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EP1347262A2 - Antriebseinheit für grosskalibrige Munition - Google Patents

Antriebseinheit für grosskalibrige Munition Download PDF

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Publication number
EP1347262A2
EP1347262A2 EP03002493A EP03002493A EP1347262A2 EP 1347262 A2 EP1347262 A2 EP 1347262A2 EP 03002493 A EP03002493 A EP 03002493A EP 03002493 A EP03002493 A EP 03002493A EP 1347262 A2 EP1347262 A2 EP 1347262A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
projectile
cartridge
propellant charge
section
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03002493A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1347262B1 (de
EP1347262A3 (de
EP1347262B8 (de
Inventor
Thorsten Niemeyer
Thomas Heitmann
Rupert Reinstadler
Michael Vagedes
Frank Schötzig
Rainer Himmert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Original Assignee
Rheinmetall W&M GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinmetall W&M GmbH filed Critical Rheinmetall W&M GmbH
Publication of EP1347262A2 publication Critical patent/EP1347262A2/de
Publication of EP1347262A3 publication Critical patent/EP1347262A3/de
Publication of EP1347262B1 publication Critical patent/EP1347262B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1347262B8 publication Critical patent/EP1347262B8/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/02Cartridges, i.e. cases with charge and missile
    • F42B5/18Caseless ammunition; Cartridges having combustible cases
    • F42B5/181Caseless ammunition; Cartridges having combustible cases consisting of a combustible casing wall and a metal base; Connectors therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/02Cartridges, i.e. cases with charge and missile
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C19/00Details of fuzes
    • F42C19/08Primers; Detonators
    • F42C19/0823Primers or igniters for the initiation or the propellant charge in a cartridged ammunition
    • F42C19/0826Primers or igniters for the initiation or the propellant charge in a cartridged ammunition comprising an elongated perforated tube, i.e. flame tube, for the transmission of the initial energy to the propellant charge, e.g. used for artillery shells and kinetic energy penetrators

Definitions

  • the invention relates to a cartridge with a cartridge case and a projectile, wherein in the cartridge case an extending in the direction of the longitudinal axis of the cartridge Propellant lighter and in the floor an electrically programmable projectile detonator are arranged and wherein the projectile detonator has at least one electrical line connected to an electrode arranged on the cartridge bottom is.
  • a disadvantage of this known cartridge is, among other things, the complex protection of the spiral wound cable (large installation space) and the rigid connector, which is not a theoretically "infinite" revolution between the two conductor sections allows.
  • the electrical line is very long, so that both final ballistic disturbances of the projectile as well as a danger to the tank personnel when the case is ejected after the ammunition has been fired. After all, one is time-consuming assembly of the electrical line through the floor-side opening the cartridge case required.
  • DE 101 02 624 A1 describes a cartridge of the type mentioned at the beginning with a programmable projectile detonator known in the case of the propellant lighter a plug-type contact piece is attached on the front, which is connected via a first, in the propellant charge electrical conductor section with the the electrode located on the base of the cartridge is connected.
  • the projectile side of the propellant lighter has a contact piece enclosing hood-shaped receptacle with at least one socket-shaped Contact via a second conductor section running in the floor is electrically conductively connected to the projectile fuse.
  • To connect the two Conductor sections become the socket-shaped associated with this when assembling the projectile Contact piece on the plug-shaped assigned to the propellant charge lighter Pushed contact piece.
  • a disadvantage of this cartridge is, among other things, that the manufacture of the plug and socket-shaped contacts is relatively expensive. In addition, one is on the tailgate supporting hood is required to accommodate the socket-shaped contact. Finally, there may be heavy loads when the projectile is installed come on the connector, so that the plug-shaped contact breaks off or the hood is bent.
  • the present invention has for its object a cartridge of the beginning Specify the type mentioned, in which the between the cartridge bottom and the projectile fuse to be arranged electrical line can be introduced in a simple manner can and also with a large number of rotations of the projectile compared to the Cartridge bottom does not tear.
  • the invention provides an at least two-piece cartridge case with at least one Separation point in the area between the front end of the propellant lighter and the tailgate.
