forme sensiblement trapézoïdale, la deuxième ligne de pliage (18) formant la grande base du trapèze.
  7. Etui (2) selon la revendication 6, caractérisé en ce que les côtés (21, 21', 22, 22') non parallèles des panneau de contact (14) et panneau en sur-épaisseur (15) sont arrondis.
  8. Etui (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque quatrième ligne de pliage (30, 30') formant charnière entre la zone centrale (32) et l'une des zones latérales (33, 33') est oblique.
  9. Etui (2) selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'au moins une zone latérale (33, 33') peut comprendre en outre une cinquième ligne de pliage, ou plus, (31, 31'), supplémentaire et parallèle à la quatrième ligne de pliage (30, 30') formant charnière entre la zone centrale (32) et la zone latérale (33, 33').
  10. Etui (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque ligne de pliage (23, 23') entre une patte latérale (5, 5') et un panneau latéral (8, 8') est légèrement décalée vers l'intérieur du panneau latéral (8, 8') par rapport à la première ligne de pliage (17).
  11. Flan (3), destiné à la réalisation d'un étui (2) selon l'une des revendications précédentes, ce flan (3) comprenant :
    - un panneau avant (6), un panneau arrière (7) et des panneaux latéraux (8, 8') séparés par des lignes de pliages (9, 10, 9', 10') et définissant par pliage le corps (4) de l'étui (2) ;
    - un panneau d'ouverture/fermeture (13) adjacent au panneau arrière (7) et à un panneau de contact (14), ledit panneau d'ouverture/fermeture (13) étant articulé à ces derniers par des lignes de pliage (17, 18) droites sensiblement parallèles
    - des pattes latérales (5, 5') adjacentes aux panneaux latéraux (8, 8') et articulées à ces derniers par une ligne de pliage (23, 23') ;
    - une patte de collage (11) ;
    - un panneau en sur-épaisseur (15) adjacent au panneau de contact (14), lesdits panneau de contact (14) et panneau en sur-épaisseur (15) étant destinés à former une même patte rentrante (16), étant articulés l'un par rapport à l'autre selon une troisième ligne de pliage (19) et étant sensiblement symétriques selon un plan perpendiculaire au flan (3) et passant par ladite troisième ligne de pliage (19);
    caractérisé en ce que le panneau en sur-épaisseur (15) comprend une zone centrale (32) et deux zones latérales (33, 33'), la zone centrale (32) s'étendant le long d'au moins une partie de la troisième ligne de pliage (19) entre le panneau de contact (14) et le panneau en sur-épaisseur (15), chaque zone latérale (33, 33') étant séparée de la zone centrale (32) par une quatrième ligne de pliage (30, 30') formant charnière.
  12. Flan (3) selon la revendication 11, caractérisé en ce que le panneau de contact (14) et le panneau en sur-épaisseur (15), destinés à former conjointement la patte rentrante (16), sont repliés l'un sur l'autre et solidarisés sur au moins une partie de la zone centrale (32), les zones latérales (33, 33') restant libres par rapport au panneau de contact (14).
  13. Flan (3) selon l'une des revendications 11 à 12, caractérisé en ce que la deuxième ligne de pliage (18) entre le panneau d'ouverture/fermeture (13) et le panneau de contact (14) est prédécoupée en pointillés, perforants ou traçants.
  14. Flan (3) selon la revendication 13, caractérisé en ce que la deuxième ligne de pliage (18) est légèrement curviligne, la ligne étant incurvée vers la première ligne de pliage (17).
  15. Flan (3) selon la revendication 13, caractérisé en ce que la deuxième ligne de pliage (18) est sensiblement rectiligne, la ligne (18) présentant deux décrochements rectilignes (D1, D2) orientés à l'opposé de la première ligne de pliage (17).
  16. Flan (3) selon l'une des revendications 11 à 15, caractérisé en ce que chaque ligne de pliage (23, 23') entre une patte latérale (5, 5') et un panneau latéral (8, 8') est prédécoupée sur tout ou partie de leur longueur du côté adjacente au panneau avant (6).
  17. Flan (3) selon l'une des revendications 11 à 16, caractérisé en ce que chaque quatrième ligne de pliage (30, 30') formant charnière est oblique.
  18. Flan (3) selon l'une des revendications 11 à 17, caractérisé en ce que chaque zone latérale (33, 33') peut comprendre en outre une cinquième ligne de pliage, ou plus, (31, 31'), supplémentaire et parallèle à la quatrième ligne de pliage (30, 30') formant charnière.
  19. Flan (3) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque ligne de pliage (23, 23') entre une patte latérale (5, 5') et un panneau latéral (8, 8') est légèrement décalée vers l'intérieur du panneau latéral (8, 8') par rapport aux bords des panneaux avant (6) et arrière (7) formant une ouverture de l'étui (2).
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