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EP1202396A1 - Dispositif de protection d'un connecteur électrique pour plaque de circuit imprimé contre les pertubations électromagnetiques - Google Patents

Dispositif de protection d'un connecteur électrique pour plaque de circuit imprimé contre les pertubations électromagnetiques Download PDF

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Publication number
EP1202396A1
EP1202396A1 EP01402423A EP01402423A EP1202396A1 EP 1202396 A1 EP1202396 A1 EP 1202396A1 EP 01402423 A EP01402423 A EP 01402423A EP 01402423 A EP01402423 A EP 01402423A EP 1202396 A1 EP1202396 A1 EP 1202396A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connector
printed circuit
face
plate
protecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01402423A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Christian Ruque
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alstom SA
Original Assignee
Alstom SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alstom SA filed Critical Alstom SA
Publication of EP1202396A1 publication Critical patent/EP1202396A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure
    • H01R13/6585—Shielding material individually surrounding or interposed between mutually spaced contacts
    • H01R13/6586—Shielding material individually surrounding or interposed between mutually spaced contacts for separating multiple connector modules
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
    • H01R13/6594—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the shield being mounted on a PCB and connected to conductive members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/722—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits

Definitions

  • the present invention relates to a device for protecting a connector electrical against electromagnetic interference, the connector comprising a plastic body having a front face intended to cooperate with a removable plug and a side connection side attached to a circuit board printed.
  • the device according to the invention can in particular be used to protect a connector of known type against electromagnetic disturbances, such as DIN F48 or E48 standard connectors commonly used in interconnection printed circuits with control or power cables, for example in an installation of electronic cards carried by a drawer on board a railway vehicle powerplant.
  • a connector of known type against electromagnetic disturbances, such as DIN F48 or E48 standard connectors commonly used in interconnection printed circuits with control or power cables, for example in an installation of electronic cards carried by a drawer on board a railway vehicle powerplant.
  • a disadvantage of the armored plugs is the disappearance magnetic protection when the plug is removed, or in some cases of use, the connection of a plug is only necessary from time to time, in particular for the maintenance or the control of certain electronic cards.
  • a such a solution therefore requires permanently leaving an armored plug connected to the connector if you want the magnetic protection of the card electronics is ensured, which leads to additional equipment costs.
  • the object of the present invention is therefore to remedy the various drawbacks of the prior art mentioned above.
  • the invention relates to a device for protecting a connector electric for printed circuit board against interference electromagnetic, the connector comprising a plastic body having a front face intended to cooperate with a removable plug and a face side of connection attached to the printed circuit board, the connector having a plurality of contacts having a picot-shaped end protruding from the lateral connection face, the pins fitting into the holes of the plate to ensure the electrical connection of the contacts with one or more conductive tracks of the printed circuit, characterized in that it comprises a first shielding element extending opposite the side face of the connector opposite the connection side face and extending opposite the rear face of the connector to come into contact with a ground conductive track of the plate of the printed circuit and a second shielding element attached to the face of the plate of the printed circuit opposite to that in contact with the connector and extending opposite of the connection side face, the second shielding element being in contact with a conductive track connected to the ground track of the printed circuit so as to be electrically connected to the first shielding element and to form a cage potential.
  • FIG. 1 represents a drawer 10, of the type described in the request FR 9910097 of the applicant, supporting several electronic cards 1 in an installation on board a railway vehicle.
  • the drawer 10 has a frame 20 provided with metal walls on which guide rails 21 are fixed allowing the insertion of electronic cards 1 through the front face of the frame 20.
  • Each electronic card 1 has a printed circuit board 2 on the front edge of which is mounted a connector 3 and a front element 4 surrounding the connector 3 to close the front face of the frame 20.
  • the printed circuit boards 2 support electronic components, not shown, and support at their rear end a second connector, not shown, which automatically connects to connection during insertion, at the end of the stroke, of the electronic card in the rails guide 21.
  • the front element 4 comprises fixing screws 41 which ensure the immobilization of the electronic card 1 on the frame 20.
  • the element of front 4 also has a front face provided with studs 42 intended to cooperate with the guide holes of a plug, not shown, to guide the latter when inserted into the connector.
  • the facade element 4 is preferably molded in zamak so as to be electrically conductive, its conductivity being be improved by surface treatment with nickel deposition. In a variant of embodiment, adapted to a mild environment, the facade element 4 may also be molded from plastic and metallized with nickel.
  • the connector 3 comprises a body made of material. plastic according to DIN 41612 / IEC 603-2 type F48, with a front panel provided with three rows of sixteen connection pins 31, parallel between they.
  • the pins 31 are molded in the body of the connector 3 and have a bent rear part, the end of which is in the form of a pin 31a and protrudes on a connection side 3c of connector 3.
  • Connection side 3c has a recess to receive the printed circuit board 2 on the connector 3 without increasing the lateral dimensions.
  • the connector 3 is attached by its connection face 3c to the plate 2 of the circuit printed so that the pins 31a penetrate tinned holes in the circuit printed, slightly protruding on the other side of the printed circuit, and the pins 31 a are welded in order to make electrical contact between pins 31 and tracks conductors of the printed circuit, not shown.
  • the facade element 4 has a U-shaped body which surrounds the three lateral faces of connector 3 which are not in abutment against circuit plate 2 printed, the front face of the facade element 4 being mounted slightly set back from the front edge of connector 3.
  • the wing 6a parallel to the printed circuit extends from the edge front of the front element 4 to the rear edge of the connector 3 and is directly in contact with the facade element 4 so that continuity electric exists between the angle 6 and the facade element 4.
  • the wing 6b extending the along the rear face 3b of the connector 3 is full and the edge of the wing 6b adjacent to plate 2 has pins 61 fitting into tinned holes in plate 2 of printed circuit connected to a conductive ground track.
  • Wing 6a parallel to the circuit printed is substantially full and has elastic tabs 9, advantageously produced by cutting and folding, which extend laterally from the facade element 4 for establishing contact with a shielding element of a card dividing device placed in the drawer 10 as shown in FIG. 4.
