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EP0740323B1 - Temperaturwächter mit einem bei Übertemperatur schaltenden Bimetall-Schaltwerk - Google Patents

Temperaturwächter mit einem bei Übertemperatur schaltenden Bimetall-Schaltwerk Download PDF

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Publication number
EP0740323B1
EP0740323B1 EP96100742A EP96100742A EP0740323B1 EP 0740323 B1 EP0740323 B1 EP 0740323B1 EP 96100742 A EP96100742 A EP 96100742A EP 96100742 A EP96100742 A EP 96100742A EP 0740323 B1 EP0740323 B1 EP 0740323B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
film
resistor
temperature controller
resistance
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96100742A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0740323A2 (de
EP0740323A3 (de
Inventor
Marcel Hofsäss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HOFSAESS, MARCEL
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0740323A2 publication Critical patent/EP0740323A2/de
Publication of EP0740323A3 publication Critical patent/EP0740323A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0740323B1 publication Critical patent/EP0740323B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00—Thermally-actuated switches
    • H01H37/02—Details
    • H01H37/32—Thermally-sensitive members
    • H01H37/52—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element
    • H01H37/54—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting
    • H01H37/5427—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting encapsulated in sealed miniaturised housing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/50—Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position
    • H01H1/504—Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position by thermal means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00—Thermally-actuated switches
    • H01H37/02—Details
    • H01H37/32—Thermally-sensitive members
    • H01H37/52—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element
    • H01H37/54—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting

Definitions

  • the present invention relates to a temperature monitor a bimetal rear derailleur that switches at overtemperature and a heating resistor connected to it, which in the sense of a Self-holding function acts and is formed on a film, which is intended for electrical insulation.
  • Such a temperature monitor is for example from the EP-A-0 507 425 known.
  • the rear derailleur is below Intermediate layer of an insulating film in a metal housing, wherein the insulating film on the one hand a mating contact fixed to the housing insulated from the metal housing and on the other hand one Heating resistor carries.
  • a bimetal switchgear is placed with the interposition of the insulating film in the assembly of the known temperature monitor in a one-piece Metal housing, whereupon the section in is filled with a resin near the connections.
  • the known temperature monitor consequently has a complicated one Build up so that final assembly is difficult.
  • a temperature monitor known from EP-A-0 284 916 comprises one closed by a cover part made of thermistor material Housing part in which the rear derailleur is arranged.
  • the bimetal rear derailleur comprises a bimetallic snap disk in a known manner as well as a spring washer on which a movable contact part is held. Below the response temperature of the bimetallic snap disc is the movable contact part by the Spring washer pressed against a fixed contact part on the cover, which extends like a rivet through the lid and merges into a head outside.
  • the housing part is made of electrical made of conductive material so that the rear derailleur at low Temperatures a conductive connection between the housing part and the head of the fixed contact part.
  • the lid is in conductive connection with both the fixed contact part as well as with the housing part so that it is electrically parallel is connected to the rear derailleur.
  • the lid comprises a ceramic support part on which a Coal resistor is arranged as the heating resistor for the Self-holding function ensures.
  • the cover is made of thermistor material, points he does not have the required pressure stability, which in the rough Daily use of the well-known temperature monitor frequently is required.
  • temperature monitors are namely used for temperature monitoring of motors, heating coils etc. often having strong mechanical loads as a result of the operation of the consumers to be protected connected vibrations are exposed. It can also be strong Press on the lid of the temperature monitor.
  • the parallel resistor is a carbon resistor, it can the lid itself is made of a mechanically more stable material exist, but the temperature monitor has other disadvantages on. In particular with a carbon resistor it can occur that the bimetal rear derailleur as a result of too high Temperature development of the coal resistance irreparably destroyed becomes. This is parallel with a PTC resistor switched heating resistor not possible because the PTC resistor due to its temperature-dependent resistance value, which increases with increasing temperature, in its temperature output is adjustable, or regulates itself, so that irreversible damage to the rear derailleur as a result of Overheating in self-holding mode is avoided.
  • DE-OS-43 36 564 is another self-holding Known temperature monitor with which a second heating resistor connected in series for overcurrent sensitivity the well-known temperature monitor ensures.
  • This known temperature monitor includes one with conductive ceramic insulating plate provided with insulating coatings, on which an encapsulated bimetal rear derailleur is arranged, next to it sits a thermistor module that is electrically parallel is switched to the rear derailleur for the latch function to care. There is also a thick film resistor on the ceramic carrier plate arranged, which leads under the rear derailleur and is connected in series with it.
  • the well-known temperature monitor is in line with one protective consumer switched so that it from the operating current flow through the consumer. Stands at the same time this temperature monitor in a known manner in thermal Connection with the consumer to be monitored. Increases the operating current of the consumer due to a defect in inadmissible, the thick-film resistor connected in series heats up the switchgear so far that it opens, so that the PTC resistor connected in parallel the current takes over. Because of the high resistance of the PTC resistor the operating current of the consumer now rises a harmless measure back, but sufficient, over the Ohmic power loss in the PTC resistor one Maintain temperature that opens the rear derailleur. Of course, the well-known temperature monitor also opens then when the consumer is too high a temperature, whereupon the bimetal rear derailleur also opens and the PTC resistor takes over the current and a temperature that keeps the temperature monitor open.
  • This temperature monitor is a relatively bulky and large construction, which in particular is due to the ceramic base plate.
  • DE-OS-41 42 716 is a self-holding Miniature temperature monitor known in which a heating resistor connected in parallel and one in series Heating resistor for current monitoring are available.
  • the series resistor is as an etched or stamped part or as with a Resistance printed film in the immediate vicinity and in thermal and electrical contact with the spring washer of the Bimetallic rear derailleur arranged so that it below in Bottom part of the housing comes to rest.
  • this object is achieved in the aforementioned Temperature monitor solved in that he a the rear derailleur receiving housing lower part made of conductive material, preferably made of metal, as well as a closing part of the housing Cover part made of conductive material, preferably made of metal, has, and that the film at the same time for a required Insulation between the lower housing part and the cover part ensures.
