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EP2008551B1 - Lastarm zur lückenlosen Präsentation von Waren und dafür geeignete Selbstbedienungspackung - Google Patents

Lastarm zur lückenlosen Präsentation von Waren und dafür geeignete Selbstbedienungspackung Download PDF

Info

Publication number
EP2008551B1
EP2008551B1 EP20080011017 EP08011017A EP2008551B1 EP 2008551 B1 EP2008551 B1 EP 2008551B1 EP 20080011017 EP20080011017 EP 20080011017 EP 08011017 A EP08011017 A EP 08011017A EP 2008551 B1 EP2008551 B1 EP 2008551B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
load arm
load
goods
arm according
carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20080011017
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2008551A1 (de
Inventor
Patrick Dietsche
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SFS Handels Holding AG
Original Assignee
SFS Handels Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102007044370A external-priority patent/DE102007044370B4/de
Application filed by SFS Handels Holding AG filed Critical SFS Handels Holding AG
Priority to SI200830140T priority Critical patent/SI2008551T1/sl
Publication of EP2008551A1 publication Critical patent/EP2008551A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2008551B1 publication Critical patent/EP2008551B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47FSPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F1/00Racks for dispensing merchandise; Containers for dispensing merchandise
    • A47F1/04Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs
    • A47F1/12Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs dispensing from the side of an approximately horizontal stack
    • A47F1/125Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs dispensing from the side of an approximately horizontal stack with an article-pushing device
    • A47F1/128Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs dispensing from the side of an approximately horizontal stack with an article-pushing device for article hangers or brackets

Definitions

  • the invention relates to a load arm for the complete presentation of goods, with a connection area for attaching the load arm cantilevered on a support frame od.
  • a connection area for attaching the load arm cantilevered on a support frame od.
  • An opposite to the connection area removal area, extending between the connection area and the removal area load area in which the goods can be suspended on the load arm, and a resiliently biased slide for moving the goods in the direction of a boundary at the removal area and the slider is designed as a slidable on the load arm in the load area slide.
  • the invention relates to a suitable self-service pack.
  • From the GB 2 304102A is a device for the hanging presentation of goods with a product slider, the nachschiebt the goods in the direction of the removed goods known.
  • the product slider 13 is pushed by a rolled-up leaf spring 15 with a certain force against the removal area 44. If a product is removed, the product slider is pushed further forward 44 by the leaf spring.
  • the goods are secured with a kind of guide frame 41 at the lower part of the goods against tilting.
  • the structure of the product adhesive is constructed inexpensively. However, this does not permit that the goods attached to the device exactly guided and thus well positioned enough, so that even with a displacement of the product by the product slide the correct position of the goods can be ensured. Should this problem occur, a guide frame 41 would definitely have to be mounted
  • the object of the invention is therefore to improve a load arm of the type mentioned so that upon removal of goods in each case a trouble-free automatic replenishment of the same is ensured in the removal area and that can be pushed by the customer goods as needed back to the load arm effortlessly.
  • a self-service pack in combination with the load arm of the invention.
  • a load arm of the aforementioned type according to the invention is characterized in that for resilient biasing of the carriage, a spring element with two ends attached to or adjacent to the removal area and guided over a mounted on the carriage deflection.
  • the load arm designed as a slide slide on the load arm in the load range is displaced, where the individual goods are suspended.
  • the carriage is thus able to exert pressure on the goods in the direction of the removal area, close to the load arm, without causing the tendency for the goods to tilt around the load arm and thereby disturb the replenishment.
  • This also makes the removal of goods and, if necessary, goods return via the removal area comfortable, because the customer can easily remove the goods from the load arm and push back to the load arm when needed.
  • the self-service pack in combination with an embodiment of the load arm according to the invention, in which at least one retractable hold-down bracket is attached to the removal area as a limit for insertion and removal of goods, is inventively characterized in that the product forming a self-service pack is a plastic box, the one Having on one of its narrow sides molded projection as an abutment for or each hold-down.
  • This self-service package design enables the hold-down bar (s) to stabilize each self-service package suspended from the load arm, such that it is substantially vertical. This saves space and facilitates the removal.
  • the spring element is designed as a loop-shaped tension spring or as a loop-shaped elastic band, a uniform spring preload of the carriage and thus the goods is ensured in the direction against a boundary at the removal area.
  • the load arm is designed as a rail with a central web, at least in the load range, the dimensional stability of the load arm and optimum guidance of the carriage are ensured.
  • the carriage has a right angle to the displacement arm with at least one buffer as an abutment for the goods, it is ensured that the goods always a uniform and in the direction of the removal area symmetrical thrust is exercised.
  • means for determining the relative position of the carriage in the load area are attached to the load arm and / or the carriage, it is easy to control when the goods hung on the load arm are running out and a refill is necessary.
  • the stock control can be easily adapted to the size of the individual packs.
  • the means for determining the relative position of the carriage are equipped with a sensor in the load area, the inventory can be monitored and a rightful refill can be initiated.
  • the load arm can be realized in the simplest and most expedient manner in certain packs.
  • the load range of the load arm is made of a sheet metal or plastic profile, the load arm can be realized in a simple manner for goods of all kinds.
  • the removal area is plugged or clipped onto the load area, can for filling with goods the removal area can be easily removed from the load arm.
  • the load range of the load arm has a profile with a shape adapted to hangers of self-service packs, for example hanging tabs with a standardized hole of the type mentioned above, it is sufficient to provide only one load arm profile for the most varied packs.
