EP1431501B1

EP1431501B1 - Sliding door assembly

Info

Publication number: EP1431501B1
Application number: EP03029338A
Authority: EP
Inventors: Klaus Holzer
Original assignee: Geze GmbH
Current assignee: Geze GmbH
Priority date: 2002-12-20
Filing date: 2003-12-19
Publication date: 2009-04-15
Anticipated expiration: 2023-12-19
Also published as: DE10259924B4; EP1431501A2; EP1431501A3; ATE428839T1; DE10259924A1; DE50311414D1

Abstract

A sliding gate unit with a horizontally moveable sliding blade (sic)(2), a fixed solid panel (3), where the sliding blade has a vertical main sliding edge, an adjacent vertical edge, horizontal sliding edges, a sealing unit extending along the main sliding edge and at least one adjacent sliding edge, with seals, e.g. seal (41), where contact surfaces, e.g. (46) have a lower coefficient of friction than that of the contact surface carrying material.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schiebetüranlage nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a sliding door system according to the preamble of patent claim 1.

Aus der US 3,225,393 , die den gattungsbildenden Stand der Technik darstellt, ist eine Schiebetüranlage mit einem in einer Führungseinrichtung horizontal verschiebbar geführten Schiebeflügel und einem feststehenden Festfeld bekannt, wobei der Schiebeflügel eine vertikale Hauptschließkante, eine vertikale Nebenschließkante und zwei sich entlang der Führungseinrichtung erstreckende horizontale Nebenschließkanten aufweist. Eine Dichtungseinrichtung umfaßt sich entlang der Hauptschließkante sowie entlang mindestens einer Nebenschließkante erstreckende, flexible Dichtungen, wobei die Dichtungseinrichtung im Bereich der vertikalen Hauptschließkante zwei sich vertikal über die gesamte Höhe der Hauptschließkante erstreckende Dichtungen aufweist, und wobei die eine Dichtung an der Hauptschließkante des Schiebeflügels und die andere Dichtung an einem Festfeld angeordnet ist. Die sich entlang einer horizontalen Nebenschließkante erstreckende Dichtung liegt an einer festen Kontaktfläche an, die einen geringeren Reibwert aufweist als das die Kontaktfläche tragende Material. Die hauptschließkantenseitige Dichtung weist Dichtbürsten auf, deren Dichtwirkung, insbesondere bei Luftdruckschwankungen, nicht optimal ist.From the US 3,225,393 , which represents the generic state of the art, a sliding door system with a guide device horizontally displaceably guided sliding sash and a fixed fixed field is known, wherein the sliding sash has a vertical Hauptschließkante, a vertical Nebenschließkante and two along the guide device extending horizontal secondary closing edges. A sealing device comprises along the main closing edge as well as flexible seals extending along at least one auxiliary closing edge, wherein the sealing device has two seals extending vertically over the entire height of the main closing edge in the region of the vertical main closing edge, and wherein the one seal at the main closing edge of the sliding leaf and the another seal is arranged on a fixed field. The gasket extending along a horizontal secondary closing edge bears against a fixed contact surface which has a lower coefficient of friction than the material carrying the contact surface. The Hauptschließkantenseitige seal has sealing brushes whose sealing effect, especially in air pressure fluctuations, is not optimal.

Aus der DE 100 55 214 C1 ist ein als Schiebetür oder -tor ausgebildeter Rauchschutzabschluss bekannt. Der Schiebeflügel weist eine vertikale Hauptschließkante, eine vertikale Nebenschließkante und zwei sich entlang der Führungseinrichtung erstreckende horizontale Nebenschließkanten auf. Zur Abdichtung der Schließkanten ist eine Dichtungseinrichtung vorgesehen, welche sich entlang der Hauptschließkante sowie entlang mindestens einer Nebenschließkante erstereckende Dichtungen aufweist. Die Profile der Dichtungen, die jeweils Kontaktstreifen mit gegenüber den übrigen Bereichen größerer Härte aufweisen, liegen direkt an dem Bodenbelag bzw, direkt aneinander an. Nachteilig bei der gezeigten Anordnung ist, dass es bei den horizontalen Nebenschließkanten aufgrund der direkten Relativbewegung der Dichtung gegenüber dem Bodenbelag bzw, der Dichtungen gegeneinander zu einer hohen Reibung kommt. Dies führt zur einer störenden Geräuschentwicklung beim Bewegen des Schiebeflügels sowie zum Verschleiß der Dichtungen bzw. der mit den Dichtungen korrespondierenden Kontaktflächen.From the DE 100 55 214 C1 is known as a sliding door or gate trained Rauchschutzabschluss. The sliding sash has a vertical main closing edge, a vertical secondary closing edge and two horizontal secondary closing edges extending along the guide device. To seal the closing edges, a sealing device is provided, which extends along the Has Hauptschließkante and along at least one minor closing edge erstereckende seals. The profiles of the seals, each having contact strips with respect to the other areas of greater hardness, are directly on the floor covering or, directly to each other. A disadvantage of the arrangement shown is that it comes with the horizontal side closing edges due to the direct relative movement of the seal against the floor covering or, the seals against each other to a high degree of friction. This leads to a disturbing noise when moving the sliding leaf and the wear of the seals or the contact surfaces corresponding with the seals.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schiebetüranlage zu schafen, welche eine verschleiß- und geräuscharme Dichtungseinrichtung bei gleichzeitig guten Abdichtungseigenschaften aufweist.The invention has for its object to sheep a sliding door system, which has a low-wear and low-noise sealing device with good sealing properties.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.The object is solved by the features of patent claim 1.