  • the object on which the invention is based is achieved in this way completely solved. Because the heating resistor on a film trained, he can with different overall dimensions Place easily in a housing that houses the rear derailleur be accommodated.
  • the insulating film required anyway between the lower part of the housing and the cover part as a film can be provided with a heating resistor formed thereon.
  • Such temperature monitors with a metal housing are, for example known from DE-AS-21 21 802. Contacting the known Temperature monitor takes place on the one hand via the cover part and on the other hand over the lower part of the housing, so that an insulating film between these two housing parts is required.
  • the measure mentioned here can therefore be the known temperature monitor in a surprisingly simple way with a self-holding function be equipped, the mechanical very reliable construction can be preserved, the high Withstands pressure.
  • Another advantage is that the construction and the assembly and the devices provided for it, such as. Handling devices etc. not changed must be, rather in the usual assembly process instead of the previously used insulating film, the film with the heating resistor provided according to the invention.
  • the Provide film on one or both sides with resistance material preferably coated or printed with resistance tracks is.
  • the advantage here is that the resistance value depending on the desired circumstances can be adjusted by either one-sided or one-sided with resistance material provided film is used. Due to the geometry of the resistance tracks the resistance value can be adjusted further.
  • the film is a resistance material made of thermistor material.
  • the film at least at one point is plated through, so that the resistance material on both Sides of the film is electrically connected to each other.
  • the advantage here is that simple contacting is possible Cover part and lower housing part results.
  • the slide provides two areas of resistance material connected in series, so to speak and / or conductor material, which by simple Insert into the lower part of the housing and come into contact with it.
  • the lid part is then placed on the film, whereby the second contact is made.
  • Then in the usual way flanged the edges of the lower housing part, so that the Cover part is held firmly on the lower housing part.
  • the Heating resistor is now parallel to the bimetal switchgear switched, as mentioned at the beginning, on the one hand via the Spring washer with the lower part of the housing and on the other hand the movable contact part is connected to the cover, when the rear derailleur is closed.
  • the film is a heating film, which is an insulating plastic film with as a heating resistor serving conductor tracks.
  • the heating foil is just like that previously mentioned film used as an insulating film.
  • the conductor tracks are arranged so that they both with the cover part as well as get in contact with the lower housing part if the temperature monitor is assembled in the usual way.
  • the film is a thermistor film, is preferably a PTC film.
  • the advantage here is that the foil as a whole as a PTC resistor can be formed, whereby the contact designed very simple for the cover part and lower part of the housing.
  • the film is partially is provided with resistance material.
  • the advantage here is that by choosing the size and possibly Resistance material geometry the resistance value of the Heating resistor can be set precisely.
  • the film is coated on one side with resistance material is provided and on the other side of the Has contacting serving conductor tracks.
  • the film is optionally with an intermediate layer of additional insulating material between the lower part of the housing and the cover part is clamped.
  • the advantage here is that the new temperature monitor is not can be easily assembled, but also in a simple manner on the one hand a short circuit avoided and on the other hand a Contacting the heating resistor is effected.
  • the temperature monitor 10 comprises a pot-shaped lower housing part 11 and a Lower housing part 11 closing cover part 12, which on a circumferential shoulder 13 of the housing part 11 rests.
  • the Temperature monitor 10 is over a flange 14 of the lower housing part 11 closed, the cover part 12 on the circumferential shoulder 13 presses.
  • Bimetal rear derailleur 15 In the interior of the lower housing part 11 there is a Bimetal rear derailleur 15, which is of conventional construction. It includes a spring washer 16 which is a movable contact member 17 carries, over which a bimetallic snap disk 18 is placed is. The spring washer 16 is supported on a bottom of the cup-shaped Lower housing part 11 and thus clamps the movable Contact part 17 against a fixed contact part 20, the inside is provided on the cover part 12.
  • this temperature monitor 10 housing lower part 11 and Cover part 12 made of conductive material, preferably made of metal manufactured so that an insulating film 22 is provided, which Cover part 12 isolated from the lower housing part 11.
  • the Contacting of the temperature monitor 10 takes place on the one hand the cover part 12 and on the other hand via the lower housing part 11, as is known per se.
  • the switching mechanism 15 has one Temperature below its response temperature so that it is in the closed state in which it is for one conductive connection between the fixed contact part 20 and thus the cover part 12 and the bottom 19 and thus the lower housing part 11 cares.
  • the temperature of the switching mechanism 15 is now increased, it snaps the bimetallic snap disk 18 suddenly from that shown convex shape to a concave shape and is based on the Bottom of the cover part 12 from such that it is the movable Contact part against the force of the spring washer 18 from the fixed Contact part 20 lifts off.
  • the insulating film 22 can be designed so that they lose heat too quickly prevented from inside the temperature monitor 10. So can it can be provided, for example, that the lower housing part 11 and cover part 12 made of plastic or a similar not conductive material, so that the insulating film 22 per se is not required for the function.
  • the fixed contact part 20, for example kind of a rivet contacted through to the outside while on the other hand an electrical connection to the outside via the base 19 will be produced. For reasons of clarity, this is Alternative not shown in Fig. 1.
  • the insulating film 22 is not the one here electrical insulation must be provided because of them yet the advantage of being further thermal insulation the inside of the temperature monitor 10 causes, so that in temperature prevailing inside the temperature monitor 10 does not degrade too quickly.
  • the heating resistor 23 can in in this case be such that it is alone for a long time the required temperature inside the temperature monitor 10 can not hold, but contributes to the fact that this The temperature only decreases so slowly that the desired one Switch-on delay is reached.
  • you can this additional function of thermal insulation from the insulating film 22 can also be exercised when cover part 12 and Lower housing part 11 are made of metal.
  • the Insulating film 22 has two functions, on the one hand it serves electrical and / or thermal insulation and on the other the heating resistor 23 is formed on it, which has the self-holding function effected or supported.
