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EP1586733A2 - Verschwenkbare Klappe - Google Patents

Verschwenkbare Klappe Download PDF

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Publication number
EP1586733A2
EP1586733A2 EP05008104A EP05008104A EP1586733A2 EP 1586733 A2 EP1586733 A2 EP 1586733A2 EP 05008104 A EP05008104 A EP 05008104A EP 05008104 A EP05008104 A EP 05008104A EP 1586733 A2 EP1586733 A2 EP 1586733A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flap
fitting
lever
fitting part
hinge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05008104A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1586733A3 (de
Inventor
Armin Birknkammer
Martin Stigler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bulthaup GmbH and Co KG
Original Assignee
Bulthaup GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bulthaup GmbH and Co KG filed Critical Bulthaup GmbH and Co KG
Publication of EP1586733A2 publication Critical patent/EP1586733A2/de
Publication of EP1586733A3 publication Critical patent/EP1586733A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/38—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement with a horizontal axis of rotation at the top or bottom of the opening
    • E06B3/385—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement with a horizontal axis of rotation at the top or bottom of the opening specially adapted for furniture
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00—Hinges with pins
    • E05D3/06—Hinges with pins with two or more pins
    • E05D3/16—Hinges with pins with two or more pins with seven parallel pins and four arms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/10—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
    • E05F1/12—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs
    • E05F1/1246—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a coil spring perpendicular to the pivot axis
    • E05F1/1253—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a compression spring
    • E05F1/1261—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a compression spring for counterbalancing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/10—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
    • E05F1/12—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs
    • E05F1/1246—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a coil spring perpendicular to the pivot axis
    • E05F1/1269—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a traction spring
    • E05F1/1276—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a traction spring for counterbalancing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/20—Brakes; Disengaging means; Holders; Stops; Valves; Accessories therefor
    • E05Y2201/21—Brakes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/20—Brakes; Disengaging means; Holders; Stops; Valves; Accessories therefor
    • E05Y2201/252—Type of friction
    • E05Y2201/254—Fluid or viscous friction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/20—Brakes; Disengaging means; Holders; Stops; Valves; Accessories therefor
    • E05Y2201/262—Type of motion, e.g. braking
    • E05Y2201/266—Type of motion, e.g. braking rotary
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to a flap having at least one side wall, wherein the flap is pivotable and at least one of the flap movement affecting fitting is connected.
  • Such flaps usually consist of two side walls, a front, a rear wall and a floor and may be about a pivot axis of the Carcass of a piece of furniture to be pivoted out. Should the flap from the Furniture be removed, this is only relatively cumbersome. The same applies to the assembly of the flap in the piece of furniture.
  • a flap with the features of claim 1. Thereafter, a housing is provided in which the fitting at least partially is received, wherein the housing at least partially through the side wall the flap is formed.
  • the fitting is partially or preferably completely in the side wall of the flap and can in a preferred embodiment the invention with this taken out of the body of a piece of furniture become.
  • the fitting has a first stationary and a second comprising the flap moved fitting part. It can be provided in that the first fitting part has an axis which is in a bore of the second Fitting part engages and the flap is pivotable about.
  • the bore of the second fitting part arranged in the lower region of the front edge of the side walls.
  • the first fitting part has a groove, by means of this on a rail or a projection of a carcass element for example, a cabinet is pushed. If the flap from the body element be removed, the first fitting part of the rail or the Headed off with the flap. In this embodiment of the invention is located on the inside of the body element only said rail or the lead. The flap with fitting is completely removable.
  • the first fitting part a rotary damper having, with a curved toothed rail of the second fitting part combs.
  • a first and a second spring provided, which are arranged on the side wall and on the first fitting part are, wherein the first spring is arranged such that it in the closed position and is stretched in the open position and in a range between closing and open position has a contrast, lower DehnGerman. Farther is provided that the second spring in the closed position of the flap stretched is and with increasing opening degree of the flap a contrast lower Elongation. In this way, a relatively large Realize the weight spectrum of the flap, wherein achieved by means of the first spring is that the flap does not hit even in the largely open state but braked open.
  • the second fitting part having a cover and that the outside of the first fitting part with the cover lies in one plane.
  • the outside of the first fitting part as well the cover thus form the outside of the flap, in the assembled state the flap adjacent to an inside of a body element.
  • the flap a Front and a rear wall and a bottom, which is between two side walls extend the flap and by a one-piece U-shaped Component be formed.
  • the flap by means a locking element in a preferred position between its closed position and their open position can be locked.
  • the locking element have a projection and a spring-loaded pressure element in the area of the projection is pressed and thereby the flap in the appropriate Opening position holds until they forcefully beyond this position is moved.
  • the invention further relates to a hinge with a movable with a door or flap first fitting body and with a body fitting body, wherein the first fitting body with a first and a second lever pivotally in communication, both of which are hinged to a third lever which is pivotable is in communication with the body fitting body, and wherein the second lever further pivotally connected to a fourth lever which is connected to the Body fitting body is articulated.
  • the fourth lever has a toothing Section has and that a rotary damper is provided with the teeth mesh.