  • the face of the printed circuit board opposite to that in contact with connector 3 is covered with a second shielding element 7 consisting of a metal sheet extending opposite the lateral face of connection 3c of connector 3.
  • the metal sheet 7 is in contact with a track conductive, not shown, rising there to the surface of the plate of the integrated circuit, and connected to the ground conductive track to which the pins 61 of the first shielding sheet 6, thus ensuring the conductivity electric between the first shielding element 6 and the second shielding element 7.
  • the metal sheet 7 forming the second shielding element has a shape rear adapted bypassing the output area of the pins 31a of the pins 31 and presents a step following the step formed by the junction of the front edge of plate 2 with connector 3 to cover the front part of the side face of connection 3c of connector 3 up to the height of the front face of the element front 4.
  • the metal shielding sheet 7 is held in abutment against the plate 2 of the printed circuit by means of two fixing screws 11 screwed to the front element 4 and sandwiching the connector 3, the printed circuit board 2 and the sheet metallic 7.
  • the protection device thus produced forms a potential cage surrounding the face the opposite side and the rear side of the connector, thus protecting the electronic components carried by the printed circuit board against electromagnetic interference through the front of the connector.
  • the front element surrounding the front face of the connector itself being made of material conductive and electrically connected to the shielding elements of the connector, all the electronic cards placed side by side form a barrier potential limiting the entry of electromagnetic disturbance from the front of the drawer, thus protecting all the electromagnetic components carried by the e-cards.
  • FIGS. 1 to 4 show an alternative embodiment of the protection device of the electrical connector described in FIGS. 1 to 4, in which the first element of shielding and the conductive ground track of the printed circuit are made differently, the other elements remaining identical to what has been described previously.
  • the central part 4a of the shaped body of U of the facade element 4 identical to that of FIGS. 1 to 4, supports a substantially full shielding metal sheet 8 extending opposite the face lateral 3a of the connector 3 opposite the lateral connection face 3c.
  • Leaf metal 8 has a curved end conforming to the rear edge of the element facade 4 and having legs 8a bearing on the upper row of pins 31 of connector 3, the furthest from plate 2 of the printed circuit.
  • This top row of connector pins 31 extends parallel to plate 2 from the front of connector 3 to near the rear of the connector 3 then extends perpendicular to the plate 2 of the printed circuit level of the rear face of the connector 3 so that the ends of the pins 31 in the shape of a pin 31a penetrate into tinned holes in plate 2 and come into contact with a ground conductor track of the printed circuit.
  • the metal sheet 8 of shielding also includes elastic tabs 9 projecting laterally from the facade element 4 to establish contact with a shielding element of a dividing card arranged in the drawer 10 as well as that is shown in Figure 6.
  • the printed circuit board supports a second shielding element 7, identical to that described in FIGS. 1 to 4, arranged in contact with a conductive track connected to the conductive ground track to which the pins 31 a for terminating the upper row of pins 31.
  • the upper row of pins is used to make the first shielding element, in association with the metal foil supported by the upper part of the facade element.
  • the shielding of the face rear of the connector is then produced by the trellis formed by the succession of pins extending perpendicular to the printed circuit board and connected to the ground circuit.
  • Such an alternative embodiment is feasible when it is possible to release the upper row of pins for shielding, i.e. when the number of pins required to transmit information across the connector is much less than the number of pins available on the connector.
  • Such a variant has the advantage of being simple to implement by requiring few holes and conductive tracks on the printed circuit board.
  • Figures 7 to 10 show a second embodiment of the device protection according to the invention in which the connector 3 used on the front face of the electronic card 1 complies with DIN E 48 standard.
  • connector 3 of DIN E 48 standard has a material body plastic with a front face provided with three rows of sixteen pins 31 parallel to each other, only the spacing of the pins 31 between them being greater than that of the connectors of DIN F 48.
  • the connector 3 is attached by its lateral face 3c for connection to the plate 2 of printed circuit board and the pins 31a for terminating the pins 31 penetrate into tinned holes, not shown, and are soldered to provide electrical contact between pins 31a and conductive tracks, not shown, of plate 2 of the circuit printed.
  • a facade element 4 having a substantially rectangular body is attached around the electronic card 1 consisting of the connector 3 and the plate 2 of the printed circuit board.
  • the body of the facade element 4 has an adjusted opening allowing the installation of the front element 4 on the connector assembly 3 and plate 2 so that the front face of the facade element 4 is substantially in line with the front edge of the connector.
  • the facade element 4 is produced by molding in electrically conductive material, such as zamac, and comprises a front face having two studs 42 intended to cooperate with the orifices of guiding a plug, not shown, to guide it when it is inserted in the connector 3.
  • the front face of the facade element 4 also includes two fixing screws 41 ensuring the immobilization of the electronic card 1 on the frame 20, and comprises in the extension of the plate 2 of the printed circuit, a border guide 43 projecting forward.
  • the body of the facade element 4 has an upper wall 4a, adjacent to the lateral face 3a of connector 3, and extending parallel to plate 2 of the circuit printed to form, with a metal angle 12 attached against the wall upper 4a, a first shielding element.
  • the angle 12 has a wing solid 12a extending parallel to plate 2 of the printed circuit on the part rear of the facade element while being held in contact with the underside of the upper wall 4a by two screws so that electrical continuity exists between the angle 12 and the facade element 4.
  • the angle 12 also has a full wing 12b extending along the rear face 3b of the connector 3, perpendicularly and as close as possible to plate 2 of the printed circuit, and having an edge adjacent to the plate 2 of the printed circuit provided with pins 12c inserting the tinned holes of plate 2 connected to a ground conductor track.
  • the body of the facade element 4 has a lower wall 4b which is in contact with the plate 2 of the printed circuit and extends in look at the connection side 3c of connector 3 to form a second shielding element.
  • This lower wall 4b adjacent to the plate 2 of the circuit printed, has a suitable rear shape bypassing the outlet area of the pins 31a of pins 31 and covering the front part of the printed circuit board 2 in coming into contact with a conductive track, not shown, rising to the surface of the printed circuit board 2 connected to the ground conductive track to which are connected the pins 12c of the shielding sheet 12.
