EP0528967B1

EP0528967B1 - Portable and wind resistant signalling device

Info

Publication number: EP0528967B1
Application number: EP91910349A
Authority: EP
Inventors: Béatrice FEUVRAY
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-05-16
Filing date: 1991-05-16
Publication date: 1994-10-19
Anticipated expiration: 2011-05-16
Also published as: US5329875A; FR2662289B1; ES2065692T3; DE69104720T2; JPH05507973A; DE69104720D1; CA2082958A1; FR2662289A1; ATE113135T1; EP0528967A1; WO1991018380A1; AU7963391A

Abstract

PCT No. PCT/FR91/00396 Sec. 371 Date Nov. 13, 1992 Sec. 102(e) Date Nov. 13, 1992 PCT Filed May 16, 1991 PCT Pub. No. WO91/18380 PCT Pub. Date Nov. 28, 1991.A signalling device for roads or work sites. The device has a locked position and an unlocked position. In its locked position, when the device is prepared for use, its legs (15) project downwards while its notches (9) surround sections (8) of torsion bars (7, 8). These torsion bars are then raised up along with an indicator panel (1) which temporarily bends when the wind exceeds a certain strength. The device and the panel requires, no ballast and the panel is wind-resistant even on uniform road paving.

Description

La présente invention est relative à un dispositif de signalisation à la fois portatif et antivent, comportant un panneau indicateur. Un tel dispositif est prévu pour être posé au sol et il peut être utilisé pour porter un panneau indicateur de type quelconque. En particulier, il peut s'agir d'un panneau de signalisation routière, de publicité industrielle ou commerciale, de signalisation sur un chantier, etc...The present invention relates to a signaling device both portable and anti-winding, comprising an indicator panel. Such a device is intended to be placed on the ground and it can be used to carry an indicator panel of any type. In particular, it may be a road sign, industrial or commercial advertising, signage on a site, etc.

Dans ce but, il est déjà connu d'utiliser un piètement portant le panneau indicateur, comme cela est décrit, par exemple, dans le brevet FR-A 2 609 199. Toutefois, on constate qu'un tel appareil connu présente à l'usage divers inconvénients. En particulier le piètement étant constitué par un chevalet repliable, il manque de rigidité et ne convient plus pour des panneaux indicateurs de grandes dimensions, du genre de ceux qu'on utilise notamment maintenant sur les autoroutes. Sous l'effet d'un vent violent, voire même lors du simple passage à proximité de véhicules lancés à grande vitesse, on constate que l'ensemble de l'appareil a tendance à avancer par petits bonds successifs. En fait, il reste nécessaire de lester l'appareil dès que les dimensions du panneau indicateur deviennent importantes.For this purpose, it is already known to use a base carrying the indicator panel, as described, for example, in patent FR-A 2 609 199. However, it is found that such a known device present in the use various disadvantages. In particular, the base being constituted by a folding easel, it lacks rigidity and is no longer suitable for large signposts, of the kind used in particular now on motorways. Under the effect of a strong wind, or even during the simple passage near vehicles launched at high speed, we see that the whole device tends to advance by successive small leaps. In fact, it remains necessary to ballast the device as soon as the dimensions of the indicator panel become large.

La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients, en procurant un dispositif de signalisation à la fois léger, repliable, et utilisable sans lest, alors qu'en fait il possède une parfaite stabilité lorsqu'on le pose sur un terrain quelconque, voire même sur la chaussée d'une autoroute, même si le panneau qu'il supporte est de grandes dimensions.The present invention aims to avoid these drawbacks, by providing a signaling device that is both light, foldable, and usable without ballast, when in fact it has perfect stability when placed on any ground, or even on the roadway of a highway, even if the panel it supports is large.

A cet effet ce dispositif de signalisation comportant un panneau indicateur dont la partie inférieure est supportée et montée à pivotement, autour d'un axe transversal, par un ensemble support à rappel élastique au moyen d'au moins une barre de torsion, est caractérisé en ce qu'il comprend un cadre d'embase rigide portant le panneau indicateur et un dispositif de verrouillage est prévu pour immobiliser l'ensemble support à rappel élastique dans la position où le panneau est dressé vers le haut, sensiblement à la verticale, ou pour le déverrouiller, quand le panneau doit être rabattu dans le plan de l'embase.To this end, this signaling device comprising an indicator panel the lower part of which is supported and pivotally mounted, around a transverse axis, by a support assembly with elastic return by means of at least one torsion bar, is characterized in that it comprises a rigid base frame carrying the indicator panel and a locking device is provided for immobilizing the elastic return support assembly in the position where the panel is raised upwards, substantially vertically, or for unlock it when the panel must be folded down in the plane of the base.

