DK172097B1 - Fremgangsmåde og apparat til fremstilling af børstevarer - Google Patents

Description

i DK 172097 B1

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af børstevarer af formstof, hvilke varer omfatter en børstebærer med børster, hvis brugsender er i alt væsentligt ensartet afrundede og ligger i en fra børstebærerens mod 5 børsterne vendende flade afvigende kontur, og ved deres modsatte ender fastgøres til børstebærerens mod børsterne vendende flade. Opfindelsen angår desuden et apparat til gennemførelse af fremgangsmåden.

10 Ved mange arter børstevarer, især sådanne der sædvanligvis anvendes til pleje af legemet, f.eks. tandbørster, fine håndbørster, kosmetikpensler og lignende og sådanne, der tjener til fin påførsel af medier, såsom pensler eller lignende, stilles der særlige krav til børsterne og 15 børstebesætningen. Således må de frie brugsender af børsterne ikke have skarpe kanter, opsplitninger eller lignende, idet disse kan medføre beskadigelser af huden og i tilfælde af tandbørster til beskadigelse af slimhinder eller ved pensler til en uensartet påførsel. Dertil kom-20 mer, at børster med skarpkantede og uregelmæssige brugsender hurtigere slides, knækker osv. Af denne grund skal brugsenderne af børsterne afrundes, således at de i det fordelagtigste tilfælde danner en sfærisk overflade. Nødvendigheden af afrundingen af børsteenderne og de herved 25 optrædende problemer er indgående beskrevet, f.eks. i US-A-2 227 126.

Ved mange børstevarer er det endvidere ønskeligt at konturere omhylningsfladen ved børsteenderne for enten at 30 opnå en lokalt koncentreret rengøringsvirkning, således som det f.eks. er tilfældet ved tandbørster eller at opnå en flad påførsel ved bevægelse frem og tilbage af børsteelementet, hvortil der som eksempler kan nævnes barberko-ste, malerpensler eller lignende. Det drejer sig her om DK 172097 B1 2 at give den frie ende af et børstebundt en bestemt kontur eller at konturere samtlige børster i en børstebesætning.

Ved bestemte børster kan både en konturering af det enkelte børstebundt og af hele børstebesætningen være øn-5 sket. Også problemerne ved konturering er indgående beskrevet, f.eks. i det nævnte US-A-2 227 126.

Afrundingen af brugsenderne af børsterne sker i dag sædvanligvis ved hjælp af en art slibeproces ved den færdige 10 børste (US-A-2 227 126), hvor føringen af slibeværktøjet og/eller af børsterne skal ske på en sådan måde, at alle børsterne i et bundt eller i hele børstebesætningen gribes og afrundes ensartet. I det kendte tilfælde sker dette ved slibning i flere trin med formslibeværktøjer med 15 forskellig kontur. Konturering af enkelte børstebundter af hele børstebesætningen sker ligeledes ved hjælp af komplicerede formslibeværktøjer og en ikke mindre kompliceret føring af børsten. Til afrunding af børsteender er det også kendt i stedet for formslibeværktøjer at anvende 20 et tallerken- eller kegleformet slibeværktøj, der med forskellige bevægelsesretninger eventuelt også under udførelse af en tumlebevægelse bevæges over børstebesætningen. En ensartet afrunding af børsteenderne kan på denne måde kun opnås, dersom børsteenderne ligger nøjagtigt i 25 et plan, og alle børsterne desuden er parallelle med hinanden. Den første forudsætning søges opfyldt ved, at de fritstående ender af de til børstebæreren fastgjorte børster beskæres med roterende knive. Dette udelukker imidlertid ikke, at der stadig findes længdeforskelle, og 30 endvidere opstår skråsnit. En parallel stilling af alle børsterne kan i mange tilfælde slet ikke gennemføres, fordi der af anvendelsestekniske grunde ønskes vinkelstillede, f.eks. V-formet orienterede børster. Begge disse omstændigheder medfører, at børster ikke får rotati- DK 172097 B1 3 onssymmetrisk formede ender, men plan slibning, skråslibninger eller lignende.

Det er endvidere kendt (DE-A-830 339) først at indklemme 5 enkelte børstebundter i et spændeapparat, og ved hjælp af formslibeværktøjer at slibe enderne, der iøvrigt er af uensartede længder, konisk. En konturering af børstebundtets brugsende foretages ikke. Endvidere beskriver dette trykskrift ikke, hvorledes børstebundtet derefter videre-10 behandles, og især ikke hvorledes det forbindes med børstebæreren .

Til konturering og afrunding af en børstebesætning, f.eks. på tandbørster, er det endvidere kendt (EP-A-0 078 15 569) at bearbejde de frie børsteender mekanisk ved hjælp af skæreværktøjer, hvorunder de børster, der ikke skal bearbejdes, bøjes bort fra slæreværktøjets omløbsbane. Denne fremgangsmåde er kompliceret og muliggør kun fremstilling af simple konkave konturer med længere børster i 20 den yderste række end i det inderst beliggende område.

Til afrunding af brugsenderne af børsterne og til konturering af enkelte bundter eller af hele børstebesætningen kendes endvidere en termisk fremgangsmåde (US-A-2 426 25 328). Ved denne bliver de enkelte børster ved berøring med en varmeflade smeltede ved deres ender og afrundede.

