DE9211464U1

DE9211464U1 - Device for holding the ignition electrodes in a mixing device of a burner

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Publication number: DE9211464U1
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Authority: DE
Original assignee: MEKU METALLVERARBEITUNGS-GMBH 7735 DAUCHINGEN DE
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Priority date: 1992-08-26
Filing date: 1992-08-26
Publication date: 1992-11-26
Anticipated expiration: 2002-08-27
Also published as: IT232247Y1; ITRM930151V0; ITRM930151U1

Description

Vorrichtung zur Halterung der Zündelektroden in einer Mischeinrichtung eines BrennersDevice for holding the ignition electrodes in a mixing device of a burner

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Halterung der Zündelektroden in einer Mischeinrichtung eines Brenners gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for holding the ignition electrodes in a mixing device of a burner according to the preamble of claim 1.

Bei Brennern für fossile Brennstoffe, insbesondere Ölzerstäuberbrennern, wird das Zündelektrodenpaar an der Mischeinrichtung befestigt. Die Befestigung dient dabei zur Halterung der Zündelektroden und zur Positionierung der von den freien Enden der Zündelektroden aufgespannten Funkenstrecke im Zündbereich des Brennstoff-Luft-Gemisches. Es ist daher eine zuverlässige und genau positionierbare Befestigung erforderlich.In burners for fossil fuels, especially oil atomizer burners, the pair of ignition electrodes is attached to the mixing device. The attachment serves to hold the ignition electrodes and to position the spark gap spanned by the free ends of the ignition electrodes in the ignition area of the fuel-air mixture. A reliable and precisely positionable attachment is therefore required.

Aus dem DE-GM 86 00 643 ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung bekannt. Bei dieser Vorrichtung weist die Mischeinrichtung vier Flügel auf, die sich in einem Außenrohr abstützen, eine Stauscheibe tragen und den Düsenstock koaxial zentrierend aufnehmen. Das die Zündelektroden tragende Bett ist als Blechstanzteil ausgebildet, das zwischen zwei Flügeln angeordnet und an diesen angeschweißt ist. DasA device of the type mentioned above is known from DE-GM 86 00 643. In this device, the mixing device has four blades that are supported in an outer tube, carry a baffle plate and hold the nozzle assembly in a coaxial, centered manner. The bed that carries the ignition electrodes is designed as a stamped sheet metal part that is arranged between two blades and welded to them. The

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Bett ist ein flacher Blechstreifen, aus welchem Laschen herausgedrückt sind, die die von einem Keramikmantel umschlossenen Zündelektroden positioniert halten. Ein ebenfalls als flacher Blechstreifen ausgebildetes Klemmstück wird mittels einer zwischen den Zündelektroden durchgreifenden Schraube mit dem Bett verspannt und hält die Zündelektroden in ihrer Lage auf dem Bett.The bed is a flat sheet metal strip from which tabs are pressed out, which hold the ignition electrodes enclosed in a ceramic jacket in position. A clamping piece, also designed as a flat sheet metal strip, is clamped to the bed by means of a screw that passes through between the ignition electrodes and holds the ignition electrodes in their position on the bed.

Diese bekannte Vorrichtung ist in der Herstellung relativ aufwendig, da zum einen die Flügel der Mischvorrichtung mit Ringen verschweißt werden müssen, die die Flügel tragen und den Düsenstock aufnehmen. Weiter muß das Bett beidseitig an die Flügel angeschweißt werden.This known device is relatively complex to manufacture because, on the one hand, the blades of the mixing device have to be welded to rings that support the blades and accommodate the nozzle. Furthermore, the bed has to be welded to the blades on both sides.

