[go: up one dir, main page]

DK150641B - Apparat til fremstilling af poelser, isaer raapoelser - Google Patents

Apparat til fremstilling af poelser, isaer raapoelser Download PDF

Info

Publication number
DK150641B
DK150641B DK282771AA DK282771A DK150641B DK 150641 B DK150641 B DK 150641B DK 282771A A DK282771A A DK 282771AA DK 282771 A DK282771 A DK 282771A DK 150641 B DK150641 B DK 150641B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
sausage
filling
horn
latching
closing mechanism
Prior art date
Application number
DK282771AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK150641C (da
Inventor
Guenter Kollross
Original Assignee
Niedecker Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19712124282 external-priority patent/DE2124282C3/de
Application filed by Niedecker Gmbh filed Critical Niedecker Gmbh
Publication of DK150641B publication Critical patent/DK150641B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK150641C publication Critical patent/DK150641C/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines
    • A22C11/0209Stuffing horn assembly
    • A22C11/0218Stuffing horn assembly with multiple interchangeable stuffing horns, e.g. magazine arrangements

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

i 150641
Opfindelsen angår et apparat til fremstilling af pølser, hvilket apparat er af den i krav 1's indledning angivne art.
Fra US-patentskrift nr. 3.454.980 kendes et apparat af 5 denne art, hvori indsnørings- og lukkemekanismen sammen med tarmbremsen er forskydeligt lejret på føringsstænger i pølsehornets akseretning og ved hjælp af en kraftcylinder kan bevæges fra disse deles arbejdsstilling, hvori tarmbremsen griber omkring pølsehornets ende og indsnørings-10 og lukkemekanismens værktøjer arbejder umiddelbart bag fyldehornets ende, til en tilbagetrukken stilling med henblik på at frigive fyldehornet til påtrækning af et nyt pølsehylster. Et yderligere kendt apparat arbejder med en indsnørings- og lukkemekanisme henholdsvis tarmbremse, der 15 med henblik på frigivning af fyldehornet kan svinges til side manuelt. I begge tilfælde aktiveres værktøjerne til indsnøring og lukning af kraftdrevne organer.
Den umiddelbart ved fyldehornets ende forløbende mekaniske indsnøring og lukning af det fyldte pølsehylster kræver, 20 sammenlignet med den ellers sædvanlige særskilte udførelse af disse arbejdstrin, kun én betjeningsperson, hvis opgave, foruden betjening af indsnørings- og lukkemekanismen, kun består i at anbringe nye pølsehylstre på fyldehornet, når denne mekanisme befinder sig i sin tilbagetruk-25 ne stilling. De derved opnåelige ydelser er imidlertid vedblivende ringe, eftersom hver påtrækning af et nyt pølsehylster nødvendigvis indebærer en afbrydelse i produktionsforløbet, som navnlig ved forarbejdning af enkelthylstre for hver pølse, således som dette sker ved fremstilling af 30 råpølser, udgør en betragtelig andel af den samlede, til rådighed stående tid.
Det er på denne baggrund opfindelsens formål at anvise udformningen af et apparat af den indledningsvis nævnte art på en sådan måde, at apparatets ydeevne, især ved forar- 150641 2 bejdning af enkelte pølsehylstre kan forøges betydeligt uden behov for yderligere arbejdskraft, og dette formål opnås ved et apparat, som ifølge opfindelsen tillige udviser de i krav l*s kendetegnende del angivne træk.
5 Anbringelsen af et antal fyldehorn, der er fordelt på en drejelig skive til dannelse af en revoIverhovedlignende indretning, gør det muligt for betjenings-personen allerede under fyldningen, indsnøringen og lukningen at anbringe nye pølsehylstre på de øvrige 10 fyldehorn, så at disse derpå i indsnørings- og lukkemekanismens tilbagetrukne stilling kun behøver at svinges hen foran fyIdemaskinens udløb, og dette kan ved hjælp af den arreterbare kraftdrivmekanisme ske meget hurtigt og uden anstrengelse eller særlig opmærksomhed fra betjeningsper-15 sonen. Desuden er indsnørings- og lukkemekanismens tilbageløbsvej betydeligt kortere end i de kendte apparater, idet der i disse kræves et stort frit rum foran fyldehor-net for at muliggøre påtrækning af pølsehylstret.