On décrira ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel :

La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de signalisation selon l'invention, lorsqu'il est en position déployée
La figure 2 est une vue en perspective du même dispositif, en position repliée.
La figure 3 est une vue en élévation, à plus grande échelle, du mécanisme de rappel élastique à deux barres de torsion.
La figure 4 est une vue en perspective, à plus grande échelle, montrant une partie du dispositif de verrouillage de l'une des barres de torsion.
La figure 5 est une vue en élévation partielle suivant la direction de la flèche V de la figure 1.
La figure 6 est une vue en élévation suivant la direction de la flèche VI de la figure 1, illustrant le mécanisme de rappel élastique à dépassement de point mort, prévu pour immobiliser les longerons de verrouillage.
La figure 7 illustre schématiquement une variante d'exécution comportant un longeron tubulaire à section carrée traversé par un fil à ressort en zig-zag.
Les figures 8 et 9 sont des vues en perspective partielles suivant la direction de la flèche VIII de la figure 7, quand le fil à ressort se trouve respectivement dans l'une et l'autre des deux positions en diagonale possibles.
Les figures 10 et 11 sont des vues en perspective partielle illustrant une variante d'exécution du dispositif de verrouillage des barres de torsion, respectivement en position de verrouillage et de déverrouillage, utilisée avec la variante d'exécution représentée sur les figures 7 à 9.
La figure 12 est une vue en perspective partielle d'une autre variante d'exécution du dispositif de verrouillage.
La figure 13 est une vue en élévation du dispositif de verrouillage représenté sur la figure 12.
La figure 14 est une vue en élévation des barres de torsion utilisées avec le dispositif de verrouillage des figures 12 et 13.
La figure 15 est une vue en plan d'un cadre d'embase empilable.
La figure 16 est une vue en élévation du cadre d'embase de la figure 15.

Various embodiments of the present invention will be described below, by way of nonlimiting examples, with reference to the appended drawing in which:

Figure 1 is a perspective view of a signaling device according to the invention, when in the deployed position
Figure 2 is a perspective view of the same device, in the folded position.
Figure 3 is an elevational view, on a larger scale, of the elastic return mechanism with two torsion bars.
Figure 4 is a perspective view, on a larger scale, showing a part of the locking device of one of the torsion bars.
FIG. 5 is a partial elevation view in the direction of the arrow V in FIG. 1.
Figure 6 is an elevational view in the direction of arrow VI of Figure 1, illustrating the elastic return mechanism in excess of neutral, provided for immobilizing the locking beams.
FIG. 7 schematically illustrates an alternative embodiment comprising a tubular spar with a square section crossed by a zigzag spring wire.
Figures 8 and 9 are partial perspective views in the direction of arrow VIII of Figure 7, when the spring wire is respectively in one and the other of the two possible diagonal positions.
Figures 10 and 11 are partial perspective views illustrating an alternative embodiment of the locking device of the bars torsion, respectively in the locked and unlocked position, used with the variant shown in FIGS. 7 to 9.
Figure 12 is a partial perspective view of another alternative embodiment of the locking device.
FIG. 13 is an elevation view of the locking device shown in FIG. 12.
FIG. 14 is an elevation view of the torsion bars used with the locking device of FIGS. 12 and 13.
Figure 15 is a plan view of a stackable base frame.
FIG. 16 is an elevation view of the base frame of FIG. 15.