I tilfælde af kunststofbørster opstår der imidlertid her fortykninger ved enderne, der ofte er uønskede. Ved denne kendte fremgangsmåde skal disse fortykninger fjernes, men 30 heller ikke herved opnås nogen fejlfri sfærisk børsteende. På samme måde skal enkelte børstebundter kontureres ved, at de stødes mod tilsvarende konturerede, opvarmede værktøjer. Også her er dannelsen af en defineret kontur i vid udstrækning overladt til tilfældet, og det er især en DK 172097 B1 4 ulempe, at problemet med dannelsen af fortykninger etc. ikke er løst.

Ingen af de kendte fremgangsmåder til rotationssymmetrisk 5 bearbejdning og især til afrunding af børsteenderne fører til en tilfredsstillende kvalitet. Dette er påvist ved omfangsrige elektronmikroskopiske undersøgelser af de mest anvendte tandbørster på markedet ("Zahnårztliche Mitteilungen" 1987, hæfte 16, side 1740-1745; 10 "Quintessence International” 1988, hæfte 2, side 87-107).

Kontureringen af enkelte børstebundter har allerede på et meget tidligt stadium af børsteteknikken vist sig at være nødvendig ved barberkoste og malerpensler. Ved en kendt 15 fremgangsmådeteknik (US-A-392 420, 1 923 884) stødes børstebundtet med dets fastgørelsesende mod en formflade, hvis kontur svarer til den ønskede kontur af børstebundtets brugsende. Den sidstnævnte kontur opstår ved, at børsterne i børstebundtet forskyder sig aksialt i forhold 20 til hinanden svarende til konturen af formfladen. Ved en lignende fremgangsmåde stødes børstebundtet med dets brugsende ind i en til den ønskede kontur svarende negativform (US-A-764 898, 2 664 316) . Derefter bliver det ved brugsenden nu konturerede børstebundt ved dets mod-25 satte ende forbundet med børstebæreren, hvilket kan ske ved klæbning (US-A-764 898) eller ved termisk smeltning af børsteenderne (US-A-2 664 316). I sidstnævnte tilfælde er et i vid udstrækning mekaniseret fremgangsmådeforløb muligt ved, at børstebundtet indsættes i en føringskanal, 30 der ved dets ende er lukket ved hjælp af en til den ønskede kontur svarende negativform. Det i føringskanalen snævert første børstebundt skydes ind i negativformen ved hjælp af et stempel, hvis virksomme stempelflade igen svarer til positivformen af den senere konturering. En DK 172097 B1 5 lignende metode kendes desuden fra en tandbørste (US-A-2 488 873) , ved hvilken et bundt dog med dets til fastgørelsen bestemte ende forrest skydes på en positivform ved hjælp af et stempel med tilsvarende negativform, der ind-5 griber med brugsenden af børsterne. Ved en lignende frem gangsmåde (EP-A-0 142 885) bliver samtlige børster af en børstebesætning, der befinder sig i kanaler i en føringsanordning, ved hjælp af en på børsternes brugsende indvirkende skydeplade, der på sin overside er udformet med 10 negativkonturer for hver føringskanal, kontureret ved ak-sial forskydning. Her afhænger nøjagtigheden af kontureringen imidlertid ukontrollerbart af friktionskræfterne i føringskanalen og mellem børsterne.

15 Opfindelsen er rettet på fremstilling af børstevarer, ved hvilke både børsterne ved deres brugsende og desuden samtlige børsteende ligger på en fra et lige plan afvigende omhyllingsflade, hvormed menes omhyllingsfladen af enkelte børstebundter og/eller omhyllingsfladen af en hel 20 børstebesætning. Til den kombinerede afrunding og kontu-rering kendes hidtil kun komplicerede formslibningsmetoder (US-A-2 227 126) eller termiske metoder (US-A-2 426 328) .

25 Formålet med fremgangsmåden og apparatet ifølge opfindel sen er at muliggøre en fejlfri afrunding af børsteenderne med konstant og reproducerbar kvalitet samt en kon-turering af enkelte børstebundter eller hele børstebesætningen, hvor børsteenderne er afrundede.

30

Denne opgave løses ifølge opfindelsen i fremgangsmådeteknisk henseende ved, at fremgangsmåden omfatter følgende trin: indspænding af børsterne hvorved deres brugsender findes i et lige plan; i alt væsentligt og ensartet af- DK 172097 B1 6 rundig af børsternes brugsender, mens de indspændte i nævnte plan; frigøring af børsterne fra indspændingen og aksial forskydning af disse i forhold til hinanden for at opnå nævnte kontur, og derefter ved deres modsatte ender 5 fastgøring af disse til børstebæreren.

I modsætning til de fleste kendte fremgangsmåder bliver brugsenderne af børsterne ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse for at opnå en rotationssymme-10 trisk udformning af børsteenderne bearbejdet før børster nes fastgørelse til børstebæreren. Derved bliver alle kvalitets forringende forhold, der ved en forudgående fastgørelse af børsterne til børstebæreren opstår på grund af fremstillingstolerancer (børstelængde) og bør-15 stestilling, eliminerede.

Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen bliver børsterne, der kan forarbejdes i form af korte afskårne længder eller af en endeløs streng ordnede på en sådan måde, at de-20 res brugsender befinder sig på en plan omhyllingsflade. I denne stilling indspændes børsterne i afstand fra deres brugsender, hvorefter brugsenderne bearbejdes, fortrinsvis afrundes. Dette kan ske på sædvanlig måde ved slibning eller ved en kemisk ætsemetode eller lignende. Da 25 samtlige børster ligger i samme plan, kan der ske en fejlfri og ensartet afrunding af brugsenderne.

De ved deres brugsender bearbejdede børster frigøres derefter fra indspændingen og forskydes aksialt i forhold 30 til hinanden til opnåelse af en ønsket kontur ved deres brugsender. Først efter afrundingen og kontureringen fastgøres børsterne til børstebæreren.

DK 172097 B1 7

Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er det særligt vigtigt, at børsteenderne inden bearbejdningen ligger i en plan omhyllingsflade. Dette kan ske ved, at børsterne med disse ender stødes mod en plan flade, men sker fortrins-5 vis ved, at børsterne indspændes, og i afstand fra indspændingen afskæres plant til dannelse af brugsenderne og derpå bearbejdes ved disse ender. Dermed er det sikret, at der for de enkelte børster foreligger absolut ens betingelser under bearbejdningen.

10

Kontureringen af børsterne efter deres frigørelse fra indspændingen kan f.eks. ske ved aksial forskydning mod en negativ form med den ønskede kontur. Derefter kan børsterne ved deres modsatte ender fastgøres til børstebære-15 ren ved hjælp af kendt teknik. Ved denne fremgangsmåde bibeholdes kvaliteten af de afrundede ender fuldstændigt under kontureringen, således at det opnås en kontureret børstebesætning eller eventuelt også kun konturerede enkeltbundter eller en kombineret konturering af bundter og 20 børstebesætning i en hvilken som helst ønsket formgivning af brugsfladen.

Således kan ifølge en variant af fremgangsmåden ifølge opfindelsen samtlige børster, der danner en børstevares 25 børstebesætning indspændes i afstand fra børsternes i et lige plan beliggende brugsender bearbejdes mekanisk eller kemisk ved brugsenderne og derpå frigøres fra indspændingen og kontureres mod negativformen.

30 På denne måde kan hele børstebesætningen afrundes i en arbejdsgang og derefter kontureres og fastgøres til børstebæreren ved en af de kendte fremgangsmåder, f.eks. ved svejsning, sammenføjning, klæbning, indsprøjtning eller indskumning.

DK 172097 B1 8 I tilfælde af at børstevaren, der skal fremstilles, består af et stort antal af til mult if ilamentgrupper sammenfattede børster, f.eks. bundter, rækker eller samlin-5 ger, kan grupperne af børster ifølge en foretrukken udførelsesform efter bearbejdningen af brugsenderne og frigørelsen fra indspændingen enkeltvis eller gruppevis med deres brugsender kontureres mod negativformen.

10 På denne måde kan enkelte eller flere bundter, rækker eller samlinger i en børstebesætning have en større længde eller højde. Det er endvidere muligt at kombinere runde børstebundter med smalle børsterækker eller børstesamlinger i en besætning og konturere dem forskelligt, således 15 at der opnås flere rengøringsmuligheder, og en optimal tilpasning efter en bestemt rengøringsopgave er mulig.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan gennemføres både ved såkaldte kortlængder, d.v.s. ved børster, der er skå-20 ret i længder tilnærmelsesvis svarende til brugslængden, og ved bearbejdning af en endeløs streng. Ved den sidstnævnte bearbejdningsmåde bliver den endeløse streng taktvis svarende til den børstelængde, der skal forarbejdes i hver arbejdstakt, ført til forarbejdningsstationen. Frem-25 gangsmåden ifølge opfindelsen kan på særlig fordelagtig måde overføres til denne forarbejdsningsmåde ved, at børsterne indspændes ved den fremførte ende af den endeløse streng, i afstand fra denne ende afskæres af den endeløse streng til dannelse af brugsenderne, bearbejdes mekanisk 30 eller kemisk ved disse ender, efter frigørelse fra indspændingen kontureres mod negativformen i retningen mod den endeløse strengs tilførselsapparat, indspændes i afstand fra de modsatte ender og tilskæres ved disse til dannelse af fastgørelsesenderne.

DK 172097 B1 9

Der dannes således på sædvanlig måde et kortsnit af den endeløse streng, hvor den forreste ende danner fastgørelsesenderne af børsterne henholdsvis bundterne, medens den 5 i forarbejdsningsstationen ved skæringen dannede ende danner brugsenderne. Disse bliver derefter mekanisk eller kemisk afrundede og ved bevægelse mod den endeløse strengs tilførselsapparat kontureret mod negativformen.

På grund af kontureringen befinder fastgørelsesenderne 10 sig i en omhyl lings flade, der afviger fra et lige plan, således at børterne ved disse ender med fordel skæres tilbage til et fælles plan for på sædvanlig måde at kunne fastgøres til børstebæreren.

15 Dette sker fortrinsvis ved, at børsterne eller børsteenhederne efter tilskæringen ved fastgørelsesenderne frigøres fra indspændingen og med disse ender forrest forskydes til en stilling, i hvilken de fastgøres til børstebæreren og påny indspændes.