Ved hjælp af opfindelsen forenes på den ene side den dreje-20 lige skive med fyldehornene med den tilhørende, arreterbare kraftdrivmekanisme med på den anden side en indsnørings-og lukkemekanisme i et apparat, hvori indsnørings- og lukkemekanismens og tarmbremsens frem- og tilbagegående bevægelse kan tilpasses nøje efter fyIdehornskivens indretning og be-25 vægelse, hvorfor der herudover kun kræves en forholdsvis enkel tilslutning af hele apparatet til fyldemaskinens udløb. Dette er ikke mindst af stor betydning, eftersom pølse-fyldemaskinen i reglen leveres af en anden fabrikant end fabrikanten af indsnørings- og lukkemekanismen, hvoraf 30 sidstnævnte også tillige tager sig af den løbende levering af lukkeklemmer. Apparatet ifølge opfindelsen muliggør en vidtgående mekanisering af det samlede arbejdsforløb under optimal undgåelse af dødtid, idet det eneste betjeningspersonen behøver at tage sig af er, at forsyne de fyldehorn, 35 der befinder sig uden for fyIdeområdet, med nyt hylsterma- teriale. Det har i praksis vist sig, at der med et enkelt apparat ifølge opfindelsen kan opnås produktionsydelser på flere tons pølser pr. time.
3 1503A1
En hensigtsmæssig udførelsesform for apparatet ifølge op-5 findelsen er ejendommelig ved de i krav 2 angivne træk.
Herved kan den arreterbare kraftdr.ivmekanisme realiseres med enkle midler, og det kan i visse tilfælde være tilstrækkeligt, i stedet for at aktivere spærreklinken med en yderligere kraftcylinder, at belaste den i spærreret-10 ningen med en fjeder, navnlig i de tilfælde hvor spærreklinken er udformet som en rulle, som ved drejning af spærreskiven af sig selv går ud af og ind i indgreb med indhakkene.
Opfindelsen vil blive nærmere forklaret under henvisning 15 til den på tegningen viste foretrukne udførelsesform for et apparat ifølge opfindelsen, hvor fig. 1 viser apparatet perspektivisk og i stærkt skematisk fremstilling uden fyldemaskinen, fig. 2 apparatet set fra oven, 20 fig. 3 samme set fra siden, fig. 4 i større målestok et lodret snit gennem fyldemaski-nens afgangsåbning og et til denne sluttet pølsehorn med tarmbremse, og fig. 5 et tværsnit efter linien V-V i fig. 3 med drej-25 nings- og spærremekanisme for skiven, der bærer pølsehornene, ligeledes i større målestok.
Som vist i fig. 1-3 har apparatet ifølge opfindelsen et blot med to lodrette opstandere antydet rammestel 10, på hvilket en opretstående grundplade 12 er fortrinsvis 30 højdeindstilleligt fastgjort. Ved den øvre rand af pladen 12 er der ved hjælp af holdere 14 anbragt to på samme højde i indbyrdes afstand liggende styrestænger 16, på hvilke to parallelle·bærearme 20 er forskydeligt lejret ved hjælp af kugleløbsbøsninger 18. Bærearmene 20 bærer et 4 150541 et hus 22, der indeholder en nedenfor nærmere forklaret ind-snørings- og lukkemekanisme. I afstand fra huset 22 er bærearmene 20 endvidere forbundet med hinanden ved en travers 24, som påvirkes af stemplet for en fortrinsvis ved tryk-5 luft drevet kraftcylinder 26, hvis anden ende er fastgjort til grundpladen 12.
Som det fremgår af fig. 2 og 3, er endvidere en på en aksel 30 anbragt rund skive 32 løst lejret på grundpladen 12 ved hjælp af et glideleje 28. Skiven 32 er forsynet med i ensar-10 tet afstand langs omkredsen beliggende, f.eks. fire gennem-brydninger 34, jfr. fig. 4, i hvilke kan indrettes parallelt med aksen 30 beliggende pølsehorn 36, der fastholdes ved påskruede overfaldsmøtrikker 38. Pølsehornene kan på denne måde let udskiftes ved tilpasning efter forskellige tykkel-15 ser af de pølser, der skal fremstilles.