Dadurch, dass die sich entlang der Hauptschließkante erstreckenden Dichtungen Vorsprünge und Rücksprünge aufweisen, wobei an den Flanken der Vorsprünge Ausbuchtungen und Einschnürungen vorhanden sind, ist eine zuverlässige Abdichtung der Hauptschließkante auch dann gewährleistet, wenn die Schiebeflügel, z.B. aufgrund eines mechanischen Defekts oder einer nicht optimalen Justierung der Schiebeflügel, nicht vollständig geschlossen sind oder leicht schräg zueinander stehen.Because the seals extending along the main closing edge have projections and recesses, with protrusions and constrictions on the flanks of the projections, a reliable sealing of the main closing edge is ensured even when the sliding leaves, e.g. due to a mechanical defect or a non-optimal adjustment of the sliding sash, are not completely closed or slightly inclined to each other.

Die mit den im Bereich der horizontalen Nebenschließkanten angeordneten Dichtungen korrespondierenden Kontaktflächen können aus Teflon ausgebildet sein. Teflon weist zusammenwirkend mit dem Dichtungsmaterial, z.B. Silikon, ein sehr günstiges Reibungsverhalten auf. Es eignen sich für die Kontaktflächen prinzipiell auch andere Materialien mit ähnlichen Eigenschaften wie Teflon, d.h. geringer Reibwert und hohe Verschleißfestigkeit.The contact surfaces corresponding to the seals arranged in the region of the horizontal secondary closing edges can be made of Teflon. Teflon co-operates with the sealing material, e.g. Silicone, a very favorable friction behavior. In principle, other materials with similar properties to Teflon, ie. low coefficient of friction and high wear resistance.

Die Kontaktflächen können als in dem mit der Dichtung korrespondierenden Bereich aufklebbare Kontaktfolien ausgebildet sein. Mit einer solchen Kontaktfolie können auch bestehende Schiebetüranlagen nachgerüstet werden, um deren Verschleiß im Bereich der Dichtungen zu mindern und deren Geräuschemission zu optimieren.The contact surfaces can be designed as contact sheets which can be adhesively bonded in the region corresponding to the seal. With such a contact sheet existing sliding door systems can also be retrofitted to reduce their wear in the area of the seals and to optimize their noise emission.

Alternativ können die Kontaktflächen in dem mit der Dichtung korrespondierenden Bereich als z.B. in die dort befindlichen Profile eingebettete Kontakteinsätze ausgebildet sein. Eine Verwendung dieser Kontakteinsätze ist insbesondere dort vorteilhaft, wo eine Beschädigungsgefahr für eine Folie besteht, z.B. im bereich der Bodenführungsschiene.Alternatively, the contact areas in the region corresponding to the gasket may be as e.g. be formed in the profiles located there embedded contact inserts. A use of these contact inserts is particularly advantageous where there is a risk of damage to a film, e.g. in the area of the floor guide rail.

Bei einer alternativen Ausgestaltung kann das die Kontaktfläche bildende Material auf das tragende Material aufgedampft sein.In an alternative embodiment, the material forming the contact surface may be vapor-deposited onto the supporting material.

Wesentlich ist bei allen Ausführungsmöglichkeiten der Kontaktfläche, dass deren Material einen geringeren Reibwert aufweist als das die Kontaktfläche tragende oder aufnehmende Material.It is essential in all possible embodiments of the contact surface, that the material has a lower coefficient of friction than the material carrying the contact surface or receiving.

