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EP1281634A2 - Sprühdose - Google Patents

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Publication number
EP1281634A2
EP1281634A2 EP02011035A EP02011035A EP1281634A2 EP 1281634 A2 EP1281634 A2 EP 1281634A2 EP 02011035 A EP02011035 A EP 02011035A EP 02011035 A EP02011035 A EP 02011035A EP 1281634 A2 EP1281634 A2 EP 1281634A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spray
protective cap
color
detection element
outer jacket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02011035A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1281634B1 (de
EP1281634A3 (de
Inventor
Jürg Vogelsang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Motip Dupli GmbH
Original Assignee
Motip Dupli GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Motip Dupli GmbH filed Critical Motip Dupli GmbH
Publication of EP1281634A2 publication Critical patent/EP1281634A2/de
Publication of EP1281634A3 publication Critical patent/EP1281634A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1281634B1 publication Critical patent/EP1281634B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/40—Closure caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/24—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes
    • B65D51/245—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes provided with decoration, information or contents indicating devices, labels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2203/00—Decoration means, markings, information elements, contents indicators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure

Definitions

  • the invention relates to a spray can with a can body for receiving the Spray material, the can body having a spray device for the spray material and assigned a color recognition element for displaying the color of the spray material is.
  • Spray cans of the type mentioned are known from practice and exist in different embodiments.
  • the can body is mostly designed cylindrical, the spray device on one of the base surfaces of the cylinder is arranged.
  • the spray device is usually by one Spray head formed with a spray valve.
  • Spray cans of the type mentioned are often used to spray colored paints used.
  • To detect the color of the in the can body recorded paint is often a color recognition element for the can body assigned to display the color of the spray material.
  • the can body is usually a cover to protect the spray device assigned.
  • the lid is often also essentially cylindrical formed with a base of the cylinder omitted to to couple to the can body in the area of the spraying device.
  • Color detection element is, for example, the color tone when buying the spray can of the paint absorbed in the can body can be reliably determined from the outside.
  • the present invention is therefore based on the object of a spray can of the type mentioned at the outset in such a way that a Simplified production with reduced costs with structurally simple means is reached.
  • Spray can designed such that the color recognition element is integral is formed with a protective cap for the spray device.
  • the color detection element could be the color detection element and preferably also the Provide the protective cap with the spray material or paint it, at least in some areas his. This is the original color of the spray material on the color recognition element and preferably also applied to the protective cap.
  • the color recognition element could be the can body be reversibly assigned. This enables the color recognition element in the event of an inadvertently incorrect assignment to the can body are removed again and a correct color recognition element is assigned can be. Furthermore, with regard to recycling the spray can after use, disconnect the spray can components - in in this case, a separation of the color recognition element from the can body - possible. If the color detection element is made of a different material than that Can body is made, can be a material-specific disposal or Components are reused. Alternatively, the color recognition element could essentially irreversibly assigned to the can body his. This would be a particularly reliable assignment of the color recognition element realized to the can body.
  • the color recognition element could be designed as a ring. On such a ring could, for example, be arranged around the spray device what enable color recognition from virtually all directions could.
  • the ring could be open or closed as needed be, an open ring usually easier to remove from the can body is.
  • the color recognition element could be ring-like outer shell of a hollow spherical layer or a hollow truncated cone each with an upper, smaller and a lower, larger passage be trained.
  • Such an outer jacket could be the can body assigned or arranged on the can body in such a way that the spray device protrudes from the upper, smaller passage. With in other words, the sprayer would be from the outer jacket in this case surround.
  • Such an outer jacket has a relatively large color recognition area on what simplifies color detection overall.
  • the color detection element after removing the protective cap of the can body can remain assigned.
  • Such a predetermined breaking point could be designed such that the protective cap without excessive force removed or torn off by hand from the color recognition element can be, wherein the color recognition element associated with the can body or remains attached to the can body.
  • Such a predetermined breaking point could serve simultaneously as a freshness seal and an unopened and unused Label the spray can.
  • the predetermined breaking point could be a perforation between the protective cap and color recognition element or outer jacket.
  • the predetermined breaking point could be connected by at least three webs formed between the color recognition element or the outer jacket and protective cap his.
  • the predetermined breaking point could be designed as a material thinner. In all three cases the separation is the Protective cap of the color recognition element or outer jacket in particular simple and safe way possible.
  • the color recognition element could or the outer jacket has one at its end facing the protective cap Dome-shaped, preferably tapering in the direction of the protective cap connection area for the protective cap. This connection area could after the protective cap has been removed, remain assigned to the can body.
  • Spray cans of the type mentioned above usually have a sealing fold, the is ultimately ring-shaped directly around the spray device. hereby a seal is achieved between the can body and the spray device, which is usually attached to the can body as a separate element.
  • a conventional spray can can be another fold or sealing fold have, which is formed in the upper region of the can body and ultimately also serves as reinforcement.
  • a Latching means may be provided, which is formed with that directly around the spray device ring-like sealing fold can engage.
  • the latching means could be an annular, inner projection of the color recognition element or the outer jacket or the connection area his. This ensures a particularly secure engagement between the color recognition element, the outer jacket or the connection area and the socket body reached.
  • the locking means could consist of at least two inner projections of the color recognition element or the outer shell or the connection area. This allows one to ring-shaped projection material and thus save costs.
  • the protective cap may have a preferably annular bead.
  • the Bead could be formed essentially in the upper area of the protective cap his.