  • a tension spring is, which exerts a force acting in the closing direction of the door or flap force and thus causes the door or flap to slowly move to the open position is and can also be moved with a lower closing force.
  • the invention finally relates to a piece of furniture with a flap according to one of Claims 1 to 11 and / or a hinge according to one of claims 12 to 14.
  • a particularly advantageous embodiment of the furniture results from that at least one side wall of the piece of furniture is hollow and in that the hinge according to any one of claims 12 to 14 is received in the cavity is.
  • FIG. 1 shows in different views the side wall 10 of a flap, which serves as a housing for the fitting.
  • the side wall 10 is in Figure 1a of the outside, that is from the side facing away from the flap space and in Figure 1b shown from the perspective of the flap interior.
  • FIG. 1 a has the side wall 10, as a fitting housing and at the same time as second fitting part 30 is a curved rack 34, in which a rotary damper the first fitting part is running.
  • the second fitting part 30 a pin 100 for fixing a first spring on the second fitting part 30 and a pin 110 for fixing a second spring on second fitting part 30.
  • the pins 100 are located, 110 in the rear area of the side part.
  • the second fitting part 30 has the a further plastic projection 31, in which a bent sheet metal according to FIG. 4 is inserted, which serves to define a preferred position.
  • the side wall 10 has a substantially U-shaped extending groove, in which a U-shaped, the front, the back as well the bottom, the flap-forming component is used and by means of snap-in connections is locked.
  • Figure 2 shows a perspective view of the first fitting part 20. This has in its lower front end portion of the axis 22 which mounted in the State is introduced into the bore 32 of the second fitting part 30 and the represents the pivot axis of the flap.
  • the first fitting part 20 also has a Pin 80 on which the first spring is attached to the first fitting part 20. Further, a second pin 90 is provided, by means of which the second spring on the first Fitting part 20 is fixed.
  • the first fitting part 20 arranged such that the pin 80 above the curved Rack and the pin 90 below the curved rack 34 is running.
  • the Recess 21 serves to receive a rotary damper.
  • the first fitting part 20 has a recess 70 for receiving a spring-loaded pressure element which, when passing the projection 60th (see Figure 4) the flap locked in the appropriate position.
  • the first spring not shown extends between the pin 80 and the Pin 100 and is in both the open position of the flap and in the closed Position of the flap stretched. In an intermediate area the first spring on the other hand, a lower Dehnschreib.
  • the same not shown second spring extends between the pins 90 and 110th This is stretched in the closed state of the flap and has one with increasing Opening angle of the flap lower Dehnschreib.
  • the first Spring prevents the flap from opening faster as the opening angle increases because it exerts a force opposing this movement. through
  • the illustrated spring arrangement can balance a larger weight spectrum.
  • FIG. 3 shows the cover 40 of the side wall in different views 10, which covers an area above the curved rack 34.
  • the cover 40 is a front view in FIG. 3a, in a side view in FIG. 3b, left, in Figure 3c in a rear view and in Figure 3d in a perspective view shown.
  • the cover 40 is by means of locking elements on the side wall 10 arrested.
  • FIG. 4 shows in different views the sheet metal part forming the projection 60.
  • Figure 4a shows a side view
  • Figure 4b is a perspective view
  • Figure 4c is a side view from the left.
  • the sheet metal part is in the appropriate Projection 31 of the side wall 10 is inserted and by a spring-loaded Pressure element (see Figure 5) acted upon in the opening movement. This is fixed to the bulged part of the sheet metal part and thus the flap in held a preferred position.
  • FIG. 5 shows the spring-loaded spring, cylinder and spring-loaded ball Pressure element 65 in a front view ( Figure 5a) and in a side view from the left (FIG. 5b).
  • the spring-loaded pressure element is in the recess 70 of the first fitting part 20 (see Figure 2) used.
  • Figure 6 shows in different views, the U-shaped member 50, the Front forming the back wall and the bottom of the flap.
  • the part is made of aluminum and has in its upper end portions bent or flanged Sections on.
  • the edge shown in Figure 6b is in the groove of the side wall 10 (see Figure 1 b) inserted and locked there by means of locking elements.
  • the part 50 may be divided by longitudinal or transverse ribs. These can be made of any materials, eg. As wood, plastic or metal, preferably Aluminum exist.
  • the invention further relates to a piece of furniture with such a flap. It can for example, one in a kitchen niche above the worktop arranged box act. Their body and rear wall is preferably made Aluminum. In principle, other materials are conceivable. For the front come any materials, such. As glass, in question. The box or the cabinet is feasible in any embodiments. Besides flaps can also more Functional elements, such. B. spice holder added.
  • the flap according to the invention can, for example, with regard to the side parts Plastic and in terms of the U-shaped component, the floor, the front and the back wall is made of aluminum or other materials be.
  • the outside of the first fitting part 20 and the outside of the cover 40 form the outer surface of the flap, in the assembled state to an inner side a body of a piece of furniture adjoins.
  • the first fitting part 20 has a groove, by means of which the first fitting part 20 and thus also the flap on a projection or a rail on the inside of a carcass element is insertable. In this way, the flap with fitting removed easily become.
  • FIG. 7 shows in different views the hinge 200 according to the invention.
  • This has a body fitting body 210 and a first fitting body 220 on.
