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EP0180939B1 - Haltevorrichtung - Google Patents

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Publication number
EP0180939B1
EP0180939B1 EP85113963A EP85113963A EP0180939B1 EP 0180939 B1 EP0180939 B1 EP 0180939B1 EP 85113963 A EP85113963 A EP 85113963A EP 85113963 A EP85113963 A EP 85113963A EP 0180939 B1 EP0180939 B1 EP 0180939B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
spacers
clamping
clamp
clamp profile
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP85113963A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0180939A2 (de
EP0180939A3 (en
Inventor
Walter Diehm
Josef Hörberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ST Extruded Products Germany GmbH
Original Assignee
Bug AluTechnic GmbH Germany
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bug AluTechnic GmbH Germany filed Critical Bug AluTechnic GmbH Germany
Priority to AT85113963T priority Critical patent/ATE57410T1/de
Publication of EP0180939A2 publication Critical patent/EP0180939A2/de
Publication of EP0180939A3 publication Critical patent/EP0180939A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0180939B1 publication Critical patent/EP0180939B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/02—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
    • E04D3/06—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
    • E04D3/08—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
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    • E04D2003/0806—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars the supporting section of the glazing bar consisting of one single extruded or rolled metal part
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    • E04D3/08—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
    • E04D2003/0818—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars the supporting section of the glazing bar consisting of several parts, e.g. compound sections
    • E04D2003/0825—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars the supporting section of the glazing bar consisting of several parts, e.g. compound sections the metal section covered by parts of other material
    • E04D2003/0831—Glazing gaskets of particular shape
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
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    • E04D3/02—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
    • E04D3/06—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
    • E04D3/08—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
    • E04D2003/0843—Clamping of the sheets or glass panes to the glazing bars by means of covering strips
    • E04D2003/0856—Clamping of the sheets or glass panes to the glazing bars by means of covering strips locked by screws, bolts or pins

