DE90552C - - Google Patents
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- Publication number
- DE90552C DE90552C DENDAT90552D DE90552DA DE90552C DE 90552 C DE90552 C DE 90552C DE NDAT90552 D DENDAT90552 D DE NDAT90552D DE 90552D A DE90552D A DE 90552DA DE 90552 C DE90552 C DE 90552C
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- DE
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- lever
- slotted
- spindle
- bobbin
- vibrations
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Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 2
- 230000001174 ascending Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/10—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers
- B65H54/14—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers on tubes, cores, or formers having generally parallel sides, e.g. cops or packages to be loaded into loom shuttles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Maschine soll ebenso wie die durch Patentschrift Nr. 85289 bekannt gewordene
dazu dienen, Copspulen herzustellen, ausweichen das Garn in der Mitte der Spulenlänge ausläuft.
Sie hat aber gegenüber der vorstehend erwähnten Maschine den Vortheil, mit aufrechtstehenden Spindeln zu arbeiten, und ferner den
Fortfall der oscillirenden Bewegung der Fühlerrolle, welche beiden Umstände aus nachstehenden
Gründen die Anwendung der durch Patentschrift Nr. 85289 bekannten Maschine in Frage
gestellt hatten. Zunächst ist zu erwähnen, dafs die aufrechte Stellung der an ihrem unteren
Ende fest gelagerten Spindel es mit Leichtigkeit gestattet, die fertige Spule von der Spindel abzuziehen,
während bei der Maschine mit liegender Anordnung die Spindel zu diesem Zwecke herausgenommen werden mufste und
alsdann derselben ein fester Halt beim Abziehen der Spule fehlte, die Arbeiterin vielmehr mit
einer Hand die Spindel halten, mit der anderen Hand die Spule abziehen mufste, was, bei fest
aufgespulten Garnen sich oft als unmöglich herausstellte. Ferner waren durch die Verbindung
der sämmtlichen die Gröfse der Schwingungen des , Schlitzbogenhebels regulirenden
Theile einestheils die schwingenden Massen zu grofs und bewirkten ein baldiges Ausschleifsen der betreffenden Theile, anderntheils
stiefs die mitschwingende Regulirrolle, sobald eine Lockerung der bewegenden Theile
eingetreten war, heftig gegen das aufgewickelte Garn und beschädigte dasselbe, während zwischendurch
auch noch der Uebelstand eintrat, dafs der in der Mitte der Spindel eingesteckte Stift
beim Vorbeipassiren der Regulirrolle auf diese aufstiefs und zu Bruch Veranlassung' gab. Alle
diese, die Verwendbarkeit der betreffenden Maschine hindernden Umstände sollen durch
die neuen Einrichtungen beseitigt -werden. Die auf einer feststehenden Schraubspindel gelagerte
Regulirrolle macht die Schwingungen des Schlitzbogenhebels nicht mit, sondern regulirt
diese, wie aus der nachfolgenden Beschreibung hervorgeht, indem sie bei Berührung mit dem
Garn nach oben geschraubt wird. Ihre höchste Stellung ist dicht unterhalb des in die Spindel
eingesteckten Stiftes, sie kann also weder diesem im Wege sein, noch durch denselben in ihrer
Bewegung gehindert werden, wie es beides bei der früheren Einrichtung der Fall war.
Die Construction und Wirkungsweise der diese Verbesserungen enthaltenden Maschine ist
nun folgende:
Der Fadenführer α ist an dem Hebel b befestigt
und letzterer auf einem an dem Schlitzbogenhebel f befindlichen Bolzen gelagert.
Durch das Excenter e wird die Welle d, der auf dieser befestigte Hebel c, sowie der Fadenführerhebel
b in oscillirende Bewegung versetzt. Gleichzeitig wird durch das Excenter i, Hebel g
und Zugstange h der Schlitzbogenhebel f wechselweise auf und nieder bewegt.
