[go: up one dir, main page]

DK3281878T3 - Indretning til omvikling af en godsstabel med en rørkappe og fremgangsmåde til udskiftning af rørfolielageret i en tilsvarende indretning - Google Patents

Indretning til omvikling af en godsstabel med en rørkappe og fremgangsmåde til udskiftning af rørfolielageret i en tilsvarende indretning Download PDF

Info

Publication number
DK3281878T3
DK3281878T3 DK16183492.4T DK16183492T DK3281878T3 DK 3281878 T3 DK3281878 T3 DK 3281878T3 DK 16183492 T DK16183492 T DK 16183492T DK 3281878 T3 DK3281878 T3 DK 3281878T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
foil
tube
feeding
cutting
longitudinal section
Prior art date
Application number
DK16183492.4T
Other languages
English (en)
Other versions
DK3281878T1 (da
Inventor
Norbert Frenzel
Ludger Schwarte
Original Assignee
Maschf Moellers Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschf Moellers Gmbh filed Critical Maschf Moellers Gmbh
Publication of DK3281878T1 publication Critical patent/DK3281878T1/da
Application granted granted Critical
Publication of DK3281878T3 publication Critical patent/DK3281878T3/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/13Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/13Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
    • B65B9/135Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state for palletised loads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/58Applying two or more wrappers, e.g. in succession
    • B65B11/585Applying two or more wrappers, e.g. in succession to stacked articles, e.g. pallettised loads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/40Arranging and feeding articles in groups by reciprocating or oscillatory pushers
    • B65B35/405Arranging and feeding articles in groups by reciprocating or oscillatory pushers linked to endless conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/12Feeding webs from rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/12Feeding webs from rolls
    • B65B41/16Feeding webs from rolls by rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/02Arrangements to enable adjustments to be made while the machine is running
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2220/00Specific aspects of the packaging operation
    • B65B2220/06Cutting webs along their longitudinal direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/50Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00006Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D2571/00012Bundles surrounded by a film
    • B65D2571/00018Bundles surrounded by a film under tension
    • B65D2571/0003Mechanical characteristics of the stretch film

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Beskrivelse [0001] Den foreliggende opfindelse angår en indretning til omvikling af en godsstabel med en rørkappe ifølge den indledende del af krav 1. En sådan indretning kendes eksempelvis fra EP 2 377 762 A1. I et sideordnet aspekt angiver den foreliggende opfindelse en fremgangsmåde til at skifte rørfolielageret i en tilsvarende indretning.
[0002] En indretning til omvikling af en stykgodsstabel, der er dannet af en flerhed af ovenpå hinanden anbragte stykgodsdele, med en rørfolie kendes også fra EP 1 013 549 A1, der stammer fra ansøgeren. I den forbindelse angår den foreliggende opfindelse især omvikling af godsstabler, der er dannet af mange sække. Sådanne godsstabler omvikles med en krympe- eller strækkappe, der i hvert enkelt tilfælde er dannet af et længdestykke af en rørfolie, idet rørfolien til dannelse af en rørkappe som regel sammensvejses ved den lukkede ende af rørkappen, der skal dannes, og adskilles fra det tilførte materiale fra rørlageret. Disse fremgangsmådetrin gennemføres sædvanligvis, inden rørfolien trækkes over godsstablen. Til overtrækning aflægges rørfoliematerialet sædvanligvis på fingre, der i højderetning bevæges langs godsstablen, idet folien trækkes ned fra fingrene og orienteres parallelt med godsstablens sidevægge. Derved kan folien bearbejdes som krympefolie.
[0003] Ved denne fremgangsmåde trækkes rørfoliematerialet sædvanligvis over stykgodsstablen uden spænding. Derefter påføres der varme på foliematerialet, hvorved molekylære orienteringer relakserer inde i foliematerialet, og folien lægges tæt an mod stykgodsstablens kontur. Rørfolien kan imidlertid også udvides ligeså godt elastisk til et overmål og ved overtrækningen lægges elastisk an mod stykgodsstablens kontur uden at særskilt varmeindføring er nødvendig. Indretningen ifølge opfindelsen og den tilsvarende fremgangsmåde ifølge opfindelsen egner sig følgelig såvel til påskrumpning af rørfolien som til strækning af samme.
[0004] Ved udskiftning af rørfolielageret i indretningen forbindes den bageste ende af det opbrugte rørfolielager med den forreste ende af det nye rørfolielager. På en sådan måde forbundet til en enhed fremføres folierne fra det nye og det gamle rørfolielager og tilføres i retning af skæreindretningen. Denne drives ved den allerede kendte fremgangsmåde således, at samleområdet mellem den forreste og den bageste ende afskæres med skæreindretningen. Det falder derefter på grund af tyngdekraften ind i et optageområde for stykgodsstablen. Dette afskårne længdeafsnit udviser derefter den forreste og den bageste ende. Disse to ender trækkes gennem fremføringsvalser i fremføringsindretningen før gennemskæringen med skæreindretningen, således at det nye foliemateriale ikke skal indflettes dér.
