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EP0408520A2 - Method and machine for the automatic manufacture of ornamental chains with 8-shaped chain links - Google Patents

Method and machine for the automatic manufacture of ornamental chains with 8-shaped chain links Download PDF

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Publication number
EP0408520A2
EP0408520A2 EP90830298A EP90830298A EP0408520A2 EP 0408520 A2 EP0408520 A2 EP 0408520A2 EP 90830298 A EP90830298 A EP 90830298A EP 90830298 A EP90830298 A EP 90830298A EP 0408520 A2 EP0408520 A2 EP 0408520A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mesh
chain
group
clamp
link
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90830298A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0408520B1 (en
EP0408520A3 (en
Inventor
Pierino Maruffi
Stefano Chiaramonti
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Icm Italiana Costruzioni Metalmeccaniche Srl
Original Assignee
Icm Italiana Costruzioni Metalmeccaniche Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Icm Italiana Costruzioni Metalmeccaniche Srl filed Critical Icm Italiana Costruzioni Metalmeccaniche Srl
Publication of EP0408520A2 publication Critical patent/EP0408520A2/en
Publication of EP0408520A3 publication Critical patent/EP0408520A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0408520B1 publication Critical patent/EP0408520B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21L—MAKING METAL CHAINS
    • B21L7/00—Making chains or chain links by cutting single loops or loop-parts from coils, assembling the cut parts and subsequently subjecting same to twisting with or without welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21L—MAKING METAL CHAINS
    • B21L11/00—Making chains or chain links of special shape
    • B21L11/005—Making ornamental chains

Definitions

  • the present invention relates to a method for forming chains with "eight" shaped links, for necklaces, bracelets, belts and the like, and a machine for carrying it out.
  • the present invention aims to eliminate the aforementioned drawbacks by proposing a method and a machine for mechanically and automatically forming chains with eight-shaped meshes so as to increase the precision, speed and reliability of production and therefore drastically reduce manufacturing costs.
  • a machine for the automatic formation of chains with eight-shaped meshes along said process includes: - Means for blocking the last link in the chain being formed so as to allow passive meshing of a corresponding free and open link; means for the displacement of each free and open mesh obtained from a metal wire folded in an oval helix by means of a "limaquaint group" with transfer to an active mesh position with the last corresponding mesh of the chain and successively and in a successive position, closing and twisting; - Means for closing each free and open stitch after its mesh and cooperation for its twist in eight.
  • FIG. 1 shows an enlarged view of a wire bent into an oval helix for eight-shaped stitches
  • FIG. 2 shows an enlarged view of a free and open mesh, obtained from the propeller of FIG. 1
  • FIG. 3 shows the view of the mesh of FIG. 2, after meshing with the last stitch in a chain already formed
  • FIG. 4 represents the view of the mesh of FIG. 3 after closing
  • FIG. 5 shows the view of the mesh of FIG. 4 after its twist in eight
  • FIG. 1 shows an enlarged view of a wire bent into an oval helix for eight-shaped stitches
  • FIG. 2 shows an enlarged view of a free and open mesh, obtained from the propeller of FIG. 1
  • FIG. 3 shows the view of the mesh of FIG. 2, after meshing with the last stitch in a chain already formed
  • FIG. 4 represents the view of the mesh of FIG. 3 after closing
  • FIG. 5 shows the view of the mesh of FIG. 4 after its twist in eight
  • FIG. 6 shows the front view of a preferred embodiment of a machine for forming chains according to the invention, associated with a snail group for metallic wire in oval helix;
  • FIG. 7 shows the plan view of the machine of FIG. 6;
  • FIG. 8 shows the front view of a variant of the machine of FIG. 6;
  • FIG. 9 shows the plan view of the machine of FIG. 8;
  • FIG. 10 shows the right side view of the variant of FIG. 9.
  • the oval helical mesh 10 of FIG. 2 is detached from a helix 1 made, with known means, using a metal wire, of predetermined nature and diameter, bent into an oval helix, with a pitch slightly greater than twice the diameter of the wire; said mesh is cut so as to obtain a length of approximately 360 ° between the two ends 10a, 10b which are spaced apart and bent in opposition.
  • the process for forming chains with eight-shaped meshes comprises, in sequence, the following phases: - blocking of the last stitch 20 of the chain 2 being formed, holding it by the zone located just below the break 12 and so that it is substantially in a vertical plane and with l 'horizontal longitudinal axis; - Taking of the first turn 10 ′ of the propeller 1, holding it by its central zone, that is to say median 12 and so that it is substantially in a vertical plane and with the longitudinal axis horizontal; - detachment of said turn 10 ′ of the propeller 1 by obtaining an open and free mesh 10; positioning of said free and open link 10 in a horizontal plane with its longitudinal axis substantially orthogonal to that of said blocked link 20 of chain 2 and in such a way that the free ends 10a, 10b are opposite the corresponding loops of mesh 20; - introduction of the two arms separated from the mesh 10 in the loops of the mesh 20, followed by the rotation of approximately 45
  • a machine for implementing said method in accordance with the invention and with reference to FIGS. 6 and 7 of the accompanying drawings includes: - Means for blocking the last link 20 of the chain 2 being formed, with a group 3 carrying a clamp 30 inclined upward, said group being fixed to a support 31 mounted on a vertical shaft 32 rotating and oscillating around a horizontal pivot 37: the shaft 33 of the clamp 30 being slaved to a rocker arm 34 with a plunger 35 and to a spring 36 which control the opening and, respectively, the closing of the clamp 30; - Means for the displacement of each free and open mesh 10, with the taking of the mesh coming from an open mesh forming machine, the active mesh with the last mesh 20 of the chain 2 and the introduction into the means closing and finally its twist in eight, with a group 4 carrying a clamp 40 with rotating horizontal shaft 43, said group being oscillating around a horizontal pivot 45 and sliding horizontally by means of a lever 46: the shaft 43 of the clamp 40 being, moreover, slaved to a rocker
  • a variant of the machine in which said means 4 for moving the open meshes 10 are mounted on a carriage 47 movable horizontally between a position for taking each mesh obtained from the propeller produced by the "limaçon group" and an active mesh position, with the last link in the chain being formed.
  • the limaçon group 6 is positioned at a distance from the vice 50.
  • This solution provides three independent actuators, the first to control the camshafts which determine the movement of the limaçon group 6, the knife group 61 and group 4 in the mesh formation phase; the second actuator for controlling the translation of the carriage 47 with the group 4; the third actuator to control the camshafts which determine the movement of group 3 with the clamp 30, the vice 50 and group 4 in the chain formation phase, this making it possible to have available, for each group , a larger work phase.
  • the clamp 30 abandons the mesh 20, the chain 2 being held by the clamp 40 via the mesh 10 already meshed, but still open.
  • the clamp 40 moves back and turns around its axis so as to position the mesh 10 in a vertical plane, after which it advances until introducing the spaced ends 10a, 10b of the mesh 10 in the jaws of the vice 50; at this moment, the vice closes, closing the mesh and blocking it while the clamp 40, by turning about 140 °, twists it in eight while conforming to the corresponding shortening.
  • the vice 50 opens, the clamp 40 moves back, lowers and presents the mesh 20 thus closed and twisted with the clamp 30 which takes it just below the interruption 12, then rotates it around a vertical axis for the position in the passive mesh position.
  • a machine according to the invention is easily adaptable to any type of oval helix mesh, by simply replacing the interchangeable equipment for measuring the wire and a corresponding adjustment of the means of displacement of the meshes. 10, 20.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

