[go: up one dir, main page]

EP1053103B1 - Antrieb für ein rotierendes bauteil einer druckmaschine - Google Patents

Antrieb für ein rotierendes bauteil einer druckmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP1053103B1
EP1053103B1 EP99910095A EP99910095A EP1053103B1 EP 1053103 B1 EP1053103 B1 EP 1053103B1 EP 99910095 A EP99910095 A EP 99910095A EP 99910095 A EP99910095 A EP 99910095A EP 1053103 B1 EP1053103 B1 EP 1053103B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
motor
rotating component
printing machine
anilox roller
side frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99910095A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1053103A1 (de
Inventor
Erich Max Gerner
Christoph Alfons Schmitt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1053103A1 publication Critical patent/EP1053103A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1053103B1 publication Critical patent/EP1053103B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/008—Mechanical features of drives, e.g. gears, clutches

Definitions

  • the invention relates to a drive for a rotating Component of a printing press according to the preamble of Claims 1 and 6.
  • DE 44 30 693 A1 discloses printing units of one Rotary offset printing machine, at least one Cylinder is individually driven.
  • DE 195 39 984 A1 discloses a drive for a Printing unit of a rotary printing machine. There is one Engine flanged to a side frame and by means of a releasable coupling with a drive shaft connected.
  • the invention has for its object a drive for a rotating component of a printing press create.
  • a printing press remain in the decoupled state of the associated drive motor in the printing press.
  • the drive motor is arranged on the side frame even when decoupled, which enables uncoupling with little effort. This arrangement is particularly advantageous in connection with rollers that can be removed from the printing press.
  • a rotating component e.g. B. a roller 1 or a Cylinder, a rotary printing press is by means of a Motor 2, for example a position-controlled Electric motor, directly driven.
  • a Motor 2 for example a position-controlled Electric motor, directly driven.
  • the rotating component 1 from the Rotary printing machine removable and as anilox roller 1 executed.
  • the anilox roller 1 has two pins 3, each are provided with a bearing 4 and between Side frames 6 of the printing press rotatably mounted is.
  • the bearing 4 is in one in the present example two-part bearing receptacle 7 arranged.
  • a first one Bearing shell 8 of this bearing seat 7 is with respect to Side frame 6 adjustable on the inside arranged and remains even when the Anilox roller 1 on the side frame 6. With this first Bearing shell 8, a second bearing shell 9 is detachable connected.
  • the pin 3 of the anilox roller 1 is connected to a rotor of the motor 2 by means of a coupling 11.
  • the pin 3 of the anilox roller 1 is provided on the end face with a first coupling half, which is designed as an internally toothed hollow gear 12.
  • An associated second coupling half is arranged on the end face of a rotor of the motor 2 and is designed as an externally toothed gear 13 which is adapted to the hollow gear 12.
  • a collar bushing 14 is flanged to an end flange of the motor 2. This collar bushing 14 can be rotated in a bore in the side frame 6 and is displaceably mounted in the axial direction of the anilox roller 1.
  • a collar 16 of this collar bushing 14 is axially fixed and non-rotatably secured on an outside of the side frame 6 by means of a securing element 17, for example a threaded screw 17.
  • a securing element 17 for example a threaded screw 17.
  • the collar 16 of the collar bushing 14 is provided with a keyhole-like bore.
  • a stationary stop 18 is arranged on the outside of the side frame 6.
  • a position of the anilox roller 1 and a position of the motor 2 changeable.
  • An axis of rotation of the anilox roller 1 and one The axis of rotation of the motor 2 are aligned with one another arranged.
  • a swiveling Eccentric bushing provided in the side frame 6, in the Bore the collar bushing 14 in the already described Way is arranged and at their direction Anilox roller 1 pointing end of bearing 7 is attached.
  • the motor 2 can also be connected directly to an eccentric bushing be attached and this eccentric bushing can be axial be movable.
  • the operation of the drive according to the invention is as follows: In a first operating state, the anilox roller 1 is coupled to the motor 2. The collar 16 of the collar bushing 14 rests on the outside of the side frame 6 and is secured against the side frame 6 by means of the threaded screw 17 so that it cannot be rotated and cannot be moved axially. The anilox roller 1 is rotatably arranged in the bearing holder 7. In this first operating state, the gear 13 of the motor 2 engages in the hollow gear 12 of the anilox roller 1.
  • the anilox roller 1 is in a second operating state uncoupled from the engine 2.
  • the Collar bushing 14 and the motor 2 together in axial Direction moved away from the anilox roller 1.
  • the axial stroke is at least so large that the gear 13 and that Hollow gear 12 of the clutch 11 no longer in engagement stand.
  • the collar 16 is the Collar bushing 14 on the stop of the side frame 6 on.
  • the motor 2 is also on in this operating state the side frame 6 coupled, in the present
  • the embodiment is the motor 2 in both Operating states with the side frame 6 connected.
  • a helical Groove and an engaging bolt on the side frame 6 and collar bushing 14 may be provided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Antrieb für ein rotierendes Bauteil einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 6.
Die DE 44 30 693 A1 offenbart Druckeinheiten einer Rotationsoffsetdruckmaschine, bei der mindestens ein Zylinder einzeln angetrieben ist.
