EP0672811A1 - Fehlbedienungssperre für das Betätigungsgestänge eines Fensters, einer Tür od. dgl. - Google Patents
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- EP0672811A1 EP0672811A1 EP95101447A EP95101447A EP0672811A1 EP 0672811 A1 EP0672811 A1 EP 0672811A1 EP 95101447 A EP95101447 A EP 95101447A EP 95101447 A EP95101447 A EP 95101447A EP 0672811 A1 EP0672811 A1 EP 0672811A1
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- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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- E05D15/48—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
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- E05D15/526—Safety devices
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- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
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- E05Y2900/13—Type of wing
- E05Y2900/148—Windows
Definitions
- the invention relates to a maloperation lock for the actuating linkage of a window, a door or the like which can be brought into several different switching positions, in particular with a tilt-and-turn sash, the wing legs of which are preferably formed from metal and / or plastic profiles.
- such a malfunction lock is a housing which leads to the closing plane of the window, the door or the like, against the action of an energy store, for example a spring, displaceable slide the window or door element equipped with the actuating linkage, for example on the wing, is fixed, the slide on the one hand carrying a locking element which is held by the energy store in the movement path of counter-locking elements on the actuating linkage and on the other hand has an actuating stop which is against an abutment on the other window - Or door element, for example on the window frame, can be placed in order to place the slide with the locking element against the action of the energy accumulator out of the movement path of the counter-locking elements when the window, the door or the like is in the closed position.
- an energy store for example a spring, displaceable slide the window or door element equipped with the actuating linkage, for example on the wing
- the misuse lock is integrated in a housing, namely in an angle housing leg of a corner drive, the housing and the misuse lock having an asymmetrical configuration with respect to their installation plane. This results in the inadequacy that for the two different stop directions - right and left stop - also different misuse locks or corner drives equipped therewith must be manufactured and kept ready.
- the maloperation lock In addition to the corner deflection, the maloperation lock must be kept ready as a further functional part, when carrying out the slinging work, it is also absolutely necessary to pay attention to the correct position assignment of the maloperation lock to the corner deflection and the actuation linkage if subsequent assemblies result from incorrect assembly Conversion work should be avoided.
- the aim of the invention is to eliminate the shortcomings peculiar to the known misuse locks of the generic type. Therefore, the task is to create a maloperation lock, which can be attached to windows, doors or the like without taking into account the respective predetermined direction of attack and can still be properly adjusted to the respective direction of attack in the already struck state.
- the housing is formed directly by a section of an angular housing leg of a corner drive.
- the invention also includes that the section of the actuating linkage associated with the locking member of the slide, e.g. a connecting rod connecting piece of the corner deflection, designed transversely symmetrical to its longitudinal central plane parallel to the sliding direction, that is to say equipped on both sides of this longitudinal central plane with anti-locking elements.
- the section of the actuating linkage associated with the locking member of the slide e.g. a connecting rod connecting piece of the corner deflection, designed transversely symmetrical to its longitudinal central plane parallel to the sliding direction, that is to say equipped on both sides of this longitudinal central plane with anti-locking elements.
- the swiveling on the Slider-mounted arm can be fixed in position at least in each of its 180 ° end swivel positions by means of the energy accumulator in latching operations, the edge contour of the housing cutout or window, and at the same time can be aligned with one of its longitudinal edges to form a fixed guide edge of the housing.
- the arm pivotably mounted on the slide can also be conditionally secured in a - neutral - central position by means of the energy accumulator in a further latching engagement of the edge contour of the housing cutout or window and additionally with a latching lug in a latching recess on the stationary guide edge of the housing, then there is a very special advantage.
- the manufacturer can put the maloperation lock in the neutral middle position, in which it can be attached to the window or door by the stopper. If the sash is now moved into the closed position for the first time relative to the window frame, the maloperation lock sets itself automatically, i.e. without additional manipulation, to the correct stop direction and thus easily fulfills its intended function.
- a particularly good securing of the neutral central position of the arm and the slide is achieved when the arm is simultaneously operatively connected to two locking interventions on the edge contour of the housing cutout or window, the one locking engagement then being assigned to the energy accumulator while the other engagement engages directly with the end of the arm turned away from it.
- the energy accumulator is formed by a helical compression spring or a plate spring column, which acts on a locking bolt protruding from the receptacle of the arm.
- the edge contour of the cutout or window in the housing can be mushroom-like and transverse symmetrical to the sliding direction of the actuating linkage and the part of the actuating linkage associated with the locking member of the slide, e.g. the connecting rod connection of the corner deflection can be laterally guided between two baseboards of the housing, at least one of which has a hook attachment on the outside, which engages positively in the undercut region of a groove on the wing or frame legs made of metal and / or plastic profiles.
- the connecting rod connecting piece of the corner deflection can be provided with an upwardly open channel profile, the inner flanks of which are equipped with counter-locking elements.
- Fig. 1 of the drawing the main view of a corner drive 1 can be seen as it is used in conjunction with actuating linkages which are installed in windows, doors or the like.
- the corner deflection 1 has an angular housing 2, in which there is a deflection guide 3 for a flexible deflection element 4, which can consist, for example, of several spring steel strips lying one on top of the other.
- the angular housing 2 of the corner deflection 1 has two legs 5 and 6 directed at right angles to one another, in the common apex region of which the deflection guide 3 extends over a quarter-circle arc, while it extends in a straight line towards the free ends of the legs 5 and 6.
- a connecting rod connecting piece 7 is fixedly connected to the deflection member 4, which continuously protrudes from the free end of the leg 5 with its end carrying a coupling pin 8.
- the deflection member 4 carries only a short slide 9, which is also equipped with a coupling pin 10, which protrudes sideways from the leg 6.
- the angular housing 2 of the corner deflection 1 carries a baseboard 11 with an outwardly angled hook attachment 12 on each of the two lower longitudinal edges.
- the baseboards 11 with a hook attachment 12 form holding elements which, in a manner yet to be described, for the form-fitting determination of the entire corner deflection in the corner region of a out Metal and / or plastic profiles formed window or door wing can be used.
- a maloperation lock 13 is provided in the corner deflection 1, Integrated in the corner deflection 1, a maloperation lock 13 is provided. This is provided on the leg 5 of the angular housing 2 in the vicinity of its free end, as can be clearly seen in FIGS. 1 and 3.
- the maloperation lock 13 can also be used separately from a corner drive 1 - in an independent housing - when it comes down to it at a window, a door or the like.
- the operating rod lock 13 includes a connecting rod connecting piece 7 which is analogous to the connecting rod connector 7.
