DE917969C

DE917969C - Control on hydraulically driven thread rolling machines

Info

Publication number: DE917969C
Application number: DEP8061A
Authority: DE
Inventors: Hans Huebl
Original assignee: PEE WEE MASCHINEN und APPBAU I
Current assignee: PEE WEE MASCHINEN und APPBAU I
Priority date: 1949-11-01
Filing date: 1952-07-24
Publication date: 1954-09-16
Also published as: DE903810C

Description

Steuerung an hydraulisch angetriebenen Gewindewalzmaschinen Die Erfindung 'betrifft eine Steuerung an hydraulisch angetriebenen Gewvindewalzmaschinen mit einem in der Druckmittelleitung zum Arbeitszylinder der Gewinderollen liegenden, mit einer Rückstellfeder versehenen Steuerkolben zur Ein- und Ausschaltung dies dien Arbeitskolben beaufschlag@enden Druckmittels mittels eines Zeitschailtgerätes, welches nach einer @einstellbaren Zeit einten elektrischen Kontakt für einen elektrischen Antrieb des Steuerkolbens zur Ausschaltung des Druckmittels betätigt, und ist eine Verbesserung dieser den Gegenstand des Patents 903 8 r o bildenden Steuerung.Control on hydraulically driven thread rolling machines The invention relates to a control on hydraulically driven thread rolling machines with a control piston located in the pressure medium line to the working cylinder of the thread rolls and provided with a return spring for switching on and off the working piston acting on the pressure medium by means of a timing device, which after a @adjustable time actuated an electrical contact for an electrical drive of the control piston to switch off the pressure medium, and is an improvement of this the subject of the patent 903 8 ro forming control.

Es hat sich gezeigt, .daß diese Steuerung in vielen Fällen zu träge arbeitet, .da die zu den Arbeitszylindern ,führende Druckmitt,elzuflußleitung auch zum Abfluß dies Drucköls bei entsprechender Stellung des Steuerkolbens benutzt wird. Dadurch ist das aus dien Arbeitszylindern verdrängte Druckmittel gezwungen, durch das zur Vorschubregelung dienende Drosselventil und durch die viefachen und eine ierhebliche Drosselung hervorrufenden Bohrungen am Zylinder des Steuerkolbens zurückzuströmen, so daß die Rückbewegung des die Werkzeugwalze tragenden Schlittens nicht momentan erfolgt. Hierdurch wird die Tatzeit vergrößert und die Ausbringung der Maschine verringert.It has been shown that this control is too sluggish in many cases works, because the pressure medium, elzuflußleitung leading to the working cylinders, too this pressure oil is used to drain the control piston when the control piston is in the appropriate position. As a result, the pressure medium displaced from the working cylinders is forced through the throttle valve used for feed control and through the multiple and one flow back through the bores on the cylinder of the control piston that cause considerable throttling, so that the return movement of the carriage carrying the tool roll is not momentary he follows. This increases the time of the offense and increases the output of the machine decreased.

Diese Nachteile werden durch die Erfindung vermieden, die dahin besteht, daß vom Arbeitszylinder eine Abflußleitung unter Umgehung des den- Steuerkolben enthaltenden Steuerzylinders zum Pumpensumpf führt und mit einer mit der Zu- und Abflußleitung in Verbindung stehenden Ste'ueru'ng versehen ist, welche durch dien Arbeitsdruck in der Druckmittelzuflußleitung in eine Stellung bewegt wird, in der sie die Abflußleitung schließt, und bei Ausschaltung des Arbeitsdruckes durch das vom Arbeitskolben verdrängte öl in eine andere Stellung bewegt wird, in der sie die Abflußleitung voll öffnet. Der Vorteil besteht .darin, daß kürzere Schaltzeiten beim Hin- und Rückgang der Gewndewalzeerzielt werden und die Ausbringung der Maschine wesentlich erhöht wird.These disadvantages are avoided by the invention, which consists of that from the working cylinder a drain pipe bypassing the Control piston containing control cylinder leads to the pump sump and with a the inflow and outflow line connected control is provided, which moved into a position by the working pressure in the pressure medium supply line in which it closes the drain line, and when the working pressure is switched off is moved into another position by the oil displaced by the working piston, in which fully opens the drain line. The advantage is that shorter switching times can be achieved with the reciprocation of the thread roller and the output of the machine is increased significantly.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß 'm der Abflußleitung ein Differentialkolben angeordnet ist, dessen größere Kolbenfläche von .dem Druckmittel der Zuflußleitung und dessen kleinere Kolbenfläche von dem Druckmittel der Abflußleitung heaufschlagt wird. Zweckmäßig ist der Differentialkolben als Anschlag für die Arbeitsstellung ausgebildet, in welcher die an den Zylinder des Differentiafkoßlbens angeschlossene, in den Pumpensumpf führende Leitung :durch den von beiden Seiten unter Druck stehenden Differentialkolben abgeschlossen ist.An advantageous embodiment of the invention is that A differential piston is arranged in the discharge line, the piston area of which is larger of .dem pressure medium of the inflow line and its smaller piston area of the Pressure medium of the drain line is charged. The differential piston is useful designed as a stop for the working position in which the on the cylinder of the differential cap line leading into the pump sump: through the differential piston, which is pressurized from both sides, is closed.