  • a particular advantage of the new temperature monitor 10 is in that known constructions that already have an insulating film for the reasons mentioned above for electrical insulation use, can be fully retained, the insulating film 22 only has to have a heating resistor 23 be provided. But that means that in the usual Manufacturing process only the previously used pure insulating film against an insulating film according to the invention with a heating resistor must be replaced, so that no set-up costs for the production devices occur.
  • the new temperature monitor 10 has all the known and desired mechanical ones and electrical properties that are already in the market are introduced and now get extremely simple on this In addition, a self-holding function.
  • FIG. 2 22 An insulating film is enlarged and not to scale in FIG. 2 22 shown in cross section, as in the temperature monitor 10 from Fig. 1 can be used.
  • the insulating film 22 has a film 24 as a carrier, for example Teflon, Kapton, Nomex or similar. On both sides the film 24 is provided with resistance material 25, e.g. a PTC thermistor material, a carbon film resistor or the like can be. There is an opening in the film 24 in a known manner 26 is provided, which is placed over the movable contact part 17 becomes, as can be seen in Fig. 1.
  • the insulating film 22 arrives in the temperature monitor during installation 10 over its upper resistance material 27 at its edge 28 in contact with the lid member 12 while over its lower one Resistance material 29 on its edge 31 on shoulder 13 rests and is in electrical contact with the lower part of the housing 11 is located.
  • vias 32 are provided the upper resistance material 27 with the lower resistance material 29 connect. This way the one from the top is and the lower resistance material 27, 29 formed heating resistor 23 on the one hand with the cover part 12 and on the other hand connected to the lower housing part 11 so that it is parallel to the bimetallic switching mechanism 15 is switched. That way the heating resistor 23 for the already discussed in detail Ensure the self-holding function of the new temperature monitor 10.
  • the resistance value can also be set at edges 28, 31, the more this through-contacting at the edges 28, 31 lies, the lower the series connection of the two Resistance ranges, provided the other geometrical and electrical properties are not changed.
  • the vias 32 also be dispensed with, provided that between the upper resistance material 27 and lower resistance material 29 in axial
  • the measured resistance value is large enough to the direction to achieve the desired heating function when the bimetal switchgear is open.
  • the heating resistor 23 is bridged by the latter anyway, so that its resistance value the function of the temperature monitor 10 not affected.
  • the film 24 itself a PTC film 24 ', so that on the upper and lower resistance material 27, 29 and on the Vias 32 can be dispensed with entirely.
  • 3 is another embodiment of the new one Insulating film 22 shown as in the temperature monitor 10th 1 can be used.
  • the film 24 here has 33 conductor tracks 34 on its upper side on that through the vias 32 with lower resistance material 29 are connected on their underside 35.
  • the Conductor tracks 34 extend essentially radially on the Top 33 and open into a preferably circular Conductor 36 in the area of the edge 28.
  • the heating resistor 23 is essentially the lower Resistance material 29 formed, the conductor tracks 34, 36 and the vias 32 are used only for electrical Connection between the lower resistance material 29 and the Cover part 12.
  • the edge 31 is the lower resistance material 39 on shoulder 13 again, so that here too the heating resistor 23 connected in parallel to the bimetallic switching mechanism 15 is.
  • the Conductor tracks 32, 34, 36 also tracks made of resistance material be on both the top 33 and the bottom 35 can be arranged.
  • the heating resistor 23 only through the resistance values of the resistance tracks 32, 34, 36 formed.
  • FIG. 4 is a top view of the insulating film 22 from FIG. 3 in which it can be seen that the resistance tracks 34, 36 cover the film 24 only in regions, the dimension of the Coverage, so the selected geometry the resistance value of the Heating resistor 23 determined.
  • the film 24 can generally be made of a thermistor material be produced, the non-specific a positive temperature coefficient having. However, it is also possible as a film 22, 24 directly a PTC film with precisely set temperature-dependent To use resistance behavior.
  • the film 24 is made of conductive material, and the Conductor or resistance tracks 32, 34, 36 for the resistance value of the heating resistor 23, then it may be necessary the free area 38 between the conductor tracks 34 with a Intermediate layer of additional insulating material 39 to provide on both sides of the insulating film 24 for partial insulation the lower housing part 11 and cover part 12 provides and at Switched derailleur 15 opposite the bimetallic disc 18 the heating resistor 23 may be insulated.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Temperaturwächter mit einem bei Übertemperatur schaltenden Bimetall-Schaltwerk und einem damit verschalteten Heizwiderstand, der im Sinne einer Selbsthaltefunktion wirkt und an einer Folie ausgebildet ist, die zur elektrischen Isolation vorgesehen ist.
Ein derartiger Temperaturwächter ist beispielsweise aus der EP-A-0 507 425 bekannt.
Bei dem bekannten Temperaturwächer liegt das Schaltwerk unter Zwischenlage einer Isolierfolie in einem Metallgehäuse, wobei die Isolierfolie einerseits einen gehäusefesten Gegenkontakt gegenüber dem Metallgehäuse isoliert und andererseits einen Heizwiderstand trägt.
Unter Zwischenlage der Isolierfolie wird ein Bimetallschaltwerk bei der Montage des bekannten Temperaturwächters in ein einteiliges Metallgehäuse geschoben, woraufhin der Abschnitt in der Nähe der Anschlüsse mit einem Harz verfüllt wird.
Der bekannte Temperaturwächter weist folglich einen komplizierten Aufbau auf, so daß der endgültige Zusammenbau schwierig ist.
Ein aus der EP-A-0 284 916 bekannter Temperaturwächter umfaßt ein von einem Deckelteil aus Kaltleitermaterial verschlossenes Gehäuseteil, in dem das Schaltwerk angeordnet ist. Das Bimetall-Schaltwerk umfaßt in bekannter Weise eine Bimetall-Schnappscheibe sowie eine Federscheibe, an der ein bewegliches Kontaktteil gehalten ist. Unterhalb der Ansprechtemperatur der Bimetall-Schnappscheibe wird das bewegliche Kontaktteil durch die Federscheibe gegen ein festes Kontaktteil am Deckel gedrückt, das sich nach Art eines Nietes durch den Deckel erstreckt und außen in einen Kopf übergeht. Das Gehäuseteil ist aus elektrisch leitendem Material gefertigt, so daß das Schaltwerk bei niedrigen Temperaturen eine leitende Verbindung zwischen dem Gehäuseteil und dem Kopf des festen Kontaktteiles herstellt. Der Deckel ist in leitender Verbindung sowohl mit dem festen Kontaktteil als auch mit dem Gehäuseteil, so daß er elektrisch parallel zu dem Schaltwerk geschaltet ist.
