DE861347C

DE861347C - Vergussmuffe fuer aufgeloeste Drahtseilenden

Info

Publication number: DE861347C
Application number: DEK2520D
Authority: DE
Inventors: Hugo Dipl-Ing Sedlacek
Original assignee: Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
Current assignee: Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
Priority date: 1942-02-22
Filing date: 1942-02-22
Publication date: 1952-12-29

Description

Vergußmuffe für aufgelöste Drahtseilenden Die bisher gebräuchlichen Vergußmuffen für die Befestigung eines Drahtseilendes haben eine nach dem Seilende zu trichterförmig erweiterte öffnung, in der das besenförmig aufgelöste Seilende mit einem bei niedriger Temperatur schmelzenden Metall vergossen wird. Infolge der schlankkegeligen Form, die der Besen aufweist, sind .die Zwischenräume zwischen: den einzelnen Drähten an der Besenwurzel so eng, daß das Vergußmaterial nur wenig oder gar nicht zwischen sie eindringt, so daß es die Drähte an diesen Stellen, an denen sie am stärksten beansprucht werden, nur unregelmäßig und unvollkommen umschließt. Durch die Keilwirkeng in_ der trichterförmigen öffnung der Muffe wird das nur mangelhaft vom Vergußmaterial durchsetzte Seilende während seiner Beanspruchung zusammengedrückt, so daß ein geringes Rutschen des Seiles einschließlich des Vergußmaterials schon bei der ersten Belastung der Muffe eintritt. Um dieses zu vermeiden, ist bereits vorgeschlagen worden, den Trichter des, Seilkopfes stufenförmig auszubilden. Auch diese Maßnahme hat sich nicht als zweckmäßig erwiesen.
Die Erfindung macht es sich zur Aufgabe, die obengenannten Mängel zu beseitigen. Sie bezieht sich auf eine Vergußmuffe zur Befestigung eines Drahtseiles und besteht darin, daB die einzelnen Drähte des Seiles tulpenförmig aufgelöst und in einer im wesentlichen zylindrischen Muffenbohrung mit Endabschluß vergossen sind. Dadurch wird er-i r ht, daß die Zwischenräume zwischen den geeic spreizten Drähten von der Besenwurzel bis zu seinem Ende nahezu die gleiche Weite haben, so daß das Vergußmaterial möglichst tief in die Zwischenräume eindringen und die Drähte vollkommen umschließen kann. Weitere Erfindungsgedanken betreffen im wesentlichen die besondere Ausbildung der Muffe und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.
An Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung im folgenden näher beschrieben werden.
Abb. i zeigt einen Seilkopf gemäß der Erfindung im Längsschnitt; Abb.2 zeigt eine Art, wie das Seilende zweckmäßig aufgelöst wird.
Das Seil i ist mit einer Bindung 3 zusammengehalten. Das Ende :2 des Seiles i ist durch die Öffnung 4 einer Muffe 5 derart hindurchgesteckt, daß es sich im Hohlraum 6 der Muffe 5 befindet. In diesem Hohlraum 6 ist das über die Bindung 3 hinausreichende Seilende 2 besenförmig aufgelöst und mit 'nem 1 niedxir... T, PDratur _melzen en Metall er ossen.p Der Höhlraum 6 ist im wesentlichen zylindrisch und geht in einer sanften Rundung 7 in die Öffnung 4 über. Die zylindrische Innenwandung 8 der Muffe 5 kann mit stufenartigen Vertiefungeng versehen sein.
Gemäß der Erfindung ist das besenförmig aufgelöste Seilende 2 tulpenförmig ausgebildet, so daß die Zwischenräume i i zwischen den gespreizten Drähten io vom Anfang des Besens bis zu seinem Ende nahezu die gleiche Weite haben. Die Drähte io der einzelnen Schichten des Drahtseiles i können gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung in gestufter Folge derart abgebogen sein, daß die Zwischenräume i 2 zwischen den einzelnen Drähten io an den abgebogenen Stellen in der Besen-Wurzel größer sind als die Zwischenräume i i in dem zylindrischen Teil des Besens. Das bringt den weiteren Vorteil mit sich, daß gerade an dieser am meisten beanspruchten Stelle das die einzelnen Drähte io umschließende Vergußmaterial sich in großer Menge ansammeln kann und die Drähte mit Sicherheit an der Stelle vollkommen in der Vergußmasse eingebettet liegen, an der sie abgebogen sind. Infolge der stufenartigen Vertiefungen g der zylindrischen Innenwandung 8 der Muffe 5 wird die Seilkraft durch das Vergußmaterial einwandfrei auf die Muffe 5 übertragen.
Durch die Ausgestaltung der Muffe 5 gemäß der Erfindungwird eine großeWeiträumigkeitzwischen der Muffe 5 und dem Seilende 2 erreicht, so daß es möglich ist, das Vergießen nicht nur in aufrechter, sondern auch in geneigter oder liegender Stellung des Seilkopfes vorzunehmen. Für die letzteren Fälle sind in der Wandung der Muffe 5 Einguß- und Entlüftungsbohrungen 13 vorgesehen. Während des Eingießens wird in bekannter Weise der Seilkopf gut vorgewärmt, damit das Vergußmaterial nicht vorzeitig erstarrt und ein sattes Ausfüllen aller Lufträume zwischen den Drähten erreicht wird. Die Vorwärmung darf nicht so stark vorgenommen werden, daß hierdurch die Festigkeit des Drahtmaterials leidet.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Vergußmuffefür aufgelösteDrahtseilenden, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Drähte (io) des Seiles (i) tulpenförmig aufgelöst und in einer im wesentlichen zylindrischen Muffenbohrung mit Endabscbluß vergossen sind.
2. Vergußmuffe nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Innenwand (8) der Muffe (5) an ihrem Endabschluß in sanfter Rundung (7) in die Öffnung (4) übergeht.
3. Vergußmuffe nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte (io) der einzelnen Schichten des Drahtseiles (i) am Seilende (2) in gestufter Folge derart abgebogen sind, daß die Zwischenräume (i2) zwischen den Drähten (io) an den abgebogenen Stellen in der Besenwurzel größer sind als die Zwischenräume (i i) im zylindrischen Teil des Besens (Abb.2).
4. Seilkopf nach dien Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang zwischen der Innenwandung (8), der Muffe (5) ünd dem Boden eine stärkere Ausbuchtung besitzt als der Seilbesen.
5. Seilkopf nach den Ansprüchen :2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Innenwandung (8) der Muffe (5) stufenartige Vertiefungen.(9) aufweist.