Die Vorsprünge der einen an den Hauptschließkanten der Schiebeflügel angeordneten Dichtung greifen in die Rücksprünge der anderen dort angeordneten Dichtung ein. Die Vorsprünge der Dichtungen sind an ihren Flanken jeweils mit Einschnürungen versehen. Beim Schließen der Schiebeflügel kommen zuerst - bei gleichzeitig leichter Kompression der Vorsprünge - die Ausbuchtungen der einen Dichtung mit den Ausbuchtungen der anderen Dichtung in Anlage. Obwohl die Schiebeflügel noch nicht vollständig geschlossen sind, ist bereits jetzt eine Abdichtung der Hauptschließkante gewährleistet. Nach der vollständigen Schließung der Schiebeflügel befinden sich schließlich die Ausbuchtungen der einen Dichtung mit den Einschnürungen der anderen Dichtung in Anlage, wobei nun sogar eine flexible Verrastung der Dichtungen miteinander vorliegt.The projections of a seal arranged on the main closing edges of the sliding leaf engage in the recesses of the other seal arranged there. The projections of the seals are each provided with constrictions on their flanks. When closing the sliding sash come first - with simultaneous slight compression of the projections - the bulges of a seal with the bulges of the other seal in abutment. Although the sliding sashes are not yet completely closed, a sealing of the main closing edge is already guaranteed. After the complete closure of the sliding sash finally the bulges of a seal with the constrictions of the other seal are in abutment, now even a flexible locking of the seals together.

Auch für Schiebetüranlagen mit einem einzigen Schiebeflügel oder mehreren in gleicher Richtung bewegten Schiebeflügeln ist die vorangehend beschriebene, hauptschließkantenseitige Dichtung anwendbar. Die eine Dichtung befindet sich dann an der Hauptschließkante des Schiebeflügels, während die andere Dichtung am der Hauptschließkante zugewandten Bereich des Festfelds angeordnet ist.Also for sliding door systems with a single sliding sash or several moving in the same direction sliding sashes described above, main closing edge-side seal is applicable. The one seal is then located on the main closing edge of the sliding leaf, while the other seal is arranged on the main closing edge facing the region of the fixed field.

Werden alle Schließkanten des Schiebeflügels mit den vorangehend beschriebenen horizontalen und vertikalen Dichtungen ausgestattet, eignet sich dieser zur Verwendung als Rauchschutzabschluss. Die verschleißarmen horizontalen Dichtungen gewährleisten eine sichere Abdichtung das Rauchschutzabschlusses auch nach vielen Bewegungszyklen des Schiebeflügels. Die Ausgestaltung der vertikalen Dichtungen bewirkt, dass eine sichere Abdichtung des Rauchschutzabschlusses auch dann gewährleistet ist, wenn die Schiebeflügel nicht vollkommen geschlossen sind bzw. nicht optimal justiert sind.If all the closing edges of the sliding sash are equipped with the horizontal and vertical seals described above, this is suitable for use as a smoke protection cover. The low-wear horizontal seals ensure a secure sealing of the smoke protection finish even after many movement cycles of the sliding sash. The design of the vertical seals causes a secure sealing of the smoke protection end is guaranteed even if the sliding sash are not completely closed or are not optimally adjusted.

Im Nachfolgenden werden Ausführungsbeispiele anhand der Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:

Figur 1: eine Schiebetüranlage in Frontansicht;
Figur 2: eine Schnittdarstellung der Schiebetüranlage aus Figur 1 entlang der Linie I - I;
Figur 3: den Bereich der Nebenschließkante der Schiebetüranlage aus Figur 1 (Detail A aus Figur 2);
Figur 4: die Dichtung des Schiebeflügels aus Figur 3;
Figur 5: die Dichtung des Festfelds aus Figur 3;
Figur 6: den Bereich der Hauptschließkante der Schiebetüranlage aus Figur 1 in geschlossener Position (Detail B aus Figur 2);
Figur 7: die Dichtungen der Hauptschließkante der Schiebetüranlage aus Figur 5 in teiloffener Position;
Figur 8: eine Schnittdarstellung der Schiebetüranlage aus Figur 1 entlang der Linie II - II;
Figur 9: eine Schnittdarstellung der Schiebetüranlage aus Figur 1 entlang der Linie III - III;
Figur 10: die horizontale Dichtung aus Figur 8 und 9.