Wenn das Schaltwerk jetzt infolge einer zu hohen Temperatur öffnet, fließt der Strom von dem festen Kontaktteil durch den durch den Deckel gebildeten Kaltleiterwiderstand zu dem Gehäuseteil, wodurch sich der Kaltleiterwiderstand erwärmt und das Schaltwerk geöffnet hält, auch wenn die das Schalten auslösende Übertemperatur nicht mehr vorhanden ist. Auf diese Weise wirkt der Kaltleiterwiderstand im Sinne einer Selbsthaltefunktion.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel aus dieser Druckschrift umfaßt der Deckel ein keramisches Trageteil, auf dem ein Kohlewiderstand angeordnet ist, der als Heizwiderstand für die Selbsthaltefunktion sorgt.
Wenn der Deckel aus Kaltleitermaterial gefertigt ist, weist er nicht die erforderliche Druckstabilität auf, die im rauhen Alltagseinatz des bekannten Temperaturwächters häufig erforderlich ist. Derartige Temperaturwächter werden nämlich zur Temperaturüberwachung von Motoren, Heizwendeln etc. eingesetzt, wobei sie häufig starken mechanischen Belastungen infolge der mit dem Betrieb der zu schützenden Verbraucher verbundenen Vibrationen ausgesetzt sind. Dabei können auch starke Drücke auf den Deckel des Temperaturwächters ausgeübt werden.
Wenn der Parallelwiderstand ein Kohlewiderstand ist, so kann der Deckel selbst zwar aus einem mechanisch stabileren Material bestehen, der Temperaturwächter weist jedoch andere Nachteile auf. Insbesondere bei einem Kohlewiderstand kann es nämlich vorkommen, daß das Bimetall-Schaltwerk infolge zu hoher Temperaturentwicklung des Kohlewiderstandes irreparabel zerstört wird. Dies ist bei einem Kaltleiterwiderstand aus parallel geschaltetem Heizwiderstand nicht möglich, da der Kaltleiterwiderstand infolge seines temperaturabhängigen Widerstandswertes, der mit steigender Temperatur steigt, in seiner Temperaturausbringung einstellbar ist, bzw. sich selbst regelt, so daß eine irreversible Schädigung des Schaltwerkes infolge von Übertemperaturen im Selbsthaltebetrieb vermieden wird.
Aus der DE-OS-43 36 564 ist ein weiterer selbsthaltender Temperaturwächter bekannt, mit dem ein zweiter Heizwiderstand in Reihe geschaltet ist, der für eine Überstromempfindlichkeit des bekannten Temperaturwächters sorgt.
Dieser bekannte Temperaturwächter umfaßt eine mit leitenden oder isolierenden Beschichtungen versehene Keramikträgerplatte, auf der ein gekapseltes Bimetall-Schaltwerk angeordnet ist, neben dem ein Kaltleiterbaustein sitzt, der elektrisch parallel zu dem Schaltwerk geschaltet ist, um für die Selbsthaltefunktion zu sorgen. Auf der Keramikträgerplatte ist weiter ein Dickschichtwiderstand angeordnet, der unter das Schaltwerk führt und mit diesem in Reihe geschaltet ist.
Der bekannte Tempraturwächter wird in Reihe mit einem zu schützenden Verbraucher geschaltet, so daß er von dem Betriebsstrom des Verbrauchers durchflossen wird. Gleichzeitig steht dieser Temperaturwächter in bekannter Weise in thermischer Verbindung mit dem zu überwachenden Verbraucher. Erhöht sich der Betriebsstrom des Verbrauchers infolge eines Defektes in unzulässiger Weise, so heizt der in Reihe geschaltete Dickschichtwiderstand das Schaltwerk so weit auf, daß dieses öffnet, so daß der parallel geschaltete Kaltleiterwiderstand den Strom übernimmt. Wegen des hohen Widerstandes des Kaltleiterwiderstandes geht der Betriebsstrom des Verbrauchers jetzt auf ein unschädliches Maß zurück, das jedoch ausreicht, über die Ohm'sche Verlustleistung in dem Kaltleiterwiderstand eine Temperatur aufrecht zu erhalten, die das Schaltwerk öffnet. Selbstverständlich öffnet der bekannte Temperaturwächter auch dann, wenn der Verbraucher eine zu hohe Temperatur aufweist, woraufhin das Bimetall-Schaltwerk ebenfalls öffnet und der Kaltleiterwiderstand den Strom übernimmt und eine Temperatur aufrechterhält, die den Temperaturwächter offen bleiben läßt.
Bei diesem Temperaturwächter ist von Nachteil, daß er eine relativ sperrige und große Bauweise aufweist, die insbesondere auf die Keramik-Trägerplatte zurückzuführen ist.
Weiter ist aus der DE-OS-41 42 716 ein selbsthaltender Temperaturwächter in Miniaturausführung bekannt, bei dem ein parallel geschalteter Heizwiderstand und ein in Reihe geschalteter Heizwiderstand für eine Stromüberwachung vorhanden sind. Der Vorwiderstand ist als Ätz- oder Stanzteil bzw. als mit einem Widerstand bedruckte Folie in unmittelbarer Nähe sowie in thermischem und elektrischem Kontakt mit der Federscheibe des Bimetall-Schaltwerkes derart angeordnet, daß er unten im Bodenteil des Gehäuses zum Liegen kommt.
