[go: up one dir, main page]

EP1979696A2 - Heizgerät - Google Patents

Heizgerät

Info

Publication number
EP1979696A2
EP1979696A2 EP07721886A EP07721886A EP1979696A2 EP 1979696 A2 EP1979696 A2 EP 1979696A2 EP 07721886 A EP07721886 A EP 07721886A EP 07721886 A EP07721886 A EP 07721886A EP 1979696 A2 EP1979696 A2 EP 1979696A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
heating medium
heater according
heat exchanger
spiral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP07721886A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1979696B1 (de
Inventor
Wolfgang Schleiter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Viessmann Generations Group GmbH and Co KG
Original Assignee
Viessmann Werke GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viessmann Werke GmbH and Co KG filed Critical Viessmann Werke GmbH and Co KG
Publication of EP1979696A2 publication Critical patent/EP1979696A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1979696B1 publication Critical patent/EP1979696B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/02—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
    • F28D7/024—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of only one medium being helically coiled tubes, the coils having a cylindrical configuration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/40—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water tube or tubes
    • F24H1/43—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water tube or tubes helically or spirally coiled
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates

Definitions

  • the invention relates to a heater according to the preamble of patent claim 1.
  • a heater of the type mentioned is known from DE 38 15 647 Al.
  • This consists of at least one spirally wound about a helical axis, by a heating medium (in this case, a refrigerant) can flow through the heat exchanger as a flat tube forward and return end coil ends and heating medium connections and which is formed a correspondingly coiled fürströmspalt defining, wherein at least a Wendelende a cap-like terminal housing connected liquid-tight and is arranged at this the heating medium connection.
  • FIG. 1 of DE 38 15 647 A1 shows a solution with a single and FIG. 2 a solution with a double helix twisted into one another.
  • Another heater is known from DE 102 11 489 C1, wherein such equipped with double or multiple helices as heat exchangers heaters are intended especially for larger power ranges.
  • the integration of the two coiled, formed from flat tubes heat exchanger is carried out in the said heater by welding with end walls on both sides (so-called boards), are embossed in accordance with the slope of the two coiled flat tubes or the heat exchanger corresponding recesses, the open ends of there slope-fitting and obliquely cut flat tubes are connected to inlet and outlet openings in the boards (the oblique gate is production technology required because the boards are produced by deep drawing, thus no 90 ° angle is possible).
  • These boards must also be designed as hollow boards in order to supply and return chambers with front and back for connecting to the mains.
  • the invention is based on the object, and indeed with the proviso, while a total to create more favorable conditions for production.
  • At least one end of the coil is cut off obliquely with respect to the helical axis and the end housing is likewise inclined in the opposite direction, preferably with the heating medium connection oriented in the helical axis direction in the cap-like closure housing.
  • the inflow and outflow openings are arranged at the helical ends in a direction inclined with respect to the flow direction plane to which the corresponding but opposite cut end or distribution housing are attached, ie between the helical end and the end housing is according to the invention an obliquely oriented plane (connection plane) is provided.
  • this oblique gate facilitates the connection of the terminal housing to the coil end, since all connection edges are accessible to a welding process without further spreading of the coil, which is not the case with coils in the sense of DE 102 11 489 C1 or DE 10 2004 005 048 A1 would be possible because the fürströmspalt (hot gas fürströmspalt) in contrast to DE 38 15 647 Al is relatively narrow.
  • the termination or distributor housing in side view are preferably designed substantially as right-angled triangles whose hypotenuse forms the connection side for the coil ends and the heating medium connection is arranged on their larger catheters.
  • the solution according to the invention is in particular intended for heaters whose heat exchangers consist of at least two coiled tubing, in which it is therefore necessary to hydraulically connect the flat tube coils involved, to close them at their ends and to provide common heating medium connections.
  • the solution according to the invention is advantageously also suitable for heaters, which, for example, due to lower power requirements with only one coiled flat tube (ie a heat exchanger) get along.
  • the heater according to the invention has in particular the function of a boiler (see again DE 102 11 489 C1 and DE 10 2004 005 048 Al). Accordingly, it is preferably provided that the at least one heat exchanger surrounds a combustion chamber which, viewed in the direction of the helix, is delimited at both ends by a respective end wall, wherein a housing, which consists of a man-made part and the exhaust part. is formed end walls, enclosing the heat exchanger to form an exhaust gas space.
  • the cap-like closure or distribution housing with their Schwarzmediumsan somebody else can be made independently of the heat exchanger coils and on the coils themselves, apart from the liquid-tight connection of their adjacent walls, no overflow openings or other special manufacturing interventions are required to meet the invention
