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EP0378770A1 - Chissel for driving-in anchor bolts - Google Patents

Chissel for driving-in anchor bolts Download PDF

Info

Publication number
EP0378770A1
EP0378770A1 EP89120658A EP89120658A EP0378770A1 EP 0378770 A1 EP0378770 A1 EP 0378770A1 EP 89120658 A EP89120658 A EP 89120658A EP 89120658 A EP89120658 A EP 89120658A EP 0378770 A1 EP0378770 A1 EP 0378770A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drive
tool
face
expansion sleeve
longitudinal bore
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89120658A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Artur Prof. Dr. H. C. Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Original Assignee
Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG filed Critical Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Publication of EP0378770A1 publication Critical patent/EP0378770A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B31/00—Hand tools for applying fasteners

Definitions

  • the invention relates to an impact tool for impact anchors according to the preamble of the main claim.
  • Knock-in anchors are known which can be used in drilled holes in masonry and can be positively anchored in an undercut drilled hole by driving an expansion sleeve onto an expansion cone. Such an impact anchor is described in DE-A 36 34 431.
  • an impact tool is used, which is tubular in the front area and can be placed on the back of the expansion sleeve with its annular end face.
  • the impact anchor can now be driven into the drill hole of a masonry by means of hammer blows until its expansion cone lies against the bottom of the drill hole.
  • the expansion sleeve, with its expandable area, is driven onto the expansion cone by further hammer blows on the impact tool and is thereby expanded.
  • the drive-in anchor is now positively anchored in the borehole, provided that it is ensured that the expansion sleeve is also fully expanded on the expansion cone.
  • the invention has for its object to provide an impact tool, which has devices that make the distance between the rear end face of the expansion sleeve and the end of the stud bolt connected to the expansion cone visible in an impact anchor anchored in the borehole.
  • a further development of the invention provides that a longitudinal slot extending from the annular end face forms the viewing window.
  • the attachment of a longitudinal slot is particularly simple, which is why this embodiment is preferred.
  • the impact tool has a longitudinal bore into which a compression spring and an abutment element axially displaceable against the compression spring can be inserted.
  • the stop element is at least partially visible in the viewing window and can itself have markings or the like. Based on the position of the stop element, which rests on the rear of the stud bolt of the impact anchor during the measuring process, it can be checked whether the impact anchor is properly anchored in the borehole.
  • the stop element can be a rod-shaped measuring mandrel, which can protrude from the annular end face of the impact tool. This measuring mandrel can also be used to position a stud with an internal thread measure, the rear end of which is set back into the expansion sleeve.
  • the driving tool 1 shown in FIG. 1 is designed as a striking pin which has a solid head 2 on the rear.
  • a longitudinal bore 4 is made from the end face 3 so that the end face 3 forms an annular surface.
  • the driving mandrel is encased by a plastic handle 5, which has a wide flange 6.
  • a longitudinal slot 7 is formed in the wall of the impact tool 1, which slot forms a viewing window. If the drive-in tool 1 is placed on a drive-in anchor 8 in the direction of arrow 9, then the tubular part 10 of the drive-in anchor 1 overlaps the stud bolts 11 of the drive-in anchor 8. The end 12 of the stud bolt 11 is visible in the longitudinal slot 7.
  • the impact ker 8 is used here in a borehole 13, its expansion sleeve 14 with its expansion area 15 being driven onto an expansion cone 16.
  • the expansion sleeve 14 is struck by striking the head 2 of the driving tool 1 with a hammer (not shown here) until the expansion sleeve 14 has reached the position shown in FIG.
  • a hammer (not shown here) until the expansion sleeve 14 has reached the position shown in FIG.
  • the viewing window 7 it can be determined from the outside whether the expansion sleeve 14 has been driven far enough onto the expansion cone.
  • the distance between the rear end face 17 and the end 12 of the stud 11 can be determined.
  • a marking 18 can be attached to the edge of the longitudinal slot 7.
  • the embodiment of an impact tool 1 shown in FIG. 3 has a compression spring 19 and a stop element 20 which is longitudinally displaceable in the longitudinal bore 4 against the spring force of the spring 19.
  • the stop element 20 carries a pin 21 which, in conjunction with a marking (not shown here), serves to check the correct distance between the expansion sleeve end and the end of the stud.
  • FIG. 4 shows an impact tool 1 which has a measuring mandrel 22 on which a compression spring 19 also acts on the rear.
  • the measuring mandrel 22 protrudes from the driving tool 1 on the annular end face 3 and presses with its front end against the end 23 of a stud bolt 24 inserted in the expansion sleeve 14.
  • the stud bolt 24 has an internal thread 25.
  • the internal thread 25 can receive a corresponding screw for fastening an object to the wall surface.
  • a corresponding screw for fastening an object to the wall surface.
  • the stud 11 as shown in Figures 1 to 3, can by screw a threaded nut an object to be attached to the wall surface.
  • the rod-shaped measuring mandrel 22 has a pin 26 which is visible at the viewing window of the driving tool 1 and, in conjunction with a marking, indicates the distance between the end of the stud 24 and the end of the expansion sleeve 14, against which the end face 3 bears.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dowels (AREA)