Neben dem aufwendigen Zusammenbau des bekannten Temperaturwächters ist es weiter von Nachteil, daß die hier als Heizwiderstände verwendeten Ätz- oder Stanzteile hinsichtlich des Widerstandswertes nicht allzu genau und nur auf einen kleinen Widerstandsbereich gefertigt werden können. Ferner ist ein zusätzliches Isolierbauteil zwischen dem Gehäuseboden und dem Heizwiderstand und aus Gründen der Widerstandseinstellung meistens ein zusätzlicher, außen aufgesetzter weiterer hochohmiger Widerstand in Reihe zu dem erwähnten Vorwiderstand erforderlich, was insgesamt den Fertigungsaufwand und auch die Außenabmessungen vergrößert.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen selbsthaltenden Temperaturwächter von der eingangs genannten Art zu schaffen, der die vorstehend genannten Nachteile überwindet. Insbesondere soll der neue Temperaturwächter bei einfachem Aufbau leicht zu montieren und allgemein preiswert herzustellen sein.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei dem eingangs erwähnten Temperaturwächter dadurch gelöst, daß er ein das Schaltwerk aufnehmendes Gehäuseunterteil aus leitfähigem Material, vorzugsweise aus Metall, sowie ein das Gehäuseunterteil verschließendes Deckelteil aus leitfähigem Material, vorzugsweise aus Metall, aufweist, und daß die Folie gleichzeitig für eine erforderliche Isolation zwischen dem Gehäuseunterteil und dem Deckelteil sorgt.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auf diese Weise vollkommen gelöst. Weil der Heizwiderstand an einer Folie ausgebildet ist, kann er bei kleinen Gesamtabmaßen an verschiedenen Stellen in einem das Schaltwerk aufnehmenden Gehäuse leicht untergebracht werden.
Dabei ist von Vorteil, daß die sowieso benötigte Isolierfolie zwischen Gehäuseunterteil und Deckelteil gleichzeitig als Folie mit daran ausgebildetem Heizwiderstand vorgesehen werden kann. Derartige Temperaturwächter mit Metallgehäuse sind bspw. aus der DE-AS-21 21 802 bekannt. Die Kontaktierung des bekannten Temperaturwächters erfolgt einerseits über das Deckelteil und andererseits über das Gehäuseunterteil, so daß eine Isolierfolie zwischen diesen beiden Gehäuseteilen erforderlich ist. Durch die hier erwähnte Maßnahme kann also der bekannte Temperaturwächter auf überraschend einfache Weise mit einer Selbsthaltefunktion ausgestattet werden, wobei weiterhin die mechanisch sehr zuverlässige Konstruktion erhalten bleiben kann, die hohen Drücken standhält. Weiter ist von Vorteil, daß die Konstruktion und die Montage sowie die dafür vorgesehenen Vorrichtungen, wie z.B. Handhabungsapparate usw. nicht geändert werden müssen, vielmehr wird im üblichen Montageprozeß lediglich statt der bisher verwendeten Isolierfolie die Folie mit dem erfindungsgemäß daran vorgesehenen Heizwiderstand verwendet.
In einem Ausführungsbeispiel ist es dann bevorzugt, wenn die Folie ein- oder beidseitig mit Widerstandsmaterial versehen, vorzusweise mit Widerstandsbahnen beschichtet oder bedruckt ist.
Hier ist von Vorteil, daß der Widerstandswert je nach den gewünschten Gegebenheiten angepaßt werden kann, indem entweder eine einseitig oder eine beidseitig mit Widerstandsmaterial versehene Folie verwendet wird. Durch die Geometrie der Widerstandsbahnen kann der Widerstandswert weiter eingestellt werden.
Weiter ist es bevorzugt, wenn die Folie ein Widerstandsmaterial aus Kaltleitermaterial aufweist.
Hier ist von Vorteil, daß auch bei dem neuen Heizwiderstand an der Folie die eingangs erwähnten Vorteile des Kaltleiterwiderstandes realisiert werden können, also der Schutz vor Übertemperaturen durch die Selbstregelung.
Dabei ist es bevorzugt, wenn die Folie zumindest an einer Stelle durchkontaktiert ist, so daß das Widerstandsmaterial auf beiden Seiten der Folie elektrisch miteinander verbunden ist.
Hier ist von Vorteil, daß sich eine einfache Kontaktierung zu Deckelteil und Gehäuseunterteil ergibt. Die Folie stellt sozusagen zwei in Reihe geschaltete Bereiche aus Widerstandsmaterial und/oder Leitermaterial dar, die durch einfaches Einlegen in das Gehäuseunterteil mit diesem in Kontakt gelangen. Das Deckelteil wird dann auf die Folie aufgelegt, wodurch der zweite Kontakt hergestellt wird. In üblicher Weise werden dann die Ränder des Gehäuseunterteiles umgebördelt, so daß das Deckelteil fest an dem Gehäuseunterteil gehalten wird. Der Heizwiderstand ist jetzt parallel zu dem Bimetall-Schaltwerk geschaltet, das wie eingangs erwähnt, einerseits über die Federscheibe mit dem Gehäuseunterteil und andererseits über das bewegliche Kontaktteil mit dem Deckel in Verbindung steht, wenn das Schaltwerk geschlossen ist.
Weiter ist es bevorzugt, wenn die Folie eine Heizfolie ist, die eine isolierende Kunststoffolie mit als Heizwiderstand dienenden Leiterbahnen aufweist.
Auch diese Maßnahme ist im Hinblick auf eine einfache Kontaktierung bevorzugt, die Heizfolie wird genauso wie die zuvor erwähnte Folie als Isolierfolie verwendet. Die Leiterbahnen sind dabei so angeordnet, daß sie sowohl mit dem Deckelteil als auch mit dem Gehäuseunterteil in Verbindung geraten, wenn der Temperaturwächter auf übliche Weise zusammengebaut wird.
Dabei ist es ferner bevorzugt, wenn die Folie eine Kaltleiterfolie, vorzugsweise eine PTC-Folie ist.
Hier ist von Vorteil, daß die Folie insgesamt als Kaltleiterwiderstand ausgebildet sein kann, wodurch sich die Kontaktierung zu Deckelteil und Gehäuseunterteil sehr einfach gestaltet.
Andererseits ist es bevorzugt, wenn die Folie bereichsweise mit Widerstandsmaterial versehen ist.