  • Forming the two heat exchanger coils as an essential element of the heater a dual function, namely on the one hand, the hydraulic connection of the two coils is made by the distributor housing, which also represent a convenient approach for preferably oriented in Wendelachsriehtung forward and return ports, and on the other hand, the heating medium return directly and concentrated supplied to the two coil ends or the supply side of the heating medium flow accordingly concentrated dissipated.
  • the cap-like terminal or distributor housing are formed in cross-section to the flow direction of the heating medium substantially corresponding to the opening cross-section of both spiral ends, d. h.,
  • the two cap-like distributor housing take up virtually no additional space and represent so far only a mecanickontur beginnere continuation of the coil ends.
  • the distributor housings are arranged starting from the lower flat tube or the lower flat tube helix with increasing hypotenuse with respect to the return feed and also the outflowing feed.
  • the terminal walls of the distributor housing opposite the attached helical ends can advantageously have a concave or profiled concave on the inside.
  • the termination or distributor housing can be designed in the form of deep-drawn parts or in such a way that the distributor housing are each formed from one of their formndform corresponding and réellefaltendem sheet metal blank. It is particularly preferably provided that the end housing in the form of a casting, in particular a precision casting, is formed.
  • Figure 1 shows a simplified section through the actual heat exchanger of the heater
  • FIG. 2 shows a corresponding section according to FIG. 1 in an embodiment according to the invention
  • Figure 2A shows a sheet metal blank for the formation of distributor housings
  • Figure 3 in perspective one end of the double helix
  • FIG. 4 shows the end of the double helix according to FIG. 3 with attached distributor housing (not yet welded on);
  • FIG. 5 shows an illustration corresponding to the view according to FIG. 4 of a helical end in a contour-matched embodiment of the horseshoe housing (precision casting);
  • FIG. 6 shows an oblique section along line AA in FIG. 5;
  • Figure 7 in perspective the heat exchanger of the heater in an overall view;
  • Figure 8 also in perspective and simplifies the entire heater without external accessories
  • FIG. 9 in perspective one end of a heat exchanger formed only from a coil with attached end housing.
  • FIG. 10 shows an embodiment of the closure housing made of fine cast iron.
  • the heater of the invention consists according to embodiment still and with reference to Figures 1 to 8 from two helically coiled, flowed through by a heating medium and a correspondingly coiled fürströmspalt S for hot gases defining heat exchangers 1, 2, which are flat tubes F parallel to each other and into each other or, as it were, screwed together.
  • heat exchangers 1, 2, which thus form a double helix, have two helical ends 3, 4, respectively, on the return and the flow side. 3 ', 4' (see FIGS. 1, 2), wherein the two heat exchangers 1, 2, which are hydraulically connected to one another with respect to heating medium connections 5, enclose a cylindrical combustion chamber BR, which, viewed axially (ie in the direction of the helical axis), ends at both ends each of a Ab ⁇ chlußwand 6, 7 is limited, one of which serves as a connection wall 6 for a burner B.
  • the forward and backward side coil ends 3, 4, 3 ', 4' are for the purpose of hydraulic connection of the two flat tubes F together in each case a cap-like, open to the flat tubes F open as distributor housing end housing 12 liquid-tight, each distributor housing with one of the Heating medium connections 5 is provided.
  • the cap-like distributor housings in the cross section seen in the flow direction of the heating medium are designed essentially corresponding to the opening cross-section of both spiral ends 3, 4, 3 ', 4', in order to occupy as little space as possible.
  • the inflow and outflow openings 14 at the coil ends 3, 4, 3 ', 4' according to the invention are arranged in a plane E oriented obliquely with respect to the flow direction (see FIG. 2), to which the according opposite obliquely cut distributor housing attached, d. H. preferably welded.
  • the end casings 12 in side view essentially represent rectangular triangles whose hypotenuses H form the connection side for the coil ends 3, 4, 3 ', 4 1 , on whose larger cathodes K the associated heating medium connection 5 is arranged ,
  • the end housing 12 is preferably arranged with respect to the return flow guide and FIG. 2 from the lower flat tube F or from the heat exchanger 2 with rising hyphenhen H.
  • the coil ends 3, 4, 3 ', 4' opposite end walls 13 of the manifold housing 12 may concave or inside be profiled profiled, as illustrated in the oblique sectional view according to Figure 6 and 10 with.
  • terminating housings 12 can also readily be produced as deep-drawn parts, but they can also be formed from a sheet blank corresponding to their final shape and one of which is shown in FIG. 2A for a side view of a triangular end housing 12, which form is preferred
  • FIG. 2A for a side view of a triangular end housing 12, which form is preferred
  • FIG. 2A for a side view of a triangular end housing 12, which form is preferred
  • an optimized distribution of the return inflow and the outflow of the heating medium to the two coiled heat exchangers 1, 2 results.
  • FIG. 10 shows, with the inclusion of the heating medium connection 5, a preferred embodiment of the closure housing 12 as a precision casting.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)