  • the printed circuit board 2 is held in contact with the bottom wall 4b at by means of two fixing screws 11 screwed onto connector 3 while sandwiching plate 2 of the printed circuit.
  • the lower wall 4b has on its outer face a groove into which a metal strip fitted with tongues is introduced elastics 19 projecting laterally from the lateral face of the facade element 4 for establish contact with a shielding element of a terraced card as well as this is shown in Figure 10.
  • Such an embodiment allows with a limited lateral space requirement the assembly formed by the facade element assembled on the electronic card, provide excellent protection for electronic components carried by the plate of integrated circuit against electromagnetic disturbances crossing the front face of the connector.
  • Figures 11 to 12 show an alternative embodiment of the second embodiment realization of the protection device described in FIGS. 7 to 10, in which the first shielding element and the ground conductive track of the printed circuit are produced differently, the other elements remaining identical to those described in FIGS. 7 to 10.
  • the body of the facade element 4 identical to that described in the second embodiment, has a wall upper 4a constituting, with a solid metal sheet 13 attached against the upper wall 4a, a first shielding element.
  • the metal sheet 13 extends parallel to plate 2 of the printed circuit on the rear part of the element facade 4 and has a curved end having tabs 13a coming in press against the upper row of pins 31 of connector 3, the furthest from plate 2 of the printed circuit.
  • the upper row of pins 31 extends parallel to the plate from the front of connector 3 to near the rear face of the connector 3 then extends perpendicular to the plate 2 of the printed circuit at the rear side of the connector 3 so that the ends of pins 31 in the shape of a pin 31a penetrate tinned holes of the plate 2 integrated circuit and are in contact with a conductive ground track of the printed circuit board.
  • the metal sheet 13 is held in contact with the underside of the wall upper 4a by two screws so that electrical continuity exists between the metal sheet 13 and the facade element 4 made of electrically material driver.
  • the second shielding element 4b of this alternative embodiment is at all points identical to that described in FIGS. 7 to 10, and is in contact with a conductive track of the plate 2 of the printed circuit which is connected to the ground conductive track of the circuit to which the termination pins 31a of the upper row of pins are connected 31.
  • Such an alternative embodiment allows, similarly to the alternative realization of figures 5 and 6, to use the upper row of pins, to realize in association with the metal sheet supported by the upper part of the facade element, the first shielding element of the connector.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)

Abstract

Dispositif de protection d'un connecteur électrique (3) pour plaque (2) de circuits imprimés contre les perturbations électromagnétiques, ledit connecteur (3) comportant un corps en matière plastique présentant une face avant destinée à coopérer avec une fiche amovible et une face latérale de connexion (3c) accolée à la plaque (2) du circuit imprimé, ledit connecteur (3) comportant une pluralité de contacts (31) possédant une extrémité en forme de picot (31a) faisant sailli sur la face latérale de connexion (3c), lesdits picots (31a) s'insérant dans des trous de ladite plaque (2) pour assurer la connexion électrique des contacts (31) avec une ou plusieurs pistes conductrices dudit circuit imprimé, caractérisé en ce qu'il comprend une premier élément de blindage s'étendant en regard de la face latérale (3a) du connecteur (3) opposée à la face latérale de connexion (3c) et se prolongeant en regard de la face arrière (3b) du connecteur (3) pour venir au contact d'une piste conductrice de masse de la plaque (2) du circuit imprimé et un second élément de blindage rapporté sur la face de la plaque (2) du circuit imprimé opposée à celle en contact avec le connecteur (3) et s'étendant en regard de la face latérale de connexion (3c), ledit second élément de blindage étant en contact avec une piste conductrice reliée à ladite piste de masse du circuit imprimé de manière à être reliée électriquement au premier élément de blindage et à former une cage de potentiel. <IMAGE>

Description

La présente invention se rapporte à un dispositif de protection d'un connecteur électrique contre les perturbations électromagnétiques, le connecteur comportant un corps en matière plastique présentant une face avant destinée à coopérer avec une fiche amovible et une face latérale de connexion accolée à une plaque de circuit imprimé.
Le dispositif selon l'invention peut notamment être utilisé pour protéger un connecteur de type connu contre les perturbations électromagnétiques, tel que les connecteurs de norme DIN F48 ou E48 couramment employés dans l'interconnexion de circuits imprimés avec des câbles de commande ou d'alimentation, par exemple dans une installation de cartes électroniques portées par un tiroir à bord d'une motrice de véhicule ferroviaire.
Il est connu dans l'art antérieur, notamment selon la norme DIN 41612 / IEC 603-2 utilisant des connecteurs de type DIN F48 ou E48, de réaliser la protection contre le rayonnement électromagnétique des cartes électroniques en utilisant des fiches amovibles blindées au moyen d'une enveloppe conductrice de type « zamac ». Une telle solution présente toutefois l'inconvénient d'augmenter sensiblement l'encombrement de la fiche ce qui oblige à diminuer le nombre de contact disponible dans la fiche pour un même pas de cartes. Par ailleurs, une telle fiche blindée est beaucoup plus coûteuse à fabriquer qu'un fiche en plastique traditionnelle et est beaucoup plus lourde ce qui génère des contraintes supplémentaires notamment pour la tenue aux vibrations. Un autre inconvénient des fiches blindées est la disparition de la protection magnétique lorsque la fiche est retirée, or dans certains cas d'utilisation, le branchement d'une fiche n'est nécessaire qu'épisodiquement, notamment pour la maintenance ou le contrôle de certaine carte électronique. Une telle solution oblige donc à laisser de manière permanente une fiche blindée connectée au connecteur si l'on veut que la protection magnétique de la carte électronique soit assurée, ce qui conduit à un surcoût de l'équipement.