20

Ved den forannævnte foranstaltning opnås, at alle børsterne rager lige langt ud med deres fastgørelsesender, og indspændingen anvendes endvidere også under fastgørelsesfasen, således at denne indspænding tjener flere opga- 25 ver, nemlig at fiksere børsterne først under afskæringen af den endeløse streng, derefter under tilretningen henholdsvis afrundingen af brugsenderne, derpå under tilskæringen af børsterne ved fastgørelsesenderne og endelig under fastgørelsesfasen.

30

Til løsning af opgaven i apparatteknisk henseende går opfindelsen ud fra et apparat til fremstilling af børstevarer af formstof med en børstebærer og børster, hvis brugsender er rotationssymmetrisk bearbejdede f.eks. af- DK 172097 B1 10 rundede og ligger i en fra børsternes fastgørelsesflade af børsten afvigende kontur og med en holder, der holder børsterne i stilling ved et bearbejdningssted, med et apparat der aktiveres ved børsternes brugsender til rotati-5 onssymmetrisk bearbejdning især til afrunding af disse brugsender og med et apparat til fastgørelse af de modsatte ender af børsterne til børstebæreren. Ved dette kendte apparat (f.eks. US-A-2 221 126) optager holderen den med børster besatte børstebærer, og børsterne føres 10 med deres ender hen over slibeværktøjer.

I modsætning hertil er apparatet ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at det har en klemmeanordning, ved hjælp af hvilken børsterne ved bearbejdningsstedet enkeltvis 15 eller gruppevis kan indspændes i afstand fra deres i et lige plan beliggende brugsender og først kan bringes i bearbejdningsindgreb med bearbejdningsapparatet og efter frigivelse fra klemmeanordningen og aksial forskydning af børsterne i forhold til hinanden kan bringes i bearbejd-20 ningsindgreb med fastgørelsesapparatet.

Ifølge en foretrukken udførelsesform er der i afstand fra klemmeanordningen anbragt et skæreapparat, ved hjælp af hvilket børsterne kan tilskæres plant til dannelse af 25 brugsenderne.

Apparatet ifølge opfindelsen kan omfatte en anordning, der fører børsterne snævert i en kanal, et i kanalen forskydeligt stempel, der indvirker på fastgørelsesenderne 30 af børsterne, en med føringsanordningen samvirkende til konturen af børsterne ved disses brugsender svarende negativform, som børsterne kan skydes ind i ved hjælp af stemplet, samt et apparat til fastgørelse af børsterne til børstebæreren efter tilbagetrækning af stemplet.

DK 172097 B1 11

Et apparat af den forannævnte art udmærker sig ifølge opfindelsen ved, at føringsanordningen samvirker med en klemmeanordning, ved hjælp af hvilken børsterne i afstand 5 fra deres brugsender kan indspændes og sikres i aksial retning samt med et appaarat til mekanisk eller kemisk bearbejdning, f.eks. afrunding, med hvilket børsterne kan bringes i bearbejdningsstilling med deres brugsender, og at stemplet, efter at klemmeanordningen er løsnet, kan 10 skydes ind i kanalen og forskyde børsterne mod negativformen.

Dersom børstebesætningen består af et antal børstebundter, børsterækker eller børstesamlinger, og sidstnævnte 15 ikke kontureres i sig selv, men kun de enkelte børste grupper indbyrdes, er der til hver børstegruppe anbragt et stempel med en plan skydeflade, hvis tværsnit, ligesom også føringskanalens tværsnit, svarer til børstegruppens tværsnit. Skal børstegrupperne derimod samtidig selv kon-20 tureres, kan stemplet have en tilsvarende kontureret skydeflade, f.eks. på lignende måde som et reduktionsstempel. Det skal endvidere bemærkes, at børstegrupperne efter afrundingen og kontureringen ikke blot kan fastgøres til børstebæreren i parallel stilling, men også i øn-25 skede vinkelstillinger. Det er til stadighed sikret, at konturen bibeholdes, og at der inden for hver kontur ligger ensartet afrundede børsteender. Den ved forskydningen med stemplet tilvejebragte forskellige udragningslængde af enkelte børste eller børstegrupper i en børstebesæt-30 ning kan enten tilvejebringes ved forskellige forskydningsstrækninger af stemplerne, eller ved at alle stempler sidder på et fælles bæreelement og har forskellig længde.

DK 172097 B1 12

Dersom børsterne eller børstegrupperne fremstilles af en endeløs streng og tilføres taktvis ved hjælp af et transportapparat, er apparatet ifølge opfindelsen udformet på en sådan måde, at klemmeanordningen med et til antallet 5 af endeløse strenge svarende antal kanaler er anbragt i flugt med transportapparatet, at klemmeanordningen kan lukkes sammen, efter at de fremadbevægede ender af de endeløse strenge er indført i kanalerne, og at der set i transportretningen foran klemmeanordningen er anbragt et 10 skæreapparat til afskæring af børstelængder af den endeløse streng og til dannelse af børsternes brugsender, hvortil apparatet til afrunding af brugsenderne kan forskydes ind foran disse og klemmeanordningen. Til opnåelse af en optimal afrunding er det særligt fordelagtigt, at 15 der ved den samtidige afskæring i et lige plan af de hver for sig indspændte børstestrenge opnås, at børsteenderne ligger nøjagtigt flugtende med hinanden i en plan omhyl-lingsflade.