Weiter ist es bekannt, zur Halterung der Zündelektroden an der Mischeinrichtung eine Lasche anzuschweißen, die als zur Mittelachse der Mischeinrichtung paralleler Streifen abgebogen ist. Die Keramikmantel der beiden Zündelektroden sind durch einen Steg geringerer Stärke zu einem gemeinsamen Keramikblock verbunden. Dieser Keramikblock wird mit der Lasche verschraubt, wobei die Lasche in der Rinne liegt, die durch den Steg und die beiderseitigen Keramikmäntel gebildet wird. Diese bekannte Art der Befestigung der Zündelektroden ist wenig stabil und ergibt keine genaue Positionierung der Funkenstrecke. Zudem bedeutet das Anschweißen der Lasche ebenfalls einen zusätzlichen Arbeitsschritt.It is also known to weld a tab to the mixing device to hold the ignition electrodes, which is bent as a strip parallel to the center axis of the mixing device. The ceramic jackets of the two ignition electrodes are connected to a common ceramic block by a web of lesser thickness. This ceramic block is screwed to the tab, with the tab lying in the groove formed by the web and the ceramic jackets on both sides. This known method of fastening the ignition electrodes is not very stable and does not result in precise positioning of the spark gap. In addition, welding the tab also means an additional work step.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Halterung für die Zündelektroden zu schaffen, die mit geringerem Herstellungsaufwand eine zuverlässige Befestigung und genaue Positionierung der Zündelektroden ermöglicht.The invention is based on the problem of creating a holder for the ignition electrodes which enables reliable fastening and precise positioning of the ignition electrodes with less manufacturing effort.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This problem is solved according to the invention by a device with the features of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsforraen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist das Bett für die Aufnahme der Zündelektroden als einstückiges Stanzteil mit einem Ring verbunden. Dieser Ring wird rechtwinklig zu dem Bett abgebogen und bildet einen Bestandteil der Mischeinrichtung. Insbesondere kann der Ring zur zentrierenden Aufnahme des Düsenstockes des Brenners dienen oder mit einer die Luftzufuhr abschottenden Trennwand der Mischeinrichtung verschweißt sein. Die wesentlichen Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß das Bett der Halterung für die Zündelektroden und der Ring als einstückiges Stanzteil hergestellt werden können, so daß weniger Einzelteile gestanzt werden müssen. Weiter müssen auch weniger Einzelteile miteinander verschweißt werden, was einerseits den Arbeitsaufwand bei der Herstellung verringert und andererseits die Einhaltung der erforderlichen Genauigkeit erleichtert.In the device according to the invention, the bed for holding the ignition electrodes is connected to a ring as a one-piece stamped part. This ring is bent at a right angle to the bed and forms a component of the mixing device. In particular, the ring can be used to center the nozzle holder of the burner or can be welded to a partition wall of the mixing device that blocks the air supply. The main advantages of the invention are that the bed of the holder for the ignition electrodes and the ring can be manufactured as a one-piece stamped part, so that fewer individual parts have to be stamped. Furthermore, fewer individual parts have to be welded together, which on the one hand reduces the amount of work involved in production and on the other hand makes it easier to maintain the required accuracy.

Auch wenn die Keramikmäntel der Zündelektroden in üblicher Weise durch einen Steg zu einem Keramikblock miteinander verbunden sind, wird dieser Keramikblock im Bereich der verdickten Keramikmäntel zwischen dem Bett und dem Klemmstück eingespannt. Dadurch ergibt sich eine Positionierung der Zündelektroden mit hoher Genauigkeit. Da der Einspanndruck nur radial im Bereich der verdickten Keramikmäntel angreift, während der dünnere Steg nicht mit dem Bett und dem Klemmstück in Berührung kommt, werden auf das Keramikmaterial nur reine Druckkräfte und keine bruchgefährlichen Scherkräfte ausgeübt.Even if the ceramic jackets of the ignition electrodes are connected to one another in the usual way by a web to form a ceramic block, this ceramic block is clamped in the area of the thickened ceramic jackets between the bed and the clamping piece. This results in positioning of the ignition electrodes with high precision. Since the clamping pressure only acts radially in the area of the thickened ceramic jackets, while the thinner web does not come into contact with the bed and the clamping piece, only pure compressive forces and no shear forces that could cause breakage are exerted on the ceramic material.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. EsIn the following, the invention is explained in more detail using an embodiment shown in the drawing.

zeigen:show:

