DE918047C - Verfahren zum Stranggiessen plattierter Metallbloecke - Google Patents
Verfahren zum Stranggiessen plattierter MetallbloeckeInfo
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- DE918047C DE918047C DEP6197D DEP0006197D DE918047C DE 918047 C DE918047 C DE 918047C DE P6197 D DEP6197 D DE P6197D DE P0006197 D DEP0006197 D DE P0006197D DE 918047 C DE918047 C DE 918047C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
Landscapes
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Description
- Plattierte Metallblöcke aus insbesondere kupferhaltigen Aluminiumlegierungen werden vornehmlich hergestellt, indem der Kernwerkstoff, z. B. die Aluminium=Kupfer-Magnesium-Legierung, zwischen die aus dem Plattierwerkstoff, z. B. Aluminium oder kupferfreien Aluminiumlegierungen, bestehenden Bleche fortlaufend eingegossen und mit den letzteren in eine Kühlzone abgesenkt wird. Dabei erfolgt der Wärmeentzug durch das Eintauchen des gegossenen Blockes in ein Wasserbad, wobei der Abstand zwischen Metallspiegel und Wasserspiegel so gewählt werden muß, daß ein einwandfreies Verschweißen des Kernwerkstoffes mit den Plattierblechen erreicht wird. Die Plattierbleche dienen also. selbst als Gießform; der Abschluß der seitlichen Öffnungen kann in verschiedener Weise durchgeführt werden. Besonders bewährt hat sich hierfür die Verwendung einer Vorrichtung gemäß Hauptpatent 9i5 616, an deren kurzen und zweckmäßig wassergekühlten Seitenverschlußstücken die Plattierbleche in dem Maße nach unten gleiten, in dem das flüssige Metall der Gießform zufließt. Schließlich hat man noch vorgeschlagen, die wassergekühlten Seitenverschlußstücke so anzuordnen, daß sie sich nach allen Richtungen hin frei beweglich einstellen können und nur an Verschiebungen in Höhenrichtung gehindert werden. Dabei werden z. B. die Seitenverschlußstücke mittels Feder gegen die Kanten der Plattierbleche gedrückt.
- Für die Herstellung derart plattierter Blöcke werden bei einer Blockdicke von z. B. 14o bis i8o mm üblicherweise Bleche von 7 bis io mm Dicke verwendet. Bei der Gußplattierung unter Verwendung solcher dünner Bleche entstehen aber insofern Schwierigkeiten, als diese Bleche eine nicht mehr ausreichende Steifigkeit aufweisen und unter der Einwirkung des hydrostatischen Druckes des noch nicht erstarrten Kernwerkstoffes nach außen durchgebogen werden, so daß ein an den Plattierseiten stark bauchiger Block entsteht, dessen Weiterverarbeitung z. B. durch Walzen erschwert ist. Die Gefahr des Durchbiegens der Plattierbleche ist noch vergrößert, wenn, wie dies oben geschildert ist, die Seitenverschlußstücke mittels Feder gegen die Kanten der Plattierbleche gedrückt werden.
- Nach der Erfindung wird diesem Übelstand dadurch entgegengewirkt, daß die Plattierbleche während des Gießvorganges durch Zugboden od. dgl. horizontal gespannt und dadurch das Ausbiegen verhindert wird.
- Weitere :Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung werden an Hand eines Ausführungsbeispiels geschildert. Die Abb. i und 2 zeigen eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in Seitenansicht und Draufsicht.
- Bei der dargestellten Ausführungsform wird der flüssige Kernwerkstoff durch eine Gießrinne a in die Gießform eingeführt, die aus den Plattierblechen b, den wassergekühlten Seitenverschlußstücken c und dem Bodenstück d gebildet wird. Das Bodenstück d ruht auf dem Tisch e und wird zusammen mit den Plattierblechen in dem Maße in das Wasserbad f abgesenkt, wie das flüssige Metall der Gießform zufließt. Die Seitenverschlußstücke c werden durch Federn g nach außen gezogen und übertragen eine Zugbeanspruchung auf die Plattierbleche b. Zu diesem Zweck sind an den Kanten der Plattierbleche beiderseits Leisten h angebracht, auf deren Innenseiten die an den Seitenverschlußstücken befestigten Rollen i laufen-. Die Leisten la können z. B. durch Aufschrauben an den Plattierblechen befestigt und nach dem Gießen des Blockes wieder entfernt werden.
- Die Übertragung der Zugwirkung von den Seitenverschlußstücken auf die Plattierbleche kann auch in anderer Weise erfolgen. Die Bleche können z. B. an den Kanten gebördelt und damit kann auf die Leisten verzichtet werden. An Stelle der Rollen können auch Gleitstücke od. dgl. an den Seitenverschlußstücken angeordnet werden.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Stranggießen plattierter Metallblöcke unter Verwendung einer Stranggießform, bestehend aus kurzen, zweckmäßig wassergekühlten Seitenverschlußstücken, an denen die Plattierbleche in dem Maße nach unten gleiten, in dem das flüssige Metall der Gießform zufließt, nach Hauptpatent 915 616, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattierbleche während des Gießvorganges durch Zugfedern od. dgl. horizontal gespannt werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugkräfte auf die Plattierbleche durch die unter Federzug stehenden Seitenverschlußstücke übertragen werden.
- 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Längskanten der Plattierbleche auf deren Innenseiten an den an Federn (g) hängenden Seitenverschlußstücken (c) befestigte Rollen laufen.
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DE918047C true DE918047C (de) | 1954-09-16 |
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1944
- 1944-12-19 DE DEP6197D patent/DE918047C/de not_active Expired
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