Le but de la présente invention est donc de remédier aux différents inconvénients de l'art antérieur évoqué ci-dessus.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de protection d'un connecteur électrique pour plaque de circuits imprimés contre les perturbations électromagnétiques, le connecteur comportant un corps en matière plastique présentant une face avant destinée à coopérer avec une fiche amovible et une face latérale de connexion accolée à la plaque du circuit imprimé, le connecteur comportant une pluralité de contacts possédant une extrémité en forme de picot faisant sailli sur la face latérale de connexion, les picots s'insérant dans des trous de la plaque pour assurer la connexion électrique des contacts avec une ou plusieurs pistes conductrices du circuit imprimé, caractérisé en ce qu'il comprend une premier élément de blindage s'étendant en regard de la face latérale du connecteur opposée à la face latérale de connexion et se prolongeant en regard de la face arrière du connecteur pour venir au contact d'une piste conductrice de masse de la plaque du circuit imprimé et un second élément de blindage rapporté sur la face de la plaque du circuit imprimé opposée à celle en contact avec le connecteur et s'étendant en regard de la face latérale de connexion, le second élément de blindage étant en contact avec une piste conductrice reliée à la piste de masse du circuit imprimé de manière à être reliée électriquement au premier élément de blindage et à former une cage de potentiel.
Selon des modes particuliers de réalisation, le dispositif de protection selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
  • le premier élément de blindage comporte une élément métallique sensiblement plein s'étendant en regard de la face arrière du connecteur jusqu'à proximité de la plaque du circuit imprimé, le bord de l'élément métallique adjacent à la plaque de circuit imprimé comportant des picots s'insérant dans des trous étamés de la plaque du circuit imprimé en contact avec la piste de masse du circuit imprimé ;
  • le premier élément de blindage est constitué d'une cornière métallique présentant une aile s'étendant en regard de la face latérale du connecteur opposée à la face de connexion et une aile s'étendant en regard de la face arrière du connecteur ;
  • le connecteur comporte plusieurs rangées de contacts dont une rangée supérieure de contacts, la plus éloignée de la plaque du circuit imprimé, présentant une partie arrière s'étendant perpendiculairement à la plaque du circuit imprimé au niveau de la face arrière du connecteur, de manière à ce que l'extrémité des contacts en forme de picots pénètre dans des trous étamés de la plaque, la rangée supérieure de contacts étant utilisée pour la formation du premier élément de blindage en reliant les picots des contacts de la rangée supérieure à la piste conductrice de masse ;
  • le premier élément de blindage est formé par la coopération d'une feuille métallique avec la rangée supérieure de contact, ladite feuille métallique s'étendant en regard de la face latérale du connecteur opposée à la face latérale de connexion et comportant une extrémité recourbée venant en contact avec ladite rangée supérieure de contacts ;
  • le second élément de blindage est constitué d'une feuille métallique qui est au contact d'une piste disposée en surface de la plaque et reliée à la piste de masse à laquelle sont reliés les picots du premier élément de blindage ;
  • la plaque de circuit imprimé est destinée à équiper un tiroir muni de multiples cartes électroniques disposées les unes à côté des autres, la feuille métallique constituant le second élément de blindage comportant des languettes élastiques débordant latéralement de l'élément de façade pour permettre le contact électrique avec les éléments de blindage d'un connecteur porté par une carte électronique mitoyenne maintenue dans le tiroir ;
  • un élément de façade est rapporté sur le connecteur, l'élément de façade comportant des moyens de fixations assurant le montage du circuit imprimé sur un tiroir ;
  • l'élément de façade supporte les éléments métalliques du premier élément de blindage ;
  • le connecteur est conforme à la norme DIN de type F48 ;
  • l'élément de façade comporte un corps électriquement conducteur enveloppant les quatre faces latérales du connecteur, l'élément de façade comportant une paroi supérieure adjacente à la face latérale du connecteur opposé à sa face de connexion et une paroi inférieure adjacente à la plaque du circuit imprimé participant respectivement à la formation du premier et du second élément de blindage ;
  • le premier élément de blindage est formé par la paroi supérieure de l'élément de façade et par une cornière métallique rapportée contre la paroi supérieure, la cornière présentant une aile s'étendant en regard de la face arrière du connecteur et étant fixée sur la paroi supérieure de manière à ce qu'une continuité électrique existe entre la cornière et la paroi supérieure ;
  • le premier élément de blindage est formé par la paroi supérieure et par une feuille métallique rapportée contre la paroi supérieure, la feuille métallique coopérant avec la rangée supérieure de contact et comportant une extrémité recourbée venant en contact avec ladite rangée supérieure de contact ;
  • le second élément de blindage est formé par la paroi inférieure de l'élément de façade qui est au contact d'une piste conductrice disposée à la surface de la plaque du circuit imprimée et reliée à la piste de masse à laquelle sont reliés les picots du premier élément de blindage ;
  • la plaque de circuit imprimé est destinée à équiper un tiroir muni de multiples cartes électroniques disposées les unes à côté des autres et la paroi inférieure de l'élément de façade comporte des languettes élastiques débordant latéralement de l'élément de façade pour permettre le contact électrique avec les éléments de blindage d'un connecteur porté par une carte électronique mitoyenne maintenue dans ledit tiroir ;
  • l'élément de façade est en moulé en zamac ;
  • le connecteur est conforme à la norme DIN de type E48.
On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après de plusieurs modes et variantes de réalisation de l'invention, présentées à titre d'exemples non limitatif, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue en perspective de la face avant d'un tiroir supportant plusieurs cartes électroniques comportant une plaque de circuit imprimé muni d'un connecteur de type DIN F 48 équipé d'un dispositif de protection selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 2 est une vue de détail en perspective, de trois quart arrière, du connecteur d'une plaque de circuit imprimé de la figure 1 ;
  • la figure 3 est une vue symétrique de la figure 2 par rapport au plan de la plaque du circuit imprimé ;
  • la figure 4 est une vue de détail de côté des deux cartes électroniques de la figure 1 lorsqu'elles sont montées de façon mitoyenne ;
  • la figure 5 est une vue en perspective arrière d'une variante de réalisation du dispositif de protection de la figure 2 ;
  • la figure 6 est une vue similaire à la figure 4 de la variante de réalisation de la figure 5 ;
  • la figure 7 est une vue en perspective d'un tiroir supportant plusieurs cartes électroniques comportant une plaque de circuit imprimé muni d'un connecteur de type DIN E 48 équipé d'un dispositif de protection selon un autre mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 8 est une vue de détail en perspective, de trois quart arrière, du connecteur d'une plaque de circuit imprimé de la figure 7 ;
  • la figure 9 est une vue symétrique de la figure 8 par rapport au plan de la plaque du circuit imprimé ;
  • la figure 10 est une vue de détail de côté des deux cartes électroniques de la figure 7 lorsqu'elles sont montées de façon mitoyenne ;
  • la figure 11 est une vue en perspective arrière d'une variante de réalisation du dispositif de protection de la figure 8 ;
  • la figure 12 est une vue similaire à la figure 10 de la variante de réalisation de la figure 11.