[0005] Problemet at angive en forbedret indretning til omvikling af en stykgodsstabel og en tilsvarende fremgangsmåde ligger til grund for den foreliggende opfindelse.
[0006] Ifølge den foreliggende opfindelse angives til løsning af dette problem en indretning med kendetegnene i krav 1. Denne allerede kendte indretning har på i og for sig kendt måde en skæreindretning til afskæring af den fra folielageret aftrukne rørfolie. Denne skæreindretning kan være kombineret med svejseindretning for at sammensvejse rørfolien på oversiden og derefter udforme en på oversiden lukket rørkappe. Dette kendetegn er imidlertid ikke opfindelsesvæsentligt for den foreliggende opfindelse. Man kan absolut forestille sig at lægge en rørkappe også ulukket på oversiden rundt om en stykgodsstabel for at samle de enkelte stykgodsdele til en enhed og sikre dem, idet det ikke kommer an på en beskyttelse mod vejrforhold og dermed på en øvre afslutning af rørkappen med en tværsvejsesøm. På i og for sig kendt måde har indretningen en overtræksindretning til overtrækning af rørkappen over stykgodsstablen og endvidere en fremføringsindretning til aftrækning af en forudbestemt længde rørfolie fra rørfolielageret. Ifølge opfindelsen er der endvidere tilvejebragt en udslusningsindretning til udslusning af et længdeafsnit af rørfolien. Denne udslusningsindretning er sæd- vanligvis tilvejebragt liggende efter skæreindretningen, således at de samlede forreste og bageste ender først kan passere skæreindretningen for at samvirke med udslusningsindretningen, der griber længdeafsnittet over optageområdet for stykgodsstablen og transporterer det lateralt ud af indretningen, således at længdeafsnittet ikke falder ned i optageområdet, som dette er sædvanligt ved kendt teknik. For derfra skal længdeafsnittet fjernes manuelt, hvilket på grund af betjeningspersonalets påkrævede sikkerhed kræver, at driften af indretningen afbrydes.
[0007] Indretningen ifølge opfindelsen og fremgangsmåden ifølge opfindelsen tilvejebringer afhjælpning her med udslusningsindretningen, med hvilken længdeafsnittet gribes automatiseret og udsluses fra den egentlige indretning, i hvert fald fjernes så langt fra denne, at driften af indretningen til omvikling af stykgodsstablen ikke påvirkes og kan fortsætte, og nemlig også når rørfolielageret udskiftes.
[0008] Ifølge en foretrukket videreudvikling af den foreliggende opfindelse er udslusningsindretningen tilvejebragt liggende efter skæreindretningen i rørfoliens fremføringsretning. Denne foretrukne udformning er begrundet i den omstændighed, at optageområdet for stykgodsstablen sædvanligvis er tilvejebragt liggende efter i højderetning, dvs. i skæreindretningens tyngdekraftretning, dvs. er tilvejebragt under skæreindretningen. Således kan det mellem den bageste og den forreste ende samlede område skæres med skæreindretningen og i jordens tyngdefelt efterlejret ramme udslusningsindretningen for at blive udsluset derfra og med denne. I den forbindelse er skæreindretningen sædvanligvis tilvejebragt i kombination med svejseindretningen. Sædvanligvis liggeren udspilingsindretning ved indretningen ifølge opfindelsen efter skæreindretningen. Ved hjælp af denne udspilingsindretning trækkes den som fladt materiale tilførte rørfolie op, således at overtræksindretningen kan gribe ind i den på undersiden åbne rørfolie. Denne udspilingsindretning er sædvanligvis tilvejebragt umiddelbart under skære- hhv. svejseindretningen, ved hvilken skæreindretningen sædvanligvis er tilvejebragt først i rørfoliens fremføringsretning og derefter svejseindretningen, således at rørkappen ved en afbrydelse af foliefremføringen på samme tid kan afsvejses og adskilles fra det tilførte rørfoliemateriale.
[0009] Med en videreudvikling af den foreliggende opfindelse befinder udslusningsindretningen sig liggende foran udspilingsindretningen i rørfoliens fremføringsretning, fortrinsvis mellem svejse- hhv. skæreindretningen og udspilingsindretningen. Herved skabes en kompakt, men funktionsdygtig indretning, ved hvilken det sikkert forhindres, at længdeafsnittet, der skal udsluses, kommer ind i udspilingsindretningens arbejdsområde og dér påvirker de funktionelle bestanddele af samme. Tilsvarende gælder for overtræksindretningen. Således kan længdeafsnittet, der skal udsluses, også dér ikke forstyrre den uhindrede drift og komme i vekselvirkning med eventuelt dér tilvejebragte sensorer, der overvåger en normaliseret drift af indretningen.