Definitions

  • the invention relates to a device for holding and / or fastening panels, filling panels or the like.
  • Made of glass, plastic or a similar material and consists of a rung profile and a clamping profile, between which the panels or panels to be attached and spacers are arranged. wherein the spacers are penetrated by a clamping screw and supported at one end on the rung profile and held at the other end in the clamping profile.
  • the spacers are each composed of at least two parts, which are penetrated by the clamping screws.
  • the glazing is not braced by screwing in the clamping screws, but rather by inserting seals into the grooves provided on the profiles.
  • the bracing can therefore only be carried out retrospectively after the outer rung profile is connected to the inner rung profile by rotating the spacers. Otherwise, the prestress emanating from the seals would first have to be overcome so that the spacers can be fixed. Overcoming this pre-tension at the construction site is unrealistic due to the high forces that have to be applied.
  • the object of the invention is therefore to improve the holding device of the type mentioned in such a way that the assembly effort can be reduced to a considerable extent and that only a few parts are required to create a reliable holder for glass panels or filler plates.
  • this is achieved in that, in the tensioned state of the device, the head of a clamping screw acts in each case on a contact surface of the end of the spacer body passing through the clamping profile in such a way that its projecting material is deformed.
  • the spacers are also provided with a stop surface for the clamping profile in the end area facing the clamping profile, the protrusion of the federal government over the clamping profile can thereby be precisely determined. This configuration thus ensures that the possible deformation of the federal government is determined.
  • the spacers should have a tubular cross section and the bores receiving the tensioning screws should be dimensioned such that the tensioning screws are held in the spacers. In this way, a pre-assembly is possible, in particular if the spacers, which should be made of plastic or a deformable metal, for example aluminum, are held in the clamping profile by means of a press fit.
  • the device designed according to the invention makes it possible in a simple manner to reliably clamp panels made of glass or plastic or other flat components, so that, for example, conservatories or greenhouses can be created in a short time.
  • the installation effort is low here, but since the outer end of the spacers is deformed by means of the clamping screws during clamping and is therefore pressed flat, it is avoided that moisture gets behind the clamping profile.
  • the device shown in Fig. 1 and designated 1 for holding two glass panes 4 and 5 consists of a rung profile 2 and a clamping profile 3, between which spacers 11 are arranged and the glass panels 4 and 5 are clamped.
  • Tensioning screws 9 are used for the bracing, which are screwed into a screw channel 8 provided in the rung profile 2.
  • seals 6 and 7 are inserted between the rung profile 2 and the clamping profile 3 and the glass panes 4 and 5.
  • the spacers 11 which are arranged at a lateral spacing from one another are, as can be seen in particular from FIG. 2, in one piece and each provided with a continuous bore 12 through which the tensioning screws 9 are passed.
  • the spacers can also consist of several parts to be arranged one behind the other.
  • a collar 14 is also provided on the spacer body 11, through which a further contact surface 16 is thus formed. Due to the contact surface 16 against which the clamping profile 3 rests, the distance between the latter and the frame profile 2 is defined and the overhang of the collar 15 is defined.
  • the federal government 15 of plastic or a soft metal, such as. B. aluminum spacer 11, is dimensioned in length so that the clamping of the glass profile 4 and 5 end must be deformed for clamping the glass panels 4 and 5.
  • the head of the clamping screw 9 acts on the contact surface 17 of the collar 15, so that the protruding material is pressed outwards and thus pressed flat. In this way, not only a reliable clamping of the glass panels 4 and 5 is ensured, but also a moisture-proof connection, since the bushing 15 and the clamping screws 9 are covered by the deformed material.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Halterung und/oder Befestigung von Tafeln, Füllungsplatten oder dgl. aus Glas, Kunststoff oder einem ähnlichen Werkstoff und besteht aus einem Sprossenprofil und einem Klemmprofil, zwischen denen die zu befestigenden Tafeln oder Platten sowie Distanzkörper angeordnet sind, wobei die Distanzkörper jeweils von einer Spannschraube durchgriffen und mit einem Ende an dem Sprossenprofil abgestützt sowie mit dem anderen Ende in dem Klemmprofil gehalten sind.
  • Durch die FR-PS 2 303 906 ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt. Die Distanzkörper sind bei dieser Ausgestaltung jeweils aus mindestens zwei Teilen zusammengesetzt, die von den Spannschrauben durchgriffen werden. Die Verspannung der Verglasung wird hierbei jedoch nicht durch Eindrehen der Spannschrauben bewerkstelligt, sondern durch das nachträgliche Einsetzen von Dichtungen in die an den Profilen dafür vorgesehenen Aufnahmenuten. Die Verspannung kann also demnach erst nachträglich erfolgen, nachdem das äußere Sprossenprofil über die Verdrehung der Distanzhalter mit dem inneren Sprossenprofil verbunden ist. Andernfalls müßte erst die von den Dichtungen ausgehende Vorspannung überwunden werden, damit eine Festlegung der Distanzhalter möglich ist. Diese Vorspannung an der Baustelle zu überwinden, ist aber wegen der aufzubringenden hohen Kräfte unrealistisch.