  • a first lever 300 and a second lever 310 are provided, both on the first fitting body 220, for example on a door or flap is mounted, are pivotally mounted. Both the first 300 off Also, the second lever 310 are not directly pivotable with the body fitting body 210 in conjunction, but with a third lever 320, the in its end region is in communication with the body fitting body.
  • a fourth lever 330 is provided which in its one end portion is in communication with the second lever 310 and in its other end region a toothing 400, which meshes with a rotary damper 410, the on the body fitting body 210 is arranged.
  • the first lever 300 and the second Levers 310 are arranged to each other such that in the open position of the Hinge 200 of the first fitting body 220 is aligned substantially horizontally is, as can be seen from Figure 7.
  • the third lever 320 is bent approximately in its central region. In this Area is the third lever 320 with the second lever 310 pivotally connected. In the end region of the one leg of the third lever 320 is this pivotally pivotable with the first lever 300 and the other end portion with the body fitting body 210 in conjunction.
  • the second lever 310 is straight and stands in its one end region with the first fitting body 220 and in its other end with the fourth lever 330 pivotally connected. In about a middle range the second lever 310 is provided with a central portion of the third lever 320 pivotally connected.
  • the second lever 310 has on its upper side a pin 311 in which a Tension spring can be attached.
  • the other end of the tension spring is in a projection 211 of the body fitting body 210 attached.
  • the tension spring causes in the open position on the hinge exerted a force acting in the closing direction force becomes.
  • FIG. 7a shows the hinge in a side view
  • FIG. 7b in a perspective view View
  • Figure 7c in a plan view
  • Figure 7d in a view of Narrow side.
  • FIG. 8 shows the hinge 200 according to the invention in the installed state.
  • the Hinge 200 is installed in a cabinet unit located in a kitchen niche and serves here, the upper of the pivoting flaps of the To be able to move closing in a horizontal open position.
  • FIG. 9 shows the first lever 300 in different views.
  • FIG. 9a shows a side view
  • Figure 9b is a plan view
  • Figure 9c is a perspective view
  • FIG. 9d shows a view according to section line A-A in FIG. 9b
  • FIG. 9e shows a sectional view according to section line B-B in Figure 9a.
  • FIG. 9 shows the first lever 300 in different views.
  • FIG. 9a shows a side view
  • Figure 9b is a plan view
  • Figure 9c is a perspective view
  • FIG. 9d shows a view according to section line A-A in FIG. 9b
  • FIG. 9e shows a sectional view according to section line B-B in Figure 9a.
  • FIG. 9 shows the first lever 300 in different views.
  • FIG. 9a shows a side view
  • Figure 9b is a plan view
  • Figure 9c is a perspective view
  • FIG. 9d shows a view according to section line A-A in FIG. 9b
  • FIG. 9e shows
  • FIG. 10 shows the currently running lever 310 with three recesses for Recording the swivel axes.
  • FIG. 10 also shows the pin 311, in FIG the tension spring is hung.
  • FIG. 10 a shows the second lever 310 in one Side view, Figure 10b in a plan view, Figure 10c in a view of the Narrow side, Figure 10d in a sectional view taken along section line B-B in Figure 10a and FIG. 10e in a perspective view.
  • FIG. 11a shows a side view
  • Figure 11 b is a plan view
  • Figure 11 c is a perspective view.
  • FIG. 11 shows that the third lever is angled and in its two end regions the angled leg each have a bore for receiving a Has pivot axis. In the intersection of the two legs is another Bore provided for receiving a pivot axis, which is used for articulation serves the second lever.
  • FIG. 12 shows in different views the fourth lever 330 with toothing 400.
  • the hole shown on the left serves to accommodate the pivot axis with the second lever 310 and the approximately centrally disposed bore for receiving the pivot axis for pivotal connection to the body fitting body 210.
  • FIG. 12a shows the fourth lever 330 in a front view
  • FIG. 12b shows a top view
  • FIG. 12c shows a rear view
  • FIG 12d in a perspective view.
  • FIG. 13 shows a fastening element 230 for fastening the part the first fitting body 220 which is attached to the door or flap.
  • a fastening element 230 for fastening the part the first fitting body 220 which is attached to the door or flap.
  • two hooks provided which are inserted into the part connected to the front becomes.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Closures For Containers (AREA)
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klappe mit wenigstens einer Seitenwandung (10), wobei die Klappe verschwenkbar ist und mit wenigstens einem die Klappenbewegung beeinflussenden Beschlag in Verbindung steht. Ferner ist ein Gehäuse vorgesehen, in dem der Beschlag wenigstens teilweise aufgenommen ist, wobei das Gehäuse wenigstens teilweise durch die Seitenwandung der Klappe gebildet wird.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klappe mit wenigstens einer Seitenwandung, wobei die Klappe verschwenkbar ist und mit wenigstens einem die Klappenbewegung beeinflussenden Beschlag in Verbindung steht.