Description

Heizgerät
Die Erfindung betrifft ein Heizgerät gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein Heizgerät der eingangs genannten Art ist nach der DE 38 15 647 Al bekannt. Dieses besteht aus mindestens einem um eine Wendelachse schraubenlinienförmig gewendelten, von einem Heiz- medium (in diesem Fall ein Kältemittel) durchströmbaren Wärmetauscher, der als Flachrohr vor- und rücklaufseitig Wendelenden und Heizmediumsanschlüsse aufweist und der einen entsprechend gewendelten Durchströmspalt definierenden ausgebildet ist, wobei an mindestens einem Wendelende ein kappenartiges Abschlussgehäuse flüssigkeitsdicht angebunden und an diesem der Heizmediumsanschluss angeordnet ist. Figur 1 der DE 38 15 647 Al zeigt dabei eine Lösung mit einer Einfach- und Figur 2 eine Lösung mit einer ineinander gedrehten Doppelwendel.
Ein weiteres Heizgerät ist nach der DE 102 11 489 Cl bekannt, wobei solche mit Doppel- oder Mehrfachwendeln als Wärmetauscher ausgestatteten Heizgeräte insbesondere für größere Leistungsbereiche bestimmt sind. Die Einbindung der beiden gewendelten, aus Flachrohren gebildeten Wärmetauscher erfolgt beim genannten Heizgerät durch Verschweißen mit beidseitig vorhandenen Abschlusswänden (sogenannte Platinen) , in die mit Rücksicht auf die Steigung der beiden gewendelten Flachrohre bzw. der Wärmetauscher entsprechende Vertiefungen eingeprägt sind, wobei die offenen Enden der dort steigungsentsprechend und schräg abgeschnittenen Flachrohre an Zu- und Abströmöffnungen in den Platinen angeschlossen sind (der schräge Anschnitt ist fertigungstechnisch erforderlich, da die Platinen durch Tiefziehen erzeugt werden, mithin kein 90°-Winkel möglich ist) . Diese Platinen müssen ausserdem als Hohlplatinen ausgebildet sein, um Vor- und Rücklaufkammern mit Vor- und Rück- laufanschlüssen für anzuschliessen.de Wärmeverbrauchskreise zu bilden.
Der Vollständigkeit halber wird außerdem noch auf ein Heizgerät gemäß der DE 10 2004 005 048 Al verwiesen.
Diese relativ aufwendigen Konstruktionen zu vereinfachen, insbesondere sich über den gesamten Heisgerätequerschnitt abdeckende Hohlplatinen zu vermeiden und gegebenenfalls für eine möglichst gleichmässige Beaufschlagung von parallel geführten Wärmetauscher bzw. Flachrohre zu sorgen, liegt der Erfindung als Aufgabe zugrunde, und zwar verbunden mit der Maßgabe, dabei insgesamt günstigere Pertigungsvoraussetzungen zu schaffen.
Diese Aufgabe ist mit einem Heizgerät der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 angeführten Merkmale gelöst.
Nach der Erfindung ist also vorgesehen, dass mindestens ein Wendelende in Bezug auf die Wendelachse schräg abgeschnitten und das Abschlussgehäuse wendelendseitig ebenfalls entsprechend umgekehrt schräg ausgebildet ist, wobei bevorzugt der Heizmediumsanschluss am kappenartigen Abschlussgehäuse in Wendelachsrichtung orientiert ausgerichtet ist.
Mit anderen Worten ausgedrückt, sind die Zu- und Abströmöffnungen an den Wendelenden in einer in Bezug auf die Strömungsrichtung schräg orientierten Ebene angeordnet, an die die entsprechend aber entgegengesetzt geschnittenen Abschluss- bzw. Verteilergehäuse angesetzt sind, d. h. zwischen dem Wendelende und dem Abschlussgehäuse ist erfindungsgemäß eine schräg orientierte Ebene (Verbindungsebene) vorgesehen. Insbesondere aus fertigungstechnischer Sicht erleichtert dieser schräge Anschnitt das Verbinden des Abschlussgehäuses mit dem Wendelende, da alle Verbindungskanten ohne weitere Aufspreizung der Wendel zum Beispiel einem Schweißprozess zugänglich sind, was bei Wendeln im Sinne der DE 102 11 489 Cl oder DE 10 2004 005 048 Al nicht möglich wäre, da der Durchströmspalt (Heizgas- durchströmspalt) im Unterschied zur DE 38 15 647 Al verhältnismäßig eng ist.
Davon ausgehend, sind bevorzugt die Abschluss- bzw. Verteiler- gehäuse in Seitenansicht im Wesentlichen als rechtwinklige Dreiecke ausgebildet, deren Hypothenuse die Anschlußseite für die Wendelenden bildet und an deren größerer Kathete der Heiz- mediumsanschluß angeordnet ist.
Die erfindungsgemäße Lösung ist zwar insbesondere für Heizgeräte bestimmt, deren Wärmetauscher aus mindestens zwei Rohrwendeln bestehen, bei denen es also gilt, die beteiligten Flachrohrwendeln miteinander hydraulisch zu verbinden, an ihren Enden zu verschließen und für gemeinsame Heizmediumsan- schlüsse zu sorgen. Es hat sich aber gezeigt, dass die erfindungsgemäße Lösung vorteilhaft auch für Heizgeräte geeignet ist, die beispielsweise aufgrund geringerer Leistungsanforderungen mit nur einem gewendelten Flachrohr (also einem Wärmetauscher) auskommen.
Bei Heizgeräten allerdings, bei denen mindestens zwei schrau- benlinienförmig gewendelte, parallel zueinander und ineinander geführte Wärmetauscher vorgesehen sind und bei denen das Abschlussgehäuse als Verteilergehäuse ausgebildet und flüssig- keitsdicht an die Wendelenden angesetzt ist, ist erfindungsgemäß ferner besonders bevorzugt vorgesehen, dass die Wendelenden der Wärmetauscher jeweils paarweise bündig nebeneinander angeordnet sind, wobei jeweils Ränder ihrer sich benachbart erstreckenden Wände flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind.