  • Aufgabe der Erfindung ist es demnach, die Haltevorrichtung der eingangs genannten Gattung derart zu verbessern, daß der Montageaufwand in einem erheblichen Maße verringert werden kann und daß nur wenige Teile erforderlich sind, um eine zuverlässige Halterung für Glastafeln oder Füllungsplatten zu schaffen. Außerdem soll erreicht werden, daß, ohne daß zusätzliche Dichtungsmittel vorgesehen werden müssen, keine Feuchtigkeit durch die Spannschraubendurchführung hinter das Klemmprofil gelangen und daß die Verspannung durch Eindrehen der Spannschrauben erfolgen kann.
  • Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß im verspannten Zustand der Vorrichtung der Kopf einer Spannschraube jeweils derart auf eine Anlagefläche des das Klemmprofil durchgreifenden Endes des Distanzkörpers einwirkt, daß dessen überstehendes Material verformt ist.
  • Zweckmäßig ist es hierbei, das das Klemmprofil durchgreifende Ende des Distanzkörpers als in eine Bohrung des Klemmprofils eingreifende abgesetzte Bund auszubilden, so daß diese Distanzkörper in dem Klemmprofil geführt sind.
  • Werden die Distanzkörper des weiteren in dem dem Klemmprofil zugekehrten Endbereich mit einer Anschlagfläche für das Klemmprofil versehen, so ist dadurch der Überstand des Bundes über das Klemmprofil exakt festlegbar. Durch diese Ausgestaltung ist somit sichergestellt, daß die mögliche Verformung des Bundes bestimmt ist.
  • Vorteilhaft ist es ferner, die Distanzkörper mittels eines Preßsitzes jeweils in den Bohrungen des Klemmprofils zu halten. Dadurch wird die Handhabung weiter vereinfacht, da die Distanzkörper nicht als lose Teile einzusetzen, sondern mit dem Klemmprofil verbunden sind. Weiterhin wird dadurch vermieden, daß die Spannschrauben schräg in das Sprossenprofil eingeschraubt werden, insbesondere dann, wenn dieses mit, einem durchgehenden Schraubkanal versehen ist.
  • Die Distanzkörper sollten, um wirtschaftlich hergestellt werden zu können, einen rohrförmigen Querschnitt aufweisen und die die Spannschrauben aufnehmenden Bohrungen sollten derart bemessen sein, daß die Spannschrauben in den Distanzkörpern gehalten sind. Auf diese Weise ist, insbesondere wenn die Distanzkörper, die aus Kunststoff oder einem verformbaren Metall, beispielsweise Aluminium, bestehen sollten, mittels Preßsitz in dem Klemmprofil gehalten sind, eine Vormontage möglich.
  • Durch die gemäß der Erfindung ausgebildete Vorrichtung ist es in einfacher Weise möglich, Tafeln aus Glas oder Kunststoff oder andersartige flächige Bauteile zuverlässig einzuspannen, so daß mittels diesen in kurzer Zeit, beispielsweise Wintergärten oder Gewächshäuser zu erstellen sind. Der Montageaufwand ist hier gering, dennoch ist, da das äußere Ende der Distanzkörper mittels der Spannschrauben beim Einspannen verformt und somit plattgedrückt wird, vermieden, daß Feuchtigkeit hinter das Klemmprofil gelangt.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der vorschlagsgemäß ausgebildeten Haltevorrichtung dargestellt, das nachfolgend im einzelnen erläutert ist. Es zeigt jeweils in einem Schnitt:
    • Fig. 1 die Einspannung zweier Glasscheiben zwischen einem Sprossenprofil und einem Klemmprofil und
    • Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 ohne Spannschraube.
  • Die in Fig. 1 dargestellte und mit 1 bezeichnete Vorrichtung zur Halterung zweier Glasscheiben 4 und 5 besteht aus einem Sprossenprofil 2 und einem Klemmprofil 3, zwischen denen Distanzkörper 11 angeordnet und die Glastafeln 4 und 5 eingespannt sind. Zur Verspannung dienen hierbei Spannschrauben 9, die in einen in dem Sprossenprofil 2 vorgesehenen Schraubkanal 8 eingeschraubt sind. Außerdem sind zwischen dem Sprossenprofil 2 sowie dem Klemmprofil 3 und den Glasscheiben 4 und 5 Dichtungen 6 und 7 eingesetzt.
  • Die mit seitlichem Abstand zueinander angeordneten Distanzkörper 11 sind, wie dies insbesondere der Fig. 2 entnommen werden kann, hierbei einstückig ausgebildet und jeweils mit einer durchgehenden Bohrung 12 versehen, durch die die Spannschrauben 9 hindurchgeführt sind. Die Distanzkörper können aber auch aus mehreren hintereinander anzuordnenden Teilen bestehen.
  • Des weiteren weisen die rohrförmig ausgebildeten Distanzkörper 11 auf der dem Klemmprofil 3 zugekehrten Seite einen abgesetzten Bund 15 auf, der in eine in das Klemmprofil 3 eingearbeitete Bohrung lo eingreift und in dieser zweckmäßigerweise mittels eines Preßsitzes gehalten ist. Und über eine Anlagefläche 13 sind die Distanzkörper 11 an dem Sprossenprofil 3 abgestützt.
  • An dem Distanzkörper 11 ist ferner ein Bund 14 vorgesehen, durch den somit eine weitere Anlagefläche 16 gebildet ist. Durch die Anlagefläche 16, an der das Klemmprofil 3 anliegt, ist hierbei der Abstand zwischen diesem und dem Rahmenprofil 2 und es ist der Überstand des Bundes 15 festgelegt.
  • Der Bund 15 des aus Kunststoff oder einem weichen Metall, wie z. B. Aluminium bestehenden Distanzstückes 11, ist in seiner Länge derart bemessen, daß zum Einspannen der Glastafeln 4 und 5 dessen das Klemmprofil 3 durchgreifendes Ende verformt werden muß. Der Kopf der Spannschraube 9 wirkt dabei auf die Anlagefläche 17 des Bundes 15 ein, so daß das überstehende Material nach außen gepreßt und somit plattgedrückt wird. Auf diese Weise ist nicht nur eine zuverlässige Einspannung der Glastafeln 4 und 5 gewährleistet, sondern auch eine feuchtigkeitdichte Verbindung, da die Durchführung des Bundes 15 und der Spannschrauben 9 durch das verformte Material abgedeckt ist, geschaffen.