- the maloperation lock 13 consists of a housing section 14, e.g. in a housing section 14, e.g. in the normal direction to the closing plane of the window, the door or the like - that is to say transversely to the paper plane of FIG. of the leg 5 displaceable, plate-shaped slide 15, from the underside of which a web-like locking member 16 protrudes.
- the slide 15 with the locking member 16 and also the housing section 14 guiding it are each designed to be essentially transverse symmetrical with respect to a longitudinal center plane 17-17 parallel to the sliding direction of the actuating linkage or the connecting rod connecting piece 7, as can be seen in FIGS. 3, 4 and 11 can be removed.
- An arm 20 is held pivotably on the slide 15, approximately in its surface center determined by two mutually perpendicular axis planes 18-18 and 25-25, about an axis normal to its plane of movement with the aid of a molded pin 19.
- the slide 15 is accommodated in a guide 21 of the housing section 14 which is open on the underside and open on both end faces in such a way that its upper broad side and two parallel transverse edge surfaces each interact with a counter surface of the guide 21.
- the arm 20 rests with a plate section 22 which, near its end furthest from the axis plane 18-18 or the pin 19, carries a transversely projecting adjusting stop 23, as is particularly evident in FIG 2, 5 and 8 can be seen.
- the arm 20 On the underside of its plate section 22, the arm 20 has a block extension 24 which, with its lower end face, not only forms a support system for the slide 15, but also carries the pin 19 thereon, around which the arm 20 with the slide 15 can pivot, but permanent connection is maintained.
- the arm 20 is designed with its plate section 22, its adjusting stop 23 and the block extension 24 transversely symmetrical to a central plane 25-25, which can be seen in FIG. 3 of the drawing in the position of coverage with the longitudinal central plane 17-17 of the angular housing 2 or its leg 5 is, but is also shown in FIGS. 6, 7 and 9 to 11 with different functional positions of the arm 20.
- edge contour 27 of the cutout or window 26 is transverse symmetrical to the longitudinal center plane 17-17 the angular housing 2 or its leg 5 is designed and has an essentially mushroom-shaped course.
- the arm 20 with its plate section 22 and its block extension 24 forms a two-armed lever, the block extension 24 having a short lever arm 28 and a long lever arm 29.
- the long lever arm 29 there is a receptacle 30 which is open towards its free end and into which a force accumulator 31, for example a helical compression spring, a plate spring column or an elastomer block, is inserted.
- a force accumulator 31 for example a helical compression spring, a plate spring column or an elastomer block.
- the end of the energy accumulator 31 protruding from the open end of the receptacle 30 interacts with the edge contour 27 of the cutout or window 26, preferably via an inserted locking pin 32.
- These 180 ° position fixations of the arm 20 are achieved by means of the energy accumulator 31 and the locking bolt 32 via locking interventions 33a and 33b, which are incorporated into the edge contour 27 of the cutout or window 26.
- the plate section 22 of the arm 20 is also aligned parallel to a stationary guide edge 34 which projects from the free end face of the housing section 14 and extends across the entire width of the housing section 14.
- a guide edge 35 of the edge contour 27 of the cutout or window 26 also extends parallel to the guide edge 34.
- the block extension 24 of the arm 20 is aligned with one of its longitudinal side surfaces 36a or 36b when one or the other 180 ° final pivot position of the arm 20 is set.
- the longitudinal side surface 36a is the Leading edge 35 on (see FIGS. 6 and 9)
- the longitudinal side surface 36b of the block shoulder 24 faces the leading edge 35 (see FIGS. 7 and 10).
- the web-like locking member 16 itself protrude from the underside of the slide 15. Rather, it can also consist of a web-like extension at the lower end of the pin 19, which connects the arm 20 to the slide 15, as is indicated in FIG. 8 of the drawing. In this case, a single locking member 16 is sufficient, while when it is attached to the slide 15, a double arrangement - on both sides of the central plane 25 - 25 - is present, as can be seen in FIGS. 3, 6, 7 and 9 to 11.
- the arm 20 can still be fixed in a neutral central position relative to the slide 15 and to the angular housing 2 of the corner deflection 1 by means of the energy accumulator 31 and the locking bolt 32.
- this neutral central position not only the central plane 25-25 of the arm 20, but also the central plane 18-18 of the slide 15 has a cover position with the longitudinal central plane 17-17 of the angular housing 2 or its leg 5, as shown in FIGS. 3 and 11 clearly show.
- the central plane 25-25 of the arm 20 extends transversely to the longitudinal central plane 18-18 of the slide 15 and therefore also transversely to the longitudinal central plane 17-17 of the angular housing 2 and consequently parallel to the direction of adjustment of the slide 15 of the maloperation lock 13 when it is in the proper functional position for both the right-hand and left-hand hinges.
- the neutral central position of the arm 20 is mainly secured by the interaction of the energy accumulator 31 and the locking bolt 32 with a locking engagement 33c, which is on the Edge contour 27 of the cutout or window 26 is located on the longitudinal center plane 17-17.
- the locking pin 32 engages in this locking engagement 33c under the action of the energy store 31 when the central plane 25-25 of the arm 20 is in register with the longitudinal central plane 17-17 of the angular housing 2 (cf. FIGS. 3 and 11 of the drawing).
- the stationary guide edge 34 of the housing section 14 on the longitudinal center plane 17 - 17 is equipped with a locking trough 37 into which, under the action of the energy accumulator 31, a complementary locking lug 38 engages, which at the end of its away from the actuating stop 23 Plate section 22 is formed.
- the edge contour 27 of the cutout or window 26 in the housing section 14 can also have an engagement trough 39, which lies opposite the locking trough 33c on the longitudinal median plane 7-7, and into which the short lever arm 28 of the block extension 24 in the neutral central position of the arm 20 settles (see Fig. 11).
- the window casement 40 is built, for example, from metal and / or plastic profiles, into which an undercut profile groove 41 is formed on the circumferential surface of the fold. Angle bars 42 of the metal and / or plastic profile limit the undercut areas of the profile groove 41, into which the skirting boards 11 with their hook attachments 12 can be inserted in a form-fitting manner.
- the incorrect operation lock 13 arranged on the window sash 40 in the aforementioned manner acts via the actuating stop 23 of the arm 20 seated on the slide 15 together with the window frame 43, as can be seen in FIGS. 5 and 8 of the drawing.
- the maloperation lock 13 In the relative position of the window sash 40 to the window frame 43 that can be seen from FIG. 5, the maloperation lock 13 is still in its engaged locking function.
- the maloperation lock 13 In the relative position between window sash 40 and window frame 43, which can be seen in FIG. 8, on the other hand, the maloperation lock 13 is brought into its disengaged release position.