Im Unterschied zur DE 38 15 647 Al hat das erfindungsgemäße Heizgerät insbesondere die Funktion eines Heizkessels (siehe hierzu wiederum DE 102 11 489 Cl und DE 10 2004 005 048 Al) . Demgemäß ist bevorzugt vorgesehen, dass der mindestens eine Wärmetauscher eine Brennkammer umschließt, die in Wendelachsrichtung gesehen beidendig von je einer Abschlusswand begrenzt ist, wobei ein Gehäuse, das aus einem Manteilteil und den Ab- schlusswänden gebildet ist, den Wärmetauscher unter Ausbildung eines Abgasraumes umschließt.
Abgesehen davon, dass die kappenartigen Abschluss- bzw. Verteilergehäuse mit ihren Heizmediumsanschlüssen zunächst unabhängig von den Wärmetauscherwendeln hergestellt werden können und an den Wendeln selbst, abgesehen von der flüssigkeitsdichten Verbindung ihrer benachbart verlaufenden Wände, weder Überströmöffnungen noch sonstige besondere Fertigungseingriffe vorzunehmen sind, erfüllt die erfindungsgemäße Ausbildung der beiden Wärmetauscherwendeln als wesentliches Element des Heizgerätes eine Doppelfunktion, nämlich zum Einen wird die hydraulische Verbindung der beiden Wendeln durch die Verteilergehäuse hergestellt, die gleichzeitig einen bequemen Ansatz für die bevorzugt in Wendelachsriehtung orientierten Vor- und Rücklaufanschlüsse darstellen, und zum Anderen wird der Heizmediumsrücklauf unmittelbar und konzentriert den beiden Wendelenden zugeführt bzw. Vorlaufseitig der Heizmediumsvorlauf entsprechend konzentriert abgeführt. Außerdem sind, da die bisherigen Hohlplatinen wie bei der DE 10 2004 005 048 Al wegfallen können, an den Abschlußwänden für die Brennkammer keine steigungsangepaßten Anschlußverformungen für die Wendelenden zu berücksichtigen, sondern lediglich einfache Durchgriffsöffnungen für die Heizmediumsanschlüsse, die, wie erwähnt, parallel zur Achse der Brennkammer am Heizgerät abgehen.
Die kappenartigen Abschluss- bzw. Verteilergehäuse sind im quer zur Strömungsrichtung des Heizmediums gesehenen Schnitt im Wesentlichen dem Öffnungsquerschnitt beider Wendelenden entsprechend ausgebildet, d. h., die beiden kappenartigen Verteilergehäuse beanspruchen praktisch keinen zusätzlich Raum und stellen insoweit nur eine außenkonturseitige Fortsetzung der Wendelenden dar.
Ferner sind die Verteilergehäuse in Bezug auf die Rücklaufzuführung und auch den abströmenden Vorlauf vom unteren Flachrohr bzw. der unteren Flachrohrwendel ausgehend mit ansteigender Hypothenuse angeordnet. Um auch im Inneren der Verteilergehäuse die StrömungsVerteilung in Bezug auf die Wendeln zu optimieren, können die den angesetzten Wendelenden gegenüberstenden Abschlußwände der Verteilergehäuse vorteilhaft konkav gewölbt oder innenseitig konkav profiliert ausgebildet sein.
Die Abschluss- bzw. Verteilergehäuse können dabei in Form von Tiefziehteilen ausgebildet sein oder auch in der Weise, dass die Verteilergehäuse jeweils aus einem ihrer Ξndform entsprechendem und aufzufaltendem Blechzuschnitt gebildet sind. Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass das Abschlussgehäuse in Form eines Gussteils, insbesondere eines Feingussteils, ausgebildet ist.
Andere vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.
Das erfindungsgemäße Heizgerät einschließlich seiner vorteilhaften Weiterbildungen gemäß der abhängigen Patentansprüche wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt (teilweise schematisch)
Figur 1 einen vereinfachten Schnitt durch den eigentlichen Wärmetauscher des Heizgerätes;
Figur 2 einen entsprechenden Schnitt gemäß Figur 1 in erfindungsgemäßer Ausführungsform;
Figur 2A einen Blechzuschnitt für die Ausbildung von Verteilergehäusen;
Figur 3 perspektivisch ein Ende der Doppelwendel;
Figur 4 das Ende der Doppelwendel gemäß Figur 3 mit angesetztem Verteilergehäuse (noch nicht angeschweißt) ;
Figur 5 eine der Darstellung gemäß Figur 4 entsprechende Darstellung eines Wendelendes in konturangepaßter Ausführungsform des Vereilergehäuses (Feinguss) ;
Figur 6 einen Schrägschnitt längs Linie A-A in Figur 5; Figur 7 perspektivisch den Wärmetauscher des Heizgerätes in Gesamtdarstellung;
Figur 8 ebenfalls perspektivisch und vereinfacht das gesamte Heizgerät ohne äußeres Zubehör;
Figur 9 perspektivisch ein Ende eines nur aus einer Wendel gebildeten Wärmetauschers mit angesetztem Abschlussgehäuse; und
Figur 10 eine Ausführungsform des Abschluεsgehäuses aus Fein- guss.
Das erfindungsgemäße Heizgerät besteht gemäß Ausführungsbeispiel nach wie vor und unter Verweis auf die Figur 1 bis 8 aus zwei schraubenlinienförmig gewendelten, von einem Heizmedium durchströmbaren und einen entsprechend gewendelten Durchströmspalt S für Heizgase definierenden Wärmetauschern 1, 2, die als Flachrohre F parallel zueinander und ineinander geführt bzw. ineinander gewissermaßen verschraubt angeordnet sind.