Sur les figures 1 et 2 est représenté un dispositif de signalisation suivant l'invention comportant un panneau indicateur 1 (représenté en trait mixte), dont la partie inférieure 2, sensiblement horizontale, est montée à pivotement, autour d'un axe transversal, sur l'avant d'un cadre horizontal 3 servant d'embase. L'articulation est assurée par deux barres de torsion 4 et 5. Chacune de ces barres comprend un segment de torsion central 6, sensiblement horizontal, matérialisant l'axe d'articulation du panneau, ce segment central 6 s'étendant entre un premier tronçon extrême 7, coudé et rigidement solidaire du panneau Indicateur 1, et un second tronçon extrême 8, coudé du même côté que le premier tronçon extrême 7 et susceptible d'être engagé dans une encoche 9 du dispositif de verrouillage, quand celui-ci est en position verrouillée, pour maintenir le panneau 1 déployé verticalement (figures 1,3 et 4).In Figures 1 and 2 is shown a signaling device according to the invention comprising an indicator panel 1 (shown in phantom), the lower part 2, substantially horizontal, is pivotally mounted, about a transverse axis, on the front of a horizontal frame 3 serving as a base. The articulation is ensured by two torsion bars 4 and 5. Each of these bars comprises a central torsion segment 6, substantially horizontal, materializing the axis of articulation of the panel, this central segment 6 extending between a first section extreme 7, bent and rigidly integral with the Indicator 1 panel, and a second extreme section 8, bent on the same side as the first extreme section 7 and capable of being engaged in a notch 9 of the locking device, when the latter is in the locked position, to maintain the panel 1 deployed vertically (Figures 1,3 and 4).

Les deux encoches 9 recevant les seconds tronçons extrêmes coudés 8 sont formées respectivement dans deux longerons 10 faisant partie du cadre d'embase 3. Chaque longeron 10 est articulé sur des traverses avant 11 et arrière 12 du cadre d'embase 3, pour pouvoir pivoter autour d'un axe longitudinal horizon 1 13.The two notches 9 receiving the second bent end sections 8 are respectively formed in two beams 10 forming part of the base frame 3. Each beam 10 is articulated on front 11 and rear cross members 12 of the base frame 3, in order to be able to pivot about a longitudinal axis horizon 1 13.

Les deux segments centraux de torsion 6 des deux barres de torsion 4 et 5 sont disposés côte à côte, préférablement à l'intérieur d'un tube rigide 14, solidaire de la traverse avant 11 et qui les maintient l'un contre l'autre.The two central torsion segments 6 of the two torsion bars 4 and 5 are arranged side by side, preferably inside a rigid tube 14, integral with the front cross member 11 and which holds them one against the other .

Dans le mode de construction des figures 1 à 5, chacun des deux longerons 10 est excentré par rapport à son axe de pivotement 13. De cette façon l'encoche de verrouillage 9 peut être amenée dans une première position dans laquelle elle est ouverte vers le haut et reçoit le second tronçon 8 correspondant, s'étendant alors vers le haut, de l'une des barres de torsion 4,5, pour immobiliser en rotation les premiers tronçons 7, en maintenant ainsi le panneau 1 déployé c'est-à-dire en position sensiblement verticale (figures 1,4 et 5).In the construction method of FIGS. 1 to 5, each of the two longitudinal members 10 is eccentric relative to its pivot axis 13. In this way the locking notch 9 can be brought into a first position in which it is open towards the top and receives the second corresponding section 8, then extending upwards, from one of the torsion bars 4,5, to immobilize in rotation the first sections 7, thus maintaining the panel 1 deployed, that is to say -say in a substantially vertical position (Figures 1,4 and 5).

L'encoche 9 peut également être amenée, après un pivotement du longeron 10 associé de 90° vers l'extérieur, dans une seconde position dans laquelle elle s'étend horizontalement et s'ouvre vers l'extérieur de manière à libérer le second tronçon 8 (figure 2), ce qui permet alors de rabattre le panneau 1 et les premiers tronçons 7 dans le plan du cadre d'embase 3.The notch 9 can also be brought, after a pivoting of the associated side member 10 by 90 ° outwards, in a second position in which it extends horizontally and opens outwards so as to release the second section 8 (FIG. 2), which then allows the panel 1 and the first sections 7 to be folded down in the plane of the base frame 3.

