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EP1426183B1 - Verfahren zum fliegenden Wechsel von Druckplatten in Bogenoffset-Rotationsdruckmaschinen - Google Patents

Verfahren zum fliegenden Wechsel von Druckplatten in Bogenoffset-Rotationsdruckmaschinen Download PDF

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Publication number
EP1426183B1
EP1426183B1 EP03025171A EP03025171A EP1426183B1 EP 1426183 B1 EP1426183 B1 EP 1426183B1 EP 03025171 A EP03025171 A EP 03025171A EP 03025171 A EP03025171 A EP 03025171A EP 1426183 B1 EP1426183 B1 EP 1426183B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
cylinder
plate
change
rubber blanket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Revoked
Application number
EP03025171A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1426183A1 (de
Inventor
Christian Ziegenbalg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32309037&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1426183(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1426183A1 publication Critical patent/EP1426183A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1426183B1 publication Critical patent/EP1426183B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/13—Machines with double or multiple printing units for "flying" printing plates exchange

Definitions

  • the invention relates to a method for the flying change of printing plates in sheet-fed rotary printing presses.
  • the printing unit also consists of two contacting blanket cylinders, between which a printing material web is guided. On the blanket cylinders is ever employed a plate cylinder. To perform the flying pressure plate change one of the plate cylinder is pivoted by its associated blanket cylinder in a position in which the change of the printing plate is possible. The blanket cylinder in question remains in engagement with the other blanket cylinder and is driven synchronously with it.
  • the disadvantage here is that the blanket cylinder during the printing plate change in contact with the other blanket cylinder remains and deposits its color on the substrate web. This is also true when, as on sheet-fed rotary presses conceivable, the impression cylinder takes the place of the other blanket cylinder.
  • the object of the invention is to develop a method for flying offset printing presses for sheetfed offset rotary printing machines, by which waste is saved compared to the prior art known in web offset presses.
  • the invention now also allows for sheet-fed rotary printing machines a flying printing plate change. If the blanket cylinder is turned off by the printing cylinder of the currently printing printing unit, the blanket cylinder of another, equipped with a new printing plate printing unit can be employed at the same time and thus continue the printing process without interruption. The spoilage is significantly reduced.
  • FIG. 1 shows three printing units 1.1, 1.2, 1.3 of a sheetfed offset printing press.
  • Each of the printing units 1.1, 1.2, 1.3 consists of a sheet-guiding printing cylinder 6.1, 6.2, 6.3, which is in operative connection with two sheet-guiding transfer drums 7.1, 7.2, 7.3 .
  • Each impression cylinder 6.1, 6.2, 6.3 is a blanket cylinder 5.1, 5.2, 5.3 and this in turn a plate cylinder 4.1, 4.2, 4.3 assigned.
  • the plate cylinders 4.1, 4.2, 4.3 are each with an inking unit 2.1, 2.2, 2.3 and one dampening unit 3.1, 3.2, 3.3 in operative connection.
  • On every Plate cylinder 4.1, 4.2, 4.3 is mounted at least one printing plate, not shown here.
  • the transfer drums 7.1, 7.2, 7.3, the pressure cylinder 6.1, 6.2, 6.3, the rubber cylinder 5.1, 5.2, 5.3 and the plate cylinder 4.1, 4.2, 4.3 associated inking 2.1, 2.2, 2.3 are connected to each other via a main drive gear train, not shown .
  • the plate cylinder 4.1, 4.2, 4.3 is driven by a plate cylinder drive motor 8.1, 8.2 8.3 .
  • This drive is synchronized with the main drive gear train.
  • it is provided to integrate the plate cylinder drive of the other printing units, except for those intended for the flying printing plate change printing units 1.2, 1.3 , in the main drive gear train.
  • the change of the printing plate can be done on the printing unit 1.2 .
  • the automatically operating printing plate changing device 12.2 is used.
  • the printed plate is removed and a new printing plate is spanned.
  • the plate cylinder 4.2 is driven by the separate drive motor 8.2 .
  • the inking rollers of the inking unit 2.2 and the dampening rollers of the dampening unit 3.2 are employed and the new printing plate is inked.
  • the plate cylinder 4.2 is employed on the blanket cylinder 5.2 and the blanket cylinder 5.2 to the impression cylinder 6.2 . This can be done sequentially or at the same time. With the hiring of the blanket cylinder 5.2 to the printing cylinder 6.2 , the pressure on the printing unit 1.2 is continued.
  • the blanket cylinder 5.3 of the printing unit 1.3 is employed simultaneously with the parking of the printing unit 1.2 .
  • the printing plate change was already carried out during the printing of printing unit 1.2 , so that now almost without time delay and minimizing the number of printed missing sheets of printing with another subject can be continued.

