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DE849967C - Bottle washing machine - Google Patents

Bottle washing machine

Info

Publication number
DE849967C
DE849967C DEP56536A DEP0056536A DE849967C DE 849967 C DE849967 C DE 849967C DE P56536 A DEP56536 A DE P56536A DE P0056536 A DEP0056536 A DE P0056536A DE 849967 C DE849967 C DE 849967C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
basket
bottle
machine according
washing machine
vertical position
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP56536A
Other languages
German (de)
Inventor
Friedrich Stegemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seitz-Werke GmbH
Original Assignee
Seitz-Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seitz-Werke GmbH filed Critical Seitz-Werke GmbH
Priority to DEP56536A priority Critical patent/DE849967C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE849967C publication Critical patent/DE849967C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/42Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus being characterised by means for conveying or carrying containers therethrough

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

Flaschenreinigungsmaschine Die Erfindung betritlt eine Neuerung an Gefäßbehandlungsmaschinen, insbesondere an Flaschenreinigungsmaschinen. Im Bau dieser Maschinen haben sich zwei Bauarten herausgebildet. Die eine von ihnen fördert die Flaschenkörbe mit den zu reinigenden Flaschen, an zwei endlosen Ketten befestigt, durch die Maschine, während die andere Bauart die Flaschenkörbe unter Vermeidung der Ketten in Einzelführung, von Leiträdern mitgenommen, durch die Maschine führt. Die Erfindung betrifft die letzte Bauart. Hier war es bisher nicht möglich, zwischen der Beladung und dem Eintauchen der Körbe eine Vorspntzung einzuschalten, die eine Vorreinigung und Vorn-ärmung der Flaschen vor dem Weichen zur Schonung der Weichflüssigkeit und Vorwärmung der Flaschen bezweckt. Die bisherige Korbführung lieb es nicht zu, den Korb auf dem Weg zur Vorweiche in eine abwärts hängende Lage zu bringen, die für den Einbau der Spritzung nötig ist. Die Erfindung besteht darin, daß die einzeln geführten Flaschenkörbe auf dem Wege von der Beladestelle zum Weichbad vor dem Eintauchen in das Weichbad durch eine zwangsläufige Führung gewendet werden und dadurch eine zusätzliche Arbeitsstellung erhalten, in der die Flaschen mit der Mündung nach unten in senkrechter oder nahezu .senkrechter Lage über einer Spritzeinrichtung stehen. Die besondere Ausbildung des Leitrades, das zur Führung des Korbes in das Weichbad dient, kann gemäß der weiteren Erfindung gleichzeitig die Schließung des Korbes bewirken.Bottle Washer The invention relates to an innovation Container treatment machines, in particular on bottle washing machines. Under construction this Machines have evolved into two types. One of them promotes that Bottle baskets with the bottles to be cleaned, attached to two endless chains, by the machine, while the other design the bottle baskets while avoiding of the chains in individual guidance, carried along by idlers, through the machine. The invention relates to the last type. So far it was not possible here, between the loading and immersion of the baskets a precaution to switch on, the one Pre-cleaning and pre-heating of the bottles before soaking to protect the soft liquid and preheating of the bottles is intended. The previous basket guide doesn't like it, to bring the basket in a downwardly hanging position on the way to the switch, the is necessary for the installation of the spray. The invention consists in that the individually guided bottle baskets on the way from the loading point to the soft bath before immersion be turned into the soft bath by an inevitable guide and thereby a Get additional working position, in which the bottles with the mouth down stand in a vertical or almost vertical position over a spraying device. The special design of the guide wheel, which is used to guide the basket into the soft bath serves, can according to the further invention at the same time the closure of the basket cause.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung dargestellt. Abb. i zeigt die Führung des Flaschenkorbes von der Entladung über Beladung bis zur Weiche, wobei die vorderen Leiträder weggelassen sind und so der Korb frei dargestellt ist; Abb. 2 zeigt einen Schnitt A-B-C durch die Maschine.The subject of the invention is shown in the drawing. Fig. i shows the guidance of the bottle basket from unloading through loading to the switch, the front idlers are omitted and so the basket is shown freely; Fig. 2 shows a section A-B-C through the machine.