Chacun des longerons 10 porte, à chacune de ses extrémités, un pied d'appui au sol qui vient s'escamoter dans le plan du cadre 3 quand l'ensemble est en position repliée (figure 2) ou bien dépasser verticalement vers le bas (figures 1,4 et 5) en étant ainsi perpendiculaires au cadre d'embase 3, quand l'ensemble est en posistion déployée.Each of the longitudinal members 10 carries, at each of its ends, a support foot on the ground which is retracted in the plane of the frame 3 when the assembly is in the folded position (or else projects vertically downwards ( Figures 1,4 and 5) thus being perpendicular to the base frame 3, when the assembly is in the deployed position.

Dans ce dernier cas, les pieds 15 forment quatre crampons qui viennent s'accrocher solidement au sol, sans même qu'il soit besoin d'augmenter le poids de l'ensemble en posant des masses de lestage sur le cadre d'embase 3.In the latter case, the feet 15 form four crampons which come to hang securely on the ground, without it even being necessary to increase the weight of the assembly by placing ballast weights on the base frame 3.

Pour assurer le maintien en place des pieds 15 et des longerons 10, aussi bien dans la position déployée (figure 1) que dans la position repliée (figure 2), on prévoit un mécanisme de rappel élastique avec une cinématique à dépassement de point mort. Dans le cas des figures 1 à 5, ce mécanisme comprend, à l'arrière, un ressort de rappel 16, sensiblement horizontal, dont chacune des extrémités est ancrée sur un pied arrière 15, en un point 17 qui est situé à la fois à l'extérieur de l'intervalle défini par les axes de pivotement 13 et au-dessus du plan horizontal défini par ces deux axes, lorsque les pieds 15 s'étendent vers le bas.To keep the feet 15 and the side members 10 in place, both in the deployed position (FIG. 1) and in the folded position (FIG. 2), an elastic return mechanism is provided with a kinematics with exceeding dead center. In in the case of FIGS. 1 to 5, this mechanism comprises, at the rear, a return spring 16, substantially horizontal, each of the ends of which is anchored on a rear leg 15, at a point 17 which is located both at the outside the interval defined by the pivot axes 13 and above the horizontal plane defined by these two axes, when the feet 15 extend downward.

On voit que, si l'on rabat les pieds 15 dans la position repliée (figure 6, flèches 18), les deux points d'ancrage passent de la position 17 à une position 19, qui se trouve, cette fois, située au-dessous du plan horizontal des axes 13. On comprend qu'entre ces deux positions 17 et 19, les points d'ancrage passent par une position de point mort ou d'équilibre instable, quand ils se trouvent écartés l'un de l'autre au maximum, dans le même plan horizontal que les axes 13. Les deux positions 17 et 19 sur la figure 6 sont donc l'une et l'autre des positions d'équilibre stable correspondant respectivement au panneau 1 déployé (figure 1) et à ce même panneau replié (figure 2).We see that, if we fold the feet 15 in the folded position (Figure 6, arrows 18), the two anchor points move from position 17 to position 19, which is, this time, located at- below the horizontal plane of the axes 13. It is understood that between these two positions 17 and 19, the anchoring points pass through a position of neutral or unstable equilibrium, when they are spaced from one another at most, in the same horizontal plane as the axes 13. The two positions 17 and 19 in FIG. 6 are therefore both stable equilibrium positions corresponding respectively to the deployed panel 1 (FIG. 1) and to this same folded panel (Figure 2).

Dans la variante illustrée sur les figures 7,8 et 9, ce dispositif de verrouillage à rappel élastique a été remplacé par deux longerons tubulaires fixes 20, à section transversale carrée. A l'intérieur de chacun de ces tubes est disposé un fil métallique à ressort 21, conformé suivant un profil en zig-zag plan. Ce fil en zig-zag correspond naturellement à un encombrement en largeur 22 sensiblement égal à la dimension des diagonales du carré intérieur du longeron 20. Autrement dit, la forme naturellement plane du fil en zig-zag 21 confère à ce dernier deux positions d'équilibre possibles, dans le longeron 20, à savoir une dans chacun des plans diagonaux de ce longeron. On peut faire passer ce fil élastique 21 de l'un à l'autre des plans diagonaux en l'y forçant par action sur ses extrémités extérieures 23, repliées de façon à constituer l'équivalent des pieds 15 précités. Autrement dit, chaque pied 15 ou 23 constitue, en position déployée, à la fois un pied qui accroche l'ensemble au sol à la façon d'un crampon (figure 1), et une poignée dont se sert l'utilisateur, pour déployer ou replier le panneau.In the variant illustrated in Figures 7,8 and 9, this elastic return locking device has been replaced by two fixed tubular beams 20, with square cross section. Inside each of these tubes is arranged a metal spring wire 21, shaped according to a plan zig-zag profile. This zig-zag wire naturally corresponds to a space requirement in width 22 substantially equal to the dimension of the diagonals of the inner square of the spar 20. In other words, the naturally planar shape of the zig-zag wire 21 gives the latter two positions of possible equilibrium in the spar 20, namely one in each of the diagonal planes of this spar. This elastic wire 21 can be passed from one to the other of the diagonal planes by forcing it there by action on its outer ends 23, folded back so as to constitute the equivalent of the aforementioned feet 15. In other words, each foot 15 or 23 constitutes, in the deployed position, both a foot which hooks the assembly to the ground in the manner of a crampon (FIG. 1), and a handle which the user uses to deploy or fold the panel.