Som vist i fig. 4 kan pølsehornene 36 ved drejning af skiven 32 efter hinanden bringes ud for et faststående fylde· rør 40, der er skudt ind i en gennem en udboring i grundpladen 12 indsat gevindbøsning 42 og fastholdes uforskyde-20 ligt af en om en flange 44 gribende overfaldsmøtrik 46.
En skivemøtrik 48 spænder pladen 12 ind mod et bryst 50 ved den anden ende af bøsningen 42, med hvilken ende bøsningen 42 over et indskruet mellemrør 52 er tilsluttet afgangsåbningen på en pølsemaskine 54 og er fastholdt deri 25 ved en kravebøsning 56.
Fylderøret 40 danner således ligesom en forlænget afgang fra fyldemaskinen 54 og bærer ved sin frie ende en tætning 58 af slidfast formstof, som skiven 32 glider forbi ved sin drejning. Fylderøret 40 befinder sig fortrinsvis på 30 samme højde som skiveakselen 30 neden for kraftcylinderen 26, således at det ret ud for fylderøret værende pølsehorn 36a rager ud mod den nedefter forlængede endevæg 60 på huset 22, hvilken væg på dette sted er forsynet med en cirkelrund gennembrydning 62 (fig. 4). Koaksialt med gen- 150641 5 nembrydningen 62 er der på den bort fra pølsehornet vendende side af endevæggen 60 påskruet en i og for sig kendt tarmbremse 64, der består af et formstofhylster med en i det væsentlige radialt indad rettet ringlæbe 66. Ved forskydning 5 af huset 22 ved hjælp af kraftcylinderen 26 i retning mod fyldemaskinen 54 griber tarmbremsen 64 med sin ringlæbe 66 ind over den forreste ende af det med fylderøret 40 forbundne pølsehorn 36a på en sådan måde, at en i forvejen på pølsehornet indtrukket tarm bliver fastholdt mellem yderfla-10 den af pølsehornet 36a og ringlæben 66 med en kraft, der kun kan overvindes ved et tilsvarende stort og for en upåklagelig fyldning af tarmen tilstrækkeligt stort fyldetryk i fyldemaskinen 54.
To inde i huset 22 drejeligt lejrede aksler 74 og 75, der 15 ved en dobbeltvirkende kraftcylinder 68 over en arm 70 og et tandhjulspar 72 kan drejes modsat hinanden, bærer to i hinanden sakseagtigt indgribende indsnøringsbakker 76, 77, der kan lukke sig umiddelbart bag tarmbremsen 64 og i lukket stand danner bane for et af en kraftcylinder 78 drevet 20 lukkepåsætningsstempel, som ved betjening af kraftcylinderen 78 trykker de på kendt måde ad en ledeskinne 80 tilførte lukkeklemmer ned og ombukker deres grene, der omslutter det mellem indsnøringsbakkerne 76, 77 indsnørede pølsehylster, mod en ved disse bakker anbragt sænke (ikke vist).
25 På en aksel 82 ved den anden ende af huset 22 er der lejret et med ruller 84 forsynet støttelad 86, der ved hjælp af en på en arm 88 arbejdende enkeltvirkende kraftcylinder 90 kan bringes i en løftet stilling, i hvilken det nedefra støtter den ved fyldningen af pølsehornet 36a mellem indsnøringsbak-30 kerne 76, 77 fremskydende pølse. Efter indsnøringen og lukningen lukkes luften ud af cylinderen 90, og støtteladet 86 afleverer pølsen nedefter på en egnet aflæggeflade.
Til mekanisk videredrejning af den med pølsehornene 36 forsynede skive 32 findes der, som vist i fig. 3 og 5, et af- 150641 6 spærreligt skiftedrev. Dette består af en på akselen 30 siddende klinkeskive 92 med et til antallet af gennerabryd-ninger 34 svarende antal rektangulære indhak 94 i skivens omkreds, i hvilke en til en styrevægtstang 96 hængslet med-5 bringerklinke 98 kan gribe ind under påvirkning af en fjeder (ikke vist). Styrevægtstangen 96 er frit drejelig om akselen 30 og har en ansats 100, der er hængslet til stempelstangen i en dobbeltvirkende kraftcylinder 102, som ved sin anden ende er hængslet til grundpladen 12. Ved stemplets 10 tilbagetrækning i kraftcylinderen 102 svinges styrevægtstangen 96 gennem en til indhakkene 94 svarende delingsvinkel, altså ved fire indhak svarende til fire pølsehorn på skiven 32 en vinkel på 90°, hvorved klinken 98 tager klinkskiven 92 med og således også videredrejer skiven 32 med pølsehor-15 nene 36 en til disses vinkelafstand svarende drejningsvinkel. Ved fremskydning af stemplet i kraftcylinderen 102 kommer medbringerklinken 98 som følge af sit svingningspunkts beliggenhed af sig selv ud af indgreb med indhakket 94 og løber frit hen over omkredsen af klinkeskiven 92 for 20 sluttelig, efter at have nået det næste indhak 94, at smutte ind i dette.