  • the sleeve sections floating merged so that through a remaining gap shortly before final assembly the short ends of the two conductor sections by means of a can be contacted in rotatable connector.
  • at least one suitable one resilient element e.g. a spiral wound spring plate which is attached to a conductor section in an advantageous manner, is for the laboratory needed space created and at the same time ensured that with the sleeve sections connected conductor sections each have only a short length.
  • the spring element pulls the electrical line into a protected one and fixed position back. The installation space remains so small that through a suitable hood (protective element) made of elastic material the connector is protected against erosion and powder dust.
  • the invention can meet the requirements mentioned at the beginning of the signal line be fulfilled.
  • Fig. 1, 1 denotes a cartridge which has a cartridge base 2, a cartridge case 3 and a wing-stabilized projectile 4 with a programmable detonator includes whose tip-side part protruding from the cartridge case 3 is not shown is.
  • the cartridge case 3 is composed of two axially one behind the other and together connectable sleeve sections 5, 6 together.
  • first sleeve section 5 connected to the cartridge base 2 and extends to the front end 7 of a propellant charge lighter 8 connected to the cartridge base 2.
  • the second sleeve section 6 is connected to the floor 4.
  • the rear area 9 of the projectile 4 extends into the vicinity of the first sleeve section 5 facing end of the second sleeve section 6. In the rear area 9th there is a tracer 10 on the floor.
  • the first ladder section 11 can outside of the propellant charge lighter 8 under or over: one possibly existing shrink tubing along.
  • the conductor section 11 preferably ends in a center as possible Position.
  • the end of the first conductor section 11 is socket-shaped Part 12 of a smooth first rotatable, preferably angled at an angle Provide connector 13.
  • the powder grains 14 of the propellant powder in the first sleeve section 5 with a cover 15, preferably made of Silk gauze to cover.
  • undesirable graphite dust is 7 of the propellant charge lighter 8 a hood-shaped receptacle (protective sleeve) 16 attached.
  • the protective sleeve 16 should preferably consist of an elastic material, such as. Rubber or foam. This makes the axial and radial movements the tail unit 17 of the wing-stabilized projectile 4 in relation to the propellant lighter 8 (e.g. with environmental pollution such as vibration and falling pollution) added, without losing the sealing function. Burnable is also conceivable Material that has little elasticity and the relative movements within the cartridge case 3 can only compensate with difficulty.
  • the attachment of the protective sleeve 16 to the propellant charge lighter 8 can e.g. by gluing or, as indicated in Figures 1 and 3, by a positive connection be created.
  • the positive connection is through one circumferential bead 18 realized as a slip barrier.
  • the protective sleeve 16 has in this Case a corresponding circumferential groove 19 on the inner diameter.
  • a combination from the types of fastening (form locking and gluing) is also conceivable.
  • the protective sleeve 16 is designed so that it the electrical line 110 and the others components in the grommet area after the laboratory work encloses.
  • the axial length of the protective sleeve 16 is dimensioned such that that it is under axial pressure after the laboratory, to the inevitably existing Compensate length tolerances in the cartridge 1 and around a good and relative to ensure a tight fit at the tail end 20.
  • second conductor section 21 of the electrical line 110 in or on the tail unit 17 along and is also with a sleeve-shaped part 22 of a second rotatable connector 23 connected.
  • the second conductor section 21 is connected to the tail unit by means of a spring plate 24 17 pressed.
  • the spring plate 24 is fixed on one side so that it is due to its elasticity lifting the second conductor section 21 in the direction of the propellant charge lighter 8 permits. This allows a laboratory gap 25 for the introduction of tools be handled generously.
  • the spring plate 24th circular, such that the outlet opening 26 of the tracer set 10th remains free.
  • the connector should be preferred be arranged axially.
  • the first sleeve section 5 is suspended while being labored.
  • the Lid 15 prevents the propellant powder already filled from escaping. All the necessary components on the propellant lighter 8 are already before the laboratory been assembled.
  • the first sleeve section 5 is so far on the vertical and with the first Sleeve section 5 aligned second sleeve section 6 lowered that there is still a sufficient laboratory gap 25.
  • the second is in this position Sleeve section 6 already filled with powder.
