DE9406434U1 - Electrical push button - Google Patents
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Abstract
Description
7073/II/ve7073/II/v
GIRA Giersiepen GmbH & Co. KG
Dahlienstraße r D-42477 Radevormwald GIRA Giersiepen GmbH & Co. KG
Dahlienstraße r D-42477 Radevormwald
Elektrischer TastschalterElectrical push button switch
Die vorliegende Erfindung betrifft einen elektrischen Tastschalter, bestehend aus einem Tragrahmen und einem mit diesem verbindbaren Blendrahmen, wobei zwischen diesem ein Tast-Schaltelement federnd gelagert ist und auf Schaltkontakte einwirkt, die zwischen dem Tragrahmen und dem Tast-Schaltelement auf einer Schaltplatine angeordnet sind.The present invention relates to an electrical pushbutton switch, consisting of a support frame and a cover frame that can be connected to it, with a pushbutton switching element being spring-mounted between the two and acting on switching contacts that are arranged on a circuit board between the support frame and the pushbutton switching element.
Derartige Tastschalter sind bekannt. Bei diesen ist die Wippe mittig gelagert, wodurch sich ein sehr großer Schaltwinkel ergibt. Weiterhin ist ein relativ großer Spalt zwischen Wippe und Rahmen gegeben, was aber optisch unvorteilhaft ist. Zudem besitzen diese Tastschalter keine eindeutig definierte Grundstellung.Such pushbutton switches are well known. The rocker is mounted in the middle, which results in a very large switching angle. There is also a relatively large gap between the rocker and the frame, which is visually disadvantageous. In addition, these pushbutton switches do not have a clearly defined basic position.
Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, die bekannten Tastschalter dahingehend zu verbessern, daß eine definierte Grundstellung der Schaltwippe gegeben ist und kleine Schaltwinkel verwirklicht werden können.The present invention is based on the problem of improving the known pushbutton switches in such a way that a defined basic position of the rocker switch is provided and small switching angles can be realized.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Tast-Schaltelement als Wippe ausgebildet ist und unterhalb der gegenüberliegenden Wippenenden zwischen der Wippe und der Schaltplatine jeweils ein Druckfederelement angeordnet ist, und an der Wippe vom jeweiligen Wippenende gesehen im Bereich des Federelementes jeweils eine außenliegende, senkrecht zur Wippenlängsachse X-X verlaufende SchwenkachseAccording to the invention, this is achieved in that the pushbutton switching element is designed as a rocker and a compression spring element is arranged below the opposite rocker ends between the rocker and the circuit board, and on the rocker, seen from the respective rocker end, in the area of the spring element, there is an external pivot axis running perpendicular to the rocker longitudinal axis X-X.
angeformt ist, die durch den Blendrahmen abgestützt werden und in der Rahmenkonstruktion verschiebbar geführt sind.which are supported by the frame and are guided so as to be movable in the frame construction.
Durch die außenliegenden beiden Schwenkachsen kann das Schalten durch Druck auf eines der Wippenenden mit geringer Höhenverschiebung durchgeführt werden. Da der Blendrahmen die Schwenkachsen von oben her abstützt, wird bei der im übrigen höhenveränderlichen Lagerung der Schwenkachsen durch den Blendrahmen ein oberer Anschlag gebildet. Hierdurch wird eine definierte Grundstellung der Wippe gewährleistet, da die Schwenkachsen in der Grundstellung von den Federelementen gegen den Blendrahmen verschoben werden.The two external swivel axes allow switching to be carried out by pressing on one of the rocker ends with a small height shift. Since the frame supports the swivel axes from above, an upper stop is formed by the frame when the swivel axes are mounted, which can otherwise be adjusted in height. This ensures that the rocker has a defined basic position, since the swivel axes are moved against the frame by the spring elements in the basic position.