  • At least one retractable hold-down bar is attached to the removal area as a limit for the introduction and removal of goods, it is readily recognizable to the customer that he merely re-threads an inadvertently removed pack onto the load arm Hold down hold-down bar by applying pressure with the pack on the hold-down bar.
  • the suspension tabs are formed on the box at a mutual distance and the projection on extends a width which is at least equal to the distance between the two suspension tabs, the easy removability of each self-service pack is guaranteed by the load arm, regardless of the number of existing hold-down strap, because they can be pushed so far when removing a self-service pack with the help of the pack until they can move between the hangers when removing the package.
  • the projection is located on the part of the narrow side of the box located in front of the hanger tabs, which is at the front of the box when removing a pack, the remaining part of the narrow side of the box can be used as an inclined ramp over which the hold-down bars can slide when a pack is removed, finally being pushed upwards until they are between the hangers can move through.
  • the projection is located on the behind the hangers part of the narrow side of the box, which does not border on the front of the box, the hold-down bar with the projection as far as Press on top so that the pack can be easily removed from the load arm.
  • the different position of the projection in front of or behind the suspension straps packings of different length and different filling can nevertheless be stabilized in such a way that they hang vertically downwards from the load arm.
  • the Fig. 1-3 show an embodiment of a generally designated 11 load arm according to the invention in different views.
  • the load arm 11 is used for seamless presentation of goods 10, in the 6 and 7 are shown as Dbedienungspackungen in the form of Kunststoffschachtein, each of which is provided with two Auf vonschen 30.
  • the load arm 11 has a fixed or detachably connected to him connection area 12, with which the load arm 11 cantilevered on a support frame, usually a perforated wall (not shown) can be fastened.
  • the connection portion 12 has two hooks 32 which are insertable into two holes of a perforated wall. Subsequently, the connection portion 12 at the hole wall by operating a clamping lever 34, which at its in the Fig.
  • the load arm 11 has a removal region 15 which is opposite to the connection region 12. Between the connection region 12 and the removal region 15 there extends a load region 13 in which the goods 10 can be suspended on the load arm 11.
  • Fig. 4 is the removal area, removed from the load arm 11, shown as a detail in perspective view.
  • the load arm 11 is designed at least in the load area 13 as a rail with a central web whose profile 24 in Fig. 8 shown in cross section.
  • the profile 24 of the load arm 11 is hollow at least at the end which is adjacent to the removal area 15, so that the removal area 15 is adapted with a push extension 36, the outer boundary of which is adapted to the inner shape of the profile 24 at the adjacent end of the load arm 11 , on the load arm can be plugged.
  • the removal area 15 could also be clipped to the load area 13.
  • Fig. 1-3 and 5 can be clearly seen how the removal area 15 is attached to the load arm 11 and thus forms a removable continuation of the same.
  • connection area 12 and removal area 15 are each made of a plastic profile. Also conceivable is a production as a sheet metal profile.
  • a slip-on shoe 38 is formed, in which a foot 40 of a shield 20 is inserted as it is in the Fig. 1, 2 and 5 shown.
  • another shield 19 is infected, as in the Fig. 1, 2 and 5 can be seen.
  • the width of the slip-on shoe 38 transversely to the longitudinal direction of the load arm 11 and the mutual distance of the two tabs 30 of each pack are chosen so that each product 10 can be easily pushed past the slip-on shoe 38 onto the load arm in its connection region 12 when the load region 13 should be filled.
  • a slidable carriage 16 in the load area 13 and in the removal area 15 is provided.
  • the slide 16 has, as it is best in Fig. 4
  • a spring element 22 is used for resilient biasing of the carriage 16 for moving the goods 10 in the direction of removal region 15.
  • the spring element 22 is a to the loop shaped tension spring.
  • the carriage carries as a deflection 27 a rotatably mounted on a fixed axis 42 roller 44 having a groove on the outer circumference, which receives the spring element 22.
  • the loop-shaped spring element 22 has at its two free ends in each case a spring holder 46.
  • the plug-in extension 36 of the removal area 15 has two openings with narrowed to the load area 13 outlets into which the corresponding constrictions provided with spring holder 46 can be inserted from above, as it is in Fig. 4 is readily apparent.
  • the carriage 16 is pushed onto the load region 13 of the load arm 11. Subsequently, the plug-in extension 36 of the removal region 15 is inserted into the load arm 11, so that in the Fig. 1-3 shown arrangement results.
  • two retractable hold-down brackets 25 are attached as a limit and stop for the insertion and removal of goods 10. If the goods 10 from the in Fig. 7 the right end of the load arm 11 are pushed out of these successively, the hold-down bar 25 are pressed one after the other to let the goods pass 10. With each additionally slid onto the load arm 11 goods 10, the carriage 16 is increasingly moved towards the connection area 12, wherein the spring element 22 is increasingly stretched. The arm 14 exerts increasing pressure on the goods 10 with its buffers 26 serving as abutments for the goods 10.
  • the hold-down bar 25 which dodge when pushing the goods 10 on the removal portion 13 of the load arm 11, then return each spring back to their original position in which they create a projection 48 on each product 10 and form an abutment, against which the slider 16, the goods 10 presses.
  • a buyer pulls the foremost commodity 10 towards him he pushes the hold-down bar 25 up to the level of the load arm 11, so that the goods can be removed.
  • a boundary 18 at the removal area serves as Stop for the spring element 22.
  • the stop at the hold-down brackets 25 must grip whether one or more packages are attached.