Die DE 34 32 572 A1 zeigt eine direkt angetriebene Rasterwalze einer Rotationsdruckmaschine. Ein Zapfen dieser Rasterwalze ist mittels einer Kupplung mit einem Rotor eines Elektromotors verbunden.
Die DE 195 39 984 A1 offenbart einen Antrieb für ein Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine. Dabei ist ein Motor an ein Seitengestell angeflanscht und mittels einer lösbaren Kupplung mit einer Antriebswelle verbunden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Antrieb für ein rotierendes Bauteil einer Druckmaschine zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche lund 6 gelöst.
In vorteilhafter Weise kann bei dem erfindungsgemäßen Antrieb für ein rotierendes Bauteil, wie z. B. Zylinder oder Walzen, einer Druckmaschine auch im entkoppelten Zustand der zugeordnete Antriebsmotor in der Druckmaschine bleiben. Der Antriebsmotor ist auch bei entkoppelten Zustand am Seitengestell angeordnet, wodurch ein Entkuppeln mit geringem Kraftaufwand möglich ist.
Vorteilhaft ist diese Anordnung insbesondere in Verbindung mit aus der Druckmaschine entnehmbaren Walzen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Darstellung eines Antriebes einer Rasterwalze in eingekuppeltem Zustand;
Fig. 2
die schematische Darstellung des Antriebes der Rasterwalze im ausgekuppelten Zustand.
Ein rotierendes Bauteil, z. B. eine Walze 1 oder ein Zylinder, einer Rotationsdruckmaschine ist mittels eines Motors 2, beispielsweise eines lagegeregelten Elektromotors, direkt angetrieben. Im vorliegenden Beispiel ist das rotierende Bauteil 1 aus der Rotationsdruckmaschine herausnehmbar und als Rasterwalze 1 ausgeführt.
In der Zeichnung ist nur ein Ende der Rasterwalze 1 dargestellt.
Die Rasterwalze 1 weist zwei Zapfen 3 auf, die jeweils mit einem Lager 4 versehen sind und zwischen Seitengestellen 6 der Druckmaschine drehbar gelagert ist. Das Lager 4 ist im vorliegenden Beispiel in einer zweigeteilten Lageraufnahme 7 angeordnet. Eine erste Lagerschale 8 dieser Lageraufnahme 7 ist bezüglich des Seitengestells 6 einstellbar an dessen Innenseite angeordnet und verbleibt auch bei Entnahme der Rasterwalze 1 am Seitengestell 6. Mit dieser ersten Lagerschale 8 ist eine zweite Lagerschale 9 lösbar verbunden.
Der Zapfen 3 der Rasterwalze 1 ist mittels einer Kupplung 11 mit einem Rotor des Motors 2 verbunden. Dazu ist der Zapfen 3 der Rasterwalze 1 stirnseitig mit einer ersten Kupplungshälfte versehen, die als innenverzahntes Hohlzahnrad 12 ausgebildet. Eine zugehörige zweite Kupplungshälfte ist stirnseitig an einem Rotor des Motors 2 angeordnet und als außenverzahntes, auf das Hohlzahnrad 12 angepaßtes Zahnrad 13 ausgeführt.
An einem stirnseitigen Flansch des Motors 2 ist eine Kragenbuchse 14 angeflanscht. Diese Kragenbuchse 14 ist in einer Bohrung des Seitengestells 6 drehbar und in axialer Richtung der Rasterwalze 1 verschiebbar gelagert. Ein Kragen 16 dieser Kragenbuchse 14 ist an einer Außenseite des Seitengestells 6 mittels eines Sicherungselementes 17, beispielsweise einer Gewindeschraube 17, axial fest und unverdrehbar gesichert. Dazu ist der Kragen 16 der Kragenbuchse 14 mit einer schlüssellochartigen Bohrung versehen. Zur Begrenzung des axialen Hubes der Kragenbuchse 14 bezüglich des Seitengestells 6 ist an der Außenseite des Seitengestelles 6 ein ortsfester Anschlag 18 angeordnet.
In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Lage der Rasterwalze 1 und eine Lage des Motors 2 veränderbar. Eine Drehachse der Rasterwalze 1 und eine Drehachse des Motors 2 sind zueinander fluchtend angeordnet. Zur gemeinsamen Lageveränderung von Rasterwalze 1 und Motor 2 ist eine schwenkbare Exzenterbuchse im Seitengestell 6 vorgesehen, in deren Bohrung die Kragenbuchse 14 in der bereits beschrieben Weise angeordnet ist und an deren in Richtung Rasterwalze 1 weisenden Ende die Lageraufnahme 7 befestigt ist.
Auch kann der Motor 2 direkt an einer Exzenterbuchse befestigt sein und diese Exzenterbuchse kann axial verschiebbar sein.
Die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Antriebes ist folgendermaßen:
In einem ersten Betriebszustand ist die Rasterwalze 1 an den Motor 2 gekuppelt. Dabei liegt der Kragen 16 der Kragenbuchse 14 an der Außenseite des Seitengestells 6 an und ist mittels der Gewindeschraube 17 unverdrehbar sowie axial nicht verschiebbar gegenüber dem Seitengestell 6 gesichert. Die Rasterwalze 1 ist drehbar in der Lageraufnahme 7 angeordnet. In diesem ersten Betriebszustand greift das Zahnrad 13 des Motors 2 in das Hohlzahnrad 12 der Rasterwalze 1 ein.
In einem zweiten Betriebszustand ist die Rasterwalze 1 von dem Motor 2 entkuppelt. Dazu wird die Gewindeschraube 17 zur Sicherung der Kragenbuchse 14 gelockert und die Kragenbuchse 14 geschwenkt, so daß die größere Teil der schlüssellochartigen Bohrung im Bereich der Gewindeschraube 17 liegt. Anschließend wird die Kragenbuchse 14 und der Motor 2 gemeinsam in axialer Richtung von der Rasterwalze 1 wegbewegt. Der axiale Hub ist mindestens so groß, daß das Zahnrad 13 und das Hohlzahnrad 12 der Kupplung 11 nicht mehr in Eingriff stehen. Zur Begrenzung des Hubes liegt der Kragen 16 der Kragenbuchse 14 an dem Anschlag des Seitengestelles 6 an. Auch in diesem Betriebszustand ist der Motor 2 an das Seitengestell 6 gekoppelt, im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Motor 2 in beiden Betriebszuständen formschlüssig mit dem Seitengestell 6 verbunden.
Zur Erzeugung des axialen Hubes kann eine wendelförmige Nut und ein darin eingreifender Bolzen an Seitengestell 6 und Kragenbuchse 14 vorgesehen sein.
Bezugszeichenliste
1
Rasterwalze, rotierendes Bauteil
2
Motor
3
Zapfen (1)
4
Lager
5
-
6
Seitengestell
7
Lageraufnahme
8
Lagerschale, erste (7)
9
Lagerschale, zweite (7)
10
-
11
Kupplung
12
Hohlzahnrad (11)
13
Zahnrad (11)
14
Kragenbuchse
15
-
16
Kragen (14)
17
Sicherungselement, Gewindeschraube
18
Anschlag

