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EP1203649A2 - Verfahren zum Fertigen von Betonsteinen oder Betonplatten - Google Patents

Verfahren zum Fertigen von Betonsteinen oder Betonplatten Download PDF

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EP1203649A2
EP1203649A2 EP01121980A EP01121980A EP1203649A2 EP 1203649 A2 EP1203649 A2 EP 1203649A2 EP 01121980 A EP01121980 A EP 01121980A EP 01121980 A EP01121980 A EP 01121980A EP 1203649 A2 EP1203649 A2 EP 1203649A2
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EP
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concrete
concrete blocks
slabs
blocks
dispersions
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Hans-Josef Metten
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Metten Stein and Design GmbH and Co KG
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Metten Stein and Design GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/001—Applying decorations on shaped articles, e.g. by painting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
    • B28B11/0845—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads for smoothing

Definitions

  • the invention relates to a method for manufacturing concrete blocks or concrete slabs of various formats and sizes, the Production based on vibration compaction in molds filled with concrete and stamps corresponding to the stone or slab surface are made, the concrete blocks or slabs at least after treatment undergo and then harden.
  • a method for producing and / or treating concrete blocks is known, EP-0 319 972 A1, in which the stamps have projections or recesses through which the surface of the concrete blocks is roughened.
  • the stamps can also be deliberately kept smaller than the shapes, so that edge burrs result, the removal of which likewise causes the edge of the concrete blocks to be roughened.
  • the roughening is intensified by the fact that the surfaces of the concrete blocks are processed by means of brushes or by compressed air, water or suitable blasting material that emerges from nozzles.
  • the concrete blocks produced by this method have proven themselves, but they have a rather rough surface, and the concrete grains only adhere to the surface through the binding effect of the concrete.
  • the object of the present invention is to provide a method through which a different surface, a greater variety also in the colors and also an increased hardening of the concrete grains is given on the surface.
  • a surface are generated, the roughness of which is reduced compared to the prior art is.
  • the object of the invention is achieved in that the surfaces of the concrete blocks or concrete slabs are processed using soft materials as a post-treatment measure.
  • the soft materials and / or the concrete blocks or slabs are preferably wet or wetted during the machining process. Due to this "wobbling" in the not yet hardened state of the concrete blocks and slabs and possibly due to the presence of liquid during the process, a surface is created which, although undergoing a certain roughening, does not result in a sharp-edged concrete grain.
  • the soft fabrics are grouped in one or more rows or attached to surfaces or discs. They will move in any direction, preferably oscillating or rotating, possibly also with Superposition of several rotational or oscillatory movements over the Surface of the concrete blocks or concrete slabs.
  • the soft fabrics preferably consist of cloths, sponges, fleece materials, felt, Rubber or plastic, which is also strip-shaped and brushed or arranged like a broom in the rows and on the surfaces or disks could be.
  • the soft materials in the form of cloths, sponges and the like can be immersed in water, dispersions, paints or color mixtures before the surfaces are processed and then passed over the surfaces of the concrete blocks or concrete slabs which are arranged on a production board.
  • the dispersions can also be emulsion paints, so that this or the colors or color mixtures result in a surface coloration regardless of the basic color of the concrete blocks, which is colored by the fact that the materials of the surfaces do not normally absorb the color evenly.
  • water, dispersions, colors or color mixtures can also be added to the surfaces, preferably sprayed, during processing.
  • An additional color design can also be achieved in that the surfaces of the concrete blocks or concrete slabs are colored differently and that the colors are distributed over several stone or slab surfaces by processing the entire production board using the soft materials and possibly colors.
  • a dispersion including emulsion paint and / or paints and / or lacquers
  • This results in a visual improvement of the surface reduces dirt pick-up and also fixes the concrete grains. It has been shown that the adhesion of dirt or dirt parts is also reduced. For example, chewing gum residues and the like no longer adhere.
  • the color stability is also improved.
  • the surfaces the concrete blocks or concrete slabs by profiling the stamp, in particular by means of projections or recesses, when compacting and Structure of the stamp lift off.
  • the stamp can also be deliberate be kept smaller than the shapes to create a border. This one as well the roughening is leveled out by the subsequent "wobbling" and evened out, whereby a special surface design is achieved becomes.
  • the method according to the invention results in a concrete block or a concrete slab, the surface of which is profiled in a special way and where with a special coloring a colorful and / or shiny Surface is formed and the concrete grains are fixed.
  • the figure shows a side view of a production board with over it arranged rotating disc.
  • 1 designates a production board on which a larger number of concrete blocks 2 are arranged.
  • a disk designated 3 is mounted on a shaft which, as can be seen from the arrows, can be driven in different directions of rotation.
  • the disk 3 can also be guided across the concrete blocks 2 transversely to its axis of rotation in different directions.
  • strips of fabric 4 are attached, the ends of which graze over the surfaces of the concrete blocks 2. The fact that the fabric strips 4 are wet while the surfaces of the concrete blocks are slipped on, a special surface structure of the concrete blocks is achieved.