[0010] Endvidere er fremføringsindretningen fortrinsvis tilvejebragt med fremføringsvalser, der klemmer rørfolien. Disse fremføringsvalser er på i og for sig kendt måde tilvejebragt liggende foran svejse- hhv. skæreindretningen i fremføringsretning, dvs. anbragt i jordens tyngdefelt over denne svejse- hhv. skæreindretning. Rørfolien fremføres svarende hertil fortrinsvis i retning af svejse-hhv. skæreindretningen i jordens tyngdefelt, dvs. hejses ned, således at der kan gives afkald på komplicerede styreindretninger, og længdeafsnittet, der skal udsluses, via fremføringsvalserne kan sænkes ned på udslusningsindretningen og/eller lades falde på disse.
[0011] Ifølge en foretrukket videreudvikling af den foreliggende opfindelse har udslusningsindretningen et fremføringselement, der er bevægeligt fra en hvileposition til en udslusningsposition, hvori fremføringselementet er tilvejebragt i jordens tyngdefelt under svejse- hhv. skæreindretningen. I denne udslusningsposition rammer det i retning af overtræksindretningen fremførte længdeafsnit fremføringselementet, således at dette længdeafsnit kan transporteres bort. I hvilepositionen derimod befinder der sig ikke noget fremføringselement i jordens tyngdefelt umiddelbart under svejse- hhv. skæreindretningen, således at rørfolien derfra kan trækkes op over udspilingsindretningen og/eller gribes af overtræksindretningen og trækkes over stykgodsstablen. Fremføringselementet muliggør følgelig en traditionel drift af indretningen i hvilepositionen, hvorimod borttransporten og udslusningen af længdeafsnittet er mulig i udslusningspositionen. Bevægelsen fra hvilepositionen til udslusningspositionen kan ske med translato-risk eller afgivende bevægelse af en venderulle på udslusningssiden.
[0012] Fremføringselementet kan være dannet af en gribearm eller lignende, der griber rørfolien og transporterer den ud. På enkel måde er der imidlertid tilvejebragt et kontinuerligt cirkulerende fremføringsmiddel, der er omdirigeret om en venderulle på udkastningssiden, der er tilvejebragt på randen af et stativ, der indrammer stykgodsstablen, der skal omvikles. Dette stativ bærer sædvanligvis på sin overside som regel svejse- hhv. skæreindretningen samt som regel også fremføringsindretningen. Endvidere holder stativet et folielager på siden. Det af stativet indrammede optageområde for stykgodsstablen, der skal omvikles, overstryges sædvanligvis på ydersiden af sensorer, der registrerer tilstedeværelsen af et fremmedlegeme eller menneske inde i stativet og i et sådant tilfælde automatiseret afbryder driften for at undgå person- hhv. materielskader. Venderullen på udkastningssiden befinder sig på randen af stativet, nemlig fortrinsvis således, at det udslusede længdeafsnit falder uden for rammen, og der ikke skal frygtes for, at længdeafsnittet kommer i vekselvirkning med sensorerne. Således kan det udslusede længdeafsnit efter udslusningen og nedsynkningen på gulvet fjernes manuelt og uden risiko for en operatørs liv og lemmer. Til dette kan der eksempelvis på rammen på ydersiden være tilvejebragt glideflader, der begunstiger nedglidningen af det udslusede længdeafsnit ved hjælp af tyngdekraft og indpræger dette længdeafsnit en forudbestemt vej.
[0013] Indretningen ifølge opfindelsen kan være udformet som foliestyring med dobbelthoved, der er i stand til at holde to forskellige folier parat parallelt med hinanden. Til dette udviser indretningen sædvanligvis to fremføringsindretninger, der skal drives separat i forhold til hinanden, idet en første fremføringsindretning er knyttet til en første rørfolie og en anden fremføringsindretning til en anden rørfolie. Denne indretning giver mulighed for at holde to identisk udformede rørfolier parat i området af fremføringsindretningen, således at en rørfolie befinder sig i ventestilling i fremføringsindretningen. Er den anden rørfolie opbrugt, så kan driften umiddelbart opretholdes ved drift af den ene rørfolie. Den bageste ende af den anden rørfolie kan alt imens forbindes med den forreste ende af et yderligere rørfolielager til denne anden rørfolie, idet det ubrugelige længdestykke kan fremføres, skæres og udsluses under drift af indretningen. Det andet rørfoliemateriale kan således eksempelvis ved overtrækningen af rørkappen af det ene rørfoliemateriale forberedes ved udslusning af det ubrugelige længdeafsnit. For ved overtrækningen af rørfolien over stykgodsstablen påvirkes omviklingen af stykgodsstablen ikke af en udslusningsindretning, der i givet fald befinder sig i foliens fremføringsvej.