Pour faciliter la lecture du dessin, seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été représentés.
La figure 1 représente un tiroir 10, du type de celui décrit dans la demande FR 9910097 de la demanderesse , supportant plusieurs cartes électroniques 1 dans une installation embarquée à bord d'un véhicule ferroviaire. Le tiroir 10 comporte un bâti 20 muni de parois métalliques sur lesquelles sont fixés des rails de guidage 21 permettant l'insertion des cartes électroniques 1 par la face avant du bâti 20. Chaque carte électronique 1 comporte une plaque 2 de circuit imprimé sur le bord avant de laquelle est monté un connecteur 3 et un élément de façade 4 entourant le connecteur 3 pour fermer la face avant du bâti 20. Les plaques 2 de circuits imprimés supportent des composants électroniques, non représentés, et supportent à leur extrémité arrière un second connecteur, non représenté, se raccordant automatiquement à des câbles de liaison lors de l'insertion, en fin de course, de la carte électronique dans les rails de guidage 21.
Conformément à la figure 1, l'élément de façade 4 comporte des vis de fixations 41 qui assurent l'immobilisation de la carte électronique 1 sur le bâti 20. L'élément de façade 4 présente également une face avant munie de plots 42 destinés à coopérer avec les orifices de guidage d'une fiche, non représentée, pour guider cette dernière lors de son insertion dans le connecteur. L'élément de façade 4 est préférentiellement moulé en zamac de manière à électriquement conducteur, sa conductivité pouvant être améliorée par traitement de surface avec dépôt de nickel. Dans une variante de réalisation, adaptée à un environnement peu sévère, l'élément de façade 4 pourra également être moulé en matière plastique et métallisé avec du nickel.
Conformément aux figures 1 à 4, le connecteur 3 comporte un corps en matière plastique conforme à la norme DIN 41612 / IEC 603-2 du type F48, présentant une face avant munie de trois rangées de seize broches 31 de connexion, parallèles entre elles. Les broches 31 sont moulées dans le corps du connecteur 3 et possèdent une partie arrière coudée dont l'extrémité est en forme de picot 31a et fait sailli sur une face latérale de connexion 3c du connecteur 3. La face latérale de connexion 3c comporte un décrochement pour recevoir la plaque 2 de circuit imprimé sur le connecteur 3 sans augmenter l'encombrement latéral.
Le connecteur 3 est accolé par sa face de connexion 3c à la plaque 2 du circuit imprimé de manière à ce que les picots 31a pénètrent dans des trous étamés du circuit imprimé, en dépassant légèrement sur l'autre face du circuit imprimé, et les picots 31 a sont soudés afin de réaliser le contact électrique entre les broches 31 et des pistes conductrices du circuit imprimé, non représentées.
L'élément de façade 4 présente un corps en forme de U venant entourer les trois faces latérales du connecteur 3 qui ne sont pas en appui contre la plaque 2 de circuit imprimé, la face avant de l'élément de façade 4 étant montée légèrement en retrait du bord avant du connecteur 3.
La partie centrale 4a du corps de l'élément de façade 4, parallèle à la plaque 2 du circuit imprimé, supporte sur sa face extérieure un premier élément de blindage 6 constitué d'une cornière métallique dont une aile 6a s'étend parallèlement à la plaque du circuit imprimé, en regard et à proximité de la face latérale 3a du connecteur opposée à la face latérale de connexion 3c, et l'autre aile 6b s'étend le long de la face arrière 3b du connecteur 3, perpendiculairement et jusqu'à proximité de la plaque 2 du circuit imprimé. L'aile 6a parallèle au circuit imprimé s'étend depuis le bord avant de l'élément de façade 4 jusqu'au bord arrière du connecteur 3 et est directement au contact de l'élément de façade 4 de manière à ce qu'une continuité électrique existe entre la cornière 6 et l'élément de façade 4. L'aile 6b s'étendant le long de la face arrière 3b du connecteur 3 est pleine et le bord de l'aile 6b adjacent à la plaque 2 comporte des picots 61 s'insérant dans des trous étamés de la plaque 2 du circuit imprimé reliés à une piste conductrice de masse. L'aile 6a parallèle au circuit imprimé est sensiblement pleine et comporte des languettes élastiques 9, avantageusement réalisées par découpage et pliage, qui débordent latéralement de l'élément de façade 4 pour établir le contact avec un élément de blindage d'une carte mitoyenne disposée dans le tiroir 10 ainsi que cela est représenté sur la figure 4.
Conformément aux figures 3 et 4, la face de la plaque du circuit imprimé opposée à celle en contact avec le connecteur 3 est recouverte d'un second élément de blindage 7 constitué d'une feuille métallique s'étendant en regard de la face latérale de connexion 3c du connecteur 3. La feuille métallique 7 est au contact d'une piste conductrice, non représentée, remontant à cet endroit à la surface de la plaque du circuit intégré, et reliée à la piste conductrice de masse à laquelle sont reliés les picots 61 de la première feuille de blindage 6, assurant ainsi la conductivité électrique entre le premier élément de blindage 6 et le second élément de blindage 7.
La feuille métallique 7 formant le second élément de blindage possède une forme arrière adaptée contournant la zone de sortie des picots 31a des broches 31 et présente une marche épousant le décrochement formé par la jonction du bord avant de la plaque 2 avec le connecteur 3 pour recouvrir la partie avant de la face latérale de connexion 3c du connecteur 3 jusqu'à hauteur de la face avant de l'élément de façade 4.