A procedure and appts. for the automatic manufacture of ornamental chains with figure-eight links, e.g. for necklaces, bracelets and belts, uses a metal wire wound into an oval-section spiral. Each coil of the spiral is cut through separately to form an oval link with open ends, which is fitted onto the preceding link of the chain, has its ends joined together and is then twisted into a figure eight. The machine on which the chain is made has one clamp (30) which takes each link in turn, while a second clamp (40), mounted on a horizontal rotary shaft (43) twists the open link to being its ends together and then shape it into a figure eight.

Description

La présente invention concerne un procédé pour la formation de chaînes avec des mailles en forme de "huit", pour des colliers, des bracelets, des ceintures et similaires, et une machine pour sa mise en oeuvre.The present invention relates to a method for forming chains with "eight" shaped links, for necklaces, bracelets, belts and the like, and a machine for carrying it out.

Il est connu que ces chaînes sont actuellement obtenues à la main à partir de mailles ouvertes, c'est-à-dire avec un profil d'hélice ovale, de longueur sensiblement égale à une spire dont le pas est environ égal à deux fois l'épaisseur du fil avec lequel elles sont réalisées, et qui sont, tout d'abord, maillées par introduction et rotation d'une maille ouverte par rapport à la maille assemblée en dernier, puis fermées et enfin retordues jusqu'à obtenir la forme d'un huit.It is known that these chains are currently obtained by hand from open links, that is to say with an oval helix profile, of length substantially equal to a turn whose pitch is approximately equal to twice l '' thickness of the wire with which they are made, and which are, first of all, meshed by introduction and rotation of a mesh open relative to the mesh assembled last, then closed and finally twisted until obtaining the form d 'an eight.

Il est évident que la réalisation à la main de ces cha nes nécessite beaucoup de temps et une grande attention et précision de la part de l'opérateur, et par conséquent, les coûts de fabrication limitent la production à des cha nes en métal précieux tel que l'or, l'argent et d'autres métaux moins nobles.It is obvious that the realization by hand of these chains requires a lot of time and a great attention and precision on the part of the operator, and consequently, the manufacturing costs limit the production to chains in precious metal such than gold, silver and other less noble metals.

La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients précités en proposant un procédé et une machine pour former mécaniquement et automatiquement des chaînes avec des mailles en forme de huit de manière à augmenter la précision, la vitesse et la fiabilité de la production et donc à réduire de façon draconienne les coûts de fabrication.The present invention aims to eliminate the aforementioned drawbacks by proposing a method and a machine for mechanically and automatically forming chains with eight-shaped meshes so as to increase the precision, speed and reliability of production and therefore drastically reduce manufacturing costs.

Ce résultat a été atteint conformément à l'invention en concevant un procédé qui comprend, en séquence, les phases suivantes:
- blocage, dans une position déterminée de maillage, de la maille de la chaîne qui a été maillée en dernier; et séparément:
- prise d'une maille libre et ouverte à la sortie d'une machine de formation des mailles en hélice ovale;
- positionnement de ladite maille libre et ouverte dans un plan sensiblement orthogonal à celui de la maille bloquée de la cha ne;
- introduction des deux bras de la maille libre et ouverte dans les boucles correspondantes de la maille bloquée et sa rotation autour de son axe pour obtenir son maillage;
- abandon de ladite maille bloquée de la chaîne;
- fermeture des extrémités écartées de la maille libre ainsi maillée et sa torsion en huit.This result was achieved in accordance with the invention by designing a process which comprises, in sequence, the following phases:
- blocking, in a determined mesh position, of the chain link which was last meshed; and separately:
- taking of a free and open mesh at the outlet of an oval helix mesh forming machine;
- Positioning of said free and open mesh in a plane substantially orthogonal to that of the locked mesh of the chain;
- introduction of the two arms of the free and open mesh into the corresponding loops of the locked mesh and its rotation around its axis to obtain its mesh;
- abandonment of said blocked chain link;
- closure of the ends separated from the free mesh thus meshed and its twist in eight.