[0014] Den til løsning af fremgangsmådeproblemet foreslåede fremgangsmåde er defineret i krav 8. Ved denne fremgangsmåde afskæres længdeafsnittet fortrinsvis først, efter at længdeafsnittet er kommet i vekselvirkning med udslusningsindretningen, der fremkalder udslusningen. Dannes udslusningsindretningen af et bevægeligt fremføringselement, opstår denne vekselvirkning, efter at længdeafsnittet har ramt fremføringsindretningen, eventuelt det kontinuerligt cirkulerende fremføringsmiddel, eller efter at en gribearm har grebet længdeafsnittet. Først når længdeafsnittet på denne måde kan kontrolleres af udslusningsindretningen, afskæres den anden, indtil da endnu med fremføringsindretningen forbundne ende af længdeafsnittet og bliver dermed frit bevægelig.
[0015] Yderligere enkeltheder og fordele ved den foreliggende opfindelse fremgår af den efterfølgende beskrivelse af et udførelseseksempel i forbindelse med tegningen. På denne viser: fig. 1 en sideafbildning af et udførelseseksempel; fig. 2 den på fig. 1 indtegnede detalje II i forstørret illustration i en hvileposition for udslusningsindretningen; fig. 3 detaljen II ifølge fig. 2 i en udslusningsposition for udslusningsindretningen og fig. 4. en perspektivisk afbildning fra oven af udslusningsindretningen i det viste udførelseseksempel.
[0016] Det på fig. 1 viste udførelseseksempel på en indretning ifølge opfindelsen omfatter et stativ 1, mellem hvis vertikale standere der er anbragt en kørebane 2 til tilførsel- og borttransport af stykgodsstabler 3, der hver især er dannet af en flerhed af ovenpå hinanden og ved siden af hinanden anbragte stykgodsdele i form af sække. På stativet 1 er der som rørfolielager frit drejeligt lejret en rulle 4, på hvilken er opviklet en rørfolie 5. I den forbindelse er rørfoliens 5 sidekanter indfoldet i opviklet tilstand. Den anvendte folie er derefter en et sidefoldet rør 5. Rørfolien 5 tilføres via venderuller 6 til en fremføringsindretning, der dannes af to fremføringsvalser 7,8, hvor den med henvisningstal 7 betegnede fremføringsvalse 7 er drevet motorisk, og rørfolien klemmes mellem fremføringsvalsen 7 og fremføringsvalsen 8. Under denne fremføringsindretning 7, 8 befinder der sig en skæreindretning 9, der er egnet til at adskille det ned fra fremføringsvalserne 7, 8 hængende rørfoliemateriale. I fremføringsretning bag denne skæreindretning 9 befinder der sig en svejseindretning 10 med svejsebakker, der kan køres mod hinanden, og som i rørfoliens 5 fremføringsretning og dermed i jordens tyngdefelt er tilvejebragt liggende foran en udspilingsindretning 11. Udspilingsindretningen 11 har på skinner bevægelige sugekasser, der holder rørfoliens 5 materiale ved hjælp af undertryk og er bevægelige langs og/eller på tværs af hinanden for at åbne det sidefoldede rør til en overtræksindretnings 12 indgreb i rørfolien 5 (jf. DE 20 214 102 841 U1).
[0017] Overtræksindretningen 12 omfatter gribefingre 13, der kan bevæges synkront i de vertikale standeres højderetning, dvs. vertikalt, og gribe ind i den åbnede rørfolie. Gribefingrene 13 er også horisontalt bevægelige mod hinanden hhv. bort fra hinanden for på den ene side først at gribe ind i den på undersiden åbnede rørfolie 5 og derefter trække denne ud til et mål, der er større end stykgodsstablens 3 grundflade. I den forbindelse kan rørfolien 5 udvides elastisk, som dette er kendt fra ansøgerens EP 1 013 549 A1. Den tidligere beskrevne opbygning af en indretning til omvikling af en stykgodsstabel er i det væsentlige også tidligere foreskrevet i og fremgår af EP 2 719 628 B1 hhv. EP 2 336 033 B1 eller DE 10 2013 019 576 B4 eller også DE 1 938 960 C1.
[0018] Som ved den tidligere nævnte kendte teknik er der til hver især af gribefingrene 13 knyttet drivruller 14, der klemmer rørfoliematerialet mellem sig og gribefingrene 13 efter udspilingsfingrenes 13 indgreb i rørfolien 4 og ved drift kan ramme gribefingrene 13. Når de enkelte gribefingre 13 kører ned langs stykgodsstablen 3 og i sammes højderetning aftages hhv. aftrækkes den således oprullede rørfolie 5 fra gribefingrene 13 og lægges mod stykgodsstablen 3. Først dannes der som regel en på oversiden lukket rørkappe ved aktivering af skæreindretningen 9 og svejseindretningen 10, hvis øvre del lægger sig an mod oversiden af stykgodsstablen 3, når gribefingrene 13 kører ned og således modsætter en modstand, der tjener til aftrækning af folierne fra gribefingrene 13. Således skal drivrullerne 14 ved overtrækningen ikke nødvendigvis drives modsat oprulningsretningen for transportere rørfoliens 5 materiale bort fra gribefingrene 13.