  • the second conductor section 21 is already connected to the spring plate 24.
  • the last step in the laboratory is to connect the first to the second sleeve section 5, 6 e.g. by gluing.
  • the conductor sections 11, 21, 28 through the spring plate 24 so led that they remain within the space required for the protective sleeve 16 and the protective sleeve 16 is undisturbed under pressure against the tail unit 17 or the floor can put on (Fig. 3).
  • the cartridge 1 is essentially finished.
  • the ladder sections 11 and 21 are connected to each other, the spring plate 24 is in the rest position and holds the second connector 23 in place. Now turn Tail 17 (and thus the floor 4) and the cartridge floor 2 with the propellant lighter 8 in the opposite direction, the electrical conductor sections 11 and 21 turn without twisting.
  • the invention is of course not based on the embodiment described above limited.
  • a second rotatable connector to be dispensed with can be dispensed with.
  • the spring plate can be dispensed with entirely if the distance between TLAnz and tail unit is due to skillful laboratory work, z. B. "crooked" insertion of the TL sleeves, kept low in the laboratory can be. In this case, the plug connection (on the tail side) would be directly in the tail unit be arranged.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Air Bags (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Patrone mit einer Patronenhülse (3) und einem Geschoß (4), wobei in der Patronenhülse (3) ein sich in Richtung der Längsachse der Patrone (1) erstreckender Treibladungsanzünder (8) und in dem Geschoß (4) ein elektrisch programmierbarer Geschoßzünder angeordnet sind und wobei der Geschoßzünder über mindestens eine elektrische Leitung (110) mit einer am Patronenboden (2) angeordneten Elektrode verbunden ist. Um zu erreichen, daß die elektrische Leitung (110) zwischen dem Patronenboden (2) und Geschoßzünder auf einfache Weise eingebracht werden kann und auch bei einer Vielzahl von Drehungen des Geschosses (4) gegenüber dem Patronenboden (2) nicht reißt, schlägt die Erfindung eine sich aus mindestens zwei Hülsenabschnitten (5, 6) zusammensetzende Patronenhülse (3) mit mindestens einer Trennstelle im Bereich zwischen dem vorderen Ende (7) des Treibladungsanzünders (8) und dem Geschoßheck (9) vor. Bei der Montage der Leiterabschnitte (11, 21) werden die beiden Hülsenabschnitte (5,6) so zusammengeführt, daß durch einen Laborierspalt (25) kurz vor der Endmontage die Enden der beiden Leiterabschnitte (11, 21) mittels eines dritten Leiterabschnittes (28) über Steckverbindungen (13; 23) kontaktiert werden, wobei mindestens eine der beiden Steckverbindungen (13, 23) leicht verdrehfähig ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Patrone mit einer Patronenhülse und einem Geschoß, wobei in der Patronenhülse ein sich in Richtung der Längsachse der Patrone erstreckender Treibladungsanzünder und in dem Geschoß ein elektrisch programmierbarer Geschoßzünder angeordnet sind und wobei der Geschoßzünder über mindestens eine elektrische Leitung mit einer am Patronenboden angeordneten Elektrode verbunden ist.
Im Bereich der Wehrtechnik, insbesondere der großkalibrigen Munition, wird bei Sprengmunition mit programmierbarem Zeitzünder größtmögliche Wirkung vor und oberhalb des Zieles verlangt. Der Zeitzünder muß daher mit entsprechenden Daten versorgt werden. Soll diese Datenversorgung z.B. zur Steigerung der Flexibilität der Panzerbesatzung im geladenen Zustand erfolgen, um etwa ein Umschalten der verschiedenen Betriebsmodi des Zünders bzw. um eine nachträgliche Änderung des Zeitsignals nach dem Laden noch zu ermöglichen, muß die Munition über eine elektrische Verbindung vom Patronenboden zum Zünder verfügen. Die Kontaktierung der Munition erfolgt dann über das Panzersystem zu den entsprechenden elektronischen Leitsystemen.