Figur 1 einen Axialschnitt durch eine Mischeinrichtung gemäß der Schnittlinie A-B in Figur 2,Figure 1 shows an axial section through a mixing device according to the section line A-B in Figure 2,

Figur 2 eine Stirnansicht der Mischeinrichtung vonFigure 2 is a front view of the mixing device of

hinten, d.h. in Figur 1 von links,rear, i.e. in Figure 1 from the left,

Figur 3 in vergrößerter Darstellung die VorrichtungFigure 3 shows an enlarged view of the device

zur Halterung der Zündelektroden undfor holding the ignition electrodes and

Figur 4 eine Stirnansicht der Vorrichtung vonFigure 4 is a front view of the device of

hinten, d.h. in Figur 3 von links.rear, i.e. in Figure 3 from the left.

Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Mischeinrichtung wird in ein nicht dargestelltes Außenrohr des Brenners eingesetzt. Die Mischeinrichtung weist eine Stauscheibe 10 mit einer mittigen Blendenöffnung und radialen Austrittsschlitzen auf. Strömungsseitig vor der Stauscheibe 10 sind vier in axialen Schnittebenen angeordnete Flügel 12 angeordnet, die an der Stauscheibe 10 angeschweißt sind und die zentrierende Abstützung an dem Außenrohr bewirken. Mit ihren Innenkanten sind die Flügel 12 an einem vorderen Ring 14 und einem hinteren Ring 16 angeschweißt, die koaxial angeordnet sind und zur koaxialen Aufnahme des nicht dargestellten Düsenstockes des Brenners dienen. Der Düsenstock wird mittels einer Schraube 18 in seiner axial justierten Stellung fixiert. Außerhalb der Ringe 14 und 16 sind achsparallel zur Mittelachse der Mischeinrichtung zwei drahtförmige Zündelektroden 20 in dem Winkelraum zwischen zwei Flügeln 12 angeordnet. Die freien Enden der Zündelektroden 20 sind gegen die Mittelachse abgebogen und spannen im Bereich der Blen-The mixing device shown in Figures 1 and 2 is inserted into an outer tube of the burner (not shown). The mixing device has a baffle plate 10 with a central aperture and radial outlet slots. On the flow side in front of the baffle plate 10, four vanes 12 are arranged in axial cutting planes, which are welded to the baffle plate 10 and provide centering support on the outer tube. The vanes 12 are welded with their inner edges to a front ring 14 and a rear ring 16, which are arranged coaxially and serve to coaxially accommodate the nozzle assembly of the burner (not shown). The nozzle assembly is fixed in its axially adjusted position by means of a screw 18. Outside the rings 14 and 16, two wire-shaped ignition electrodes 20 are arranged in the angular space between two vanes 12, parallel to the central axis of the mixing device. The free ends of the ignition electrodes 20 are bent towards the central axis and clamp in the area of the aperture

denöffnung der Stauscheibe 10 eine Funkenstrecke zum Zünden des Brenners auf. Die Zündelektroden 20 sind in ihrem achsparallelen Bereich jeweils von einem isolierenden Keramikmantel 22 umschlossen. Die Keramikmäntel 22 der beiden Zündelektroden 20 sind durch einen Steg 24 zu einem gemeinsamen Keramikblock miteinander verbunden. Die Materialstärke des Steges 24 ist geringer als der Durchmesser der Keramikmantel 22.The opening of the baffle plate 10 has a spark gap for igniting the burner. The ignition electrodes 20 are each enclosed in their axially parallel area by an insulating ceramic jacket 22. The ceramic jackets 22 of the two ignition electrodes 20 are connected to one another by a web 24 to form a common ceramic block. The material thickness of the web 24 is less than the diameter of the ceramic jacket 22.

Insoweit ist die Mischeinrichtung bekannter Stand der Technik, so daß eine detailliertere Beschreibung nicht notwendig ist.In this respect, the mixing device is known as state of the art, so that a more detailed description is not necessary.

