DE935800C - Schmelzeinsaetze mit verdrillten Flachdraehten - Google Patents
Schmelzeinsaetze mit verdrillten FlachdraehtenInfo
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- DE935800C DE935800C DEA7414D DEA0007414D DE935800C DE 935800 C DE935800 C DE 935800C DE A7414 D DEA7414 D DE A7414D DE A0007414 D DEA0007414 D DE A0007414D DE 935800 C DE935800 C DE 935800C
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- fusible links
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
- H01H85/05—Component parts thereof
- H01H85/055—Fusible members
- H01H85/08—Fusible members characterised by the shape or form of the fusible member
- H01H85/10—Fusible members characterised by the shape or form of the fusible member with constriction for localised fusing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
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- Fuses (AREA)
Description
Die Schmelzleiter geschlossener .Schmelzeinsätze
werden aus Rund- oder Flachdrähten hergestellt.
Die Flachdrähte werden in vielen Fällen bevorzugt, da bei gegebenem Querschnitt deren Oberfläche
und damit deren Belastbarkeit in weiten Grenzen verändert werden können. Ferner können die
Abschaltkennlinien und das Schaltvermögen der Flachdrähte durch einfachste Maßnahmen, wie
Lochungen oder Aussparungen, weitgehend beeinflußt werden.
Die Schmelzleiter stehen über das Füllmittel mit der wärmeabgebenden Oberfläche des Isolierkörpers
in Verbindung. Das Füllmittel, das gasförmig, flüssig oder fest sein kann, regelt bei intakten
Schmelzleitern die Wärmeabfuhr. Während des Schaltvorganges kühlt das Füllmittel den Unterbrechungslichtbogen
und bringt ihn schließlich zum Erlöschen. Daraus geht hervor, daß gleichbleibende
elektrische Eigenschaften nur bei gleichartiger Verlegung des oder der Schmelzleiter gewährleistet
sind und· daß das Füllmittel nur dann voll wirksam sein kann, wenn es den oder die Schmelzleiter vollständig
einhüllt. Die Schmelzleiter müssen daher einen bestimmten Abstand gegen die Schmelzkanalwandung
und gegeneinander aufweisen.
Die notwendige Abstandhaltung der Schmelzleiter kann durch eine zweckdienliche Gestaltung
des Schmelzkanals oder durch geeignete Anschlußkontakte erreicht werden. Es ist auch bekannt, die
Schmelzleiter vor dem Einbau in die Isolierkörper vorzubiegen oder sie durch Knickungen oder Faltungen
gegen die Kanalwandungen abzustützen. Bei Serienfabrikation lassen sich in vielen Fällen
die bekannten Mittel nicht anwenden. Vielfach steht der Raum für eine zweckdienliche Gestaltung des
Schmelzkanal® nicht zur Verfügung, oder der Werkstoff des Isolierkörpers läßt eine solche
nicht zu. Zweckentsprechende Anschlußkontakte erschweren das Einbringen des Füllmittels. Das
Vorbiegen der Schmelzleiter ist bei dünnen Flachdrähten zwecklos.
Gemäß der Erfindung können Flachdrähte bei jeder beliebigen Kanalform abstandgerecht gegen
die Kanalwandungen und gegeneinander eingebaut werden, wenn die Flachdrähte einzeln derart um
ihre Längsachse schraubenförmig verdrillt werden, daß ihre Biegesteifigkeit erhöht wird und die Lichtbogenfußpunkte beim Durchschmelzen sich auf
schraubenförmigen Wegen voneinander entfernen. Die Anschlußenden bleiben zweckmäßig unverformt.
Das entstehende Leitergebilde weist den Vorteil großer Biegungssteifigkeit auf und kann,
ähnlich wie ein Runddraht, mit der Kanalwandung höchstens Linienberührung herstellen; dadurch
hüllt das Füllmittel den Schmelzleiter praktisch völlig ein. Die schraubenförmige Bewegung der
Lichtbogenfußpunkte nach dem Ansprechen des Schmelzleiters hat den Vorteil, daß der Lichtbogen
nur unter erschwerten Bedingungen brennen kann und damit ein schnelles Erlöschen erzielt wird.