  • the limit 18 indicates only the "empty position or last packaging". The two attacks are matched in their position to each other.
  • Fig. 8 shows as a detail in section along the line VIII-VIII in Fig. 5 the load arm 11 in cross section. It can be seen in the profile 24 of the load arm 11 with the carriage 16 slidable thereon.
  • Means for determining the relative position of the carriage 16 in the load area 13 may be attached to the load arm 11 and / or the carriage 16.
  • a sensor 50 is mounted. Due to the carriage position then goods can be refilled or reordered -.
  • the required evaluation of the sensor output signals is not part of the invention and therefore not described in detail here.
  • a wireless switch (not shown) are used, which is part of the carriage 16 and is embedded in this so that its switching contact points down to the load arm 11, but this does not touch.
  • Fig. 9 - 12 show a further embodiment of a combination of the load arm 11 and a plastic box 10 ', which represents a self-service package forming the goods, in perspective, in a front view, in a side view and in a partial cross-sectional view.
  • the protrusion 48 is integrally formed on the plastic box 10 'on a narrow side 10s thereof as an abutment for the two hold-down straps 25.
  • the projection 48 is located on the part of the narrow side 10s of the box 10 located behind the suspension tabs 30, which does not adjoin the front side 10v of the box 10.
  • the Projection 48 is located on the part of the narrow side 10s, located in front of the suspension tabs 30, of the box 10 ', which borders on the front side of the box 10'.
  • Fig. 13-16 shows that with shorter and narrower packages, the projection 48 formed on the box 10 "can be moved closer to the hanging tabs 30 on the portion of the narrow side 10s adjacent to the front side 10v to lock the boxes 10" in place stabilize, but still allow easy removability.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Lastarm zur lückenlosen Präsentation von Waren, mit einem Anschlussbereich zur Befestigung des Lastarms frei auskragend an einem Traggestell od. dgl., einem zu dem Anschlussbereich entgegengesetzten Entnahmebereich, einem sich zwischen dem Anschlussbereich und dem Entnahmebereich erstreckenden Lastbereich, in welchem die Waren an dem Lastarm aufhängbar sind, und einem federnd vorgespannten Schieber zum Verschieben der Waren in Richtung gegen eine Begrenzung an dem Entnahmebereich und der Schieber als ein auf dem Lastarm in dem Lastbereich verschiebbarer Schlitten ausgebildet ist. Außerdem betrifft die Erfindung eine dafür geeignete Selbstbedienungspackung.
  • Auf dem Gebiet der Präsentation von Waren ist es üblich geworden, an einer Lochwand als frei auskragende Ausleger ausgebildete Lastarme in gegenseitigem Abstand in Zeilen und Spalten anzubringen. Auf die Lastarme werden von dem freien Ende her Warenpackungen aufgeschoben, die der Kunde bei Bedarf selbst auswählen und entnehmen kann. Auf diese Weise werden heute Waren in Blister-Packungen, aber auch in Kartons und Kunststoffschachteln angeboten. Üblich ist, dass solche Packungen in der Nähe ihres oberen Randes ein genormtes Loch aufweisen. Viele bekannte Lastarme sind so ausgebildet, dass sie in das genormte Loch passen, so dass die Waren auf einfache Weise an den Lastarmen aufgehängt werden können. Das genormte Loch wird von vielen Warenanbietern unterschiedlich gestaltet. Nachteilig ist bei einer derartigen Warenpräsentation, dass bei unterschiedlich nachgefragten Waren die Lastarme schließlich unterschiedlich tief bestückt sind und dass darüber hinaus die weiter hinten hängenden Waren kaum sichtbar sind. Es ist deshalb bereits vorgeschlagen worden, den bekannten Lastarmen einen federbelasteten Schieber zuzuordnen, der jedes Mal dann, wenn eine der an dem Lastarm hängenden Waren im Entnahmebereich entnommen wird, die verbleibenden Waren bis an eine Begrenzung an dem Entnahmebereich vorschiebt. Bislang gibt es kein wirklich zufriedenstellendes Federsystem, das diesen Warenvorschub störungsfrei bewerkstelligen kann. Das hängt zum einen damit zusammen, dass heutige Packungen keine einheitlichen genormten Löcher haben, und zum anderen damit, dass das genormte Loch nicht nur dazu benutzt wird, die Packung am Lastarm aufzuhängen, sondern auch zum Transport der Packung selbst. Unter dem Druck des federbelasteten Schiebers tendieren die Waren zum Verkanten. Darüber hinaus bewirkt der Kunde durch die Warenentnahme den automatischen Nachschub der Packungen zwar selbst, wenn jedoch der Kunde eine falsche Packung oder ungewollt eine Packung entnommen hat und diese zurück auf den Lastarm schieben möchte, hat er bei den heute üblichen Präsentationssystemen erhebliche Probleme.
  • Aus der GB 2 304102A ist eine Vorrichtung zur hängenden Präsentation von Waren mit einem Produkteschieber, der die Waren in Richtung der entnommenen Ware nachschiebt, bekannt. Der Produkteschieber 13 wird von einer aufgerollten Blattfeder 15 mit einer gewissen Kraft gegen den Entnahmebereich 44 geschoben. Wird nun ein Produkt entnommen, so wird durch die Blattfeder der Produkteschieber weiter nach vorne 44 geschoben. Um ein Verkanten des Produkteschiebers zu verhindern werden die Waren mit einer Art Führungsrahmen 41 am unteren Teil der Ware gegen ein Verkanten gesichert.