Claims (6)

  1. Antrieb für ein rotierendes Bauteil (1) einer Druckmaschine, das in einem eingekuppelten Betriebszustand mittels einer Kupplung (11) mit einem Motor (2) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß in einem entkuppelten Betriebszustand der Motor (2) in einer zweiten Stellung angeordnet ist, wobei der Motor (2) relativ zu einer ersten Stellung in axialer Richtung versetzt angeordnet ist.
  2. Antrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (2) im entkuppelten Zustand mit einem Seitengestell (6) verbunden ist.
  3. Antrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das rotierende Bauteil (1) als Walze oder Zylinder ausgebildet ist.
  4. Antrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das rotierende Bauteil (1) in Exzenterbuchsen lageveränderbar gelagert ist.
  5. Antrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das rotierende Bauteil (1) aus der Druckmaschine herausnehmbar angeordnet ist.
  6. Antrieb für ein rotierendes Bauteil (1) einer Druckmaschine mittels eines Motors (2), dadurch gekennzeichnet, daß zum Entkuppeln des Motors (2) vom Bauteil (1) der Motor (2) in axialer Richtung versetzbar angeordnet ist.
EP99910095A 1998-01-30 1999-01-29 Antrieb für ein rotierendes bauteil einer druckmaschine Expired - Lifetime EP1053103B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803557 1998-01-30
DE19803557A DE19803557C2 (de) 1998-01-30 1998-01-30 Antrieb für ein rotierendes Bauteil einer Druckmaschine
PCT/DE1999/000230 WO1999038690A1 (de) 1998-01-30 1999-01-29 Antrieb für ein rotierendes bauteil einer druckmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1053103A1 EP1053103A1 (de) 2000-11-22
EP1053103B1 true EP1053103B1 (de) 2001-11-28