For med sikkerhed at undgå, at skiven 92 ved tilbageløbet af klinken 98 tages med,og samtidig opnå en nøjagtigt med fylde-røret 40 flugtende stilling af det til fyldestilling bragte 25 pølsehorn 36a, bærer akselen 30 en spærreskive 104 med fortrinsvis kileformede indhak 106, i hvilke den kileformede ende 108 af en toarmet vægtstang 110 kan gribe ind under påvirkning af en til den anden ende af vægtstangen hængslet kraftcylinder 112. I stedet for den kileformede ende 108 30 kan også benyttes en på vægtstangen 110 lejret rulle. Kraftcylinderen 112 kan også i nødsfald erstattes med en fjeder, der under påvirkning af det af kraftcylinderen 102 på skiven 104 udøvede drejningsmoment ved tilsvarende stor kilevinkel af indhakkene 106 giver efter og ved slutningen af videre-35 drejningen ved indgreb af vægtstangsenden 108 i et af indhakkene 106 af sig selv bringer pølsehornet 36a i stilling nøjagtigt i flugt med fylderøret 40.
150841 7 Pølsehornet 36a's beliggenhed i flugt med fylderøret 40 er imidlertid til trods for formstoftætningen 58 ikke tilstrækkelig til at forhindre udtræden af den under højt tryk stående pølsemasse ved tætningsstedet. Uundgåeligt slør ved 5 lejringen af akselen 30 ligesom bøjningselasticiteten af skiven 32 fører uvægerligt til en udvidelse af tætningsfugen, hvorigennem pølsemassen da kan trænge ud. For at forhindre dette, er der på en af bærearmene 20 fastgjort en bøjningsstiv arm 114, der ved sin nedre ende har en indstil-10 lelig anslagsskrue 116. Ved tilbagetrækning af stemplet i kraftcylinderen 26, hvorved tarmbremsen 64 skyder sig ind over pølsehornet 36a, støder anslagsskruen 116 til sidst mod randpartiet af skiven 32 umiddelbart ved siden af pølsehornet 36a og presser skiven 32 med dette pølsehorn fast 15 ind mod tætningen 58. Idet kraftcylinderen 26 derpå fortsat holdes under tryk, opretholdes denne sammenpresningskraft under hele fyldeprocessen.
Det beskrevne apparat arbejder på følgende måde:
Det forudsættes, at der på det nederste pølsehorn 36 er 20 trukket et allerede i sin ene ende lukket pølsehylster af formstof, indtil pølsehornet 36 støder mod den lukkede hylsterende, og endvidere at stemplet i kraftcylinderen 26 er i fremskudt stilling, ved hvilken tarmbremsen 64 er kommet fri af pølsehornet 36a. Nu bliver den kileformede ende 25 108 på vægtstangen 110 ved betjening af kraftcylinderen 112 bragt ud af indgreb med det tilsvarende indhak 106 i spærreskiven 104, og derpå bliver kraftcylinderen 102 således betjent, at den over styrevægtstangen 96 og medbringerklin-ken 98 drejer klinkeskiven 92 og dermed skiven 32 med pøl-30 sehornene 36 en delingsvinkel videre. Ved dernæst følgende fornyet betjening af kraftcylinderen 112, men i modsat retning, griber vægtstangsenden 108 ind i et ud for den stående indhak 106 på spærreskiven 104 og sikrer stillingen af denne og den med pølsehornene forsynede skive 32 ved 35 nøjagtigt flugtende beliggenhed af pølsehornet 36a i forhold til fylderøret 40.