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Abstract

Verfahren zum Fertigen von Betonsteinen oder Betonplatten verschiedener Formate und Größen, wobei die Fertigung auf Basis der Vibrationsverdichtung in mit Beton gefüllten Formen und der Stein- oder Plattenoberfläche entsprechenden Stempeln erfolgt, die Betonsteine oder Betonplatten zumindest einer Nachbehandlung unterzogen werden und aushärten. Als Nachbehandlungsmaßnahme wird vorgeschlagen, die Oberflächen der Betonsteine oder Betonplatten mittels weicher Stoffe zu bearbeiten. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Fertigen von Betonsteinen oder Betonplatten verschiedener Formate und Größen, wobei die Fertigung auf Basis der Vibrationsverdichtung in mit Beton gefüllten Formen und der Stein- oder Plattenoberfläche entsprechenden Stempeln erfolgt, die Betonsteine oder -platten zumindest einer Nachbehandlung unterzogen werden und anschließend aushärten.
Es ist ein Verfahren zum Herstellen und/oder Behandeln von Betonsteinen bekannt, EP- 0 319 972 A1, bei dem die Stempel Vorsprünge oder Ausnehmungen aufweisen, durch die die Oberfläche der Betonsteine aufgeraut wird. Die Stempel können aber auch bewusst kleiner gehalten sein als die Formen, so dass sich Randgrate ergeben, deren Entfernung ebenfalls eine Aufrauung des Randes der Betonsteine bewirkt. Die Aufrauung wird noch dadurch verstärkt, dass die Oberflächen der Betonsteine mittels Bürsten bearbeitet werden oder durch Pressluft, Wasser oder geeignetem Strahlmaterial, das aus Düsen austritt, bearbeitet werden.
Die nach diesem Verfahren hergestellten Betonsteine haben sich zwar bewährt, weisen allerdings eine ziemlich raue Oberfläche auf, wobei auch die Betonkörner nur über die Bindewirkung des Betons an der Oberfläche haften.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, durch das eine anders geartete Oberfläche, eine größere Vielfalt auch in den Farben und auch eine erhöhte Verfestigung der Betonkörner an der Oberfläche gegeben ist. Darüber hinaus soll auch eine Oberfläche erzeugt werden, deren Rauheit gegenüber dem Stand der Technik verringert ist.
Gelöst wird die Aufgabe der Erfindung dadurch, dass als Nachbehandlungsmaßnahme die Oberflächen der Betonsteine oder Betonplatten mittels weichen Stoffen bearbeitet werden. Vorzugsweise sind die weichen Stoffe und/oder die Betonsteine oder -platten während des Bearbeitungsvorgangs nass oder werden genässt.
Durch dieses "Wabbeln" im noch nicht ausgehärteten Zustand der Betonsteine und -platten und ggfs. durch die Anwesenheit von Flüssigkeit während des Vorgangs wird eine Oberfläche erzeugt, die zwar eine gewisse Aufrauung erfährt, bei der aber keine scharfkantige Betonkörnung entsteht.
Die weichen Stoffe sind in einer oder mehreren Reihen zusammengefasst oder an Flächen oder Scheiben befestigt. Sie werden in beliebigen Bewegungsrichtungen, vorzugsweise oszillierend oder rotierend, ggfs. auch mit Überlagerung mehreren Rotations- oder Oszillationsbewegungen über die Oberfläche der Betonsteine oder Betonplatten geführt. Die weichen Stoffe bestehen vorzugsweise aus Tüchern, Schwämmen, Fliesmaterialien, Filz, Gummi oder Kunststoff, die auch streifenförmig ausgebildet und bürsten- oder besenartig in den Reihen und an den Flächen oder Scheiben angeordnet sein können.
Die weichen Stoffe in Form von Tüchern, Schwämmen und dergleichen können vor der Bearbeitung der Oberflächen in Wasser, Dispersionen, Farben oder Farbmischungen eingetaucht und dann über die Oberflächen der Betonsteine oder Betonplatten, die auf einem Produktionsbrett angeordnet sind, geführt werden. Bei den Dispersionen kann es sich auch um Dispersionsfarben handeln, so dass dadurch oder durch die Farben oder Farbmischungen unabhängig von der Grundfarbe der Betonsteine eine Oberflächenfärbung erfolgt, die dadurch, dass die Materialien der Oberflächen die Farbe normalerweise nicht gleichmäßig aufnehmen, eine Farbnuancierung erfährt.