Bei einer galvanischen Verbindung zwischen dem Patronenboden und dem Zünder des Geschosses werden an die Laborierung und an die Verlegung elektrischer Leitungen hohe Anforderungen gestellt. Insbesondere bei Munition, bei welcher der Hülsenboden gegenüber dem Geschoßkopf verdrehbar ist (z.B. bei Munition für den Leopard 2), muß sichergestellt werden, daß die elektrischen Verbindungsleitungen nicht durch Verdrehen abreißen können oder die naturgemäß vorhandene Schnittstelle nicht unterbrochen wird.
Weitere Anforderungen an die in der Munition vorgesehene elektrische Leitung sind unter anderem:
  • geringe Kosten/geringer Aufwand;
  • Laborierfähigkeit;
  • einwandfreie Daten- und Energieübertragung;
  • Verdrehbarkeit des elektrischen Leiters;
  • Vermeidung axialer oder radialer Kräfte auf den Treibladungsanzünder;
  • elastische Aufnahme axialer oder radialer Verschiebungen;
  • EMV-Standfest;
  • Vermeidung langer Kabelreste nach Schußabgabe am Treibladungsanzünder und damit Gewährleistung einer ausreichenden Sicherheit der Besatzung;
  • Vermeidung langer Kabelreste nach Trennung am Leitwerk und damit Vermeidung außenballistischer Störungen;
  • Schutz der elektrischen Leitung vor Pulverstäuben;
  • Vermeidung von Kabelrückständen im Waffenrohr.
Aus der Druckschrift DE 100 52 741 A1 ist eine Patrone der eingangs erwähnten Art bekannt, bei welcher die elektrische Leitung im Bereich zwischen dem vorderen Ende des Treibladungsanzünders und dem Geschoßheck eine starre Steckverbindung umfaßt, so daß zwei Leiterabschnitte gebildet werden. Um die Verdrehsicherung der elektrischen Leitung zu verbessern, ist der erste mit dem Patronenboden verbundene und entlang des Treibladungsanzünders verlaufende Leiterabschnitt im Bereich des vorderen Endes des Treibladungsanzünders spiralförmig ausgebildet.
Nachteilig ist bei dieser bekannten Patrone unter anderem der aufwendige Schutz des spiralförmig aufgewickelten Kabels (großer Bauraum) sowie die starre Steckverbindung, die keine theoretisch "unendliche" Umdrehung der beiden Leiterabschnitte gegeneinander zuläßt. Außerdem ist die elektrische Leitung sehr lang, so daß sowohl endballistische Störungen des Geschosses als auch eine Gefährdung des Panzerpersonals beim Hülsenauswurf nach Abschuß der Munition vorliegt. Schließlich ist eine zeitaufwendige Montage der elektrischen Leitung durch die geschoßseitige Öffnung der Patronenhülse erforderlich.
Ferner ist aus der DE 101 02 624 A1 eine Patrone der eingangs erwähnten Art mit einem programmierbaren Geschoßzünder bekannt, bei der an dem Treibladungsanzünder vorderseitig ein steckerartiges Kontaktstück befestigt ist, welches über einen ersten, in dem Treibladungsanzünder verlaufenden elektrischen Leiterabschnitt mit der am Patronenboden befindlichen Elektrode verbunden ist. Auf der dem Kontaktstück zugewandten Seite des Treibladungsanzünders weist das Geschoß eine das Kontaktstück umschließende haubenförmige Aufnahme mit mindestens einem buchsenförmigen Kontakt auf, der über einen zweiten, in dem Geschoß verlaufenden Leiterabschnitt mit dem Geschoßzünder elektrisch leitend verbunden ist. Zur Verbindung der beiden Leiterabschnitte wird bei der Montage des Geschosses das diesem zugeordnete buchsenförmige Kontaktstück auf das dem Treibladungsanzünder zugeordnete steckerförmige Kontaktstück geschoben.