  • the color detection element, the outer jacket and / or the protective cap a predefinable material thickness based on the respective application is to be stopped. Particularly when the color detection element is not too thick or the outer jacket and / or the protective cap there might be some elasticity of the components. This offers as material for the color recognition element or the outer jacket and / or the Protective cap plastic. Due to an existing elasticity, this could Color recognition element or the outer jacket with areas of the can body provide a mutual clamping effect, which leads to a safe assignment of the color recognition element or the outer jacket to the can body contributes. In other words, an unintentional loosening of the color recognition element or the outer casing of the can body as far as possible avoided.
  • the outer jacket With regard to a particularly simple assignment of the outer jacket to the Can body could be the inner edge of the upper passage of the outer jacket - widening inwards - beveled.
  • the outer jacket slips to the can body thus easier over the ring-like sealing fold between spraying device and can body.
  • the outer jacket in the area the outer edge of the lower passage - to the lower passage or to towards its free end - to be tapered.
  • the outer area of the outer casing is provided with a tapering of the outer casing quasi in the direction of its inner axis simplifies guiding or sliding along of the outer jacket along the ring-like fold or sealing fold in upper area of the can body.
  • the inner diameter could the upper passage may be slightly smaller than the outer diameter of the annular sealing fold formed around the spraying device of the can body.
  • the sealing fold For arranging the outer jacket around the sealing fold or a certain force must be applied along the sealing fold, which is the upper one Passage slightly elastically stretches to ensure a secure fit on the sealing rebate or a secure fit below the sealing fold after taking the original one to reach the unstretched condition of the upper passage. in the in the latter case, the sealing fold would have an area with a smaller outside diameter exhibit.
  • the outer sheath could be guided along the sealing fold as far until the outer sheath is virtually underneath the sealing fold in one area Diameter arrives.
  • the outer jacket could be the outer edge of the lower passage preferably positively on the inner circumference of the upper area of the can body formed, ring-like sealing fold. This sealing fold forms a connection between a side surface and an upper base of the can body.
  • the outer diameter of the outer jacket could be in the area of the lower one Passage may be slightly larger than the inside diameter of the one in the top Area of the can body formed, ring-like fold or sealing fold of the can body. This in turn could cause a clamping effect an elasticity of the outer jacket in the area of the fold or sealing fold is achieved become. This would have a particularly secure arrangement of the outer jacket on the can body.
  • the outer jacket could ultimately move from the sealing fold to the spray device extend to the fold or sealing fold in the upper area of the box body.
  • the outer jacket could be essentially different from the upper one Passage to the lower passage extending through slot exhibit. This could simply compress the outer jacket or be expanded to allow removal from the can body.
  • the connection area could also have a slot for the same reasons be trained.
  • the color recognition element For easy removal of the color recognition element from the Can body could or could the color recognition element and / or the Have a predetermined breaking point. After generating the given one The color detection element could then possibly break together can be easily detached from the socket body with the connection area.
  • connection area of the can body could or the color recognition element and / or the connection area could have an engagement passage or have an engagement recess.
  • the intervention passage or the engagement recess could be dimensioned in such a way that the color recognition element, if necessary, with the connection area either with the hand or a finger or with a special instrument would be tangible and detachable from the can body.
  • spray can also includes all known spray cans or Includes aerosol cans.
  • the protective cap could essentially be designed like a bowl-shaped cover his.
  • the shell could be essentially flat and circular bottom with a side wall extending away from the bottom be formed, the side wall being substantially as along the Edge of the bottom trained mantle could be designed that extends from the bottom away at least slightly expanded.
  • Fig. 1 shows a schematic side view of the embodiment of a Spray can according to the invention.
  • the spray can has a can body 1 Recording of the spray material, the can body 1 having a spray device 2 for the spray material and a color recognition element 3 for displaying the color of the Spray materials are assigned.
  • the spray can is designed such that the color recognition element costs 3 integrally formed with a protective cap 4 for the spray device 2 is.
  • the color recognition element 3 and the protective cap 4 are in their outer area sprayed or painted.
  • the color recognition element 3 is a ring-like outer shell 5 of a hollow spherical layer with an upper smaller passage 6 and a lower larger passage 7 formed.
  • a predetermined breaking point 8 is formed in the area of webs 9.
  • the webs 9 serve thereby as a connection between the outer jacket 5 and the protective cap 4.
  • the protective cap 4 is tapered or conical upwards.
  • the outer jacket 5 has on its the protective cap 4 facing end 10 a dome-shaped, in In the direction of the protective cap 4, the tapering connection area 11 for the protective cap 4 on.
  • the protective cap 4 is from the color recognition element 3 or the outer jacket 5 tearable to allow access to the spray device 2.
  • the protective cap 4 tears off in the area of the predetermined breaking point 8.
  • the outer jacket 5 with the connection area 11 remain on the socket body 1 on the inside of the connection area 11, a locking means 12 is provided the whereabouts of the color recognition element 3 or outer casing 5 on the can body 1 guaranteed.
  • the locking means 12 is an annular, inner projection of the connection area 11.
  • annular bead 13 On the inside of the protective cap 4, an annular bead 13 is formed.
  • the inner edge 14 of the upper passage 6 is rounded to put it on to facilitate the color recognition element 3 on the can body 1.
  • the Outer jacket 5 could be in the area of its outer edge 15 of the lower passage 7 - towards the lower passage 7 or towards its free end - tapering be pointed.
  • annular sealing fold 16 of the can body 1 trained.
