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EP3231966A1 - Adapterhülse zur anpassung eines mehrkantdornes - Google Patents

Adapterhülse zur anpassung eines mehrkantdornes Download PDF

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Publication number
EP3231966A1
EP3231966A1 EP17159845.1A EP17159845A EP3231966A1 EP 3231966 A1 EP3231966 A1 EP 3231966A1 EP 17159845 A EP17159845 A EP 17159845A EP 3231966 A1 EP3231966 A1 EP 3231966A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adapter sleeve
longitudinal members
polygonal
mandrel
sleeve according
Prior art date
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Granted
Application number
EP17159845.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3231966B1 (de
Inventor
André Theising
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Original Assignee
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aug Winkhaus GmbH and Co KG filed Critical Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Publication of EP3231966A1 publication Critical patent/EP3231966A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3231966B1 publication Critical patent/EP3231966B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B3/00—Fastening knobs or handles to lock or latch parts
    • E05B3/08—Fastening the spindle to the follower
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/0033—Spindles for handles, e.g. square spindles

Definitions

  • the invention relates to an adapter sleeve for adapting a polygonal mandrel, in particular a handle on a polygonal opening of a nut, in particular a lock or a drive gear of a drive rod fitting, with a plurality of interconnected and adjacent edges of the polygonal mandrel longitudinal members.
  • Such an adapter sleeve is for example from the EP 1 052 347 A1 known.
  • This adapter sleeve has on the longitudinal side surfaces an outer curvature for producing a frictional connection with a square opening.
  • the adapter sleeve is pushed onto a square pin.
  • the arranged in the central region of the longitudinal side surfaces outer curvature therefore can contribute little to power transmission.
  • the adapter sleeve generates a backlash in the rotation of the square pin in the square opening.
  • the invention is based on the problem, so to form an adapter sleeve of the type mentioned so that it compensates for dimensional tolerances between the polygonal mandrel and the polygonal opening and permanently ensures a high power transmission between polygonal and polygonal opening.
  • the longitudinal members have at their ends a greater material thickness than in their central regions and the greater material thickness extends in the direction of the polygonal mandrel.
  • the ends of the longitudinal members adjoining one another at the edges of the polygonal mandrel are primarily loaded. Due to the compression of the ends of the longitudinal members during assembly of the adapter sleeve between the polygonal mandrel and the polygonal opening, due to the small bearing surfaces, the material is further solidified at the ends of the longitudinal members. This results in a very high resistance to the torsional forces to be transmitted, which are greatest at the adjacent ends of the longitudinal members. Since the greater material thickness extends in the direction of the polygonal mandrel, the adapter sleeve can be easily inserted into a polygonal opening of a nut.
  • polygonal openings are usually blind holes, so that the displacement of the adapter sleeve is limited.
  • the adapter sleeve can also be first pushed onto the polygonal mandrel, wherein the extending in the direction of the polygonal mandrel larger material thickness provides sufficient hold against unintentional displacement relative to the polygonal mandrel.
  • the longitudinal members are narrower in its central region than the distance between the polygonal mandrel and polygonal opening by this design. In this way, the multi-edged mandrel preassembled with the adapter sleeve can be inserted particularly smoothly into the polygonal opening. A friction in the assembly is kept particularly low by the dimensions of the longitudinal members in the central region.
  • the adapter sleeve allows immediate transfer of forces between the handle and the nut when the longitudinal members have opposite support surfaces at their ends for support on the multi-edged mandrel and the polygonal opening.
  • the adapter sleeve allows according to another advantageous embodiment of the invention, a particularly large tolerance compensation when at least two diametrically opposite corner regions on the outside have a free formation.
  • the free formation weakens the adapter sleeve in the diametrically opposite corner areas, so that they can tear when too large polygonal mandrel.
  • the adapter sleeve is clamped between polygonal and polygonal opening, Nevertheless, it is capable of transmitting high forces even in the corner areas.
  • the free-forming is formed as a groove.
  • the longitudinal members allow according to another advantageous embodiment of the invention, a simple tolerance compensation of the polygonal mandrel when the longitudinal members have at least one cross-sectional reduction in their central regions.
  • the longitudinal members can stretch.
  • the longitudinal members on a plurality of alternately arranged on opposite sides recesses for reducing the cross-section. This creates space for the material in case of possible material compression.
  • the longitudinal members also allow a simple tolerance compensation of the polygonal mandrel according to a further advantageous embodiment of the invention, when the longitudinal members are designed wave or accordion-shaped in their central regions.
  • the longitudinal members can stretch particularly well.
  • the friction is kept particularly low during assembly by the reduced contact surfaces of the longitudinal members in the central region.
  • the adapter sleeve is divided into corner regions in which it opposes forces a high resistance and in central areas where it has a lower strength. Since the longitudinal members abut each other in the assembled state at the edges of the polygonal mandrel and the polygonal opening, the high strength in these areas leads to the possibility of transmitting very high forces.
  • the middle areas with a low strength allow a tolerance compensation between the components of the handle and the nut. As a result, a backlash in the operation of the handle is permanently kept particularly low.
  • the adapter sleeve Different material properties in the adapter sleeve are structurally particularly simple according to another advantageous development of the invention, if the longitudinal members have inserts at their ends. Thus, the different strengths of the longitudinal members or sliding properties of the adapter sleeve can be easily generated.
  • the inserts are provided for engagement with the polygonal mandrel and arranged on the inside of the adapter sleeve. This allows the adapter sleeve during assembly simply postpone on the multi-edged mandrel.
  • a high power transmission at the ends edges of the polygonal mandrel can be easily ensured in accordance with another advantageous embodiment of the invention, when the inserts are wedge-shaped and taper towards the central regions of the longitudinal members.
  • FIG. 1 shows an adapter sleeve 1 with four interconnected longitudinal members 2 - 5.
  • the adapter sleeve 1 formed as fillets Freiformungen 6.
  • the longitudinal members 2-5 have in their central regions cross-sectional reductions 7.
  • Die Querterrorismsverringerept are formed as arranged on opposite sides depressions and allow a concertina-like stretching of the longitudinal members 2-5.
  • the middle areas are wave- or accordion-shaped and have a substantially constant material thickness.
  • the adapter sleeve 1 is made of plastic by injection molding and has at the ends of the longitudinal members 2-5 arranged inserts 8.
  • the Insert 8 are made of a material having a higher strength than the central region of the longitudinal members 2-5 and materially connected to the remaining areas of the longitudinal members 2-5. Furthermore, the inserts 8 are wedge-shaped and taper in the direction of the central regions of the longitudinal members 2-5.
  • FIG. 2 shows the adapter sleeve 1 in an assembled state.
  • the adapter sleeve 1 is pushed onto a polygonal mandrel 9 and arranged in a polygonal opening 10 of a nut 11.
  • the nut 11 and the polygonal mandrel 9 are part of a lock, not shown, or a drive gear of a drive rod fitting for a window.
  • the adapter sleeve 1 has at the ends of the longitudinal members 2-5 arranged support surfaces 12-15 and thus a greater material thickness 16 for support on the polygonal mandrel 9 and the polygonal opening 10.
  • the larger material thickness 16 extends in the direction of the polygonal mandrel 9.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

