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EP0102574B1 - Bimetallschutzschalter - Google Patents

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Publication number
EP0102574B1
EP0102574B1 EP19830108195 EP83108195A EP0102574B1 EP 0102574 B1 EP0102574 B1 EP 0102574B1 EP 19830108195 EP19830108195 EP 19830108195 EP 83108195 A EP83108195 A EP 83108195A EP 0102574 B1 EP0102574 B1 EP 0102574B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bimetal
switch
resistor
protective switch
thick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP19830108195
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0102574A2 (de
EP0102574A3 (en
Inventor
Manfred K. Müller
Tomoyoshi Uchiya
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Limitor AG
Uchiya Thermostat Co Ltd
Original Assignee
Limitor AG
Uchiya Thermostat Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Limitor AG, Uchiya Thermostat Co Ltd filed Critical Limitor AG
Publication of EP0102574A2 publication Critical patent/EP0102574A2/de
Publication of EP0102574A3 publication Critical patent/EP0102574A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0102574B1 publication Critical patent/EP0102574B1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00Contacts
    • H01H1/50Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position
    • H01H1/504Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position by thermal means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H77/00Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting
    • H01H77/02Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism
    • H01H77/04Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrothermal opening

Definitions

  • the invention relates to a bimetallic circuit breaker and a method for its production. It is based on a bimetallic circuit breaker with the features specified in the preamble of claim 1.
  • Such a switch is known from US-A-3,272,944.
  • US-A-3 272 944 shows a bimetallic circuit breaker sealed in glass.
  • the state of the art mentions that it is known to bridge the switch with a tungsten wire as a resistor, which acts on the bimetallic element through radiant heat and becomes very hot.
  • This solution is practically limited to bimetallic circuit breakers hermetically sealed in glass bulbs, and as US-A-3,272,944 itself says, it is sensitive to shock and has a short life.
  • This bimetal circuit breaker which is claimed as new in US Pat. No. 3,272,944, is also melted into glass.
  • the supply lines to the switch run through a glass base in the usual way, and this is coated with a resistance material where the supply lines emerge inside the bulb, which causes a shunt between the supply lines.
  • the heat generated in this resistor when the switch is open is to be transferred to the bimetal element by heat conduction via the supply lines, that is to say very concentrated. This means that the supply lines must reach a temperature that is far above the switching temperature of the switch. This practically rules out the possibility that this construction principle can be transferred to bimetal circuit breakers other than encapsulated in glass.
  • DE-A-2 927 475 discloses a bimetallic circuit breaker as known, which is bridged by a thermistor and can be kept open by its heating power.
  • the bimetal circuit breaker is housed in a glass bulb.
  • the two leads to the switch contacts lead through the thermistor and dissipate its heat and transfer it to the bimetal element.
  • thermistors have widely scattering resistance values, ceramic elements are sensitive to vibration and, moreover, they are relatively expensive.
  • the invention has for its object to remedy this situation by an inexpensive, manually resettable bimetallic circuit breaker, which need not be encapsulated in a glass bulb, but can be encapsulated in an open design or in a plastic housing, in which the risk of local overheating is kept small and the heating power of the bridging resistor can be adjusted very precisely.
  • the resistance value of the thick-film resistor is selected in accordance with the respective switching and monitoring task of the circuit breaker so that when the circuit breaker is closed (undisturbed operation of the monitored device) the vast majority of the current flowing through the bimetal circuit breaker takes the path via the contact spring and the closed switching contacts and only a relatively small part of the current flows through the thick-film resistor lying parallel to the switch contacts, so that the ohmic heat generated in the thick-film resistor is not sufficient to heat the bimetal element of the circuit breaker to its switching temperature.
  • the resistance value should be chosen so that when the switch is open, the ohmic heat generated as a result of the higher current passage through the thick-film resistor is sufficient to keep the bimetal element above its switching temperature and therefore the switch open.
  • the heating power required for this is typically on the order of a few watts; at a supply voltage of 220 V, suitable resistance values for the thick-film resistor are of the order of 10 k ⁇ , e.g. B. between 5 k Q and 25 k ⁇ .
