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DE962036C - Zusatzgeraet zur Umwandlung einer fadenverarbeitenden Naehmaschine in eine Nahtschweissmaschine - Google Patents

Zusatzgeraet zur Umwandlung einer fadenverarbeitenden Naehmaschine in eine Nahtschweissmaschine

Info

Publication number
DE962036C
DE962036C DEV3997A DEV0003997A DE962036C DE 962036 C DE962036 C DE 962036C DE V3997 A DEV3997 A DE V3997A DE V0003997 A DEV0003997 A DE V0003997A DE 962036 C DE962036 C DE 962036C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
electrode
additional device
converting
seam welding
sewing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEV3997A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Hans Vieten
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ELISABETH VIETEN GEB LANDSCH
HOLGER VIETEN
Original Assignee
ELISABETH VIETEN GEB LANDSCH
HOLGER VIETEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ELISABETH VIETEN GEB LANDSCH, HOLGER VIETEN filed Critical ELISABETH VIETEN GEB LANDSCH
Priority to DEV3997A priority Critical patent/DE962036C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE962036C publication Critical patent/DE962036C/de
Expired legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

  • Zusatzgerät zur Umwandlung einer fadenverarbeitenden Nähmaschine in eine Nahtschweißmaschine Zusatz zum Patent 933 239 In dem Hauptpatent wird eine Erfindung beschieben, mittels der es. auf einfachste Weise möglich ist, eine normale Nähmaschine abwechselnd als fadenverarb eitende Maschine oder als Ho chfrequenz-Nahtschweißmaschine zu benutzen. Es wird ein Zusatzgerät bteschrieben, das an Stelle des Nadelklobens an die Schubstange der Nähmaschine angebracht wird und aus einem Isolierstück, an welchem eine federnde Elektrode angebracht ist, besteht.
  • Wenn auch die im Hauptpatent beschriebene Anordnung zur vollen Zufriedenarbeit arbeitet, so haben sich doch einige Verbesserungen ergeben, welche Gegenstand der nachfolgend beschriebenen Erfindung sind.
  • Wird die Federung der Elektrode mit Hilfe einer metallischen Spiralfeder durchgeführt, so muß die Größe der auftretenden elektrischen Induktivität berechnet und gemessen werden, die bei den zur Verwendung kommenden- kurzen Wellenlängen des Hochfrequenzgenefatolrs- eine Rolle spielen kann.
  • Die Spiralfeder dehnt sich während jedes Schwelißvorganges aus und drückt sich wieder zusammen.
  • Dieses bedeutet, elektrisch gesehen, eine ebensoot sich wiederholende Änderung der Induktivität.
  • Diese Änderung wurde zunächst als notwendig oder vorteilhaft erachtet, um den Arbeitsschwingungskreis, in dem die Feder sich befindet, so zu beeinflussen, daß er beispielsweise beim Zusammendrücken außer Resonanz gerät und eine geringere Enefgieaufnahme aus dem Generator ermöglicht, um ein Durchbrennen des Kunststoffes gegen Ende der Schweißung zu vermeiden.
  • Im Laufe der später durchgeführten Versuche hat sich jedoch herausgestellt, daß diese Induktivitätsänderung der Feder wohl vorhanden sein kann, aber nicht notwendig ist, um den geschilderten Effekt zu erzeugen. Er kann außerdem durch andere Mittel, die in der Konstruktion des ang schalteten Hochfrequenzgenerators liegen können, erreicht oder n;ach Wunsch wieder erzeugt werden, worauf später eingegangen wird.
  • Aus diesem Grunde konnte die Konstruktion der Elektrodenhalterung nebst Feder geändert werden, indem sie eine Geradführung erhielt. Hierdurch werden zwei Vorteile erzielt: I. Die Windungen der Feder werden kurzgeschlossen, so daß sie keine oder doch nur geringfügige Ströme führt und daher von einer zusätzlichen elektrischen Belastung weitgegend entlastet ist.
  • 2. Die Elelçtrode, welche an der Feder befestigt ist, kann nicht mehr seitlich ausweichen, sondern gleitet senkrecht auf und ab; so daß Kurzschlüsse von der Elektrode zum Drückerfuß weitgehendvermieden- werden.