  • annular fold or sealing fold 17 is formed. Between Fold 16 and 17 is the color recognition element 3 with the aid of the locking means 12 clamped.
  • the color recognition element 3 is essentially a ring-like outer jacket 5 with an upper one smaller passage 6 and a lower larger passage 7 formed.
  • a predetermined breaking point is between the protective cap 4 and the color detection element 3 8 in the form of a plurality of webs 9.
  • the color recognition element 3 furthermore has a dome-shaped connection area at its upper end 10 11 on.
  • On the inside of the connection area 11 is an annular one inner projection formed as a locking means 12.
  • the locking means 12 essentially serves for locking with the sealing fold 16 of the can body 1.
  • Fig. 3 shows a sectional and enlarged side view of the transition area between color recognition element 3 and protective cap 4.
  • the inner projection serving as locking means 12 and the web 9 are particularly good recognizable.
  • the protective cap 4 When the protective cap 4 is torn off, the protective cap 4 usually tears also the webs 9 in the area of the predetermined breaking point 8.
  • Fig. 4 also shows an enlarged section of an area Protective cap 4 according to FIG. 2. Here is the upper area of the protective cap 4 shown with the bead 13.
  • the color detection element 3 is in the form of an annular outer jacket 5 formed with an upper passage 6 and a lower passage 7. Webs 9 are provided as the predetermined breaking point 8.
  • FIG. 6 shows a segment-like section of the illustration according to FIG. 5, wherein the protective cap 4 with the webs 9 serving as predetermined breaking point 8 can be seen is.
  • the protective cap 4 has a substantially flat and circular shape Ground on.
  • a side wall extends from the edge of the floor is made up of rounded individual segments.
  • Spray can is used to avoid repetitions on the one hand on the general part of the description and on the other hand on the attached Claims referred.

Landscapes

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Abstract

Eine Sprühdose mit einem Dosenkörper (1) zur Aufnahme des Sprühguts, wobei dem Dosenkörper (1) eine Sprüheinrichtung (2) für das Sprühgut und ein Farberkennungselement (3) zur Anzeige der Farbe des Sprühguts zugeordnet ist, ist im Hinblick auf eine vereinfachte Herstellung mit reduzierten Kosten derart ausgestaltet, dass das Farberkennungselement (3) integral mit einer Schutzkappe (4) für die Sprüheinrichtung (2) ausgebildet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Sprühdose mit einem Dosenkörper zur Aufnahme des Sprühguts, wobei dem Dosenkörper eine Sprüheinrichtung für das Sprühgut und ein Farberkennungselement zur Anzeige der Farbe des Sprühguts zugeordnet ist.
Sprühdosen der eingangs genannten Art sind aus der Praxis bekannt und existieren in verschiedenen Ausführungsformen. Dabei ist der Dosenkörper meist zylinderförmig ausgestaltet, wobei die Sprüheinrichtung an einer der Grundflächen des Zylinders angeordnet ist. Die Sprüheinrichtung ist meist durch einen Sprühkopf mit einem Sprühventil gebildet.
Sprühdosen der eingangs genannten Art werden häufig zum Versprühen von farbigen Lacken verwendet. Zur Erkennung des Farbtons des im Dosenkörper aufgenommenen Lacks ist dem Dosenkörper häufig ein Farberkennungselement zur Anzeige der Farbe des Sprühguts zugeordnet.
Des Weiteren ist dem Dosenkörper meist ein Deckel zum Schutz der Sprüheinrichtung zugeordnet. Der Deckel ist häufig ebenfalls im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet, wobei eine Grundfläche des Zylinders weggelassen ist, um an den Dosenkörper im Bereich der Sprüheinrichtung anzukoppeln. Mit Hilfe des Farberkennungselements ist beispielsweise beim Kauf der Sprühdose der Farbton des im Dosenkörper aufgenommenen Lacks von außen sicher bestimmbar.
Bei den bekannten Sprühdosen ist problematisch, dass insbesondere die Herstellung der vollständigen Sprühdose mit unter anderem Dosenkörper, Farberkennungselement und Deckel sehr aufwendig ist. Sämtliche zuletzt genannten Bestandteile sind einzeln herzustellen und nach der Herstellung nach und nach zusammenzufügen. Hierzu ist ein erheblicher Personalaufwand zu betreiben. Die Arbeit des Zusammenfügens ist nicht nur zeitaufwendig sondern auch teuer.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Sprühdose der eingangs genannten Art derart auszugestalten und weiterzubilden, dass eine vereinfachte Herstellung mit reduzierten Kosten mit konstruktiv einfachen Mitteln erreicht ist.
Erfindungsgemäß wird die voranstehende Aufgabe durch eine Sprühdose mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Danach ist die hier in Rede stehende Sprühdose derart ausgebildet, dass das Farberkennungselement integral mit einer Schutzkappe für die Sprüheinrichtung ausgebildet ist.
In erfindungsgemäßer Weise ist erkannt worden, dass es durchaus möglich ist, zumindest zwei der üblicherweise im Rahmen einer Sprühdose erforderlichen Bauteile integral auszubilden. Dabei ist das Farberkennungselement integral mit einer als Deckel dienenden Schutzkappe ausgebildet, die die Sprüheinrichtung schützt. Damit sind die ursprünglich unterschiedlichen Herstellungsprozesse für das Farberkennungselement und für den herkömmlichen Deckel in nur noch einen Herstellungsprozess für das integrale Bauteil aus Farberkennungselement und Schutzkappe zusammengeführt. Dies reduziert die Herstellung der Sprühdose nicht nur um einen ganzen Herstellungsprozess sondern vereinfacht auch das Zusammenfügen der die Sprühdose bildenden Einzelkomponenten merkbar, da letztendlich ein Bauteil weniger mit den verbleibenden Bauteilen zusammengefügt werden muss. Somit ist der Personalaufwand reduziert, was eine preisgünstigere Herstellung der Sprühdose ermöglicht.