  • the bimetal circuit breaker is reset by interrupting the power supply to the thick-film resistor. In the simplest case, this can be done by pulling the mains plug or by opening an existing mains switch; however, a separate circuit breaker can also be provided for this purpose. Such a switch can in principle be provided at any point on the device, so that there are no particular installation problems for the resettable circuit breaker. Since the circuit breaker always requires an electrical supply line, there is no separate installation problem for the new circuit breaker. Unlike other bimetallic circuit breakers, the switch according to the invention is a bistable element that can be reset electrically by simple means - namely by temporarily interrupting the power supply - and can therefore also be used to produce logic operations. It is particularly suitable for installation in small electrical devices, built-in thermostats, small motors, small transformers, kitchen and household appliances, etc.
  • the thick-film resistor can dissipate its heat over a large area, e.g. transferred to a housing wall of a bimetallic switch encapsulated in plastic by placing it on this housing wall, or to the insulating support of an open switch by using the thick-film resistor e.g. is arranged at the bottom.
  • the heating power required to keep the thermal switch open which is typically a few watts, is distributed over a larger area, so that local overheating, which could deform or otherwise damage the bimetallic circuit breaker (especially if the insulating support or the insulating housing is made of a plastic) exist) are not to be feared when using thick film resistors.
  • thick-film resistors are used in many ways to set very precisely to their nominal resistance by trimming using a laser beam; the deviations from the nominal value of the resistance within a series are correspondingly small and - unlike with the known bimetallic circuit breakers - you do not need to plan a «heating power reserve» for safety.
  • Another advantage of using thick-film resistors is that it is easily possible to adapt the base area of the resistor to the geometric specifications of the bimetallic circuit breaker, so that an optimal heat transfer from the thick-film resistor to the bimetallic element can be achieved for each bimetallic circuit breaker.
  • the thick-film resistor is still a very inexpensive component. It is only through its use that the self-locking bimetal circuit breaker can be used in an almost unlimited area of application.
  • the stationary switch contact and the contact spring with the movable switch contact are usually located on one side of an electrically insulating carrier; it is the same with the switch according to the invention.
  • the thick-film resistor is in this case on the other side of the carrier and an opening is provided in the carrier between the thick-film resistor and the bimetal element or the contact spring, whereby the heat transfer from the thick-film resistor to the bimetal element is facilitated.
  • connection lugs or pins are advantageously first fixed in one piece in the carrier, for. B. overmolded with plastic, then separated, in particular in the area of an opening provided in the central section of the carrier, and on the separate connecting lugs or pins, the resistance is then e.g. attached by soldering.
  • connection lugs embedded in the carrier in this way inevitably always have the same positions relative to one another within a series, so that the connection points with the thick-film resistor can always lie at the same locations on the connection lugs or pins.
  • the bimetal element can be the contact spring itself (e.g. if the circuit breaker is an overcurrent protection switch that monitors the current flowing through its switch contacts), or it can be an element that is separate from the contact spring but acts on the contact spring . In the latter case, the bimetal element is preferred as a snap disk because it has a particularly sharply defined switching temperature and a particularly large contact stroke during contact separation, which has a favorable effect both on the switching reliability and on the reliability of keeping the circuit breaker open.
  • bimetal switches which are heated by a thick-film resistor are known from DE-U-7 920 923; however, these are not safety cut-outs, but thermal timers, whose task is to have the timers respond after a switching process after a period determined by the heating power.
  • a bridging of the switch by the resistor is just as little described as its use for keeping the switch open until an arbitrary reset.
  • a typical application example for such a known time switch would be a staircase light switch which, after a predetermined period of time after the light in the staircase has been switched on, automatically switches it off again.
  • connection lugs 2 and 3 with soldering eyelets 4 and 5 are embedded in an electrically insulating flat support 1.
  • Tongues 7 and 8 are punched out of the connection lugs 2 and 3, raised in steps and likewise embedded in sections in the support 1.
  • the tongues 7 and 8 are in height and parallel to Top side 9 of the carrier 1, the connecting lugs 2 and 3 are at the height and parallel to the bottom side 6 of the carrier 1.
  • a contact spring 10 is attached at one end, which carries at its movable end a switch contact 11, which cooperates with a stationary switch contact 12, which is attached to the other tongue 7.
  • a bimetallic snap disk 16 is held loosely between hook 15 at the front and rear on the contact spring 10 and tabs 17 on the side of the contact spring 10.
  • connection lugs 20, 21 extend in opposite directions from the thick-film resistor 18 and are soldered to the connection lugs 2 and 3 of the circuit breaker.
  • the carrier 1 has an opening 19 running from bottom to top through which the ohmic heat generated in the thick-film resistor 18 can reach the contact spring 10 and the snap disk 16.