- a functionally essential component of the maloperation lock 13 is its drive rod connection piece 7 when it is integrated into the corner deflection 1. However, if the maloperation lock 13 is assigned to the window sash 40 as an independent functional unit, the function of the drive rod connection piece 7 takes over a particularly drive rod intermediate piece.
- the connecting rod connecting piece 7 or the connecting rod connecting piece is received on the window sash 40 below the maloperation lock 13 in the undercut profile groove 41. In the example shown, it is received and guided at least over its length range adjoining the deflection element 4 of the corner deflection 1 between the two baseboards 11 on the leg 5 of the angular housing 2.
- FIGS. 2, 5 and 8 At least the length range 44 of the same (see FIG. 4) interacting with the locking member 16 on the slide 15 of the incorrect operation lock 13 over the range of motion of the connecting rod connecting piece 7 is shown in FIGS. 2, 5 and 8 as an upwardly open - essentially U -shaped - groove profile 45 designed, which has a transverse symmetry to the longitudinal center plane 17 - 17.
- the energy accumulator 31 fulfills a multiple function for the maloperation lock 13 because it can not only fix the various locking positions, but also brings about their locking effect.
- the actuating linkage coupled therewith can be blocked in three different switching positions.
- the blocking member 16 of the maloperation lock 13 interacts, for example, with the counter-locking members 47a, while this applies to the counter-locking members 47b when the door is opened to the left. 3 and 11, the locking member 16 of the maloperation lock 13 also assumes a neutral center position with respect to the channel profile 45 of the connecting rod connecting piece 7, i.e. this can be moved freely in its longitudinal direction without being impaired by the incorrect operation lock 13.
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Abstract
Description
- Gegenstand der Erfindung ist eine Fehlbedienungssperre für das in mehrere verschiedene Schaltstellungen bringbare Betätigungsgestänge eines Fensters, einer Tür od. dgl., insbesondere mit Drehkkippflügel, dessen Flügelschenkel vorzugsweise aus Metall- und/oder Kunststoffprofilen gebildet sind.
- Ausweislich des DE-GM 75 28 904 und der DE-OS 26 00 307 ist bei einer solchen Fehlbedienungssperre ein einen normal zur Schließebene des Fensters, der Tür od. dgl. gegen die Wirkung eines Kraftspeichers, z.B. einer Feder, verlagerbaren Schieber führendes Gehäuse an dem mit dem Betätigungsgestänge ausgestatteten Fenster- oder Türelement, z.B. am Flügel, festgelegt, wobei der Schieber einerseits ein Sperrglied trägt, das durch den Kraftspeicher in der Bewegungsbahn von Gegensperrgliedern am Betätigungsgestänge gehalten ist sowie andererseits einen Stellanschlag aufweist, der gegen ein Widerlager am anderen Fenster- oder Türelement, beispielsweise am Blendrahmen, setzbar ist, um bei Schließlage des Fensters, der Tür od. dgl. den Schieber mit dem Sperrglied gegen die Wirkung des Kraftspeichers aus der Bewegungsbahn der Gegensperrglieder zu stellen.
- Nach DE-GM 75 28 904 ist die Fehlbedienungssperre baueinheitlich in ein Gehäuse, nämlich in einen Winkelgehäuseschenkel einer Eckumlenkung, integriert, wobei das Gehäuse und die Fehlbedienungssperre eine zu ihrer Einbauebene unsymmetrische Ausgestaltung haben. Hieraus resultiert die Unzulänglichkeit, daß für die beiden unterschiedlichen Anschlagrichtungen - Rechts- und Linksanschlag - auch unterschiedliche Fehlbedienungssperren bzw. damit ausgestattete Eckumlenkungen hergestellt und bereitgehalten werden müssen.
- Diese Unzulänglicheit ist zwar bei der Eckumlenkung nach DE-OS 26 00 307 nicht mehr gegeben, weil dort die Fehlbedienungssperre ein separates Bauteil ist, das für unterschiedliche Anschlagrichtungen - rechts und links - mit verschiedenen Relativlagen an das Winkelgehäuse der Eckumlenkung angekuppelt werden kann.
- Abgesehen davon, daß hier jedoch zusätzlich zu der Eckumlenkung als weiteres Funktionsteil die Fehlbedienungssperre bereitgehalten werden muß, ist es bei der Durchführung der Anschlagarbeiten auch unbedingt notwendig, auf die funktionsrichtige Lagenzuordnung der Fehlbedienungssperre zur Eckumlenkung und zum Betätigungsgestänge zu achten, wenn aus Fehlmontagen resultierende, spätere Umbauarbeiten vermieden werden sollen.
- Ziel der Erfindung ist es, die den bekannten Fehlbedienungssperren gattungsgemäßer Art eigentümlichen Unzulänglichkeiten zu beseitigen. Deshalb liegt als Aufgabe die Schaffung einer Fehlbedienungssperre vor, die sich ohne Beachtung der jeweils vorgegebenen Anschlagrichtung an Fenstern, Türen od. dgl. anschlagen läßt und noch im bereits angeschlagenen Zustand ordnungsgemäß auf die jeweilige Anschlagrichtung abgestimmt werden kann.
- Erreicht wird dieses Ziel nach der Erfindung dadurch,
- daß der Schieber mit dem Sperrglied und das ihn führende Gehäuse jeweils zu einer mit der Schieberichtung des Betätigungsgestänges parallelen Längsmittelebene im wesentlichen quersymmetrisch gestaltet sind,
- daß auf dem Schieber - etwa im Flächenzentrum - um eine normal zu seiner Bewegungsebene gerichtete Achse ein Arm um 180° verschwenkbar gehalten ist, der nicht nur an einem Ende den Stellanschlag trägt, sondern auch unterhalb desselben und zumindest in dessen Nähe mit einer den Kraftspeicher enthaltenden Aufnahme versehen ist,
- und daß der die Aufnahme und den Kraftspeicher enthaltende Höhenbereich des Armes einen Ausschnitt bzw. ein Fenster des Gehäuses durchsetzt, dessen Randkontur zumindest in jeder der beiden möglichen 180°-Endschwenklagen des Armes eine Stützanlage bzw. ein Widerlager für den Kraftspeicher bildet.
- Bei Nutzung dieser Merkmale ist es besonders vorteilhaft, wenn erfindungsgemäß das Gehäuse unmittelbar von einem Teilstück eines Winkelgehäuseschenkels einer Eckumlenkung gebildet ist.
- Zur Erfindung gehört auch, daß das dem Sperrglied des Schiebers zugeordnete Teilstück des Betätigungsgestänges, z.B. ein Treibstangen-Anschlußstück der Eckumlenkung, zu seiner mit der Schieberichtung parallelen Längsmittelebene quersymmetrisch gestaltet, also beidseits dieser Längsmittelebene jeweils mit Gegensperrgliedern ausgestattet ist.