Hier ist von Vorteil, daß durch die Wahl der Größe und ggf. Geometrie des Widerstandsmaterials der Widerstandswert des Heizwiderstandes genau eingestellt werden kann.
Ferner ist es bevorzugt, wenn die Folie einseitig mit Widerstandsmaterial versehen ist und auf der anderen Seite der Kontaktierung dienende Leiterbahnen aufweist.
Dies ist eine andere vorteilhafte Weise, wie die auch der elektrischen Isolation zwischen Deckelteil und Gehäuseunterteil dienende Folie ohne einen Kurzschluß zu bewirken für eine Parallelschaltung des Heizwiderstandes zu dem Bimetall-Schaltwerk sorgen kann.
Allgemein ist es bevorzugt, wenn die Folie ggf. unter Zwischenlage von weiterem Isoliermaterial zwischen Gehäuseunterteil und Deckelteil eingeklemmt wird.
Hier ist von Vorteil, daß sich der neue Temperaturwächter nicht nur leicht montieren läßt, sondern daß auch auf einfache Weise einerseits ein Kurzschluß vermieden und andererseits eine Kontaktierung des Heizwiderstandes bewirkt wird.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung und der beigefügten Zeichnung.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorstehenden Erfindung zu verlassen.
Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
einen neuen Temperaturwächter in einer geschnittenen Seitenansicht, bei dem an der Isolierfolie ein aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellter Heizwiderstand ausgebildet ist;
Fig. 2
eine für den Einbau in den Temperaturwächter aus Fig. 1 geeignete Isolierfolie, vor dem Einbau, vergrößert und nicht maßstabsgerecht;
Fig. 3
in einer Darstellung wie Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel der mit einem Heizwiderstand versehenen Isolierfolie;
Fig. 4
eine Draufsicht auf die Isolierfolie aus Fig. 3.
In Fig. 1 ist in einem Axialschnitt eine Ausführungsform des neuen Temperaturwächters 10 gezeigt. Der Temperaturwächter 10 umfaßt ein topfförmiges Gehäuseunterteil 11 sowie ein das Gehäuseunterteil 11 verschließendes Deckelteil 12, das auf einer umlaufenden Schulter 13 des Gehäuseteiles 11 aufliegt. Der Temperaturwächter 10 ist über einen Bördelrand 14 des Gehäuseunterteiles 11 verschlossen, der das Deckelteil 12 auf die umlaufende Schulter 13 drückt.
In dem Inneren des Gehäuseunterteiles 11 befindet sich ein Bimetall-Schaltwerk 15, das von üblicher Konstruktion ist. Es umfaßt eine Federscheibe 16, die ein bewegliches Kontaktteil 17 trägt, über das eine Bimetall-Schnappscheibe 18 gestülpt ist. Die Federscheibe 16 stützt sich an einem Boden des topfförmigen Gehäuseunterteiles 11 ab und spannt so das bewegliche Kontaktteil 17 gegen ein festes Kontaktteil 20 vor, das innen an dem Deckelteil 12 vorgesehen ist.
Bei diesem Temperaturwächter 10 sind Gehäuseunterteil 11 sowie Deckelteil 12 aus leitfähigem Material, vorzugsweise aus Metall gefertigt, so daß eine Isolierfolie 22 vorgesehen ist, die das Deckelteil 12 gegenüber dem Gehäuseunterteil 11 isoliert. Die Kontaktierung des Temperaturwächters 10 erfolgt einerseits über das Deckelteil 12 und andererseits über das Gehäuseunterteil 11, wie das an sich bekannt ist.
In dem in Fig. 1 gezeigten Zustand weist das Schaltwerk 15 eine Temperatur unterhalb seiner Ansprechtemperatur auf, so daß es sich im geschlossenen Zustand befindet, in dem es für eine leitende Verbindung zwischen dem festen Kontaktteil 20 und damit dem Deckelteil 12 sowie dem Boden 19 und damit dem Gehäuseunterteil 11 sorgt.
Wird die Temperatur des Schaltwerkes 15 jetzt erhöht, so schnappt die Bimetall-Schnappscheibe 18 plötzlich von der gezeigten konvexen Form in eine konkave Form um und stützt sich an der Unterseite des Deckelteiles 12 derart ab, daß es das bewegliche Kontaktteil gegen die Kraft der Federscheibe 18 von dem festen Kontaktteil 20 abhebt.
Insoweit ist die Konstruktion des neuen Temperaturwächters 10 bekannt, der wegen seines aus Metall gefertigten Gehäuses eine hohe Druckstabilität aufweist.
Erfindungsgemäß ist an der Isolierfolie 22 jetzt ein in Fig. 1 der Übersichtlichkeit halber nicht gezeigter Heizwiderstand 23 ausgebildet, der auf noch zu beschreibende Weise parallel zu dem Bimetall-Schaltwerk 15 geschaltet ist. Solange sich das Bimetall-Schaltwerk 15 in der in Fig. 1 gezeigten geschlossenen Stellung befindet, ist der Heizwiderstand 23 überbrückt und zeigt keine Wirkung. Wenn sich das Bimetall-Schaltwerk infolge einer Übertemperatur jedoch öffnet, so übernimmt der Heizwiderstand 23 einen Teil des bisher durch den Temperaturwächter 10 geflossenen Stromes, der den Heizwiderstand 23 so weit aufheizt, daß im Inneren des Temperaturwächters 10 eine Temperatur erzeugt wird, die auch bei Abfall der das Schalten bewirkenden äußeren Übertemperatur ausreicht, um das Bimetall-Schaltwerk 15 zumindest noch für eine gewisse Weile in dem geöffneten Zustand zu halten. Die Isolierfolie 22 kann dabei so ausgebildet sein, daß sie einen zu schnellen Wärmeverlust aus dem Inneren des Temperaturwächters 10 verhindert. So kann es beispielsweise vorgesehen sein, daß das Gehäuseunterteil 11 und Deckelteil 12 aus Kunststoff oder einem ähnlichen nicht leitenden Material besteht, so daß die Isolierfolie 22 an sich für die Funktion nicht erforderlich ist. Selbstverständlich ist in einem solchen Falle das feste Kontaktteil 20 bspw. nach Art eines Nietes nach außen durchkontaktiert, während andererseits über den Boden 19 eine elektrische Verbindung nach außen hergestellt wird. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist diese Alternative in Fig. 1 nicht weiter dargestellt.