  • the switch When the switch is installed and closed, the current largely flows via the switch contacts 11 and 12 and only to a small extent via the thick-film resistor 18. However, if the switch responds and opens, the current only flows via the thick-film resistor 18, which heats up and releases so much heat to the snap disk 16 that it remains above its switching temperature as long as the current through the thick-film resistor 18 is not interrupted.

Landscapes

  • Thermally Actuated Switches (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Bimetallschutzschalter und ein Verfahren zu seiner Herstellung. Sie geht dabei aus von einem Bimetallschutzschalter mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
  • Ein solcher Schalter ist aus der US-A-3 272 944 bekannt. Die US-A-3 272 944 zeigt einen in Glas eingeschmolzenen Bimetallschutzschalter. Zum Stand der Technik wird darin erwähnt, es sei bekannt, den Schalter durch einen Wolframdraht als Widerstand zu überbrücken, welcher durch Strahlungswärme auf das Bimetallelement einwirkt und sehr heiss wird. Diese Lösung ist praktisch beschränkt auf in Glaskolben hermetisch eingeschlossene Bimetallschutzschalter, und wie die US-A-3 272 944 selbst dazu sagt, ist er stossempfindlich und besitzt nur eine geringe Lebensdauer. Dieser in der US-A-3 272 944 als neu beanspruchte Bimetallschutzschalter ist ebenfalls in Glas eingeschmolzen. Die Zuleitungen zum Schalter laufen in üblicher Weise durch einen Glassockel, und dieser ist dort, wo die Zuleitungen im Inneren des Kolbens austreten, mit einem Widerstandsmaterial beschichtet, welches einen Nebenschluss zwischen den Zuleitungen bewirkt. Die bei geöffnetem Schalter in diesem Widerstand erzeugte Wärme soll durch Wärmeleitung über die Zuleitungen, also sehr konzentriert, auf das Bimetallelement übertragen werden. Das bedeutet, dass die Zuleitungen eine Temperatur erreichen müssen, die weit oberhalb der Schalttemperatur des Schalters liegt. Dadurch wird praktisch ausgeschlossen, dass dieses Bauprinzip auf andere als in Glas eingekapselte Bimetallschutzschalter übertragbar ist.
  • Es kommt als Nachteil hinzu, dass die Erzeugung des Widerstands in situ auf dem Glassockel mühsam ist und zu stark schwankenden Widerstandswerten innerhalb einer Serie führt, wodurch es nötig ist, die nominelle Heizleistung des Widerstands sicherheitshalber so hoch anzusetzen, dass auch die am unteren Rand des Schwankungsbereichs der Widerstandswerte gelegenen Widerstände noch zum Offenhalten des Bimetallschutzschalters ausreichen. Daraus folgt, dass das Gros der Bimetallschutzschalter viel heisser wird, als an sich nötig wäre, wodurch die Einsatzmöglichkeiten des Schalters begrenzt werden.
  • Die DE-A-2 927 475 weist einen Bimetallschutzschalter als bekannt nach, der durch einen Thermistor überbrückt ist und durch dessen Heizleistung offen gehalten werden kann. Auch in diesem Fall ist der Bimetallschutzschalter in einem Glaskolben untergebracht. Die beiden Zuleitungen zu den Schaltkontakten führen durch den Thermistor hindurch und leiten dessen Wärme ab und übertragen sie auf das Bimetallelement. Insoweit bestehen ähnliche Nachteile wie beim Schalter der US-A-3 272 944. Es kommt hinzu, dass Thermistoren stark streuende Widerstandswerte aufweisen, als keramische Elemente vibrationsempfindlich sind und darüberhinaus relativ teuer sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen durch einen preiswerten, von Hand rückstellbaren Bimetallschutzschalter, welcher nicht in Glaskolben gekapselt sein muss, sondern in offener Bauweise oder auch in Kunststoffgehäuse gekapselt sein kann, bei dem die Gefahr einer lokalen Überhitzung klein gehalten und die Heizleistung des überbrückenden Widerstands recht genau einstellbar ist.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Bimetallschutzschalter mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Der Widerstandswert des Dickschichtwiderstands wird in Anpassung an die jeweilige Schalt-und Überwachungsaufgabe des Schutzschalters so gewählt, dass bei geschlossenem Schutzschalter (ungestörter Betrieb des überwachten Gerätes) der weit überwiegende Teil des über den Bimetallschutzschalter fliessenden Stromes den Weg über die Kontaktfeder und die geschlossenen Schaltkontakte nimmt und nur ein verhältnismässig kleiner Teil des Stromes über den parallel zu den Schaltkontakten liegenden Dickschichtwiderstand fliesst, sodass die im Dickschichtwiderstand erzeugte ohmsche Wärme nicht ausreicht, um das Bimetallelement des Schutzschalters auf seine Schalttemperatur zu erwärmen. Der Widerstandswert ist andererseits so zu wählen, dass bei geöffnetem Schalter die infolge höheren Stromdurchgangs durch den Dickschichtwiderstand erzeugte ohmsche Wärme ausreicht, um das Bimetallelement oberhalb seiner Schalttemperatur und mithin den Schalter offen zu halten. Die dazu benötigte Heizleistung liegt typisch in der Grössenordnung von einigen Watt; bei einer Speisespannung von 220 V liegen geeignete Widerstandswerte für den Dickschichtwiderstand in der Grössenordnung von 10 k Ω, z. B. zwischen 5 k Q und 25 k Ω.
