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EP0615956A1 - Verfahren zur Herstellung von Gemischen aus synthetischem, kristallinem Kenyait und sauerstoffabspaltenden Salzen sowie deren Verwendung - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Gemischen aus synthetischem, kristallinem Kenyait und sauerstoffabspaltenden Salzen sowie deren Verwendung Download PDF

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Publication number
EP0615956A1
EP0615956A1 EP94102124A EP94102124A EP0615956A1 EP 0615956 A1 EP0615956 A1 EP 0615956A1 EP 94102124 A EP94102124 A EP 94102124A EP 94102124 A EP94102124 A EP 94102124A EP 0615956 A1 EP0615956 A1 EP 0615956A1
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EP
European Patent Office
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process according
mol
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sio2
reaction
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EP94102124A
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EP0615956B1 (de
Inventor
Harald Dr. Bauer
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Clariant Produkte Deutschland GmbH
Original Assignee
Hoechst AG
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/12Water-insoluble compounds
    • C11D3/124Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
    • C11D3/1246Silicates, e.g. diatomaceous earth
    • C11D3/1253Layer silicates, e.g. talcum, kaolin, clay, bentonite, smectite, montmorillonite, hectorite or attapulgite
    • C11D3/1273Crystalline layered silicates of type NaMeSixO2x+1YH2O
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B15/00Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
    • C01B15/055Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof
    • C01B15/14Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20Silicates
    • C01B33/36Silicates having base-exchange properties but not having molecular sieve properties
    • C01B33/38Layered base-exchange silicates, e.g. clays, micas or alkali metal silicates of kenyaite or magadiite type

Definitions

  • the invention relates to a process for the preparation of mixtures of synthetic, crystalline kenyaite and oxygen-releasing salts and to the use thereof.
  • Kenyaite can be produced according to DE-A-34 00 130 by a very complex process. Kenyait is referred to in DE-A-34 00 130 as sodium salt (I) or Na-SKS-1.
  • Crystalline layered silicates which include kenyaite, act as ion exchangers and are added to detergents as softeners.
  • Detergents often contain peroxides as bleaching, oxidizing and disinfecting agents. Unwanted peroxide degradation occurs when the detergent is stored.
  • the mixture produced by the process according to the invention can be used for washing, cleaning, bleaching or rinsing textiles or dishes on its own or together with customary auxiliaries such as, for example, surfactants, zeolites, tripolyphosphates, builders or oxicarboxylates.
  • customary auxiliaries such as, for example, surfactants, zeolites, tripolyphosphates, builders or oxicarboxylates.
  • reaction times of a maximum of 6 hours are required at reaction temperatures of 468 to 493 K.
  • seed crystals has a significant influence on the type of layered silicates that crystallize out and the reaction times.
  • kenyaite also arises, in reduced purity, with longer reaction times without the addition of seed crystals.
  • the finished salt mixture or the suspension can also be added as a seed crystal.
  • reaction of the alkali metal salts with hydrogen peroxide can take place in the same container of the layered silicate synthesis. It is then advantageous to evaporate the entire reaction solution.
  • mixtures can be obtained which contain up to 19.6, preferably up to 13.9% by weight of peroxide.
  • Sodium carbonate peroxohydrate which is used as a bleaching, oxidizing and disinfecting agent, is obtained from aqueous solutions of sodium carbonate and hydrogen peroxide, sodium chloride, sodium polyphosphates or polyacrylates serving as salting-out and crystallization aids (cf. "Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry", 4th edition , Volume 17, pages 724/725).
  • the good properties of the mixture according to the invention are based on the one hand on the ion exchange ability of the layered silicate, as a result of which the hardness formers of the wash water do not fail, and on the other hand, on account of the significantly lower alkalinity, on a significant storage stabilization of the peroxide content.
  • Products made according to the optional configuration o) have a lower storage stability of the peroxide.
  • reaction mixture of the molar composition o, 311 Na2O: 0.0054 Al2O3: 1 SiO2: 32.6 H2O is made from 563 parts by weight of sodium silicate (26.3% SiO2, 8.43% Na2O, 0.24% Al2O3) and 1o8o g Parts by weight of water. Then 4 g of crystalline kenyaite from a previous experiment are added. It is introduced at 347 K with stirring CO2 up to a pH of 9.1. The reaction mixture is heated to 478 K with stirring in a stainless steel autoclave and kept under these conditions at a pressure of 16 bar for 4 hours.