Insbesondere bei Nutzung der Sprühdose im industriellen Bereich, wo ein häufiges Wiederverschließen einer einmal geöffneten Sprühdose fast nie erforderlich ist, da die Sprühdose meist sehr schnell aufgebraucht wird, könnte ein Benutzer die Schutzkappe von dem Farberkennungselement trennen oder abreißen. Dies hat dann zur Folge, dass die Sprühdose einsatzbereit ist und das Farberkennungselement noch der Sprühdose zugeordnet verbleibt, so dass auch in diesem geöffneten Zustand der Sprühdose nach wie vor leicht von außen erkennbar ist, welche Farbe das in der Sprühdose befindliche Sprühgut oder ein in der Sprühdose befindlicher Lack aufweist.
Folglich ist mit der erfindungsgemäßen Sprühdose eine Sprühdose realisiert, bei der eine vereinfachte Herstellung mit reduzierten Kosten und konstruktiv einfachen Mitteln erreicht ist.
Im Hinblick auf eine besonders deutliche und sichere Anzeige der Farbe des Sprühguts könnte das Farberkennungselement und vorzugsweise auch die Schutzkappe zumindest bereichsweise mit dem Sprühgut versehen oder lackiert sein. Damit ist die Originalfarbe des Sprühguts auf dem Farberkennungselement und vorzugsweise auch auf der Schutzkappe aufgebracht.
In besonders vorteilhafter Weise könnte das Farberkennungselement dem Dosenkörper reversibel zugeordnet sein. Hierdurch ist ermöglicht, dass das Farberkennungselement bei einer versehentlich unrichtigen Zuordnung zu dem Dosenkörper wieder entfernt werden und ein korrektes Farberkennungselement zugeordnet werden kann. Des Weiteren ist im Hinblick auf ein Recycling der Sprühdose nach ihrer Benutzung ein Trennen der Komponenten der Sprühdose - in diesem Fall eine Trennung des Farberkennungselements von dem Dosenkörper - möglich. Falls das Farberkennungselement aus einem anderen Material als der Dosenkörper hergestellt ist, kann somit eine materialspezifische Entsorgung oder Wiederbenutzung der Komponenten erfolgen. Alternativ hierzu könnte das Farberkennungselement dem Dosenkörper im Wesentlichen irreversibel zugeordnet sein. Hierdurch wäre eine besonders sichere Zuordnung des Farberkennungselements zu dem Dosenkörper realisiert.
Im Konkreten könnte das Farberkennungselement als Ring ausgebildet sein. Ein derartiger Ring könnte beispielsweise um die Sprüheinrichtung herum angeordnet werden, was eine Farberkennung aus quasi allen Blickrichtungen ermöglichen könnte. Der Ring könnte je nach Erfordernis offen oder geschlossen ausgebildet sein, wobei ein offener Ring meist einfacher vom Dosenkörper entfernbar ist.
In einer weiter konkreten Ausgestaltung könnte das Farberkennungselement als ringartiger Außenmantel einer hohlen Kugelschicht oder eines hohlen Kegelstumpfs mit jeweils einem oberen kleineren und einem unteren größeren Durchgang ausgebildet sein. Ein derartiger Außenmantel könnte derart dem Dosenkörper zugeordnet oder derart auf dem Dosenkörper angeordnet werden, dass die Sprüheinrichtung quasi aus dem oberen kleineren Durchgang herausragt. Mit anderen Worten wäre die Sprüheinrichtung in diesem Fall von dem Außenmantel umgeben. Ein derartiger Außenmantel weist eine relativ große Farberkennungsfläche auf, was die Farberkennung insgesamt vereinfacht.
In der Praxis und insbesondere bei Verwendung mehrerer Sprühdosen mit unterschiedlichen darin enthaltenen Lackfarben ist es besonders vorteilhaft, wenn das Farberkennungselement nach Entfernen der Schutzkappe dem Dosenkörper zugeordnet verbleiben kann. Mit anderen Worten ist eine einfache Trennbarkeit der Schutzkappe vom Farberkennungselement trotz der integralen Ausbildung von Farberkennungselement und Schutzkappe wünschenswert. Hierzu könnte im Übergangsbereich zwischen Farberkennungselement oder Außenmantel und Schutzkappe eine Sollbruchstelle ausgebildet sein. Eine derartige Sollbruchstelle könnte derart ausgebildet sein, dass die Schutzkappe ohne übermäßigen Kraftaufwand per Hand von dem Farberkennungselement entfernt oder abgerissen werden kann, wobei das Farberkennungselement dem Dosenkörper zugeordnet oder am Dosenkörper befestigt verbleibt. Eine derartige Sollbruchstelle könnte dabei gleichzeitig als Frischesiegel dienen und eine ungeöffnete und unbenutzte Sprühdose kennzeichnen.