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum fliegenden Wechsel von Druckplatten in Bogenoffset-Rotationsdruckmaschinen.
  • Durch einen fliegenden Wechsel von Druckplatten, also durch einen Druckplattenwechsel während des Fortdrucks der Druckmaschine, können zahlreiche Druckaufträge rationeller erledigt und neue Anwendungsgebiete erschlossen werden. So ist es zum Beispiel möglich, beim Druck eines mehrfarbigen Kataloges oder Prospektes während des Drucks die Druckplatte mit den Textinformationen zu wechseln und so Serien mit mehreren Sprachen zu drucken.
  • Bei Rollenoffset-Druckmaschinen wirken zwei Gummituchzylinder zusammen, zwischen denen der Bedruckstoff geführt wird. Ein fliegender Druckplattenwechsel ist bei einer Konfiguration möglich, bei der an einem Gummituchzylinder zwei Plattenzylinder angestellt sind und einer der beiden Plattenzylinder während des Drucks vom Gummituchzylinder abgeschwenkt und die Druckplatte gewechselt wird. Eine derartige Lösung ist aus der DE 40 21 895 C2 bekannt.
  • Aus der DE 196 03 663 A1 ist eine Lösung für einen Plattenzylinder pro Gummituchzylinder bekannt geworden. Das Druckwerk besteht ebenfalls aus zwei sich berührenden Gummituchzylindern, zwischen die eine Bedruckstoffbahn geführt wird. An den Gummituchzylindern ist je ein Plattenzylinder angestellt. Zum Durchführen des fliegenden Druckplattenwechsels wird einer der Plattenzylinder von seinem zugehörigen Gummituchzylinder in eine Stellung geschwenkt, in welcher der Wechsel der Druckplatte möglich ist. Der betreffende Gummituchzylinder bleibt mit dem anderen Gummituchzylinder in Eingriff und wird mit diesem synchron angetrieben.
  • Nachteilig hierbei ist, dass der Gummituchzylinder während des Druckplattenwechsels in Kontakt mit dem anderen Gummituchzylinder bleibt und seine Farbe auf die Bedruckstoffbahn ablegt. Das trifft auch zu, wenn, wie bei auf Bogenoffset-Rotationsdruckmaschinen denkbar, der Druckzylinder an die Stelle des anderen Gummituchzylinders tritt.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, für Bogenoffset-Rotationsdruckmaschinen ein Verfahren zum fliegenden Wechsel von Druckplatten zu entwickeln, durch das gegenüber dem bei Rollenoffsetmaschinen bekannten Stand der Technik Makulatur eingespart wird.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des 1. Anspruchs gelöst.
  • Die Erfindung ermöglicht jetzt auch bei Bogenoffset-Rotationsdruckmaschinen einen fliegenden Druckplattenwechsel. Wird der Gummituchzylinder vom Druckzylinder des aktuell druckenden Druckwerks abgestellt, kann der Gummituchzylinder eines anderen, mit einer neuen Druckplatte ausgestatteten Druckwerks zeitgleich angestellt und damit der Druckvorgang ohne Unterbrechung fortgesetzt werden. Der Makulaturanfall wird signifikant verringert.
  • Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen haben folgende Bedeutung:
    • Figur 1
    Schematische Darstellung von drei Druckwerken einer Bogenoffsetdruckmaschine.
    Figur 2
    Schematische Darstellung eines der Druckwerke bei abgestelltem Gummituchzylinder und Plattenzylinder
  • In Figur 1 sind drei Druckwerke 1.1, 1.2, 1.3 einer Bogenoffsetdruckmaschine dargestellt. Jedes der Druckwerke 1.1, 1.2, 1.3 besteht aus einem bogenführenden Druckzylinder 6.1, 6.2, 6.3, der mit je zwei bogenführenden Übergabetrommeln 7.1, 7.2, 7.3 in Wirkverbindung steht. Jedem Druckzylinder 6.1, 6.2, 6.3 ist ein Gummizylinder 5.1, 5.2, 5.3 und diesem wiederum ein Plattenzylinder 4.1, 4.2, 4.3 zugeordnet. Die Plattenzylinder 4.1, 4.2, 4.3 stehen mit je einem Farbwerk 2.1, 2.2, 2.3 und je einem Feuchtwerk 3.1, 3.2, 3.3 in Wirkverbindung. Auf jedem Plattenzylinder 4.1, 4.2, 4.3 ist mindestens eine hier nicht dargestellte Druckplatte angebracht.