- Für eine ordnungsgemäße Funktion der Fehlbedienungssperre hat es sich besonders bewährt, wenn der verschwenkbar auf dem Schieber gelagerte Arm mindestens in jeder seiner 180°-Endschwenklagen unter Vermittlung des Kraftspeichers in Rasteingriffen der Randkontur des Gehäuse-Ausschnittes bzw. Fensters lagenfixierbar, sowie zugleich mit einer seiner Längskanten zu einer ortsfesten Führungskante des Gehäuses ausrichtbar ist.
- Wenn der verschwenkbar auf dem Schieber gelagerte Arm zusätzlich in einer - neutralen - Mittellage unter Vermittlung des Kraftspeichers in einem weiteren Rasteingriff der Randkontur des Gehäuse-Ausschnitts bzw. Fensters sowie zusätzlich mit einer Rastnase in einer Rastmulde an der ortsfesten Führungskante des Gehäuses bedingt lagensicherbar ist, dann stellt sich ein ganz besonderer Vorteil ein. Herstellerseitig kann nämlich die Fehlbedienungssperre in die neutrale Mittellage gebracht werden, in der sie sich vom Anschläger am Fenster oder an der Tür anbringen läßt. Wird nun der Flügel relativ zum Blendrahmen erstmalig in die Schließlage bewegt, dann stellt sich die Fehlbedienungssperre völlig selbsttätig, also ohne Zusatzmanipulation, auf die richtige Anschlagrichtung ein und erfüllt somit ohne weiteres die ihr zugedachte Funktion.
- Eine besonders gute Sicherung der neutralen Mittellage des Armes und des Schiebers wird erreicht, wenn der Arm gleichzeitig mit zwei sich an der Randkontur des Gehäuse-Ausschnitts bzw. Fensters gegenüberliegenden Rasteingriffen in Wirkverbindung steht, wobei dann der eine Rasteingriff dem Kraftspeicher zugeordnet ist, während der andere Rasteingriff unmittelbar mit dem davon abgewendeten Ende des Arms zusammenwirkt.
- Damit die Fehlbedienungssperre während und nach der Durchführung der Anschlagarbeiten die probeweise Bewegung des Betätigungsgestänges nicht beeinträchtigt, hat es sich nach der Erfindung auch als wichtig erweisen, daß der Schieber in der - neutralen - Mittellage des Armes mit seinem Sperrglied relativ zu den Gegenrastgliedern am zugeordneten Betätigungsgestänge-Teilstück eine - neutrale - Ausrückstellung einnimmt, dessen Beweglichkeit also nicht behindert.
- Bei der baulichen Weiterbildung der Fehlbedienungssperre ist es besonders zweckmäßig, wenn der Kraftspeicher von einer Schrauben-Druckfeder oder einer Tellerfeder-Säule gebildet ist, die auf einen aus der Aufnahme des Armes herausragenden Rastbolzen einwirkt. Die Randkontur des Ausschnitts bzw. Fensters im Gehäuse läßt sich pilzähnlich und quersymmetrisch zur Schieberichtung des Betätigungsgestänges ausführen und das dem Sperrglied des Schiebers zugeordnete Teilstück des Betätigungsgestänges, z.B. das Treibstangen-Anschluß der Eckumlenkung, kann zwischen zwei Fußleisten des Gehäuses seitengeführt werden, von denen wenigstens eine außenseitig einen Hakenansatz hat, der formschlüssig in den Hinterschneidungsbereich einer Nut an den aus Metall- und/oder Kunststoffprofilen bestehenden Flügel- oder Blendrahmenschenkeln eingreift. Das Treibstangen-Anschlußstück der Eckumlenkung kann ein nach oben offenes Rinnenprofil erhalten, dessen Innenflanken mit den Gegensperrgliedern ausgestattet ist.
- Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird nachfolgend die erfindungsgemäße Fehlbedienungssperre ausführlich erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- in Haupt-Ansichtsdarstellung eine Eckumlenkung mit integrierter Fehlbedienungssperre für das in mehrere verschiedene Schaltstellungen bringbare Betätigungsgestänge eines Fensters, einer Tür od. dgl.,
- Fig. 2
- einen Schnitt entlang der Linie II -II durch die Fehlbedienungssperre der Eckumlenkung nach Fig. 1,
- Fig. 3
- die Eckumlenkung nach Fig. 1 in Pfeilrichtung III gesehen und bei - neutraler - Mittelstellung der die Fehlbedienungssperre bildenden Funktionselemente,
- Fig. 4
- in einer der Fig. 3 entsprechenden Ansicht, das zur Eckumlenkung und zur Fehlbedienungssperre gehörende Treibstangen-Anschlußstück,
- Fig. 5
- einen der Fig. 2 ähnlichen Schnitt durch die Fehlbedienungssperre in größerem Maßstab und in Zuordnung zu einem Flügel und einem Blendrahmen eines Fensters in noch eingerücktem Zustand der Fehlbedienungssperre,
- Fig. 6
- einen Schnitt entlang der Linie VI - VI in Fig. 5 bei für Rechtsanschlag eingestellter Fehlbedienungssperre,
- Fig. 7
- einen der Fig. 6 entsprechenden Schnitt, jedoch bei für Linksanschlag eingestellter Fehlbedienungssperre,
- Fig. 8
- eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung, jedoch bei ausgerücktem Zustand der Fehlbedienungssperre,
- Fig. 9
- einen Schnitt entlang der Linie IX - IX in Fig. 8 bei für Rechtsanschlag eingestellter Fehlbedienungssperre,
- Fig. 10
- eine der Fig. 9 entsprechende Darstellung, jedoch mit für Linksanschlag eingestellter Fehlbedienungssperre und
- Fig. 11
- in größerem Maßstab einen Schnitt entlang der Linie XI - XI in Fig. 1, also bei neutraler Mittelstellung der Fehlbedienungssperre.
- In Fig. 1 der Zeichnung ist die Haupt-Ansicht einer Eckumlenkung 1 zu sehen, wie sie in Verbindung mit Betätigungsgestängen zum Einsatz gelangt, die in Fenster, Türen od. dgl. eingebaut werden.
- Die Eckumlenkung 1 hat dabei ein Winkelgehäuse 2, in dem sich eine Umlenkführung 3 für ein flexibles Umlenkglied 4 befindet, das beispielsweise aus mehreren aufeinanderliegenden Federstahlbändern bestehen kann.