Obwohl - wie gesagt - die Isolierfolie 22 hier nicht der elektrischen Isolation wegen vorgesehen sein muß, weist sie doch den Vorteil auf, daß sie eine weitere thermische Isolation des Inneren des Temperaturwächters 10 bewirkt, so daß die in dem Inneren des Temperaturwächters 10 herrschende Temperatur sich nicht zu schnell abbaut. Der Heizwiderstand 23 kann in diesem Falle so bemessen sein, daß er allein über lange Zeit die erforderliche Temperatur in dem Inneren des Temperaturwächters 10 nicht halten kann, jedoch dazu beiträgt, daß diese Temperatur sich nur so langsam abbaut, daß die gewünschte Einschaltverzögerung erreicht wird. Selbstverständlich kann diese Zusatzfunktion der thermischen Isolierung von der Isolierfolie 22 auch ausgeübt werden, wenn Deckelteil 12 und Gehäuseunterteil 11 aus Metall sind.
In beiden oben erwähnten Ausführungsbeispielen weist die Isolierfolie 22 also zwei Funktionen auf, zum einen dient sie der elektrischen und/oder thermischen Isolation und zum anderen ist an ihr der Heizwiderstand 23 ausgebildet, der die Selbsthaltefunktion bewirkt oder aber unterstützt.
Ein besonderer Vorteil des neuen Temperaturwächters 10 liegt darin, daß bekannte Konstruktionen, die bereits eine Isolierfolie aus den oben genannten Gründen zur elektrischen Isolation verwenden, vollständig beibehalten werden können, die Isolierfolie 22 muß lediglich zusätzlich mit einem Heizwiderstand 23 versehen werden. Das bedeutet aber, daß in dem üblichen Fertigungsprozeß lediglich die bisher verwendete reine Isolierfolie gegen eine erfindungsgemäße Isolierfolie mit Heizwiderstand ausgetauscht werden muß, so daß überhaupt keine Rüstkosten für die Produktionsvorrichtungen auftreten. Der neue Temperaturwächter 10 weist alle die bekannten und gewünschten mechanischen und elektrischen Eigenschaften auf, die im Markt bereits eingeführt sind, und erhält jetzt auf diese extrem einfache Weise zusätzlich eine Selbsthaltefunktion.
Wie dieser Heizwiderstand 23 an der Isolierfolie 22 ausgebildet werden kann, wird jetzt beispielhaft im Zusammenhang mit den Figuren 2 bis 4 erörtert.
In Fig. 2 ist vergrößert und nicht maßstabsgerecht eine Isolierfolie 22 im Querschnitt dargestellt, wie sie bei dem Temperaturwächter 10 aus Fig. 1 eingesetzt werden kann.
Die Isolierfolie 22 weist als Träger eine Folie 24 bspw. aus Teflon, Kapton, Nomex oder ähnlichem auf. Auf beiden Seiten ist die Folie 24 mit Widerstandsmaterial 25 versehen, das z.B. ein Kaltleitermaterial, ein Kohleschichtwiderstand oder ähnliches sein kann. In bekannter Weise ist in der Folie 24 eine Öffnung 26 vorgesehen, die über das bewegliche Kontaktteil 17 gestülpt wird, wie dies in Fig. 1 erkennbar ist.
Die Isolierfolie 22 gelangt beim Einbau in den Temperaturwächter 10 über ihr oberes Widerstandsmaterial 27 an dessen Rand 28 mit dem Deckelteil 12 in Kontakt, während sie über ihr unteres Widerstandsmaterial 29 an dessen Rand 31 auf der Schulter 13 aufliegt und sich in elektrischem Kontakt mit dem Gehäuseunterteil 11 befindet.
Da in dem gezeigten Ausführungsbeispiel die Folie 24 selbst isolierend ist, sind Durchkontaktierungen 32 vorgesehen, die das obere Widerstandsmaterial 27 mit dem unteren Widerstandsmaterial 29 verbinden. Auf diese Weise ist der aus dem oberen und dem unteren Widerstandsmaterial 27, 29 gebildete Heizwiderstand 23 einerseits mit dem Deckelteil 12 und andererseits mit dem Gehäuseunterteil 11 verbunden, so daß er parallel zu dem Bimetall-Schaltwerk 15 geschaltet ist. Auf diese Weise kann der Heizwiderstand 23 für die bereits ausführlich diskutierte Selbsthaltefunktion des neuen Temperaturwächters 10 sorgen.
Über den Abstand der Durchkontaktierungen 32 von den äußeren Rändern 28, 31 läßt sich außerdem der Widerstandswert einstellen, je mehr nämlich diese Durchkontaktierung an den Rändern 28, 31 liegt, desto geringer ist die Reihenschaltung aus den beiden Widerstandsbereichen, vorausgesetzt, die sonstigen geometrischen und elektrischen Eigenschaften werden nicht verändert.
Sollte die Folie 24 leitend sein oder aber selbst einen gewissen Widerstand aufweisen, so kann auf die Durchkontaktierungen 32 auch verzichtet werden, sofern der zwischen oberem Widerstandsmaterial 27 und unterem Widerstandsmaterial 29 in axialer Richtung gemessene Widerstandswert groß genug ist, um die gewünschte Heizfunktion zu erreichen, wenn das Bimetall-Schaltwerk geöffnet ist. Bei geschlossenem Bimetall-Schaltwerk 15 ist der Heizwiderstand 23 sowieso durch letzteres überbrückt, so daß sein Widerstandswert die Funktion des Temperaturwächters 10 nicht beeinträchtigt.