Eine Adapterhülse (1) zur Anpassung eines Mehrkantdornes (9) an eine Mehrkantöffnung (10) einer Nuss (11) insbesondere eines Schlosses oder eines Antriebsgetriebes eines Treibstangenbeschlages, hat Längsglieder (2 - 5) mit unterschiedlicher Festigkeit. An den Enden der Längsglieder (2 - 5) sind Stützflächen (12 - 15) angeordnet, mit denen sich die Adapterhülse (1) an dem Mehrkantdorn (9) und der Mehrkantöffnung (10) abstützt. An den Stützflächen (12 - 15) weist die Adapterhülse (1) eine besonders hohe Festigkeit auf.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Adapterhülse zur Anpassung eines Mehrkantdornes insbesondere einer Handhabe an einer Mehrkantöffnung einer Nuss insbesondere eines Schlosses oder eines Antriebsgetriebes eines Treibstangenbeschlages, mit mehreren, miteinander verbundenen und an Kanten des Mehrkantdornes aneinandergrenzenden Längsgliedern.
  • Eine solche Adapterhülse ist beispielsweise aus der EP 1 052 347 A1 bekannt. Diese Adapterhülse hat auf Längsseitenflächen eine Außenwölbung zur Herstellung eines Kraftschlusses mit einer Vierkantöffnung. Die Adapterhülse wird auf einen Vierkantstift aufgeschoben. Bei der Drehung des mit der bekannten Adapterhülse ausgestatteten Vierkantstiftes werden die Kräfte jedoch an den Kanten des Vierkantstiftes übertragen. Die im mittleren Bereich der Längsseitenflächen angeordnete Außenwölbung vermag daher nur wenig zur Kraftübertragung beitragen. Damit erzeugt die Adapterhülse einen Totgang bei der Drehung des Vierkantstiftes in der Vierkantöffnung.
  • Aus der DE 90 16 080 U1 ist eine Nuss eines Tür- oder Fensterschlosses bekannt geworden, bei dem an zwei rechtwinklig zueinander stehenden Seiten eines Vierkantkanals federnde Elemente angeordnet sind. Diese federnden Elemente verhindern eine direkte Kraftübertragung zwischen Nuss und Vierkantkanal.
  • Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Adapterhülse der eingangs genannten Art so weiter zu bilden, dass sie Maßtoleranzen zwischen dem Mehrkantdorn und der Mehrkantöffnung ausgleicht und eine hohe Kraftübertragung zwischen Mehrkantdorn und Mehrkantöffnung dauerhaft sicherstellt.
  • Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Längsglieder an ihren Enden eine größere Materialstärke aufweisen als in ihren mittleren Bereichen und sich die größere Materialstärke in Richtung des Mehrkantdornes erstreckt.
  • Durch diese Gestaltung werden vornehmlich die an Kanten des Mehrkantdornes aneinandergrenzenden Enden der Längsglieder belastet. Durch die Stauchung der Enden der Längsglieder bei der Montage der Adapterhülse zwischen dem Mehrkantdorn und der Mehrkantöffnung, bedingt durch die kleinen Auflageflächen, wird das Material an den Enden der Längsglieder weiter verfestigt. Dies führt zu einer sehr hohen Beständigkeit gegenüber den zu übertragenden Torsionskräften, die an den aneinandergrenzenden Enden der Längsglieder am größten sind. Da sich die größere Materialstärke in Richtung des Mehrkantdornes erstreckt, kann die Adapterhülse einfach in eine Mehrkantöffnung einer Nuss eingesetzt werden. Diese Mehrkantöffnungen sind in der Regel Sacklöcher, so dass die Verschiebung der Adapterhülse begrenzt ist. Die Adapterhülse kann aber auch zuerst auf den Mehrkantdorn aufgeschoben werden, wobei die in Richtung des Mehrkantdornes erstreckende größere Materialstärke für ausreichenden halt gegen ungewolltes Verschieben gegenüber dem Mehrkantdorn sorgt. Außerdem sind durch diese Gestaltung die Längsglieder in ihrem mittleren Bereich schmaler als der Abstand zwischen Mehrkantdorn und Mehrkantöffnung. Damit lässt sich der mit der Adapterhülse vormontierte Mehrkantdorn besonders leichtgängig in die Mehrkantöffnung einführen. Eine Reibung bei der Montage wird durch die Abmessungen der Längsglieder in dem mittleren Bereich besonders gering gehalten.