Die gereinigt aus der Maschine kommenden Flaschen i i liegen in den Flaschenkörben 12. Die Körbe werden von dem Leitrad 13 erfaßt und mitgenommen. Bei D ist der Korb durch Führung an Schienen zur Entleerung geschwenkt worden und hat die Flaschen auf die Entladebahn 14 entleert. Nach der Entleerung des Korbes schwenkt die Entladebahn 14 in Pfeilrichtung aufwärts und stellt die Flaschen auf den Abtransporteur 15. Im weiteren Lauf des Leitrades wird der Korb wieder mitgenommen und legt sich horizontal vor die Beladebahn 16. In dieser Lage stützt sich der Korb mit der Unterrolle 17 auf die Zunge 18, während die Oberrolle i 9 noch vom Leitrad 13 gefaßt wird. Die auf der Bahn 16 liegenden Flaschen werden durch den Stab 20 in den geöffneten Korb eingeschoben, worauf das absatzweise arbeitende Leitrad wieder weiterschaltet, die Rolle i g, geführt von dem Leitrad 13, auf der Laufschiene 21 mitnehmend. Die Rolle 17 verliert dabei ihre Stütze auf der steil abwärts führenden Zunge 18 und senkt sich, während die Rolle i 9 noch vom Leitrad 13 geführt wird, schnell, jedoch durch die Formgebung der Zunge schlagfrei nach unten in .die Aussparung 22 des in Pfeilrichtung umlaufenden Leitrades 23. Noch während die Rolle 17 .sich in die Aussparung 22 einführt, hat die Rolle i9 den Lauf auf der Schiene 21 beendet und senkt sich an der dann unter ihr vorbeilaufenden Abschrägung 24 des Leitrades 23 entlang nach unten und gelangt in eine Senkung 25 auf der horizontalen Laufschiene 26. Die absatzweise arbeitenden Leiträder 13 und 23 bleiben in dieser Stellung, wie in Abb. i gezeigt, stehen und lassen bei jetzt gerade über dem Spritzrohr 27 stehenden Korb 15 Zeit zur Einwirkung der Spritzstrahlen 28 auf die im Korb befindlichen Flaschen. Dabei stützt sich der Bolzen der Rolle 17 gegen' die Flanke des Leitrades 23 und sichert die zentrische Lage des Korbes über dem Spritzrohr 28. Bei der wieder einsetzenden Schaltung des Leitrades 23 wird der Bolzen der Korbrolle 19 von der Flanke des Leitrades erfaßt und auf der horizontalen Schiene 26 mitgenommen. Bei erneutem Stillstand des Leitrades 23 ist der Korb 12 am Ende der horizontalen Schiene in die Spritzlage zur zweiten Spritzstelle mit dem Strahl29 angelangt. Auch hier legt sich der Bolzen der Korbrolle 17 auf die Flanke des Leitrades auf, wodurch der Korb die gesicherte Lage zu dieser zweiten Spritzstelle erhält. Bei der erneuten Schaltung des Leitrades 23 wird der Korb wieder mitgenommen und läuft von der horizontalen Schiene 26 ab und senkt sich an der kreisbogenförmigen Fortsetzung der Schiene 26 nach unten, bis er, durch die Rolle 17 abgefangen, in die Hängelage kommt, wie die Lage E in Abb. i zeigt. Im weiteren Verlauf der Schaltungen hängt der Korb 12 senkrecht und gelangt auch .so .auf die Laufschiene 3o, auf der sich die Körbe zum Durchlauf durch den Weichbehälter 31 aufstellen.The cleaned bottles i i coming out of the machine are in the Bottle baskets 12. The baskets are picked up by the guide wheel 13 and taken along. at D the basket has been swiveled for emptying by guiding it on rails the bottles emptied onto the unloading track 14. After the basket has been emptied it swivels the unloading track 14 upwards in the direction of the arrow and places the bottles on the removal conveyor 15. In the further course of the guide wheel, the basket is taken again and lies down horizontally in front of the loading track 16. In this position, the basket is supported with the lower roller 17 on the tongue 18, while the top roller i 9 is still gripped by the stator 13. The bottles lying on the track 16 are opened by the rod 20 in the Basket pushed in, whereupon the idler wheel, which works intermittently, switches again, driving the roller i g, guided by the guide wheel 13, on the running rail 21. the Roller 17 loses its support on the tongue 18 and leading steeply downwards descends quickly, however, while the roller i 9 is still being guided by the stator 13 Due to the shape of the tongue, downwards without impacting into the recess 22 of the in Direction of the arrow rotating stator 23. While the roller 17. Is in the recess 22 introduces, the roller i9 has finished running on the rail 21 and is descending along the bevel 24 of the stator 23 then passing under it down and comes into a depression 25 on the horizontal running rail 26. The intermittent working idlers 13 and 23 remain in this position, as shown in Fig. stand and allow time with the basket 15 now standing just above the spray pipe 27 for the action of the spray jets 28 on the bottles in the basket. Included the bolt of the roller 17 is supported against 'the flank of the stator 23 and secures the central position of the basket over the spray tube 28. When the re-starting Switching of the stator 23 is the bolt of the basket roller 19 from the flank of the stator detected and taken along on the horizontal rail 26. If it comes to a standstill again of the stator 23 is the basket 12 at the end of the horizontal rail in the spray position arrived at the second spray point with the jet29. Here, too, the bolt settles the basket roller 17 on the flank of the guide wheel, whereby the basket is secured Able to get this second injection point. When switching the idler wheel again 23, the basket is taken along again and runs off the horizontal rail 26 and descends on the circular arc-shaped continuation of the rail 26 downwards, until it, intercepted by the roller 17, comes into the hanging position, like the position E in Fig.i shows. In the further course of the circuits, the basket 12 hangs vertically and also gets .so .on the running rail 3o, on which the baskets pass through Set up the soft container 31.