Nachteilig ist bei dieser Patrone unter anderem, daß die Herstellung der stecker- und buchsenförmigen Kontakte relativ aufwendig ist. Außerdem ist eine sich an dem Geschoßheck abstützende Haube zur Aufnahme des buchsenförmigen Kontaktes erforderlich. Schließlich kann es bei der Montage des Geschosses zu starken Belastungen auf die Steckverbindung kommen, so daß der steckerförmige Kontakt abbricht oder die Haube verbogen wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Patrone der eingangs erwähnten Art anzugeben, bei der die zwischen dem Patronenboden und dem Geschoßzünder anzuordnende elektrische Leitung auf einfache Weise eingebracht werden kann und auch bei einer Vielzahl von Drehungen des Geschosses gegenüber dem Patronenboden nicht reißt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren die Unteransprüche.
Die Erfindung sieht eine mindestens zweigeteilte Patronenhülse mit mindestens einer Trennstelle im Bereich zwischen dem vorderen Ende des Treibladungsanzünders und dem Geschoßheck vor. Bei der Montage der elektrischen Leitungen werden die Hülsenabschnitte schwebend so zusammengeführt, daß durch einen verbleibenden Spalt kurz vor der Endmontage die kurzen Enden der beiden Leiterabschnitte mittels eines in sich verdrehfähigen Steckers kontaktiert werden können. Durch mindestens ein geeignetes federndes Element, wie z.B. ein spiralförmig aufgewickeltes Federblech, an dem ein Leiterabschnitt in vorteilhafter Weise befestigt ist, wird der für die Laborierung benötigte Raum geschaffen und gleichzeitig dafür gesorgt, daß die mit den Hülsenabschnitten verbundenen Leiterabschnitte jeweils nur eine kurze Länge besitzen. Nach der Laborierung zieht das Federelement die elektrische Leitung in eine geschützte und ortsfeste Position zurück. Der Bauraum bleibt dabei so klein, daß durch eine geeignete Haube (Schutzelement) aus elastischem Material die Steckverbindung vor Erosion und Pulverstäuben geschützt wird.
Durch die Erfindung können die eingangs genannten Anforderungen an die Signalleitung erfüllt werden.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den folgenden anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispielen. Es zeigen:
  • Fig.1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Patrone ohne Geschoßvorderteil vor der Verbindung der beiden Hülsenabschnitte der Treibladungshülse;
  • Fig.2 eine Ansicht auf den heckseitigen Teil des Geschosses aus der in Fig. 1 mit II-II bezeichneten Richtung;
  • Fig.3 einen Fig.1 entsprechenden Längsschnitt der erfindungsgemäßen Patrone nach der Verbindung der beiden Hülsenabschnitte der Treibladungshülse und
  • Fig.4 eine Ansicht auf den heckseitigen Teil des Geschosses aus der in Fig.3 mit IV-IV bezeichneten Richtung.
  • In Fig. 1 ist mit 1 eine Patrone bezeichnet, die einen Patronenboden 2, eine Patronenhülse 3 und ein flügelstabilisiertes Geschoß 4 mit einem programmierbaren Zünder umfaßt, dessen aus der Patronenhülse 3 ragende spitzenseitige Teil nicht dargestellt ist.
    Die Patronenhülse 3 setzt sich aus zwei axial hintereinander angeordneten und miteinander verbindbaren Hülsenabschnitten 5, 6 zusammen. Dabei ist der erste Hülsenabschnitt 5 mit dem Patronenboden 2 verbunden und erstreckt sich bis zum vorderen Ende 7 eines mit dem Patronenboden 2 verbundenen Treibladungsanzünders 8.
    Der zweite Hülsenabschnitt 6 ist mit dem Geschoß 4 verbunden. Der heckseitige Bereich 9 des Geschosses 4 erstreckt sich bis in die Nähe des dem ersten Hülsenabschnitt 5 zugewandten Endes des zweiten Hülsenabschnittes 6. In dem heckseitigen Bereich 9 des Geschosses befindet sich ein Leuchtspursatz 10.
    Innerhalb des ersten Hülsenabschnittes 5 ist ein erster Leiterabschnitt 11 einer elektrischen Leitung 110 im oder am Treibladungsanzünder 8 befestigt. Der erste Leiterabschnitt 11 kann außerhalb des Treibladungsanzünders 8 unter oder über: einem eventuell vorhandenen Schrumpfschlauch entlang geführt werden. An der Spitze des Treibladungsanzünders 8 endet der Leiterabschnitt 11 vorzugsweise in einer möglichst zentrischen Position. Das Ende des ersten Leiterabschnittes 11 ist mit einem buchsenförmigen Teil 12 einer leichtgängig ersten vorzugsweise winkelig abknickenden drehbaren Steckverbindung 13 versehen.