In the following, exemplary embodiments will be explained in more detail with reference to the figures. Showing:

FIG. 1: a sliding door system in front view;
FIG. 2: a sectional view of the sliding door system FIG. 1 along the line I - I;
FIG. 3: the area of the secondary closing edge of the sliding door system FIG. 1 (Detail A off FIG. 2 );
FIG. 4: the seal of the sliding sash FIG. 3 ;
FIG. 5: the seal of the fixed field FIG. 3 ;
FIG. 6: the area of the main closing edge of the sliding door system FIG. 1 in closed position (detail B off FIG. 2 );
FIG. 7: the seals of the main closing edge of the sliding door system of Figure 5 in partially open position;
FIG. 8: a sectional view of the sliding door system FIG. 1 along the line II - II;
FIG. 9: a sectional view of the sliding door system FIG. 1 along the line III - III;
FIG. 10: the horizontal seal off FIG. 8 and 9 ,

Figur 1 zeigt in Frontansicht eine Schiebetüranlage 1. Die Schiebetüranlage 1, die in einer Pfosten-Riegel-Konstruktion aus vertikalen Pfosten 7 und einem horizontalen Riegel 6 eingebaut ist, weist zwei horizontal linear verschiebbare Schiebeflügel 2 und zwei Festfelder 3 auf, wobei die Festfelder 3 jeweils seitlich durch zwei Pfosten 7 und oben durch einen Riegel 6 begrenzt werden. Eine Antriebseinrichtung 5 befindet sich an dem den Durchgangsbereich nach oben begrenzenden Riegel 6. Oberhalb dieses Riegels 6 sind mehrere Oberlichter 4 angeordnet. Die bei geschlossener Schiebetüranlage 1 aneinanderstoßenden vertikalen Kanten der Schiebeflügel 2 bilden die Hauptschließkante 8. Die ebenfalls bei geschlossener Schiebetüranlage 1 sich im Bereich der den Durchgangsbereich begrenzenden Pfosten 7 befindlichen vertikalen Kanten der Schiebeflügel 2 stellen die Nebenschließkanten 9 dar. FIG. 1 shows a front view of a sliding door system 1. The sliding door system 1, which is installed in a mullion-transom construction of vertical posts 7 and a horizontal bar 6, has two horizontally linearly movable sliding sash 2 and two fixed fields 3, the fixed fields 3 each side be limited by two posts 7 and above by a latch 6. A drive device 5 is located at the transition area upwardly bounding bolt 6. Above this bar 6 more skylights 4 are arranged. The vertical edges of the sliding sash 2 which abut each other when the sliding door system 1 is closed form the main closing edge 8. The vertical edges of the sliding sash 2, which are likewise located in the area of the post 7 bounding the passage area, are the secondary closing edges 9.

Bei der Schiebetüranlage 1 handelt es sich um einen Rauchschutzabschluss, d.h. die Schiebetüranlage 1 muss so ausgebildet sein, dass bei geschlossenen Schiebeflügeln 2 ein Durchtritt von Rauch durch die Schiebetüranlage 1 verhindert wird. Hierzu sind Abdichtungen im Bereich der Hauptschließkante 8, im Bereich der Nebenschließkanten 9 sowie in den Bereichen der oberen horizontalen Kanten der Schiebeflügel 2 erforderlich, wobei insbesondere letztere die Verschiebbarkeit der Schiebeflügel 2 nicht behindern dürfen.The sliding door system 1 is a smoke protection closure, i. the sliding door system 1 must be designed so that when the sliding sashes 2 are closed a passage of smoke through the sliding door system 1 is prevented. For this purpose, seals in the region of the main closing edge 8, in the region of the secondary closing edges 9 and in the areas of the upper horizontal edges of the sliding sash 2 are required, in particular the latter must not obstruct the displaceability of the sliding sash 2.

In Figur 2 sind in Schnittdarstellung die Bereiche der vertikalen Hauptschließkanten 8 (Detail A) und Nebenschließkanten 9 (Detail B) gezeigt. Die Details A und B sind in den Figuren 3 und 6 jeweils vergrößert dargestellt.In FIG. 2 are shown in sectional view the areas of the vertical main closing edges 8 (detail A) and secondary closing edges 9 (detail B). The details A and B are in the Figures 3 and 6 each shown enlarged.