Family

ID=7856106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99910095A Expired - Lifetime EP1053103B1 (de) 1998-01-30 1999-01-29 Antrieb für ein rotierendes bauteil einer druckmaschine

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1053103B1 (de)
JP (1) JP3430153B2 (de)
DE (2) DE19803557C2 (de)
ES (1) ES2166217T3 (de)
WO (1) WO1999038690A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10066068A1 (de) * 2000-05-17 2002-09-26 Koenig & Bauer Ag Antrieb eines rotierenden Bauteils
JP2001347632A (ja) * 2000-06-09 2001-12-18 Dainippon Printing Co Ltd サイドレーおよび輪転印刷機
NZ601659A (en) 2008-09-26 2014-02-28 Ambrx Inc Modified animal erythropoietin polypeptides and their uses
WO2024141285A1 (en) * 2022-12-28 2024-07-04 Bobst Lyon Printing unit with positioning system

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1029240A (en) * 1973-08-01 1978-04-11 Harris Corporation Printing press drive system
DE3409194A1 (de) * 1984-03-14 1985-09-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Registerstellvorrichtung fuer eine rotationsdruckmaschine
DE4430693B4 (de) * 1994-08-30 2005-12-22 Man Roland Druckmaschinen Ag Antriebe für eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine
DE19537421C1 (de) * 1995-10-07 1997-03-27 Koenig & Bauer Albert Ag Verfahren und Vorrichtung zum Ankuppeln eines Zylinders
DE19539984C3 (de) * 1995-10-27 2002-05-23 Roland Man Druckmasch Antrieb für ein Druckwerk

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002530217A (ja) 2002-09-17
DE59900463D1 (de) 2002-01-10
DE19803557C2 (de) 1999-12-23
ES2166217T3 (es) 2002-04-01
WO1999038690A1 (de) 1999-08-05
JP3430153B2 (ja) 2003-07-28
DE19803557A1 (de) 1999-09-16
EP1053103A1 (de) 2000-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0741015B1 (de) Vorrichtung zum umfänglichen und seitlichen Verstellen des Plattenzylinders
WO2001087605A1 (de) Antrieb eines rotierenden bauteils einer druckmaschine und verfahren zum trennen eines antriebes
EP0981443B1 (de) Antrieb für ein rotierendes bauteil einer rotationsdruckmaschine
EP0921946B1 (de) Zylinderantrieb
DE4442575C1 (de) Vorrichtung zum Ankuppeln eines entnehmbaren Zylinders
EP1125734A1 (de) Vorrichtung zum Antreiben von Druckzylindern
EP1310360A2 (de) Flexodruckmaschine mit alternativ manuell und automatisch anstellbaren Farbübertragungswalzen
DE10129762B4 (de) Druckeinheit
EP1053103B1 (de) Antrieb für ein rotierendes bauteil einer druckmaschine
DE3926878C2 (de)
CH687244A5 (de) Vorrichtung zum Verfahren von zwei auf Schlitten befestigten Lagerboecken.
EP1228867B1 (de) Zylinder im Falzapparat
DE4013416C1 (de)
DE102007009884A1 (de) Druckmaschine
EP0545004B1 (de) Antrieb für Rotationsdruckmaschinen
DE10108745C1 (de) Antrieb für eine Welle zum Klemmen und/oder Spannen von Aufzügen auf einem Zylinder
EP1015245B1 (de) Antrieb für einen zylinder einer rotationsdruckmaschine
DE102007011045B4 (de) Druckmaschine
DE69303519T2 (de) Kopflageraufbau zum drehenden Abstützen von Wellen und dergleichen
EP1433543B1 (de) Walzenanordnung für ein Walzwerk
DE1506820A1 (de) Vorrichtung zur Einstellung der Blattsteigung von Schiffsschrauben
DE10211328B4 (de) Vorrichtung zum Anstellen einer Walze an ein sich im wesentlichen mit der Umfangsgeschwindigkeit der Walze bewegtes Widerlager mittels einer Spindel-Spindelmutter-Paarung
EP1923213B1 (de) Druckeinheit einer Druckmaschine mit zwei übereinander angeordneten Doppeldruckwerken
CH687603A5 (de) Anordnung zum Einstellen des Lagerspiels bei Zylindern von Druckmaschinen.
EP0949070B1 (de) Lagerung für einen Zylinder in einer Druckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20000822

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010608

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

REF Corresponds to:

Ref document number: 59900463

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20020110

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20020220

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2166217

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20110119

Year of fee payment: 13

Ref country code: FR

Payment date: 20110209

Year of fee payment: 13

Ref country code: CH

Payment date: 20110128

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20110119

Year of fee payment: 13

Ref country code: GB

Payment date: 20110121

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20120315

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120129

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20120928

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120129

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120131

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20130708

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130801

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59900463

Country of ref document: DE

Effective date: 20130801