  • H2O2 70 wt .-%) and evaporated to dryness. 281.7 g of a mixture of kenyaite and sodium percarbonate with a peroxide content of 8.86% by weight (as H2O2) are obtained.
  • Example 1 a water glass solution with Kenyait seed crystals is prepared. 74.8 g of NaHCO 3 are added with stirring. The reaction mixture is treated as in Example 6. After cooling, the Sus pension is mixed with 84.9 g H2O2 (70 wt .-%) and evaporated to dryness. 296.9 g of a mixture of kenyaite and sodium percarbonate with a peroxide content of 10.93% by weight (as H2O2) are obtained.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gemischen aus synthetischem, kristallinem Kenyait und sauerstoffabspaltenden Salzen, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man 1 Mol Natronwasserglas, welches ein molares Verhältnis von SiO2 : Na2O = 1 : (o,25 bis o,5) hat, mit o,1 bis o,9 Mol einer Verbindung, welche in molarer wäßriger Konzentration einen pH-Wert von kleiner als 1o,5 hat, als Neutralisationsmittel vermischt und in Gegenwart von Kenyait-Impfkristallen bei Temperaturen von 373 bis 523 K, insbesondere von 453 bis 493 K, im Autoklaven 1 bis 1o Stunden lang erhitzt, und nach dem Abkühlen o,15 bis 1,5 Mol Wasserstoffperoxid, bezogen auf 1 Mol eingesetztes Natronwasserglas, zugibt und aus der Reaktionssuspension den Feststoff als Trockensubstanz isoliert.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gemischen aus synthetischem, kristallinem Kenyait und sauerstoffabspaltenden Salzen sowie deren Verwendung.
  • Kenyait kann gemäß der DE-A-34 00 130 nach einem sehr aufwendigen Verfahren hergestellt werden. Kenyait wird in der DE-A-34 00 130 als Natriumsalz(I) bzw. Na-SKS-1 bezeichnet.
  • Kristalline Schichtsilikate, zu denen der Kenyait zählt, wirken als Ionenaustauscher und werden Waschmitteln als Enthärter zugesetzt. Waschmittel enthalten oft Peroxide als Bleich-, Oxidations- und Desinfektionsmittel. Bei der Lagerung des Waschmittels kommt es zu einem unerwünschten Peroxidabbau.
  • Es war daher die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zur Herstellung von Gemischen aus synthetischem, kristallinem Kenyait und sauerstoffabspaltenden Salzen zu finden, bei dem keine Salzbildung zu einer unerwünschten Abwasserbelastung führt, das auf preiswerten Ausgangssubstanzen basiert, mit guten Raum-Zeit-Ausbeuten arbeitet und bei dem nur eine geringe Peroxidzersetzung eintritt.
  • Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß man bei der Herstellung eines Gemisches aus Kenyait und sauerstoffabspaltenden Salzen 1 Mol Natronwasserglas, welches ein molares Verhältnis von SiO₂ : Na₂O = 1 : (o,25 bis o,5) hat, mit o,1 bis o,9 Mol einer Verbindung, welche in molarer wäßriger Konzentration einen pH-Wert von kleiner 1o,5 hat, als Neutralisationsmittel vermischt und in Gegenwart von Kenyait-Impfkristallen bei Temperaturen von 373 bis 523 K, insbesondere 453 bis 493 K, im Autoklaven 1 bis 1o Stunden lang erhitzt, und nach dem Abkühlen o,1 bis 1,5 Mol Wasserstoffperoxid, bezogen auf 1 Mol eingesetztes Natronwasserglas, zugibt und aus der Reaktionssuspension den Feststoff als Trockensubstanz isoliert.