Weiterhin ist es erfindungsgemäß zweckmäßig, wenn zwischen den Druckfederelementen ein Lagersteg zwischen der Wippe und Schaltplatine mit einem bestimmten Abstand zur Wippe angeordnet ist. Durch diesen mittleren Lagersteg wird sichergestellt, daß bei einem mittigen Niederdrücken der Wippe nur eine Schaltstellung von dieser eingenommen werden kann, und zwar entweder, indem die Wippe nach links oder nach rechts abkippt.Furthermore, it is expedient according to the invention if a bearing web is arranged between the pressure spring elements between the rocker and the circuit board at a certain distance from the rocker. This central bearing web ensures that when the rocker is pressed down in the middle, it can only assume one switching position, namely either by the rocker tipping to the left or to the right.
Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.Advantageous embodiments of the invention are contained in the subclaims.
Anhand des in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail using the embodiment shown in the accompanying drawings. Show:
Fig. 1 eine Explosionsdarstellung einer Tastschalterkombination aus erfindungsgemäßen Tastschaltern,Fig. 1 is an exploded view of a pushbutton switch combination comprising pushbutton switches according to the invention,
— 3 ——3—
Fig. 2 eine Ansicht der Tastschalterkombination gemäß Fig. 1 in montiertem Zustand,Fig. 2 is a view of the pushbutton combination according to Fig. 1 in assembled state,
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Schnittlinie III-III, teilweise gebrochen, in Fig. 2 mit der Wippe in der Grundstellung undFig. 3 a section along the section line III-III, partially broken, in Fig. 2 with the rocker in the basic position and
Fig. 4 eine Ansicht gemäß Fig. 3 mit der Wippe in einer Schaltstellung.Fig. 4 is a view according to Fig. 3 with the rocker in a switching position.
Wie in den Fig. 1 bis 4 dargestellt ist, besteht eine erfindungsgemäße elektrische Tastschalterkombination 1 aus einem unteren Tragrahmen 2. Dieser Tragrahmen 2 ist insbesondere rechteckig ausgebildet. Der Tragrahmen 2 besitzt eine Grundplatte 3, die einen umlaufenden. Randsteg 4 aufweist. In dem von dem Randsteg 4 umschlossenen Bereich ist eine Schaltplatine 5 einsetzbar. Diese Schaltplatine 5 besitzt elektrische Leitungsverbindungen (nicht dargestellt) und elektrische Schaltkontakte 6, 7 die vorzugsweise als Gummi-Schaltelemente ausgebildet sind. Diese Gummi-Schaltelemente 6 sind federelastisch und wirken als Druckfeder. Die Gummi-Schaltelemente 6, 7 sind paarweise angeordnet, d. h. es sind jeweils zwei im Abstand einander gegenüberliegende Schaltelemente 6, 7 vorhanden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind vier Paare der Gummi-Schaltelemente 6, 7 parallel nebeneinander angeordnet, so daß die Tastschalterkombination 1 aus vier einzelnen Tastschaltern gebildet wird.As shown in Figs. 1 to 4, an electrical pushbutton switch combination 1 according to the invention consists of a lower support frame 2. This support frame 2 is in particular rectangular. The support frame 2 has a base plate 3 which has a surrounding edge web 4. A circuit board 5 can be inserted in the area enclosed by the edge web 4. This circuit board 5 has electrical line connections (not shown) and electrical switching contacts 6, 7 which are preferably designed as rubber switching elements. These rubber switching elements 6 are spring-elastic and act as a compression spring. The rubber switching elements 6, 7 are arranged in pairs, i.e. there are two switching elements 6, 7 spaced apart from one another. In the present embodiment, four pairs of rubber switching elements 6, 7 are arranged parallel to one another, so that the pushbutton switch combination 1 is formed from four individual pushbutton switches.