Die Sollbruchstelle könnte im Konkreten als Perforation zwischen Schutzkappe und Farberkennungselement oder Außenmantel ausgebildet sein. Alternativ hierzu könnte die Sollbruchstelle durch mindestens drei Stege als Verbindung zwischen Farberkennungselement oder Außenmantel und Schutzkappe ausgebildet sein. In einer weiter alternativen Ausgestaltung könnte die Sollbruchstelle als Materialverdünnung ausgebildet sein. In allen drei Fällen ist das Trennen der Schutzkappe von dem Farberkennungselement oder Außenmantel in besonders einfacher und sicherer Weise möglich.
Im Hinblick auf eine einfache spritzgusstechnische Ausbildung des integralen Bauteils aus Farberkennungselement und Schutzkappe könnte ausgehend von dem Farberkennungselement oder dem Außenmantel die Schutzkappe sich verjüngend oder konisch ausgebildet sein.
Bei einer besonders stabilen Ausgestaltung könnte das Farberkennungselement oder der Außenmantel an seinem der Schutzkappe zugewandten Ende einen domförmigen, sich in Richtung Schutzkappe vorzugsweise verjüngenden Anschlussbereich für die Schutzkappe aufweisen. Dieser Anschlussbereich könnte nach dem Abtrennen der Schutzkappe dem Dosenkörper zugeordnet verbleiben.
Sprühdosen der eingangs genannten Art weisen meist einen Dichtfalz auf, der letztendlich direkt um die Sprüheinrichtung ringartig ausgebildet ist. Hierdurch wird eine Abdichtung zwischen dem Dosenkörper und der Sprüheinrichtung erreicht, die meist als separates Element an dem Dosenkörper befestigt wird. Des Weiteren kann eine herkömmliche Sprühdose einen weiteren Falz oder Dichtfalz aufweisen, der im oberen Bereich des Dosenkörpers ausgebildet ist und letztendlich auch als Verstärkung dient. An der Innenseite des Farberkennungselements oder des Außenmantels oder des Anschlussbereichs könnte nunmehr ein Rastmittel vorgesehen sein, das mit dem direkt um die Sprüheinrichtung ausgebildeten ringartigen Dichtfalz in Eingriff gelangen kann. Hierdurch ist eine sichere Anordnung des integralen Bauteils aus Farberkennungselement und Schutzkappe am Dosenkörper erreichbar, wobei damit auch ein Verbleiben des Farberkennungselements oder des Außenmantels ― gegebenenfalls mit dem Anschlussbereich ― an dem Dosenkörper realisierbar ist, wenn die Schutzkappe abgetrennt ist.
Das Rastmittel könnte im Konkreten als ringförmiger, innerer Vorsprung des Farberkennungselements oder des Außenmantels oder des Anschlussbereichs ausgebildet sein. Hierdurch ist ein besonders sicherer Eingriff zwischen dem Farberkennungselement, dem Außenmantel oder dem Anschlussbereich und dem Dosenkörper erreicht. Alternativ hierzu könnte das Rastmittel aus mindestens zwei inneren Vorsprüngen des Farberkennungselements oder des Außenmantels oder des Anschlussbereichs gebildet sein. Hierdurch lassen sich gegenüber einem ringförmigen Vorsprung Material und damit Kosten einsparen.
Im Wesentlichen zur Stabilisierung der Schutzkappe könnte an der Innenseite der Schutzkappe ein vorzugsweise ringförmiger Wulst ausgebildet sein. Der Wulst könnte im Wesentlichen im oberen Bereich der Schutzkappe ausgebildet sein.
Das Farberkennungselement, der Außenmantel und/oder die Schutzkappe weisen eine vorgebbare Materialdicke auf, die auf den jeweiligen Anwendungsfall abzustellen ist. Insbesondere bei einer nicht zu dicken Ausgestaltung des Farberkennungselements oder des Außenmantels und/oder der Schutzkappe könnte eine gewisse Elastizität der Komponenten vorliegen. Hierbei bietet sich als Material für das Farberkennungselement oder den Außenmantel und/oder die Schutzkappe Kunststoff an. Aufgrund einer vorhandenen Elastizität könnte das Farberkennungselement oder der Außenmantel mit Bereichen des Dosenkörpers eine wechselseitige Klemmwirkung bereitstellen, die zu einer sicheren Zuordnung des Farberkennungselements oder des Außenmantels zu dem Dosenkörper beiträgt. Mit anderen Worten ist dann ein unbeabsichtigtes Lösen des Farberkennungselements oder des Außenmantels von dem Dosenkörper weitestgehend vermieden.
Im Hinblick auf eine besonders einfache Zuordnung des Außenmantels zu dem Dosenkörper könnte der innere Rand des oberen Durchgangs des Außenmantels ― sich nach innen erweiternd ― angeschrägt sein. Beim Zuordnen des Außenmantels zu dem Dosenkörper rutscht der Außenmantel aufgrund der Anschrägung somit einfacher über den ringartigen Dichtfalz zwischen Sprüheinrichtung und Dosenkörper.
Ebenfalls im Hinblick auf ein vereinfachtes Zuordnen oder Anordnen des Außenmantels zu oder an dem Dosenkörper könnte der Außenmantel im Bereich des Außenrands des unteren Durchgangs ― zum unteren Durchgang oder zu seinem freien Ende hin ― sich verjüngend angespitzt sein. Eine derartige im Außenbereich des Außenmantels vorgesehene Anspitzung des Außenmantels quasi in Richtung seiner inneren Achse vereinfacht ein Entlangführen oder Entlangrutschen des Außenmantels entlang dem ringartigen Falz oder Dichtfalz im oberen Bereich des Dosenkörpers.