- Das Winkelgehäuse 2 der Eckumlenkung 1 hat zwei im rechten Winkel zueinander gerichtete Schenkel 5 und 6, in deren gemeinsamem Scheitelbereich die Umlenkführung 3 sich über einen Viertelkreisbogen erstreckt, während sie zu den freien Enden der Schenkel 5 und 6 hin geradlinig verläuft.
- Innerhalb des Schenkels 5 des Winkelgehäuses 2 ist mit dem Umlenkglied 4 ein Treibstangen-Anschlußstück 7 fest verbunden, welches aus dem freien Ende des Schenkels 5 ständig mit seinem einen Kupplungszapfen 8 tragenden Ende herausragt. Innerhalb es Schenkels 6 des Winkelgehäuses 2 trägt das Umlenkglied 4 lediglich einen kurzen Schieber 9, der ebenfalls mit einem Kupplungszapfen 10 ausgestattet ist, welcher seitwärts aus dem Schenkel 6 herausragt.
- Das Winkelgehäuse 2 der Eckumlenkung 1 trägt an beiden unteren Längskanten je eine Fußleiste 11 mit einem nach auswärts abgewinkelten Hakenansatz 12. Dabei bilden die Fußleisten 11 mit Hakenansatz 12 Halteelemente, die in noch zu beschreibender Art und Weise zur formschlüssigen Festlegung der gesamten Eckumlenkung im Eckbereich eines aus Metall- und/oder Kunststoffprofilen gebildeten Fenster- oder Türflügels genutzt werden können.
- Baueinheitlich in die Eckumlenkung 1 integriert ist eine Fehlbedienungssperre 13 vorgesehen. Diese ist dabei am Schenkel 5 des Winkelgehäuses 2 in der Nähe von dessen freiem Ende vorgesehen, wie das deutlich aus den Fig. 1 und 3 entnommen werden kann.
- Es sei jedoch schon an dieser Stelle erwähnt, daß die Fehlbedienungssperre 13 auch getrennt von einer Eckumlenkung 1 - in einem eigenständigen Gehäuse - Verwendung finden kann, wenn es darauf ankommt, sie an einem Fenster, einer Tür od. dgl. in größerer Entfernung von einer Flügel- und Rahmenecke wirksam zu machen. In diesem Falle gehört dann zur Fehlbedienungssperre 13 ein dem Treibstangen-Anschlußstück 7 analoges Treibstangen-Zwischenstück.
- In jedem Falle besteht die Fehlbedienungssperre 13 aus einem in Normalrichtung zur Schließebene des Fensters, der Tür od. dgl. - also quer zur Papierebene der Fig. 1 - in einem Gehäuseabschnitt 14 z.B. des Schenkels 5 verlagerbaren, plattenförmigen Schieber 15, von dessen Unterseite ein stegartiges Sperrglied 16 absteht. Der Schieber 15 mit dem Sperrglied 16 und auch der ihn führenden Gehäuseabschnitt 14 sind jeweils zu einer mit der Schieberichtung des Betätigungsgestänges bzw. des Treibstangen-Anschlußstücks 7 parallelen Längsmittelebene 17-17 im wesentlichen quersymmetrisch gestaltet, wie sich den Fig. 3, 4 und 11 entnehmen läßt.
- Auf dem Schieber 15, und zwar etwa in dessen durch zwei zueinander rechtwinklige Achsebenen 18 - 18 und 25 - 25 bestimmten Flächenzentrum, ist um eine normal zu seiner Bewegungsebene gerichtete Achse mit Hilfe eines angeformten Zapfens 19, ein Arm 20 verschwenkbar gehalten.
- Der Schieber 15 ist in einer unterseitig und nach beiden Stirnseiten offenen Führung 21 des Gehäuseabschnitts 14 derart aufgenommen, daß seine obere Breitseite und zwei parallele Querkantenflächen mit je einer Gegenfläche der Führung 21 zusammenwirken.
- Auf der der Führung 21 abgewendeten Außenseite des Gehäuseabschnitts 14 liegt der Arm 20 mit einem Plattenabschnitt 22 auf, der nahe seinem von der Achsebene 18- 18 bzw. dem Zapfen 19 am weitesten entfernten Ende einen quer abstehenden Stellanschlag 23 trägt, wie das besonders deutlich in den Fig. 2, 5 und 8 zu sehen ist.
- An der Unterseite seines Plattenabschnitts 22 hat der Arm 20 einen Blockansatz 24, der mit seiner unteren Endfläche nicht nur eine Stützanlage für den Schieber 15 bildet, sondern daran auch den Zapfen 19 trägt, um den der Arme 20 mit dem Schieber 15 in schwenkbeweglicher, aber unlösbarer Verbindung gehalten ist.
- Der Arm 20 ist mit seinem Plattenabschnitt 22, seinem Stellanschlag 23 und dem Blockansatz 24 quersymmetrisch zu einer Mittelebene 25 - 25 ausgeführt, die in Fig. 3 der Zeichnung in Deckungslage mit der Längsmittelebene 17 - 17 des Winkelgehäuses 2 bzw. seines Schenkels 5 zu sehen ist, aber auch in den Fig. 6, 7 und 9 bis 11 bei verschiedenen Funktionslagen des Armes 20 gezeigt wird.
- Den Fig. 2, 5 und 8 läßt sich besonders deutlich entnehmen, daß der Blockansatz 24 des Armes 20 vom Plattenabschnitt 22 her in einen Ausschnitt bzw. ein Fenster 26 des Gehäuseabschnitts 14 hineinragt, dessen Randkontur 27 in den Fig. 3, 6 und 7 sowie 9 bis 11 der Zeichnung zu sehen ist.
- Dabei ist erkennbar, daß die Randkontur 27 des Ausschnitts bzw. Fensters 26 quersymmetrisch zur Längsmittelebene 17 - 17 des Winkelgehäuses 2 bzw. seines Schenkels 5 gestaltet ist und einen im wesentlichen pilzförmigen Verlauf hat.