In Figur 3 ist die Nebenschließkante des geschlossenen Schiebeflügels 2 dargestellt. Der Schiebeflügel 2 weist in diesem Bereich ein vertikales Profil 10 auf. In dem U-förmigen Bereich des Profils 10 befindet sich ein Einsatz 11, welcher die Glasscheibe 12 des Schiebeflügels 2 trägt. Das im Bereich der Nebenschließkante 9 befindliche Profil 13 des Festfelds 3 umschließt ebenfalls einen Einsatz 14 zur Aufnahme der Glasscheibe 15 des Festfelds 3. Die bei geschlossenem Schiebeflügel 2 einander zugewandten Abschnitte der Profile 10, 13 tragen jeweils eine Dichtung 16, 21, wobei die Dichtungen 16, 21 sich vertikal über die gesamte Höhe des Schiebeflügels 2 erstrecken. Die Dichtung 16 des Festfelds 3 weist - wie in Figur 4 ersichtlich - eine elastische Dichtlippe 19 auf, welche an einem Grundprofil 17 angeordnet ist. Das Grundprofil ist mittels eines Befestigungsabschnittes 18 an dem Profil 13 des Festfelds 3 verrastbar. Die Dichtung 21 des Schiebeflügels 2 weist - wie in Figur 5 ersichtlich - ebenfalls eine elastische Dichtlippe 23 auf, wobei die Dichtlippe 23 an einem am Profil 10 des Schiebeflügels 2 befestigbaren Befestigungsabschnitt 22 angeordnet ist. Die Dichtlippen 19, 23 befinden sich bei geschlossenem Schiebeflügel 2 miteinander in Kontakt. Die Kontaktflächen der Dichtlippen 19, 23 sind so groß bemessen, dass Luftdruckdifferenzen zwischen den Räumen beiderseits der Schiebetüranlage 1, die bei Gebäudebränden häufig vorkommen und eine Verschiebung der Kontaktflächen der Dichtlippen 19, 23 gegeneinander bewirken könnten, nicht zu einem Loslösen der Dichtlippen 19, 23 voneinander führen. Die Dichtlippen 19, 23 sind außerdem an ihren Stirnkanten jeweils mit einem Steg 20, 24 versehen, welcher eine Dichtungskante gegenüber der korrespondierenden Dichtlippe 23, 19 darstellt.In FIG. 3 the minor closing edge of the closed sliding leaf 2 is shown. The sliding sash 2 has a vertical profile 10 in this area. In the U-shaped region of the profile 10 is an insert 11 which carries the glass pane 12 of the sliding leaf 2. The profile 13 of the fixed field 3 located in the region of the secondary closing edge 9 likewise encloses an insert 14 for receiving the glass pane 15 of the fixed field 3. The sections of the profiles 10, 13 facing each other when the sliding leaf 2 is closed carry a respective seal 16, 21, the seals 16, 21 extend vertically over the entire height of the sliding leaf 2. The seal 16 of the fixed field 3 has - as in FIG. 4 visible - an elastic sealing lip 19, which is arranged on a base profile 17. The basic profile can be locked by means of a fastening portion 18 on the profile 13 of the fixed field 3. The seal 21 of the sliding leaf 2 has - as in FIG. 5 visible - also an elastic sealing lip 23, wherein the sealing lip 23 is arranged on a fastened to the profile 10 of the sliding panel 2 mounting portion 22. The sealing lips 19, 23 are in closed sliding sash 2 in contact. The contact surfaces of the sealing lips 19, 23 are dimensioned so large that differences in air pressure between the spaces on both sides of the sliding door system 1, which frequently occur in building fires and a displacement of the contact surfaces of the sealing lips 19, 23 could cause against each other, not to a release of the sealing lips 19, 23rd lead from each other. The sealing lips 19, 23 are also on their front edges each provided with a web 20, 24, which represents a sealing edge opposite the corresponding sealing lip 23, 19.

Figur 6 zeigt den Bereich der Hauptschließkante 8 bei geschlossenen Schiebeflügeln 2. An den hauptschließkantenseitigen vertikalen Profilen 10 der Schiebeflügel 2 ist jeweils eine Dichtung 25 befestigt, wobei sich die Dichtungen 25 vertikal über die gesamte Höhe des Schiebeflügels 2 erstrecken. Bei geschlossenen Schiebeflügeln 2 greifen die Dichtungen 25 ineinander. Figur 7 zeigt die Dichtungen 25 in teiloffener Position der Schiebeflügel, wobei hier die Darstellung der Schiebeflügel weggelassen wurde. Die Dichtungen 25 weisen jeweils zwei Befestigungsabschnitte 26 auf, welche in den Profilen der Schiebeflügel verrastbar sind. Jede Dichtung 25 umfasst jeweils zwei Vorsprünge 27 und zwei Rücksprünge 28, wobei ein Vorsprung 27 der einen Dichtung 25 jeweils einem Rücksprung 28 der anderen Dichtung 25 gegenüberliegt. Die Vorsprünge 27 weisen an ihren Flanken Ausbuchtungen 29 und Einschnürungen 30 auf, wobei beim Ineinandergreifen der Dichtungen 25 die Ausbuchtungen 29 der einen Dichtung 25 zuerst an den Ausbuchtungen 29 der anderen Dichtung 25 vorbeigleiten. Die Schiebeflügel 2 sind dann noch nicht vollständig geschlossen, aber schon dann ist die Abdichtung der Hauptschließkante 8 gewährleistet. Danach, bei geschlossenen Schiebeflügeln 2, kommen diese mit den Einschnürungen 30 der anderen Dichtung 25 verrastend in Eingriff. FIG. 6 shows the area of the main closing edge 8 with the sliding sashes 2 closed. A seal 25 is fastened to the main closing edge-side vertical profiles 10 of the sliding sashes 2, the seals 25 extending vertically over the entire height of the sliding sash 2. With closed sliding sashes 2, the seals 25 engage each other. FIG. 7 shows the seals 25 in partially open position of the sliding sash, in which case the representation of the sliding sash has been omitted. The seals 25 each have two mounting portions 26 which are latched in the profiles of the sliding leaf. Each seal 25 includes two projections 27 and two recesses 28, wherein a projection 27 of a seal 25 each opposite to a recess 28 of the other seal 25. The protrusions 27 have on their flanks bulges 29 and constrictions 30, wherein when engaging the seals 25, the bulges 29 of a seal 25 first slide past the bulges 29 of the other seal 25. The sliding sash 2 are then not fully closed, but even then the seal of the main closing edge 8 is guaranteed. Thereafter, with the sliding sashes 2 closed, they engage with the constrictions 30 of the other seal 25 in a latching manner.