Zur Halterung der Zündelektroden 20 ist erfindungsgemäß ein Bett 26 vorgesehen, welches aus einem flachen Blechstanzteil· besteht. Das Bl·echstanzteil des Bettes 26 ist mit seiner Ebene parallel zur Mittelachse der Mischeinrichtung angeordnet und weist an seinen beiden achsparallelen Längsseiten jeweils eine sich in Axialrichtung erstreckende muldenförmige Aufnahme 28 auf, die gegen die von der Mittelachse abgewandte Außenseite konkav ist. In der Mitte des Bettes 26 zwischen den Aufnahmen 28 ist eine Bohrung 30 mit einem tiefgezogenen Kragen und einem Innengewinde angeordnet.According to the invention, a bed 26 is provided to hold the ignition electrodes 20, which consists of a flat sheet metal stamping. The sheet metal stamping of the bed 26 is arranged with its plane parallel to the central axis of the mixing device and has on its two axially parallel long sides a trough-shaped receptacle 28 extending in the axial direction, which is concave towards the outside facing away from the central axis. In the middle of the bed 26 between the receptacles 28 there is a bore 30 with a deep-drawn collar and an internal thread.

Der die Zündelektroden 20 haltende Keramikblock aus den Keramikmantel 22 und dem Steg 24 wird auf das Bett 26 aufgesetzt, wobei die Keramikmäntel· 22 jewels in den Aufnahmen 28 liegen. Die Tiefe der Aufnahmen 28 ist so gewähit, daß der Steg 24 mit seiner geringeren Materiaistärke nicht mit dem Bett 2 6 in Berührung kommt, wenn die Keramikmäntel· 22 in den Aufnahmen 28 aufliegen. Auf den Keramikbiock wird ein als Bl·echstanzteil· hergestelltes Klemmstück 32 aufgesetzt. Das Klemmstück 32 ist an seinen achsparal·l·el·en Rändern nach innen gebogen, so daß es mit diesen Rändern je-The ceramic block holding the ignition electrodes 20, consisting of the ceramic jacket 22 and the web 24, is placed on the bed 26, whereby the ceramic jackets 22 each lie in the receptacles 28. The depth of the receptacles 28 is selected such that the web 24, with its lower material thickness, does not come into contact with the bed 26 when the ceramic jackets 22 lie in the receptacles 28. A clamping piece 32, made as a stamped sheet metal part, is placed on the ceramic block. The clamping piece 32 is bent inwards at its axially parallel edges so that it is in contact with these edges.

wells die Keramikmäntel 22 von außen umgreift und auf diesen Keramikmänteln 22 in dem den Aufnahmen 28 diametral gegenüberliegenden Bereich aufliegt. Das Klemmstück 32 wird mittig von einer Schraube 34 durchsetzt, die durch ein in dem Steg 24 ausgebildetes achsparalleles Langloch 36 greift und in das Gewinde der Bohrung 30 eingedreht wird. Durch Anziehen der Schraube 34 wird somit der Keramikblock mit den Zündelektroden 20 auf dem Bett 26 festgeklemmt. Eine axiale Justierung der Zündelektroden 20 ist dabei aufgrund des Langloches 36 möglich. Da das Klemmstück 32 nur auf den Keramikmänteln 22 aufsitzt und auch nur die Keramikmantel 22 durch das Bett 2 6 abgestützt werden, wird beim Festklemmen des Keramikblocks nur ein radialer Druck auf die Keramikmäntel 22 ausgeübt. Der Steg 24 kommt weder mit dem Bett 26 noch mit dem Klemmstück 32 in Berührung, so daß auf den Steg 24 keine Kräfte ausgeübt werden, die zu einer kritischen Scherbeanspruchung im Ansatzbereich des Steges 24 an den Keramikmänteln 22 führen könnte.wells surrounds the ceramic jackets 22 from the outside and rests on these ceramic jackets 22 in the area diametrically opposite the receptacles 28. The clamping piece 32 is centrally penetrated by a screw 34 which reaches through an axially parallel slot 36 formed in the web 24 and is screwed into the thread of the hole 30. By tightening the screw 34, the ceramic block with the ignition electrodes 20 is thus clamped onto the bed 26. An axial adjustment of the ignition electrodes 20 is possible due to the slot 36. Since the clamping piece 32 only sits on the ceramic jackets 22 and only the ceramic jackets 22 are supported by the bed 26, only radial pressure is exerted on the ceramic jackets 22 when the ceramic block is clamped. The web 24 comes into contact neither with the bed 26 nor with the clamping piece 32, so that no forces are exerted on the web 24 that could lead to a critical shear stress in the attachment area of the web 24 on the ceramic jackets 22.