  • Die Rückstellung des Bimetallschutzschalters erfolgt durch Unterbrechung der Stromzufuhr zum Dickschichtwiderstand. Dies kann im einfachsten Fall durch Ziehen des Netzsteckers oder durch Öffnen eines ohnehin vorhandenen Netzschalters erfolgen; es kann zu diesem Zweck aber auch ein gesonderter Unterbrecherschalter vorgesehen sein. Ein solcher Schalter kann grundsätzlich an beliebiger Stelle des Gerätes vorgesehen sein, sodass dadurch keine besonderen Einbauprobleme für den rückstellbaren Schutzschalter entstehen. Da der Schutzschalter eine elektrische Zuleitung in jedem Fall benötigt, entsteht auch dadurch kein gesondertes Einbauproblem für den neuartigen Schutzschalter. Der erfindungsgemässe Schalter ist anders als andere Bimetallschutzschalter ein auf elektrischem Wege einfach - nämlich durch zeitweise Stromunterbrechung - rückstellbares bistabiles Element und kann deshalb auch zur Herstellung von logischen Verknüpfungen eingesetzt werden. Er eignet sich besonders zum Einbau in elektrische Kleingeräte, Einbauthermostate, Kleinmotoren, Kleintransformatoren, Küchen- und Haushaltsgeräte u.ä.
  • Dank seines plattenförmigen Aufbaus kann der Dickschichtwiderstand seine Wärme über eine grosse Fläche verteilt abgeben, z.B. auf eine Gehäusewand eines in Kunststoff gekapselten Bimetallschalters übertragen, indem man ihn auf diese Gehäusewand auflegt, oder auf den isolierenden Träger eines offenen Schalters übertragen, indem der Dickschichtwiderstand z.B. an dessen Unterseite angeordnet wird. Die zum Offenhalten des Thermoschalters benötigte Heizleistung, welche typisch einige wenige Watt beträgt, verteilt sich über eine grössere Fläche, sodass lokale Überhitzungen, welche den Bimetallschutzschalter verformen oder sonstwie schädigen könnten (vor allem, wenn der isolierende Träger bzw. das isolierende Gehäuse aus einem Kunststoff bestehen), bei Verwendung von Dickschichtwiderständen nicht zu befürchten sind.
  • Ein weiterer Vorteil der Verwendung von Dickschichtwiderständen liegt darin, dass sie durch Trimmen mittels eines Laserstrahles sehr exakt auf ihren Nennwert des Widerstandes eingestellt werden können; dementsprechend klein sind die Abweichungen vom Nennwert des Widerstandes innerhalb einer Serie und man muss - anders als bei den bekannten Bimetallschutzschaltern - keine «Heizleistungsreserve» zur Sicherheit einplanen.
  • Ein weiterer Vorteil der Verwendung von Dickschichtwiderständen liegt darin, dass es ohne weiteres möglich ist, die Grundfläche des Widerstandes den geometrischen Vorgaben des Bimetallschutzschalters anzupassen, sodass für jeden Bimetallschutzschalter ein optimaler Wärmeübergang vom Dickschichtwiderstand auf das Bimetallelement erzielt werden kann.
  • Obendrein ist der Dickschichtwiderstand noch ein sehr preiswertes Bauelement. Erst durch seinen Einsatz kann dem Bimetallschutzschalter mit Selbsthaltung ein nahezu unbegrenztes Einsatzgebiet erschlossen werden.