La feuille métallique de blindage 7 est maintenue en appui contre la plaque 2 du circuit imprimé au moyen de deux vis de fixation 11 vissées sur l'élément de façade 4 et prenant en sandwich le connecteur 3, la plaque 2 de circuit imprimé et la feuille métallique 7.
Le dispositif de protection ainsi réalisé forme une cage de potentiel entourant la face de connexion, la face opposée et la face arrière du connecteur, protégeant ainsi les composants électroniques portés par la plaque de circuit imprimé contre les perturbations électromagnétiques traversant la face avant du connecteur. Par ailleurs, l'élément de façade entourant la face avant du connecteur étant lui même en matériau conducteur et relié électriquement aux éléments de blindages du connecteur, l'ensemble des cartes électroniques accolées les unes aux autres forme une barrière de potentiel limitant l'entrée de perturbation électromagnétique par la face avant du tiroir, protégeant ainsi l'ensemble des composants électromagnétiques portés par les cartes électroniques.
Les figures 5 et 6 représentent une variante de réalisation du dispositif de protection du connecteur électrique décrit aux figures 1 à 4, dans laquelle le premier élément de blindage et la piste conductrice de masse du circuit imprimé sont réalisés différemment, les autres éléments restant identiques à ce qui a été décrit précédemment. Conformément à la figure 5, la partie centrale 4a du corps en forme de U de l'élément de façade 4, identique à celui des figures 1 à 4, supporte une feuille métallique 8 de blindage sensiblement pleine s'étendant en regard de la face latérale 3a du connecteur 3 opposée à la face latérale de connexion 3c. La feuille métallique 8 comporte une extrémité recourbée épousant le bord arrière de l'élément de façade 4 et présentant des pattes 8a venant en appui sur la rangée supérieure des broches 31 du connecteur 3, la plus éloignée de la plaque 2 du circuit imprimé. Cette rangée supérieure des broches 31 du connecteur s'étend parallèlement à la plaque 2 depuis la face avant du connecteur 3 jusqu'à proximité de la face arrière du connecteur 3 puis s'étend perpendiculairement à la plaque 2 du circuit imprimé au niveau de la face arrière du connecteur 3 de manière à ce que les extrémités des broches 31 en forme de picot 31a pénètrent dans des trous étamés de la plaque 2 et viennent en contact avec une piste conductrice de masse du circuit imprimé.
La feuille métallique 8 de blindage comporte également des languettes élastiques 9 débordant latéralement de l'élément de façade 4 pour établir le contact avec un élément de blindage d'une carte mitoyenne disposée dans le tiroir 10 ainsi que cela est représenté sur la figure 6.
La plaque de circuit imprimé supporte un second élément de blindage 7, identique à celui décrit aux figures 1 à 4, disposé au contact d'une piste conductrice reliée à la piste conductrice de masse à laquelle sont reliés les picots 31 a de terminaison de la rangée supérieure de broches 31.
Dans cette variante de réalisation, la rangée supérieure de broches est utilisée pour réaliser le premier élément de blindage, en association avec la feuille métallique supportée par la partie supérieure de l'élément de façade. Le blindage de la face arrière du connecteur est alors réalisée par le treillis formé par la succession de broches s'étendant perpendiculairement à la plaque du circuit imprimé et reliées au circuit de masse. Une telle variante de réalisation est réalisable lorsqu'il est possible de libérer la rangée supérieure de broches pour le blindage, c'est à dire lorsque le nombre de broches nécessaires pour transmettre des informations au travers du connecteur est très inférieure au nombre de broches disponibles sur le connecteur. Une telle variante présente l'avantage d'être simple à mettre en oeuvre en nécessitant peu de trous et de pistes conductrices sur la plaque du circuit imprimé. La protection contre les perturbations électromagnétiques procurée par cette variante de réalisation sera d'autant plus performante pour les hautes fréquences que les broches utilisées pour le blindage sont nombreuses et proches les unes des autres. Bien entendu, il est possible, dans d'autres variantes de réalisation, non représentées, du dispositif de protection selon l'invention d'utiliser moins de broches pour le blindage afin d'avoir d'avantage de broches disponibles pour la transmission des informations.
Les figures 7 à 10 représentent un second mode de réalisation du dispositif de protection selon l'invention dans lequel le connecteur 3 utilisé sur la face avant de la carte électronique 1 est conforme à la norme DIN E 48.
De manière similaire au connecteur du premier mode de réalisation décrit précédemment, le connecteur 3 de la norme DIN E 48 comporte un corps en matière plastique présentant une face avant munie de trois rangée de seize broches 31 parallèles entre elles, seul l'écartement des broches 31 entre elles étant supérieur à celui des connecteurs de la norme DIN F 48.
Le connecteur 3 est accolé par sa face latérale 3c de connexion à la plaque 2 de circuit imprimé et les picots 31a de terminaison des broches 31 pénètrent dans des trous étamés, non représentés, et sont soudés pour assurer le contact électrique entre les broches 31a et des pistes conductrice, non représentées, de la plaque 2 du circuit imprimé.
Un élément de façade 4 présentant un corps sensiblement rectangulaire est rapporté autour de la carte électronique 1 constituée du connecteur 3 et de la plaque 2 du circuit imprimé. Le corps de l'élément de façade 4 comporte une ouverture ajustée permettant la mise en place de l'élément de façade 4 sur l'ensemble connecteur 3 et plaque 2 de manière à ce que la face avant de l'élément de façade 4 soit sensiblement dans le prolongement du bord avant du connecteur. L'élément de façade 4 est réalisé par moulage en matériau électriquement conducteur, tel que du zamac, et comporte une face avant présentant deux plots 42 destinés à coopérer avec les orifices de guidage d'une fiche, non représentée, pour guider cette dernière lors de son insertion dans le connecteur 3. La face avant de l'élément de façade 4 comporte également deux vis de fixation 41 assurant l'immobilisation de la carte électronique 1 sur le bâti 20, et comporte dans le prolongement de la plaque 2 du circuit imprimé, une bordure de guidage 43 faisant sailli vers l'avant.