Selon une forme de réalisation préférée, une machine pour la formation automatique de chaînes avec des mailles en forme de huit suivant ledit procédé, comprend:
- des moyens pour le blocage de la dernière maille de la chaîne en cours de formation de manière à permettre le maillage passif d'une maille libre et ouverte correspondante;
- des moyens pour le déplacement de chaque maille libre et ouverte obtenue à partir d'un fil métallique plié en hélice ovale au moyen d'un "groupe limaçon" avec transfert dans une position de maillage actif avec la dernière maille correspondante de la chaîne et successivement et dans une position successive, de fermeture et de torsion;
- des moyens pour la fermeture de chaque maille libre et ouverte après son maillage et de coopération pour sa torsion en huit.According to a preferred embodiment, a machine for the automatic formation of chains with eight-shaped meshes along said process, includes:
- Means for blocking the last link in the chain being formed so as to allow passive meshing of a corresponding free and open link;
means for the displacement of each free and open mesh obtained from a metal wire folded in an oval helix by means of a "limaçon group" with transfer to an active mesh position with the last corresponding mesh of the chain and successively and in a successive position, closing and twisting;
- Means for closing each free and open stitch after its mesh and cooperation for its twist in eight.

Les avantages obtenus grâce à l'invention consistent essentiellement dans le fait qu'il est possible de former mécaniquement et automatiquement des chaînes avec des mailles en forme de huit; qu'il est possible de réduire de façon draconienne les temps de production et donc les coûts correspondants; qu'il est possible d'augmenter l'uniformité et la fiabilité du produit fini, tout en conservant une versatilité pour ce qui concerne les dimensions géométriques et la nature du matériau des mailles.The advantages obtained thanks to the invention consist essentially in the fact that it is possible to form mechanically and automatically chains with eight-shaped meshes; that it is possible to drastically reduce production times and therefore the corresponding costs; that it is possible to increase the uniformity and reliability of the finished product, while retaining versatility with regard to the geometric dimensions and the nature of the mesh material.

Ces avantages et caractéristiques ainsi que d'autres seront plus et mieux compris de chaque homme du métier à la lumière de la description qui va suivre et à l'aide des dessins annexés donnés à titre d'exemplification pratique de l'invention, mais à ne pas considérer dans le sens limitatif; dessins sur lesquels: la FIG. 1 représente une vue agrandie d'un fil plié en hélice ovale pour mailles en forme de huit; la FIG. 2 représente une vue agrandie d'une maille libre et ouverte, obtenue à partir de l'hélice de la Fig. 1; la FIG. 3 représente la vue de la maille de la Fig. 2, après le maillage avec la dernière maille d'une chaîne déjà formée; la FIG. 4 représente la vue de la maille de la Fig. 3 après sa fermeture; la FIG. 5 représente la vue de la maille de la Fig. 4 après sa torsion en huit; la FIG. 6 représente la vue de face d'une forme de réalisation préférée d'une machine pour la formation de cha nes conformément à l'invention, associée à un groupe limaçon pour fil métallique en hélice ovale; la FIG. 7 représente la vue en plan de la machine de la Fig. 6; la FIG. 8 représente la vue de face d'une variante de la machine de la Fig. 6; la FIG. 9 représente la vue en plan de la machine de la Fig. 8; la FIG. 10 représente la vue de côté de droite de la variante de la Fig. 9.These and other advantages and features will be more and better understood by each person skilled in the art in the light of the description which will follow and with the aid of the appended drawings given by way of practical example of the invention, but not to be considered in the limiting sense; drawings in which: FIG. 1 shows an enlarged view of a wire bent into an oval helix for eight-shaped stitches; FIG. 2 shows an enlarged view of a free and open mesh, obtained from the propeller of FIG. 1; FIG. 3 shows the view of the mesh of FIG. 2, after meshing with the last stitch in a chain already formed; FIG. 4 represents the view of the mesh of FIG. 3 after closing; FIG. 5 shows the view of the mesh of FIG. 4 after its twist in eight; FIG. 6 shows the front view of a preferred embodiment of a machine for forming chains according to the invention, associated with a snail group for metallic wire in oval helix; FIG. 7 shows the plan view of the machine of FIG. 6; FIG. 8 shows the front view of a variant of the machine of FIG. 6; FIG. 9 shows the plan view of the machine of FIG. 8; FIG. 10 shows the right side view of the variant of FIG. 9.

La maille en hélice ovale 10 de la Fig. 2 est détachée d'une hélice 1 réalisée, avec des moyens connus, en utilisant un fil métallique, de nature et de diamètre prédéterminés, plié en hélice ovale, avec un pas légèrement supérieur à deux fois le diamètre du fil; ladite maille est coupée de manière à obtenir une longueur d'environ 360° entre les deux extrémités 10a, 10b qui se trouvent écartées et recourbées en opposition.The oval helical mesh 10 of FIG. 2 is detached from a helix 1 made, with known means, using a metal wire, of predetermined nature and diameter, bent into an oval helix, with a pitch slightly greater than twice the diameter of the wire; said mesh is cut so as to obtain a length of approximately 360 ° between the two ends 10a, 10b which are spaced apart and bent in opposition.