  • Das Verfahren gemäß der Erfindung kann weiterhin wahlweise auch noch dadurch ausgestaltet sein, daß man
    • a) als Neutralisationsmittel insbesondere Peroxidsalze bildende Verbindungen wie Phosphorsäure, Borsäure, Kieselsäure, Kohlendioxid, Alkalihydrogencarbonat, Alkalidihydrogenphosphat oder Natriumtetraborat verwendet;
    • b) die Menge an Neutralisationsmittel so dosiert, daß in der Reaktionssuspension ein Verhältnis von SiO₂ : Na₂O = (4 bis 2o) : 1 vorliegt;
    • c) das Wasserstoffperoxid in Form einer 5 bis 75 gewichts%igen wäßrigen Lösung zugibt;
    • d) 0,5 bis 10 Gew% Impfkristalle, bezogen auf den SiO₂-Gewichtsanteil im Natronwasserglas, zugibt;
    • e) die Umsetzung im Autoklaven bei einem molaren Verhältnis von SiO₂ : H₂O = 1 : (5 bis 100) durchführt;
    • f) die Reaktion in Gegenwart von Aluminium-, Phosphor-, Bor- und/oder Schwermetall-Verbindungen, wie beispielsweise Eisen durchführt;
    • g) die Reaktionsmischung vor dem Erhitzen auf einen pH-Wert von 9 bis 12 einstellt;
    • h) die Reaktion kontinuierlich durchführt;
    • i) bei der kontinuierlichen Arbeitsweise in 5 bis 30 Gew% Impfkristalle, bezogen auf den SiO₂-Gewichtsanteil im Natronwasserglas, zugibt;
    • j) der Reaktionssuspension peroxidstabilisierende Verbindungen wie beispielsweise Magnesiumsilikat, Ethylendiamintetraessigsäure, Tripolyphosphor-, Pyrophosphor- oder Orthophosphorsäure jeweils in Form ihrer Natriumsalze zugibt;
    • k) den Feststoff und die in der Reaktionssuspension gelösten Stoffe durch eine Unterdruckverdampfung als Trockensubstanz isoliert;
    • l) die Reaktionssuspension mit einem erwärmten Gasstrom bei einer Feststofftemperatur zwischen 3o3 und 363 K beispielsweise in einem Wirbelbetttrockner, Trommeltrockner, Sprühtrockner oder Granulator als Trockensubstanz isoliert;
    • m) die Reaktionssuspension in einen Filterkuchen und Filtrat trennt und getrennt trocknet und die erhaltenen Trockenstoffe miteinander vermischt;
    • n) einen Teil des Wasserstoffperoxids dem Filtrat zusetzt, zur Trockene eindampft und in zerkleinerter Form mit dem getrockneten Filterkuchen vereinigt.
    • o) 1 Mol Natronwasserglas, welches ein molares Verhältnis von SiO₂ Na₂O = 1 : (o,25 bis o,5) hat, mit 0,1 bis o,9 Mol einer Verbindung, welche in molarer wäßriger Konzentration einen pH-Wert von kleiner als 1o,5 hat, als Neutralisationsmittel vermischt und in Gegenwart von Kenyait-Impfkristallen bei Temperaturen von 373 bis 523 K, insbesondere 453 bis 493 K, im Autoklaven 1 bis 1o Stunden lang erhitzt und, in Abänderung des Patentanspruchs 1, die Trockensubstanz isoliert und zu dieser Trockensubstanz o,15 bis 1,5 Mol Wasserstoffperoxid, bezogen auf 1 Mol eingesetztes Natronwasserglas, zugibt.
  • Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Gemisch kann man zum Waschen, Reinigen, Bleichen oder Spülen von Textilien oder Geschirr allein oder zusammen mit üblichen Hilfsstoffen wie beispielsweise Tenside, Zeolithe, Tripolyphosphate, Gerüststoffe oder Oxicarboxylate einsetzen.
  • Für die Synthese von Kenyait werden bei Reaktionstemperaturen von 468 bis 493 K Reaktionszeiten von maximal 6 Stunden benötigt.
  • Die Zugabe von Impfkristallen ist von wesentlichem Einfluß auf die Art der auskristallisierenden Schichtsilikate und die Reaktionszeiten. Kenyait entsteht jedoch auch, in verminderter Reinheit, bei längeren Reaktionszeiten ohne Zugabe von Impfkristallen. Es ist selbstverständlich, daß auch das fertige Salzgemisch oder die Suspension als Impfkristall zugesetzt werden können.
  • Es ist für eine kontinuierliche Reaktionsführung vorteilhaft, den Autoklaven nicht vollständig zu entleeren, sondern stets mindestens teilweise mit Produktmischung gefüllt zu halten, die aus dem auskristallisierten Silikat, der Mutterlauge sowie nicht umgesetzten Ausgangsprodukten entsteht. Damit verbleibt ein hoher Anteil an Silikat-Kristallen im Autoklaven, die die weitere Bildung von kristallinem Silikat fördern.