  • Die Erfindung sowie ihre Einzelheiten werden nachstehend an Hand der in der Zeichnung dargestellten Bilder beschrieben. Es zeigt Fig. I die komplette Elektrodenhalterung mit Elektrode, Fig. 2 die Elektrode mit Spiralfeder und Geradführungsverlängerung.
  • Es bedeutet I eine Muffe, die an Stelle des Nadelkiobens auf die Nadelstange der Nähmaschine geschoben wird. Die Muffe wird durch Anziehen der Schraube 2 auf der Nadelstange festgehalten.
  • Auf der der Nadelstange gegenüberliegenden Seite der Muffe 2 ist das Isolierstück, beispielsweise ein keramisches Rohr 3, eingesetzt, das am anderen Ende wieder eine Muffe 4 trägt, in der sich ein Gewindeloch befindet. In dieses Gewinde wird ein Stift g eingeschraubt, der an seinem Außenende ein Führungsstück 6 besitzt. Zwischen Muffe 4 und Führungsstück 6 wird eine mit Bohrung versehene Anschlußlasche 5 für den- einen Pol der Hochfrequenz festgehalten. In das Führungsstück6 ist ein Loch I I gebohrt, in dem die Elektroderiverlän gerung 8 gleitet. Die Feder 7 ist mit der Elektrode I3 an dem Bund 12 der Elektrode fest verbunden, beispielsweise verlötet, und hält sich selbstfedernd mittels der etwas verengten letzten Windung 14 in einer dazu angebrachten Rille 10. Alle Teile des Gerätes sind bis auf das Isolierstück 3 vorzugsweise aus Metall hergestellt, können aber auch ganz oder teilweise aus Isoliermaterial bestehen.
  • Die Wirkungsweise der beschriebenen Erfindung ist folgende: Das Gerät nach Fig. I wird an der Nadelstange der Nähmaschine mittels Muffe I und Schraube 2 befestigt. Die Feder 7 ist bei hochgehobener Nadelstange entspannt, so daß sich die Elektrodenverlängerung 8 nur noch einige Millimeter in der Bohrung ii des Führungsstückes 6 befindet. Geht im Verlauf des Schweißvorganges die Nadelstange abwärts, so setzt sich die Elektrode I3 auf den Kunststoff auf, und die Feder 7 beginnt sich zusammenzudrijeken, bis der tiefste Punkt des Hubes der Nadelstange erreicht ist. Gleichzeitig gleite!t die Elel(trodenverlängerung 8 weiter in die Bohrung Im hinein. Im tiefsten Stand der Nadelstange wird die Schweißung beendet, und die Elektrode beginnt sich wieder zu heben. Die Feder 7 dehnt sich aus, während die Elektrodenverlängerund 8 in der Bohrung 11 zurückgleitet, bis der höchste Stand der Nadelstange erreicht ist. Dieses Spiel wiederholt sich bei jedem Schweißpunkt.
  • Man erkennt, daß das Ziel der Erfindung, eine gute Geradführung der Elektrode zu erzielen, bei gleichzeitigem elektrischem Kurzschluß der Spiralfeder erreicht ist.
  • Überdies kann man, wenn ein elektrischer Kurzschluß der Feder nicht gewünscht, also eine Induktivitätsänderung benötigt wird, das Führungsstück 6 oder die Elektrodenverlängerung 8 ganz oder teilweise nicht aus Metall, sondern aus Isoliermaterial herstellen. Man muß nur dafür Sorge tragen, daß die Elektrode I3 mit der an der Lasche 5 angelegten Hochfrequenz - beispielsweise durch eine metallische Verbindung oder durch einen elektrischen Kondensator zwischen. der Lasche 5 und der letzten Windung der Feder Iq -angeschlossen ist.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: I. Zusatzgerät zur Umwandlung einer normalen fadenverarb eitenden Nähmaschine in eine Nahtschweißmaschine nach Patent 933 239, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Elektrode (I3) mit einer Verlängerung (8) versehen ist, welche in einer Bohrung (1 i) eines Führungsstückes (6) gleitet; und unter dem Einfluß einer metallischen Feder (7) steht, die sich einerends an einem Bund (I2) der Elektrode abstützt und anderen Endes an dem Führungsstück (6) befertigt ist.
  2. 2. Zusatzgerät nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsstück (6) oder die Elektrodenverlängerung (8) ganz oder teilweise aus Nichtleitern hergestellt ist.
DEV3997A 1951-11-17 1951-11-17 Zusatzgeraet zur Umwandlung einer fadenverarbeitenden Naehmaschine in eine Nahtschweissmaschine Expired DE962036C (de)

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