Abstract

In order to drive anchor bolts into boreholes with undercuts, driving-in tools are known, the latter being placed on the rear of the expanding sleeve of the anchor bolt. The anchor bolt can now be anchored in the borehole by means of a hammer, in which process the expanding sleeve is driven onto an expanding cone. In order to be able to check, in the case of an anchor bolt already anchored, whether the expanding sleeve has been fully driven onto the expanding cone, an anchor bolt with an inspection window, via which the position of the expanding sleeve in relation to the expanding cone is visible, is provided. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Einschlagwerkzeug für Ein­schlaganker gemäß der Gattung des Hauptanspruchs.The invention relates to an impact tool for impact anchors according to the preamble of the main claim.

Es sind Einschlaganker bekannt, die in Bohrlöcher eines Mauerwerks einsetzbar sind und durch Auftreiben einer Spreizhülse auf einen Spreizkonus formschlüssig in ei­nem hinterschnittenen Bohrloch verankerbar sind. Ein derartiger Einschlaganker ist in der DE-A 36 34 431 beschrieben.Knock-in anchors are known which can be used in drilled holes in masonry and can be positively anchored in an undercut drilled hole by driving an expansion sleeve onto an expansion cone. Such an impact anchor is described in DE-A 36 34 431.

Zum Auftreiben der Spreizhülse wird ein Einschlagwerk­zeug verwendet, das im vorderen Bereich röhrenförmig ausgebildet ist und mit seiner ringförmigen Stirnfläche rückseitig an der Spreizhülse aufsetzbar ist. Mittels Hammerschlägen läßt sich nun der Einschlaganker in das Bohrloch eines Mauerwerks eintreiben, bis sein Spreiz­konus am Bohrlochgrund anliegt. Durch weitere Hammer­schläge auf das Einschlagwerkzeug wird die Spreizhülse mit ihrem auspreizbaren Bereich auf den Spreizkonus aufgetrieben und dadurch aufgespreizt. Der Einschlagan­ker ist nun formschlüssig im Bohrloch verankert, sofern sichergestellt ist, daß die Spreizhülse auch vollstän­dig auf den Spreizkonus aufgetrieben ist.To drive the expansion sleeve, an impact tool is used, which is tubular in the front area and can be placed on the back of the expansion sleeve with its annular end face. The impact anchor can now be driven into the drill hole of a masonry by means of hammer blows until its expansion cone lies against the bottom of the drill hole. The expansion sleeve, with its expandable area, is driven onto the expansion cone by further hammer blows on the impact tool and is thereby expanded. The drive-in anchor is now positively anchored in the borehole, provided that it is ensured that the expansion sleeve is also fully expanded on the expansion cone.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ein­schlagwerkezeug zu schaffen, welches Einrichtungen besitzt, die bei einem im Bohrloch verankerten Ein­schlaganker den Abstand zwischen der rückseitigen Stirnfläche der Spreizhülse und dem Ende des mit dem Spreizkonus verbundenen Stehbolzen sichtbar machen.The invention has for its object to provide an impact tool, which has devices that make the distance between the rear end face of the expansion sleeve and the end of the stud bolt connected to the expansion cone visible in an impact anchor anchored in the borehole.

Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Hauptan­spruch angegebenen Merkmale erhalten. Bei einem Ein­schlaganker mit Gewindestehbolzen, der durch die Spreizhülse geführt ist und rückseitig vorsteht, er­scheint das Ende des Stehbolzens im Sichtfenster des Einschlagwerkzeugs. Die Lage des Stehbolzenendes gibt somit den Abstand zum rückseitigen Ende der Spreizhülse an. Im Bereich des Sichtfensters kann eine Markierung vorgesehen sein, die den korrekten Abstand im Bezug auf einen bestimmten Einschlaganker angibt. Befindet sich das Ende des Gewindestehbolzens an dieser Markierung, so ist damit sichergestellt, daß der Einschlaganker korrekt montiert wurde, d.h. daß der Spreizbereich der Spreizhülse vollständig auf den Spreizkonus aufgetrie­ben ist.This object is achieved by the features specified in the main claim. In the case of a drive-in anchor with threaded stud bolt, which is guided through the expansion sleeve and protrudes from the rear, the end of the stud bolt appears in the viewing window of the drive-in tool. The position of the stud end thus indicates the distance to the rear end of the expansion sleeve. A marking can be provided in the area of the viewing window, which indicates the correct distance in relation to a specific impact anchor. If the end of the threaded stud is at this mark, this ensures that the drive-in anchor has been installed correctly, i.e. that the expansion area of the expansion sleeve is completely expanded on the expansion cone.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß ein von der ringförmigen Stirnseite ausgehender Längsschlitz das Sichtfenster bildet. Die Anbringung eines Längs­schlitzes ist besonders einfach, weshalb diese Ausfüh­rung bevorzugt verwendet wird.A further development of the invention provides that a longitudinal slot extending from the annular end face forms the viewing window. The attachment of a longitudinal slot is particularly simple, which is why this embodiment is preferred.

Das Einschlagwerkzeug besitzt eine Längsbohrung, in die eine Druckfeder und ein gegen die Druckfeder axial ver­schiebbares Anschlagelement eingesetzt sein können. Das Anschlagelement ist wenigstens teilweise im Sichtfen­ster sichtbar und kann selbst Markierungen oder der­gleichen aufweisen. Anhand der Position des Anschlag­elements, welches rückseitig am Stehbolzen des Ein­schlagankers beim Meßvorgang anliegt, läßt sich prüfen, ob der Einschlaganker vorschriftsmäßig im Bohrloch ver­ankert ist.The impact tool has a longitudinal bore into which a compression spring and an abutment element axially displaceable against the compression spring can be inserted. The stop element is at least partially visible in the viewing window and can itself have markings or the like. Based on the position of the stop element, which rests on the rear of the stud bolt of the impact anchor during the measuring process, it can be checked whether the impact anchor is properly anchored in the borehole.

Das Anschlagelement kann ein stabförmiger Meßdorn sein, der an der ringförmigen Stirnseite des Einschlagwerk­zeugs hervortreten kann. Mit diesem Meßdorn läßt sich auch die Position eines Stehbolzens mit Innengewinde messen, dessen rückseitiges Ende in die Spreizhülse zu­rückgesetzt ist.The stop element can be a rod-shaped measuring mandrel, which can protrude from the annular end face of the impact tool. This measuring mandrel can also be used to position a stud with an internal thread measure, the rear end of which is set back into the expansion sleeve.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

  • Figur 1 das erfindungsgemäße Einschlagwerkzeug und ei­nen Einschlaganker mit Gewindestehbolzen,
  • Figur 2 das auf einen in einem Bohrloch verankerten Einschlaganker aufgesetzte Einschlagwerkzeug,
  • Figur 3 ein Einschlagwerkzeug mit einliegender Druckfe­der und Anschlagelement und
  • Figur 4 ein Einschlagwerkzeug mit einem an diesem stirnseitig hervortretenden Meßdorn.
The invention is explained in more detail below with reference to the drawings. Show it:
  • FIG. 1 shows the drive-in tool according to the invention and a drive-in anchor with threaded stud bolts,
  • FIG. 2 shows the impact tool placed on an impact anchor anchored in a borehole,
  • Figure 3 is an impact tool with an inserted compression spring and stop element and
  • FIG. 4 shows an impact tool with a measuring mandrel protruding from the end face.

Das in Figur 1 dargestellte Einschlagwerkzeug 1 ist als Schlagdorn ausgebildet, der rückseitig einen massiven Kopf 2 hat. Von der Stirnseite 3 ist eine Längsbohrung 4 eingebracht, so daß die Stirnseite 3 eine Ringfläche bildet.The driving tool 1 shown in FIG. 1 is designed as a striking pin which has a solid head 2 on the rear. A longitudinal bore 4 is made from the end face 3 so that the end face 3 forms an annular surface.