150841 8 Så snart vægtstangsenden 108 er kommet i indgreb med indhakket 106/ sættes der tryk på den forreste afdeling af kraftcylinderen 26, hvorved denne kraftcylinder udøver et træk i huset i retning af fyldemaskinen 54 og derved bringer ind-5 snørings- og lukkemekanismen med tarmbremsen 64 i den i fig.
4 viste arbejdsstilling. Derved griber ringlæben 66 på tarmbremsen 64 fat i det på pølsehornet 36a trukne pølsehylster og trækker dettes lukkede ende fast ind mod kanten af pølsehornet. Nu indkobles pølsefyldemaskinen, og pølsemassen 10 presses gennem mellemrøret 52, fylderøret 40 og pølsehornet 36a ind i pølsehylsteret, der ved pølsemassens tryk imod fastholdelsen ved tarmbremsen 64 skyder sig fri af pølsehornet 36a og ud gennem mellemrummet mellem indsnøringsbakkerne 76, 77, hvorved det kører over rullerne 84 på støtte-15 ladet 86. En på to stænger 118, 119 længdeforskydelig, svin-geligt fastgjort anslagsarm 120, der kan indrettes til en hvilken som helst ønsket pølselængde, bliver ved opnåelsen af denne længde svinget ind mod en endekontakt 122, der afbryder fyldemekanismen 54. Hvis tarmbremsen 64 er skudt så 20 langt ind på pølsehornet 36a, at enden af dette ligger i svingningsområdet for indsnøringsbakkerne, sættes nu kraftcylinderen 26 i gang så længe, at indsnøringsbakkernes område kommer fri af pølsehornet, og at det ved sin ende stadig af tarmbremsen på pølsehornet 36a fastholdte pølsehyl-25 ster først af kraftcylinderen 68 og så af kraftcylinderen 78 kan blive indsnøret og lukket.
Herefter kører indsnørings- og lukkemekanismen ved fornyet betjening af kraftcylinderen 26 helt tilbage til fristillin-gen, i hvilken endevæggen er fri af pølsehornet 36a, og det 30 ovenfor beskrevne arbejdsforløb begynder på ny. Samtidig med tilbageløb af indsnørings- og lukkemekanismen til fri-stillingen bliver luften også sluppet ud af kraftcylinderen 90, og støtteladet 86 klapper nedefter og lægger den færdige pølse på en nedenfor værende aflæggeflade. Opklapnin-35 gen af støtteladet 86 ved fornyet betjening af kraftcylinderen 90 sker hensigtsmæssigt samtidig med fremskydningen af indsnørings- og lukkemekanismen til arbejdsstillingen.
150641 9
Under den ovenfor beskrevne arbejdscyklus er der tilstrækkelig tid til at trække tomme pølsehylstre på de øvrige pølsehorn 36. Dette arbejde kan udføres af en eneste betjeningsperson til maskinen, når forløbet af arbejdscyklen styres 5 automatisk. Til dette formål findes der foruden den allerede nævnte endekontakt 122 yderligere styreelementer i form af elektriske endekontakter eller mekanisk betjente ventiler som nedenfor beskrevet. Et første styreelement 124 bliver betjent af den til fristilling svingende vægtstang 110 og 10 indkobler kraftcylinderen 102. Et styreelement 126 bliver påvirket ved slutningen af styrevægtstangen 96's svingning og omstyrer kraftcylinderen 112 til spærreretning. Et styreelement 128 bevirker indkobling af kraftcylinderen 26 og dermed fremkøringen af indsnørings- og lukkemekanismen til 15 arbejdsstilling. Ved en endekontakt 130, der betjenes af en omskifterknast 132 på én af bærearmene 20, indkobles fylde-maskinen 54, indtil den lukkkede ende af det fyldte pølsehylster støder mod anslagsarmen 120 og påvirker endekontakten 122 til frakobling af fyldemaskinen. Som allerede nævnt, 20 bliver der samtidig med frakoblingen af fyldemaskinen sat tryk på den bageste afdeling af kraftcylinderen 26, hvorved denne bevæger indsnørings- og lukkemekanismen bort fra grundpladen 12 så længe, indtil omskifterknasten 132 rammer en yderligere endekontakt 134, ved hjælp af hvilken