  • Die Umsetzung der Alkalimetallsalze mit Wasserstoffperoxid kann in demselben Behälter der Schichtsilikatsynthese erfolgen. Es ist dann von Vorteil, die gesamte Reaktionslösung einzudampfen.
  • Erfindungsgemäß können Gemische erhalten werden, die bis zu 19,6, vorzugsweise bis 13,9 Gew% Peroxid enthalten.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren entfällt auch die herstellungsbedingte Salzfracht des Abwassers, die aus der Natriumcarbonatperoxohydrat-Herstellung resultiert.
  • Natriumcarbonatperoxohydrat, welches als Bleich-, Oxidations- und Desinfektionsmittel Verwendung findet, wird aus wäßrigen Lösungen von Natriumcarbonat und Wasserstoffperoxid erhalten, wobei Natriumchlorid, Natriumpolyphosphate oder Polyacrylate als Aussalz- und Kristallisationshilfsmittel dienen (vgl. "Ullmanns Encyklopädie der technischen Chemie", 4. Auflage, Band 17, Seiten 724/725).
  • Die guten Eigenschaften des erfindungsgemäßen Gemisches beruhen einerseits auf der Ionenaustauschfähigkeit des Schichtsilikates, wodurch die Härtebildner des Waschwassers nicht ausfallen, andererseits, wegen der deutlich geringeren Alkalität, auf einer deutlichen Lagerstabilisierung des Peroxidgehaltes.
  • Bei Produkten, welche nach der wahlweisen Ausgestaltung o) hergestellt werden, liegt eine geringere Lagerstabilität des Peroxids vor.
  • Die Erfindung wird anhand der Beispiele näher erläutert.
  • Beispiel 1
  • 1643 g Reaktionsmischung der molaren Zusammensetzung o,311 Na₂O : 0,0054 Al₂O₃ : 1 SiO₂ : 32,6 H₂O wird aus 563 Gewichtsteilen Natronwasserglas (26,3 % SiO₂, 8,43 % Na₂O, 0,24 % Al₂O₃) und 1o8o g Gewichtsteilen Wasser hergestellt. Danach werden 4 g kristalliner Kenyait aus einem früheren Versuch zugegeben. Man leitet bei 347 K unter Rühren CO₂ bis zu einem pH-Wert von 9,1 ein. Die Reaktionsmischung wird unter Rühren in einem Edelstahlautoklaven auf 478 K erhitzt und bei einem Druck von 16 bar 4 Stunden unter diesen Bedingungen gehalten. Nach dem Abkühlen wird die Suspension mit 59,1 g H₂O₂ (70 gew.-%ig) versetzt und zur Trockene eingedampft. Man erhält 281,7 g eines Gemisches aus Kenyait und Natriumpercarbonat mit einem Peroxid-Gehalt von 8,86 Gew% (als H₂O₂).
  • Beispiel 2
  • Entsprechend Beispiel 1 wird eine Wasserglaslösung mit Kenyait-Impfkristallen hergestellt. Unter Rühren werden 74,8 g NaHCO₃ zugesetzt. Das Reaktionsgemisch wird wie im Beispiel 6 weiterbehandelt. Nach dem Abkühlen wird die Sus-pension mit 84,9 g H₂O₂ (70 gew.-%ig) versetzt und zur Trockene eingedampft. Man erhält 296,9 g eines Gemisches aus Kenyait und Natriumpercarbonat mit einem Peroxid-Gehalt von 10,93 Gew% (als H₂O₂).

Claims (18)

  1. Verfahren zur Herstellung von Gemischen aus synthetischem, kristallinem Kenyait und sauerstoffabspaltenden Salzen, dadurch gekennzeichnet, daß man 1 Mol Natronwasserglas, welches ein molares Verhältnis von SiO₂ Na₂O = 1 (o,25 bis o,5) hat, mit o,1 bis o,9 Mol einer Verbindung, welche in molarer wäßriger Konzentration einen pH-Wert von kleiner als 1o,5 hat, als Neutralisationsmittel vermischt und in Gegenwart von Kenyait-Impfkristallen bei Temperaturen von 373 bis 523 K, insbesondere von 453 bis 493 K, im Autoklaven 1 bis 1o Stunden lang erhitzt, und nach dem Abkühlen o,15 bis 1,5 Mol Wasserstoffperoxid, bezogen auf 1 Mol eingesetztes Natronwasserglas, zugibt und aus der Reaktionssuspension den Feststoff als Trockensubstanz isoliert.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Neutralisationsmittel insbesondere Peroxidsalze bildende Verbindungen wie Phosphorsäure, Borsäure, Kieselsäure, Kohlendioxid, Alkalihydrogencarbonat, Alkalidihydrogenphosphat oder Natriumtetraborat verwendet.