  • Je weniger Waren sich an der Vorrichtung befinden, umso weniger Kraft kann die Blattfeder aufbringen, die den Produkteschieber gegen vorne drückt. Der Aufbau des Produkteschlebers ist kostengünstig aufgebaut. Dieser lässt es jedoch nicht zu, dass die an der Vorrichtung angehängte Ware exakt geführt und damit genügend gut positioniert wird, so dass auch bei einer Verschiebung der Ware durch den Produkteschieber die korrekte Lage der Ware sichergestellt werden kann. Sollte dieses Problem auftreten, müsste auf jeden Fall ein Führungsrahmen 41 angebracht werden
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Lastarm der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass bei Entnahme von Waren jeweils ein störungsfreier automatischer Nachschub derselben in den Entnahmebereich gewährleistet ist und dass vom Kunden Waren bei Bedarf mühelos zurück auf den Lastarm geschoben werden können. Außerdem soll durch die Erfindung eine Selbstbedienungspackung in Kombination mit dem Lastarm nach der Erfindung geschaffen werden.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Lastarm der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass zum federnden Vorspannen des Schlittens ein Federelement mit zwei Enden an oder benachbart zu dem Entnahmebereich befestigt und über eine an dem Schlitten angebrachte Umlenkeinrichtung geführt ist.
  • Bei dem Lastarm nach der Erfindung ist also der als Schlitten ausgebildete Schieber auf dem Lastarm in dem Lastbereich verschiebbar, wo auch die einzelnen Waren aufgehängt sind. Der Schlitten ist somit in der Lage, nahe bei dem Lastarm auf die Waren Druck in Richtung zu dem Entnahmebereich auszuüben, ohne dabei die Tendenz hervorzurufen, dass sich die Waren um den Lastarm verkanten und dadurch den Nachschub stören. Das macht auch die Warenentnahme und eine bedarfsweise Warenrückgabe über den Entnahmebereich komfortabel, weil der Kunde mühelos die Waren von dem Lastarm entnehmen und bei Bedarf wieder auf den Lastarm zurückschieben kann.
  • Die Selbstbedienungspackung in Kombination mit einer Ausgestaltung des Lastarms nach der Erfindung, in welcher an dem Entnahmebereich mindestens ein versenkbarer Niederhaltebügel als Begrenzung zum Einführen und Entnehmen von Waren angebracht ist, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass die eine Ware bildende Selbstbedienungspackung eine Kunststoffschachtel ist, die einen an einer ihrer Schmalseiten angeformten Vorsprung als ein Widerlager für den oder jeden Niederhaltebügel aufweist.
  • Diese Ausbildung der Selbstbedienungspackung versetzt den oder die Niederhaltebügel in die Lage, jede an dem Lastarm hängende Selbstbedienungspackung zu stabilisieren, und zwar so, dass sie im Wesentlichen senkrecht hängt. Das spart Platz und erleichtert die Entnahme.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung bilden die Gegenstände der Unteransprüche.
  • Wenn in Ausgestaltung des Lastarms nach der Erfindung das Federelement als eine zur Schleife geformte Zugfeder oder als ein zur Schleife geformtes elastisches Band ausgebildet ist, ist eine gleichmäßige Federvorspannung des Schlittens und damit der Waren in Richtung gegen eine Begrenzung an dem Entnahmebereich gewährleistet.
  • Wenn in einer weiteren Ausgestaltung des Lastarms nach der Erfindung der Lastarm zumindest in dem Lastbereich als eine Schiene mit Mittelsteg ausgeführt ist, sind die Formstabilität des Lastarms und eine optimale Führung des Schlittens gewährleistet.
  • Wenn in einer weiteren Ausgestaltung des Lastarms nach der Erfindung der Schlitten einen zur Verschieberichtung rechtwinkeligen Arm mit wenigstens einem Puffer als Widerlager für die Waren aufweist, ist gewährleistet, dass auf die Waren stets ein gleichmäßiger und in Richtung auf den Entnahmebereich symmetrischer Schub ausgeübt wird.
  • Wenn in einer weiteren Ausgestaltung des Lastarms nach der Erfindung an dem Lastarm und/oder an dem Schlitten Mittel zur Bestimmung der relativen Position des Schlittens in dem Lastbereich angebracht sind, lässt sich auf einfache Weise kontrollieren, wann die an dem Lastarm aufgehängten Waren zur Neige gehen und eine Nachfüllung notwendig ist.
  • Wenn in einer weiteren Ausgestaltung des Lastarms nach der Erfindung die Mittel zur Bestimmung der relativen Position des Schlittens in dem Lastbereich in unterschiedlichen Positionen an dem Lastarm anbringbar sind, lässt sich die Warenbestandskontrolle auf einfache Weise an die Größe der einzelnen Packungen anpassen.
  • Wenn in einer weiteren Ausgestaltung des Lastarms nach der Erfindung die Mittel zur Bestimmung der relativen Position des Schlittens mit einem Sensor in dem Lastbereich ausgestattet sind, lässt sich der Warenbestand überwachen und eine rechtzeltige Nachfüllung veranlassen.
  • Wenn in einer weiteren Ausgestaltung des Lastarms nach der Erfindung an dem Entnahmebereich Elemente angebracht sind zum Anbringen mindestens eines Schildes od. dgl., lässt sich dem Kunden vor Ort an jedem Lastarm auf einfache Weise anzeigen, welche Waren dieser Lastarm trägt.