Wenn der Korb von den horizontalen Schienen 26 abläuft und sich auf die ki-cisbogenförmige Fortsetzung der Schiene 26 senkt, gelangt die Flanke des Leitrades in den Püreich eines Anschlagstiftes 32 und nimmt diesen mit. Der Anschlag ist mit dem Versclilul:>büge133 verbunden, der durch diese Einrichtung in die Schlußstellung gebracht wird. Die beim weiteren Absinken des Korbes nach unten gleitenden Flaschen werden durch den vorgelegten Verschlußbügel33 an einem Herausgleiten aus dem Korb verhindert.When the basket drains off the horizontal rails 26 and stands up the ki-cis-arched continuation of the rail 26 lowers, the flank of the Stator in the Püreich a stop pin 32 and takes it with. The attack is connected to the verse:> bow133, which through this device into the final position is brought. The bottles that slide down as the basket continues to sink are slid out of the basket by the presented locking clip 33 prevented.

Die beiden Spritzungen erfolgen durch ein gemeinsames Spritzrohr 27 mit zwei zu den beiden Korbstellungen passenden Düsenneihen. An Stelle des gemeinsamen Rohres können auch zwei getrennte Spritzrohre genommen werden.The two sprays take place through a common spray tube 27 with two rows of nozzles that match the two basket positions. Instead of the common Pipe, two separate spray pipes can also be used.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Flaschenreinigungsmaschine mit absatzweise und einzeln von einer Arbeitsstellung in die andere geführten Körben und einer Vorreinigung der Flaschen vor der Weiche, dadurch gekennzeichnet, daß die einzeln geführten Flaschenkörbe auf dem Wege von der Beladestelle(16) zum Weichbad(3i) vor dem Eintauchen in das Weichbad durch eine zwangsläufige Führung gewendet werden und dadurch eine zusätzliche Arbeitsstellung erhalten, in der die Flaschen mit der Mündung nach unten in senkrechter oder nahezu senkrechter Lage üb @cr einer Spritzeinrichtung (27) stehen. PATENT CLAIMS: i. Bottle washer with paragraph and individually guided from one working position to the other baskets and a pre-cleaning the bottles in front of the switch, characterized in that the individually guided bottle baskets on the way from the loading point (16) to the soft bath (3i) before immersion in the Soft bath can be turned by an inevitable guide and thereby an additional Get working position in which the bottles with the mouth down in a vertical position or an almost vertical position above a spray device (27). 2. Flaschenreinigungsmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Schwenkung des Flaschenkorbes aus der Beladestation in die nächstfolgende vertikale Lage über das Spritzrohr (27) eine abfallende, die Innenlaufrolle (17) des Flaschenkorbes führende Zunge (18) vorgesehen ist, während die Auß@enlaufrolle (i 9) des Korbes der bisherigen Außenlaufschierte (2 t) folgt. 2. Bottle washing machine according to claim i, characterized in that for pivoting the bottle basket from the loading station in the next vertical position over the spray tube (27) a sloping tongue (18) guiding the inner roller (17) of the bottle basket is provided, while the outer roller (i 9) of the basket of the previous outer runner (2 t) follows. 