- Relativ zum Zapfens 19 bildet der Arm 20 mit seinem Plattenabschnitt 22 und seinem Blockansatz 24 einen zweiarmigen Hebel, wobei der Blockansatz 24 einen kurzen Hebelarm 28 und einen langen Hebelarm 29 aufweist. Im langen Hebelarm 29 befindet sich eine zu dessen freiem Ende hin offene Aufnahme 30, in die ein Kraftspeicher 31, beispielsweise eine Schraubendruckfeder, eine Tellerfedersäule oder auch ein Elastomerblock eingesetzt ist. Das aus dem offenen Ende der Aufnahme 30 herausragende Ende des Kraftspeichers 31, wirkt, vorzugsweise über einen eingesetzten Rastbolzen 32, mit der Randkontur 27 des Ausschnitts bzw. Fensters 26 zusammen. Dabei ist es wichtig, daß der Arm 20 mit seinem Plattenabschnitt 22, seinem Stellanschlag 23 und seinem Blockansatz 24 mindestens in zwei um 180° um die Achse den Zapfen 19 verschwenkten Lagen (vergl. Fig. 6 und 7 sowie 9 und 10) relativ zum Schieber 15 und zur Randkontur 27 des Ausschnitts bzw. Fensters 26 lagenfixiert werden kann. Diese 180°-Lagenfixierungen des Armes 20 werden unter Vermittlung des Kraftspeichers 31 und des Rastbolzens 32 über Rasteingriffe 33a und 33b erreicht, welche in die Randkontur 27 des Ausschnitts bzw. Fensters 26 eingearbeitet sind. Jeweils mit einer seiner beiden Längskanten wird dabei der Plattenabschnitt 22 des Armes 20 auch noch parallel zu einer ortsfesten Führungskante 34 ausgerichtet, die von der freien Stirnfläche des Gehäuseabschnitts 14 vorspringt und sich quer über die ganze Breite des Gehäuseabschnitts 14 erstreckt. Parallel zur Führungskante 34 erstreckt sich auch noch eine Führungskante 35 der Randkontor 27 des Ausschnitts bzw. Fensters 26. Zu dieser ist der Blockansatz 24 des Armes 20 jeweils mit einer seiner Längsseitenflächen 36a bzw. 36b ausgerichtet, wenn die eine oder andere 180°-Endschwenklage des Armes 20 eingestellt ist. Bei für Rechtsanschlag eingestellter Fehlbedienungssperre 13 liegt die Längsseitenfläche 36a der Führungskante 35 an (vergl. Fig. 6 und 9), während bei Einstellung für Linksanschlag derselben die Längsseitenfläche 36b des Blockansatzes 24 der Führungskante 35 zugewendet ist (vergl. Fig. 7 und 10).
- Es ist auch möglich, das stegartige Sperrglied 16 nicht von der Unterseite de Schiebers 15 selbst abstehen zu lassen. Es kann vielmehr auch aus einer stegartigen Verlängerung am unteren Ende des Zapfens 19 bestehen, welcher den Arm 20 mit dem Schieber 15 verbindet, wie das in Fig. 8 der Zeichnung angedeutet ist. In diesem Falle kommt man mit einem einzigen Sperrglied 16 aus, während bei dessen Anbringung am Schieber 15 eine Zweifachanordnung - beidseitig der Mittelebene 25 - 25 - vorhanden ist, wie die Fig. 3, 6, 7 und 9 bis 11 erkennen lassen.
- Besonders den Fig. 3 und 11 der Zeichnung läßt sich auch entnehmen, daß der Arm 20 relativ zum Schieber 15 und zum Winkelgehäuse 2 der Eckumlenkung 1 unter Vermittlung des Kraftspeichers 31 und des Rastbolzens 32 noch in einer neutralen Mittellage lagenfixiert werden kann. In dieser neutralen Mittellage hat dabei nicht nur die Mittelebene 25 - 25 des Armes 20, sondern auch die Mittelebene 18 - 18 des Schiebers 15 Deckungslage mit der Längsmittelebene 17 - 17 des Winkelgehäuses 2 bzw. seines Schenkels 5, wie das die Fig. 3 und 11 deutlich zeigen. Im Gegensatz hierzu erstreckt sich die Mittelebene 25 - 25 des Armes 20 quer zur Längsmittelebene 18 - 18 des Schiebers 15 und daher auch quer zur Längsmittelebene 17 - 17 des Winkelgehäuses 2 und folglich parallel zur Verstellrichtung des Schiebers 15 der Fehlbedienungssperre 13, wenn er in die ordnungsgemäße Funktionslage sowohl für Rechtsanschlag als auch für Linksanschlag gebracht ist.
- Die neutrale Mittellage des Armes 20 wird hauptsächlich durch das Zusammenwirken des Kraftspeichers 31 und des Rastbolzens 32 mit einem Rasteingriff 33c gesichert, welcher sich an der Randkontur 27 des Ausschnittes bzw. Fensters 26 auf der Längsmittelebene 17 - 17 befindet. In diesen Rasteingriff 33c rückt der Rastbolzen 32 unter der Wirkung des Kraftspeichers 31 ein, wenn die Mittelebene 25 - 25 des Armes 20 Deckungslage mit der Längsmittelebene 17 - 17 des Winkelgehäuses 2 hat (vergl. Fig. 3 und 11 der Zeichnung). Von Vorteil ist es weiterhin, wenn die ortsfeste Führungskante 34 des Gehäuseabschnitts 14 auf der Längsmittelebene 17 - 17 mit einer Rastmulde 37 ausgestattet ist, in die unter der Einwirkung des Kraftspeichers 31 eine komplementäre Rastnase 38 einrückt, die an dem vom Stellanschlag 23 abgewendeten Ende seines Plattenabschnitts 22 ausgebildet ist. Darüber hinaus kann auch noch die Randkontur 27 des Ausschnitts bzw. Fensters 26 im Gehäuseabschnitt 14 eine Eingriffsmulde 39 erhalten, die der Rastmulde 33c auf der Längsmittelebene 7 - 7 gegenüberliegt, und in die der kurze Hebelarm 28 des Blockansatzes 24 in der neutralen Mittellage des Armes 20 einschwingt (vergl. Fig. 11).
- Deutlicher als Fig. 2 lassen die Fig. 5 und 8 erkennen, daß die Fehlbedienungssperre 13 mit Hilfe der Fußleisten 11 und Hakenansätze 12, die hier am Winkelgehäuse 2 der Eckumlenkung 1, nämlich an dessen Schenkel 5 ausgebildet sind, funktionsgerecht an der Falzumfangsfläche eines Fensterflügels 40 verankert werden kann. Der Fensterflügel 40 ist nach den Fig. 5 und 8 beispielsweise aus Metall- und/oder Kunststoffprofilen gebaut, in die an der Falzumfangsfläche eine hinterschnittene Profilnut 41 eingeformt ist. Winkelstege 42 des Metall- und/oder Kunststoffprofils begrenzen dabei die Hinterschneidungsbereiche der Profilnut 41, in welche die Fußleisten 11 mit ihren Hakenansätzen 12 formschlüssig eingeschoben werden können.