Le corps de l'élément de façade 4 comporte une paroi supérieure 4a, adjacente à la face latérale 3a du connecteur 3, et s'étendant parallèlement à la plaque 2 du circuit imprimé pour constituer, avec une cornière métallique 12 rapportée contre la paroi supérieure 4a, un premier élément de blindage. La cornière 12 comporte une aile pleine 12a s'étendant parallèlement à la plaque 2 du circuit imprimé sur la partie arrière de l'élément de façade en étant maintenu au contact de la face inférieure de la paroi supérieure 4a par deux vis de manière à ce qu'une continuité électrique existe entre la cornière 12 et l'élément de façade 4. La cornière 12 comporte également une aile 12b pleine s'étendant le long de la face arrière 3b du connecteur 3, perpendiculairement et jusqu'à proximité de la plaque 2 du circuit imprimé, et présentant un bord adjacent à la plaque 2 du circuit imprimé muni de picots 12c s'insérant des trous étamés de la plaque 2 reliés à une piste conductrice de masse.
Conformément aux figures 9 et 10, le corps de l'élément de façade 4 comporte une paroi inférieure 4b qui est au contact de la plaque 2 du circuit imprimé et s'étend en regard de la face latérale de connexion 3c du connecteur 3 pour constituer un second élément de blindage. Cette paroi inférieure 4b, adjacente à la plaque 2 du circuit imprimé, possède une forme arrière adaptée contournant la zone de sortie des picots 31a des broches 31 et recouvrant la partie avant de la plaque 2 de circuit imprimé en venant au contact d'une piste conductrice, non représentée, remontant à la surface de la plaque 2 de circuit imprimé et reliée à la piste conductrice de masse à laquelle sont reliés les picots 12c de la feuille 12 de blindage.
La plaque 2 de circuit imprimé est maintenu au contact de la paroi inférieure 4b au moyen de deux vis de fixation 11 vissées sur le connecteur 3 en prenant en sandwich la plaque 2 du circuit imprimé. La paroi inférieure 4b comporte sur sa face extérieure une gorge dans laquelle est introduit une bande métallique munie de languettes élastiques 19 débordant latéralement de la face latérale de l'élément de façade 4 pour établir le contact avec un élément de blindage d'une carte mitoyenne ainsi que cela est représenté à la figure 10.
Un tel mode de réalisation permet avec un encombrement latéral limité de l'ensemble formé par l'élément de façade assemblé sur la carte électronique, d'assurer une excellente protection des composants électroniques portés par la plaque de circuit intégré contre les perturbations électromagnétiques traversant la face avant du connecteur.
Les figures 11 à 12 représentent une variante de réalisation du second mode de réalisation du dispositif de protection décrit aux figures 7 à 10, dans laquelle le premier élément de blindage et la piste conductrice de masse du circuit imprimé sont réalisés différemment, les autres éléments restant identiques à ceux décrits aux figures 7 à 10. Conformément à la figure 11, le corps de l'élément de façade 4, identique à celui décrit dans le second mode de réalisation, comporte une paroi supérieure 4a constituant, avec une feuille métallique pleine 13 rapportée contre la paroi supérieure 4a, un premier élément de blindage. La feuille métallique 13 s'étend parallèlement à la plaque 2 du circuit imprimé sur la partie arrière de l'élément de façade 4 et comporte une extrémité recourbée présentant des pattes 13a venant en appui contre la rangée supérieure des broches 31 du connecteur 3, la plus éloignée de la plaque 2 du circuit imprimé. La rangée supérieure des broches 31 s'étend parallèlement à la plaque depuis la face avant du connecteur 3 jusqu'à proximité de la face arrière du connecteur 3 puis s'étend perpendiculairement à la plaque 2 du circuit imprimé au niveau de la face arrière du connecteur 3 de manière à ce que les extrémités des broches 31 en forme de picot 31a pénètrent dans des trous étamés de la plaque 2 circuit intégré et soient en contact avec une piste conductrice de masse du circuit imprimé.
La feuille métallique 13 est maintenue au contact de la face inférieure de la paroi supérieure 4a par deux vis de manière à ce qu'une continuité électrique existe entre la feuille métallique 13 et l'élément de façade 4 en matériau électriquement conducteur.
Le second élément de blindage 4b de cette variante de réalisation est en tout point identique à celui décrit aux figures 7 à 10, et est au contact d'une piste conductrice de la plaque 2 du circuit imprimé qui est reliée à la piste conductrice de masse du circuit à laquelle sont reliés les picots 31a de terminaison de la rangée supérieure de broches 31.
Une telle variante de réalisation permet, de manière semblable à la variante de réalisation des figures 5 et 6, d'utiliser la rangée supérieure de broches, pour réaliser en association avec la feuille métallique supportée par la partie supérieure de l'élément de façade, le premier élément de blindage du connecteur.

Claims (17)

  1. Dispositif de protection d'un connecteur électrique (3) pour plaque (2) de circuits imprimés contre les perturbations électromagnétiques, ledit connecteur (3) comportant un corps en matière plastique présentant une face avant destinée à coopérer avec une fiche amovible et une face latérale de connexion (3c) accolée à la plaque (2) du circuit imprimé, ledit connecteur (3) comportant une pluralité de contacts (31) possédant une extrémité en forme de picot (31a) faisant sailli sur la face latérale de connexion (3c), lesdits picots (31a) s'insérant dans des trous de ladite plaque (2) pour assurer la connexion électrique des contacts (31) avec une ou plusieurs pistes conductrices dudit circuit imprimé, caractérisé en ce qu'il comprend une premier élément de blindage s'étendant en regard de la face latérale (3a) du connecteur (3) opposée à la face latérale de connexion (3c) et se prolongeant en regard de la face arrière (3b) du connecteur (3) pour venir au contact d'une piste conductrice de masse de la plaque (2) du circuit imprimé et un second élément de blindage rapporté sur la face de la plaque (2) du circuit imprimé opposée à celle en contact avec le connecteur (3) et s'étendant en regard de la face latérale de connexion (3c), ledit second élément de blindage étant en contact avec une piste conductrice reliée à ladite piste de masse du circuit imprimé de manière à être reliée électriquement au premier élément de blindage et à former une cage de potentiel.