  • Die Adapterhülse ermöglicht eine unmittelbare Übertragung von Kräften zwischen der Handhabe und der Nuss, wenn die Längsglieder an ihren Enden gegenüberliegende Stützflächen zur Abstützung an dem Mehrkantdorn und der Mehrkantöffnung aufweisen.
  • Die Adapterhülse ermöglicht gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einen besonders großen Toleranzausgleich, wenn zumindest zwei diametral gegenüberliegende Eckbereiche an der Außenseite eine Freiformung aufweisen. Durch diese Gestaltung schwächt die Freiformung die Adapterhülse in den diametral gegenüberliegenden Eckbereichen, so dass sie bei zu großem Mehrkantdorn einreißen kann. Da die Adapterhülse jedoch zwischen Mehrkantdorn und Mehrkantöffnung eingespannt ist, vermag sie dennoch auch in den Eckbereichen hohe Kräfte zu übertragen. Im einfachsten Fall ist die Freiformung als Hohlkehle ausgebildet.
  • Die Längsglieder ermöglichen gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einen einfachen Toleranzausgleich des Mehrkantdornes, wenn die Längsglieder in ihren mittleren Bereichen zumindest eine Querschnittsverringerung aufweisen. Durch diese Gestaltung lassen sich die Längsglieder dehnen. Vorzugsweise weisen die Längsglieder mehrere abwechselnd auf einander gegenüberliegenden Seiten angeordnete Vertiefungen zur Querschnittsverringerung auf. Dies schafft Raum für das Material bei möglichen Materialstauchungen.
  • Die Längsglieder ermöglichen gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ebenfalls einen einfachen Toleranzausgleich des Mehrkantdornes, wenn die Längsglieder in ihren mittleren Bereichen wellen- oder ziehharmonikaförmig ausgeführt sind. Durch diese Gestaltung lassen sich die Längsglieder besonders gut dehnen. Außerdem wird die Reibung bei der Montage durch die reduzierten Auflageflächen der Längsglieder in dem mittleren Bereich besonders gering gehalten.
  • Die Erzeugung unterschiedlicher Festigkeiten gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung konstruktiv besonders einfach, wenn die Längsglieder aus unterschiedlichen Materialien gefertigt sind, wobei die Endbereiche ein Material mit einer höheren Festigkeit aufweisen als die mittleren Bereiche. Durch diese Gestaltung ist die Adapterhülse unterteilt in Eckbereiche, in denen sie Kräften einen hohen Widerstand entgegensetzt und in mittlere Bereiche, in denen sie eine geringere Festigkeit hat. Da die Längsglieder im montierten Zustand an den Kanten des Mehrkantdornes und der Mehrkantöffnung aneinander stoßen, führt die hohe Festigkeit in diesen Bereichen zu der Möglichkeit, besonders hohe Kräfte zu übertragen. Die mittleren Bereiche mit einer geringen Festigkeit ermöglichen einen Toleranzausgleich zwischen den Bauteilen der Handhabe und der Nuss. Dadurch wird auch ein Totgang bei der Betätigung der Handhabe dauerhaft besonders gering gehalten.