Dieses wiederum hat eine Erhöhung des Schaltvermögens des Schmelzeinsatzes zur Folge.
Vor dem Verdrillen können die erfindungsgemäßen Schmelzleiter mit einer oder mit mehreren
querschnittsgeschwächten Stellen beliebiger Form oder mit Maßnahmen zur Herabsetzung der Belastbarkeit
des Schmelzleiters versehen werden.
Fig. ι stellt einen erfindungsgemäß verdrillten Flachdraht mit zwei Gängen auf die Leiterlänge
in Ansicht und Fig. 2 in Draufsicht dar;
Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch einen Schmelzeinsatz mit eingebautem, verdrilltem Fliuchdraht.
ι ist ein Isolierkörper, der stirnseitig durch die
Metallkappe 2 und fußseitig durch die äußere Fußkappe 4 abgeschlossen wird. Der verdrillte Flachdraht
5 ist in die Metallkappe 2 eingeschweißt und fußseitig mit der Zwischenkappe 3 durch Schweißung
oder Klemmung verbunden. Der Schmelzkanal ist mit dem Füllmittel 6, das z. B. Quarzsand
sein kann, gefüllt, Zur Anzeige des Zustandes des Schmelzeinsatzes dient die Anzeigevorrichtung 7.
Beim Ansprechen des Schmelzleiters beschreiben die Lichtbogenfußpunkte eine Schraubenlinie. Dadurch
entstehen erschwerte Bedingungen für die Aufrechterhaltung des Lichtbogens, was sich in
einer Erhöhung des Schaltvermögens äußert. Die Leiterform eignet sich für Schmelzeinsätze mit
und ohne Füllmittel mit normaler oder erhöhter Abschaltverzögerung und bietet zufolge ihrer
Steifigkeit bei dünnen Flachdrähten besondere Vorteile.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:Geschlossener Schmelzeinsatz mit oder ohne Füllmittel und einem oder mehreren Schmelzleitern aus Flachdrähten, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachdrähte einzeln derart um ihre Längsachse schraubenlinienförmig verdrillt sind, daß ihre Biegefestigkeit erhöht wird und die Lichtbogenfußpunkte beim Durchschmelzen sich auf schraubenlinienförmigen Wegen voneinander entfernen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA7414D DE935800C (de) | 1943-04-16 | 1943-04-17 | Schmelzeinsaetze mit verdrillten Flachdraehten |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE902899X | 1943-04-16 | ||
DEA7414D DE935800C (de) | 1943-04-16 | 1943-04-17 | Schmelzeinsaetze mit verdrillten Flachdraehten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE935800C true DE935800C (de) | 1955-12-01 |
Family
ID=25957621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA7414D Expired DE935800C (de) | 1943-04-16 | 1943-04-17 | Schmelzeinsaetze mit verdrillten Flachdraehten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE935800C (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE609485C (de) * | 1932-11-24 | 1935-02-20 | Franz Jos Schulte | Waermesicherung fuer elektrische Apparate und Leitungen |
DE643858C (de) * | 1937-04-19 | Voigt & Haeffner Akt Ges | Schmelzleiteranordnung fuer geschlossene Hochleistungssicherungen hoher Spannung |
-
1943
- 1943-04-17 DE DEA7414D patent/DE935800C/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE643858C (de) * | 1937-04-19 | Voigt & Haeffner Akt Ges | Schmelzleiteranordnung fuer geschlossene Hochleistungssicherungen hoher Spannung | |
DE609485C (de) * | 1932-11-24 | 1935-02-20 | Franz Jos Schulte | Waermesicherung fuer elektrische Apparate und Leitungen |
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