Der Einschlagdorn ist von einem Handgriff 5 aus Kunst­stoff ummantelt, der einen breiten Flansch 6 besitzt.The driving mandrel is encased by a plastic handle 5, which has a wide flange 6.

Von der Stirnseite 3 ausgehend ist in der Wandung des Einschlagwerkzeugs 1 ein Längsschlitz 7 ausgebildet, der ein Sichtfenster bildet. Wird das Einschlagwerkzeug 1 auf einen Einschlaganker 8 in Pfeilrichtung 9 aufge­setzt, so übergreift der röhrenförmige Teil 10 des Ein­schlagankers 1 die Stehbolzen 11 des Einschlagankers 8. Das Ende 12 des Stehbolzens 11 ist im Längsschlitz 7 sichtbar.Starting from the end face 3, a longitudinal slot 7 is formed in the wall of the impact tool 1, which slot forms a viewing window. If the drive-in tool 1 is placed on a drive-in anchor 8 in the direction of arrow 9, then the tubular part 10 of the drive-in anchor 1 overlaps the stud bolts 11 of the drive-in anchor 8. The end 12 of the stud bolt 11 is visible in the longitudinal slot 7.

Anhand von Figur 2 wird dies deutlich. Der Einschlagan­ ker 8 ist hier in einem Bohrloch 13 eingesetzt, wobei seine Spreizhülse 14 mit ihrem Spreizbereich 15 auf ei­nen Spreizkonus 16 aufgetrieben ist. Das Auftreiben der Spreizhülse 14 erfolgt dadurch, daß mit einem hier nicht dargestellten Hammer auf den Kopf 2 des Ein­schlagwerkzeugs 1 geschlagen wird, bis die Spreizhülse 14 die in Figur 2 dargestellte Position erreicht hat. Am Sichtfenster 7 kann von außen festgestellt werden, ob die Spreizhülse 14 weit genug auf den Spreizkonus aufgetrieben ist. Am Längsschlitz bzw. Sichtfenster 7 kann nämlich der Abstand zwischen der rückseitigen Stirnseite 17 und dem Ende 12 des Stehbolzens 11 fest­gestellt werden. Am Rand des Längsschlitzes 7 kann hierzu eine Markierung 18 angebracht sein.This becomes clear from FIG. 2. The impact ker 8 is used here in a borehole 13, its expansion sleeve 14 with its expansion area 15 being driven onto an expansion cone 16. The expansion sleeve 14 is struck by striking the head 2 of the driving tool 1 with a hammer (not shown here) until the expansion sleeve 14 has reached the position shown in FIG. At the viewing window 7 it can be determined from the outside whether the expansion sleeve 14 has been driven far enough onto the expansion cone. At the longitudinal slot or viewing window 7, the distance between the rear end face 17 and the end 12 of the stud 11 can be determined. For this purpose, a marking 18 can be attached to the edge of the longitudinal slot 7.

Die in Figur 3 dargestellte Ausführungsform eines Ein­schlagwerkzeugs 1 besitzt eine Druckfeder 19 und ein Anschlagelement 20, welches in der Längsbohrung 4 gegen die Federkraft der Feder 19 längsverschiebbar ist. Das Anschlagelement 20 trägt einen Stift 21, der in Verbin­dung mit einer hier nicht dargestellten Markierung zum Nachprüfen des korrekten Abstandes zwischen Spreizhül­senende und Ende des Stehbolzens dient.The embodiment of an impact tool 1 shown in FIG. 3 has a compression spring 19 and a stop element 20 which is longitudinally displaceable in the longitudinal bore 4 against the spring force of the spring 19. The stop element 20 carries a pin 21 which, in conjunction with a marking (not shown here), serves to check the correct distance between the expansion sleeve end and the end of the stud.

In Figur 4 ist ein Einschlagwerkzeug 1 dargestellt, welches einen Meßdorn 22 besitzt, an dem rückseitig ebenfalls eine Druckfeder 19 angreift. Der Meßdorn 22 ragt an der ringförmigen Stirnseite 3 aus dem Ein­schlagwerkzeug 1 hervor und drückt mit seinem vorderen Ende gegen das in der Spreizhülse 14 einlegende Ende 23 eines Stehbolzens 24. Der Stehbolzen 24 besitzt ein In­nengewinde 25.FIG. 4 shows an impact tool 1 which has a measuring mandrel 22 on which a compression spring 19 also acts on the rear. The measuring mandrel 22 protrudes from the driving tool 1 on the annular end face 3 and presses with its front end against the end 23 of a stud bolt 24 inserted in the expansion sleeve 14. The stud bolt 24 has an internal thread 25.