Sur les figures 10 et 11 est représenté un dispositif de verrouillage qui est prévu dans le cas où le dispositif de signalisation comprend des longerons tubulaires fixes 20 comme il est représenté sur les figures 7 à 9. Dans ce cas le second tronçon 8 de chaque barre de torsion 4,5 est engagé, en position de verrouillage, dans une encoche verticale 21, ouverte vers le haut, formée dans la face interne d'un bloc de verrouillage 22 fixé à la face interne du longeron 20. La partie supérieure de l'encoche 21 communique avec un évidement horizontal 23 formé dans la face interne du bloc de verrouillage 22. Par conséquent, quand le second tronçon 8 est logé dans le fond ou la partie inférieure de l'encoche 21 (figure 10), il est immobilisé en rotation, ce qui assure le verrouillage de la barre de torsion correspondante. Pour déverrouiller cette barre (figure 11), il suffit de la soulever, de manière à l'amener au niveau de l'évidement 23, après quoi le second tronçon 8 se trouve être libéré et le panneau indicateur peut être alors rabattu dans le plan du cadre d'embase.In Figures 10 and 11 is shown a locking device which is provided in the case where the signaling device comprises fixed tubular beams 20 as shown in Figures 7 to 9. In this case the second section 8 of each bar of torsion 4,5 is engaged, in the locking position, in a vertical notch 21, open upwards, formed in the internal face of a locking block 22 fixed to the internal face of the spar 20. The upper part of the notch 21 communicates with a horizontal recess 23 formed in the internal face of the locking block 22. Consequently, when the second section 8 is housed in the bottom or the lower part of the notch 21 (FIG. 10), it is immobilized in rotation, which ensures locking the corresponding torsion bar. To unlock this bar (FIG. 11), it is sufficient to lift it, so as to bring it to the level of the recess 23, after which the second section 8 is found to be released and the indicator panel can then be folded down in the plane of the base frame.