In einem in Fig. 2 nicht gezeigten Ausführungsbeispiel kann die Folie 24 selbst eine PTC-Folie 24' sein, so daß auf das obere und das untere Widerstandsmaterial 27, 29 sowie auf die Durchkontaktierungen 32 ganz verzichtet werden kann.
In Fig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der neuen Isolierfolie 22 gezeigt, wie sie bei dem Temperaturwächter 10 aus Fig. 1 eingesetzt werden kann.
Die Folie 24 weist hier an ihrer Oberseite 33 Leiterbahnen 34 auf, die über die Durchkontaktierungen 32 mit unterem Widerstandsmaterial 29 an ihrer Unterseite 35 verbunden sind. Die Leiterbahnen 34 erstrecken sich im wesentlichen radial auf der Oberseite 33 und münden in eine vorzugsweise kreisförmige Leiterbahn 36 im Bereich des Randes 28. Bei dieser Isolierfolie 22 wird der Heizwiderstand 23 im wesentlichen durch das untere Widerstandsmaterial 29 gebildet, die Leiterbahnen 34, 36 sowie die Durchkontaktierungen 32 dienen lediglich der elektrischen Verbindung zwischen dem unteren Widerstandsmaterial 29 und dem Deckelteil 12. Am Rand 31 liegt das untere Widerstandsmaterial 39 wieder auf der Schulter 13 auf, so daß auch hier der Heizwiderstand 23 parallel zu dem Bimetall-Schaltwerk 15 geschaltet ist.
In Abwandlung des Ausführungsbeispieles aus Fig. 3 können die Leiterbahnen 32, 34, 36 auch Bahnen aus Widerstandsmaterial sein, die sowohl an der Oberseite 33 als auch an der Unterseite 35 angeordnet sein können. In diesem Falle wird der Heizwiderstand 23 lediglich durch die Widerstandswerte der Widerstandsbahnen 32, 34, 36 gebildet. In einem solchen Falle spricht man von einer Heizfolie 37, bei der eine Isolierfolie 24 mit Widerstandsbahnen 32, 34, 36 versehen ist.
In Fig. 4 ist die Isolierfolie 22 aus Fig. 3 in einer Draufsicht gezeigt, in der zu sehen ist, daß die Widerstandsbahnen 34, 36 die Folie 24 nur bereichsweise abdecken, wobei das Maß der Abdeckung, also die gewählte Geometrie den Widerstandswert des Heizwiderstandes 23 bestimmt.
Selbstverständlich kann es in Abwandlung des Ausführungsbeispieles gemäß Fig. 4 auch vorgesehen sein, daß die Isolierfolie 22 sowohl an ihrer Oberseite 33 als auch an ihrer Unterseite 35 Widerstandsbahnen 34, 36 aufweist, wie sie in Fig. 4 gezeigt sind.
Die Folie 24 kann allgemein aus einem Kaltleitermaterial gefertigt sein, das unspezifisch einen positiven Temperaturkoeffizienten aufweist. Es ist jedoch auch möglich, als Folie 22, 24 direkt eine PTC-Folie mit genau eingestelltem temperaturabhängigem Widerstandsverhalten zu verwenden.
Wenn die Folie 24 aus leitfähigem Material besteht, und die Leiter- oder Widerstandsbahnen 32, 34, 36 für den Widerstandswert des Heizwiderstandes 23 sorgen, dann kann es erforderlich sein, den freien Bereich 38 zwischen den Leiterbahnen 34 mit einer Zwischenlage von weiterem Isoliermaterial 39 zu versehen, das beidseits der Isolierfolie 24 für eine teilweise Isolation zu dem Gehäuseunterteil 11 bzw. Deckelteil 12 sorgt und bei geschaltetem Schaltwerk 15 die Bimetallscheibe 18 gegenüber dem Heizwiderstand 23 ggf. isoliert.

Claims (10)

  1. Temperaturwächter mit einem bei Übertemperatur schaltenden Bimetall-Schaltwerk (15) und einem damit verschalteten Heizwiderstand (23), der im Sinne einer Selbsthaltefunktion wirkt und an einer Folie (22, 24) ausgebildet ist, die zur elektrischen Isolation vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein das Schaltwerk (15) aufnehmendes Gehäuseunterteil (11) aus leitfähigem Material sowie ein das Gehäuseunterteil (11) verschließendes Deckelteil (12) aus leitfähigem Material vorgesehen ist, und daß die Folie (22, 24) für eine erforderliche Isolation zwischen Gehäuseunterteil (11) und Deckelteil (12) sorgt.
  2. Temperaturwächter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseunterteil (11) und/oder das Deckelteil (12) aus Metall gefertigt sind.
  3. Temperaturwächter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (22, 24) ein- oder beidseitig mit Widerstandsmaterial (25, 27, 29; 34, 36) versehen, vorzugsweise mit Widerstandsbahnen (34, 36) beschichtet oder bedruckt ist.
  4. Temperaturwächter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (22, 24) ein Widerstandsmaterial (25) aus Kaltleitermaterial aufweist.
  5. Temperaturwächter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (22, 24) zumindest an einer Stelle (32) durchkontaktiert ist, so daß Widerstandsmaterial (27, 29; 34, 36) auf beiden Seiten (33, 35) der Folie (22, 24) elektrisch miteinander verbunden ist.
  6. Temperaturwächter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (22, 24) eine Heizfolie (37) ist, die eine isolierende Kunststoffolie (24) mit als Heizwiderstand (23) dienenden Leiterbahnen (34, 36) aufweist.
  7. Temperaturwächter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (22, 24) eine Kaltleiterfolie, vorzugsweise eine PTC-Folie ist.
  8. Temperaturwächter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (22, 24) bereichsweise mit Widerstandsmaterial (25) versehen ist.
  9. Temperaturwächter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (22, 24) einseitig mit Widerstandsmaterial (25) versehen ist und auf der anderen Seite der Kontaktierung dienende Leiterbahnen (34, 36) aufweist.
  10. Temperaturwächter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (22, 24) ggf. unter Zwischenlage von weiterem Isoliermaterial zwischen Gehäuseunterteil (11) und Deckelteil (12) eingeklemmt wird.
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