  • Unterschiedliche Materialeigenschaften in der Adapterhülse gestalten sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung konstruktiv besonders einfach, wenn die Längsglieder an ihren Enden Einlegeteile aufweisen. Damit lassen sich die unterschiedlichen Festigkeiten der Längsglieder oder Gleiteigenschaften der Adapterhülse einfach erzeugen. Vorzugsweise sind die Einlegeteile zur Anlage an dem Mehrkantdorn vorgesehen und auf der Innenseite der Adapterhülse angeordnet. Damit lässt sich die Adapterhülse bei der Montage einfach auf den Mehrkantdorn aufschieben.
  • Eine hohe Kraftübertragung an den Enden Kanten des Mehrkantdornes lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach sicherstellen, wenn die Einlegeteile keilförmig gestaltet sind und sich zu den mittleren Bereichen der Längsglieder hin verjüngen.
  • Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
    • Fig. 1
    perspektivisch eine Adapterhülse,
    Fig. 2
    die Adapterhülse aus Figur 1 im montierten Zustand.
  • Figur 1 zeigt eine Adapterhülse 1 mit vier untereinander verbundenen Längsgliedern 2 - 5. In den aneinander stoßenden Bereichen der Längsglieder 2 - 5 hat die Adapterhülse 1 als Hohlkehlen ausgebildete Freiformungen 6. Weiterhin haben die Längsglieder 2 - 5 in ihren mittleren Bereichen Querschnittsverringerungen 7. Die Querschnittsverringerungen 7 sind als auf einander gegenüberliegenden Seiten angeordnete Vertiefungen ausgebildet und ermöglichen ein ziehharmonikaartiges Dehnen der Längsglieder 2 - 5. Bei einer nicht dargestellten Variante sind die mittleren Bereiche wellen- oder ziehharmonikaförmig ausgeführt und weisen eine weitgehend konstante Materialstärke auf. Die Adapterhülse 1 ist aus Kunststoff im Spritzgussverfahren gefertigt und hat an den Enden der Längsglieder 2 - 5 angeordnete Einlegeteile 8. Diese erzeugen an den Enden der Längsglieder 2 - 5 eine größere Materialstärke 16, die sich in Richtung des Mehrkantdornes 9 erstreckt. Die Einlegeteile 8 sind aus einem Material mit einer höheren Festigkeit gefertigt als der mittlere Bereich der Längsglieder 2 - 5 und stoffschlüssig mit den übrigen Bereichen der Längsglieder 2 - 5 verbunden. Weiterhin sind die Einlegeteile 8 keilförmig gestaltet und verjüngen sich in Richtung der mittleren Bereiche der Längsglieder 2 - 5.
  • Figur 2 zeigt die Adapterhülse 1 in einem montierten Zustand. Die Adapterhülse 1 ist auf einem Mehrkantdorn 9 aufgeschoben und in einer Mehrkantöffnung 10 einer Nuss 11 angeordnet. Die Nuss 11 und der Mehrkantdorn 9 sind Teil eines nicht dargestellten Schlosses oder eines Antriebsgetriebes eines Treibstangenbeschlages für ein Fenster. Die Adapterhülse 1 hat an den Enden der Längsglieder 2 - 5 angeordnete Stützflächen 12 - 15 und damit eine größere Materialstärke 16 zur Abstützung an dem Mehrkantdorn 9 und der Mehrkantöffnung 10. Die größere Materialstärke 16 erstreckt sich in Richtung des Mehrkantdornes 9. Eine in den Mehrkantdorn 9 eingeleitete Torsionskraft wird über die gegenüberliegenden Stützflächen 12 - 15 auf die Mehrkantöffnung 10 übertragen. Damit werden die Torsionskräfte über die in Figur 1 beschriebenen Einlegeteile 8 mit einer hohen Festigkeit geleitet. Die Längsglieder 2 - 5 sind im mittleren Bereich schmaler gestaltet als der Abstand zwischen Mehrkantdorn 9 und Mehrkantöffnung 10.