Claims (7)

1. Vorrichtung (1) zur Halterung und/oder Befestigung von Tafeln (4, 5), Füllungsplatten oder dgl. aus Glas, Kunststoff oder einem ähnlichen Werkstoff, bestehend aus einem Sprossenprofil (2) und einem Klemmprofil (3), zwischen denen die zu befestigende Tafel (4, 5) oder Platte sowie Distanzkörper (11) angeordnet sind, wobei die Distanzkörper (11) jeweils von einer Spannschraube (9) durchgriffen und mit einem Ende an dem Sprossenprofil (2) abgestützt sowie mit dem anderen Ende in dem Klemmprofil (3) gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß im verspannten Zustand der Vorrichtung (1) der Kopf einer Spannschraube (9) jeweils derart auf eine Anlagefläche (17) des das Klemmprofil (3) durchgreifenden Endes (Bund 15) des Distanzkörpers (11) einwirkt, daß dessen überstehendes Material verformt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das das Klemmprofil (3) durchgreifende Ende des Distanzkörpers (11) als in eine Bohrung (10) des Klemmprofils (3) eingreifender abgesetzter Bund (15) ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzkörper (11) in dem dem Klemmprofil (3) zugekehrten Endbereich mit einer Anschlagfläche (16) für das Klemmprofil (3) versehen sind.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzkörper (11) mittels eines Preßsitzes jeweils in den Bohrungen (10) des Klemmprofil.s (3) gehalten sind.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzkörper (11) einen rohrförmigen Querschnitt aufweisen.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die die Spannschrauben (9) aufnehmenden Bohrungen (12) der Distanzkörper (11) derart bemessen sind, daß die Spannschrauben (9) in diesen gehalten sind.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzkörper (11) aus Kunststoff oder einem verformbaren Metall, beispielsweise Aluminium, bestehen.
EP85113963A 1984-11-07 1985-11-02 Haltevorrichtung Expired - Lifetime EP0180939B1 (de)

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AT85113963T ATE57410T1 (de) 1984-11-07 1985-11-02 Haltevorrichtung.

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DE19848432594U DE8432594U1 (de) 1984-11-07 1984-11-07 Haltevorrichtung
DE8432594U 1984-11-07

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Publication Number Publication Date
EP0180939A2 EP0180939A2 (de) 1986-05-14
EP0180939A3 EP0180939A3 (en) 1987-04-29
EP0180939B1 true EP0180939B1 (de) 1990-10-10

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ATE57410T1 (de) 1990-10-15
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