Diese Bewegung verkleinert sich entsprechend der Zunahme der Spule, wozu folgende Einrichtung
dient. Auf dem mit Gewinde versehenen Stift k befindet sich eine Rolle, welche,
sobald sie bei Zunahme der Spule mit dem Garn in Berührung kommt, in Drehung versetzt
wird und sich so nach oben schraubt. In den oberen Theil dieser Rolle greift eine
Gabel des Winkelhebels / m ein und schiebt
entsprechend dem Aufwärtssteigen der Rolle die mit dem Schenkel m verbundene Zugstange
h nach links, wodurch sich die Bewegung des Hebels f verkleinert und so das
Garn gleichmäfsig dick bis zur Mitte der Spule aufgewickelt wird.
Die Wirkungsweise der Maschine ist aus den Fig. 3 bis 6 ersichtlich. In den Fig. 3 und 4
ist die Spule eben begonnen. Der an dem Stift y befestigte Faden ist durch den Hebel f
wechselweise nach dem oberen und unteren Ende der Spindel geführt und dort durch die
oscillirende Bewegung des Fadenführers a in sich kreuzende Lagen aufgewickelt worden.
Die auf dem Gewindestift k befindliche Rolle kommt eben mit dem Garn in Berührung,
macht dadurch die Drehung der Spule mit und bringt so, sich aufwärts schraubend, mittelst
des Winkelhebels m I den Hebel h in die Stellung Fig. 5 und 6, wodurch die Bewegung
des Hebels f verkleinert und so die Spindel mehr nach der Mitte zu bewickelt wird. Sobald,
wie in Fig. 6 ersichtlich, die Rolle wieder mit dem Garn in Berührung kommt, erfolgt ein
weiteres Emporschrauben und eine Verkürzung der Bewegung des Schlitzbogenhebels f, bis
schliefslich die Spindel bis in die Mitte gleichmäfsig mit Garn bewickelt, die Spule also
vollendet ist. Sodann wird der Stifty heraus-
und die Spule von der Spindel η abgezogen, worauf der am Stift y befestigte Faden aus
dem Innern der Spule ablaufen kann.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Eine Spulmaschine zur Herstellung von in der Mitte der Spulenlänge auslaufenden Kötzern, bei welcher durch stehende Anordnung der Spindeln ein leichtes Abziehen der fertigen Spulen erreicht wird und die Regulirung der Schwingungen des den Fadenführer tragenden Schlitzbogenhebels nicht durch einen diese Schwingungen mitmachenden, sondern durch einen für sich fest gelagerten Mechanismus bewirkt wird, welcher aus einer auf einem Schraubstift (k) befindlichen Rolle besteht, die, sobald sie mit dem aufgewickelten Garn in Berührung kommt, in Drehung versetzt und aufwärts geschraubt wird, wodurch mittelst eines Winkelhebels (Im) der in einem Schlitzbogen des schwingenden Hebels (f) gelagerte Angriffspunkt der Zugstange (h) vom Drehpunkt des ersteren entfernt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE90552C true DE90552C (de) |
Family
ID=362258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT90552D Active DE90552C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE90552C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2634916A (en) * | 1949-07-05 | 1953-04-14 | Jr Walter P Taylor | Winding |
US2634923A (en) * | 1946-08-28 | 1953-04-14 | Jr Walter P Taylor | Winding package |
US6725771B2 (en) | 2000-09-22 | 2004-04-27 | Tokyo Kikai Seisakusho, Ltd. | Rotary press synchronous controller for selecting control subject based on print image information |
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- DE DENDAT90552D patent/DE90552C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2634923A (en) * | 1946-08-28 | 1953-04-14 | Jr Walter P Taylor | Winding package |
US2634916A (en) * | 1949-07-05 | 1953-04-14 | Jr Walter P Taylor | Winding |
US6725771B2 (en) | 2000-09-22 | 2004-04-27 | Tokyo Kikai Seisakusho, Ltd. | Rotary press synchronous controller for selecting control subject based on print image information |
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