  • Wenn in einer weiteren Ausgestaltung des Lastarms nach der Erfindung der Lastbereich des Lastarms aus Draht hergestellt ist, lässt sich bei bestimmten Packungen der Lastarm auf einfachste und zweckmäßigste Weise realisieren.
  • Wenn in einer weiteren Ausgestaltung des Lastarms nach der Erfindung der Lastbereich des Lastarms aus einem Blech- oder Kunststoffprofil hergestellt ist, lässt sich der Lastarm auf einfache Weise für Waren aller Art realisieren.
  • Wenn in einer weiteren Ausgestaltung des Lastarms nach der Erfindung der Entnahmebereich an dem Lastbereich aufgesteckt oder eingeclipst ist, kann zum Befüllen mit Waren der Entnahmebereich einfach von dem Lastarm abgenommen werden.
  • Wenn in einer weiteren Ausgestaltung des Lastarms nach der Erfindung der Lastbereich des Lastarms ein Profil mit einer an Aufhängelaschen von Selbstbedienungspackungen angepassten Form aufweist, zum Beispiel Aufhängelaschen mit einem genormten Loch der eingangs genannten Art, genügt es, für die unterschiedlichsten Packungen nur ein Lastarmprofil bereitzustellen.
  • Wenn in einer weiteren Ausgestaltung des Lastarms nach der Erfindung an dem Entnahmebereich mindestens ein versenkbarer Niederhaltebügel als Begrenzung zum Einführen und Entnehmen von Waren angebracht ist, ist für den Kunden ohne weiteres zu Erkennen, dass er zum Wiederauffädeln einer versehentlich entnommenen Packung auf den Lastarm lediglich den Niederhaltebügel zu versenken braucht, indem er mit der Packung Druck auf den Niederhaltebügel ausübt.
  • Wenn In einer Ausgestaltung der Selbstbedienungspackung in Kombination mit dem Lastarm nach der Erfindung, an welchem an dem Entnahmebereich mindestens ein versenkbarer Niederhaltebügel als Begrenzung zum Einführen und Entnehmen von Waren angebracht ist, die Aufhängelaschen an der Schachtel in gegenseitigem Abstand angeformt sind und sich der Vorsprung über eine Breite erstreckt, die wenigstens gleich dem Abstand zwischen den beiden Aufhängelaschen ist, ist die leichte Entnehmbarkeit jeder Selbstbedienungspackung von dem Lastarm gewährleistet, ungeachtet der Zahl der vorhandenen Niederhaltebügel, weil diese bei Entnahme einer Selbstbedienungspackung mit Hilfe der Packung soweit nach oben gedrückt werden können, bis sie sich bei der Entnahme der Packung zwischen den Aufhängelaschen hindurchbewegen können.
  • Wenn in einer weiteren Ausgestaltung der Selbstbedienungspackung in Kombination mit dem last arm nach der Erfindung sich der Vorsprung auf dem vor den Aufhängelaschen gelegenen Teil der Schmalseite der Schachtel befindet, der an die Vorderseite der Schachtel grenzt, lässt sich der übrige Teil der Schmalseite der Schachtel bei der Entnahme einer Packung als eine schräge Rampe benutzen, über die bei der Entnahme einer Packung die Niederhaltebügel gleiten können, um schließlich so weit nach oben gedrückt zu werden, bis sie sich zwischen den Aufhängelaschen hindurch bewegen können.
  • Wenn in einer weiteren Ausgestaltung der Selbstbedienungspackung in Kombination mit dem last arm nach der Erfindung sich der Vorsprung auf dem hinter den Aufhängelaschen gelegenen Teil der Schmalseite der Schachtel befindet, der nicht an die Vorderseite der Schachtel grenzt, lassen sich die Niederhaltebügel mit dem Vorsprung soweit nach oben drücken, dass die Packung mühelos von dem Lastarm entnommen werden kann. Mit der unterschiedlichen Lage des Vorsprunges vor oder hinter den Aufhängelaschen lassen sich im Übrigen Packungen unterschiedlicher Länge und unterschiedlicher Befüllung trotzdem so stabilisieren, dass sie von dem Lastarm senkrecht nach unten hängen.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt
  • Fig. 1
    in perspektivischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines Last- arms nach der Erfindung in einer Ansicht schräg von oben,
    Fig. 2
    in perspektivischer Darstellung den Entnahmebereich des Lastarms nach Fig. 1 in einer Ansicht schräg von unten,
    Fig. 3
    in einer Gesamtansicht schräg von unten den Lastarm nach Fig. 1,
    Fig. 4
    als eine Einzelheit eine perspektivische Darstellung des Entnahmebe- reiches des Lastarms nach Fig. 1,
    Fig. 5
    als eine Einzelheit den Entnahmebereich des Lastarms nach Fig. 1 in einer Ansicht schräg von oben,
    Fig. 6
    den Lastarm nach Fig. 1 mit daran aufgehängten Packungen in Sei- tenansicht,
    Fig. 7
    den Lastarm nach Fig. 6 in perspektivischer Darstellung in einer An- sicht schräg von oben,
    Fig. 8
    eine Querschnittansicht des Lastarms nach der Linie VIII-VIII in Fig. 5,
    Fig. 9
    in perspektivischer Darstellung eine weitere Ausführungsform einer Kombination aus Lastarm und Selbstbedienungspackung,
    Fig. 10
    die Kombination aus Lastarm und Selbstbedienungspackung nach Fig. 9 in Vorderansicht,
    Fig. 11
    die Kombination aus Lastarm und Selbstbedienungspackung nach Fig. 9 in einer Seitenansicht,
    Fig. 12
    die Kombination aus Lastarm und Selbstbedienungspackung nach Fig. 11 in einer Teilquerschnittansicht,
    Fig. 13
    in perspektivischer Darstellung noch eine weitere Ausgestaltung einer Kombination aus Lastarm und anders gestalteten Selbstbedienungs- packungen,
    Fig. 14
    die Kombination aus Lastarm und Selbstbedienungspackungen nach Fig. 13 in Vorderansicht,
    Fig. 15
    die Kombination aus Lastarm und Selbstbedienungspackungen nach Fig. 13 in einer Seitenansicht und
    Fig. 16
    die Kombination aus Lastarm und Selbstbedienungspackungen im Schnitt nach der Linie XVI-XVI in Fig. 14.