Diese Wärmetauscher 1, 2, die somit eine Doppelwendel bilden, weisen jeweils rück- und vorlaufseitig zwei Wendelenden 3, 4; 3', 4' (siehe Figur 1, 2) auf, wobei die beiden hydraulisch miteinander in Bezug auf Heizmediumsanschlüsse 5 in Verbindung stehenden Wärmetauscher 1, 2 eine zylindrische Brennkammer BR umschließen, die, axial gesehen (also in Richtung der Wendelachse) , beidendig von je einer Abεchlußwand 6, 7 begrenzt ist, von denen eine als Anschlusswand 6 für einen Brenner B dient. Ein Gehäuse 8, das aus einem Mantelteil 9 und den Wänden 6, 7 (in Figur 1 nur schematisch angedeutet) gebildet ist, umschließt die beiden Wärmetauscher 1, 2 unter Ausbildung eines mit Abgasanschluß 10 (siehe Figur 8) versehenen Abgasraumes 11, der ebenfalls in Figur 1 schematisch mit angedeutet ist.
Für ein solches Heizgerät mit zwei Wendeln ist nun wesentlich, dass die Wendelenden 3, 4, 3', 4' der beiden die Wärmetauscher 1, 2 bildenden Flachrohre F jeweils paarweise bündig nebeneinander angeordnet und die Ränder R (siehe Figur 3) ihrer sich benachbart erstreckenden Wände W flüssigkeitsdicht miteinander verbunden, vorzugsweise verschweißt, sind (die dicke schwarze Linie stellt eine Schweißnaht dar) .
Die vor- und rücklaufseitigen Wendelenden 3, 4, 3', 4' sind dabei zwecks hydraulischer Verbindung beider Flachrohre F gemeinsam an je ein kappenartiges, zu den Flachrohren F hin offenes als Verteilergehäuse ausgebildetes Abschlussgehäuse 12 flüssigkeitsdicht angesetzt, wobei jedes Verteilergehäuse mit je einem der Heizmediumsanschlüsse 5 versehen ist.
Wie insbesondere aus den Figur 2 bis 5 ersichtlich, sind die kappenartigen Verteilergehäuse im quer zur Strömungsrichtung des Heizmediums gesehenen Schnitt im Wesentlichen dem Öffnungsquerschnitt beider Wendelenden 3, 4, 3', 4' entsprechend ausgebildet, um so wenig wie möglich Raum zu beanspruchen.
Ebenfalls unter Bezug auf die Figur 4 bis 6 sind die Zu- und Abströmöffnungen 14 an den Wendelenden 3, 4, 3', 4' erfindungsgemäß in einer in Bezug auf die Strömungsrichtung schräg orientierten Ebene E (siehe Figur 2) angeordnet, an die die entsprechend entgegengesetzt schräg geschnittenen Verteilergehäuse angesetzt, d. h. vorzugsweise angeschweißt sind.
Damit stellen sich die Abschlussgehäuse 12 in Seitenansicht im Wesentlichen als rechtwinklige Dreiecke dar, deren Hypothenu- sen H die Anschlußseite für die Wendelenden 3, 4, 3', 41 bilden, an deren größeren Katheten K jeweils der zugehörige Heiz- mediumsanschluss 5 angeordnet ist.
Dabei sind bevorzugt zwecks Optimierung der Zu- und Abströmverhältnisse für das Heizmedium die Abschlussgehäuse 12 mit Bezug auf die Rücklaufführung und Figur 2 vom unteren Flachrohr F bzw. vom Wärmetauscher 2 ausgehend mit ansteigender Hy- pothenuse H angeordnet .
Aus gleichem Grunde, d. h. zwecks Optimierung können auch die den Wendelenden 3, 4, 3', 4' gegenüberstenden Abschlusswände 13 der Verteilergehäuse 12 konkav gewölbt oder innenseitig konkav profiliert ausgebildet sein, wie dies in der Schrägschnittdarstellung gemäß Figur 6 und 10 mit veranschaulicht ist.
Die vorerläuterten Abschlussgehäuse 12 sind aufgrund ihrer Einfachheit ohne weiteres auch als Tiefziehteile herstellbar, können aber auch jeweils aus einem ihrer Endform entsprechenden und aufzufaltenden Blechzuschnitt gebildet sein, wovon einer in Figur 2A für in Seitenansicht dreieckige Abschlussgehäuse 12 dargestellt ist, welche Form bevorzugt ist, da sich dadurch unter Bezug auf Figur 2 eine optimierte Verteilung der Rücklaufzuströmung und der Vorlaufabströmung des Heizmediums auf die beiden gewendelten Wärmetauscher 1, 2 ergibt. Möglich ist aber auch, wie vorerwähnt, die Herstellung bzw. Ausbildung der Verteilerkappen aus beispielsweise Feinguss, wobei vorteilhaft der jeweilige Heizmediumsanschluss 5 gleich einstückig mit ausgeformt ist (siehe Figur 10) .
Gleiches gilt auch für Heizgeräte, deren Wärmetauscher nur aus einer einzigen Flachrohrwendel 1 besteht, was der Vollständigkeit in Figur 9 verdeutlicht ist, wobei es sich bei dieser Darstellung um die erfindungsgemäße Ausführungsform handelt, bei der die rück- und Vorlaufseitigen Wendelenden 3, 4 des Flachrohres F schräg abgeschnitten und die daran angesetzten Abschlussgehäuse 12 entgegengesetzt entsprechend schräg, in Seitenansicht ein flaches Dreieck bildend, abgeschnitten sind. Figur 10 zeigt unter Einbezug des Heizmediumsanschlusses 5 eine bevorzgte Ausführungsform des Abschlussgehäuses 12 als Feingussteil .
(19 883 )
Besugszeichenliste
1 Wärmetauscher
2 Wärmetauscher
3 Wendelende
3' Wendelende
4 Wendelende
4' Wendelende
5 Heizmediumsanschluss
6 Abschlusswand
7 Abschlusswand
8 Gehäuse
9 Mantelteil
10 Abgasanschluss
11 Abgasräum
12 Abschlussgehäuse
13 Abschlusswand
14 Zu- und Abströmöffnung
B Brenner
BR Brennkammer
E Ebene
F Flachrohr
H Hypothenuεe
K Kathete
R Rand
RL Rücklauf
S Durchströmεpalt
VL Vorlauf
W Wand