Zur Erzeugung einer besonders sicheren Klemmwirkung zwischen Außenmantel und ringartigem Dichtfalz im Bereich der Sprüheinrichtung könnte der Innendurchmesser des oberen Durchgangs geringfügig kleiner sein als der Außendurchmesser des um die Sprüheinrichtung ausgebildeten, ringartigen Dichtfalzes des Dosenkörpers. Zum Anordnen des Außenmantels um den Dichtfalz bzw. entlang dem Dichtfalz ist dabei eine gewisse Kraft aufzuwenden, die den oberen Durchgang geringfügig elastisch dehnt, um einen sicheren Sitz an dem Dichtfalz oder einen sicheren Sitz unterhalb des Dichtfalzes nach Einnehmen des ursprünglichen ungedehnten Zustands des oberen Durchgangs zu erreichen. Im letztgenannten Fall müsste der Dichtfalz einen Bereich mit geringerem Außendurchmesser aufweisen. Alternativ zu einem derartigen geringeren Außendurchmesser könnte der Außenmantel soweit entlang dem Dichtfalz geführt werden, bis der Außenmantel quasi unterhalb des Dichtfalzes in einem Bereich geringen Durchmessers ankommt.
Im Konkreten könnte der Außenmantel mit dem Außenrand des unteren Durchgangs vorzugsweise formschlüssig an dem inneren Umfang des im oberen Bereich des Dosenkörpers ausgebildeten, ringartigen Dichtfalzes angeordnet sein. Dieser Dichtfalz bildet dabei quasi eine Verbindung zwischen einer Seitenfläche und einer oberen Grundfläche des Dosenkörpers.
Der Außendurchmesser des Außenmantels könnte im Bereich des unteren Durchgangs geringfügig größer sein als der Innendurchmesser des im oberen Bereich des Dosenkörpers ausgebildeten, ringartigen Falzes oder Dichtfalzes des Dosenkörpers. Hierdurch könnte wiederum eine Klemmwirkung aufgrund einer Elastizität des Außenmantels im Bereich des Falzes oder Dichtfalzes erreicht werden. Dies hätte eine besonders sichere Anordnung des Außenmantels am Dosenkörper zur Folge.
Der Außenmantel könnte sich letztendlich vom Dichtfalz um die Sprüheinrichtung zum Falz oder Dichtfalz im oberen Bereich des Dosenkörpers erstrecken.
Im Hinblick auf ein vereinfachtes Lösen des Außenmantels von dem Dosenkörper könnte der Außenmantel einen sich im Wesentlichen von dem oberen Durchgang zu dem unteren Durchgang erstreckenden durchgängigen Schlitz aufweisen. Hierdurch könnte der Außenmantel einfach zusammengedrückt oder erweitert werden, um ein Abnehmen von dem Dosenkörper zu ermöglichen. Auch der Anschlussbereich könnte aus den gleichen Gründen mit einem Schlitz ausgebildet sein.
Hinsichtlich eines einfachen Entfernens des Farberkennungselements von dem Dosenkörper könnten oder könnte das Farberkennungselement und/oder der Anschlussbereich eine Sollbruchstelle aufweisen. Nach Erzeugung des vorgegebenen Bruchs könnte das Farberkennungselement dann gegebenenfalls gemeinsam mit dem Anschlussbereich einfach von dem Dosenkörper gelöst werden.
Weiterhin im Hinblick auf ein einfaches Lösen des Farberkennungselements und gegebenenfalls des Anschlussbereichs von dem Dosenkörper könnten oder könnte das Farberkennungselement und/oder der Anschlussbereich einen Eingriffsdurchgang oder eine Eingriffsausnehmung aufweisen. Der Eingriffsdurchgang oder die Eingriffsausnehmung könnten dabei derart dimensioniert sein, dass das Farberkennungselement gegebenenfalls mit dem Anschlussbereich entweder mit der Hand bzw. einem Finger oder mit einem speziellen Instrument greifbar und von dem Dosenkörper lösbar wäre.
Mit dem Begriff "Sprühdose" sind auch sämtliche bekannten Spraydosen oder Aerosoldosen umfasst.
Die Schutzkappe könnte im Wesentlichen wie ein schalenförmiger Deckel ausgebildet sein. Dabei könnte die Schale durch einen im Wesentlichen ebenen und kreisförmigen Boden mit einer sich von dem Boden weg erstreckenden Seitenwand gebildet sein, wobei die Seitenwand im Wesentlichen als entlang dem Rand des Bodens ausgebildeter Mantel gestaltet sein könnte, der sich vom Boden weg zumindest geringfügig erweitert.
Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im Allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1
in einer Seitenansicht, schematisch, das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Sprühdose,
Fig. 2
in einer Seitenansicht, teilweise geschnitten und vergrößert, das Farberkennungselement des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1,
Fig. 3
in einer Seitenansicht, vergrößert und geschnitten, einen Ausschnitt aus der Darstellung gemäß Fig. 2,
Fig. 4
in einer Seitenansicht, vergrößert und geschnitten, einen Ausschnitt aus der Darstellung gemäß Fig. 2 betreffend die Schutzkappe,
Fig. 5
in einer Draufsicht das Farberkennungselement aus Fig. 2 und
Fig. 6
in einer Draufsicht, vergrößert, einen Ausschnitt der Darstellung gemäß Fig. 5.