20 Med denne udformning af apparatet kan børster fra en endeløs streng taktvis tilskæres og tilrettes ved deres brugsender i en eneste arbejdsstation. I stedet herfor kan de enkelte arbejdsstrin, såsom tilskæring og tilretning, og de følgende arbejdsgange også gennemføres på en 25 lukket bevægelsesbane med enkelte bearbejdningsstationer for på denne måde at opnå kortere takttider.

Et fordelagtigt udførelseseksempel ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at føringsanordningen, set i børster-30 nes tilførselsretning, er anbragt bag klemmeanordningen, og at der bag denne er anbragt et bæreelement med stemplerne, og at der foran klemmeanordningen er anbragt et på de bearbejdede børsteender indvirkende skydeorgan, ved hjælp af hvilket børsterne kan skydes så langt ind i fø- DK 172097 B1 13 ringsanordningens kanaler, at børsternes brugsender ligger i flugt med den nærmest disse beliggende forside af klemmeanordningen.

5 Med denne udformning sikres, at brugsenderne efter deres tilretning når ind i et fælles plan svarende til skydeor-ganets plan, og at børsterne eller børstegrupperne ved den påfølgende indskydning af stemplerne tilbagelægger de til deres konturering nøjagtige strækninger. Dette er 10 f.eks. muligt, når negativformen kan skydes ind foran forsiden af klemmeanordningen, og stemplerne på bæreorganet derefter kan skydes ind i føringsanordningens kanaler.

15 Endelig kan der ifølge opfindelsen ved klemmeanordningens bort fra negativformen vendende bagside være anbragt et skæreapparat, der efter tilbagetrækning af føringsanordningen afskærer de ud over denne bagside ragende ender af børsterne til dannelse af børsternes fastgørelsesender.

20 Ved hjælp af skæreapparatet bliver de på grund af kontureringen udragende ender beskåret på en sådan måde, at de dannede fastgørelsesender ligger i et lige plan.

Dersom hele bearbejdningen finder sted i en station, kan 25 skæreapparatet til afskæring af børstelængder af den endeløse streng samtidig danne skæreapparatet til afskæring af de ud fra spændeapparatets bagside ragende ender.

For ved fastgørelsesenderne at opnå en til fastgørelsen 30 nødvendig ensartet udragningslængde af alle børsterne eller børstegrupperne er et fordelagtigt udførelseseksempel for opfindelsen ejendommeligt ved, at de afskårne børster ved hjælp af negativformen ved åbnet klemmeanordning kan skydes så langt ind i denne, at deres i et lige plan lig- DK 172097 B1 14 gende fastgørelsesender med en til deres fastgørelse til børstebæreren nødvendig længde rager ud fra klemmeanord-ningens bort fra negativformen vendende bagside.

5 Negativformen tjener således samtidig som skydeelement til at forskyde børsterne til en fastgørelsesstilling. Herunder bibeholdes den konturering, som forinden er givet børsterne nøjagtigt.

10 Endelig kan klemmeanordningen under børsternes fastgørelse til børstebæreren tjene til aksial sikring af børsterne, således at den opfylder flere funktioner. Dersom de enkelte arbejdsgange sker i forskellige arbejdsstationer, bevæges klemmeanordningen sammen med børsterne og vandrer 15 fra arbejdsstation til arbejdsstation. Ved denne arbejds måde skal der da findes et til antallet af arbejdsstationer svarende antal klemmeanordninger.

I det følgende beskrives opfindelsen under henvisning til 20 et på tegningen anskueliggjort udførelseseksempel. På tegningen viser: fig. la-li skematiske billeder af de for gennemførelsen af fremgangsmåden ifølge opfindelsen væsentlige konstruk-25 tionsdele af et apparat under de forskellige trin af fremgangsmåden til fremstilling af en børste, fig. 2a-2e forskellige fremgangsmådetrin ved fremstillingen af konturerede børstegrupper f.eks. børste-30 bundter, fig. 3 et udførelseseksempel i form af en tandbørste i snit, og DK 172097 B1 15 fig. 4 et udførelseseksempel for en rundbørste i snit.

Fig. la og lb viser skematisk forarbejdningen af børster fra en endeløs streng. Der er her vist tre endeløse 5 strenge 1, der ved hjælp af et transportapparat tilføres fra spoler. Til dette transportapparat hører to efter hinanden anbragte spændeanordninger 2, der har føringskanaler 3 for de endeløse strenge 1 og hvert sit skydeorgan 4, der blændeagtigt indsnævrer kanalerne 3's tværsnit og 10 på denne måde fikserer de endeløse strenge 1. Den første spændeanordning 2 (til højre i figuren) kan eventuelt bevæges frem og tilbage i transportretningen og ved spænding med påfølgende bevægelse i transportretningen bevæge de endeløse strenge 1 taktvis fremad, når den anden spæn-15 deanordning 2 samtidig er åben. Aftrækningen kan dog også ske ved hjælp af en efter den anden spændeanordning 2 anbragt spændeanordning 5, der ligeledes har et blændeagtigt virkende skydeorgan 6, ved hjælp af hvilket de i klemmeanordningen 5 udformede kanaler 7 kan indsnævres.

