DE2930355C2 - Elektrodenhalter für Elektoschlacke-Umschmelzanlagen - Google Patents

Description

m Elektrode 6 und der Außenfläche der Kontaktplatte 13 fg ein Winkel »ß» auftreten kann.

|f Beim Weitersinken dreht die Elektrode 6 (F i g. 2, 3) }fi unter Einwirkung von ihrem Eigengewicht P die Konfg taktplatte 13 mit dem Kugelgelenk 9 hiasichtüch der ψι Kugelfläche 8 der Stange 7 um einen Winkel »ßn, so daß ei die Kontaktfläche 16 der Elektrode 6 im Ergebnis dicht P an der Außenfläche der Kontaktplane 13 anliegt. 'I-* Gleichzeitig treten unter der Einwirkung vom Eigenfi gewicht fder Elektrode 6 (F ig. 2,3) Horizontalkräfte Q |ä auf, die an der Stange 7 angreifen und sie auf den U-för-■ ! migen Keil 19 hin verschieben, so daß der Spalt »a« fe| abnimmt

if: Daraufhin verschiebt man den U-förmigen Keil 19 fe (Fig. 1, 2, 3, 6), indem man die Einstellschrauben 20 f (F i g. 1,6) dreht, bis der Keil 19 die Keilfläche 18 (F i g. 1, ι , 5} der Stange 7 vollständig berührt ;= Beim Weiterdrehen der Einstellschraube 20 (Fig. 1,

6) wird die Kraft von dem U-förmigen Keil 1? über die i; Stange 7 (F i g. 2,3) und das Kugelgelenk 9 auf die Kon- : taktplatte 13 übertragen, woraus sich ein zusätzlicher Andruck der Fläche der Kontaktplatte 13 an die Kontaktfläche 16 der Elektrode 6 ergibt

Eine Verschiebung der Kontaktplatte 13 (Fig. 2, 3) gegenüber der ortsfesten Stromzuführungsschiene 15 ist möglich, weil die Verbindung durch einen flexiblen Kompensator 14 erfolgt

: Nach Beendigung dieser Arbeitsgänge ist der Elektrodenhalter betriebsbereit

Mit der erfindungsgemäßen Bauweise der Befesti- ; gung der Kontaktplatte 13 werden eine zuverlässige - - Stromzuführung zur Elektrode 6 (F i g. 3) und Halterung in den Kontaktplatten 13 sichergestellt

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

40

45

50

55

60

65

Claims (1)

1 2

trodeneinsetzvorganges sicherzustellen.

Patentanspruch: Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher

Elektrodenhalter für Elektroschlacke-Um- erläutert In den Zeichnungen zeigt

schmelzanlagen, enthaltend ein Gehäuse mit Konso- 5 Fig. 1 einen Elektrodenhalter mit eingespannten

len, auf denen jeweils Stangen hin und her beweglich Elektroden in Draufsicht,

gelagert sind, welche die Elektroden aufnehmende F i g. 2 einen Elektrodenhalter zu Beginn des Elektro-Kontaktplatten tragen, dadurch gekenn- deneinsetzvorganges in Seitenansicht teilweise gezeichnet, daß die Stangen (7) jeweils mit ihrem schnitten,

einen Ende über ein Kugelgelenk (9) mit der Kon- 10 F i g.3 einen Elektrodenhalter mit einer eingespanntaktplatte (13) in der Weise verbunden sind, daß sich ten Elektrode in Seitenansicht teilweise geschnitten,
die Kontaktplatte (13) an die Kontaktfläche (16) der F i g. 4 eine Stange mit diametral angeordneten AbElektrode (6) dicht anlegt und daß am anderen Ende flachungen,

der Stange (7) zwei diametral angeordnete Abfla- F i g. 5 die Ansicht in Pfeilrichtung A in F i g. 4 und

chungen (17) vorgesehen sind, die mit einem auf der 15 F t g. 6 den Einbau des U-förmigen Keiles im Schnitt

Konsole (2) gehalterten U-förmigen Keil (19) zur nach der Linie VI-Vl in F i g. 3.

hin- und hergehenden Einstellbewegung der Stange Der erfindungsgemäße Elektrodenhalter enthält ein

(7) zusammenwirken, wobei die Keile (19) r/rittels Gehäuse 1 (Fig. 1), an dem Konsolen 2 (Fig. 2,3) starr

einer an ihnen angreifenden, mit der Stange (7) in befestigt sind.

gleicher Höhe liegenden Einstellschraube (20) hin 20 Jede der Konsolen 2 besteht aus zwei senkrecht auf-

und her verschieblich abgestützt sind. gestellten Stützen 3, 4, die starr untereinander durch

eine Platte 5 verbunden sind. Dabei fällt die Anzahl der

Konsolenpaare 2 mit der Anzahl der Elektroden 6

(F i g. 1,2,3) zusammen.