En référence aux Fig. 3 à 5 des desSins annexés, le procédé de formation de cha nes avec mailles en forme de huit conformément à l'invention, comprend, en séquence, les phases suivantes:
- blocage de la dernière maille 20 de la chaîne 2 en cours de formation, en la tenant par la zone située juste au-dessous de l'interruption 12 et de manière à ce qu'elle se trouve sensiblement dans un plan vertical et avec l'axe longitudinal horizontal;
- prise de la première spire 10′ de l'hélice 1 en la tenant par sa zone centrale c'est-à-dire médiane 12 et de manière à ce qu'elle se trouve sensiblement dans un plan vertical et avec l'axe longitudinal horizontal;
- détachement de ladite spire 10′ de l'hélice 1 en obtenant une maille ouverte et libre 10;
- positionnement de ladite maille libre et ouverte 10 dans un plan horizontal avec son axe longitudinal sensiblement orthogonal à celui de ladite maille bloquée 20 de la chaîne 2 et de manière à ce que les extrémités libres 10a,10b se trouvent en face des boucles correspondantes de la maille 20;
- introduction des deux bras écartés de la maille 10 dans les boucles de la maille 20, suivie de la rotation d'environ 45° autour de son axe et recul horizontal simultané de la maille 20 de la chaîne en obtenant ainsi le maillage de la maille libre 10 avec la maille 20 de la cha ne;
- abandon de la maille bloquée 20 de la cha ne;
- positionnement de ladite maille 10 ainsi maillée dans une position verticale avec axe horizontal;
- rapprochement et bloccage des extrémités écartées 10a,10b de la maille 10 en obtenant sa fermeture;
- rotation d'environ 140° autour de l'axe longitudinal, de ladite zone centrale, c'est-à-dire médiane, 12 de ladite maille 10 ainsi fermée et bloquée et raccourcissement simultané par effet de sa torsion en huit;
- déblocage desdites extrémités 10a,10b ainsi fermées de la maille 10 et transfert de cette dernière avec prise successive de la zone située juste au-dessous de l'interruption 12;
- déblocage de la zone centrale, c'est-à-dire médiane, 11 de la maille 10;
- rotation de la dernière maille 20, ainsi obtenue, de la chaîne, d'environ 90° autour d'un axe vertical pour la disposer dans une position de maillage passif avec une nouvelle maille libre et ouverte 10.With reference to Figs. 3 to 5 of the accompanying drawings, the process for forming chains with eight-shaped meshes according to the invention comprises, in sequence, the following phases:
- blocking of the last stitch 20 of the chain 2 being formed, holding it by the zone located just below the break 12 and so that it is substantially in a vertical plane and with l 'horizontal longitudinal axis;
- Taking of the first turn 10 ′ of the propeller 1, holding it by its central zone, that is to say median 12 and so that it is substantially in a vertical plane and with the longitudinal axis horizontal;
- detachment of said turn 10 ′ of the propeller 1 by obtaining an open and free mesh 10;
positioning of said free and open link 10 in a horizontal plane with its longitudinal axis substantially orthogonal to that of said blocked link 20 of chain 2 and in such a way that the free ends 10a, 10b are opposite the corresponding loops of mesh 20;
- introduction of the two arms separated from the mesh 10 in the loops of the mesh 20, followed by the rotation of approximately 45 ° around its axis and simultaneous horizontal recoil of the mesh 20 of the chain thereby obtaining the mesh of the mesh free 10 with mesh 20 of the chain;
- abandonment of the blocked mesh 20 of the chain;
- Positioning of said mesh 10 thus meshed in a vertical position with horizontal axis;
- approximation and blocking of the separated ends 10a, 10b of the mesh 10 while obtaining its closure;
- Rotation of about 140 ° around the longitudinal axis, of said central zone, that is to say median, 12 of said mesh 10 thus closed and blocked and simultaneous shortening by the effect of its twist in eight;
- Unlocking said ends 10a, 10b thus closed of the mesh 10 and transfer of the latter with successive grip of the area located just below the interruption 12;
- release of the central zone, that is to say the middle, 11 of the mesh 10;
rotation of the last link 20, thus obtained, of the chain, of about 90 ° around a vertical axis to place it in a passive mesh position with a new free and open link 10.