  3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Menge an Neutralisationsmittel so dosiert, daß in der Reaktionssuspension ein Verhältnis von SiO₂ Na₂O = (4 bis 2o) : 1 vorliegt.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man das Wasserstoffperoxid in Form einer 5 bis 75 gewichts%igen wäßrigen Lösung zugibt.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man 0,5 bis 10 Gew% Impfkristalle, bezogen auf den SiO₂-Gewichtsanteil im Natronwasserglas, zugibt.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung im Autoklaven bei einem molaren Verhältnis von SiO₂ H₂O = 1 : (5 bis 100) durchführt.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man die Reaktion in Gegenwart von Aluminium-, Phosphor-, Bor- und/oder Schwermetall-Verbindungen wie beispielsweise Eisen durchführt.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man die Reaktionsmischung vor dem Erhitzen auf einen pH-Wert von 9 bis 12 einstellt.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man die Reaktion kontinuierlich durchführt.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß man bei der kontinuierlichen Arbeitsweise 5 bis 30 Gew% Impfkristalle, bezogen auf den SiO₂-Gewichtsanteil im Natronwasserglas, zugibt.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß man der Reaktionssuspension peroxidstabilisierende Verbindungen wie beispielsweise Magnesiumsilikat, Etyhlendiamintetraessigsäure, Tripolyphosphor-, Pyrophosphor- oder Orthophosphorsäure jeweils in Form ihrer Natriumsalze zugibt.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß man den Feststoff und die in der Reaktionssuspension gelösten Stoffe durch eine Unterdruckverdampfung als Trockensubstanz isoliert.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß man die Reaktionssuspension mit einem erwärmten Gasstrom bei einer Feststofftemperatur zwischen 3o3 und 363 K beispielsweise in einem Wirbelbetttrockner, Trommeltrockner, Sprühtrockner oder Granulator als Trockensubstanz isoliert.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß man die Reaktionssuspension in einen Filterkuchen und Filtrat trennt und getrennt trocknet und die erhaltenen Trockenstoffe miteinander vermischt.
  15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Teil des Wasserstoffperoxids dem Filtrat zusetzt, zur Trockene eindampft und in zerkleinerter Form mit dem getrockneten Filterkuchen vereinigt.
  16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß man 1 Mol Natronwasserglas, welches ein molares Verhältnis von SiO₂ : Na₂O = 1 : (o,25 bis o,5) hat, mit o,1 bis o,9 Mol einer Verbindung, welche in molarer wäßriger Konzentration einen pH-Wert von kleiner als 1o,5 hat, als Neutralisationsmittel vermischt und in Gegenwart von Kenyait-Impfkristallen bei Temperaturen von 373 bis 523 K, insbesondere 453 bis 493 K, im Autoklaven 1 bis 1o Stunden lang erhitzt und, in Abänderung des Patentanspruchs 1, die Trockensubstanz isoliert und zu dieser Trockensubstanz o,15 bis 1,5 Mol Wasserstoffperoxid, bezogen auf 1 Mol eingesetztes Natronwasserglas, zugibt.
  17. Verwendung des Gemisches nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß man es zum Waschen, Reinigen, Bleichen oder Spülen von Textilien oder Geschirr einsetzt.
  18. Verwendung des Gemisches nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß man es zusammen mit üblichen Hilfsstoffen wie beispielsweise Tenside, Zeolithe, Tripolyphosphate, Gerüststoffe oder Oxicarboxylate einsetzt.
EP94102124A 1993-03-13 1994-02-11 Verfahren zur Herstellung von Gemischen aus synthetischem, kristallinem Kenyait und sauerstoffabspaltenden Salzen Expired - Lifetime EP0615956B1 (de)

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DE4308062A DE4308062A1 (de) 1993-03-13 1993-03-13 Verfahren zur Herstellung von Gemischen aus synthetischem, kristallinem Kenyait und sauerstoffabspaltenden Salzen sowie deren Verwendung

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EP0615956A1 true EP0615956A1 (de) 1994-09-21
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