Anstelle des Eintauchens der weichen Stoffe, wie Tücher und dergleichen, kann aber auch während der Bearbeitung Wasser, Dispersionen, Farben oder Farbgemische auf die Oberflächen zugegeben werden, vorzugsweise darauf gesprüht werden.
Es kann weiterhin dadurch eine zusätzliche Farbgestaltung erreicht werden, dass die Oberflächen der Betonsteine oder Betonplatten unterschiedlich eingefärbt sind und durch das Bearbeiten des gesamten Produktionsbrettes mittels der weichen Stoffe und ggfs. Farben die Farben über mehrere Stein- oder Plattenoberflächen verteilt werden.
Erfindungsgemäß ist es auch möglich, als weitere bzw. zusätzliche Behandlungsmaßnahme auf die Oberflächen der Betonsteine oder Betonplatten, noch vor und/oder auch nach dem Aushärten, eine Dispersion, auch Dispersionsfarbe und/oder Farben und/oder Lacke, auch farblose Lacke aufzutragen. Dadurch wird eine optische Verbesserung der Oberfläche erreicht, die Schmutzaufnahme reduziert und es werden auch die Betonkörner zusätzlich fixiert. Es hat sich gezeigt, dass auch die Haftung von Schmutz bzw. Schmutzteilen verringert wird. Beispielsweise haften Kaugummireste und dergleichen nicht mehr. Auch die Farbbeständigkeit wird verbessert.
Darüber hinaus ist es auch bei diesem Verfahren möglich, die Oberflächen der Betonsteine oder Betonplatten durch Profilierung der Stempel, insbesondere mittels Vorsprünge oder Ausnehmungen, beim Verdichten und Abheben der Stempel zu strukturieren. Die Stempel können auch bewusst kleiner gehalten sein, als die Formen, damit ein Rand entsteht. Dieser sowie die Aufrauungen werden durch das nachfolgende "Wabbeln" egalisiert und vergleichmäßigt, wodurch eine besondere Oberflächengestaltung erreicht wird.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren ergibt sich ein Betonstein oder eine Betonplatte, deren Oberfläche in besonderer Weise profiliert ist und bei denen mittels besonderer Farbgebung eine bunte und/oder glänzende Oberfläche gebildet wird und eine Fixierung der Betonkörner erfolgt.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnung verwiesen, in der ein wesentlicher Verfahrensschritt dargestellt ist.
Die Figur zeigt eine Seitenansicht eines Produktionsbrettes mit darüber angeordneter Rotationsscheibe.
In der Figur ist mit 1ein Produktionsbrett bezeichnet, auf dem eine größere Anzahl von Betonsteinen 2 angeordnet ist. Oberhalb der Betonsteine 2 ist eine mit 3 bezeichnete Scheibe auf einer Welle gelagert, die, wie den Pfeilen zu entnehmen ist, in verschiedenen Drehrichtungen angetrieben werden kann. Die Scheibe 3 kann aber auch quer zu ihrer Drehachse in verschiedenen Richtungen über die Betonsteine 2 geführt werden.
An der Scheibe 3 sind Stoffstreifen 4 befestigt, deren Enden über die Oberflächen der Betonsteine 2 streifen.
Dadurch, dass die Stoffstreifen 4 während des Überstreifens der Oberflächen der Betonsteine nass sind, wird eine besondere Oberflächenstruktur der Betonsteine erreicht. Diese kann dadurch verstärkt werden, dass die obere Schicht der Betonsteine eingefärbt ist, ggfs. auch über das Brett verteilt in verschiedenen Farben eingefärbt ist und dass die Bearbeitung der Oberflächen der Betonsteine dann erfolgt, wenn die Betonsteine noch nass bzw. feucht sind.
Dies kann noch, wie in der allgemeinen Beschreibung erläutert, dadurch verstärkt werden, dass den Oberflächen der Betonsteine während des Bearbeitens mit den Stoffstreifen Farben zugegeben werden.