Selon une forme de réalisation préférée, une machine pour la mise en oeuvre dudit procédé conformément à l'invention et en référence aux Fig. 6 et 7 des dessins annexés, comprend:
- des moyens pour le blocage de la dernière maille 20 de la chaîne 2 en cours de formation, avec un groupe 3 portant une pince 30 inclinée vers le haut, ledit groupe étant fixé à un support 31 monté sur un arbre vertical 32 rotatif et oscillant autour d'un pivot horizontal 37: l'arbre 33 de la pince 30 étant asservi à un culbuteur 34 avec poussoir 35 et à un ressort 36 qui commandent l'ouverture et, respectivement, la fermeture de la pince 30;
- des moyens pour le déplacement de chaque maille libre et ouverte 10, avec la prise de la maille provenant d'une machine de formation des mailles ouvertes, le maillage actif avec la dernière maille 20 de la chaîne 2 et l'introduction dans les moyens de fermeture et enfin sa torsion en huit, avec un groupe 4 portant une pince 40 avec arbre 43 horizontal tournant, ledit groupe étant oscillant autour d'un pivot horizontal 45 et coulissant horizontalement au moyen d'un levier 46: l'arbre 43 de la pince 40 étant, en outre, asservi à un culbuteur avec poussoir et à un ressort (non représentés par simplification) pour obtenir l'ouverture et, respectivement la fermeture de la pince 40;
- des moyens pour la fermeture de chaque maille libre et ouverte 10 après le maillage et pour la coopération à sa torsion en huit, avec un étau 50 en position fixe, dont les mâchoires parallèles ont une empreinte adaptée pour contenir les extrémités libres et écartées 10a,10b de chaque maille avec son axe horizontal et dont le rapprochement en provoque la fermeture avec blocage;
- des moyens pour la formation de l'hélice ovale 1 avec un "groupe limaçon" 6 connu en soi, placé dans une position fixe, à proximité dudit étau 50 et de manière à ce que l'axe horizontal de l'hélice soit orienté perpendiculairement à l'axe de la pince 40 et avec un groupe de couteaux 61 pour le détachement de chaque spire 10′ qui correspond à une maille ouverte 10.According to a preferred embodiment, a machine for implementing said method in accordance with the invention and with reference to FIGS. 6 and 7 of the accompanying drawings, includes:
- Means for blocking the last link 20 of the chain 2 being formed, with a group 3 carrying a clamp 30 inclined upward, said group being fixed to a support 31 mounted on a vertical shaft 32 rotating and oscillating around a horizontal pivot 37: the shaft 33 of the clamp 30 being slaved to a rocker arm 34 with a plunger 35 and to a spring 36 which control the opening and, respectively, the closing of the clamp 30;
- Means for the displacement of each free and open mesh 10, with the taking of the mesh coming from an open mesh forming machine, the active mesh with the last mesh 20 of the chain 2 and the introduction into the means closing and finally its twist in eight, with a group 4 carrying a clamp 40 with rotating horizontal shaft 43, said group being oscillating around a horizontal pivot 45 and sliding horizontally by means of a lever 46: the shaft 43 of the clamp 40 being, moreover, slaved to a rocker with pusher and to a spring (not shown for simplification) to obtain the opening and, respectively the closing of the clamp 40;
- Means for the closure of each free and open mesh 10 after the mesh and for cooperation in its twist in eight, with a vice 50 in a fixed position, whose parallel jaws have an imprint adapted to contain the free and spaced ends 10a , 10b of each mesh with its horizontal axis and the approximation of which causes it to close with locking;
- Means for the formation of the oval propeller 1 with a "limaçon group" 6 known per se, placed in a fixed position, close to said vice 50 and so that the horizontal axis of the propeller is oriented perpendicular to the axis of the clamp 40 and with a group of knives 61 for detaching each turn 10 ′ which corresponds to an open mesh 10.

Conformément à l'invention et en référence aux Fig. 8 à 10 des dessins annexés, une variante de la machine est prévue, dans laquelle lesdits moyens 4 pour le déplacement des mailles ouvertes 10 sont montés sur un chariot 47 mobile horizontalement entre une position de prise de chaque maille obtenue à partir de l'hélice produite par le "groupe limaçon" et une position de maillage actif, avec la dernière maille de la cha ne en cours de formation.According to the invention and with reference to Figs. 8 to 10 of the appended drawings, a variant of the machine is provided, in which said means 4 for moving the open meshes 10 are mounted on a carriage 47 movable horizontally between a position for taking each mesh obtained from the propeller produced by the "limaçon group" and an active mesh position, with the last link in the chain being formed.

Dans ce but, le groupe limaçon 6 est positionné à distance par rapport à l'étau 50.For this purpose, the limaçon group 6 is positioned at a distance from the vice 50.

Cette solution prévoit trois actionneurs indépendants, le premier pour commander les arbres à cames qui déterminent le mouvement du groupe limaçon 6, du groupe à couteaux 61 et du groupe 4 dans la phase de formation de la maille; le deuxième actionneur pour commander la translation du chariot 47 avec le groupe 4; le troisième actionneur pour commander les arbres à cames qui déterminent le mouvement du groupe 3 avec la pince 30, l'étau 50 et le groupe 4 dans la phase de formation de la cha ne, ceci permettant d'avoir à disposition, pour chaque groupe, une phase de travail plus grande.This solution provides three independent actuators, the first to control the camshafts which determine the movement of the limaçon group 6, the knife group 61 and group 4 in the mesh formation phase; the second actuator for controlling the translation of the carriage 47 with the group 4; the third actuator to control the camshafts which determine the movement of group 3 with the clamp 30, the vice 50 and group 4 in the chain formation phase, this making it possible to have available, for each group , a larger work phase.

