DE9409731U1 - Conveyor wipers - Google Patents
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Description
Beschreibung FördergutabstreiferDescription of conveyor scraper
Die Erfindung betrifft einen Fördergutabstreifer aus einer an ihrem unteren Ende mit einem verschleißfesten Werkstoff bewehrten Leiste, vorzugsweise Stahlleist.The invention relates to a conveyor material scraper comprising a strip reinforced at its lower end with a wear-resistant material, preferably a steel strip.
Solche Fördergutabstreifer werden beabstandet zu einem Förderband oder sonstigen Förderer angeordnet und sollen verhindern, daß auf dem Träger für das Fördergut Ablagerungen anbacken oder auch über den durch den Fördergutabstreifer bestimmten Ort hinaus weitergetragen werden zu Orten, wo sie möglicherweise schädliche oder störende Einflüsse haben können.Such scrapers are arranged at a distance from a conveyor belt or other conveyor and are intended to prevent deposits from sticking to the carrier for the conveyed material or from being carried beyond the location determined by the scraper to locations where they could potentially have harmful or disruptive effects.
Da Fördergutabstreifer einem relativ großen mechanischen Verschleiß unterworfen sind, ist bereits vorgeschlagen worden, dessen unteres Ende, das dem Fördergut bzw. dem Fördergurt zugekehrt ist, mit einer Hartmetallbewehrung zu versehen. Diese Hartmetallbewehrung wird nach dem derzeitigen Stand der Technik aufgelötet. Nachteiligerweise kommt es häufig wegen der unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten des Hartmetalles und des Stahles zu einem Reißen der Lötung und einem Loslösen der Hartmetallbewehrung mit der Gefahr einer Zerstörung des gesamten Abstreifers.Since conveyor scrapers are subject to relatively high mechanical wear, it has already been proposed that their lower end, which faces the conveyor material or conveyor belt, be provided with a hard metal reinforcement. This hard metal reinforcement is soldered on using the current state of the art. Unfortunately, the different thermal expansion coefficients of hard metal and steel often lead to the soldering breaking and the hard metal reinforcement coming loose, with the risk of destroying the entire scraper.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Fördergutabstreifer zu schaffen, bei dem die Bewehrung sicher am Grundkörper, der Leiste befestigt ist.It is therefore the object of the present invention to create a conveyor scraper in which the reinforcement is securely attached to the base body, the bar.
Diese Aufgabe wird durch den Fördergutabstreifer nach Anspruch 1 gelöst, der erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß die Bewehrung mittels Nieten aufgenietet ist, wobei die Bewehrung und/oder die Nieten aus einem Hartmetall, einem Cermet oder einer Keramik auf Al2O3 bestehen. Vorzugsweise werden für die Bewehrung und die Nieten dieselben Materialien verwendet .This object is achieved by the conveyed material scraper according to claim 1, which is characterized according to the invention in that the reinforcement is riveted on by means of rivets, wherein the reinforcement and/or the rivets consist of a hard metal, a cermet or a ceramic on Al 2 O 3. Preferably, the same materials are used for the reinforcement and the rivets.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung werden Hartmetalle aus Legierungen aus Carbiden der Elemente der Gruppen IV, V und/oder VI des Periodensystemes mit Bindermetallen wie Nickel, Cobalt und/oder Eisen, verwendet, insbesondere WC mit Co als Binder, der ganz oder teilweise durch Nickel, Chrom und/oder Molybdän ersetzt ist. Alternativ hierzu können auch Cermets aus Carbonitriden, Carbiden und Co/Ni-Bindern verwendet werden.According to a further development of the invention, hard metals made from alloys of carbides of the elements of groups IV, V and/or VI of the periodic table with binder metals such as nickel, cobalt and/or iron are used, in particular WC with Co as a binder, which is completely or partially replaced by nickel, chromium and/or molybdenum. Alternatively, cermets made from carbonitrides, carbides and Co/Ni binders can also be used.