Derartige Klappen bestehen üblicherweise aus zwei Seitenwandungen, einer Front, einer Rückwand und einem Boden und können um eine Schwenkachse aus dem Korpus eines Möbelstückes heraus verschwenkt werden. Soll die Klappe aus dem Möbelstück entfernt werden, ist dies nur verhältnismäßig umständlich möglich. Entsprechendes gilt für die Montage der Klappe im Möbelstück. Die Montage/Demontage gestaltet sich insbesondere dann aufwendig, wenn weitere Beschlagteile vorgesehen sind, mittels derer die auf Klappenbewegung Einfluss genommen werden soll.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Klappe der eingangsgenannten Art dahingehend weiterzubilden, dass sich deren Montage/Demontage relativ einfach gestalten lässt.
Diese Aufgabe wird durch eine Klappe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Danach ist ein Gehäuse vorgesehen, in dem der Beschlag wenigstens teilweise aufgenommen ist, wobei das Gehäuse wenigstens teilweise durch die Seitenwandung der Klappe gebildet wird. Der Beschlag befindet sich teilweise oder vorzugsweise vollständig in der Seitenwandung der Klappe und kann in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung mit dieser aus dem Korpus eines Möbelstückes herausgenommen werden.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Beschlag ein erstes ortsfestes und ein zweites mit der Klappe bewegtes Beschlagteil umfasst. Dabei kann vorgesehen sein, dass das erste Beschlagteil eine Achse aufweist, die in einer Bohrung des zweiten Beschlagteils eingreift und um die die Klappe verschwenkbar ist.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist die Bohrung des zweiten Beschlagteils im unteren Bereich der Vorderkante der Seitenwandungen angeordnet.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das erste Beschlagteil eine Nut aufweist, mittels derer dieses auf eine Schiene oder einen Vorsprung eines Korpuselementes beispielsweise eines Schrankes aufschiebbar ist. Soll die Klappe aus dem Korpuselement entfernt werden, wird das erste Beschlagteil von der Schiene oder dem Vorsprung mit der Klappe abgezogen. In dieser Ausführungsform der Erfindung befindet sich auf der Innenseite des Korpuselements lediglich die genannte Schiene oder der Vorsprung. Die Klappe mit Beschlag ist komplett entnehmbar.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das erste Beschlagteil einen Rotationsdämpfer aufweist, der mit einer gekrümmten Zahnschiene des zweiten Beschlagteils kämmt.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist eine erste und eine zweite Feder vorgesehen, die an der Seitenwandung sowie an dem ersten Beschlagteil angeordnet sind, wobei die erste Feder derart angeordnet ist, dass sie in der Schließstellung und in der Offenstellung gedehnt wird und in einem Bereich zwischen Schließ- und Offenstellung einen demgegenüber geringeren Dehnzustand aufweist. Weiterhin ist vorgesehen, dass die zweite Feder in der Schließstellung der Klappe gedehnt ist und mit zunehmendem Öffnungsgrad der Klappe eine demgegenüber geringere Dehnung aufweist. Auf diese Weise lässt sich ein verhältnismäßig großes Gewichtsspektrum der Klappe realisieren, wobei mittels der ersten Feder erreicht wird, dass die Klappe auch im weitgehend geöffneten Zustand nicht herabschlägt sondern gebremst geöffnet wird.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das zweite Beschlagteil eine Abdeckung aufweist und dass die Außenseite des ersten Beschlagteils mit der Abdeckung in einer Ebene liegt. Die Außenseite des ersten Beschlagteils sowie der Abdeckung bilden somit die Außenseite der Klappe, die im montierten Zustand der Klappe an eine Innenseite eines Korpuselementes angrenzt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Klappe eine Front- und eine Rückwand sowie einen Boden aufweist, die sich zwischen zwei Seitenwandungen der Klappe erstrecken und die durch ein einstückiges U-förmiges Bauteil gebildet werden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Klappe mittels eines Arretierungselements in einer Vorzugsposition zwischen ihrer Schließstellung und ihrer Offenstellung arretiert werden kann. Dabei kann das Arretierungselement einen Vorsprung sowie ein federbelastetes Druckelement aufweisen, das im Bereich des Vorsprunges eingedrückt wird und dabei die Klappe in der entsprechenden Öffnungsposition hält, bis sie unter Kraftaufwand über diese Position hinaus bewegt wird.
Die Erfindung betrifft ferner ein Scharnier mit einem mit einer Tür oder Klappe bewegbaren ersten Beschlagskörper sowie mit einem Korpusbeschlagskörper, wobei der erste Beschlagskörper mit einem ersten und einem zweiten Hebel schwenkbar in Verbindung steht, die beide an einem dritten Hebel angelenkt sind, der schwenkbar mit dem Korpusbeschlagskörper in Verbindung steht, und wobei der zweite Hebel ferner mit einem vierten Hebel schwenkbar in Verbindung steht, der an dem Korpusbeschlagskörper angelenkt ist.
Dabei kann vorgesehen sein, dass der vierte Hebel einen eine Verzahnung aufweisenden Abschnitt aufweist und dass ein Rotationsdämpfer vorgesehen ist, der mit der Verzahnung kämmt.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass an dem zweiten Hebel eine Zugfeder angebracht ist, die eine in Schließrichtung der Tür oder Klappe wirkende Kraft ausübt und somit bewirkt, dass die Tür oder Klappe langsam in die Offenstellung bewegt wird und zudem mit geringerer Schließkraft bewegt werden kann.