Le fonctionnement pour ajouter une maille à une chaîne en cours de formation, au moyen de la machine représentée sur le Fig. 6 et 7 des dessins annexés, est le suivant. Alors que la pince 30 est fermée sur la dernière maille 20 de la cha ne 2 en la tenant dans un plan sensiblement vertical et avec l'axe horizontal, la pince 40, ouverte, s'approche de l'hélice 1 à la sortie du groupe limaçon 6, puis se ferme sur la zone médiane 11 de la première spire 10′ de l'hélice 1, et, après que le groupe à couteaux 61 a coupé ladite spire 10′, la pince 40 recule, puis pivote légèrement vers le bas et légèrement autour de son propre axe pour faire en sorte que les extrémités écartées 10a,10b de la maille ouverte 10 ainsi tenue, se trouvent en face des boucles de la maille 20; ensuite, la pince 40 avance en introduisant les bras de la maille ouverte 10 dans lesdites boucles de la maille 20 et tourne simultanément autour de son propre axe d'environ 45° pendant que la pince 30 recule légèrement. Une fois termniné le maillage, la pince 30 abandonne la maille 20, la chaîne 2 étant maintenue par la pince 40 par l'intermédiaire de la maille 10 déjà maillée, mais encore ouverte. A ce stade, la pince 40 recule et tourne autour de son axe de manière à positionner la maille 10 dans un plan vertical, après quoi elle avance jusqu'à introduire les extrémités écartées 10a,10b de la maille 10 dans les machoireS de l'étau 50; a ce moment, l'étau se referme, en fermant la maille et en la bloquant pendant que la pince 40, en tournant d'environ 140°, la tord en huit en se conformant au raccourcissement correspondant. Enfin, l'étau 50 s'ouvre, la pince 40 recule, s'abaisse et présente la maille 20 ainsi fermée et tordue à la pince 30 qui la prend juste au-dessous de l'interruption 12, puis la fait tourner autour d'un axe vertical pour la positionner dans la position de maillage passif.How to add a mesh to a chain being formed, by means of the machine shown in FIG. 6 and 7 of the accompanying drawings is as follows. While the clamp 30 is closed on the last link 20 of the chain 2 while holding it in a substantially vertical plane and with the horizontal axis, the clamp 40, open, approaches the propeller 1 at the outlet of the limaçon group 6, then closes on the median zone 11 of the first turn 10 ′ of the propeller 1, and, after the knife group 61 has cut said turn 10 ′, the clamp 40 moves back, then pivots slightly towards the low and slightly around its own axis to ensure that the separated ends 10a, 10b of the open mesh 10 thus held, are opposite the loops of the mesh 20; then, the clamp 40 advances by inserting the arms of the open mesh 10 into said loops of the mesh 20 and simultaneously rotates about its own axis by approximately 45 ° while the clamp 30 retreats slightly. Once the mesh is finished, the clamp 30 abandons the mesh 20, the chain 2 being held by the clamp 40 via the mesh 10 already meshed, but still open. At this stage, the clamp 40 moves back and turns around its axis so as to position the mesh 10 in a vertical plane, after which it advances until introducing the spaced ends 10a, 10b of the mesh 10 in the jaws of the vice 50; at this moment, the vice closes, closing the mesh and blocking it while the clamp 40, by turning about 140 °, twists it in eight while conforming to the corresponding shortening. Finally, the vice 50 opens, the clamp 40 moves back, lowers and presents the mesh 20 thus closed and twisted with the clamp 30 which takes it just below the interruption 12, then rotates it around a vertical axis for the position in the passive mesh position.

Il va de soi qu'une machine selon l'invention est facilement adaptable à n'importe quel type de maille en hélice ovale, à travers le simple remplacement des équipements interchangeables pour la mesure du fil et un réglage correspondant des moyens de déplacement des mailles 10, 20.It goes without saying that a machine according to the invention is easily adaptable to any type of oval helix mesh, by simply replacing the interchangeable equipment for measuring the wire and a corresponding adjustment of the means of displacement of the meshes. 10, 20.

Claims (19)