  • Die Übergabetrommeln 7.1, 7.2, 7.3, die Druckzylinder 6.1, 6.2, 6.3, die Gummizylinder 5.1, 5.2, 5.3 sowie die dem Plattenzylinder 4.1, 4.2, 4.3 zugeordneten Farbwerke 2.1, 2.2, 2.3 sind über einen nicht näher dargestellten Hauptantriebs-Räderzug miteinander verbunden. Der Plattenzylinder 4.1, 4.2, 4.3 wird durch einen Plattenzylinder-Antriebsmotor 8.1, 8.2 8.3 angetrieben. Dieser Antrieb ist mit dem Hauptantriebs-Räderzug synchronisiert. In einer anderen Ausführungsvariante ist vorgesehen, den Plattenzylinder-Antrieb der anderen Druckwerke, bis auf die für den fliegenden Druckplattenwechsel bestimmten Druckwerke 1.2, 1.3, in den Hauptantriebs-Räderzug einzubinden.
    Im Ausführungsbeispiel ist jedes Druckwerk 1.1, 1.2, 1.3 mit einer vollautomatischen Druckplattenwechsel-Einrichtung 12.1, 12.2, 12.3 ausgerüstet.
  • Um den Wechsel der Druckplatten im Druckwerk 1.2. durchführen zu können, werden das Farbwerk 2.2 und das Feuchtwerk 3.2 vom Plattenzylinder 4.2 abgekuppelt und abgestellt. Der Plattenzylinder 4.2 wird vom Gummituchzylinder 5.2 abgestellt und anschließend der Gummituchzylinder 5.2 vom Druckzylinder 6.2 abgestellt. In einer anderen Variante erfolgt das Abschwenken von Gummituchzylinder 5.2 und Plattenzylinder 4.2 zeitgleich. Aus der Figur 2 ist die Lage des Gummituchzylinders 5.2 und des Plattenzylinders 4.2 ersichtlich.
  • Bei einigen Bedruckstoffen kann es nach dem Abstellen des Gummituchzylinders 5.2 zu Problemen bei der Führung des Bogens kommen. Daher sind im kritischen Bereich vor der Druckzone mechanische oder pneumatische Bogenführungselemente 9.2, 9.3 vorgesehen.
  • Nach dem Abstellen des Gummituchzylinders 5.2 kann der Wechsel der Druckplatte am Druckwerk 1.2 erfolgen. Das geschieht mit bekannten Mitteln. Im Ausführungsbeispiel wird die automatisch arbeitende Druckplattenwechseleinrichtung 12.2 angewendet. Die ausgedruckte Druckplatte wird entfernt und eine neue Druckplatte wird aufgespannt. Während des Druckplattenwechsels wird der Plattenzylinder 4.2 vom separaten Antriebsmotor 8.2 angetrieben.
  • Nach dem Wechsel der Druckplatte werden die Farbauftragwalzen des Farbwerks 2.2 und die Feuchtauftragwalzen des Feuchtwerks 3.2 angestellt und die neue Druckplatte wird eingefärbt. Der Plattenzylinder 4.2 wird an den Gummituchzylinder 5.2 und der Gummituchzylinder 5.2 an den Druckzylinder 6.2 angestellt. Das kann nacheinander oder zeitgleich erfolgen. Mit dem Anstellen des Gummituchzylinders 5.2 an den Druckzylinder 6.2 wird der Druck am Druckwerk 1.2 fortgesetzt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform wird zeitgleich mit dem Abstellen des Druckwerks 1.2 der Gummituchzylinder 5.3 des Druckwerks 1.3 angestellt. Am Druckwerk 1.3 wurde während des Drucks von Druckwerk 1.2 bereits der Druckplattenwechsel durchgeführt, so dass nunmehr nahezu ohne Zeitverzug und bei Minimierung der Anzahl der gedruckten Fehlbogen der Druck mit einem anderen Sujet fortgesetzt werden kann.
    • Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
  • 1.1 Druckwerk
    1.2
    1.3
    2.1 Farbwerk
    2.2
    2.3
    3.1 Feuchtwerk
    3.2
    3.3
    4.1 Plattenzylinder
    4.2
    4.3
    5.1 Gummizylinder
    5.2
    5.3
    6.1 Druckzylinder
    6.2
    6.3
    7.1 Übergabetrommel
    7.2
    7.3
    8.1 Plattenzylinder-Antriebsmotor
    8.2
    8.3
    9.2 Bogenführungselemente
    9.3
    12.1 Druckplattenwechsel-Einrichtung
    12.2
    12.3