kraftcylin-25 deren 26 forbigående standses, og samtidig bliver indsnørings-og lukkemekanismen udløst ved på hinanden følgende betjening af kraftcylindrene 68 og 78. En (ikke vist) endekontakt ved indsnørings- og lukkemekanismen indkobler på ny kraftcylinderen 26 og bevirker herved tilbagekøringen af indsnørings-30 og lukkemekanismen til fristillingen, hvor omskifterknasten 132 rammer en tredje endekontakt 136, som bevirker, at luften slippes ud af kraftcylinderen 90 for støtteladet 86, og at apparatet er beredt til en ny arbejdscyklus. Denne cyklus udløses ved omstilling af en håndstang 138, hvorved kraft-35 cylinderen 112 sættes i gang i frigørelsesretningen. Ved fastlåsning af håndstangen 138 i udløsningsstilling kan der fås en fortsat gentagelse af nævnte arbejdscyklus, hvilket

Claims (2)

150641 alene er afhængigt af, om betjeningspersonen under fyldningen har tilstrækkelig tid til hver gang at kunne trække et nyt pølsehylster på et pølsehorn. Som det fremgår af ovennævnte beskrivelse af virkemåden, 5 foregår der ved automatiseret drift en gensidig styring mellem pølsefyldemaskinen og fyldeapparatet. Det er en selvfølge, at der til de enkelte styreelementer, ligegyldigt om de er udformet som elektriske endekontakter eller mekanisk betjente ventiler, må føjes ekstra styreelementer, ved 10 hvilke indkoblingsvarigheden for de enkelte kraftcylindre styres, og disse eventuelt afspærres i gensidig afhængighed.
1. Apparat til fremstilling af pølser, især råpølser, og af den art, der omfatter 15 a) en indsnørings- og lukkemekanisme (68-60), som ved hjælp af et kraftdrivorgan (26) kan bevæges mellem en arbejdsstilling ud for et til en pølsefyldemaskines (54) udløb (40) tilsluttet fyldehorn og en tilbagetrukken stilling, og 20 b) en med indsnørings- og lukkemekanismen (68-60) forbundet, ringformet tarmbremse (64) af elastisk materiale, der i arbejdsstillingen griber omkring fyldehornet (36), kendetegnet ved c) et antal på en drejelig skive (32) revolverhovedagtigt 25 anbragte fyldehorn (36), som ved skridtvis drejning af skiven i indsnørings- og lukkemekanismens (68-60) tilbagetrukne stilling efter tur kan bevæges hen foran fyIdemaskinens (54) udløb (40), og d) en arreterbar kraftdrivmekanisme (92-112), hvormed den 30 drejelige skive (32) kan drejes videre gennem fyldehorne-nes (36) delingsvinkel og derpå igen arreteres.
DK282771A 1971-05-15 1971-06-10 Apparat til fremstilling af poelser, isaer raapoelser DK150641C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2124282 1971-05-15
DE19712124282 DE2124282C3 (de) 1971-05-15 Vorrichtung zum Herstellen von Wurst, insbesondere Rohwurst

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK150641B true DK150641B (da) 1987-05-11
DK150641C DK150641C (da) 1988-02-15

Family

ID=5808039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK282771A DK150641C (da) 1971-05-15 1971-06-10 Apparat til fremstilling af poelser, isaer raapoelser

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3805329A (da)
JP (1) JPS559172B1 (da)
AT (1) AT333141B (da)
AU (1) AU465659B2 (da)
BE (1) BE769166A (da)
CH (1) CH554138A (da)
DK (1) DK150641C (da)
ES (1) ES392721A1 (da)
FI (1) FI55602C (da)
FR (1) FR2101614A5 (da)
GB (1) GB1311443A (da)
IE (1) IE35815B1 (da)
IT (1) IT965030B (da)
NL (1) NL7109603A (da)
NO (1) NO130711C (da)
ZA (1) ZA717769B (da)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2424979A1 (de) * 1974-05-22 1975-12-11 Karl Schnell Vorrichtung zum verschliessen elastischer packungen, insbesondere schlauchartiger huellen
USRE30196E (en) 1975-04-07 1980-01-22 Rheem Manufacturing Company Single piston operated clip device