[0019] Figur 2 og 3 tydeliggør ved det viste udførelseseksempel udslusningsindretningen, der er kendetegnet ved henvisningstallet 20. Udslusningsindretningen 20 har et cirkulerende fremføringsbånd 21, der cirkulerer om en venderulle 22 på udslusningssiden og en venderulle 23 på udkastningssiden. Venderullen 22 på udslusningssiden er translatorisk tværbevægelig, dvs. i horisontal retning. På fig. 2 er venderullen 22 på udslusningssiden vist i sin hvileposition. På fig. 3 er venderullen 22 på udslusningssiden vist i sin udslusningsposition, hvor frem- føringsbåndet 21 er tilvejebragt i jordens tyngdefelt umiddelbart under fremføringsindretningen 7, 8 hhv. skæreindretningen 9 hhv. svejsebakkerne 10, således at et af fremføringsindretningen 7, 8 bortransporteret længdeafsnit af rørfolien 5 umiddelbart rammer fremføringsbåndet 21. Fremføringsbåndet 21 forlægger derefter i omdirigeringspositionen ifølge fig. 3 rørfoliens 5 vej fra fremføringsindretningen 7, 8 til det indenfor stativet 1 definerede optageområde for stykgodsstablen 3. Til kompensation af den varierende længde som følge af bevægelse af venderullen 22 på udslusningssiden fra hvilepositionen til udslusningspositionen er der tilvejebragt en anden bevægelig venderulle, der ikke er vist i detaljer og holdes under forspænding holdt venderulle, og om hvilken fremføringsbåndet 21 cirkulerer.
[0020] Venderullen 23 på udkastningssiden befinder sig på randen af stativet 1, således at den på oversiden af fremføringsbåndet 21 dannede udslusningsvej ender uden for stativet 1.
[0021] Under fremføringsbåndet 21 er der udformet styremidler til udspilings-indretningens 11 sugekasser. På tilsvarende måde befinder udslusningsindretningen sig mellem svejseindretningen 10 og udspilingsindretningen 11.
[0022] Fig. 4 tydeliggør detaljerne ved udslusningsindretningen. Som det kan ses, omfatter fremføringsbåndet 21 fire parallelt spændte strenge, der er styret via ruller, der er forsynet med riller til at optage strengene. I den forbindelse viser fig. 4 udslusningsindretningen i hvilepositionen, hvor en glideramme 25, der holder venderullen 22 på udslusningssiden og en øvre venderulle 24, dækker over den derunder liggende holderamme 26 i betydelig udstrækning. Holderammen 26 bærer på sin ende på udslusningssiden en drivaksel 27 til fremføringsbåndets 21 strenge. Denne drivaksel 27 er via en kæde 28 drivmæssigt koblet til en drivmekanisme 29. Holderammen 26 bærer også venderullen på udkastningssiden. Gliderammen 25 bærer en indre venderulle 30 samt den umiddelbart tilstødende, men vertikalt let derover tilvejebragte øvre venderulle 24. Fremføringsbåndet 21 cirkulerer om samtlige ruller 22, 23, 24, 30 og drivakslen 27 med tilhørende drivhjul 31 til fremføringsbåndets 21 respektive strenge.
[0023] På holderammen 26 er der på ydersiden i hvert enkelt tilfælde tilvejebragt justeringscylindre 32, der kan forskyde gliderammen 25 i forhold til holderammen 26 for at bringe gliderammen 25 fra den på fig. 2 og 4 viste hvileposition til den på fig. 3 viste udslusningsposition. Ved denne forskydningsbevægelse forbliver fremføringsbåndet 21 spændt på grund af omdirigeringen af samme via den på gliderammen 25 fastgjorte indre venderulle 30. For afstandsforøgelsen som følge af gliderammens 25 udkørende bevægelse i retning af udslusningspositionen mellem venderullen 22 på udslusningssiden og venderullen 23 på udkastningssiden svarer til afkortelsen af længden mellem drivakslen 27 og den indre venderulle 30.