In Figur 8 ist der obere Abschnitt der Schiebetüranlage im Bereich des Laufschienenprofils 34 dargestellt, wobei eine Darstellung der Antriebseinrichtung zum motorischen Bewegen der Schiebeflügel 2 hier weggelassen wurde. Das Laufschienenprofil 34 ist mittels eines Trägers 33 an dem oberen horizontalen Profil 31 des Festfelds 3 befestigt. Das obere horizontale Profil 31 des Festfelds 3 besteht aus zwei miteinander verschraubten Teilprofilen, welche eine U-förmige Aufnahme für einen die Glasscheibe 15 des Schiebeflügels 2 tragenden Einsatz 14 bilden. Im C-förmigen Laufschienenprofil 34 sind zwei Laufflächen angeordnet, auf welchen die Laufrollen 36 der Rollenwagen 35 abrollen. Der Schiebeflügel 2 ist mittels Aufhängungen 37; die den Bereich zwischen den C-Schenkeln des Laufschienenprofils 34 durchgreifen, an den Rollenwagen 35 hängend gelagert.In FIG. 8 the upper portion of the sliding door system is shown in the region of the rail profile 34, wherein a representation of the drive means for the motorized movement of the sliding sash 2 has been omitted here. The rail profile 34 is fastened by means of a carrier 33 to the upper horizontal profile 31 of the fixed field 3. The upper horizontal profile 31 of the fixed field 3 consists of two partial profiles which are screwed together and which form a U-shaped receptacle for an insert 14 carrying the glass pane 15 of the sliding leaf 2. In the C-shaped rail profile 34 two treads are arranged, on which the rollers 36 of the roller carriage 35 roll. The sliding leaf 2 is by means of suspensions 37; which pass through the area between the C-legs of the rail profile 34, mounted on the roller carriage 35 hanging.

Der Spalt zwischen den C-Schenkeln des Laufschienenprofils 34 ist mittels Bürsten 38 abgedichtet. Die Aufhängungen 37 sind mittels Nutensteinen 40 in einer hinterschnittenen Nut eines im oberen vertikalen Profil 10 des Schiebeflügels 2 angeordneten, oberen Einsatzes 39 befestigt. Ebenfalls im oberen horizontalen Profil 10 des Schiebeflügels 2 befindet sich ein unterer Einsatz 11, welcher die Glasscheibe 12 des Schiebeflügels 2 trägt. In einer vom Träger 33 und vom Laufschienenprofil 34 gebildeten, hinterschnittenen, Nut ist mittels einer Verschraubung 48 - senkrecht zur Ebene der Schiebeflügel 2 justierbar - ein Tragprofil 47 festgelegt. Das Tragprofil 47 trägt die Dichtung 41 für die obere horizontale Kante der Schiebeflügel 2, welche sich mindestens über die gesamte horizontale Breite der Schiebeflügel 2 im geschlossenen Zustand erstreckt. Die Dichtung 41 liegt an einer Kontaktfläche 46 an, welche an der oberen horizontalen Kante des Profils 10 des Schiebeflügels 2 angeordnet ist. Die Dichtung 41 ist in Figur 10 vergrößert dargestellt.The gap between the C-legs of the track profile 34 is sealed by means of brushes 38. The suspensions 37 are fastened by means of sliding blocks 40 in an undercut groove of an upper insert 39 arranged in the upper vertical profile 10 of the sliding leaf 2. Also in the upper horizontal profile 10 of the sliding leaf 2 is a lower insert 11, which carries the glass pane 12 of the sliding leaf 2. In an undercut formed by the carrier 33 and the rail profile 34, groove is by means of a screw 48 - perpendicular to the plane of the sliding sash 2 adjustable - a support profile 47 set. The support profile 47 carries the seal 41 for the upper horizontal edge of the sliding sash 2, which extends at least over the entire horizontal width of the sliding sash 2 in the closed state. The seal 41 bears against a contact surface 46, which is arranged on the upper horizontal edge of the profile 10 of the sliding leaf 2. The seal 41 is in FIG. 10 shown enlarged.