  • Üblicherweise befinden sich bei einem Bimetallschutzschalter der ruhende Schaltkontakt und die Kontaktfeder mit dem beweglichen Schaltkontakt auf einer Seite eines elektrisch isolierenden Trägers; so ist es auch bei dem erfindungsgemässen Schalter. Der Dickschichtwiderstand liegt in diesem Fall auf der anderen Seite des Trägers und zwischen dem Dickschichtwiderstand und dem Bimetallelement bzw. der Kontaktfeder ist eine Durchbrechung im Träger vorgesehen, wodurch der Wärmeübergang vom Dickschichtwiderstand auf das Bimetallelement erleichtert wird.
  • Zweckmässigerweise wird der Dickschichtwiderstand unmittelbar an den ohnehin vorhandenen Anschlussfahnen bzw. -stiften des Bimetallschutzschalters befestigt. Um diese Befestigung nicht durch Massabweichungen innerhalb einer Serie zu erschweren und insbesondere um eine automatische Befestigung zu erleichtern, werden gemäss dem im Patentanspruch 6 angegebenen Herstellungsverfahren die Anschlussfahnen oder -stifte mit Vorteil zunächst einstückig in dem Träger fixiert, z. B. mit Kunststoff umspritzt, danach getrennt, insbesondere im Bereich einer im mittleren Abschnitt des Trägers vorgesehenen Durchbrechung, und auf den getrennten Anschlussfahnen oder -stiften wird dann der Widerstand z.B. durch Löten befestigt. Die derart in den Träger eingebetteten Anschlussfahnen weisen zwangsläufig innerhalb einer Serie stets dieselben Lagen relativ zueinander auf, sodass die Verbindungspunkte mit dem Dickschichtwiderstand immer an denselben Stellen auf den Anschlussfahnen bzw. -stiften liegen können.
  • Je nach Schalt- und Überwachungsaufgabe kann das Bimetallelement die Kontaktfeder selbst sein (z. B. wenn der Schutzschalter ein Überstromschutzschalter ist, welcher den über seine Schaltkontakte fliessenden Strom überwacht), oder kann ein von der Kontaktfeder gesondertes, aber auf die Kontaktfeder einwirkendes Element sein. Im letzteren Falle wird eine Ausbildung des Bimetallelements als Schnappscheibe bevorzugt, weil diese eine besonders scharf definierte Schalttemperatur aufweist und einen besonders grossen Kontakthub bei der Kontakttrennung bewirkt, was sich günstig sowohl auf die Schaltsicherheit als auch auf die Zuverlässigkeit des Offenhaltens des Schutzschalters auswirkt. Aber auch bei Bimetallschutzschaltern, deren Bimetallelement keine Schnappscheibe ist, wird die Schaltsicherheit unter Vermeidung von unerwünschten Schaltspielen beim Ansprechen des schleichend abhebenden beweglichen Kontaktstückes erhöht, weil bereits beim ersten Öffnen des Schalters die Beheizung des Bimetallelements verstärkt und dadurch der Öffnungsvorgang des Schalters beschleunigt wird.
  • Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass Bimetallschalter, welche durch einen Dickschichtwiderstand beheizt werden, aus der DE-U-7 920 923 bekannt sind; es handelt sich dabei jedoch nicht um Sicherheitsausschalter, sondern um thermische Zeitschalter, deren Aufgabe es ist, nach einem Schaltvorgang den Zeitschalter nach einer durch die Heizleistung bestimmten Zeitspanne ansprechen zu lassen. Eine Überbrückung des Schalters durch den Widerstand ist ebensowenig beschrieben, wie seine Nutzung zum Offenhalten des Schalters bis zu einer willkürlichen Rückstellung. Ein typisches Anwendungsbeispiel für einen solchen bekannten Zeitschalter wäre ein Treppenlichtschalter, welcher nach vorbestimmter Zeitspanne nach dem Einschalten von Licht im Treppenhaus dieses selbsttätig wieder ausschaltet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt die beiliegende vereinfachte Zeichnung.
  • Es handelt sich um einen Schnitt durch die vertikale Längsmittelebene eines nicht gekapselten Schutzschalters. Die Erfindung ist natürlich auch auf gekapselte Schalter anwendbar.