Insbesondere Hartmetallnieten lassen eine erheblich sicherere, spannungsärmere Befestigung schaffen, als dies durch Auflöten erreichbar ist, da bei gelöteten Hartmetallbewehrungen häufig Risse, bedingt durch unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten zu erwarten sind. Im Sinne der Erfindung werden sowohl Fördergutabstreifer angesprochen, die eine glatte Stahlleiste als Grundkörper, bewehrt mit einer Hartmetalleiste oder auch eine Stahlleiste, auf der mehrere lückenlos nebeneinanderliegende Stahlteile befestigt sind, die am unteren Ende mit Hartmetall bewehrt sind, angesprochen. Jeweils geht es um die Befestigung der Hartmetallbewehrung auf dem betreffenden Grundkörper, der selbst auf einem Träger befestigt sein kann.Hard metal rivets in particular allow for a much safer, less stressed fastening than can be achieved by soldering, since cracks are often to be expected with soldered hard metal reinforcements due to different expansion coefficients. The invention addresses both material scrapers that have a smooth steel strip as a base body, reinforced with a hard metal strip, or a steel strip on which several steel parts lying next to one another without gaps are attached, which are reinforced with hard metal at the lower end. In each case, it is about attaching the hard metal reinforcement to the base body in question, which can itself be attached to a carrier.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 5 bis 10 beschrieben.Further developments of the invention are described in subclaims 5 to 10.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung können die Hartmetallnieten vor ihrer Stauchung durch Kondensatorentladung- oder Widerstandserwärmung erwärmt worden sein.According to a further embodiment of the invention, the hard metal rivets can be heated by capacitor discharge or resistance heating before they are compressed.
Eine verbesserte Befestigung der Hartmetallbewehrung auf dem Stahlkörper kann erreicht werden, wenn zwischen der Hartmetallbewehrung und der Leiste, vorzugsweise Stahlleiste, eine Fülloder Klebstoffschicht angeordnet ist. Insbesondere können die Hartmetallbewehrung und die Stahlleiste vor der Nietung geklebt worden sein. Als Klebstoffschicht werden vorzugsweise Einkomponentenkleber, wie Loctite oder Zweikomponentenkleber, vorzugsweise Epoxidharz, verwendet.An improved fastening of the hard metal reinforcement to the steel body can be achieved if a filler or adhesive layer is arranged between the hard metal reinforcement and the strip, preferably a steel strip. In particular, the hard metal reinforcement and the steel strip can have been glued before riveting. One-component adhesives, such as Loctite, or two-component adhesives, preferably epoxy resin, are preferably used as the adhesive layer.
Um zu verhindern, daß die Klebstelle zwischen der Hartmetalleiste und dem Stahlträger zu stark erwärmt und damit der Kleber in seiner Wirkung geschwächt wird, ist weiterhin vorgesehen, daß mindestens an einer Seite zwischen dem Nietenkopf oder dem durch Stauchung gefertigten Kopf und der Hartmetallbewehrung oder der Stahlleiste ein Ringkörper angeordnet ist. Dieser Ringkörper puffert bei den Nieten bzw. beim Erwärmen der Nieten die Temperatur gegenüber dem Stahl bzw. Hartmetall, dessen Erwärmung einschließlich der daraus resultierenden Erwärmung des Klebers wirksam verhindert oder zumindest reduziert werden kann. Vorzugsweise und um überstände zu vermeiden, besitzt die Stahlleiste oder die Hartmetallbewehrung um die Bohrung für die Niete eine konische Ansenkung, an der der entsprechende konisch geformte Außenmantel des Ringkörpers anliegt.In order to prevent the bonding point between the hard metal strip and the steel support from heating up too much and thus weakening the effectiveness of the adhesive, it is also provided that a ring body is arranged on at least one side between the rivet head or the head produced by compression and the hard metal reinforcement or the steel strip. This ring body buffers the temperature of the rivets or when the rivets are heated up against the steel or hard metal, the heating of which, including the resulting heating of the adhesive, can be effectively prevented or at least reduced. Preferably, and in order to avoid protrusions, the steel strip or the hard metal reinforcement has a conical countersink around the hole for the rivet, against which the corresponding conical outer shell of the ring body rests.