  • Die Fig. 1-3 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines insgesamt mit 11 bezeichneten Lastarms nach der Erfindung in verschiedenen Ansichten. Der Lastarm 11 dient zur lückenlosen Präsentation von Waren 10, die in den Fig. 6 und 7 als Selbstbedienungspackungen in Form von Kunststoffschachtein dargestellt sind, von denen jede mit zwei Aufhängelaschen 30 versehen ist. Der Lastarm 11 hat einen mit ihm fest oder lösbar verbundenen Anschlussbereich 12, mit dem der Lastarm 11 frei auskragend an einem Traggestell, üblicherweise einer Lochwand (nicht dargestellt) befestigbar ist. Zu diesem Zweck hat der Anschlussbereich 12 zwei Haken 32, die in zwei Löcher einer Lochwand einführbar sind. Anschließend ist der Anschlussbereich 12 an der Lochwand durch Betätigen eines Spannhebels 34, der an seinem in den Fig. 1 und 3 nicht sichtbaren Ende einen Exzenter trägt, festlegbar. Weiter hat der Lastarm 11 einen zu dem Anschlussbereich 12 entgegengesetzten Entnahmebereich 15. Zwischen dem Anschlussbereich 12 und dem Entnahmebereich 15 erstreckt sich ein Lastbereich 13, in welchem die Waren 10 an dem Lastarm 11 aufhängbar sind.
  • In Fig. 4 ist der Entnahmebereich, abgenommen von dem Lastarm 11, als eine Einzelheit in perspektivischer Darstellung gezeigt. Der Lastarm 11 ist zumindest in dem Lastbereich 13 als eine Schiene mit Mittelsteg ausgeführt, deren Profil 24 in Fig. 8 im Querschnitt gezeigt ist. Das Profil 24 des Lastarms 11 ist zumindest an dem Ende, welches dem Entnahmebereich 15 benachbart ist, hohl ausgebildet, so dass der Entnahmebereich 15 mit einem Steckfortsatz 36, dessen äußere Begrenzung der inneren Form des Profils 24 an dem benachbarten Ende des Lastarms 11 angepasst ist, an dem Lastarm aufsteckbar ist. Der Entnahmebereich 15 könnte an dem Lastbereich 13 auch eingeclipst sein. In den Fig. 1-3 und 5 ist deutlich zu erkennen, wie der Entnahmebereich 15 an dem Lastarm 11 aufgesteckt ist und so eine abnehmbare Fortsetzung desselben bildet. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel des Lastarms 11 sind dessen Lastbereich 13, Anschlussbereich 12 und Entnahmebereich 15 jeweils aus einem Kunststoffprofil hergestellt. Denkbar ist auch eine Herstellung als Blechprofil. Auf dem Entnahmebereich 15 ist ein Aufsteckschuh 38 angeformt, in den ein Fuß 40 eines Schildes 20 so einsteckbar ist, wie es in den Fig. 1, 2 und 5 gezeigt. An das Schild 20 ist ein weiteres Schild 19 angesteckt, wie es in den Fig. 1, 2 und 5 zu erkennen ist. Die Breite des Aufsteckschuhs 38 quer zur Längsrichtung des Lastarms 11 und der gegenseitige Abstand der beiden Laschen 30 jeder Packung sind so gewählt, dass sich jede Ware 10 problemlos an dem Aufsteckschuh 38 vorbei auf den Lastarm in dessen Anschlussbereich 12 aufschieben lässt, wenn der Lastbereich 13 befüllt werden soll.
  • Als ein federnd vorgespannter Schieber zum Verschieben der Waren 10 in Richtung gegen eine Begrenzung 18 an dem Entnahmebereich 15 ist ein in dem Lastbereich 13 und in dem Entnahmebereich 15 verschiebbarer Schlitten 16 vorgesehen. Der Schlitten 16 hat, wie es am Besten in Fig. 4 zu erkennen ist, einen zur Verschleberichtung rechtwinkeligen Arm 14 mit mehreren Puffern 26 als Widerlager für die Waren 10. Ein Federelement 22 dient zum federnden Vorspannen des Schlittens 16 zum Verschieben der Waren 10 in Richtung Entnahmebereich 15. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Federelement 22 eine zur Schleife geformte Zugfeder. Der Schlitten trägt als Umlenkeinrichtung 27 eine auf einer festen Achse 42 drehbar gelagerte Rolle 44, die am Außenumfang eine Rille aufweist, welche das Federelement 22 aufnimmt. Das zur Schleife geformte Federelement 22 hat an seinen beiden freien Enden jeweils einen Federhalter 46. Der Steckfortsatz 36 des Entnahmebereiches 15 hat zwei Öffnungen mit zu dem Lastbereich 13 hin verengten Mündungen, in die die mit entsprechenden Einschnürungen versehenen Federhalter 46 von oben her einsteckbar sind, wie es in Fig. 4 ohne weiteres zu erkennen ist. Zur Montage wird der Schlitten 16 auf den Lastbereich 13 des Lastarms 11 aufgeschoben. Anschließend wird der Steckfortsatz 36 des Entnahmebereiches 15 in den Lastarm 11 eingesteckt, so dass sich die in den Fig. 1-3 gezeigte Anordnung ergibt.