[0024] Ved sædvanlig drift af indretningen til omvikling af en godsstabel befinder venderullen 22 på udslusningssiden sig i hvilepositionen ifølge fig. 2. Opbruges rullens 4 rørfoliemateriale som led i en omvikling, fastgøres en yderligere rulle på stativet 1. I den forbindelse kan den yderligere rulle være anbragt på den position, hvor den tidligere rulle 4 i forvejen var anbragt. Alternativt kan stativet også udvise en anden holder til den yderligere efterfølgende rulle. Den i rullens 4 indre tilvejebragte bageste ende af folien forbindes efter forbrug af rullen 4 med den forreste fri ende af den yderligere rulle. Derefter drives fremføringsindretningen 7, 8 for at fremføre rørfoliens 5 foliemateriale og anbringe det over optageområdet forbi venderullerne 6 og de to fremføringsvalser 7, 8. Det som følge af samlestedet mellem den forreste ende og den efterfølgende ende til omviklingen af en godsstabel ubrugelige længdeområde L udsluses derved. Til dette skæres længdeområdet L fri ved aktivering af skæreindretningen 9 ved dets forreste ende som led i omviklingen af den sidste stykgodsstabel 2 med det gamle foliemateriale. Derefter bringes fremføringsbåndet 21 til udslusningspositionen. Fremføringsvalserne 7, 8 drives, således at det nedad hængende længdeafsnit L fremføres på det cirkulerende drevne fremføringsbånd 21. Længdeafsnittet L omdirigeres der- ved ved hjælp af det bevægede fremføringsbånd 21 i det væsentlige i horisontal retning og fremføres hen til venderullen på udkastningssiden. Som led i denne horisontale omdirigering og fremføring afskæres længdeafsnittet L ved dets anden ende, hvorved en fri ende af det nye foliemateriale skæres fri bag fremføringsvalserne 7, 8. Det ikke brugbare længdeafsnit L udkastes ved videre fremføring af fremføringsbåndet 21. Det falder ned uden for stativet 1 og kan i givet fald dér via en sliske komme ind i en opsamlingsbeholder. Derefter aftrækkes, adskilles og sammensvejses der fra rørfolielageret på sædvanlig måde ved fremdrift af fremføringsvalserne 7, 8 en forudbestemt længde rørfolie til dannelse af en rørkappe, som trækkes over stykgodsstablen på i og for sig kendt måde.
Henvisningsfortegnelse [0025] 1 stativ 2 kørebane 3 stykgodsstabel 4 rulle 5 rørfolie 6 venderulle 7 fremføringsvalse 8 fremføringsvalse 9 skæreindretning 10 svejseindretning 11 udspilingsindretning 12 overtræksindretning 13 gribefingre 14 drivrulle 20 udslusningsindretning 21 fremføringsbånd 22 venderulle på udslusningssiden 23 venderulle på udkastningssiden 24 øvre venderulle 25 glideramme 26 holderamme 27 drivaksel 28 kæde 29 drivmekanisme 30 indre venderulle 31 drivhjul 32 justeringscylinder L længdeområde

Claims (9)

  1. PAT E NT K RAV
    1. Indretning til omvikling af en stykgodsstabel (3), der er dannet af en flerhed af ovenpå hinanden anbragte stykgodsdele, med en rørfolie (5), hvor indretningen udviser et rørfolielager (4), en fremføringsindretning (7, 8) til at trække en forudbestemt længde rørfolie af fra rørfolielageret (4), en skæreindretning (9) til at skære den aftrukne rørfolie (5) til dannelse af en rørkappe, en efter skæreindretningen (9) i rørfoliens (5) fremføringsretning lejret overtræksindretning (12) til at trække rørkappen over stykgodsstablen (3) og en udslusningsindretning (20) til at udsluse et længdeafsnit af rørfolien (5), kendetegnet ved, at udslusningsindretningen (20) er udformet til at gribe længdeafsnittet over et optageområde for stykgodsstablen og at transportere det lateralt ud af indretningen.
  2. 2. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at udslusningsindretningen (20) er lejret efter skæreindretningen (9) i rørfoliens (5) fremføringsretning.
  3. 3. Indretning ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at udslusningsindretningen (20) er lejret foran en udspilingsindretning (11) til at udspile rørfolien (5) til overtræksindretningens (12) indgreb i den på undersiden åbne rørfolie (5) i rørfoliens (5) fremføringsretning.
  4. 4. Indretning ifølge krav 3, kendetegnet ved, at udslusningsindretningen (20) er anbragt mellem skæreindretningen (9) og udspilingsindretningen (11).
  5. 5. Indretning ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at fremføringsindretningen udviser fremføringsvalser (7, 8), der klemmer rørfolien (5), og som er tilvejebragt over skæreindretningen (9) og fremfører rørfolien (5) i retning af skæreindretningen (9).
  6. 6. Indretning ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at udslusningsindretningen (20) udviser et fremføringselement (21), der er bevægeligt fra en hvileposition til en udslusningsposition, hvori fremføringselementet (21) er tilvejebragt i jordens tyngdefelt under skæreindretningen (9), således at det i retning af overtræksindretningen (12) fremførte længdeafsnit rammer fremføringselementet (21).