3. Flaschenreinigungsmaschinc nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme der Innenlaufrolle (17) jedes Flaschenkorbes bei dessen Schwenkung in die vertikale Lage je eine ganz oder annähernd radiale Aussparung (22) in dem Leitrad (23) vorgesehen ist. 3. Bottle cleaning machine according to claim 2, characterized in that that to accommodate the inner roller (17) of each bottle basket when it is pivoted in the vertical position a completely or approximately radial recess (22) in the Idler wheel (23) is provided. 4. Flaschenreinigungsmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (18) eine ganz oder annähernd horizontale Fortsetzung (26) trägt, auf der das Leitrad (23) den Flaschenkorb entlang schiebt und ihn zum Schluß der Schaltung nochmals in eine zweite Ausspritzlage zum Spritzrohr (27) legt. 4. Bottle washing machine according to claim 2 or 3, characterized in that the tongue (18) is completely or approximately horizontal Continuation (26) on which the guide wheel (23) pushes the bottle basket along and at the end of the circuit again in a second ejection position to the spray tube (27) sets. 5. Flaschenreinigungsmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanken der Aussparungen (22) des Leitrades (23) derart ausgebildet sind, daß der Flaschenkorb in beiden Stellungen über dem Spritzrohr (27) durch Abstützung der Rollen (i-) oder ihrer Bolzen zwangsweise in die zen- trische Lage zum Spritzrohr (27) gehoben wird. (,. Flaschcnrcit:igungstn@schirc ?i:ch cin:cn der Accspriichc .l oder 5, dadurch gekennzeich- nct, d;cl@ die he@rizontalc Schier: (20) L-eis-
bogenförmige Fortsetzung aufweist, an der die Korbrolle (t9) derart abläuft, d.aß nach der Vorspritzung der Korb(18) sich in die Hänge- lage umlegt, wobei die Flanke des Leitrades (23l einen Stift (32) des Korbverschlußbügels zurückhält und damit den Korb verschließt.
5. Bottle washing machine according to one of claims 2 to 4, characterized in that the flanks of the recesses (22) of the stator (23) are designed such that the bottle basket in both positions above the Spray pipe (27) by supporting the rollers (i-) or their bolts in the central trical position is raised to the spray tube (27). (,. Flaschcnrcit: igungstn @ schirc? I: ch cin: cn the accpriichc. 1 or 5, thereby marked nct, d; cl @ die he @ rizontalc Schier: (20) L-eis-
Has arcuate continuation on which the Basket roll (t9) runs like this, i.e. after the Pre-injection of the basket (18) into the hanging position, with the flank of the stator (23l a pin (32) of the basket locking bracket holds back and thus closes the basket.
DEP56536A 1949-10-01 1949-10-01 Bottle washing machine Expired DE849967C (en)

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DE849967C true DE849967C (en) 1952-09-18

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ID=7388511

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DEP56536A Expired DE849967C (en) 1949-10-01 1949-10-01 Bottle washing machine

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