Die Erfindung betrifft schließlich ein Möbelstück mit einer Klappe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11 und/oder einem Scharnier gemäß einem Ansprüche 12 bis 14.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Möbelstückes ergibt sich daraus, dass wenigstens eine Seitenwandung des Möbelstückes hohl ausgeführt ist und dass das Scharnier gemäß einem der Ansprüche 12 bis 14 in dem Hohlraum aufgenommen ist.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.
Es zeigen:
Figur 1:
unterschiedliche Ansichten der Seitenwandung der Klappe,
Figur 2:
eine perspektivische Ansicht des ortsfesten, ersten Beschlagteils,
Figur 3:
unterschiedliche Ansichten der Abdeckung der Seitenwandung,
Figur 4:
unterschiedliche Ansichten des Vorsprunges zur Festlegung einer Vorzugsposition der Klappe,
Figur 5:
unterschiedliche Ansichten des federbelasteten Druckelementes und
Figur 6:
unterschiedliche Ansichten des U-förmigen, die Front, Rückwand und den Boden bildenden Bauteils,
Figur 7:
unterschiedliche Ansichten des erfindungsgemäßen Scharniers in der Offenposition,
Figur 8:
eine Darstellung des Scharniers in der Einbauposition,
Figur 9:
unterschiedliche Ansichten des ersten Schamierhebels,
Figur 10:
unterschiedliche Ansichten des zweiten Scharnierhebels,
Figur 11:
unterschiedliche Ansichten des dritten Schamierhebels,
Figur 12:
unterschiedliche Ansichten des vierten Scharnierhebels und
Figur 13:
unterschiedliche Ansichten eines Teils des ersten Beschlagskörpers.
Figur 1 zeigt in unterschiedlichen Ansichten die Seitenwandung 10 einer Klappe, die als Gehäuse für den Beschlag dient. Die Seitenwandung 10 ist in Figur 1a von der Außenseite, das heißt von der vom Klappenraum abgewandten Seite und in Figur 1b aus Sicht des Klappeninnenraums dargestellt. Wie aus Figur 1 a ersichtlich, weist die Seitenwandung 10, die als Beschlaggehäuse und gleichzeitig als zweites Beschlagteil 30 dient, eine gekrümmte Zahnstange 34 auf, in der ein Rotationsdämpfer des ersten Beschlagteils läuft. Des weiteren weist das zweite Beschlagteil 30 einen Stift 100 zur Befestigung einer ersten Feder am zweiten Beschlagteil 30 auf sowie einen Stift 110 zur Befestigung einer zweiten Feder am zweiten Beschlagteil 30. Wie aus Figur 1a ersichtlich, befinden sich die Stifte 100, 110 im rückwärtigen Bereich des Seitenteils. Das zweite Beschlagteil 30 weist des weiteren einen Plastikvorsprung 31 auf, in den ein gebogenes Blech gemäß Figur 4 eingefügt ist, das zur Festlegung einer Vorzugsposition dient.
Aus Figur 1b ist ersichtlich, dass die Seitenwandung 10 eine im wesentliche U-förmig verlaufende Nut aufweist, in die ein U-förmiges, die Front, die Rückseite sowie den Boden, der Klappe bildendes Bauteil eingesetzt wird und mittels Rastverbindungen arretiert wird.
Auf der Vorderseite der Seitenwandung 10 befindet sich eine Bohrung 32, um die die Seitenwandung 10 und somit die Klappe um eine ortsfeste Achse schwenkbar ist.
Figur 2 zeigt in einer perspektivischen Darstellung das erste Beschlagteil 20. Dieses weist in seinem unteren vorderen Endbereich die Achse 22 auf, die im montierten Zustand in die Bohrung 32 des zweiten Beschlagteils 30 eingeführt ist und die die Schwenkachse der Klappe darstellt. Das erste Beschlagteil 20 weist ferner einen Stift 80 auf, an dem die erste Feder am ersten Beschlagteil 20 befestigt ist. Ferner ist ein zweiter Stift 90 vorgesehen, mittels dessen die zweite Feder am ersten Beschlagteil 20 festgelegt ist. In bevorzugter Ausgestaltung ist das erste Beschlagteil 20 derart angeordnet, dass der Stift 80 oberhalb der gekrümmten Zahnstange und der Stift 90 unterhalb der gekrümmten Zahnstange 34 läuft. Die Ausnehmung 21 dient zur Aufnahme eines Rotationsdämpfers.
Des weiteren weist das erste Beschlagteil 20 eine Ausnehmung 70 zur Aufnahme eines federbelasteten Druckelementes auf, das bei Passieren des Vorsprungs 60 (vgl. Figur 4) die Klappe in der entsprechenden Position arretiert.