  • In einen elektrisch isolierenden flachen Träger 1 eingebettet sind zwei elektrische Anschlussfahnen 2 und 3 mit Lötösen 4 und 5. Aus den Anschlussfahnen 2 und 3 sind Zungen 7 und 8 ausgestanzt, stufenförmig hochgestellt und ebenfalls abschnittweise in den Träger 1 eingebettet. Die Zungen 7 und 8 liegen in Höhe und parallel zur Oberseite 9 des Trägers 1, die Anschlussfahnen 2 und 3 liegen in Höhe und parallel zur Unterseite 6 des Trägers 1.
  • Auf der einen Zunge 8 ist mit ihrem einen Ende eine Kontaktfeder 10 befestigt, welche an ihrem beweglichen Ende einen Schaltkontakt 11 trägt, der mit einem ruhenden Schaltkontakt 12 zusammenarbeitet, welcher auf der anderen Zunge 7 befestigt ist. Zwischen Haken 15 vorn und hinten auf der Kontaktfeder 10 und Laschen 17 seitlich an der Kontaktfeder 10 ist eine Bimetallschnappscheibe 16 lose gehalten.
  • An der Unterseite des Trägers 1 ist ein Dickschichtwiderstand 18 angeordnet, welcher üblicherweise die Gestalt einer flachen, beschichteten Keramikplatte hat.
  • Seine beiden starren Anschlussfahnen 20, 21 führen in entgegengesetzte Richtungen vom Dickschichtwiderstand 18 fort und sind mit den Anschlussfahnen 2 bzw. 3 des Schutzschalters verlötet.
  • Der Träger 1 besitzt eine von unten nach oben durchgehende Durchbrechung 19, durch welche die im Dickschichtwiderstand 18 erzeugte ohmsche Wärme zur Kontaktfeder 10 und zur Schnappscheibe 16 gelangen kann.
  • Bei eingebautem und geschlossenem Schalter fliesst der Strom weit überwiegend über die Schaltkontakte 11 und 12 und nur zu einem geringen Teil über den Dickschichtwiderstand 18. Spricht jedoch der Schalter an und öffnet, dann fliesst der Strom nur noch über den Dickschichtwiderstand 18, dieser heizt sich auf und gibt soviel Wärme an die Schnappscheibe 16 ab, dass diese oberhalb ihrer Schalttemperatur bleibt, solange der Strom durch den Dickschichtwiderstand 18 nicht unterbrochen wird.

Claims (7)

1. Bimetallschutzschalter, welcher bei Überschreiten einer vorgewählten Temperatur durch ein Bimetallelement geöffnet und durch einen ohmschen Widerstand, welcher den Schalter überbrückt, in geöffnetem Zustand gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Widerstand (19) ein Dickschichtwiderstand ist, und dass die Kontaktfeder (10) mit dem beweglichen Schaltkontakt (11) und der ruhende Schaltkontakt (12) des Bimetallschutzschalters auf der einen Seite eines elektrisch isolierenden Trägers (1) angeordnet sind, während der Widerstand (18) auf der gegenüberliegenden Seite des isolierenden Trägers (1) angeordnet ist und dass dieser zwischen dem Widerstand (18) und der Kontaktfeder (10) durchbrochen ist.
2. Bimetallschutzschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bimetallelement (16) eine Schnappscheibe ist.
3. Bimetallschutzschalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnappscheibe (16) durch Haken (15), Laschen (17) oder dergl. Halterungen auf der Oberseite oder Unterseite der Kontaktfeder (10) gehalten ist.
4. Bimetallschutzschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfeder selbst das Bimetallelement ist.
5. Bimetallschutzschalter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Widerstand (18) an den Anschlussfahnen (2, 3) bzw. -stiften des Bimetallschutzschalters befestigt ist.
6. Verfahren zur Herstellung eines Bimetallschutzschalters mit den Merkmalen gemäss Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Anschlussfahnen (2, 3) zunächst einstückig zusammenhängend im isolierenden Träger (1) fixiert und anschliessend - z. B. durch einen Stanzvorgang-voneinander getrennt werden, und dass danach der Widerstand (18) an den Anschlussfahnen (2, 3) bzw. -stiften befestigt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Anschlussfahnen (2, 3) bzw. -stifte im Bereich der Durchbrechung (19) des Trägers (1) voneinander getrennt werden.
EP19830108195 1982-08-21 1983-08-19 Bimetallschutzschalter Expired EP0102574B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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DE19823231136 DE3231136C2 (de) 1982-08-21 1982-08-21 Bimetallschutzschalter
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