Das Innengewinde 25 kann zur Befestigung eines Gegen­standes an der Wandoberfläche eine entsprechende Schraube aufnehmen. Bei dem Stehbolzen 11, wie er in den Figuren 1 bis 3 dargestellt ist, kann durch Auf­ schrauben einer Gewindemutter ein Gegenstand an der Wandoberfläche befestigt werden.The internal thread 25 can receive a corresponding screw for fastening an object to the wall surface. In the stud 11, as shown in Figures 1 to 3, can by screw a threaded nut an object to be attached to the wall surface.

Der stabförmige Meßdorn 22 besitzt einen Stift 26, der am Sichtfenster des Einschlagwerkzeugs 1 sichtbar ist und in Verbindung mit einer Markierung den Abstand zwi­schen dem Ende des Stehbolzens 24 und dem Ende der Spreizhülse 14, an dem die Stirnfläche 3 anliegt, angibt.The rod-shaped measuring mandrel 22 has a pin 26 which is visible at the viewing window of the driving tool 1 and, in conjunction with a marking, indicates the distance between the end of the stud 24 and the end of the expansion sleeve 14, against which the end face 3 bears.

Claims (4)

1. Einschlagwerkzeug für Einschlaganker mit Spreizhülse zum Auftreiben der Spreizhülse auf einen Spreizkörper, wobei das Einschlagwerkzeug ein Schlagdorn ist, dessen Schaft eine von seiner vorderen, ringförmigen Stirnsei­te eingebrachte Längsbohrung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wandung des Einschlagwerkzeuges (1) im Bereich der Längsbohrung (4) ein Sichtfenster (7) ausgespart ist.1. drive-in tool for drive-in anchors with expansion sleeve for driving the expansion sleeve onto an expansion body, the drive-in tool being a striking mandrel, the shaft of which has a longitudinal bore introduced from its front, annular end face, characterized in that in the wall of the drive-in tool (1) in the region of Longitudinal bore (4) a viewing window (7) is recessed. 2. Einschlagwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein von der ringförmi­gen Stirnseite (3) ausgehender Längsschlitz (7) das Sichtfenster bildet.2. Wrapping tool according to claim 1, characterized in that a longitudinal slot (7) extending from the annular end face (3) forms the viewing window. 3. Einschlagwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Längsbohrung (4) ein gegen eine Federkraft axial in die Längsbohrung (4) einschiebbares Anschlagelement (20) angeordnet ist, welches wenigstens zum Teil im Sicht­fenster (7) sichtbar ist.3. Wrapping tool according to one of claims 1 or 2, characterized in that in the longitudinal bore (4) an axially against a spring force in the longitudinal bore (4) insertable stop element (20) is arranged, which is at least partially visible in the viewing window (7) is. 4. Einschlagwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagelement ein stabförmiger Meßdorn (22) ist, der mit seinem vor­ deren Ende an der ringförmigen Stirnseite (3) des Ein­schlagwerkzeugs (1) aus diesem herausragt und gegen die Federkraft einer Druckfeder (19) in die Längsbohrung (4) zurückschiebbar ist.4. Wrapping tool according to claim 3, characterized in that the stop element is a rod-shaped measuring mandrel (22) with its front the end of which protrudes from the impact tool (1) on the annular end face (3) and can be pushed back into the longitudinal bore (4) against the spring force of a compression spring (19).
EP89120658A 1988-12-23 1989-11-08 Chissel for driving-in anchor bolts Withdrawn EP0378770A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3843474 1988-12-23
DE19883843474 DE3843474A1 (en) 1988-12-23 1988-12-23 IMPACT TOOL FOR IMPACT ANCHORS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0378770A1 true EP0378770A1 (en) 1990-07-25

Family

ID=6370001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89120658A Withdrawn EP0378770A1 (en) 1988-12-23 1989-11-08 Chissel for driving-in anchor bolts

Country Status (4)

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EP (1) EP0378770A1 (en)
BR (1) BR8906694A (en)
DE (1) DE3843474A1 (en)
DK (1) DK588889A (en)

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