Claims

( 19 883 )Patentansprüche
1. Heizgerät, umfassend mindestens einen um eine Wendelach.se schraufoenlinienförmig gewendelten, von einem Heizmedium durchströmbaren Wärmetauscher (1, 2) , der als Flachrohr vor- und rücklaufseitig Wendelenden (3, 4) und Heizme- diumsanεchlüsse (5) aufweist und der einen entsprechend gewendelten Durchströmspalt definierenden ausgebildet ist, wobei an mindestens einem Wendelende (3, 4) ein kappenartiges Abschlussgehäuse (12) flüsεigkeitsdicht angebunden und an diesem der Heizmediumsanschluss (5) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet , dass mindestens ein Wendelende (3, 4) in Bezug auf die Wendelachse schräg abgeschnitten und das Abschlussgehäuse (12) wendelendseitig ebenfalls entsprechend umgekehrt schräg ausgebildet ist.
2. Heizgerät nach Anspruch 1, wobei mindestens zwei schrau- benlinienförmig gewendelte, parallel zueinander und ineinander geführte Wärmetauscher (1, 2) vorgesehen sind, wobei das Abschlussgehäuse (12) als Verteilergehäuse ausgebildet und flüssigkeitsdicht an die Wendelenden (3, 4, 3', 4') angesetzt ist, dadurch gekennzei chnet , dass die Wendelenden (3, 4, 3', 4') der Wärmetauscher (1, 2) jeweils paarweise bündig nebeneinander angeordnet sind, wobei jeweils Ränder (R) ihrer sich benachbart erstreckenden Wände (W) flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind.
3 . Heizgerät nach Anspruch 2 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Ränder (R) stoffschlüssig miteinander verbunden, vorzugsweise verschweißt sind.
4. Heizgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a du r c h g e k enn z e i c hn e t , dass der Heizmediumsanschluss (5) am kappenartigen Abschlussgehäuse (12) in Wendelachsrichtung orientiert ausgerichtet ist.
5. Heizgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da du r c h g ek e nn z e i c hn e t , dass das Abschlussgehäuse (12) in Seitenansicht und somit senkrecht zur Wendelachse im wesentlichen als rechtwinkliges Dreieck ausgebildet ist, wobei die Hypothenuse des Dreiecks flüssigkeitsdicht mit dem Wendelende (3, 4) verbunden ist.
6. Heizgerät nach Anspruch 5, da dur ch g ek enn z e i c hne t , dass der Heizmediumsanschluss (5) an der größeren Kathete des Dreiecks angeordnet ist.
7. Heizgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da dur c h g e k e nn z e i c hn e t , dass das Abschlussgehäuse (12) unter Einbezug des Heizmediumsanschlusses (5) in Form eines Gussteiles, vorzugsweise eines Feingussteiles, ausgebildet ist.
8. Heizgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a du r c h g ek e nn z e i c hn e t , dass das Abschlussgehäuse (12) aus Blechteilen und der Heizmediumsanschluss (5) als an die Blechteile angesetzter Stutzen ausgebildet ist.
9. Heizgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da du r c h g e k e n n z e i c hn e t , dass das Abschlussgehäuse (12) in Form eines Tiefzieh- teils ausgebildet ist.
10. Heizgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d a du r c h g e k e nn z e i c hn e t , dass das kappenartige Abschlussgehäuse (12) im quer zur Strömungsrichtung des Heizmediums gesehenen Schnitt im Wesentlichen einem oder einem vielfachen Wendelendeöff- nungsquerschnitt entsprechend ausgebildet ist.
11. Heizgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da du r c h g e k enn z e i c hn e. t , dass den Wendelenden (3, 4) gegenüberliegende Abschluss- wände (13) im Abschlussgehäuses (12) mindestens heizme- diumsseitig konkav gewölbt ausgebildet sind.
12. Heizgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da du r c h g ek e nn z e i c hn e t , dass der mindestens eine Wärmetauscher (1, 2) eine Brennkammer umschließt, die in Wendelachsrichtung gesehen beidendig von je einer Abschlusswand (6, 7) begrenzt ist, wobei ein Gehäuse (8), das aus einem Manteilteil (9) und den Abschlusswänden (6, 7) gebildet ist, den Wärmetauscher (1) unter Ausbildung eines Abgasraumes (11) umschließt.
EP07721886A 2006-02-03 2007-02-02 Heizgerät Active EP1979696B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006004900A DE102006004900A1 (de) 2006-02-03 2006-02-03 Heizgerät
PCT/DE2007/000216 WO2007087801A2 (de) 2006-02-03 2007-02-02 Heizgerät