Fig. 1 zeigt in einer schematischen Seitenansicht das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Sprühdose. Die Sprühdose weist einen Dosenkörper 1 zur Aufnahme des Sprühguts auf, wobei dem Dosenkörper 1 eine Sprüheinrichtung 2 für das Sprühgut und ein Farberkennungselement 3 zur Anzeige der Farbe des Sprühguts zugeordnet sind. Im Hinblick auf eine vereinfachte Herstellung mit reduzierten Kosten ist die Sprühdose derart ausgebildet, dass das Farberkennungselement 3 integral mit einer Schutzkappe 4 für die Sprüheinrichtung 2 ausgebildet ist.
Das Farberkennungselement 3 und die Schutzkappe 4 sind in ihrem Außenbereich mit dem Sprühgut versehen oder lackiert. Das Farberkennungselement 3 ist als ringartiger Außenmantel 5 einer hohlen Kugelschicht mit einem oberen kleineren Durchgang 6 und einem unteren größeren Durchgang 7 ausgebildet. Im Übergangsbereich zwischen dem Außenmantel 5 und der Schutzkappe 4 ist eine Sollbruchstelle 8 im Bereich von Stegen 9 ausgebildet. Die Stege 9 dienen dabei als Verbindung zwischen dem Außenmantel 5 und der Schutzkappe 4. Ausgehend von dem Außenmantel 5 ist die Schutzkappe 4 sich verjüngend oder konisch nach oben ausgebildet. Des Weiteren weist der Außenmantel 5 an seinem der Schutzkappe 4 zugewandten Ende 10 einen domförmigen, sich in Richtung Schutzkappe 4 verjüngenden Anschlussbereich 11 für die Schutzkappe 4 auf.
Die Schutzkappe 4 ist von dem Farberkennungselement 3 bzw. dem Außenmantel 5 abreißbar, um einen Zugang zur Sprüheinrichtung 2 zu ermöglichen. Dabei reißt die Schutzkappe 4 im Bereich der Sollbruchstelle 8 ab. Der Außenmantel 5 mit dem Anschlussbereich 11 verbleiben am Dosenkörper 1. Hierfür ist an der Innenseite des Anschlussbereichs 11 ein Rastmittel 12 vorgesehen, das den Verbleib des Farberkennungselements 3 bzw. Außenmantels 5 am Dosenkörper 1 gewährleistet. Das Rastmittel 12 ist als ringförmiger, innerer Vorsprung des Anschlussbereichs 11 ausgebildet.
An der Innenseite der Schutzkappe 4 ist ein ringförmiger Wulst 13 ausgebildet. Der innere Rand 14 des oberen Durchgangs 6 ist abgerundet, um ein Aufsetzen des Farberkennungselements 3 auf den Dosenkörper 1 zu erleichtern. Der Außenmantel 5 könnte im Bereich seines Außenrands 15 des unteren Durchgangs 7 - zum unteren Durchgang 7 oder zu seinem freien Ende hin - sich verjüngend angespitzt sein.
Um die Sprüheinrichtung 2 herum ist ein ringartiger Dichtfalz 16 des Dosenkörpers 1 ausgebildet. In gleicher Weise ist im oberen Bereich des Dosenkörpers 1, im Wesentlichen am oberen Ende des zylindermantelförmigen Bereichs des Dosenkörpers 1 ein ringartiger Falz oder Dichtfalz 17 ausgebildet. Zwischen den Falzen 16 und 17 ist das Farberkennungselement 3 mit Hilfe des Rastmittels 12 festgeklemmt.
Fig. 2 zeigt in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht das Farberkennungselement 3 mit der integral ausgebildeten Schutzkappe 4. Das Farberkennungselement 3 ist im Wesentlichen als ringartiger Außenmantel 5 mit einem oberen kleineren Durchgang 6 und einem unteren größeren Durchgang 7 ausgebildet. Zwischen Schutzkappe 4 und Farberkennungselement 3 ist eine Sollbruchstelle 8 in Form von mehreren Stegen 9 ausgebildet. Das Farberkennungselement 3 weist des Weiteren an seinem oberen Ende 10 einen domförmigen Anschlussbereich 11 auf. An der Innenseite des Anschlussbereichs 11 ist ein ringförmiger innerer Vorsprung als Rastmittel 12 ausgebildet. Das Rastmittel 12 dient im Wesentlichen zur Verrastung mit dem Dichtfalz 16 des Dosenkörpers 1. Bauelemente, die in Fig. 2 mit denselben Bezugsziffern wie in Fig. 1 beschrieben sind, entsprechen den dortigen Bauelementen.
Fig. 3 zeigt in einer geschnittenen und vergrößerten Seitenansicht den Übergangsbereich zwischen Farberkennungselement 3 und Schutzkappe 4. Dabei ist der als Rastmittel 12 dienende innere Vorsprung sowie der Steg 9 besonders gut erkennbar. Beim Abreißen der Schutzkappe 4 reißt die Schutzkappe 4 üblicherweise auch die Stege 9 im Bereich der Sollbruchstelle 8 ab.
Fig. 4 zeigt ebenfalls in einem vergrößerten Ausschnitt einen Bereich der Schutzkappe 4 gemäß Fig. 2. Hierbei ist der obere Bereich der Schutzkappe 4 mit dem Wulst 13 gezeigt.
Fig. 5 zeigt in einer Draufsicht das Farberkennungselement 3 mit integrierter Schutzkappe 4. Das Farberkennungselement 3 ist als ringförmiger Außenmantel 5 mit einem oberen Durchgang 6 und einem unteren Durchgang 7 ausgebildet. Als Sollbruchstelle 8 sind Stege 9 vorgesehen.