  7. 7. Indretning ifølge krav 6, kendetegnet ved, at fremføringselementet udviser et kontinuerligt cirkulerende fremføringsmiddel (21), der er omdirigeret om en venderulle (23) på udkastningssiden, der er anbragt på randen af et stativ (1), der indrammer stykgodsstablen (3), der skal omvikles.
  8. 8. Fremgangsmåde til udskiftning af rørfolielageret i en indretning til omvikling af en stykgodsstabel (3), der er dannet af en flerhed af ovenpå hinanden anbragte stykgodsdele, med en rørfolie, hvor indretningen udviser et rørfolielager (4), en fremføringsindretning (7, 8) til at trække en forudbestemt længde rørfolie (5) af fra rørfolielageret (4), en skæreindretning til at skære den aftrukne rørfolie (5) til dannelse af en rørkappe og en efter skæreindretningen (9) i rørfoliens (5) fremføringsretning lagret overtræksindretning (12) til at trække rørkappen over stykgodsstablen (3), hvor en bageste ende af et opbrugt rørfolielager (4) ved udskiftning af rørfolielageret (4) forbindes med den forreste ende af et nyt rørfolielager, og den forreste ende af det nye rørfolielager med den bageste ende af det opbrugte rørfolielager (4) fremføres i retning af skæreindretningen (9), kendetegnet ved, at et længdeafsnit (L), der udviser den forreste og den bageste ende, udsluses lateralt over optageområdet for stykgodsstablen (3).
  9. 9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at længdeafsnittet afskæres, efter at længdeafsnittet (L) er trådt i vekselvirkning med en udslusningsindretning (20), der bevirker udslusningen.
DK16183492.4T 2016-08-10 2016-08-10 Indretning til omvikling af en godsstabel med en rørkappe og fremgangsmåde til udskiftning af rørfolielageret i en tilsvarende indretning DK3281878T3 (da)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16183492.4A EP3281878B1 (de) 2016-08-10 2016-08-10 Vorrichtung zum umhüllen eines gutstapels mit einer schlauchhaube und verfahren zum wechseln des schlauchfolienvorrates in einer entsprechenden vorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK3281878T1 DK3281878T1 (da) 2018-03-12
DK3281878T3 true DK3281878T3 (da) 2018-11-12

Family

ID=56618052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK16183492.4T DK3281878T3 (da) 2016-08-10 2016-08-10 Indretning til omvikling af en godsstabel med en rørkappe og fremgangsmåde til udskiftning af rørfolielageret i en tilsvarende indretning

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10279937B2 (da)
EP (1) EP3281878B1 (da)
CN (1) CN107719733B (da)
DK (1) DK3281878T3 (da)
ES (1) ES2661450T3 (da)
MY (1) MY182131A (da)
RU (1) RU2667078C1 (da)
SG (1) SG10201706488UA (da)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016212436B4 (de) * 2016-07-07 2018-07-26 Signode Industrial Group Llc Verpackungsverfahren und Haubenstretchanlage
DE102019216346A1 (de) * 2019-10-23 2021-04-29 Signode Industrial Group Llc Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken eines Stapels von Gütern in einem schlauchförmigen Stretchfilm
US20240262548A1 (en) * 2021-06-16 2024-08-08 Signode Industrial Group Llc Stretch-hood machine with film-evaluation feature
CN117656495B (zh) * 2024-01-30 2024-04-19 四川辰宇微视科技有限公司 一种直耦融合相机的oled显示屏贴膜的装置及方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3387429A (en) * 1964-08-28 1968-06-11 Reynolds Metals Co Web feeding method and apparatus
JPS4912329B1 (da) * 1970-02-17 1974-03-23
SE358606B (da) * 1970-06-22 1973-08-06 Rottneros Ab
US3738079A (en) * 1971-02-11 1973-06-12 Auburn Eng Inc Bag type shrink wrapping apparatus
US4632321A (en) * 1984-02-06 1986-12-30 Oerlikon Motch Corporation Div. Jetstream Systems Co. Air conveyor for plastic film
FR2573030B1 (fr) * 1984-11-12 1987-09-25 Newtec Int Procede et machine d'emballage d'une charge dans un troncon de gaine en un materiau souple
EP0378052B1 (de) * 1989-01-13 1992-09-30 SIG Schweizerische Industrie-Gesellschaft Verpackungsvorrichtung mit einer Beutelformmaschine zum Herstellen von mit Gut zu füllenden Beuteln