- Die auf die genannte Art und Weise am Fensterflügel 40 angeordnete Fehlbedienungssperre 13 wirkt über den Stellanschlag 23 des auf dem Schieber 15 sitzenden Armes 20 mit dem Fensterblendrahmen 43 zusammen, wie das in den Fig. 5 und 8 der Zeichnung zu sehen ist. In der aus Fig. 5 ersichtlichen Relativlage des Fensterflügels 40 zum Fensterblendrahmen 43 ist dabei die Fehlbedienungssperre 13 noch in ihrer eingerückten Sperrfunktion. Bei der aus Fig. 8 entnehmbaren Relativlage zwischen Fensterflügel 40 und Fensterblendrahmen 43 ist hingegen die Fehlbedienungssperre 13 in ihre ausgerückte Freigabestellung gebracht.
- Ein funktionswesentlicher Bestandteil der Fehlbedienungssperre 13 ist bei deren Integration in die Eckumlenkung 1 deren Treibstangen-Anschlußstück 7. Wird die Fehlbedienungssperre 13 dem Fensterflügel 40 aber als eine eigenständige Funktionseinheit zugeordnet, dann übernimmt die Funktion des Treibstangen-Anschlußstückes 7 ein besonders Treibstangen-Zwischenstück.
- Das Treibstangen-Anschlußstück 7 bzw. das Treibstangen-Zwischenstück ist am Fensterflügel 40 unterhalb der Fehlbedienungssperre 13 in der hinterschnittenen Profilnut 41 aufgenommen. Es wird im gezeigten Beispiel zumindest über seinen an das Umlenkglied 4 der Eckumlenkung 1 anschließenden Längenbereich zwischen den beiden Fußleisten 11 am Schenkel 5 des Winkelgehäuses 2 aufgenommen und geführt.
- Zumindest der über den Bewegungsbereich des Treibstangen-Anschlußstückes 7 mit dem Sperrglied 16 am Schieber 15 der Fehlbedienungssperre 13 zusammenwirkende Längenbereich 44 desselben (vergl. Fig. 4) ist gemäß den Fig. 2, 5 und 8 als ein nach oben offenes - im wesentlichen U-förmiges - Rinnenprofil 45 gestaltet, das eine Quersymmetrie zur Längsmittelebene 17 - 17 aufweist. In jeder seiner beiden inneren Seitenflanken 46a und 46b sind mehrere, nämlich jeweils drei, in gleichmäßigen Abständen hintereinander liegende Ausklinkungen vorhanden, welche als Gegensperrglieder 47a bzw. 47b mit dem Sperrglied 16 am Schieber 15 der Fehlbedienungssperre 13 in Wirkverbindung treten. Dieser Fall tritt unter der Wirkung des Kraftspeichers 31 ein, sobald der Fensterflügel 40 zum Fensterblendrahmen 43 aus der Schließlage nach Fig. 8 in Öffnungsrichtung bewegt wird und dabei die Teil-Öffnungsstellung nach Fig. 5 erreicht. Es zeigt sich also, daß der Kraftspeicher 31 für die Fehlbedienungssperre 13 eine Mehrfachfunktion erfüllt, weil er nicht nur die verschiedenen Raststellungen fixieren kann, sondern auch deren Sperrwirkung herbeiführt.
- Bei der aus Fig. 4 ersichtlichen Ausbildung des Treibstangen-Anschlußstückes 7 läßt sich das damit gekuppelte Betätigungsgestänge in drei verschiedenen Schaltstellungen blockieren. Bei rechts angeschlagenem Fenster wirkt das Sperrglied 16 der Fehlbedienungssperre 13 beispielsweise mit den Gegensperrgliedern 47a zusammen, während dies bei Linksanschlag für die Gegensperrglieder 47b zutrifft. Bei der neutralen Mittellage der Fehlbedienungssperre 13 nach den Fig. 3 und 11 nimmt auch das Sperrglied 16 der Fehlbedienungssperre 13 eine neutrale Mittellage zum Rinnenprofil 45 des Treibstangen-Anschlußstückes 7 ein, d.h. dieses kann ohne Beeinträchtigung durch die Fehlbedienungssperre 13 unbehindert in seiner Längsrichtung verschoben werden.
- Vorstehend ist die Zuordnung der Fehlbedienungssperre 13 lediglich zu einer Eckumlenkung 1 beschrieben, die sich in aus Metall- und/oder Kunststoffprofilen bestehende Schenkel von Fensterflügeln 40 einbauen läßt.
- Selbstverständlich besteht aber auch die Möglichkeit, die Fehlbedienungssperre 13 in gleicher Weise bei Treibstangenbeschlägen zu nutzten, deren Betätigungsgestänge unter einer Stulpschiene verschiebbar geführt wird und die für den Einbau in abgestufte Profilnuten - sogenannte Euronuten - geeignet sind, wie sie bei Fenstern und Türen aus Holz grundsätzlich vorhanden sind und auch bei Fenstern und Türen aus Kunststoffprofilen noch weitgehend genutzt werden.