Der Differentialkolben arbeitet völlig selbsttätig unter Einfluß des sich ändernden Druckes in der Druckmittelzuflußleitung, die von dem Steuerkolben gesteuert wird. Da die Abflußleitung unter Umgehung des Zylinders des Steuerkolbens direkt zum Pumpensumpf führt, werden Stauungen beim Rückfluß des Öls vermieden, das durch entsprechende Bemessung der zur Verfügung stehenden Querschnitte ungedrosselt abfließt. Die Umschaltung des Differentialkolbens erfolgt momentan.The differential piston works completely automatically under the influence of the changing pressure in the pressure medium inflow line by the control piston is controlled. Since the drain line bypassing the cylinder of the control piston leads directly to the pump sump, blockages in the return flow of the oil are avoided, this is unthrottled by appropriate dimensioning of the available cross-sections drains. The differential piston is switched over momentarily.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Fyg. i das Schema der Steuerung mit Differentialkolben .in Ruhestellung und Fig. 2 das Schema mach Fig. i in Arbeitsstellung. Der Schlitten. i der einen Werkzeugwalze wird von en Arbeitskolben 2 und 3, die parallel zueinander in den Arbeitszylindern 4 und 5 angeordnet sind, beaufschlagt und durch die Druckfedern 6 und 7 zurückbewegt. Zur Steuerung des durch die Pumpe 8 geförderten: Drucköls dient der in dem Zylinder 9 bewegliche Steuerkolben i o, der als Dreifachkolben mit den Kolben 1i, 12 und 13 .ausgebildet ist. Das Walzdruckregebventil ist mit 14, das Vorschwbregelventil mit 15 und das Pausenzeitregelventil mit 16 bezeichnet. Der Pausenzeitkolben 17 steuert die Kontakte 18, die in dem Stromkreis von nicht saugestellten Schützen für die Ein- und Ausschaltung des Elektromagneten. i9 liegen, dessen Anker 2o .mit dem Steuerkolben io über die Feder 20' verbunden ist. Das Zeitschaltgerät ist schematisch dargestellt und mit 21 bezeichnet. Der Hahn 22 dient zur Entlüftung und ist mit den Umschaltkontakten 23 gekoppelt, welche- den Rechts- und Linkslauf der Werkzeugwahen steuern. Der Steuerzylinder 9 hat die Abflußleitungen 24 und 25. Die Druckmittelzufl@ußleitu;ng 26 führt über das Vorsch'ubregelvent21 15 zu den Arbeitszylindern 4 und 5. Die bisher beschriebenen Teile der Erfindung gehören nicht zum Gegenstand .der vorliegenden Erfinduing, sondern sind vorbekannt.The object of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment, namely FIG. i the scheme of the control with differential piston .in rest position and Fig. 2 the scheme of Fig. i in the working position. The sled. One tool roll is acted upon by working pistons 2 and 3, which are arranged parallel to one another in working cylinders 4 and 5, and moved back by compression springs 6 and 7. The control piston io, which is movable in the cylinder 9 and is designed as a triple piston with the pistons 1i, 12 and 13, is used to control the pressurized oil conveyed by the pump 8. The roll pressure regulating valve is designated by 14, the pre-regulating valve by 15 and the pause time regulating valve by 1 6 . The pause time piston 17 controls the contacts 18 in the circuit of non-sucked contactors for switching the electromagnet on and off. i9 lie, whose armature 2o is connected to the control piston io via the spring 20 '. The time switch is shown schematically and denoted by 21. The cock 22 is used for venting and is coupled to the changeover contacts 23 which control the right and left rotation of the tool dials. The control cylinder 9 has the drain lines 24 and 25. The Druckmittelzufl @ ußleitu; ng 26 via the Vorsch'ubregelvent21 1 5 not .the to the working cylinders 4 and 5. The previously described parts of the invention are the subject of the present Erfinduing, but are previously known .

Erfindungsgemäß sind die Arbeitszylinder 4 und 5 mit einer direkten Abflußleitung 27 verbunden, die unter Umgehung des den Steuerkolben io enthaltenden Steuerzylinders 9 unmittelbar- zum Pumpensumpf führt und mit einer mit der Zu- und Abflußleitung in Verbindung stehenden, durch den Differentialkolben 29 bewirkten Steuerung versehen ist. Der Differentialkolben ist in dein ZyUnder 28 angeordnet und steuert die Ablaufleitung 27'. Der kleinere Kolben 29' ,des Differentialkolbens ist als Anschlag :ausgebildet, welcher den Weg des Differentialkolbens begrenzt, wenn ier vom Druckmittel beaufschlagt wird, wie ,es in der Fig. 2 dargestellt ist. Der Zylinder 28 ist :an die Druckmittelzuflußleitu!ng 30 ,angeschlossen, die parallel zu der Druckmittelzuflußleitung 26 liegt. Der Differentialkolben besitzt die mit Schmier- und Dichtnuten 3 i versehene Führung 32, die aus dem Zylinder 28 heraustritt. Der Pumpensumpf ist mit 33 bezeichnet.According to the working cylinder 4 and 5 with a direct Drain line 27 connected, bypassing the control piston containing io Control cylinder 9 leads directly to the pump sump and with one with the inlet and Drainage in communication, caused by the differential piston 29 Control is provided. The differential piston is arranged in the cylinder 28 and controls the drain line 27 '. The smaller piston 29 ', of the differential piston is designed as a stop: which limits the path of the differential piston, when ier is acted upon by the pressure medium, as shown in FIG. The cylinder 28 is connected to the pressure medium inflow line 30, which is parallel to the pressure medium supply line 26 is located. The differential piston has the with Lubricating and sealing grooves 3 i provided guide 32 which emerges from the cylinder 28. The pump sump is denoted by 33.

Die Wirkung sweise ist folgende: Inn der in Fig. i dargestellten Ruhestellung sind die Arbeitszylinder 4 und 5 drucklos. Der Steuerkolben io nimmt seine linke Endstelltung :ein, in der die Pumpe direkt in die AbflußleiLtung 24 fördert. Der Kolben 12 schließt den Weg zur Druckmittelzufiußleitung 26 ab, die in dieser Stellung über die Leitung 25 auf Ablauf geschaltet ist. Gleichzeitig ist ;auch die Leitung 30, die zum Zylinder 28 :des Differentialkolbens 29 führt, mit der Leitung 25 verbunden, und drucklos. Der Differentialkolben nimmt seine linke Endstellung ein, in welcher die Abflußleitung 27, 27' voll gebfn,et ist.The effect is as follows: In the rest position shown in Fig. I the working cylinders 4 and 5 are depressurized. The control piston io takes its left End position: on, in which the pump delivers directly into the drain line 24. Of the Piston 12 closes the path to Druckmittelzufiußleitung 26 from, which is in this position is switched to the drain via line 25. At the same time; also the line 30, which leads to the cylinder 28: of the differential piston 29, connected to the line 25, and pressureless. The differential piston assumes its left end position, in which the drain line 27, 27 'is fully gebfn, et.

Wird der Steuerkolben i o in die in Fig. 2 gezeichnete rechte Endstellung durch dien Magneten 19 verstellt, so ist die Pumpe 8 mit den Leitungen 26 und 30 verbunden. Das den Differentialkolben 29 beaufschlagendie Druckmittel verstellt ihn sofort in die gezeichnete rechte Endstellung bis gegen den Anschlag 29'. In dieser Stellung ist die Abfluußleitumg 27 verschlossen, da der Differentialkolben die Leitung 27' deckt. Die Arbeitskolben 2 und 3 erhalten den vollen., :am Ventil 14 eingestellten Walzdruck. Der Differentialkolben 29 wird von beiden Seiten .durch das Druckmittel beaufschlagt, bleibt aber in der gezeichneten rechten Endstellung durch den auf die größere Kolbenfläche ausgeübten Druck.When the control piston io in the position shown in Fig. 2 right end position displaced by serving magnet 1 9, the pump 8 is connected to the lines 26 and 30. The pressure medium acting on the differential piston 29 immediately moves it into the drawn right end position up to the stop 29 '. In this position, the discharge duct 27 is closed because the differential piston covers the line 27 '. The working pistons 2 and 3 receive the full rolling pressure set at the valve 14. The differential piston 29 is acted upon from both sides by the pressure medium, but remains in the drawn right end position due to the pressure exerted on the larger piston area.

Sobald der Steuerkolben i o wieder seine linke Endstellung gemäß Fig. i einnimmt, wird die linke Seite :des Differentialkolbens 29 sofort drucklos, da die Leitung 3o mit der Leituing 25 verbunden ist. Das aus den Arbeitszylindern 4 und 5 verdrängte öl steht unter dem Druck der Rückstellfedern 6 und 7 und beaufachlagt die rechte Seite des Differentialkolbens, so saß dieser sich ,sofort in die in Fig. i gezeichnete Stellung bewegt, in der die Abflußleitwng 27 geöffnet ist. Die Verstellung des DiffereTitialkolbens 29 ßerfolgt trotz der über den Steuerschieber io :erfolgenden Verbindung der Druckmittelzuflußleitung 26 mit der Abflußleitung 25, da der Abfluß des Dru,ckmitt!els durch diesen Leitungszweig gedrosselt ist. Für die schnelle Rückbewegung des Schlittens i wirken beide Abflußleitungen zusammen.As soon as the control piston i o returns to its left end position according to FIG. i assumes, the left side: of the differential piston 29 is immediately depressurized because the line 3o is connected to the Leituing 25. That from the working cylinders 4 and 5 displaced oil is under the pressure of the return springs 6 and 7 and is applied the right side of the differential piston, so it sat, immediately into the position shown in Fig. i moved position in which the discharge line 27 is open. The adjustment of the differential piston 29 takes place in spite of that which takes place via the control slide Connection of the pressure medium supply line 26 with the drain line 25, since the pressure medium outflow is restricted through this branch of the line. Both drain lines work together for the rapid return movement of the carriage i.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Control on hydraulically driven thread rolling machines with a control piston located in the pressure medium line to the thread rolls and provided with a return spring for switching the the on and off. Pressure medium acting on the working piston by means of a timer device which, after an adjustable time, actuates an electrical contact for an electrical drive of the control piston to switch off the pressure medium, according to Patent 903 810, characterized in that the working cylinder has a discharge duct (27) bypassing the control piston IncludedKlen control cylinder leads to the pump sump and is provided with a control (29) which is connected to the inflow and outflow line and which is moved into a position by the working pressure in the pressure medium inflow line; in which it closes the drainage, and when the working pressure is switched off, the oil displaced by the working piston moves my other position; in, which they the Abfiußleätung full Töff, et.

2. Control according to claim i, characterized in that that in the discharge line a differential piston (29) is arranged, the larger of which Piston area of the pressure medium of the inflow line (30) and its smaller piston area is acted upon by the pressure medium of the Abflussleitun.g (27).

3. Control after claims i and 2, characterized in that the differential piston (29) is designed as a stop (29 ') for the working position, in which the to Cylinder (28) of the differential piston connected to the pump sump Line (27 ') through the differential piston, which is pressurized from both sides is completed.