20 Fig. la og lb viser den sidstnævnte udformning.

Efter at de endeløse strenge er indført i klemmeanordningen 5’s kanaler 7, bevæges skydeorganet 6 til lukkestilling, således at de endeløse strenge 1 er fastklemte med 25 deres forreste ende. Derefter forskydes klemmeanordningen 5, således som det ses ved en sammenligning mellem fig. la og lb et tilnærmelsesvis til den nødvendige børstelængde svarende stykke mod venstre. Derpå bevæges et skæreapparat 8 ind foran forsiden 9 af den forreste spænde- 30 anordning 2 og afskærer de enkelte bundter 10 fra de endeløse strenge 1. De senere til fastgørelsen tjenende ender 11 af bundterne 10 ligger tilnærmelsesvis i plan med klemmeanordningen 5's forside, medens børsternes brugsender 12 rager frit ud.

DK 172097 B1 16 I det i fig. lc viste følgende fremgangsmådetrin bevæges et kegleformet slibeværktøj 13 ind foran brugsenderne 12 og sliber under en translatorisk og roterende bevægelse 5 disse. Eventuelt kan der desuden være overlejret en bevægelse vinkelret på tegningsplanet eller en tumlebevægel-se.

Efter tilretningen af børstebundterne 10's brugsender 12 10 bevæges en føringsanordning 14 (fig. Id) med et til kanalerne 7 i klemmeanordningen svarende antal flugtende føringskanaler 15 ind foran klemmeanordningen 5. Mellem klemmeanordningen 5 og føringsanordningen 14 indsættes eventuelt desuden en skæreplade 16, hvis opgave forklares 15 senere. Ved hævning af skydeorganet 6 frigives børstebundterne 10 i klemmeanordningen 5. Derefter indvirker et skydeorgan 16 i form af en plade på børstebundterne 10's brugsender 12 og skyder børstebundterne 10 ind i føringsanordningen 14's føringskanaler 15, indtil de med deres 20 brugsender 12 ligger flugtende med klemmeanordningen 5's bagside 17.

Efter at skydeorganet 16 atter er bevæget bort, bevæges en negativform 18 (fig. le) ind foran bagsiden 17 af 25 klemmeanordningen 5. Negativformen 18 har for hvert børstebundt 10 en blindboring 19, og disse blindboringer 19 flugter med kanalerne 7 i klemmeanordningen 5 og kanalerne 15 i føringsanordningen 14. Blindboringerne 19 har forskellig dybde. Bunden af blindboringerne danner den 30 senere kontur af børstebundterne ved den færdige børstevare .

Ved den modsatte side af klemmeanordningen 5 og føringsanordningen 14 er der anbragt et bæreelement 20 med et DK 172097 B1 17 til antallet af føringskanaler 15 svarende antal stempler 21, der i deres længde adskiller sig fra hinanden på samme måde, som blindboringerne 19 adskiller sig fra hinanden ved deres dybde.

5 Bæreelementet 20 med stemplerne 21 bevæges i retning mod føringsanordningen 14, således at stemplerne 21 skydes ind i føringskanalerne 15 og forskyder de deri optagne børster 10, indtil disse støder mod bunden i blindborin-10 gerne 19, således at børstebundterne 10's brugsender 12 kommer til at ligge i den ønskede kontur, således som det ses i fig. lf.

Derefter bevæges bæreelementet 20 med stemplerne 21 sam-15 men med føringsanordningen 14 bort (i fig. lg mod venstre) , således at børstebundterne 10 med deres overfor beliggende ender rager fremad ud fra klemmeanordningen 5 henholdsvis den foran denne anbragte skæreplade 16 og afskæres ved hjælp af en skærekniv 22, der føres ind foran 20 skærepladen 16, således at de kommer til at ligge i et fælles plan (fig. Ih).

Til fastlæggelse af den endelige længde af børsterne henholdsvis til opnåelse af forskellige børstelængder kan 25 der være anbragt en afstandsplade 23, der kan skydes ind mellem klemmeanordningen 5 og negativformen 18. Til dette formål bliver børstebundterne 10 efter åbning af klemmeanordningen 5 forskudt i retning mod deres brugsender 12, idet bæreelementet 20 med stemplerne 21 og negativformen 30 18 ved faststående klemmeanordning 5 og føringsanordning 14 forskydes synkront (i fig. lg mod venstre) . Derved dannes der mellem klemmeanordningen 5 og negativformen 18 en spalte, i hvilken afstandspladen 23 indskydes. Afstandspladen har udsparinger f.eks. slidser eller lignen DK 172097 B1 18 de som børstebundterne 10 strækker sig igennem. Efter fornyet indspænding af børstebundterne 10 i klemmeanord-ningen 5 ved hjælp af skydeorganet 6 foretages afskæringen ved hjælp af skærekniven 22.

5

Derefter bliver afstandspladen 23 mellem klemmeanordnin-gen 5 og negativformen 19 bevæget bort (fig. Ih), og negativformen 19 bevæges i retning mod klemmeanordningen 5, indtil den støder mod denne, således at børstebundterne 10 10 med deres fastgørelsesender 24 med ens længde rager ud fra skærepladen 16 (fig. li). I denne stilling bliver enderne 24 på ikke-vist men kendt måde forbundet med børstebæreren .