Figur 9 zeigt den obere Abschnitt der Schiebeflügel 2 im Bereich der bodenseitigen Führungsschiene 52. Die Führungsschiene 52 ist in einem im Boden eingelassenen Bodenprofil 53 senkrecht zur Ebene der Schiebeflügel 2 justierbar befestigt. In die Führungsnut der Führungsschiene 52 greift ein Führungsstift 51 gleitend ein. Der Führungsstift 51 wird von einem Tragprofil 57 gehalten, welches höhenjustierbar in einer Nut eines in dem unteren horizontalen Profil 10 des Schiebeflügels 2 angeordneten, unteren Einsatzes 49 befestigt ist. Ebenfalls im unteren horizontalen Profil 10 des Schiebeflügels 2 ist ein oberer Einsatz 11 aufgenommen, welcher die Glasscheibe 12 des Schiebeflügels 2 trägt. Der untere Einsatz 49 dient außerdem zur höhenjustierbaren Befestigung eines Tragprofils 57 über eine Verschraubung 58. An dem Tragprofil 57 ist die Dichtung 54 für die untere horizontale Kante der Schiebeflügel 2 angeordnet, welche sich mindestens über die gesamte horizontale Breite der Schiebeflügel 2 im geschlossenen Zustand erstreckt und identisch wie die in Figur 8 verwendeten Dichtung ausgebildet ist. Die Dichtung 54 liegt an einem Kontakteinsatz 55 an, welcher in dem Profil der bodenseitigen Führungsschiene 52 eingelassen ist. FIG. 9 shows the upper portion of the sliding sash 2 in the region of the bottom guide rail 52. The guide rail 52 is mounted in a ground recessed bottom profile 53 perpendicular to the plane of the sliding sash 2 adjustable. In the guide groove of the guide rail 52, a guide pin 51 slidably engages. The guide pin 51 is held by a support profile 57 which is height adjustable in a groove of a arranged in the lower horizontal profile 10 of the sliding panel 2, lower insert 49 is fixed. Also in the lower horizontal profile 10 of the sliding leaf 2, an upper insert 11 is accommodated, which carries the glass pane 12 of the sliding leaf 2. The lower insert 49 also serves for height-adjustable attachment of a support profile 57 via a screw 58. On the support section 57, the seal 54 is arranged for the lower horizontal edge of the sliding leaf 2, which extends at least over the entire horizontal width of the sliding leaf 2 in the closed state and identical to the ones in FIG. 8 used seal is formed. The seal 54 bears against a contact insert 55, which is embedded in the profile of the bottom-side guide rail 52.

In Figur 10 ist die in den Figuren 8 und 9 verwendete Dichtung 41, 54 vergrößert dargestellt. Die Dichtung 41, 54 weist einen Steg 42 mit Sägezahnprofil auf, welcher in eine Nut des Tragprofils 47, 57 einschiebbar ist. Ferner umfasst die Dichtung 41, 54 eine elastische Dichtlippe 43 sowie einen elastischen Dichtkeil 44, wobei die Stirnkanten von Dichtlippe 43 und Dichtkeil 44 bei eingebauter Dichtung 41, 54 sich in gleitender Anlage mit der korrespondierenden Kontaktfläche 46 bzw. dem Kontakteinsatz 55 befinden.In FIG. 10 is the one in the FIGS. 8 and 9 used seal 41, 54 shown enlarged. The seal 41, 54 has a web 42 with a sawtooth profile, which in a groove of the support profile 47, 57 can be inserted. Furthermore, the seal 41, 54 comprises an elastic sealing lip 43 and an elastic sealing wedge 44, wherein the end edges of the sealing lip 43 and sealing wedge 44 are in sliding contact with the corresponding contact surface 46 or the contact insert 55 when the seal 41, 54 is installed.