Claims (10)

  1. Verfahren zum Fertigen von Betonsteinen (2) oder Betonplatten verschiedener Formate und Größen, wobei die Fertigung auf Basis der Vibrationsverdichtung in mit Beton gefüllten Formen und der Stein- oder Plattenoberfläche entsprechenden Stempeln erfolgt, die Betonsteine (2) oder Betonplatten zumindest einer Nachbehandlung unterzogen werden und aushärten,
    dadurch gekennzeichnet, dass als Nachbehandlungsmaßnahme die Oberflächen der Betonsteine (2) oder Betonplatten mittels weicher Stoffe (4) bearbeitet werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die weichen Stoffe (4) in einer oder mehreren Reihen zusammengefasst oder an Flächen oder Scheiben (3) befestigt sind und in beliebiger Bewegungsrichtung, vorzugsweise oszillierend und/oder rotierend, über die Oberfläche der Betonsteine (2) oder -platten geführt werden.
  3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die weichen Stoffe (4) Tücher, Schwämme, Fliesmaterialien, Filz, Gummi oder Kunststoffe sind, die streifenförmig ausgebildet und bürsten- oder besenartig angeordnet sind.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die weichen Stoffe (4) in Wasser, Dispersionen, Farben oder Farbmischungen getaucht und anschließend über die Oberfläche geführt werden.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass während der Bearbeitung der Oberflächen eine Flüssigkeit zugegeben wird und dass die Flüssigkeit Wasser, Dispersionen, Farben oder Farbmischungen enthält.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächen der Betonsteine (2) oder Betonplatten vor der Nachbehandlung mit Wasser, Dispersionen, Farben oder Farbmischungen genässt werden.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass als weitere Behandlungsmaßnahme auf die Oberflächen der Betonsteine (2) oder Betonplatten vor dem Aushärten eine Dispersion und/oder Farbe und/oder Lack aufgetragen wird.
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass als weitere Behandlungsmaßnahme auf die Oberflächen der Betonsteine (2) oder Betonplatten nach dem Aushärten eine Dispersion und/oder Farbe und/oder Lacke aufgetragen wird.
  9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächen der Betonsteine (2) oder Betonplatten durch Profilierung der Stempel, insbesondere mittels Vorsprüngen oder Ausnehmungen, beim Verdichten und Abheben der Stempel geformt werden.
  10. Betonstein oder Betonplatte, hergestellt nach einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Stein (2) oder die Platte eine bearbeitete Oberfläche aufweist, dass die Betonkörner fixiert sind und dass der Betonstein (2) oder die Betonplatte eine bunte und/oder glänzende Oberfläche aufweist.
EP01121980A 2000-11-03 2001-09-13 Verfahren zum Fertigen von Betonsteinen oder Betonplatten Expired - Lifetime EP1203649B1 (de)

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