Wie bereits oben angesprochen, ist die Hartmetallbewehrung vorzugsweise ebenfalls leistenförmig und überdeckt das gesamte zu bewehrende Stahlteil.As already mentioned above, the hard metal reinforcement is preferably also strip-shaped and covers the entire steel part to be reinforced.
Ein Ausführungsbeispiel der Hartmetallbewehrung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigenAn example of the hard metal reinforcement is shown in the drawings.
Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem Querschnitt um eineFig. 1 shows a section of a cross section around a
Nietstelle in einer ersten Variante vor der Nietung undRiveting point in a first variant before riveting and
Fig. 2 einen entsprechenden Ausschnitt gemäß Fig. 1Fig. 2 a corresponding section according to Fig. 1
unter Verwendung eines zusätzlichen Hartmetallringes .using an additional carbide ring.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist in dem verschleißbeanspruchten Bereich ein Stahlträgerkörper 10 mit einer Hartmetallplatte 11 als Hartmetallbewehrung über einen Kleber 12 sowie über eine Hartmetallniete 13 miteinander verbunden bzw. wird miteinander verbunden. Die Hartmetallplatte besitzt um das Nietloch eineAs can be seen from Fig. 1, in the area subject to wear, a steel support body 10 is connected to a hard metal plate 11 as hard metal reinforcement via an adhesive 12 and a hard metal rivet 13. The hard metal plate has a
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konische Ansenkung 14, in der der Außenmantel eines entsprechend konisch geformten Nietkopfes 15 einliegt. Der Nietschaft
16 ragt durch eine entsprechende Bohrung der Hartmetallplatte und des Stahlträgers. Der Stahlträgerkörper besitzt an
seinem unteren Ende ebenfalls eine konische Ansenkung 17. Zur
Vernietung werden Elektroden 18 und 19 mit der Niete vor der
Stauchung in Kontakt mit der Niete gebracht, um einen besseren Materialfluß bzw. eine bessere Verformbarkeit zu gewährleisten.
Anstelle der im vorliegenden Fall dargestellten Linsenniet können auch andere Linsenkopfformen sowohl für den Setz- als auch
den Schließkopf verwendet werden, beispielsweise Halbrungköpfe oder konische Köpfe etc..conical countersink 14, in which the outer shell of a correspondingly conical rivet head 15 is located. The rivet shaft 16 protrudes through a corresponding hole in the hard metal plate and the steel carrier. The steel carrier body has
its lower end also has a conical countersink 17.
Riveting electrodes 18 and 19 are connected to the rivet before
Compressed into contact with the rivet to ensure better material flow and better deformability. Instead of the lens rivet shown in this case, other lens head shapes can also be used for both the setting and closing heads, for example half-round heads or conical heads, etc.
Die Ausführungsform nach Fig. 2, bei der gleiche Bezugszeichen
gleiche Teile bezeichnen, unterscheidet sich von der Nietverbindung durch einen zusätzlichen Hartmetallring 20, der um das
vor der Nietung schaftförmige Ende gelegt ist, bevor der
Schließkopf geformt wird. Dieser Hartmetallring besteht vorzugsweise aus derselben Hartmetallegierung wie die Hartmetallniet.
The embodiment according to Fig. 2, in which the same reference numerals designate the same parts, differs from the riveted joint by an additional hard metal ring 20, which is placed around the shaft-shaped end before the riveting, before the
closing head is formed. This carbide ring is preferably made of the same carbide alloy as the carbide rivet.
In einer gewählten Ausführungsform 'wurden Hartmetalle der
Zusammensetzung 90,5 Massen-% WC mit 9,5 Massen-% Ni/Cr oder
85 Massen-% WC mit 15 Massen-% Ni/Cr verwendet.In a selected embodiment, hard metals of the
Composition 90.5 mass% WC with 9.5 mass% Ni/Cr or
85 mass% WC with 15 mass% Ni/Cr is used.
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