  • An dem Entnahmebereich 15 sind zwei versenkbare Niederhaltebügel 25 als Begrenzung und Anschlag zum Einführen und Entnehmen von Waren 10 angebracht. Wenn die Waren 10 von dem in Fig. 7 rechten Ende des Lastarms 11 aus auf diesen nacheinander aufgeschoben werden, werden die Niederhaltebügel 25 nacheinander niedergedrückt, um die Waren 10 passieren zu lassen. Mit jeder zusätzlich auf den Lastarm 11 aufgeschobenen Ware 10 wird der Schlitten 16 zunehmend weiter in Richtung zu dem Anschlussbereich 12 verschoben, wobei das Federelement 22 zunehmend gespannt wird. Der Arm 14 übt mit seinen als Widerlager für die Ware 10 dienenden Puffern 26 zunehmend Druck auf die Waren 10 aus. Die Niederhaltebügel 25, die bei dem Aufschieben der Waren 10 auf den Entnahmebereich 13 des Lastarms 11 nach oben ausweichen, kehren anschließend jeweils in ihre ursprüngliche Lage federnd zurück, in welcher sie sich an einen Vorsprung 48 an jeder Ware 10 anlegen und ein Widerlager bilden, gegen das der Schieber 16 die Waren 10 drückt. Wenn ein Käufer die vorderste Ware 10 zu sich herzieht, drängt er die Niederhaltebügel 25 nach oben zu der Ebene des Lastarms 11, so dass die Ware entnommen werden kann. Anschließend kehren die Niederhaltebügel 25 in die in Fig. 6 gezeigte Stellung zurück. Ebenso problemlos kann ein Kunde eine Ware 10 zurück auf den Lastarm 11 schieben, denn mit dem Aufschieben der Ware 10 werden die Niederhaltebügel 25 federnd ausgelenkt, bis sie sich an den Vorsprung 48 anlegen. Eine Begrenzung 18 an dem Entnahmebereich dient als Anschlag für das Federelement 22. Der Anschlag bei den Niederhaltebügeln 25 muss greifen, ob eine oder mehrere Packungen angehängt sind. Die Begrenzung 18 gibt nur die "Leerstellung oder letzte Verpackung" an. Die beiden Anschläge sind in ihrer Lage aufeinander abgestimmt.
  • Fig. 8 zeigt als Einzelheit im Schnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 5 den Lastarm 11 im Querschnitt. Zu erkennen ist darin das Profil 24 des Lastarms 11 mit dem darauf verschiebbaren Schlitten 16.
  • An dem Lastarm 11 und/oder an dem Schlitten 16 können Mittel zur Bestimmung der relativen Position des Schlittens 16 in dem Lastbereich 13 angebracht werden. In dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel ist dafür gemäß der Darstellung in den Fig. 2 und 6 an der Unterseite des Schlittens 16 an einer Verstärkungsstrebe von dessen Arm 14 ein Sensor 50 angebracht. Aufgrund der Schlittenposition kann dann Ware nachgefüllt oder nachbestellt werden -. Die dafür erforderliche Auswertung der Sensorausgangssignale ist nicht Teil der Erfindung und daher hier nicht näher beschrieben. Statt des -Sensors 50 kann - ein Funkschalter (nicht dargestellt) eingesetzt werden, der Bestandteil des Schlittens 16 ist und in diesen so eingebettet ist, dass sein Schaltkontakt nach unten zu dem Lastarm 11 zeigt, diesen aber nicht berührt.
  • Die Fig. 9 - 12, auf die nun Bezug genommen wird, zeigen eine weitere Ausgestaltung einer Kombination aus dem Lastarm 11 und einer Kunststoffschachtel 10', welche eine die Ware bildende Selbstbedienungspackung darstellt, in perspektivischer Darstellung, in einer Vorderansicht, in einer Seitenansicht bzw. in einer Teilquerschnittansicht. Wie bei der zuvor beschriebenen Ware 10 ist an der Kunststoffschachtel 10' an einer Schmalseite 10s derselben der Vorsprung 48 als ein Widerlager für die beiden Niederhaltebügel 25 angeformt.
  • In der Ausgestaltung nach den Fig. 6-8 befindet sich der Vorsprung 48 auf dem hinter den Aufhängelaschen 30 gelegenen Teil der Schmalseite 10s der Schachtel 10, der nicht an die Vorderseite 10v der Schachtel 10 grenzt. Hingegen bei der Ausgestaltung der Erfindung nach den Fig. 9-12 befindet sich der Vorsprung 48 auf dem vor den Aufhängelaschen 30 gelegenen Teil der Schmalseite 10s der Schachtel 10', der an die Vorderseite der Schachtel 10' grenzt.