Die hier nicht dargestellte erste Feder erstreckt sich zwischen dem Stift 80 und dem Stift 100 und wird sowohl in der Offenposition der Klappe als auch in der geschlossenen Position der Klappe gedehnt. In einem dazwischen befindlichen Bereich weist die erste Feder einen demgegenüber geringeren Dehnzustand auf. Die ebenfalls nicht dargestellte zweite Feder erstreckt sich zwischen den Stiften 90 und 110. Diese ist im geschlossenen Zustand der Klappe gedehnt und weist einen mit zunehmendem Öffnungswinkel der Klappe geringeren Dehnzustand auf. Die erste Feder verhindert, dass die Klappe mit zunehmendem Öffnungswinkel schneller geöffnet wird, da sie eine dieser Bewegung entgegengerichtete Kraft ausübt. Mittels der dargestellten Federanordnung lässt sich ein größeres Gewichtsspektrum balancieren.
Figur 3 zeigt in unterschiedlichen Ansichten die Abdeckung 40 der Seitenwandung 10, die einen Bereich oberhalb der gekrümmten Zahnstange 34 abdeckt. Die Abdeckung 40 ist in Figur 3a in einer Vorderansicht, in Figur 3b in einer Seitenansicht, links, in Figur 3c in einer Rückansicht und in Figur 3d in einer perspektivischen Ansicht dargestellt. Die Abdeckung 40 wird mittels Rastelementen an der Seitenwandung 10 arretiert.
Figur 4 zeigt in unterschiedlichen Ansichten das den Vorsprung 60 bildende Blechteil. Dabei zeigt Figur 4a eine Seitenansicht, Figur 4b eine perspektivische Ansicht und Figur 4c eine Seitenansicht von links. Das Blechteil wird in den entsprechenden Vorsprung 31 der Seitenwandung 10 eingesetzt und durch ein federbelastetes Druckelement (vgl. Figur 5) im Rahmen der Öffnungsbewegung beaufschlagt. Dieses wird an dem ausgewölbten Teil des Blechteils fixiert und die Klappe somit in einer Vorzugsposition gehalten.
Figur 5 zeigt das aus Feder, Zylinder und federbelasteter Kugel bestehende federbelastete Druckelement 65 in einer Vorderansicht (Figur 5a) und in einer Seitenansicht von links (Figur 5b). Das federbelastete Druckelement wird in die Ausnehmung 70 des ersten Beschlagteils 20 (s. Figur 2) eingesetzt.
Figur 6 zeigt in unterschiedlichen Ansichten das U-förmige Bauteil 50, das die Front, die Rückwand und den Boden der Klappe bildet. Das Teil besteht aus Aluminium und weist in seinen oberen Endbereichen abgekantete bzw. umgebördelte Abschnitte auf. Die in Figur 6b dargestellte Kante wird in die Nut der Seitenwandung 10 (vgl. Figur 1 b) eingesteckt und dort mittels Rastelementen arretiert. Auf der Innenseite der Klappe bzw. Lade sind keine sichtbaren Beschlagteile vorhanden. Das Teil 50 kann durch längs oder quer verlaufende Borde unterteilt sein. Diese können aus beliebigen Materialien, z. B. Holz, Kunststoff oder Metall, vorzugsweise Aluminium bestehen.
Die Erfindung betrifft ferner ein Möbelstück mit einer derartigen Klappe. Dabei kann es sich beispielsweise um eine in einer Küchennische oberhalb der Arbeitsplatte angeordnete Box handeln. Deren Korpus und Rückwand besteht vorzugsweise aus Aluminium. Grundsätzlich sind auch andere Materialien denkbar. Für die Front kommen beliebigen Materialien, z. B. Glas, in Frage. Die Box bzw. der Schrank ist in beliebigen Ausführungsformen realisierbar. Neben Klappen können auch weitere Funktionselemente, wie z. B. Gewürzhalter aufgenommen sein.
Die erfindungsgemäße Klappe kann beispielsweise hinsichtlich der Seitenteile aus Kunststoff und hinsichtlich des U-förmigen Bauteils, das den Boden, die Front und die Rückwand bildet, aus Aluminium oder auch aus anderen Materialien hergestellt sein.
Die Außenseite des ersten Beschlagteils 20 sowie die Außenseite der Abdeckung 40 bilden die äußere Fläche der Klappe, die im montierten Zustand an eine Innenseite eines Korpus eines Möbelstückes angrenzt. Das erste Beschlagteil 20 weist eine Nut auf, mittels dessen das erste Beschlagteil 20 und somit auch die Klappe auf einen Vorsprung oder eine Schiene auf der Innenseite eines Korpuselementes einschiebbar ist. Auf diese Weise kann die Klappe mit Beschlag ohne weiteres entnommen werden.
Figur 7 zeigt in unterschiedlichen Ansichten das erfindungsgemäße Scharnier 200. Dieses weist einen Korpusbeschlagskörper 210 und einen ersten Beschlagkörper 220 auf. Des weiteren ist ein erster Hebel 300 und ein zweiter Hebel 310 vorgesehen, die beide an dem ersten Beschlagskörper 220, der beispielsweise an einer Tür oder Klappe montiert wird, schwenkbar befestigt sind. Sowohl der erste 300 aus auch der zweite Hebel 310 stehen nicht unmittelbar schwenkbar mit dem Korpusbeschlagskörper 210 in Verbindung, sondern mit einem dritten Hebel 320, der in seinem Endbereich mit dem Korpusbeschlagskörper in Verbindung steht.