    Für die Laborierung der Patrone 1 ist es notwendig, die Pulverkörner 14 des Treibladungspulvers im ersten Hülsenabschnitt 5 mit einem Deckel 15, vorzugsweise aus Seidengaze, abzudecken.
    Für den Schutz der elektrischen Leitung 110 vor erosiven Pulverkörnern und vor den aus elektrischer Sicht unerwünschten Graphitstäuben wird an dem vorderen Ende 7 des Treibladungsanzünders 8 eine haubenförmige Aufnahme (Schutztülle) 16 angebracht. Die Schutztülle 16 soll vorzugsweise aus einem elastischen Material bestehen, wie z.B. Gummi oder Schaumstoff. Dadurch werden die axialen und radialen Bewegungen des Leitwerks 17 des flügelstabilisierten Geschosses 4 in bezug zum Treibladungsanzünder 8 (z.B. bei Umweltbelastungen wie Vibration und Fallbelastung) aufgenommen, ohne die Dichtfunktion zu verlieren. Vorstellbar ist auch verbrennbares Material, das jedoch nur geringe Elastizitäten aufweist und die Relativbewegungen innerhalb der Patronenhülse 3 nur schwierig kompensieren kann.
    Die Befestigung der Schutztülle 16 am Treibladungsanzünder 8 kann z.B. durch Verkleben oder, wie in den Figuren 1 und 3 angedeutet, durch eine formschlüssige Verbindung geschaffen werden. Die formschlüssige Verbindung ist dabei durch einen umlaufenden Wulst 18 als Rutschbarriere realisiert. Die Schutztülle 16 besitzt in diesem Fall eine entsprechende umlaufende Nut 19 am inneren Durchmesser. Eine Kombination aus den Befestigungsarten (Formschluß und Verklebung) ist ebenfalls vorstellbar.
    Die Schutztülle 16 ist so ausgelegt, daß sie die elektrische Leitung 110 und die weiteren sich im Tüllenbereich befindlichen Komponenten nach der Laborierung vollständig umschließt. Außerdem ist die axiale Länge der Schutztülle 16 derart bemessen, daß sie nach der Laborierung unter axialem Druck steht, um die zwangsläufig vorhandenen Längentoleranzen in der Patrone 1 auszugleichen und um eine gute und relativ dichte Auflage am Leitwerksende 20 zu gewährleisten.
    Innerhalb des zweiten Hülsenabschnittes 6 verläuft ein vom nicht dargestellten Zünder kommender zweiter Leiterabschnitt 21 der elektrischen Leitung 110 im oder am Leitwerk 17 entlang und ist ebenfalls mit einem buchsenförmigen Teil 22 einer zweiten drehbaren Steckverbindung 23 verbunden. Um einerseits nach der Laborierung der Patrone 1 eine definierte Lage der zweiten Steckverbindung 23 zu gewährleisten und andererseits keine außenballistische Störungen durch zu lange Kabelreste hervorzurufen, wird der zweite Leiterabschnitt 21 mittels eines Federbleches 24 an das Leitwerk 17 gepreßt. Das Federblech 24 ist einseitig so befestigt, daß es aufgrund seiner Elastizität ein Anheben des zweiten Leiterabschnittes 21 in Richtung des Treibladungsanzünders 8 zuläßt. Damit kann ein Laborierspalt 25 für die Einführung von Werkzeugen großzügig gehandhabt werden.
    Da das Geschoß 4 mit einem Leuchtspursatz 10 versehen ist, ist das Federblech 24 kreisförmig ausgeführt, derart, daß die Austrittsöffnung 26 des Leuchtspursatzes 10 frei bleibt. In dieser exzentrischen Position sollte die Steckverbindung vorzugsweise axial angeordnet werden.