US4044426A (en) * 1975-10-30 1977-08-30 Union Carbide Corporation Stuffing apparatus
US4017941A (en) * 1975-10-30 1977-04-19 Union Carbide Corporation Casing sensing means for stuffing apparatus
USRE30390E (en) * 1978-09-01 1980-09-02 Union Carbide Corporation Stuffing apparatus
DE2910476A1 (de) * 1979-03-16 1980-09-25 Niedecker Herbert Verfahren und vorrichtung zum vorbereitenden behandeln von gerafften kunstdarmhuellen
EP0025923B1 (de) * 1979-09-22 1984-07-18 Teepak Produktie N.V. Verfahren und Vorrichtung zum automatisierten Herstellen von Würsten im Strang unter Verwendung von synthetischem Schlauchmaterial für die Wursthüllen
US4475895A (en) * 1979-11-14 1984-10-09 Teepak, Inc. Sausage casing automatic closing system
JPS57206175A (en) * 1981-06-15 1982-12-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd Two-way double television device
DE3236553A1 (de) * 1982-10-02 1984-04-12 Herbert Dipl.-Ing. 6240 Königstein Niedecker Verfahren zum herstellen von schlauchfoermigen verpackungshuellen von einer endlosen folienbahn
JPS62251304A (ja) * 1986-04-11 1987-11-02 双葉電機工業株式会社 食肉の自動ネツト充填機
DE3617559C1 (de) * 1986-05-24 1987-10-01 Guenter Kollross Verfahren und Vorrichtung zum Abteilen eines auf einem Fuellautomaten hergestellten Wurststrangs in eine Vielzahl voneinander trennbarer oder getrennter Wuerste
US4773128A (en) * 1987-01-13 1988-09-27 Teepak, Inc. Apparatus and methods of stuffing food casings to provide dimensionally uniform products
JP2585819B2 (ja) * 1988-09-29 1997-02-26 デラウェア キャピタル フォーメーション インコーポレイテッド ケーシング・ブレーキ及びタレット・アセンブリを有する改良半自動式詰込み機
JPH039544U (da) * 1989-06-13 1991-01-29
US4949429A (en) * 1989-09-13 1990-08-21 Teepak, Inc. Stuffing horn assembly
US6659853B1 (en) 2002-05-31 2003-12-09 Townsend Engineering Company Method and means for stuffing natural casings with sausage emulsion
US6659854B1 (en) * 2002-05-31 2003-12-09 Townsend Engineering Company Method and means for rapid loading of casing-bearing sleeves on a sausage making machine
US6676502B2 (en) 2002-05-31 2004-01-13 Townsend Engineering Company Method and means for stuffing natural casings with sausage emulsion
US6669545B1 (en) 2002-08-23 2003-12-30 Townsend Engineering Company Method and means for stuffing natural casings with a food emulsion
US6846234B1 (en) 2003-09-09 2005-01-25 Townsend Engineering Company Method and means for advancing a sausage casing using fluid power
US7182684B2 (en) * 2003-09-10 2007-02-27 Stork Townsend Inc. Method and means for stuffing natural casings with a sausage emulsion
US20050079813A1 (en) * 2003-09-10 2005-04-14 Townsend Engineering Company Method and means for stuffing natural casings with a sausage emulsion
US6843713B1 (en) 2003-10-09 2005-01-18 Townsend Engineering Company Method and means for encasing sausage
US7179161B2 (en) * 2003-10-09 2007-02-20 Stork Townsend Inc. Method and apparatus for vertically stuffing casings with sausage emulsion
DE102007063923B3 (de) * 2006-06-04 2018-05-03 Hitec Co., Ltd. Vorrichtung mit einer Vielzahl von Stopfrohren zum Herstellen von Ketten von verbundenen Lebensmittelprodukten, wie z.B. Würsten, und Verfahren zum Herstellen derartiger Produkte
US7666071B2 (en) * 2007-06-04 2010-02-23 Hitec Co., Ltd. Apparatus for manufacturing chains of linked food products such as sausages with twisted portions and having a plurality of stuffing tubes and method of manufacturing the same
EP2692235B1 (en) * 2012-08-03 2017-10-11 Poly-clip System GmbH & Co. KG Clipping module drive device and method for moving a clipping module