Des weiteren ist ein vierter Hebel 330 vorgesehen, der in seinem einen Endbereich mit dem zweiten Hebel 310 in Verbindung steht und in seinem anderen Endbereich eine Verzahnung 400 aufweist, die mit einem Rotationsdämpfer 410 kämmt, der auf dem Korpusbeschlagskörper 210 angeordnet ist. Der erste Hebel 300 und der zweite Hebel 310 sind derart zueinander angeordnet, dass in der Offenposition des Scharniers 200 der erste Beschlagskörper 220 im wesentlichen horizontal ausgerichtet ist, wie dies aus Figur 7 ersichtlich ist.
Der dritte Hebel 320 ist in etwa in seinem mittleren Bereich abgeknickt. In diesem Bereich steht der dritte Hebel 320 mit dem zweiten Hebel 310 schwenkbar in Verbindung. In dem Endbereich des einen Schenkels des dritten Hebels 320 steht dieser schwenkbar mit dem ersten Hebel 300 und dem anderen Endbereich schwenkbar mit dem Korpusbeschlagskörper 210 in Verbindung.
Der zweite Hebel 310 ist gerade ausgeführt und steht in seinem einen Endbereich mit dem ersten Beschlagskörper 220 und in seinem anderen Endbereich mit dem vierten Hebel 330 schwenkbar in Verbindung. In etwa in einem mittleren Bereich steht der zweite Hebel 310 mit einem zentralen Bereich des dritten Hebels 320 schwenkbar in Verbindung.
Wird die Tür oder Klappe von der Schließ- in die Offenposition verschwenkt, erfährt der erste Hebel 300 eine nach außen gerichtete Bewegung, die mittels des dritten Hebels 320 auf den ersten Hebel 310 übertragen wird. Dieser erfährt ebenfalls eine Ausschubbewegung, die bewirkt, dass der erste Beschlagskörper 220 nicht nur verschwenkt wird, sondern darüber hinaus von dem Korpusbeschlagskörper 210 wegbewegt wird.
Während der Schamierbewegung wird aufgrund der Bewegung des zweiten Hebels 310 auch der vierte Hebel 330 um seine ortsfeste Achse verschwenkt und der Rotationsdämpfer 410 angetrieben.
Der zweite Hebel 310 weist auf seiner Oberseite einen Stift 311 auf, in dem eine Zugfeder befestigt werden kann. Das andere Ende der Zugfeder wird in einem Vorsprung 211 des Korpusbeschlagskörpers 210 befestigt. Die Zugfeder bewirkt, dass in der Offenposition auf das Scharnier eine in Schließrichtung wirkende Kraft ausgeübt wird.
Die Figur 7a zeigt das Scharnier in einer Seitenansicht, Figur 7b in einer perspektivischen Ansicht, Figur 7c in einer Draufsicht und Figur 7d in einer Ansicht der Schmalseite.
Figur 8 zeigt das erfindungsgemäße Scharnier 200 im eingebauten Zustand. Das Scharnier 200 ist in einer in einer Küchennische angeordneten Schrankeinheit eingebaut und dient hier dazu, die obere der verschwenkbaren Klappen von der Schließ- in eine horizontale Offenposition bewegen zu können.
Figur 9 zeigt in unterschiedlichen Ansichten den ersten Hebel 300. Figur 9a zeigt eine Seitenansicht, Figur 9b eine Draufsicht, Figur 9c eine perspektivische Ansicht, Figur 9d eine Ansicht gemäß Schnittlinie A-A in Figur 9b und Figur 9e eine Schnittdarstellung gemäß Schnittlinie B-B in Figur 9a. Wie aus Figur 9 ersichtlich, weist der erste Hebel 300 zwei parallel verlaufende Wangen auf, zwischen denen ein Teilbereich des dritten Hebels 320 aufgenommen ist.
Figur 10 zeigt den gerade ausgeführten Hebel 310 mit drei Ausnehmungen zur Aufnahme der Schwenkachsen. Aus Figur 10 wird ferner der Stift 311 ersichtlich, in dem die Zugfeder eingehängt wird. Figur 10a zeigt den zweiten Hebel 310 in einer Seitenansicht, Figur 10b in einer Draufsicht, Figur 10c in einer Ansicht von der Schmalseite, Figur 10d in einer Schnittansicht gemäß Schnittlinie B-B in Figur 10a und Figur 10e in einer perspektivischen Ansicht.
Aus Figur 11 ist der dritte Hebel 320 ersichtlich. Figur 11a zeigt eine Seitenansicht, Figur 11 b eine Draufsicht und Figur 11 c eine perspektivische Ansicht. Figur 11 zeigt, dass der dritte Hebel winkelig ausgeführt ist und in seinen beiden Endbereichen der abgewinkelten Schenkel jeweils eine Bohrung zur Aufnahme einer Schwenkachse aufweist. In dem Schnittpunkt der beiden Schenkel ist eine weitere Bohrung zur Aufnahme einer Schwenkachse vorgesehen, die zur Anlenkung mit dem zweiten Hebel dient.