Claims (8)

  1. Adapterhülse (1) zur Anpassung eines Mehrkantdornes (9) insbesondere einer Handhabe an eine Mehrkantöffnung (10) einer Nuss (11) insbesondere eines Schlosses oder eines Antriebsgetriebes eines Treibstangenbeschlages, mit mehreren, miteinander verbundenen und an Kanten des Mehrkantdornes (9) aneinandergrenzenden Längsgliedern (2 - 5), dadurch gekennzeichnet, dass die Längsglieder (2 - 5) an ihren Enden eine größere Materialstärke (16) aufweisen als in ihren mittleren Bereichen und sich die größere Materialstärke (16) in Richtung des Mehrkantdornes (9) erstreckt.
  2. Adapterhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsglieder (2 - 5) an ihren Enden gegenüberliegende Stützflächen (12 - 15) zur Abstützung an dem Mehrkantdorn (9) und der Mehrkantöffnung (10) aufweisen.
  3. Adapterhülse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei diametral gegenüberliegende Eckbereiche an der Außenseite eine Freiformung (6) aufweisen.
  4. Adapterhülse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsglieder (2 - 5) in ihren mittleren Bereichen zumindest eine Querschnittsverringerung (7) aufweisen.
  5. Adapterhülse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsglieder (2 - 5) in ihren mittleren Bereichen wellen- oder ziehharmonikaförmig ausgeführt sind.
  6. Adapterhülse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsglieder (2 - 5) aus unterschiedlichen Materialien gefertigt sind, wobei die Endbereiche ein Material mit einer höheren Festigkeit aufweisen als die mittleren Bereiche.
  7. Adapterhülse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsglieder (2 - 5) an ihren Enden Einlegeteile (8) aufweisen.
  8. Adapterhülse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegeteile (8) keilförmig gestaltet sind und sich zu den mittleren Bereichen der Längsglieder (2 - 5) hin verjüngen.
EP17159845.1A 2016-03-23 2017-03-08 Adapterhülse zur anpassung eines mehrkantdornes Active EP3231966B1 (de)

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DE (1) DE102016204885A1 (de)

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