CN114476221A (zh) * 2022-03-01 2022-05-13 保定全乐生物科技有限公司 一种火腿肠式包装血制品及其灌装设备

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1136604B (de) * 1957-01-26 1962-09-13 Vemag Verdener Masch App Vorrichtung zum Herstellen von Wuersten, insbesondere Bruehwuerstchen
DE1432552A1 (de) * 1963-11-20 1968-10-31 Sommer, Hans, 6951 Heidersbach Vorrichtung zum Einfuellen von Braetmasse od.dgl. in eine auf einen Fuellzylinder aufzuschiebende schlauchartige und mit einer aufklappbaren Fuellschale zu verarbeitendeKunstdarmumhuellung mit einerseits angeordnetem Bodenstueck
DE1432492A1 (de) * 1964-05-27 1969-03-13 Heinz Becker Fleischereimaschi Zusatzvorrichtung an Vorrichtungen zur Fertigstellung von portionierten breiigen bzw. teigigen Massen,insbesondere von Wuersten
US3396426A (en) * 1965-01-28 1968-08-13 Johnson & Johnson Apparatus for producing sausages
BE680708A (da) * 1966-05-06 1966-10-17
US3454980A (en) * 1966-10-06 1969-07-15 Tee Pak Inc Casing sizer and sizing process
US3553769A (en) * 1966-12-05 1971-01-12 Union Carbide Corp Stuffing apparatus
DE6601246U (de) * 1967-04-17 1969-02-20 Alexanderwerk Ag Tuellenmagazin an wurstfuellmaschinen
US3703064A (en) * 1970-03-30 1972-11-21 Cubb Pac Corp Packaging of meat
US3659317A (en) * 1970-03-30 1972-05-02 Union Carbide Corp Stuffing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
US3805329A (en) 1974-04-23
DE2124282A1 (de) 1972-11-30
CH554138A (de) 1974-09-30
ZA717769B (en) 1972-10-25
FI55602C (fi) 1979-09-10
IT965030B (it) 1974-01-31
IE35815B1 (en) 1976-05-26
FR2101614A5 (da) 1972-03-31
IE35815L (en) 1972-11-15
BE769166A (fr) 1971-11-03
JPS559172B1 (da) 1980-03-08
NO130711C (da) 1975-01-29
NO130711B (da) 1974-10-21
NL7109603A (da) 1972-11-17
FI55602B (fi) 1979-05-31
ATA504271A (de) 1976-02-15
DE2124282B2 (da) 1974-05-09
ES392721A1 (es) 1973-07-01
GB1311443A (en) 1973-03-28
DK150641C (da) 1988-02-15
AU3558671A (en) 1973-05-17
AT333141B (de) 1976-11-10
AU465659B2 (en) 1975-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK150641B (da) Apparat til fremstilling af poelser, isaer raapoelser
SE454736B (sv) Forfarande for fyllning av en flytande produkt i ett holje
US4510733A (en) Method and an apparatus for closing packing bags for slaughtered poultry
US4467499A (en) Stuffing method and apparatus
NO140416B (no) Maskin for pakking av klosseformete gjenstander i poser
NO153673B (no) Anordning for aa fylle et flytende produkt i en rynket omhylling.
JPS63258709A (ja) 食品ケーシングへの食品材料詰込み装置および詰込み方法
NO854304L (no) Fremgangsmaate ved rensning av stappehorn.
DK145096B (da) Fyldehornsapparat
RU2391267C2 (ru) Задерживающее устройство с кривошипно-шатунным механизмом
US4448116A (en) Apparatus for the dry salting of curd for cheese production
US2867166A (en) Bundle tying machine
NO119616B (da)
US3046713A (en) Combination vacuum lifter and bag clipping assembly
NO138102B (no) Anordning for fremfoering av en slange ved lading av borehull med sprengemner gjennom et roer eller en slange
GB1319048A (en) Apparatus for packaging poultry carcases
US2718701A (en) Automatic butter pat former and dispenser
US3798872A (en) Device for stuffing foodstuff into tubular nettings
US2760226A (en) Sausage casing end tying machine
US3609848A (en) Apparatus for coupling dip tubes to extensions of valves for aerosol containers and the like
US3585785A (en) Automatic can packer for pineapple slices
GB1438682A (en) Container-filling apparatus
DK153703B (da) Apparat til afskaering af stykker af en forudbestemt laengde
US2936669A (en) Loading machine
US1698477A (en) Fruit-pitting machine

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed