DE912855C

DE912855C - Two-part molding box

Info

Publication number: DE912855C
Application number: DEB1093D
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Drees
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1943-08-28
Filing date: 1943-08-28
Publication date: 1954-06-03

Description

Zweiteiliger Formkasten Die Erfindung betrifft Formkasten zur Herstellung von Gießereierzeugnissen und hat insbesondere Doppelformkasten zum Gegenstand, bei welchen die beiden Kastenteile mittels fester Führungsbolzen in Stellung gehalten werden.Two-part molding box The invention relates to molding boxes for manufacture of foundry products and in particular has double molding boxes as an object which the two box parts are held in position by means of fixed guide bolts will.

Die bisher übliche Formkastenführung dieser Art hatte eine Reihe von Nachteilen, welche im wesentlichen darauf zurückzuführen sind, daß die aus zwei oder mehreren runden Stiften bestehenden festen Führungsbolzen des Kastenunterteils in entsprechend gebohrte Löcher des oberen Kastenteils eingepaßt «erden mußten. Bekanntlich erschweren genau passende Führungsbolzen das Auseinanderheben der Kastenteile besonders bei Rostbildung oder Verschmutzung, so daß die Kasten häufig nur mit Gewalt auseinandergebracht werden können. Das Abheben der oberen Kastenteile verursacht auch aus dem Grunde eine große Kraftanstrengung, weil dieselben senkrecht nach oben angehoben werden müssen. Ein weiterer Nachteil besteht auch in der schlechten Austauschbarkeit der Kastenteile untereinander, falls größere Führungsgenauigkeit verlangt wird. Es war daher notwendig, die Führungslöcher von Zeit zu Zeit nachzubohren, was aber schließlich ein zu großes Spiel der Führungsbolzen und damit ein gegenseitiges Verschieben der zusammengesetzten Kastenteile zur Folge hatte, was häufig die Ursache des mangelhaften Gusses bildete.The previously common molding box guide of this type had a number of Disadvantages which are essentially due to the fact that the two or several round pins existing fixed guide pins of the box base fitted into appropriately drilled holes in the upper part of the box. It is known that precisely fitting guide bolts make it difficult to lift the box parts apart especially when rusting or soiling, so that the box often only with force can be broken apart. The lifting of the upper parts of the box caused also for the reason a great effort, because the same vertically upwards need to be raised. Another disadvantage is the poor interchangeability of the box parts with each other, if greater guidance accuracy is required. It was therefore necessary to re-drill the guide holes from time to time, but what finally too much play of the guide pins and thus mutual displacement the assembled box parts resulted in what is often the cause of the defective Font made.

Um diese Nachteile zu beseitigen, war man teilweise dazu übergegangen, die fest angeordneten Führungsbolzen durch lose Stifte zu ersetzen, welche nach dem Zudecken der Form wieder entfernt werden. Dies hat zwar den Vorteil, daß der obere Kastenteil durch Schwenken um eine Seitenkante abgehoben werden kann, was sehr viel weniger Geschicklichkeit und einen erheblich geringeren Kraftaufwand erfordert als das unvermeidliche planparallele Abheben bei festen, in Augen oder Büchsen eingepaßten Führungsbolzen. Andererseits besteht aber der Nachteil, daß die Stifte leicht verlorengehen. Auch können die beiden Kastenteile nach dem Entfernen der Führungsstifte leicht gegeneinander verschoben werden. Ein weiterer Nachteil ergibt sich auch noch daraus, daß die Führungsstifte, die beim Einführen meist noch gedreht werden, infolge ihrer verhältnismäßig großen Länge einen starken Verschleiß in den Führungsaugen hervorrufen, so daß diese infolge der starken Abnutzung eine genaue Führung nicht mehr gewährleisten.In order to eliminate these disadvantages, a move was made in some cases to to replace the fixed guide pins with loose pins, which after can be removed again after covering the mold. This has the advantage that the Upper part of the box can be lifted off by pivoting around a side edge, which requires much less skill and much less effort than the inevitable plane-parallel lift-off with fixed, fitted in eyes or rifles Guide pin. On the other hand, there is the disadvantage that the pins are easily lost. The two box parts can also be easily removed after the guide pins have been removed be shifted against each other. Another disadvantage arises from the fact that that the guide pins, which are usually still rotated during insertion, as a result of their relatively long length cause severe wear in the guide eyes, so that they no longer guarantee precise guidance due to heavy wear and tear.

Es sind auch schon Formkasten bekanntgeworden, deren eine Hälfte Führungsbolzen besitzt, während an der anderen Hälfte winkelförmig ausgebildete feste Lappen angeordnet sind, an deren Schrägflächen sich die Führungsbolzen tangential anlegen.There are also molding boxes known, one half of which has guide pins has, while arranged on the other half angularly formed fixed tabs are, on whose inclined surfaces the guide pins contact tangentially.

Diese bekannten Ausführungen hatten aber den Nachteil, daß einmal die Kastenteile in ihrer wirksamen Stellung nicht fest verankert sind, so daß keine Gewähr dafür gegeben ist, daß sie ihre Stellung beibehalten. Es ist daher erforderlich, die Kasten in ihrer Stellung zusätzlich durch Keile zu sichern, was umständlich und zeitraubend ist.However, these known designs had the disadvantage that once the box parts are not firmly anchored in their effective position, so that none There is a guarantee that they will maintain their position. It is therefore necessary to secure the boxes in their position additionally with wedges, which is cumbersome and is time consuming.

Ein weiterer Nachteil bestand auch noch darin, daß der Oberkasten nur in einer Richtung durch Kippen bzw. Schwenken abgehoben werden kann, wobei aber der Oberkasten jedesmal so weit hochgehoben werden muß; bis die Lappen die Führungsbolzen freigeben. Dies ist nicht nur lästig, sondern hat auch den Nachteil, daß bei der Rauheit des Gießereibetriebes die Bolzen leicht verbogen werden.Another disadvantage was that the upper box can only be lifted in one direction by tilting or swiveling, but the upper case must be lifted so far each time; until the tabs meet the guide pins release. This is not only annoying, but also has the disadvantage that the Roughness of the foundry, the bolts are easily bent.

Die Erfindung bezweckt, alle die vorstehend geschilderten Schwierigkeiten zu beseitigen und eine Formkastenführung mit auf gegenüberliegenden Seiten des unteren Forrnkastenteils oder der Modellplatte fest angeordneten Führungsbolzen derart auszubilden, daß die Formkastenteile mit größter Genauigkeit schnell und zuverlässig zusammengesetzt und ebenso schnell und leicht, d. h. ohne größere Kraftentfaltung durch einfaches Schwenken um eine Seitenkante wieder voneinander abgehoben werden können, wobei gleichzeitig volle Sicherheit gegen eine nachträgliche gegenseitige Verschiebung der ineinandergesetzten Kastenteile gewährleistet wird.The invention aims to overcome all of the difficulties outlined above eliminate and use a flask guide on opposite sides of the lower To form the mold box part or the pattern plate fixedly arranged guide bolts in such a way that that the molding box parts assembled quickly and reliably with the greatest accuracy and just as quick and easy, i. H. without greater power development through simple Pivoting around a side edge can be lifted from each other again, with at the same time full security against a subsequent mutual shift the nested box parts is guaranteed.

Die Erfindung geht von solchen Formkasten aus, bei denen der eine Kastenteil mit zwei auf gegenüberliegenden Seiten angeordneten festsitzender. Führungsbolzen ausgerüstet ist, die sich beirr Zusammensetzen der Kastenteile gegen die Schrägflächen von - am andern Kastenteil angebrachter Lappen derart anlegen, daß die Feststellung der Kastenteile in vier Festpunkten erfolgt.The invention is based on such a molding box in which the one Box part with two fixed ones arranged on opposite sides. Guide pin is equipped, which is when assembling the box parts against the inclined surfaces from - on the other part of the box put on a rag in such a way that the determination the box parts are carried out in four fixed points.

Bei Formkasten, die an Stelle von zwei auf gegenüberliegenden Seiten angeordneten, mit drei Führungsbolzen ausgerüstet sind, von denen der eine sich in der Mitte der einen Kastenseite, die beiden anderen sich auf der gegenüberliegenden Kastenseite im gleichen Abstand von der Kastenmittellinie befinden, liegen gemäß der Erfindung die Festpunkte zwischen den auf derselben Seite der Kastenwand angeordneten Führungsbolzen und den tangentialen Schrägflächen der Lappen auf solchen zylindrischen Abschnitten der Führungsbolzen, die zu einem Teil einander, zum anderen Teil der Kastenwand zugekehrt sind.In the case of molding boxes, the one on opposite sides instead of two arranged, are equipped with three guide pins, one of which is in the middle of one side of the box, the other two on the opposite side Box side are at the same distance from the box center line, lie according to the invention, the fixed points between the arranged on the same side of the box wall Guide pins and the tangential inclined surfaces of the tabs on such cylindrical Sections of the guide pins, one part of the other, the other part of the Facing the box wall.

Der Gegenstand der Erfindung wird in der Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, und zwar zeigt Abb. i einen Formkastenunterteil und Abb. 2 einen Formkastenoberteil gemäß der Erfindung in je einer Draufsicht von oben, Abb.4 eine Draufsicht auf den zusammengesetzten Formkästen und Abb. 3 den Gegenstand der Abb. 4 von einer Seite gesehen.The object of the invention is shown in the drawing using an exemplary embodiment explained in more detail, namely Fig. i shows a molding box lower part and Fig. 2 shows a Upper part of the molding box according to the invention, each in a top view from above, Figure 4 a Top view of the assembled molding boxes and Fig. 3 the subject of Fig. 4 seen from one side.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist der untere Kastenteil i mit drei Führungsbolzen 4, 5 und 6 ausgerüstet, welche von den an zwei gegenüberliegenden Seitenwänden vorspringenden Lappen i i getragen werden. Die an der rechten Kastenwand angeordneten Führungsbolzen 4, 5 liegen symmetrisch zur Kastenlängsachse, während der dritte Führungsbolzen 6 in der Mitte der linken Kastenwand angeordnet ist. Um eine genaue Einstellung der beiden Kastenteile i und 2 zu ermöglichen, ist einer der drei Führungsbolzen, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel der: Bolzen 6, drehbar und exzentrisch gelagert und wird durch eine Mutter 15 in der jeweiligen Stellung festgehalten, während die beiden anderen Bolzen 4, 5 unverdrehbar, aber auswechselbar in den Aussparungen der Lappen i i beispielsweise mit Vierkant eingesetzt und mittels Muttern i 8 unterhalb der Lappen i i befestigt sind.In the embodiment shown in the drawing is the Lower box part i equipped with three guide pins 4, 5 and 6, which of the on two opposite side walls protruding tabs i i are worn. The guide pins 4, 5 arranged on the right box wall are symmetrical to the box longitudinal axis, while the third guide pin 6 in the middle of the left Box wall is arranged. In order to achieve an exact setting of the two box parts i and 2, is one of the three guide bolts, in the illustrated embodiment the: bolt 6, rotatably and eccentrically mounted and is tightened by a nut 15 in held in the respective position, while the other two bolts 4, 5 cannot be rotated, but interchangeable in the recesses of the tabs i i, for example with a square inserted and fastened by means of nuts i 8 below the tabs i i.

Der obere Kastenteil 2 ist an seiner rechten Seite mit zwei fest an der Kastenwand angeschweißten Lappen 7, 8 versehen, deren Schrägflächen 14 sich beim Aufsetzen des Kastenteils 2 auf den unteren Kastenteil i tängential an die Führungsbolzen 4, 5 anlegen. Die Schrägflächen 14 sind so angeordnet, daß der Schnittpunkt ihrer Verlängerungen in die mittlere Längsachse außerhalb des Formkastens fällt. Hierdurch wird es ermöglicht, daß beim Abheben zwecks Ausleerens des oberen Kastenteils 2 vom unteren Kastenteil i durch Schwenken um die linke untere- Kastenteilkänte die Schrägfläche 14 und die Führungsbolzen 4, 5 sich nicht gegenseitig behindern. Zum Abheben des oberen Kastenteils dient der Handgriff io. Zur Führung des oberen Kastenteils auf der linken Seite des Formkastens dienen zwei Leisten 9, die in zwei symmetrisch zur Kastenlängsachse angeordneten, vorspringenden Lappen 16 verschiebbar geführt werden und sich mit den Schrägflächen 17 an den Kopfenden beidseits gegen den Bolzen 6 legen. Die Leisten 9 werden in ihrer wirksamen Stellung durch Stellschrauben 12 festgehalten. Der von den Schrägflächen 17 gebildete Winkel ist nach außen geöffnet.The upper box part 2 is firmly attached to its right side with two the box wall welded tabs 7, 8 provided, the inclined surfaces 14 when placing the box part 2 on the lower box part i tangentially to the Position guide pins 4, 5. The inclined surfaces 14 are arranged so that the point of intersection their extensions falls in the central longitudinal axis outside of the molding box. This makes it possible that when you lift off for the purpose of emptying the upper part of the box 2 from the lower box part i by pivoting around the lower left box part the inclined surface 14 and the guide pins 4, 5 do not interfere with one another. The handle io is used to lift off the upper part of the box. For guidance of the upper part of the box on the left side of the molding box are two strips 9, in two projecting tabs arranged symmetrically to the longitudinal axis of the box 16 are slidably guided and with the inclined surfaces 17 at the head ends Place against the bolt 6 on both sides. The strips 9 are in their effective position held by adjusting screws 12. The angle formed by the inclined surfaces 17 is open to the outside world.

Durch die festen Führungslappen 7, 8 und die einstellbaren Leisten 9 wird ein genaues Aufsetzen des oberen Kastenteils auf den unteren gewährleistet und ein ungewolltes gegenseitiges Verschieben der beiden Kastenhälften nach jeder Richtung mit Sicherheit verhindert.Through the fixed guide tabs 7, 8 and the adjustable strips 9 a precise placement of the upper part of the box on the lower part is guaranteed and an unwanted mutual displacement of the two box halves after each Direction prevented with certainty.

Die Verstellung der Leisten 9 ist nur in besonderen Fällen notwendig, nämlich dann, wenn beim Auswechseln der oberen Kastenteile infolge Abweichungen eine neue Anpassung der Kastenteile zueinander notwendig ist. Die genaue Anpassung der Führungsbolzen und Schrägflächen wird auch durch die exzentrische und verdrehbare Lagerung eines der Führungsbolzen erleichtert. Die erstmalige Einstellung erfolgt zweckmäßig mit Hilfe einer Gegenlehre, die auch zur Nachprüfung der richtigen Einstellung gute Dienste leistet und an sich nicht ein Gegenstand der Erfindung ist.The adjustment of the strips 9 is only necessary in special cases, namely when when replacing the upper box parts due to deviations a new adjustment of the box parts to each other is necessary. The exact customization the guide pin and inclined surfaces is also made by the eccentric and rotatable Storage of one of the guide pins facilitated. The initial setting takes place Appropriately with the help of a counter gauge, which is also used to check the correct setting serves well and is not in itself an object of the invention.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene und dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So könnten beispielsweise an Stelle von drei Führungsbolzen die Kasten auch mit nur zwei oder auch vier Führungsbolzen und entsprechenden Führungslappen und -leisten versehen sein. Wesentlich ist lediglich, daß die Führungsbolzen und Führungsleisten bzw. -tappen so angeordnet sind, daß ein einseitiges Abheben des oberen Kastenteils durch Schwenken um eine Kastenkante ermöglicht wird, ohne daß sich die Führungselemente gegenseitig behindern Der untere Kastenteil kann auch aus einer Modellplatte gebildet werden.The invention is not limited to the exemplary embodiment described and illustrated limited. For example, instead of three guide bolts, the boxes also with only two or four guide pins and corresponding guide tabs and strips. It is only essential that the guide pins and Guide strips or -tappen are arranged so that a unilateral lifting of the upper part of the box is made possible by pivoting around a box edge without the guide elements interfere with each other. The lower part of the box can also can be formed from a model plate.

Bei einem Formkasten gemäß der Erfindung können die Gießtrichter, ohne durch die Führungselemente behindert zu werden, an jeder gewünschten Stelle, also in der Nähe der Kastenecken oder in der Mitte der Kastenseiten, angebracht werden.In a molding box according to the invention, the pouring funnel, without being hindered by the guide elements, at any desired point, in the vicinity of the box corners or in the middle of the box sides will.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Molding box, in which one box part is equipped with two fixed guide bolts arranged on opposite sides which, when the box parts are assembled, rest against the inclined surfaces of fixed tabs attached to the other box part in such a way that the box parts are fixed in four fixed points, characterized in that, that the fixed points between the guide pins (6) and the two inclined surfaces (17) lying tangentially against the guide pins lie on the side of the guide pins facing the box.

2. Molding box according to claim i, in which, however, a fixed guide pin In the middle of one side of the box, two fixed guide pins equidistant from one another from the box center line on the other side of the box, characterized in that that the fixed points between the arranged on the same side of the box wall Guide pins (4 or 5) and the tangential inclined surfaces (14) of the tabs (7, 8) lie on such cylindrical sections of the guide pins that form a Part facing each other, facing the other part of the box wall.

3. Molding box after Claim 2, characterized in that the pair of guide bolts (4,5) on the one On the box side, instead of just one guide pin, a second pair of guide pins (4, 5) on the opposite side of the box with tangentials arranged in the same way Inclined surfaces (14) corresponds.

4. Molding box according to claim i to 3, characterized in that that the inclined contact surfaces (14 or 17) in the fixed tabs (16 or 7, 8) adjustable strips (9) are attached.