1) Procédé pour la formation automatique de chaînes ornementales avec mailles en forme de huit, caractérisé en ce qu'il consiste, en séquence, à:
- tenir la dernière maille (20) de la chaîne (2) en cours de formation, en position de maillage passif;
- prendre la première spire (10′) d'un fil métallique plié en hélice (1) ovale;
- détacher ladite spire (10′) de l'hélice (1) en obtenant une maille (10) ouverte et libre;
- positionner ladite maille libre et ouverte (10) ainsi détachée, avec son axe longitudinal sensiblement orthogonal à celui de ladite maille (20) de la chaîne (2) ainsi bloquée et avec les extrémités libres (10a,10b) en face des boucles de ladite maille bloquée (20) de la chaîne (2);
- introduire les deux bras écartés de ladite maille (10) dans les boucles de ladite maille (20) pour permettre son maillage;
- faire tourner autour de son axe longitudinal ladite maille (10) ainsi introduite dans ladite maille (20) pour compléter le maillage;
- abandonner ladite maille bloquée (20) de la cha ne (2);
- positionner ladite maille ouverte (10) ainsi maillée, dans une position verticale avec l'axe longitudinal horizontal;
- rapprocher et bloquer lesdites extrémités libres (10a,10b) de ladite maille ouverte (10) ainsi maiilée pour obtenir une maille fermée (20);
- faite tourner autour de son axe longitudinal ladite maille (20) ainsi fermée et bloquée, et suivre simultanément le raccourcissement pour obtenir une torsion en forme de huit;
- abandonner la prise sur la zone d'interruptrion (12) de la maille (20) ainsi fermée et bloquée; - prendre ultérieurement la nouvelle dernière maille (20) de la chaîne, ainsi obtenue, pour un maillage successif;
- abandonner la prise iniziale de ladite nouvelle maille (20) de la chaîne (2); - faire tourner ladite nouvelle maille (20) de la chaîne de manière à ce qu'elle se trouve dans la position de maillage passif.1) Process for the automatic formation of ornamental chains with eight-shaped meshes, characterized in that it consists, in sequence, of:
- hold the last link (20) of the chain (2) being formed, in the passive mesh position;
- take the first turn (10 ′) of a metallic wire bent into an oval helix (1);
- detaching said turn (10 ′) from the propeller (1) by obtaining a mesh (10) open and free;
- Position said free and open link (10) thus detached, with its longitudinal axis substantially orthogonal to that of said link (20) of the chain (2) thus blocked and with the free ends (10a, 10b) opposite the loops of said blocked link (20) of the chain (2);
- Introducing the two arms apart from said mesh (10) in the loops of said mesh (20) to allow its mesh;
- Rotating around its longitudinal axis said mesh (10) thus introduced into said mesh (20) to complete the mesh;
- abandon said blocked link (20) of the chain (2);
- Positioning said open mesh (10) thus meshed, in a vertical position with the horizontal longitudinal axis;
- Bringing together and blocking said free ends (10a, 10b) of said open mesh (10) thus mayilated to obtain a closed mesh (20);
- rotate around its longitudinal axis said mesh (20) thus closed and blocked, and simultaneously follow the shortening to obtain an eight-shaped twist;
- abandon the grip on the interruption zone (12) of the mesh (20) thus closed and blocked; - subsequently take the new last stitch (20) of the chain, thus obtained, for a successive mesh;
- abandon the initial grip of said new link (20) of the chain (2); - Rotate said new link (20) of the chain so that it is in the passive mesh position. 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite dernière maille (20) de la chaîne (2) en cours de formation est tenue bloquée juste au-­dessous de la zone d'interruption (12).2) Method according to claim 1, characterized in that said last link (20) of the chain (2) being formed is held blocked just below the interruption zone (12). 3) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite maille libre et ouverte (10) obtenue à partir de l'hélice filiforme (1) est tenue bloquée dans la zone centrale c'est-à-dire médiane (11), de la maille (10).3) Method according to claim 1, characterized in that said free and open mesh (10) obtained from the filiform helix (1) is held blocked in the central area, that is to say the middle (11), mesh (10). 4) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite première spire (10′) de l'hélice (1) est détachée à proximité de la boucle opposée à la zone médiane (11) et de manière à obtenir deux extrémités libres (10a,10b) recourbées en opposition.4) Method according to claim 1, characterized in that said first turn (10 ′) of the propeller (1) is detached near the loop opposite to the middle zone (11) and so as to obtain two free ends ( 10a, 10b) bent in opposition. 5) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite maille (20) de la chaîne (2) dans la position de maillage passif se trouve dans un plan sensiblement vertical avec l'axe principal horizontal.5) Method according to claim 1, characterized in that said mesh (20) of the chain (2) in the passive mesh position is in a substantially vertical plane with the main axis horizontal. 6) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite maille libre et ouverte (10) dans la position de maillage actif se trouve dans un plan sensiblement horizontal avec l'axe principal sensiblement orthogonal à l'axe principal de la maille (20) de la chaîne (2).6) Method according to claim 1, characterized in that said free and open mesh (10) in the active mesh position is in a substantially horizontal plane with the main axis substantially orthogonal to the main axis of the mesh (20 ) of the chain (2). 7) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite rotation de la maille (10) en phase de maillage avec la maille (20) est d'environ 45°.7) Method according to claim 1, characterized in that said rotation of the mesh (10) in the meshing phase with the mesh (20) is about 45 °. 8) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite rotation de la maille (10) en phase de torsion est d'environ 140°.8) Method according to claim 1, characterized in that said rotation of the mesh (10) in the torsion phase is about 140 °. 9) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite rotation de la nouvelle maille (20) après la torsion à huit est d'environ 90° autour d'un axe vertical.9) Method according to claim 1, characterized in that said rotation of the new mesh (20) after the twist to eight is about 90 ° about a vertical axis. 10) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe de ladite hélice (1) est horizontal et perpendiculaire à l'axe de ladite pince (30).10) Method according to claim 1, characterized in that the axis of said propeller (1) is horizontal and perpendicular to the axis of said clamp (30). 11) Machine pour la formation automatique de cha nes ornementales avec des mailles en forme de huit, suivant le procédé selon une ou plusieurs des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'elle comprend:
- des moyens pour tenir bloquée la dernière maille (20) de la chaîne (2) en cours de formation, dans la position de maillage passif, avec un groupe (3) portant une pince (30) et associée à un support (31) qui est monté sur un arbre vertical (32) pivotant et oscillant, en outre, autour d'un pivot (37) horizontal;