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1979696A2 true EP1979696A2 (de) 2008-10-15
EP1979696B1 EP1979696B1 (de) 2012-04-11

Family

ID=38229686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07721886A Active EP1979696B1 (de) 2006-02-03 2007-02-02 Heizgerät

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20100044011A1 (de)
EP (1) EP1979696B1 (de)
AT (1) ATE553346T1 (de)
CA (1) CA2637845C (de)
DE (1) DE102006004900A1 (de)
WO (1) WO2007087801A2 (de)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008014523A1 (de) * 2008-03-15 2009-09-17 Robert Bosch Gmbh Heizgerät
DE102008035852A1 (de) * 2008-08-01 2010-02-04 Herbert Kannegiesser Gmbh Vorrichtung zum Aufheizen eines Wärmeträgers für insbesondere Wäschereimaschinen und bevorzugte Verwendungen der Vorrichtung
DE102009043288A1 (de) 2009-09-29 2011-04-14 Viessmann Werke Gmbh & Co Kg Heizgerät
DE102010051663A1 (de) 2010-11-17 2012-05-24 Liebherr-Hydraulikbagger Gmbh Arbeitsgerät
DE102010051664A1 (de) * 2010-11-17 2012-05-24 Liebherr-Hydraulikbagger Gmbh Arbeitsgerät
DE102011010444A1 (de) 2011-02-04 2012-08-09 Viessmann Werke Gmbh & Co Kg Heizkessel
RU2553007C1 (ru) * 2013-12-25 2015-06-10 Юрий Яковлевич Печенегов Теплоутилизатор
WO2016095293A1 (zh) * 2014-12-15 2016-06-23 刘坚 一种筒状构件及基于该构件的容器和电机壳体
DE102015118094A1 (de) 2015-10-23 2017-04-27 Viessmann Werke Gmbh & Co Kg Wärmeübertragungsvorrichtung
IT202100025346A1 (it) * 2021-10-04 2023-04-04 Condevo S P A Avvolgimento tubiero per una cella di scambio di calore a gas per una caldaia

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1485770A (en) * 1922-03-20 1924-03-04 Mare Baltzar E L De Regenerator
US1968890A (en) * 1932-11-05 1934-08-07 Cutter Mfg Company Fire screen
US2566310A (en) * 1946-01-22 1951-09-04 Hydrocarbon Research Inc Tray type heat exchanger
NL6801838A (de) * 1967-03-07 1968-09-09
CA878266A (en) * 1969-04-21 1971-08-17 Brants Henry Heat exchanger
SE423147B (sv) * 1977-04-28 1982-04-13 Elof Viktor Asman Anordning vid vermealstrare innefattande vermevexlingsytor som skiljer en uppvermningsgas fran ett annat medium som skall uppvermas
DE3122944A1 (de) * 1981-06-10 1983-01-13 Parca Norrahammar AB, 56200 Norrahammar Rohrwaermetauscher
SE467321B (sv) * 1982-02-08 1992-06-29 Elge Ab Spiralvaermevaexlare daer roeren har aatminstone delvis plana sidoytor
US4484561A (en) * 1982-09-14 1984-11-27 Crescent Metal Products, Inc. Gas convection oven
US5191911A (en) * 1987-03-18 1993-03-09 Quality Tubing, Inc. Continuous length of coilable tubing
US4863091A (en) * 1987-03-18 1989-09-05 Quality Tubing, Inc. Method and apparatus for producing continuous lengths of coilable tubing
DE3815647A1 (de) * 1987-06-05 1988-12-22 Sueddeutsche Kuehler Behr Rundwaermetauscher, insbesondere fuer kaeltemittel von klimaanlagen
JPH01179813A (ja) * 1988-01-09 1989-07-17 Daikichi Hajiki 廃タイヤ燃焼方法及びその装置
DE3902025A1 (de) * 1988-01-26 1989-07-27 Vaillant Joh Gmbh & Co Verfahren und einrichtungen zur herstellung eines einer verbrennung zuzufuehrenden, aus brenngas und verbrennungsluft bestehenden gemisches
JP2679930B2 (ja) * 1993-02-10 1997-11-19 昇 丸山 温水供給装置
US5607487A (en) * 1993-03-17 1997-03-04 Taylor; Leland T. Bottom feed - updraft gasification system
DE10026548C1 (de) * 2000-05-27 2001-11-22 Viessmann Werke Kg Wendelspalt-Wärmetauscher
US6918882B2 (en) * 2001-10-05 2005-07-19 Scimed Life Systems, Inc. Guidewire with stiffness blending connection
US6702762B2 (en) * 2001-12-27 2004-03-09 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Apparatus and method for joining two guide wire core materials without a hypotube
DE10211489C1 (de) * 2002-03-15 2003-06-26 Viessmann Werke Kg Kompaktheizkessel
US6866642B2 (en) * 2002-11-25 2005-03-15 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Enhanced method for joining two core wires
FR2847972B1 (fr) * 2002-11-29 2005-03-04 Realisation Mecaniques Engenee Echangeur de chaleur et dispositif de production d'eau chaude sanitaire
DE102004005048A1 (de) * 2004-01-30 2005-09-01 Viessmann Werke Gmbh & Co Kg Heizgerät
US8746961B2 (en) * 2004-04-23 2014-06-10 Aarhuskarlshamn Denmark A/S Method, apparatus, system and heat exchanger for increasing the temperature of a substance which is initially in an at least partly solidified state in a container
DE102004023711B3 (de) * 2004-05-11 2005-10-13 Viessmann Werke Gmbh & Co Kg Heizgerät
US7998090B2 (en) * 2004-08-31 2011-08-16 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Guide wire with core having welded wire segments
JP2006234254A (ja) * 2005-02-24 2006-09-07 Sanyo Electric Co Ltd 熱交換器及びそれを用いたヒートポンプ式給湯装置
DE202005011633U1 (de) * 2005-07-20 2006-11-30 Viessmann Werke Gmbh & Co Kg Heizgerät
FR2929389B1 (fr) * 2008-03-27 2013-01-18 2 C Echangeur de chaleur pour installation de traitement par oxydation hydrothermale