  • Die Ausgestaltung der Erfindung nach den Fig. 13-16 zeigt, dass bei kürzeren und schmaleren Packungen der Vorsprung 48, der an der Schachtel 10" angeformt ist, auf dem zu der Vorderseite 10v benachbarten Teil der Schmalseite 10s näher an die Aufhängelaschen 30 herangerückt werden kann, um die Schachteln 10" in ihrer Lage zu stabilisieren, trotzdem aber eine einfache Entnehmbarkeit zu ermöglichen.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Waren
    10'
    Kunststoffschachtel
    10"
    Kunststoffschachtel
    10s
    Schmalseite
    10v
    Vorderseite
    11
    Lastarm
    12
    Anschlussbereich
    13
    Lastbereich
    14
    Arm
    15
    Entnahmebereich
    16
    Schlitten
    17
    Begrenzung am Anschlussbereich
    18
    Begrenzung am Entnahmebereich
    19
    Schild
    20
    Schild
    21
    Führungselement
    22
    Federelement
    24
    Profil
    25
    Niederhaltebügel
    26
    Puffer
    27
    Umlenkeinrichtung
    30
    Aufhängelaschen
    32
    Haken
    34
    Spannhebel
    36
    Steckfortsatz
    38
    Aufsteckschuh
    40
    Fuß
    42
    Achse
    44
    Rolle
    46
    Federhalter
    48
    Vorsprung
    50
    Sensor

Claims (18)

  1. Lastarm (11) zur lückenlosen Präsentation von Waren (10),
    mit einem Anschlussbereich (12) zur Befestigung des Lastarms (11) frei auskragend an einem Traggestell od. dgl.,
    einem zu dem Anschlussbereich (12) entgegengesetzten Entnahmebereich (15),
    einem sich zwischen dem Anschlussbereich (12) und dem Entnahmebereich (15) erstreckenden Lastbereich (13), in welchem die Waren (10) an dem Lastarm (11) aufhängbar sind, und
    einem federnd vorgespannten Schieber zum Verschieben der Waren (10) in Richtung gegen eine Begrenzung (18) an dem Entnahmebereich (15) wobei
    der Schieber (14) als ein auf dem Lastarm (11) in dem Lastbereich (13) verschiebbarer Schlitten (16) ausgebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass zum federnden Vorspannen des Schlittens (16) ein Federelement (22) mit zwei Enden an oder benachbart zu dem Entnahmeberelch (12) befestigt und über eine an dem Schlitten (16) angebrachte Umlenkeinrichtung (27) geführt ist.
  2. Lastarm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (22) eine zur Schleife geformte Zugfeder ist.
  3. Lastarm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (22) ein zur Schleife geformtes elastisches Band ist.
  4. Lastarm nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Lastarm (11) zumindest in dem Lastbereich (13) als eine Schiene mit Mittelsteg ausgeführt ist.
  5. Lastarm nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (16) einen zur Verschieberichtung rechtwinkeligen Arm (14) mit wenigstens einem Puffer (26) als Widerlager für die Waren aufweist.
  6. Lastarm nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Lastarm (11) und/oder an dem Schlitten (16) Mittel zur Bestimmung der relativen Position des Schlittens (16) in dem Lastbereich (13) angebracht sind.
  7. Lastarm nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Bestimmung der relativen Position des Schlittens (16) in dem Lastbereich (13) in unterschiedlichen Positionen an dem Lastarm (11) anbringbar sind.
  8. Lastarm nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Bestimmung der relativen Position des Schlittens (16) mit einem Sensor (50) in dem Lastbereich (13) ausgestattet sind.
  9. Lastarm nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Entnahmebereich (15) Elemente angebracht sind zum Anbringen mindestens eines Schildes (19, 20) od. dgl.
  10. Lastarm nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Lastbereich (13) des Lastarms (11) aus Draht hergestellt ist.
  11. Lastarm nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Lastbereich (13) des Lastarms (11) aus einem Blech- oder Kunststoffprofil hergestellt ist.
  12. Lastarm nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Entnahmebereich (15) an dem Lastbereich (13) aufgesteckt oder eingeclipst ist.
  13. Lastarm nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Lastbereich (13) des Lastarms (11) ein Profil (24) mit einer an Aufhängelaschen (30) von Selbstbedienungspackungen angepassten Form aufweist.
  14. Lastarm nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Entnahmebereich (15) mindestens ein versenkbarer Niederhaltebügel (25) als Begrenzung zum Einführen und Entnehmen von Waren (10) angebracht ist.
  15. Selbstbedienungspackung in Kombination mit einem Lastarm nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass die eine Ware (10) bildende Selbstbedienungspackung eine Kunststoffschachtel (10', 10") ist, die einen an einer (10s) ihrer Schmalseiten angeformten Vorsprung (48) als ein Widerlager für den oder jeden Niederhaltebügel (25) aufweist.
  16. Selbstbedienungspackung in Kombination mit einem Lastarm nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufhängelaschen (30) an der Schachtel (10', 10") in gegenseitigem Abstand angeformt sind und dass sich der Vorsprung (48) über eine Breite erstreckt, die wenigstens gleich dem Abstand zwischen den beiden Aufhängelaschen (30) ist.
  17. Selbstbedienungspackung in Kombination mit einem Lastarm nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Vorsprung (48) auf dem vor den Aufhängelaschen (30) gelegenen Teil der Schmalseite (10s) der Schachtel (10', 10") befindet, der an die Vorderseite der Schachtel (10', 10") grenzt.
  18. Selbstbedienungspackung in Kombination mit einem Lastarm nach Anspruch 15 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Vorsprung (48) auf dem hinter den Aufhängelaschen (30) gelegenen Teil der Schmalseite (10s) der Schachtel (10) befindet, der nicht an die Vorderseite (10v) der Schachtel (10) grenzt.
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