- des moyens pour prélever une maille libre et ouverte (10) obtenue à partir d'une spire (10′) de fil métallique (1) plié en hélice ovale, puis pour la transférer en position de maillage actif, et, dans cette position, en effectuer le maillage avec la dernière maille (20) de la cha ne, successivement et ailleurs, pour coopérer à sa fermeture et à sa torsion en huit avec un groupe (4) portant une pince (40) avec arbre (43) horizontal, pivotant et associé à un support (41) oscillant autour d'un pivot (45) horizontal;
- des moyens pour plier un fil métallique suivant une hélice ovale (1) avec un groupe limaçon (6) de type connu;
- des moyens pour détacher la première spire (10′) de l'hélice filiforme (1) en obtenant une maille libre et ouverte (10) au moyen d'un groupe de couteaux (61) de type connu;
- des moyens pour rapprocher et bloquer les extrémités libres (10a,10b) de ladite maille (10) après son maillage avec la dernière maille (20) de la chaîne (2), en obtenant la fermeture de la maille (10) et pour coopérer à sa torsion en huit avec un étau (50) dont les mâchoires ont une empreinte correspondant à la zone (12) de la maille (10).11) Machine for the automatic formation of ornamental chains with eight-shaped meshes, according to the method according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that it comprises:
- Means for holding the last link (20) of the chain (2) blocked during formation, in the passive mesh position, with a group (3) carrying a clamp (30) and associated with a support (31) which is mounted on a vertical shaft (32) pivoting and oscillating, moreover, around a horizontal pivot (37);
- Means for removing a free and open mesh (10) obtained from a turn (10 ′) of metal wire (1) folded in an oval helix, then for transferring it to the active mesh position, and, in this position , mesh it with the last link (20) of the chain, successively and elsewhere, to cooperate in its closing and twisting into eight with a group (4) carrying a clamp (40) with shaft (43) horizontal , pivoting and associated with a support (41) oscillating around a horizontal pivot (45);
- Means for bending a metal wire along an oval helix (1) with a snail group (6) of known type;
- Means for detaching the first turn (10 ′) from the filiform helix (1) by obtaining a free and open mesh (10) by means of a group of knives (61) of known type;
- Means for bringing together and locking the free ends (10a, 10b) of said mesh (10) after its meshing with the last mesh (20) of the chain (2), by obtaining the closure of the mesh (10) and for cooperate in its twist in eight with a vice (50) whose jaws have an imprint corresponding to the area (12) of the mesh (10). 12) Machine selon la revendication 11, caractérisée en ce que ladite pince (30) est inclinée vers le haut et asservie à un arbre (33), dont le mouvement axial d'ouverture est obtenu au moyen d'un culbuteur (34) avec poussoir (35) et celui de fermeture est obtenu au moyen d'un ressort antagoniste (36) ou avec des actionneurs.12) Machine according to claim 11, characterized in that said clamp (30) is inclined upwards and controlled by a shaft (33), the axial opening movement of which is obtained by means of a rocker arm (34) with pusher (35) and that of closure is obtained by means of a spring antagonist (36) or with actuators. 13) Machine selon la revendication 11, caractérisée en ce que ladite pince (40) et ledit étau (50) ont leurs axes situés dans un même plan vertical, passant par la première spire de l'hélice (1).13) Machine according to claim 11, characterized in that said clamp (40) and said vice (50) have their axes located in the same vertical plane, passing through the first turn of the propeller (1). 14) Machine selon la revendication 11, caractérisée en ce que ladite pince (30) a son embouchure à une hauteur à peine inférieure à celle de l'étau (50).14) Machine according to claim 11, characterized in that said clamp (30) has its mouth at a height barely less than that of the vice (50). 15) Machine selon la revendication 11, caractérisée en ce que ledit étau (50) est en position fixe, au-­dessous dudit groupe à couteaux (61) et adjacent au groupe limaçon (6).15) Machine according to claim 11, characterized in that said vice (50) is in a fixed position, below said knife group (61) and adjacent to the limaçon group (6). 16) Machine selon la revendication 11, caractérisée en ce que ledit groupe limaçon (6) avec le groupe à couteaux (61) correspondant est relativement éloigné dudit étau (50).16) Machine according to claim 11, characterized in that said snail group (6) with the knife group (61) corresponding is relatively distant from said vice (50). 17) Machine selon la revendication 11 et 16, caractérisée en ce que ledit support (41) de la pince (40) est monté sur un chariot (47) à course horizontale, dans une direction transversale à l'arbre (43), d'une position de prise des mailles (10) en correspondance du groupe limaçon (6) à une position de maillage et de fermeture des mêmes mailles, en correspondance dudit étau (50).17) Machine according to claim 11 and 16, characterized in that said support (41) of the clamp (40) is mounted on a carriage (47) with horizontal stroke, in a direction transverse to the shaft (43), d 'a mesh take-up position (10) in correspondence of the snail group (6) to a mesh and closed position of the same meshes, in correspondence with said vice (50). 18) Machine selon la revendication 11, caractérisée en ce que les différentes phases de fonctionnement desdites pinces (30,40) sont obtenues au moyen d'un même actionneur qui commande les arbres à cames.18) Machine according to claim 11, characterized in that the different operating phases of said clamps (30.40) are obtained by means of the same actuator which controls the camshafts. 19) Machine selon la revendication 11 et 17, caractérisée en ce qu'elle utilise trois actionneurs indépendants, avec un premier actionneur pour commander les arbres à cames qui déterminent les mouvements du groupe limaçon (6), du groupe à couteaux (61) et du groupe (4) dans la phase de formation de la maille, avec le deuxième actionneur pour commander la translation du chariot (47) pour le transport de la maille (10) et avec le troisième actionneur pour commander les arbres à cames qui déterminent les mouvements du groupe (3) avec la pince (30), l'étau (50) et le groupe (4) avec la pince (40) dans la phase de formation de la cha ne, ceci permettant d'avoir à disposition, pour chaque groupe, une phase de travail plus grande.19) Machine according to claim 11 and 17, characterized in that it uses three independent actuators, with a first actuator to control the camshafts which determine the movements of the limaçon group (6), the knife group (61) and the group (4) in the mesh formation phase, with the second actuator to control the translation of the carriage (47) for transporting the mesh (10) and with the third actuator to control the camshafts which determine the movements of the group (3) with the clamp (30), the vice (50) and the group (4) with the clamp (40) in the chain training phase, which makes it possible to have a larger work phase available for each group.
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