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2007087801A2 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1979696B1 (de) 2012-04-11
CA2637845C (en) 2014-10-07
WO2007087801A3 (de) 2007-09-20
CA2637845A1 (en) 2007-08-09
US20100044011A1 (en) 2010-02-25
ATE553346T1 (de) 2012-04-15
DE102006004900A1 (de) 2007-08-16
WO2007087801A2 (de) 2007-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1979696B1 (de) Heizgerät
DE60209994T2 (de) Wärmetauscherrohr
DE4020592C2 (de) Wärmetauscher des Gleichstrom-Typs für Fahrzeuge
EP1746361A1 (de) Heizgerät
DE19912572C2 (de) Kompaktheizkessel, insbesondere zur Verwendung als Brennwertheizkessel
EP0576963B1 (de) Nachschaltwärmetauscher für den Einbau in Heizkesselgehäuse
DE19719257C2 (de) Sammelkasten eines Verdampfers in Flachrohr- oder Plattenbauweise für eine Kraftfahrzeugklimaanlage und Herstellungsverfahren
DE102008012126A1 (de) Heizgerät
DE102009046781A1 (de) Wärmetauscheranordnung, insbesondere für ein Fahrzeugheizgerät
EP0674148B1 (de) Heizkörper
DE102008014523A1 (de) Heizgerät
DE102008039403A1 (de) Heizgerät
DE102008002795B4 (de) Flachheiz- oder -kühlkörper
EP0338120B1 (de) Heizkessel-Speicherkombination
DE4229146C1 (de) Gasheizkessel
DE2911020C2 (de) Stahlheizungskessel
EP1344994A2 (de) Kompaktheizkessel
EP0536654B1 (de) Doppelmantelspeicher
DE102010003063A1 (de) Wärmetauscherelement
DE102013111773A1 (de) Heizkessel
EP0583574B1 (de) Gasheizkessel
DE102008031424B4 (de) Wärmetauscher
DE19821095B4 (de) Scheibenverdampfer
DE2339096A1 (de) Elektrisch beheizter durchlauferhitzer und verfahren zu seiner herstellung
EP0662592B1 (de) Dreizug-Heizkessel

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20080808

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 553346

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120415

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502007009696

Country of ref document: DE

Effective date: 20120606

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20120411

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120411

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120811

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120411

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120411

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120411

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120411

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120411

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120712

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120411

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120813

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120411

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120411

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120411

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120411

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120411

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20130114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120722

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502007009696

Country of ref document: DE

Effective date: 20130114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120711

BERE Be: lapsed

Owner name: VIESSMANN WERKE G.M.B.H. & CO. KG

Effective date: 20130228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130228

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130228

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130228

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130228

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130202

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 553346

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120411

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20070202

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130202

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20220215

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20220110

Year of fee payment: 16

Ref country code: IT

Payment date: 20220221

Year of fee payment: 16

Ref country code: FR

Payment date: 20220228

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502007009696

Country of ref document: DE

Owner name: VIESSMANN CLIMATE SOLUTIONS SE, DE

Free format text: FORMER OWNER: VIESSMANN WERKE GMBH & CO KG, 35108 ALLENDORF, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502007009696

Country of ref document: DE

Owner name: VIESSMANN GROUP GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: VIESSMANN WERKE GMBH & CO KG, 35108 ALLENDORF, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502007009696

Country of ref document: DE

Owner name: VIESSMANN CLIMATE SOLUTIONS SE, DE

Free format text: FORMER OWNER: VIESSMANN GROUP GMBH & CO. KG, 35108 ALLENDORF, DE

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230515

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20230301

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20230202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230202

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230202

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230228

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240229

Year of fee payment: 18