Gemäß der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß auf den Tragrahmen 2 im Bereich des Randsteges 4 ein Lagerrahmen 8 aufgesetzt wird. Dieser Lagerrahmen 8 besteht aus einem umlaufenden Randsteg 9 und im dargestellten Beispiel ausAccording to the invention, it is further provided that a bearing frame 8 is placed on the support frame 2 in the area of the edge web 4. This bearing frame 8 consists of a circumferential edge web 9 and, in the example shown, of
r*r*
drei Trennstegen 10. Die Anzahl der Trennstege 10 hängt von der Anzahl in der Tastschalterkombination 1 enthaltenen, einzelnen Tastschaltern ab. So sind bei vier einzelnen Tastschaltern drei Trennstege 10 vorhanden, und bei einer größeren oder kleineren Zahl von einzelnen Tastschaltern vergrößert oder reduziert sich die Anzahl der Trennstege entsprechend. Ist nun ein einzelner Tastschalter verwirklicht, so entfallen die Trennstege 10, und es ist nur der umlaufende Randsteg 9 ausgebildet. Die Trennstege 10 sind derart angeordnet, daß sie mittig zwischen jeweils den benachbarten Schaltelementpaaren 6, 7 verlaufen. Der Lagerrahmen 8 dient zur schwenkbaren Lagerung von einzelnen Wippen 12, die in eine zwischen den Trennstegen 10 und dem Randsteg 9 gebildete Kammer 13 eingesetzt werden. Die Wippen 12 sind plattenförmig und weisen im EJereich ihrer beiden Enden jeweils eine außenliegende Schwenkachse 14, 15 auf. Diese Schwenkachsen 14, 15 werden von an dem Wippenrand angeformten Lageransätzen 16 gebildet. Diese Lageransätze 16 werden in senkrecht zur Grundplatte 3 verlaufenden, einseitig randoffenen Führungsschlitzen 17 aufgenommen, die sich in den Trennstegen 10 und dem Randsteg 9 befinden. Mittig zwischen den Schaltelementen 6, 7 ist am Lagerrahmen jeweils ein Lagersteg 18 ausgebildet, der zwischen den Trennstegen 10 bzw. dem Randsteg 9 und einem Trennsteg 10 verläuft. Diese Lagerstege 18 befinden sich zwischen der Wippe 12 und der Schaltplatine 5 in einem gewissen Abstand unterhalb der Wippe 12 in deren Grundstellung (siehe Fig. 3). Sie besitzen eine mittige, über die Wippenbreite verlaufende Lagerkante 19. Von dieser Lagerkante 19 aus erstrecken sich unter geringer Neigung zur Grundplatte 3 nach beiden Seiten Stegflächen 20. Auf der Schaltplatine 5 sind unterhalb der Lagerstege 18 Anlagekörper 27 ausgebildet, die den Lagerrahmen 8 ab-three separating webs 10. The number of separating webs 10 depends on the number of individual pushbuttons contained in the pushbutton combination 1. For example, with four individual pushbuttons there are three separating webs 10, and with a larger or smaller number of individual pushbuttons the number of separating webs increases or decreases accordingly. If a single pushbutton is now implemented, the separating webs 10 are omitted and only the peripheral edge web 9 is formed. The separating webs 10 are arranged in such a way that they run centrally between the adjacent switching element pairs 6, 7. The bearing frame 8 serves for the pivotable mounting of individual rockers 12, which are inserted into a chamber 13 formed between the separating webs 10 and the edge web 9. The rockers 12 are plate-shaped and each have an external pivot axis 14, 15 in the area of their two ends. These pivot axes 14, 15 are formed by bearing projections 16 formed on the edge of the rocker. These bearing projections 16 are received in guide slots 17 that run perpendicular to the base plate 3 and are open on one side and are located in the separating webs 10 and the edge web 9. In the middle between the switching elements 6, 7, a bearing web 18 is formed on the bearing frame, which runs between the separating webs 10 or the edge web 9 and a separating web 10. These bearing webs 18 are located between the rocker 12 and the circuit board 5 at a certain distance below the rocker 12 in its basic position (see Fig. 3). They have a central bearing edge 19 that runs across the width of the rocker. From this bearing edge 19, web surfaces 20 extend to both sides at a slight incline to the base plate 3. On the circuit board 5, below the bearing webs 18, contact bodies 27 are formed, which support the bearing frame 8.