Claims (6)

  1. Verfahren zum fliegenden Wechsel von Druckplatten in Bogenoffset-Rotationsdruckmaschinen, wobei
    - der Antrieb des Plattenzylinders (4.1, 4.2, 4.3) durch einen separaten Antriebsmotor (8.1, 8.2, 8.3) erfolgt, der mit dem Hauptantriebs-Räderzug der Bogenoffset-Rotationsdruckmaschine synchronisiert ist,
    - das Farbwerk (2.2) und das Feuchtwerk (3.2) vom Plattenzylinder (4.2) abgekuppelt,
    - der Plattenzylinder (4.2) vom Gummituchzylinder (5.2), der Gummituchzylinder (5.2) vom Druckzylinder (6.2) und -die Farbauftragwalzen des Farbwerks (2.2) und die Feuchtauftragwalzen des Feuchtwerks (3.2) vom Plattenzylinder (4.2) abgestellt werden,
    - mit bekannten Mitteln die ausgedruckte Druckplatte entfernt und eine neue Druckplatte aufgespannt wird,
    - das Farbwerk (2.2) und das Feuchtwerk (3.2) angestellt und die neue Druckplatte eingefärbt,
    - der Plattenzylinder (4.2) an den Gummituchzylinder (5.2) und
    - der Gummituchzylinder (5.2) an den Druckzylinder (6.2) angestellt wird.
  2. Verfahren zum fliegenden Wechsel von Druckplatten in Bogenoffset-Rotationsdruckmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschwenken von Gummituchzylinder (5.2) und Plattenzylinder (4.2) zeitgleich erfolgt.
  3. Verfahren zum fliegenden Wechsel von Druckplatten in Bogenoffset-Rotationsdruckmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Plattenzylinder (4.2) während des Wechsels der Druckplatten von dem separaten Plattenzylinder-Antriebsmotor (8.2) angetrieben wird.
  4. Verfahren zum fliegenden Wechsel von Druckplatten in Bogenoffset-Rotationsdruckmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wechsel der Druckplatten durch eine automatisch arbeitende Druckplattenwechseleinrichtung erfolgt.
  5. Verfahren zum fliegenden Wechsel von Druckplatten in Bogenoffset-Rotationsdruckmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung des Druckbogens bei abgestelltem Gummituchzylinder (5.2) durch mechanische oder pneumatische Bogenführungselemente (9.1, 9.2) erfolgt.
  6. Verfahren zum fliegenden Wechsel von Druckplatten in Bogenoffset-Rotationsdruckmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem den Druckplattenwechselvorgang einleitenden Abstellen des Gummituchzylinders (5.2) vom Druckzylinder (6.2) an einem Druckwerk (1.2) zeitgleich das Anstellen des Gummituchzylinders (4.3) nach Vollzug des Druckplattenwechsels an einem weiteren Druckwerk (1.3) erfolgt.
EP03025171A 2002-12-07 2003-11-04 Verfahren zum fliegenden Wechsel von Druckplatten in Bogenoffset-Rotationsdruckmaschinen Revoked EP1426183B1 (de)

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