    Je mehr Windungen das Federblech 24 hat, umso größer kann der Laborierspalt 25 gewählt werden. Damit das Federblech 24 auf der Flugbahn keine Flatterbewegungen ausführt und um die Trennung der zweiten Steckverbindung 23 bei der Beschleunigung des Geschosses 4 zu unterstützen, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, eine Blechnase 27 an dem Geschoßheck vorzusehen, derart, daß das Federblech 24 kurz vor der endgültigen Endmontage noch durch seitlichen Druck in die Blechnase 27 einführbar ist und durch die Eigenspannung dort verbleibt (vgl. Fig.2 und 4).
    Bei der Laborierung wird der erste Hülsenabschnitt 5 schwebend aufgehängt. Der Deckel 15 verhindert dabei das Austreten des bereits eingefüllten Treibladungspulvers. Alle notwendigen Komponenten am Treibladungsanzünder 8 sind bereits vor der Laborierung montiert worden.
    Der erste Hülsenabschnitt 5 wird so weit auf den senkrecht stehenden und mit dem ersten Hülsenabschnitt 5 fluchtenden zweiten Hülsenabschnitt 6 heruntergelassen, daß noch ein ausreichender Laborierspalt 25 verbleibt. In dieser Stellung ist der zweite Hülsenabschnitt 6 bereits mit Pulver befüllt. Der zweite Leiterabschnitt 21 ist bereits mit dem Federblech 24 verbunden.
    In der beschriebenen Stellung werden die beiden buchsenförmigen Teile 12 und 22 der drehbaren Steckverbindungen 13 und 23 über einen relativ steif ausgebildeten dritten Leiterabschnitt 28 miteinander verbunden, indem die an den beiden Enden dieses Leiterabschnittes 28 vorgesehenen Stecker in die buchsenförmigen Teile 12, 22 eingesteckt werden. Anschließend wird dann die gesamte elektrische Leitung 110 elektrisch überprüft.
    Der letzte Schritt der Laborierung besteht in der Verbindung des ersten mit dem zweiten Hülsenabschnittes 5, 6 z.B. durch Verklebung. Bei der Annäherung der Hülsenabschnitte 5, 6 werden die Leiterabschnitte 11, 21, 28 durch das Federblech 24 so geführt, daß sie innerhalb des für die Schutztülle 16 notwendigen Bauraumes bleiben und die Schutztülle 16 sich ungestört unter Druck gegen das Leitwerk 17 oder den Geschoßboden anlegen kann (Fig.3).
    Die Laborierung der Patrone 1 ist damit im wesentlichen abgeschlossen. Die Leiterabschnitte 11 und 21 sind miteinander verbunden, das Federblech 24 ist in der Ruhestellung und hält die zweite Steckverbindung 23 in ihrer Position fest. Drehen sich nun Leitwerk 17 (und damit das Geschoß 4) und der Patronenboden 2 mit dem Treibladungsanzünder 8 im Gegensinn, so können sich die elektrischen Leiterabschnitte 11 und 21 ohne zu verdrillen mitdrehen.
    Verschiebt sich das Geschoß 4 (bzw. das Leitwerk) gegenüber dem Treibladungsanzünder 8 in radialer, axialer oder kreisförmiger Art, werden keine Kräfte auf die elastische elektrische Leitung 110 und (abgesehen von den untergeordneten Kräften durch die Schutztülle 16) keine Kräfte auf den Treibladungsanzünder 8 ausgeübt.
    Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann beispielsweise auf eine zweite drehbare Steckverbindung verzichtet werden. Weiterhin kann auf das Federblech gänzlich verzichtet werden, wenn der Abstand zwischen TLAnz und Leitwerk durch geschicktes Laborieren, z. B. "schiefes" Einführen der TL-Hülsen, bei der Laborierung gering gehalten werden kann. In dem Fall würde die Steckverbindung (leitwerkseitig) direkt im Leitwerk angeordnet sein.
    Bezugszeichenliste
    1
    Patrone
    2
    Patronenboden
    3
    Patronenhülse
    4
    Geschoß
    5
    (erster) Hülsenabschnitt
    6
    (zweiter) Hülsenabschnitt
    7
    vordere Ende (Treibladungsanzünder)
    8
    Treibladungsanzünder
    9
    heckseitiger Bereich (Geschoß), Geschoßheck
    10
    Leuchtspursatz
    11
    (erster) Leiterabschnitt
    110
    elektrische Leitung
    12
    buchsenförmiger Teil
    13
    erste (drehbare) Steckverbindung
    14
    Pulverkorn
    15
    Deckel
    16
    Aufnahme, Schutztülle
    17
    Leitwerk
    18
    Wulst
    19
    Nut
    20
    Leitwerksende
    21
    (zweiter) Leiterabschnitt
    22
    buchsenförmiger Teil
    23
    zweite (drehbare) Steckverbindung
    24
    Federblech, federndes Element
    25
    Laborierspalt
    26
    Austrittsöffnung
    27
    Blechnase
    28
    (dritter) Leiterabschnitt

    Claims (7)

    1. Patrone mit einer Patronenhülse (3) und einem Geschoß (4), wobei in der Patronenhülse (3) ein sich in Richtung der Längsachse der Patrone (1) erstreckender Treibladungsanzünder (8) und in dem Geschoß (4) ein elektrisch programmierbarer Geschoßzünder angeordnet sind und wobei der Geschoßzünder über mindestens eine elektrische Leitung (110) mit einer am Patronenboden (2) angeordneten Elektrode verbunden ist, mit den Merkmalen:
      a) die Patronenhülse (3) besteht aus mindestens zwei axial hintereinander angeordneten und miteinander verbundenen Hülsenabschnitten (5, 6), wobei der erste Hülsenabschnitt (5) mit dem Patronenboden (2) verbunden ist und sich bis zum vorderen Ende (7) des Treibladungsanzünders (8) erstreckt und der zweite Hülsenabschnitt (6) mit dem Geschoß (4) verbunden ist, dessen heckseitiger Bereich (9) sich bis in die Nähe des dem ersten Hülsenabschnitt (5) zugewandten Endes des zweiten Hülsenabschnittes (6) erstreckt;
      b) die elektrische Leitung (110) weist im Bereich zwischen dem vorderen Ende (7) des Treibladungsanzünders (8) und dem Geschoßheck (9) eine erste drehbare Steckverbindung (13) auf, so daß der mit in oder an dem Treibladungsanzünder (8) angeordnete erste Leiterabschnitt (11) der elektrischen Leitung (110) gegenüber dem an dem Geschoß (4) angeordneten zweiten Leiterabschnitt (21) verdrehbar ist;
      c) an dem Geschoßheck (9) ist ein federndes Element (24) angeordnet, welches auf den zweiten Leiterabschnitt (21) wirkt und diesen mit einer vorgegebenen Kraft zum Geschoßheck (9) hin zieht.
    2. Patrone nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem vorderen Ende (7) des Treibladungsanzünders (8) eine erste drehbare Steckverbindung (13) sowie im Bereich des federnden Elementes (24) eine zweite drehbare Steckverbindung (23) angeordnet ist und daß zwischen den beiden drehbaren Steckverbindungen (13, 23) ein steifer dritter Leiterabschnitt (28) vorgesehen ist.
    3. Patrone nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Steckverbindung (13) leichter drehbar ausgebildet ist als die zweite Steckverbindung (23).
    4. Patrone nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem federnden Element (24) um ein Federblech handelt.
    5. Patrone nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Federblech (24) kreisförmig oder kreisabschnittförmig ausgebildet ist, derart, daß es bei einem Geschoß (4) mit Leuchtspursatz (10) die entsprechende Austrittsöffnung (26) der brennenden Gase freiläßt.
    6. Patrone nach Anspruch 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite drehbare Steckverbindung (23) seitlich von dem Leuchtspursatz (10) des Geschosses (4) angeordnet ist.
    7. Patrone nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an dem vorderen Ende (7) des Treibladungsanzünders (8) eine haubenförmige Aufnahme (16) vorgesehen ist, welche sich vorderseitig an dem Geschoßheck (9) abstützt und den zwischen dem Treibladungsanzünder (8) und dem Geschoßheck (9) befindlichen Leiterabschnitt der elektrischen Leitung (110) einschließlich der drehbaren Steckverbindung(en) (13, 23) umschließt.
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