Sur les figures 12. à 14 est représentée une autre variante d'exécution du dispositif de verrouillage. Dans ce cas le second tronçon 8 de chaque barre de torsion 4,5 est replié sur lui-même vers l'intérieur, en formant un crochet et en se terminant par une courte branche extrême 8a parallèle au second tronçon 8. Par ailleurs le cadre d'embase 3 comprend des longerons tubulaires fixes 20 à section transversale carrée et la face horizontale supérieure et la face verticale externe de chaque longeron 20 sont percés d'une encoche commune 24. En outre la face horizontale inférieure du longeron 20 est percée d'un trou 25 aligné verticalement avec la partie de l'encoche 24 formée dans la face horizontale supérieure. En position de verrouillage, ainsi qu'il est représenté en trait plein sur les figures 12 et 13, la branche extrême verticale 8a prolongeant le second tronçon 8 est engagée verticalement à travers l'encoche supérieure 24 et le trou inférieure 25, tandis que le second tronçon 8 s'étend vers le bas à l'extérieur du longeron 20. La barre de torsion correspondante est ainsi immobilisée en rotation. Pour déverrouiller cette barre, il suffit de soulever légèrement le second tronçon 8 et la branche extrême 8a, de manière que l'extrémité inférieure de cette dernière soit totalement escamotée à l'intérieur du longeron 20 et dégagée au-dessus du trou 25, ce qui a pour effet de libérer la barre de torsion, et de faire ensuite basculer cette barre de manière à faire pivoter vers le haut, à l'intérieur du longeron tubulaire 20, la branche extrême 8a qui vient alors occuper une position sensiblement horizontale représentée en tirets sur les figures 12 et 13.In Figures 12. to 14 is shown another alternative embodiment of the locking device. In this case, the second section 8 of each torsion bar 4.5 is folded in on itself towards the inside, forming a hook and ending in a short extreme branch 8a parallel to the second section 8. Furthermore, the frame base 3 comprises fixed tubular beams 20 with square cross section and the upper horizontal face and the external vertical face of each beam 20 are pierced with a common notch 24. In addition, the lower horizontal face of the beam 20 is pierced with a hole 25 vertically aligned with the part of the notch 24 formed in the upper horizontal face. In the locking position, as shown in solid lines in FIGS. 12 and 13, the vertical end branch 8a extending the second section 8 is engaged vertically through the upper notch 24 and the lower hole 25, while the second section 8 extends downwards outside the spar 20. The torsion bar corresponding is thus immobilized in rotation. To unlock this bar, it suffices to slightly lift the second section 8 and the end branch 8a, so that the lower end of the latter is completely retracted inside the spar 20 and released above the hole 25, this which has the effect of releasing the torsion bar, and then of tilting this bar so as to pivot upwards, inside the tubular beam 20, the end branch 8a which then comes to occupy a substantially horizontal position represented in dashes in Figures 12 and 13.

Dans cette forme d'exécution le tube transversal 14, qui est traversé par les segments centraux 6 des deux barres de torsion 4,5, est libre et il peut se déplacer entre la position inférieure représentée en trait plein et la position supérieure représentée en tirets sur la figure 13.In this embodiment the transverse tube 14, which is crossed by the central segments 6 of the two torsion bars 4,5, is free and it can move between the lower position shown in solid lines and the upper position shown in dashes in figure 13.

Les figures 15 et 16 représentent un cadre d'embase 3 pouvant être utilisé pour le dispositif de signalisation suivant l'invention. Dans ce cas les deux longerons fixes 20 comprennent une partie centrale horizontale prolongée, à ses deux extrémités, par des parties extrêmes 20a qui constituent des pieds inclinés, à 45° par exemple, vers le bas . vers l'extérieur du cadre 3, si bien que les dispositifs de signalisation peuvent être empilés. Les deux longerons 20 sont reliés par des traverses avant 11 et arrière 12, la traverse 11 servant à l'accrochage à un chevalet.Figures 15 and 16 show a base frame 3 which can be used for the signaling device according to the invention. In this case the two fixed side members 20 comprise a central part horizontal extended, at its two ends, by end portions 20a which constitute feet inclined, at 45 ° for example, downwards. towards the outside of frame 3, so that the signaling devices can be stacked. The two longitudinal members 20 are connected by front 11 and rear 12 crossmembers, the crossmember 11 serving for attachment to an easel.

On voit que le dispositif selon l'invention présente de nombreux avantages. En particulier il n'est plus besoin d'utiliser un lest et quand le vent souffle, ou bien du fait des déplacements d'air résultant de la circulation automobile, le panneau de signalisation 1 s'incline plus ou moins, à l'encontre de l'action de rappel des barres de torsion 4 et 5, ce qui réduit d'autant la poussée qui tend à déplacer l'embase 3 sur le sol. L'axe de pivotement 2, matérialisé par les barres de torsion 4,5, est situé à la partie inférieure du panneau 1. L'embase 3, constituée par un cadre fermé, est particulièrement rigide et stable. En définitive, lorsque l'ensemble en position déployée est posé, même sur un revêtement routier d'autoroute, il n'a aucune tendance à avancer petit à petit sous l'effet des déplacements d'air, et ceci malgré son faible poids, qui facilite sa manipulation.We see that the device according to the invention has many advantages. In particular, it is no longer necessary to use a ballast and when the wind is blowing, or else due to air movements resulting from automobile traffic, the traffic sign 1 more or less tilts, against of the return action of the torsion bars 4 and 5, which further reduces the thrust which tends to move the base 3 on the ground. The pivot axis 2, materialized by the torsion bars 4,5, is located at the lower part of the panel 1. The base 3, constituted by a closed frame, is particularly rigid and stable. Ultimately, when the assembly in the deployed position is placed, even on a highway road surface, it has no tendency to advance little by little under the effect of air movement, and this despite its low weight, which facilitates its handling.