-
- 1
- Eckumlenkung
- 2
- Winkelgehäuse
- 3
- Umlenkführung
- 4
- Umlenkglied
- 5
- Schenkel
- 6
- Schenkel
- 7
- Treibstangen-Anschlußstück
- 8
- Kupplungszapfen
- 9
- Schieber
- 10
- Kupplungszapfen
- 11
- Fußleiste
- 12
- Hakenansatz
- 13
- Fehlbedienungssperre
- 14
- Gehäuseabschnitt
- 15
- Schieber
- 16
- Sperrglied
- 17-17
- Längsmittelebene
- 18-18
- Mittelebene des Schiebers 15
- 19
- Zapfen
- 20
- Arm
- 21
- Führung
- 22
- Plattenabschnitt
- 23
- Stellanschlag
- 24
- Blockansatz
- 25 - 25
- Mittelebene
- 26
- Ausschnitt/ Fenster
- 27
- Randkontur
- 28
- kurzer Hebelarm
- 29
- langen Hebelarm
- 30
- Aufnahme
- 31
- Kraftspeicher
- 32
- Rastbolzen
- 33a, 33b, 33c
- Rasteingriffe
- 34
- Fühungskante
- 35
- Führungskante
- 36a, 36b
- Längsseitenfläche
- 37
- Rastmulde
- 38
- Rastnase
- 39
- Eingriffsmulde
- 40
- Fensterflügel
- 41
- hinterschnittene Profilnut
- 42
- Winkelsteg
- 43
- Fensterblendrahmen
- 44
- Längenbereich
- 45
- Rinnenprofil
- 46a, 46b
- Seitenflanke
- 47a, 47b
- Gegensperrglieder
Claims (11)
- Fehlbedienungssperre (3) für das in mehrere verschiedene Schaltstellungen bringbare Betätigungsgestänge (7) eines Fensters (40, 43), einer Tür od. dgl., insbesondere mit Drehkippflügel, dessen Flügelschenkel (40) vorzugsweise aus Metall- und/oder Kunststoffprofilen gebildet sind, wobei ein einen normal zur Schließebene des Fensters (40, 43), der Tür oder dgl. gegen die Wirkung eines Kraftspeichers (31), z.B. einer Feder, verlagerbaren Schieber (15) führendes Gehäuse (14) an dem mit dem Betätigungsgestänge (7) ausgestatteten Fenster- oder Türelement, z.B. am Flügel (40), festgelegt ist (10, 11, 41, 42),
und wobei der Schieber (15) einerseits ein Sperrglied (16) trägt, das durch den Kraftspeicher (31) in der Bewegungsbahn von Gegensperrgliedern (47a, 47b) am Betätigungsgestänge (7) gehalten ist, sowie andererseits einen Stellanschlag (23) aufweist, der gegen ein Widerlager am anderen Fenster- oder Türelement, beispielsweise am Blendrahmen (43), setzbar ist, um bei Schließlage des Fensters (40, 43), der Tür od. dgl. den Schieber (15) mit dem Sperrglied (16) gegen die Wirkung des Kraftspeichers (31) aus der Bewegungsbahn der Gegensperrglieder (47a, 47b) des Betätigungsgestänges (7) zu stellen,
dadurch gekennzeichnet,- daß der Schieber (15) mit dem Sperrglied (16) und das ihn führende Gehäuse (14) jeweils zu einer mit der Schieberichtung des Betätigungsgestänges (7) parallelen Längsmittelebene (18 - 18 bzw. 17 - 17) im wesentlichen quersymmetrisch gestaltet sind,- daß auf dem Schieber (15) - etwa im Flächenzentrum - um eine normal zu seiner Bewegungsebene gerichtete Achse (Zapfen 19) ein Arm (20) um 180° verschwenkbar gehalten ist, der nicht nur an einem Ende den Stellanschlag (23) trägt, sondern auch, z.B. unterhalb desselben zumindest in dessen Nähe mit einer den Kraftspeicher (31) enthaltenden Aufnahme (30) versehen ist,- und daß der die Aufnahme (30) und den Kraftspeicher (31) enthaltende Höhenbereich (Blockansatz 24) des Armes (20) einen Ausschnitt bzw. ein Fenster (26) des Gehäuses (14) durchsetzt, dessen Randkontur (27) zumindest in jeder der beiden möglichen 180°-Endschwenklagen des Armes (20) eine Stützanlage bzw. ein Widerlager (Rasteingriff 33a, 33b) für den Kraftspeicher (31) bildet. - Fehlbedienungssperre nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (14) unmittelbar von einem Teilstück eines Gehäuseschenkels (5) einer Eckumlenkung (1) gebildet ist. - Fehlbedienungssperre nach einem der Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das dem Sperrglied (16) des Schiebers (15) zugeordnete Teilstück des Betätigungsgestänges, z.B. ein Treibstangen-Anschlußstück (7) der Eckumlenkung (1), zu seiner mit der Schieberichtung parallelen Längsmittelebene (17 - 17) quersymmetrisch gestaltet, also beidseits dieser Längsmittelebene (17 - 17) jeweils mit Gegensperrgliedern (47a, 47b) ausgestattet ist. - Fehlbedienungssperre nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der verschwenkbar (19) auf dem Schieber (15) gelagerte Arm (20) mindestens in jeder seiner 180°-Endschwenklagen unter Vermittlung des Kraftspeichers (31) in Rasteingriffen (33a, 33b) der Randkontur (27) des Gehäuse-Ausschnitts bzw. -Fensters (26) lagenfixierbar (31, 33a, 33b) sowie zugleich mit einer seiner Längskanten zu einer ortsfesten Führungskante (34) des Gehäuses (14) ausrichtbar ist. - Fehlbedienungssperre nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der verschwenkbar auf dem Schieber (15) gelagerte Arm (20) zusätzlich in einer - neutralen - Mittellage unter Vermittlung des Kraftspeichers (31) in einem weiteren Rasteingriff (33c) der Randkontur (27) des Gehäuse-Ausschnitts bzw. -Fensters (26) sowie ggf. zusätzlich noch mit einer Rastnase (38) in einer Rastmulde (37) an der ortsfesten Führungskante (34) des Gehäuses (14) bedingt lagensicherbar ist. - Fehlbedienungssperre nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei sich an der Randkontur (27) des Gehäuse-Ausschnitts bzw. Fensters (26) gegenüberliegende Rasteingriffe (33c, 39) vorgesehen sind und dabei einer (33c) derselben dem Kraftspeicher (31) sowie der andere dem davon abgewendeten Ende (20) des Armes (20) zugeordnet ist. - Fehlbedienungssperre nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet
daß der Schieber (15) in der - neutralen - Mittellage des Armes (20) mit seinem Sperrglied (16) relativ zu den Gegenrastgliedern (47a, 47b) am zugeordneten Betätigungsgestänge-Teilstück (7) eine - neutrale - Ausrückstellung einnimmt. - Fehlbedienungssperre nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kraftspeicher (31) von einer Schrauben-Druckfeder, einer Tellerfeder-Säule oder einem Elastomerblock gebildet ist, die bzw. der einen aus der Aufnahme (30) des Armes (20) herausragenden Rastbolzen (32) abstützt. - Fehlbedienungssperre nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Randkontur (27) des Ausschnitts bzw. Fensters (26) im Gehäuse (14) pilzähnlich gestaltet und dabei quersymmetrisch zur Schieberichtung (17 - 17) des Betätigungsgestänges (7) ausgeführt ist. - Fehlbedienungssperre nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß das dem Sperrglied (16) des Schiebers (15) zugeordnete Teilstück (7) des Betätigungsgestänges, z.B. das Treibstangen-Anschlußstück (7) der Eckumlenkung (1), zwischen zwei Fußleisten (11) des Gehäuses (2) seitengeführt ist, von denen mindestens eine mit einem außenseitig abstehenden Hakenansatz (12) in eine hinterschnittene Profilnut (41) an der Falzfläche des aus Metall- und/oder Kunststoffprofilen bestehenden Flügel- und/oder Rahmenschenkels eingreift. - Fehlbedienungssperre nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß das dem Sperrglied (16) des Schiebers (15) zugeordnete Teilstück (7) des Betätigungsgestänges, z.B. das Treibstangen-Anschlußstück (7) der Eckumlenkung (1), ein nach oben offenes Rinnenprofil (45) aufweist, das an den inneren Seitenflanken (46a, 46b) mit den Gegensperrgliedern (47a, 47b) für das Sperrglied (16) des Schiebers (15) ausgestattet ist.
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