stützen. Zum Verschluß der Tastschalterkombination bzw. des einzelnen Tastschalters dient ein Blendrahmen 22, der über die montierten übrigen Elemente geschoben wird und den Tragrahmen 2 sowie den Lagerrahmen 8 umschließt. Weiterhin deckt dieser Blendrahmen 22 auch die Öffnungen der randoffenen Führungsschlitze 17 ab, so daß der Blendrahmen 22 als oberer Anschlag für die Schwenkachsen 14, 15 dient, die innerhalb der Führungsschlitze 17 mittels der Lageransätze verschiebbar gelagert sind. Diese Verschlußfunktion des Blendrahmens 22 wird für die Führungsschlitze 17 im Bereich des Randsteges 9 durch eine obere Abwinklung 23 an der Blendrahmenwandung 24 erreicht, und im Bereich der Führungsschlitze innerhalb der Trennstege 10 durch Brückenstege 25, die parallel zu den Trennstegen 10 im Blendrahmen 22 verlaufen, und deren Breite etwa der Dicke der Trennstege 10 entspricht.support. A cover frame 22 is used to close the pushbutton combination or the individual pushbutton switch, which is pushed over the other assembled elements and encloses the support frame 2 and the bearing frame 8. Furthermore, this cover frame 22 also covers the openings of the open-edge guide slots 17, so that the cover frame 22 serves as an upper stop for the pivot axes 14, 15, which are slidably mounted within the guide slots 17 by means of the bearing lugs. This closing function of the cover frame 22 is achieved for the guide slots 17 in the area of the edge web 9 by an upper bend 23 on the cover frame wall 24, and in the area of the guide slots within the separating webs 10 by bridge webs 25, which run parallel to the separating webs 10 in the cover frame 22 and whose width corresponds approximately to the thickness of the separating webs 10.
Der Blendrahmen 22 wird im aufgeschobenen Zustand mit dem Tragrahmen 2 mittels geeigneter Verbindungsmittel, &zgr;. &Bgr;. Rastelemente oder· Biegezungen, formschlüssig verbunden. Auf den Wippen 12 können durchsichtige Abdeckungen 26 lösbar befestigt sein. Unterhalb dieser Abdeckungen 26 können Beschriftungsträger auf der Wippe angeordnet werden. Die Befestigung der Abdeckungen 26 erfolgt über Klemm- oder Rastverbindungen.When pushed on, the cover frame 22 is positively connected to the support frame 2 using suitable connecting means, ζ, β, locking elements or bending tongues. Transparent covers 26 can be detachably attached to the rockers 12. Label holders can be arranged on the rocker below these covers 26. The covers 26 are attached using clamp or locking connections.
Der Tragrahmen 2, die Grundplatte 3, der Lagerrahmen 8 und die Wippen 12 sind vorzugsweise aus Kunststoff. Der Blendrahmen wird vorzugsweise als Metallteil gefertigt, er kann jedoch auch als Kunststoffteil hergestellt werden.The support frame 2, the base plate 3, the bearing frame 8 and the rockers 12 are preferably made of plastic. The cover frame is preferably made as a metal part, but it can also be made as a plastic part.