In dem zwischen den Aufnahmen 28 liegenden Bereich des Bettes 26 ist dieses durch eine Lasche 38 in axialer Richtung verlängert. An die Lasche 38 schließt sich einer der Ringe 14 bzw. 16 an. In der Darstellung der Figur 1 ist dies der hintere Ring 16, in der Darstellung der Figur 3 der vordere Ring 14. Das Bett 26, die Lasche 38 und der Ring 14 bzw. 16 sind als einstückiges Blechstanzteil ausgebildet. Der Ring 14 bzw. 16 ist im Bereich der Lasche 38 rechtwinklig gegenüber dem Bett 26 abgebogen, so daß der Ring die erforderliche Lage senkrecht zur Mittelachse der Vorrichtung einnimmt.In the area of the bed 26 between the receptacles 28, the bed is extended in the axial direction by a tab 38. One of the rings 14 or 16 is connected to the tab 38. In the illustration in Figure 1, this is the rear ring 16, in the illustration in Figure 3, the front ring 14. The bed 26, the tab 38 and the ring 14 or 16 are designed as a one-piece stamped sheet metal part. The ring 14 or 16 is bent at a right angle to the bed 26 in the area of the tab 38, so that the ring assumes the required position perpendicular to the center axis of the device.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2 werden die Flügel 12 an dem einstückig mit dem Bett 26 ausgebildeten Ring 16 angeschweißt. In anderen AusführungenIn the embodiment shown in Figures 1 and 2 the wings 12 are welded to the ring 16 formed integrally with the bed 26. In other embodiments

der Erfindung kann der Ring 16 ein sonstiger Bestandteil der Mischeinrichtung sein. Weist die Mischeinrichtung eine zur Mittelachse senkrechte Trennwand zur Abschottung der zugeführten Verbrennungsluft auf, kann der Ring beispielsweise an dieser Trennwand angeschweißt sein.According to the invention, the ring 16 can be another component of the mixing device. If the mixing device has a partition wall perpendicular to the central axis to seal off the supplied combustion air, the ring can, for example, be welded to this partition wall.

Claims

1. Device for holding the ignition electrodes in a mixing device of a burner, with a bed designed as a sheet metal stamping, arranged parallel to the central axis of the mixing device, on which the ignition electrodes enclosed by a ceramic jacket lie next to one another parallel to the central axis, and with a clamping piece which holds the ignition electrodes on the bed and can be clamped to the bed by means of a screw passing through between the ignition electrodes, characterized in that the bed (26) is connected to a ring (14 or 16) as a one-piece stamping part, that the ring (14 or 16) is bent perpendicular to the bed (26) in a plane perpendicular to the central axis of the mixing device and that the ring (14 or 16) is a component of the mixing device welded to the mixing device.

2. Device according to claim 1, in which the ceramic casings of the two ignition electrodes are connected to a common ceramic block by a web of smaller thickness, characterized in that the bed (26) has two parallel trough-shaped receptacles (28) for the ceramic casings (22) of the ignition electrodes (20), that the clamping piece (32) rests on the ceramic casings (22) and that neither the bed (26) nor the clamping piece (32) touch the web (24) of the ceramic block.

Postgiroamt: Karlsruhe 76979-754 Bank account: Deutsche BanK AG Villingen (bank code 69470039) 146332

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the ring (16) connected to the bed (26) receives the nozzle assembly of the burner.

4. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the ring (14) connected to the bed is welded to a partition wall of the mixing device.