Liste der ReferenzzeichenList of reference characters

11: Schiebetüranlagesliding door system
22: Schiebeflügelsliding panel
33: Festfeldfixed panel
44: Oberlichtskylight
55: Antriebseinrichtungdriving means
66: Riegelbars
77: Pfostenpost
88th: HauptschließkanteMain closing edge
99: NebenschließkanteSecondary closing edge
1010: Profilprofile
1111: Einsatzcommitment
1212: Glasscheibepane
1313: Profilprofile
1414: Einsatzcommitment
1515: Glasscheibepane
1616: Dichtungpoetry
1717: Grundprofilbasic profile
1818: Befestigungsabschnittattachment section
1919: Dichtlippesealing lip
2020: Stegweb
2121: Dichtungpoetry
2222: Befestigungsabschnittattachment section
2323: Dichtlippesealing lip
2424: Stegweb
2525: Dichtungpoetry
2626: Befestigungsabschnittattachment section
2727: Vorsprunghead Start
2828: Rücksprungreturn
2929: Ausbuchtungbulge
3030: Einschnürungconstriction
3131: Profilprofile
3232: Profilprofile
3333: Trägercarrier
3434: LaufschienenprofilTrack profile
3535: Rollenwagenroller carriage
3636: Laufrollecaster
3737: Aufhängungsuspension
3838: Bürstebrush
3939: Tragprofilsupport section
4040: Nutensteinsliding block
4141: Dichtungpoetry
4242: Stegweb
4343: Dichtlippesealing lip
4444: Dichtkeilsealing wedge
4545: KontaktfolieContact sheet
4646: Kontaktflächecontact area
4747: Tragprofilsupport section
4848: Verschraubungscrew
4949: Einsatzcommitment
5050: Tragprofilsupport section
5151: Führungsstiftguide pin
5252: Führungsschieneguide rail
5353: Bodenprofilsoil profile
5454: Dichtungpoetry
5555: Kontakteinsatzcontact insert
5656: Kontaktflächecontact area
5757: Tragprofilsupport section
5858: Verschraubungscrew

Claims

Sliding door unit (1) with at least one sliding leaf (2), which is guided such that it can slide horizontally in a guide device, and at least one immovable fixed panel (3), wherein the sliding leaf (2) has one vertical main closing edge (8), one vertical secondary closing edge (9), and two horizontal secondary closing edges extending along the guide device, and with a sealing arrangement which comprises flexible seals (16, 21, 25, 41, 54) extending along the main closing edge (8) and also along at least one secondary closing edge (9), wherein the sealing arrangement is provided in the region of the vertical main closing edge (8) with two seals (25) extending vertically over the entire height of the main closing edge (8), wherein - in the case of a sliding door unit (1) having sliding leaves (2) running in opposite directions - the seals (25) are arranged on the main closing edges (8) of the sliding leaves (2), or wherein - in the case of a sliding door unit (1) having one sliding leaf (2) or having a plurality of sliding leaves (2) running in the same direction - one seal (25) is arranged on the main closing edge (8) of the sliding leaf (2) and the other seal (25) is arranged on the fixed panel (3), and wherein at least one seal (41, 54) extending along a horizontal secondary closing edge bears against a fixed contact surface (46, 56) which has a lower coefficient of friction than the material carrying the contact surface (46, 56), characterized in that the seals (25) extending along the main closing edge (8) have projections (27) and recesses (28), wherein bulges (29) and constrictions (30) are present on the flanks of the projections (27).
Sliding door unit according to Claim 1, characterized in that the contact surface (46, 56) is formed from Teflon.
Sliding door unit according to Claim 1, characterized in that the contact surface (46, 56) is formed on a contact film (45).
Sliding door unit according to Claim 3, characterized in that the contact film (45) can be adhesively bonded to a profile (10) cooperating with the seal (41, 54).
Sliding door unit according to Claim 1, characterized in that the contact surface (46, 56) is formed on a contact insert (55).
Sliding door unit according to Claim 5, characterized in that the contact insert (55) can be inserted into a profile cooperating with the seal (41, 54).
Sliding door unit according to Claim 1, characterized in that the material of the contact surface is vapour-deposited on the carrying material.
Sliding door unit according to Claim 1, characterized in that the seals (25) are designed and arranged in such a way that, when the seals (25) come into contact with one another, the projections (27) of the seal (25) of one sliding leaf (2) engage in the recesses (28) of the seal (25) of the other sliding leaf (2) or of the fixed panel (3).
Sliding door unit according to Claim 1, characterized in that the seals (25) are designed and arranged in such a way that, when the seals (25) come into contact with one another, first of all the bulges (29) of the projections (27) of the seal (25) of one sliding leaf (2) abut with the bulges (29) of the projections (27) of the seal (25) of the other sliding leaf (2) or of the fixed panel (3), and then the bulges (29) of the projections (27) of the seal (25) of one sliding leaf (2) engage in the constrictions (30) of the projections (27) of the seal (25) of the other sliding leaf (2) or of the fixed panel (3).
Sliding door unit according to Claim 1, characterized in that the sliding door unit (1) forms a smoke door, wherein seals are arranged along the main closing edge and along all secondary closing edges, wherein the seals (41, 54) in the region of the horizontal secondary closing edges each correspond with a contact surface (46, 56) having a lower coefficient of friction than the material carrying the contact surface (46, 56).