Figur 12 zeigt in unterschiedlichen Ansichten den vierten Hebel 330 mit Verzahnung 400. Die jeweils links dargestellte Bohrung dient zur Aufnahme der Schwenkachse mit dem zweiten Hebel 310 und die etwa mittig angeordnete Bohrung dient zur Aufnahme der Schwenkachse zur schwenkbaren Anbindung an den Korpusbeschlagskörper 210. Figur 12a zeigt den vierten Hebel 330 in einer Ansicht von vorne, Figur 12b in einer Ansicht von oben, Figur 12c in einer Rückansicht und Figur 12d in einer perspektivischen Ansicht.
Figur 13 zeigt schließlich ein Befestigungselement 230 zu Befestigung des Teils des ersten Beschlagkörpers 220, der an der Tür oder Klappe befestigt wird. Dazu sind auf der Unterseite des Befestigungselementes 230 gemäß Figur 13 zwei Haken vorgesehen, die in das Teil eingeschoben werden, das mit der Front verbunden wird.
Aus Figur 13 sind ferner zwei Bohrungen ersichtlich, die zur Aufnahme der Schwenkachsen zur Verbindung mit dem ersten Hebel 300 und dem zweiten Hebel 310 dienen.

Claims (16)

  1. Klappe mit wenigstens einer Seitenwandung (10), wobei die Klappe verschwenkbar ist und mit wenigstens einem die Klappenbewegung beeinflussenden Beschlag in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gehäuse vorgesehen ist, in dem der Beschlag wenigstens teilweise aufgenommen ist, und dass das Gehäuse wenigstens teilweise durch die Seitenwandung (10) der Klappe gebildet wird.
  2. Klappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschlag ein erstes ortsfestes (20) und ein zweites mit der Klappe bewegtes Beschlagteil (30) umfasst.
  3. Klappe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Beschlagteil (20) eine Achse (22) aufweist, die in eine Bohrung (32) des zweiten Beschlagteils (30) eingreift und um die die Klappe verschwenkbar ist.
  4. Klappe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung (32) des zweiten Beschlagteils (30) im unteren Bereich der Vorderkante der Seitenwandung (10) angeordnet ist.
  5. Klappe nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Beschlagteil (20) eine Nut aufweist, mittels derer das erste Beschlagteil (20) auf eine Schiene oder einen Vorsprung eines Korpuselementes aufschiebbar ist.
  6. Klappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Beschlagteil (20) einen Rotationsdämpfer aufweist, der mit einer gekrümmten Zahnschiene (34) des zweiten Beschlagteils (30) kämmt.
  7. Klappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste und eine zweite Feder vorgesehen sind, die an der Seitenwandung (10) sowie an dem ersten Beschlagteil (20) angeordnet sind, wobei die erste Feder derart angeordnet ist, dass sie in der Schließstellung und der Offenstellung der Klappe gedehnt wird und in einem Bereich zwischen Schließ- und Offenstellung einen demgegenüber geringeren Dehnzustand aufweist, und wobei die zweite Feder in der Schließstellung der Klappe gedehnt ist und mit zunehmenden Öffnungsgrad der Klappe eine demgegenüber geringere Dehnung aufweist.
  8. Klappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Beschlagteil (30) eine Abdeckung (40) aufweist und dass die Außenseite des ersten Beschlagteils (20) mit der Abdeckung (40) in einer Ebene liegt.
  9. Klappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe eine Front, einen Boden und eine Rückwand aufweist, die sich zwischen zwei Seitenwandung (10)en der Klappe erstrecken und die durch ein einstückiges U-förmiges Bauteil (50) gebildet werden.
  10. Klappe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Arretierungselement vorgesehen ist, das die Klappe in einer Vorzugsposition fixiert.
  11. Klappe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Arretierungselement einen Vorsprung (60) sowie ein federbelastetes Druckelement (65) aufweist, das im Bereich des Vorsprungs (60) eingedrückt wird.
  12. Scharnier (200) mit einem mit einer Tür oder Klappe bewegbaren ersten Beschlagskörper (220) sowie mit einem Korpusbeschlagskörper (210), wobei der erste Beschlagskörper (220) mit einem ersten (300) und einem zweiten Hebel (310) schwenkbar in Verbindung steht, die beide an einem dritten Hebel (320) angelenkt sind, der schwenkbar mit dem Korpusbeschlagskörper (210) in Verbindung steht, und wobei der zweite Hebel (310) ferner mit einem vierten Hebel (330) schwenkbar in Verbindung steht, der an dem Korpusbeschlagskörper (210) angelenkt ist.
  13. Scharnier nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der vierte Hebel (330) einen eine Verzahnung (400) aufweisenden Abschnitt aufweist und dass ein Rotationsdämpfer (410) vorgesehen ist, der mit der Verzahnung (400) kämmt.
  14. Scharnier nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass an dem zweiten Hebel (310) eine Zugfeder angebracht ist, die in eine Schließrichtung der Tür oder Klappe wirkende Kraft ausübt.
  15. Möbelstück mit einer Klappe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11 und/oder einem Scharnier gemäß einem der Ansprüche 12 bis 14.
  16. Möbelstück nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Seitenwandung des Möbelstückes hohl ausgeführt ist und dass das Scharnier gemäß einem der Ansprüche 12 bis 14 in dem Hohlraum aufgenommen ist.
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