US5388387A (en) * 1993-03-12 1995-02-14 Kliklok Corporation Packaging film feeding and splicing apparatus and method
DE4336298A1 (de) * 1993-10-25 1995-04-27 Bachofen & Meier Maschf Abwickelvorrichtung mit einer Spliceeinrichtung
DE19612416A1 (de) * 1996-03-28 1997-10-02 Oce Printing Systems Gmbh Einrichtung zum Zuführen einer zu bedruckenden Bahn aus Endlosmaterial zu einem Drucker
DE19732298C1 (de) * 1997-07-26 1999-02-04 Moellers Maschf Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Umhüllen eines Stapels
DE19804415C1 (de) * 1998-02-05 1999-08-26 Vits Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Kürzen der Fahne im Anschluß an einen fliegenden Rollenwechsel
DE10041969B4 (de) * 2000-08-25 2012-03-29 Goss Contiweb B.V. Verfahren und Vorrichtung zum Kürzen der Fahne im Anschluss an einen Rollenwechsel
DK1275581T3 (da) * 2001-07-11 2006-05-08 Moellers Maschf Gmbh Fremgangsmåde og apparat til at trække en strækforliekappe over en godsstabel
US20040250510A1 (en) * 2003-01-28 2004-12-16 Paul Dalietos Apparatus and method for dispensing wrapper and wrapping products
CN2820706Y (zh) * 2005-02-05 2006-09-27 孙滨 拉伸套膜包装机
CN101746528A (zh) * 2008-12-09 2010-06-23 张家港市德顺机械有限责任公司 套膜整形装置
EP2377762B1 (de) * 2010-04-15 2012-08-29 MSK - Verpackungs-Systeme GmbH Vorrichtung und Verfahren zum Umhüllen eines Gutstapels mit einer Folie
CN101830293B (zh) * 2010-05-12 2012-11-21 哈尔滨博实自动化股份有限公司 通用型拉伸套膜包装机
CN201901276U (zh) * 2010-11-08 2011-07-20 罗丽亚 供膜包装机构
CN102001474B (zh) * 2010-11-08 2012-07-25 罗丽亚 供膜包装机构及物品供膜包装方法
CN104986387B (zh) * 2015-07-09 2017-03-01 河北工业大学 一种用于大型膜卷的送膜装置
ITUB20153662A1 (it) * 2015-09-16 2017-03-16 Officina Bocedi S R L Macchina per il rivestimento di pallet

Also Published As

Publication number Publication date
EP3281878A1 (de) 2018-02-14
US10279937B2 (en) 2019-05-07
EP3281878B1 (de) 2018-08-01
CN107719733B (zh) 2020-04-17
ES2661450T3 (es) 2018-11-07
RU2667078C1 (ru) 2018-09-14
MY182131A (en) 2021-01-18
ES2661450T1 (es) 2018-04-02
SG10201706488UA (en) 2018-03-28
US20180044043A1 (en) 2018-02-15
DK3281878T1 (da) 2018-03-12
CN107719733A (zh) 2018-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK3281878T3 (da) Indretning til omvikling af en godsstabel med en rørkappe og fremgangsmåde til udskiftning af rørfolielageret i en tilsvarende indretning
SE465818B (sv) Saett och anordning foer inslagning av tidningsbuntar i foerpackningsfilm
NL8602739A (nl) Werkwijze en inrichting voor het afleggen van kontinu naar een stapelplaats getransporteerde vellen.
US6895728B2 (en) Film packaging method and film packaging device
EP0122817A1 (fr) Procédé et dispositif d'alimentation automatique d'une machine de traitement de produits en plaques
NO770529L (no) Fremgangsm}te og anordning for stabling av blad i beholdere
US9663320B2 (en) Method and machine for forming bag packs
CN111094134B (zh) 包装系统和包装物体的方法
NL2021483B1 (en) Intestines processing system and method for processing an intestines package
FR2467144A1 (fr) Procede et dispositif pour emballer des piles de papier dans des cartons prealablement formes
FR2618133A1 (fr) Procede et dispositif pour partager une pile, mobile, d'objets flexibles en piles partielles d'un nombre donne d'objets
US20060266005A1 (en) Vacuum packaging machine and loading system
JP2006510555A6 (ja) 真空包装機および装填システム
JP4849177B2 (ja) 農作物収穫機
JP3738796B2 (ja) 根菜収穫機のコンテナ降ろし装置
JP4905564B2 (ja) 農作物収穫機
SE435608B (sv) Anordning for avlegsnande av tradar eller band fran exempelvis forpackningar
JP2006034247A (ja) 農作物収穫機
EP0948452B1 (fr) Procede de formation et de transport de cartouches de cahiers imprimes ainsi que son dispostif de mise en oeuvre
JP4687816B2 (ja) 農作物収穫機
JP4905579B2 (ja) 農作物収穫機
JP2010017197A (ja) 農作物収穫機
ITPC960012A1 (it) Macchina per la raccolta del pomodoro, con dispositivo per la movimentazione automatica dei contenitori del raccolto
BE734015A (da)
JP4367278B2 (ja) 農作物収穫機