In Fig. 3 ist die Grundstellung eines erfindungsgemäßen Tastschalters dargestellt. Hierbei ist zu erkennen, daß dieFig. 3 shows the basic position of a pushbutton switch according to the invention. It can be seen that the
Wippe 12 eine horizontale Stellung einnimmt, d. h. eine Stellung parallel zur Grundplatte 3. Hierbei stützt sich die Wippe 12 auf den Gummi-Schaltelementen 6, 7 ab und wird mit den Lageransätzen 16 gegen den Blendrahmen 22 gedrückt. Hierbei ist zu erkennen, daß zwischen der Wippe 12 und dem Lagersteg 18 ein gewisser Abstand besteht. Weiterhin ist zu erkennen, daß die Schaltplatine 5 innerhalb des Tragrahmens 2 liegt und der Blendrahmen 22 den Tragrahmen 2 sowie den Lagerrahmen 8 umschließt.Rocker 12 assumes a horizontal position, i.e. a position parallel to the base plate 3. Here, the rocker 12 rests on the rubber switching elements 6, 7 and is pressed against the frame 22 with the bearing projections 16. It can be seen here that there is a certain distance between the rocker 12 and the bearing web 18. It can also be seen that the circuit board 5 lies within the support frame 2 and the frame 22 encloses the support frame 2 and the bearing frame 8.
Fig. 4 zeigt eine Schaltstellung, in der die Wippe nach rechts heruntergedrückt ist. Hier zeigt sich, daß in dieser Schaltstellung die Wippe 12 mit ihrer Unterseite an dem Lagersteg 18 anliegt, und zwar in der Zeichnung auf der rechten Stegfläche. Die gegenüberliegende Wippenseite ist nach oben ausgelenkt, wobei deutlich zu erkennen ist, daß nur ein geringer Auslenkwinkel vorhanden ist und die Wippe 12 nur geringfügig über den Blendrahmen 22 hervorsteht. Auch in dieser Schaltstellung bleibt die Anlage der Lageransätze 16 am Blendrahmen 22 in der Zeichnung auf der linken Seite erhalten. Die in Fig. 4 gezeigte Schaltstellung wird nur so lange aufrechterhalten, wie äußerer Druck auf die Wippe ausgeübt wird. Sobald dieser äußere Druck nicht mehr vorhanden ist, geht die Wippe 12 in ihre Grundstellung aufgrund der von den Gummi-Schaltelementen 6, 7 ausgeübten Federkraft zurück.Fig. 4 shows a switching position in which the rocker is pushed down to the right. Here it can be seen that in this switching position the rocker 12 rests with its underside on the bearing web 18, specifically on the right-hand web surface in the drawing. The opposite side of the rocker is deflected upwards, whereby it can be clearly seen that there is only a small deflection angle and the rocker 12 only protrudes slightly above the frame 22. Even in this switching position, the bearing lugs 16 remain in contact with the frame 22 on the left-hand side of the drawing. The switching position shown in Fig. 4 is only maintained as long as external pressure is exerted on the rocker. As soon as this external pressure is no longer present, the rocker 12 returns to its basic position due to the spring force exerted by the rubber switching elements 6, 7.
Claims (7)
dadurch gekennzeichnet, daß mittig zwischen den Druckfederelementen (6, 7) ein Lagersteg zwischen der Wippe (12) und der Schaltplatine (5) mit einem bestimmten Abstand zur Wippe (12) angeordnet ist.2. Electrical pushbutton switch according to claim 1,
characterized in that a bearing web is arranged centrally between the compression spring elements (6, 7) between the rocker (12) and the circuit board (5) at a certain distance from the rocker (12).
dadurch gekennzeichnet, daß der Lagersteg (18) eine mittige über die Wippenbreite verlaufende Lagerkante (19) besitzt, von der ausgehend in Richtung auf die beiden Druckfederelemente (6, 7) sich unter geringer Neigung zur Grundplatte (3) jeweils eine Stegfläche (20) erstreckt.3. Electrical pushbutton switch according to claim 2,
characterized in that the bearing web (18) has a central bearing edge (19) running across the width of the rocker, from which a web surface (20) extends in the direction of the two compression spring elements (6, 7) at a slight inclination to the base plate (3).
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