25 In den Stützen 3,4(Fi g. 2, 3) sind koaxiale Bohrun-

Die Erfindung bezieht sich auf einen Elektrodenhalter gen ausgeführt, die eine Stange 7 (F i g. 2, 3,4) aufneh-

für Elektroschlacke-Umschmelzanlagen, enthaltend ein men. Die Stange 7 ist an einem Ende mit einer Kugelflä-

Gehäuse mit Konsolen, auf denen jeweils Stangen hin ehe 8 (F i g. 2,3) versehen, an der ein aus zwei Platten 10,

und her beweglich gelagert sind, welche die Elektroden 11 bestehendes Kugelgelenk 9 montiert ist. Die Platten

aufnehmende Kontaktplatten tragen. 30 10,11 umgeben die Kugelfläche 8 der Stange 7 und sind

Aus der OE-PS 3 33 451 ist ein Elektrodenhalter die- aneinander befestigt. An der Platte 10 des Kugelgelen-

ser Gattung bekannt, bei dem die Stangen zum Andruck kes 9 ist über eine elektrische Isolierung 12 eine Kon-

der Kontaktplatten die Kolbenstangen eines Hydraulik- taktplatte 13 angebracht, die durch einen flexiblen

Zylinders sind, wobei die Kontaktplatten schlittenge- Kompensator 14 an eine Stromzuführungsschiene 15

führt sind. 35 angeschlossen ist Auf den Kontaktplatten 13 (F i g. 1,3)

Wenn infolge von Fertigungstoleranzen der Keilwin- liegt die Elektrode 6 mit ihren Kontaktflächen 16

kel am Kopf der Elektroden nicht genau mit dem Keil- (F i g. 2,3) auf.

winkel der Schuhe übereinstimmt, ist kein zuverlässiger Am anderen Ende der Stange 7 (Fig.4) sind zwei

elektrischer Kontakt zwischen der Elektrode und der diametral angeordnete Abflachungen 17 (Fig.4, 5) mit

Kontaktplatte gewährleistet und es kann auch aufgrund 40 Keilflächen 18 ausgeführt

der dann nur linienförmigen Berührung zu einer Schief- Längs der Abflachungen 17 ist die Stange 7 von einem

stellung einer Pendelbewegung kommen. U-förmigen Keil 19 (F i g. 2,3,6) umfaßt

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Der U-förmige Keil 19 (F i g. 6) ist an dem der Stange

Elektrodenhalter der eingangs erwähnten Gattung für 7 gegenüberliegenden Ende mit einer Einstellschraube

Elektroschlacke-Umschmelzanlagen anzugeben, der bei 45 20 verbunden, die in eine am Gehäuse 1 starr befestigte

einfachem Aufbau eine zuverlässige Stromzuführung zu Stütze 21 eingesetzt ist.

den Elektroden und Halterung der Elektrode in den Der Elektrodenhalter arbeitet folgendermaßen.
Kontaktplatten gewährleistet. Vor Einsetzen der Elektrode 6 (F i &. 2) verschiebt Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die man mit Hilfe der Einstellschrauben 20 (F i g. 1,6), indem Stangen jeweils mit ihrem einen Ende über ein Kugelge- 50 man sie in der Stütze 21 (F i g. 6) dreht, den U-förmigen lenk mit der Kontaktplatte in der Weise verbunden sind, Keil 19 zur Stütze 21 hin, dabei wird zwischen dem daß sich die Kontaktplatte an die Kontaktfläche der U-förmigen Keil 19 (F i g. 2) und der Keilfläche 18 Elektrode dicht anlegt und daß am anderen Ende der (F i g. 2, 5) der Stange 7 ein Spalt »a« (F i g. 2) gebildet Stange zwei diametral angeordnete Abflachungen vor- Diesen Arbeitsgang führt man mit allen EinstelIschraugesehen sind, die mit einem auf der Konsole gehalterten 55 ben 20 (Fig. 1, 6) abwechselnd in jeder Konsole 2 U-förmigen Keil zur hin- und hergehenden Einstellbe- (F i g. 2,3) durch.

wegung der Stange zusammenwirken, wobei die Keile Dann wird die Elektrode 6 (Fig. 2) mit Hilfe von mittels einer an ihnen angreifenden, mit der Stange in einer in der Zeichnung nicht gezeigten Hebe- und gleicher Höhe liegenden Einstellschraube hin und her Transportvorrichtung in die öffnung zwischen den verschieblich abgestützt sind. 60 Kontaktplatten 13 eingeführt und gesenkt, bis ihre Kon-Das hat den Vorteil, daß beim Einspannen der Elek- taktfläche 16 die Oberfläche der Kontaktplatte 13 betrode im Elektrodenhalter jede Kontaktplatte die Mög- rührt.

lichkeit einer unabhängigen Einstellung hinsichtlich der Der die Kontaktplatte 13 berührende Kopfteil der

Elektroden hat, wodurch ein zuverlässiger elektrischer Elektrode 6 mit der Kontaktfläche 16 wird bekanntlich

Kontakt zwischen der Kontaktplatte und der Elektrode 65 trapezförmig ausgebildet und der Neigungswinkel »d«

erreicht wird und mit der Einstellschraube ist es über die der Kontaktfläche 16 unterliegt Schwankungen, auf-

Keilanordnungen möglich, einen zusätzlichen Andruck grund dessen beim Einsetzen der Elektroden 6 in die

der Kontaktplatte an die Elektrode während des Elek- Kontaktplatten 13 zwischen der Kontaktfläche 16 der