Fig. 6 zeigt einen segmentartigen Ausschnitt der Darstellung gemäß Fig. 5, wobei die Schutzkappe 4 mit den als Sollbruchstelle 8 dienenden Stege 9 erkennbar ist. Die Schutzkappe 4 weist einen im Wesentlichen ebenen und kreisförmigen Boden auf. Vom Rand des Bodens erstreckt sich eine Seitenwandung, die aus gerundeten Einzelsegmenten aufgebaut ist.
Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Sprühdose wird zur Vermeidung von Wiederholungen einerseits auf den allgemeinen Teil der Beschreibung und andererseits auf die beigefügten Ansprüche verwiesen.
Abschließend sei ganz besonders hervorgehoben, dass das zuvor rein willkürlich gewählte Ausführungsbeispiel lediglich zur Erörterung der erfindungsgemäßen Lehre dient, diese jedoch nicht auf dieses Ausführungsbeispiel einschränkt.

Claims (18)

  1. Sprühdose mit einem Dosenkörper (1) zur Aufnahme des Sprühguts, wobei dem Dosenkörper (1) eine Sprüheinrichtung (2) für das Sprühgut und ein Farberkennungselement (3) zur Anzeige der Farbe des Sprühguts zugeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Farberkennungselement (3) integral mit einer Schutzkappe (4) für die Sprüheinrichtung (2) ausgebildet ist.
  2. Sprühdose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Farberkennungselement (3) und vorzugsweise die Schutzkappe (4) zumindest bereichsweise mit dem Sprühgut versehen oder lackiert ist oder sind.
  3. Sprühdose nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Farberkennungselement (3) dem Dosenkörper (1) reversibel zugeordnet ist.
  4. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Farberkennungselement (3) als vorzugsweise geschlossener Ring ausgebildet ist.
  5. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Farberkennungselement (3) als ringartiger Außenmantel (5) einer hohlen Kugelschicht oder eines hohlen Kegelstumpfs mit jeweils einem oberen kleineren (6) und einem unteren größeren Durchgang (7) ausgebildet ist.
  6. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Übergangsbereich zwischen Farberkennungselement (3) oder Außenmantel (5) und Schutzkappe (4) eine Sollbruchstelle (8) ausgebildet ist, wobei die Sollbruchstelle (8) als Perforation oder durch mindestens drei Stege (9) als Verbindung zwischen Farberkennungselement (3) oder Außenmantel (5) und Schutzkappe (4) oder als Materialverdünnung ausgebildet sein kann.
  7. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ausgehend von dem Farberkennungselement (3) oder dem Außenmantel (5) die Schutzkappe (4) sich verjüngend oder konisch ausgebildet ist.
  8. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Farberkennungselement (3) oder der Außenmantel (5) an seinem der Schutzkappe (4) zugewandten Ende (10) einen domförmigen, sich in Richtung Schutzkappe (4) vorzugsweise verjüngenden Anschlussbereich (11) für die Schutzkappe (4) aufweist.
  9. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenseite des Farberkennungselements (3) oder des Außenmantels (5) oder des Anschlussbereichs (11) ein Rastmittel (12) vorgesehen ist, wobei das Rastmittel (12) als ringförmiger, innerer Vorsprung des Farberkennungselements (3) oder des Außenmantels (5) oder des Anschlussbereichs (11) oder aus mindestens zwei inneren Vorsprüngen des Farberkennungselements (3) oder des Außenmantels (5) oder des Anschlussbereichs (11) gebildet sein kann.
  10. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenseite der Schutzkappe (4) ein vorzugsweise ringförmiger Wulst (13) ausgebildet ist.
  11. Sprühdose nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Rand (14) des oberen Durchgangs (6) ― sich nach innen erweiternd ― angeschrägt ist.
  12. Sprühdose nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenmantel (5) im Bereich des Außenrands (15) des unteren Durchgangs (7) ― zum unteren Durchgang (7) oder zu seinem freien Ende hin ― sich verjüngend angespitzt ist.
  13. Sprühdose nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser des oberen Durchgangs (6) geringfügig kleiner ist als der Außendurchmesser eines um die Sprüheinrichtung (2) ausgebildeten, ringartigen Dichtfalzes (16) des Dosenkörpers (1).
  14. Sprühdose nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenmantel (5) mit dem Außenrand (15) des unteren Durchgangs (7) vorzugsweise formschlüssig an dem inneren Umfang eines im oberen Bereich des Dosenkörpers (1) ausgebildeten, ringartigen Falzes oder Dichtfalzes (17) angeordnet ist.
  15. Sprühdose nach einem der Ansprüche 5 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des Außenmantels (5) im Bereich des unteren Durchgangs (7) geringfügig größer ist als der Innendurchmesser eines oder des im oberen Bereich des Dosenkörpers (1) ausgebildeten, ringartigen Falzes oder Dichtfalzes (17) des Dosenkörpers (1).
  16. Sprühdose nach einem der Ansprüche 5 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenmantel (5) einen sich im Wesentlichen von dem oberen Durchgang (6) zu dem unteren Durchgang (7) erstreckenden durchgängigen Schlitz aufweist.
  17. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Farberkennungselement und/oder der Anschlussbereich eine Sollbruchstelle aufweist oder aufweisen.
  18. Sprühdose nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Farberkennungselement und/oder der Anschlussbereich einen Eingriffsdurchgang oder eine Eingriffsausnehmung aufweist oder aufweisen.
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