Claims

Signalling device comprising an indicator panel (1) of which the lower part (2) is supported and mounted to pivot about a transverse axis, by a support assembly with elastic return by means of at least one torsion bar (4, 5), characterized in that it comprises a rigid base frame (3) bearing the indicator panel and a locking device is provided to immobilize the support assembly with elastic return in the position where the panel (1) is erected upwardly, substantially vertically, or for unlocking, when the panel (1) must be folded down in the plane of the base (3).
Device according to Claim 1, characterized in that the support assembly with torsion bar comprises two torsion bars (4, 5) of which each defines a central torsion segment (6) placed substantially horizontally at the base of the indicator panel (1), a first bent end section (7) fast with the indicator panel (1) and a second bent end section (8) capable of engaging and being maintained in a notch (9, 21, 24) of the locking device, when the indicator panel (1) is in opened out position, or, on the contrary, of being released therefrom when the mechanism is unlocked, to enable the indicator panel (1) to be folded.
Device according to Claim 2, characterized in that the notch (9) is cut out in a longitudinal element (10) mounted to pivot, about a longitudinal axis (13), on the rest of the base frame (3).
Device according to Claim 3, characterized in that each of the two pivoting longitudinal elements (10) bears, at each of its ends, a ground-engagement foot (15) which extends downwardly in opened out position.
Device according to Claim 4, characterized in that each longitudinal element (10) is eccentric with respect to its longitudinal pivot axis (13) and the corresponding ends of the two pivoting longitudinal elements (10) are connected together by a mechanism with return spring (16) with kinematics with exceeding of fulcrum about the pivot axes (13) of the longitudinal elements (10) so that, for each longitudinal element (10), two positions of stable equilibrium are defined on either side of the fulcrum, namely a first position of the longitudinal element (10) in which the corresponding torsion bar (4, 5) is unlocked in order to be able to fold the panel (1), and a second position in which the notch (9) of the longitudinal element (10) locks the corresponding torsion bar (4, 5) in the opened out position.
Device according to either one of Claims 1 and 2, characterized in that each of the two longitudinal elements (20) of the lower base frame (3) is constituted by a metal tube of square section, rigidly fast with the base frame (3); inside this tubular longitudinal member (20) is disposed, in one or the other of the two longitudinal diagonal planes, a metal spring wire in zig-zag (21) which may be passed by force, by elastic deformation, from one to the other of the two positions of locking and of unlocking corresponding respectively to one and the other of the two diagonal planes, and the bent ends (23) of the elastic wire (21), projecting out of the tubular longitudinal element (20), constitute both corresponding retractable feet of the base frame (3) and control handles for passing from the "locked" position to the "unlocked" position.
Device according to Claim 6, characterized in that each longitudinal element (20) bears, on its inner face, a locking unit (22) presenting, in its inner face, a vertical notch (21) open upwardly and communicating, in its upper part, by a horizontal recess (23), the lower part of the vertical notch (21) receiving the second end section (8) of a torsion bar in order to immobilize it in position of locking, whilst the upper recess (23) allows this second section (8) to be released.
Device according to either one of Claims 1 and 2, characterized in that the notch (24) is formed in the upper face and in the outer vertical face of a fixed longitudinal element (20) whose lower face is pierced with a hole (25) aligned vertically with the notch (24) and the second section (8) is folded on itself in the form of a hook and constitutes an end branch (8a) which may be engaged vertically through the upper notch (24) and the lower hole (25) of the longitudinal element (20), in position of locking and able to be housed freely inside the longitudinal element (20) in position of unlocking.
Device according to any one of the preceding Claims, characterized in that the base frame (3) comprises two longitudinal elements (20) of which each comprises a central horizontal part extended, at its two ends, by end parts 20a which constitute feet inclined, for example at 45°, downwardly and towards the outside of the frame (3), so tnat the signalling devices may be stacked.