  2. Dispositif de protection d'un connecteur électrique (3) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier élément de blindage comporte une élément métallique (6b ; 12b) sensiblement plein s'étendant en regard de la face arrière (3b) du connecteur (3) jusqu'à proximité de la plaque (2) du circuit imprimé, le bord de l'élément métallique (6b ; 12b) adjacent à la plaque (2) de circuit imprimé comportant des picots (61 ; 12c) s'insérant dans des trous étamés de la plaque (2) du circuit imprimé en contact avec la piste de masse du circuit imprimé.
  3. Dispositif de protection d'un connecteur électrique (3) selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit premier élément de blindage est constitué d'une cornière métallique (6) présentant une aile (6a) s'étendant en regard de la face latérale (3a) du connecteur opposée à la face de connexion (3c) et une aile (6b) s'étendant en regard de la face arrière (3b) du connecteur (3).
  4. Dispositif de protection d'un connecteur électrique (3) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit connecteur (3) comporte plusieurs rangées de contacts (31) dont une rangée supérieure de contacts (31), la plus éloignée de la plaque (2) du circuit imprimé, présentant une partie arrière s'étendant perpendiculairement à la plaque (2) du circuit imprimé au niveau de la face arrière (3b) du connecteur (3) de manière à ce que l'extrémité des contacts (31) en forme de picots (31a) pénètre dans des trous étamés de la plaque (2) et en ce que ladite rangée supérieure de contacts (31) est utilisée pour la formation du premier élément de blindage en reliant les picots (31a) des contacts (31) de la rangée supérieure à la piste conductrice de masse.
  5. Dispositif de protection d'un connecteur électrique (3) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit premier élément de blindage est formé par la coopération d'une feuille métallique (8) avec la rangée supérieure de contact (31), ladite feuille métallique (8) s'étendant en regard de la face latérale (3a) du connecteur (3) opposée à la face de connexion (3c) et comportant une extrémité recourbée (8a) venant en contact avec ladite rangée supérieure de contacts (31).
  6. Dispositif de protection d'un connecteur électrique (3) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit second élément de blindage est constitué d'une feuille métallique (7) qui est au contact d'une piste disposée en surface de la plaque (2) et reliée à la piste de masse à laquelle sont reliés les picots (61 ; 31a) du premier élément de blindage.
  7. Dispositif de protection d'un connecteur électrique (3) selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite plaque (2) de circuit imprimé est destinée à équiper un tiroir (10) muni de multiples cartes électroniques (1) disposées les unes à côté des autres et en ce que la feuille métallique (7) comporte des languettes élastiques (9) débordant latéralement de l'élément de façade (4) pour permettre le contact électrique avec les éléments de blindage d'un connecteur (3) porté par une carte électronique (1) mitoyenne maintenue dans ledit tiroir (10).
  8. Dispositif de protection d'un connecteur électrique (3) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé qu'un élément de façade (4) est rapporté sur ledit connecteur (3), ledit élément de façade (4) comportant des moyens de fixations (41) assurant le montage du circuit imprimé sur un tiroir (10).
  9. Dispositif de protection d'un connecteur électrique (3) selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit élément de façade (4) supporte les éléments métalliques (6,8) du premier élément de blindage.
  10. Dispositif de protection d'un connecteur électrique (3) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le connecteur est conforme à la norme DIN de type F48 ;
  11. Dispositif de protection d'un connecteur électrique (3) selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit élément de façade (4) comporte un corps électriquement conducteur enveloppant les quatre faces latérales du connecteur (3), ledit élément de façade comportant une paroi supérieure (4a) adjacente à la face latérale (3a) du connecteur (3) opposé à sa face de connexion (3c) et une paroi inférieure (4b) adjacente à la plaque (2) du circuit imprimé participant respectivement à la formation du premier et du second élément de blindage.
  12. Dispositif de protection d'un connecteur électrique (3) selon les revendications 2 et 11, caractérisé en ce que ledit premier élément de blindage est formé par la paroi supérieure (4a) et par une cornière métallique (12) rapportée contre la paroi supérieure (4a), ladite cornière présentant une aile (12b) s'étendant en regard de la face arrière (3a) du connecteur (3) et étant fixée sur la paroi supérieure (4a) de manière à ce qu'une continuité électrique existe entre la cornière (12) et la paroi supérieure (4a).
  13. Dispositif de protection d'un connecteur électrique (3) selon les revendications 4 et 11, caractérisé en ce que ledit premier élément de blindage est formé par la paroi supérieure (4a) et par une feuille métallique (13) rapportée contre la paroi supérieure (4a) et coopérant avec la rangée supérieure de contact (31), ladite feuille métallique (13) comportant une extrémité recourbée (13a) venant en contact avec ladite rangée supérieure de contact (31).
  14. Dispositif de protection d'un connecteur électrique (3) selon les revendications 11 à 43, caractérisé en ce que ledit second élément de blindage est formé par la paroi inférieure (4b) qui est au contact d'une piste conductrice disposée à la surface de la plaque (2) du circuit imprimée et reliée à la piste de masse à laquelle sont reliés les picots (61,31a) du premier élément de blindage.
  15. Dispositif de protection d'un connecteur électrique (3) selon la revendication 14, caractérisé en ce que ladite plaque (2) de circuit imprimé est destinée à équiper un tiroir (10) muni de multiples cartes électroniques (1) disposées les unes à côté des autres et en ce que la paroi inférieure (4b) comporte des languettes élastiques (19) débordant latéralement de l'élément de façade (4) pour permettre le contact électrique avec les éléments de blindage d'un connecteur (3) porté par une carte électronique (1) mitoyenne maintenue dans ledit tiroir (10).
  16. Dispositif de protection d'un connecteur électrique selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, caractérisé en ce que ledit élément de façade (4) est en moulé en zamac.
  17. Dispositif de protection d'un connecteur électrique selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, caractérisé en ce que ledit connecteur (3) est conforme à la norme DIN de type E48.
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