15 I fig. 2a-2e er et enkelt børstebundt 25 vist ved hjælp af tre i tegningsplanet liggende enkeltbørster 26. De fortilskårne og til et bundt 25 sammenfattede børster 26 (fig. 2a) bliver først indspændt og ved afrunding tilret-tede ved deres ender 27 (fig. 2b). Derefter kontureres de 20 enkelte børster 26 ved, at de ved hjælp af et kontureret stempel i en føringskanal forskydes mod en negativforra, således at f.eks. den midterste børste 26 eller et større antal børster i det midterste område af bundtet 25 med deres ende 28 rager ud over de øvrige børster (fig. 2c) .

25 I fig. 2c er snittet til dannelse af fastgørelsesenderne 29 antydet med en stiplet linie, og de forskelligt lange stykker, der fremkommer ved tilskæringen er betegnede med 30 og 31.

30 Efter kontureringen kan stillingen af børsterne 26 i bundtet 25 fikseres ved, at børsterne 26 ved deres fastgørelsesender opsmeltes til en fortykkelse 32 (fig. 2d) . Denne fortykkelse 29 kan da i et følgende arbejdstrin DK 172097 B1 19 tjene til fastgørelse i børstebæreren 33 f.eks. ved indsprøjtning, indskubning eller indføjning (fig. 2e).

I fig. 3 er fremgangsmåden ifølge opfindelsen vist ved 5 hjælp af en færdig børstevare i form af en tandbørste 34, hvis ud i et med skaftet 35 udformede ryg 36 består af formstof. Børsten har børstebundter 37 og 38 med forskellig længde, og hvis brugsender 39 henholdsvis 40 ligger i en kontureret omhyllingsflade, og som igen er konturere-10 de. Børstebundterne 37 og 38 kan på samme måde som beskrevet i forbindelse med fig. 2d og 2e være forankrede i tandbørsten 34's ryg 36 ved hjælp af fortykkelser 41 henholdsvis 42.

15 Fig. 4 viser en rundbørste 43, der f.eks. ligeledes anvendes til tandpleje og ved hjælp af en aksial lejring 44 er sat på en ikke-vist drivaksel. Rundbørsten 43 har en ydre børstekrans af bundter 45, der ved deres brugsender 46 er konvekst konturerede. Endvidere har rundbørsten 43 20 en indre børstekrans af bundter 47, der ved deres brugsender 48 er konkavt konturerede.

Claims (19)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af børstevarer af formstof, hvilke varer omfatter en børstebærer med bør- 5 ster, hvis brugsender er i alt væsentligt ensartet afrundede og ligger i en fra børstebærerens mod børsterne vendende flade afvigende kontur, og ved deres modsatte ender fastgøres til børstebærerens mod børsterne vendende flade, kendetegnet ved, at fremgangsmåden omfat-10 ter følgende trin: indspænding af børsterne hvorved deres brugsender findes i et lige plan; i alt væsentligt ensartet afrunding af børsternes brugsender, mens de indspændte i nævnte plan; frigøring af børsterne fra indspændingen og aksial forskydning af disse i forhold til hinanden 15 for at opnå nævnte kontur, og derefter ved deres modsatte ender fastgøring af disse til børstebæreren.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at børsterne indspændes, til dannelse af de- 20 res brugsender afskæres i afstand fra indspændingen og derpå bearbejdes ved disse ender.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at børsterne under aksialforskydning konture- 25 res ved deres brugsender ved hjælp af en til konturen svarende negativform, og at børsterne liggende med deres brugsender i et lige plan indspændes i afstand fra planet, at deres brugsender derpå bearbejdes mekanisk eller kemisk, hvorefter børsterne frigøres fra indspændingen og 30 kontureres mod negativformen og derefter fastgøres til børstebæreren med deres modsatte ender.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at børsterne indspændes, afskæres plant i af- DK 172097 B1 stand fra indspændingen til dannelse af brugsenderne og derefter bearbejdes ved disse ender, derefter atter frigøres fra indspændingen og kontureres mod negativformen og derpå fastgøres til børstebæreren med deres modsatte 5 ender.

5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at samtlige børster, der danner en børstevares børstebesætning, indspæn-10 des i afstand fra deres i et lige plan liggende brugsender, at deres brugsender derefter bearbejdes mekanisk eller kemisk, at børsterne derpå frigøres fra indspændingen og kontureres mod negativformen.

6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4 til fremstilling af børstevarer med et antal af til multifilamentgrupper f.eks. bundter, rækker eller samlinger af sammenfattede børster, kendetegnet ved, at grupperne af børster efter bearbejdning af deres 20 brugsender og frigørelse fra indspændingen enkeltvis eller gruppevis med deres brugsender kontureres mod negativformen.

7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af 25 kravene 1-6, kendetegnet ved, at børsterne med deres brugsender forrest under aksial forskydning trykkes mod negativformen.

8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af 30 kravene 1-7, ved hvilken børsterne eller børstegrupperne forarbejdes af en taktvis tilført endeløs streng, kendetegnet ved, at børsterne indspændes ved den endeløse strengs forreste ende, at de derefter under dannelse af brugsenderne afskæres i afstand fra denne ende DK 172097 B1 af den endeløse streng, bearbejdes mekanisk eller kemisk ved disse ender, efter frigørelse fra indspændingen kontureres mod negativformen i retningen mod den endeløse strengs tilførselsapparat, indspændes i afstand fra de 5 modsatte ender og tilskæres ved disse under dannelse af fastgørelsesenderne.

9. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-8, kendetegnet ved, at børsterne el-10 ler børsteenhederne efter tilskæringen ved fastgørelsesenderne frigøres fra indspændingen og derpå forskydes og indspændes påny i en stilling, i hvilken de fastgøres til børstebæreren.

10. Apparat til fremstilling af børstevarer af form stof med en børstebærer og børster, hvis brugsender er rotationssymmetrisk bearbejdede f.eks. afrundede og ligger i en fra børsternes fastgørelsesflade af børsten afvigende kontur og med en holder, der holder børsterne i 20 stilling ved et bearbejdningssted, med et apparat der ak tiveres ved børsternes brugsender til rotationssymmetrisk bearbejdning især til afrunding af disse brugsender og med et apparat til fastgørelse af de modsatte ender af børsterne til børstebæreren, kendetegnet ved, 25 at det har en klemmeanordning (5) , ved hjælp af hvilken børsterne (10) ved bearbejdningsstedet enkeltvis eller gruppevis kan indspændes i afstand fra deres i et lige plan beliggende brugsender (12) og først kan bringes i bearbejdningsindgreb med bearbejdningsapparatet (13) og 30 efter frigivelse fra klemmeanordningen og aksial for skydning af børsterne i forhold til hinanden kan bringes i bearbejdningsindgreb med fastgørelsesapparatet. DK 172097 B1

11. Apparat ifølge krav 10, kendetegnet ved, at der i afstand fra klemmeanordningen (5) er anbragt et skæreapparat, ved hjælp af hvilket børsterne kan tilskæres plant til dannelse af deres brugsender. 5

12. Apparat ifølge krav 10, kendetegnet ved, at omfatte en anordning, der fører børsterne snævert i en kanal, et i kanalen forskydeligt stempel (21), der indvirker på fastgørelsesenderne af børsterne, 10 en til føringsanordningen hørende til konturen af børsterne ved disses brugsender svarende negativform, som børsterne skydes ind i ved hjælp af stemplet, samt et apparat til fastgørelse af børsterne til børstebæreren efter løsgøring af klemmeanordningen. 15

13. Apparat ifølge krav 12, kendetegnet ved, at føringsanordningen (14) har flere føringskanaler (15) for hver sin gruppe (10) f.eks. bundter, rækker eller samlinger af børster, at der til hver føringskanal 20 (15) hører et stempel (21), og at stemplerne har forskel lige længder svarende til børsteenhedernes (10) forskellige forskydningsstrækninger til anlæg mod negativformen (18) .

14. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 10-13 med et transportapparat, der taktvis tilfører børsterne eller børstegrupperne i form af endeløse strenge, kendetegnet ved, at klemmeanordningen (5) med et til antallet af endeløse strenge svarende antal kana- 30 ler (7) er anbragt flugtende med transportapparatet, at klemmeanordningen kan lukkes sammen efter, at de forreste ender af de endeløse strenge (1) er indført i kanalerne, og at der set i transportretningen foran klemmeanordningen (5) er anbragt et skæreapparat (8) til afskæring af DK 172097 B1 børstelængder (10) af den endeløse streng (1) og til dannelse af børsternes brugsender (12).

15. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 5 10-14, kendetegnet ved, at apparatet (13) til bearbejdelse af brugsenderne (12) kan bevæges ind foran disse og klemmeanordningen (5).

16. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 20 10-15, kendetegnet ved, at føringsanordningen (14) set i børsternes tilførselsretning er anbragt bag klemmeanordningen (5), og at der bag denne anordning (5) er anbragt et bæreelement (20) med stemplerne (21), og at der foran klemmeanordningen (5) er anbragt et på de bear-bejdede børsteender (12) indvirkende skydeorgan (16), ved hjælp af hvilket børsterne (20) kan skydes så langt ind i føringsanordningens (14) kanaler (15), at deres brugsender (12) ligger flugtende med den nærmest disse beliggende side (17) af klemmeanordningen (5). 20

17. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 10-16, kendetegnet ved, at negativformen (18) kan skydes ind foran sidefladen (17) af klemmeanordningen (5), og at stemplerne (21) på bæreelementet (20) derefter 2^ kan skydes ind i føringsanordningens (14) kanaler (15).

18. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 10-17, kendetegnet ved, at der ved klemmean-ordningens (5) bort fra negativformen (18) vendende side- 2q flade er anbragt et skæreapparat (22), der efter tilbage trækning af føringsanordningen (14) afskærer de udover denne sideflade ragende ender af børsterne (10) til dannelse af børsternes fastgørelsesender (24). DK 172097 B1

19. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 10-18, kendetegnet ved, at de afskårne børster (10) ved hjælp af negativformen (18) ved åbnet klemmean-ordning (5) kan skydes så langt ind i denne, at deres i 5 et lige plan beliggende fastgørelsesender (24) med en til fastgørelsen til børstebæreren nødvendig længde rager ud fra klemmeanordningens (5) bort fra negativformen (18) vendende sideflade.