DE838848C - Multi-jaw pliers - Google Patents
Multi-jaw pliersInfo
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- DE838848C DE838848C DESCH179A DESC000179A DE838848C DE 838848 C DE838848 C DE 838848C DE SCH179 A DESCH179 A DE SCH179A DE SC000179 A DESC000179 A DE SC000179A DE 838848 C DE838848 C DE 838848C
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- clamping
- jaws
- jaw
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/18—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable pivotally movable in planes containing the axis of the chuck
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
Mehrbackenzange Bei den bisher gebräuchlichen Backenzangen, die den Sc hraubenrohlirig leim Bearbeiten auf selbsttätige» Schraubenautomaten spannen, erreichen Spannbacken mit angeschärften Zähnen das beste Spanntermcigen. Es besteht aber der Übelstand, daß die Spannbacken durch ihre äußere Formgebung in der Herstellung sehr teuer sind. Sie müssen deshalb nach Abnutzung der Spannschneiden ausgeglüht, durch Nachfeilen geschärft und wieder gehärtet werden. Diese Maßnahmen sind sehr zeitraubend, und die Güte des Stahles wird durch den iiftereii .,\usglüh- und Härteprozeß sehr stark herabgemindert. Das Aufarbeiten der Backen muß deshalt) in immer kürzeren Zeitabständen erfolgen, @tenn auftretende Härterisse nicht überhaupt ein torzeitiges Erneuern der Backen erfordern. Außerdem wird durch die häufige Wärmebehandlung und die damit verbundene Verzunderung der Backenoberfläche die Nfaßhaltigkeit stark beeinträchtigt. Die Backen werden dadurch in ihrer Prismen-' führung lose, ein gutes Spannen des Schraubenrohlings ist damit nicht mehr möglich.Multi-jaw pliers With the previously common jaw pliers that use the Screw blank glue processing on automatic »screw machines, clamping jaws with sharpened teeth achieve the best clamping force. It exists but the disadvantage that the jaws due to their external shape in the production are very expensive. They must therefore be annealed after the clamping blades have worn out, be sharpened by filing and hardened again. These measures are great Time consuming, and the quality of the steel is determined by the lifting, annealing and hardening process very much degraded. The processing of the jaws must deshalt) in ever shorter periods Time intervals take place, @tenn occurring hardening cracks not at all a goal early Require renewal of jaws. In addition, the frequent heat treatment and the associated scaling of the jaw surface greatly increases the wetness impaired. The jaws become loose in their prism guide, a good one It is no longer possible to clamp the screw blank.
Es sind zwar bereits Spannfutter bekannt, die schwenkbare Halter für auswechselbare Spannbacken aufweisen. Hier handelt es sich jedoch um grobe Spannbacken, die in besonderen Führungen angeordnet sind, um einen großen Hub, z. B. für das Ablängen von Rohren verschiedenen Durchmessers, zu erreichen. Derartige Spannfutter sind insbesondere zum Spannen von Schraubenrohlingen auf Schraubenautomaten deshalb ungeeignet.There are already chucks known, the pivotable holder for have interchangeable clamping jaws. However, these are coarse clamping jaws, which are arranged in special guides to achieve a large stroke, e.g. B. for that Cutting pipes of various diameters to length. Such chucks are therefore particularly suitable for clamping screw blanks on screw machines not suitable.
Um demgegenüber eine Spannzange unter Aufrechterhaltung der für die Verwendung 'auf Schraubenautomaten erforderlichen gedrängten Bauart mit nachstellbaren Spannbacken zu versehen, sind die Backenhalter erfindungsgemäß radial geschlitzt ausgebildet und die Schlitze an der Einspannstelle zu radialen Bohrungen erweitert, die je eine keilförmig angeschliffene ein- oder mehrschneidige Spannbacke mit je einer Einstellschraube aufnehmen. Jeder Halter ist im Spannkopf um einen Schraubenbolzen schwenkbar gelagert, wobei die Schraubenbolzen im geschlitzten Teil der Halter liegen. Die Muttern der Schraubenbolzen dienen gleichzeitig zum Festspannen der Backen.In contrast to a collet while maintaining the for the Use 'on screw machines required compact design with adjustable To provide clamping jaws, the jaw holders are radially slotted according to the invention formed and the slots at the clamping point widened to radial bores, each one wedge-shaped Ground single or multi-edged clamping jaw take up with one adjusting screw each. Each holder is around one in the clamping head Screw bolts pivotably mounted, the screw bolts in the slotted part the holder lie. The nuts of the screw bolts are also used for tightening the cheeks.
Die Halter stehen unter der Wirkung einer Druckfeder und tragen an dem vom Spannkopf abgekehrten Arm um Bolzen drehbar gelagerte Rollen, die auf Steuerflächen des Königsbolzens entlangrollen, der unter der Wirkung einer zweiten Feder axial verschiebbar gelagert ist und einen unter der Wirkung einer dritten Druckfeder stehenden Auswerfer umschließt.The holders are under the action of a compression spring and wear the arm facing away from the clamping head rotatably mounted on bolts on the control surfaces roll along the king pin, which is axially under the action of a second spring is slidably mounted and one standing under the action of a third compression spring Enclosing ejector.
Die Zeichnung veranschaulicht den Erfindungsgegenstand an zwei Ausführungsbeispielen.The drawing illustrates the subject matter of the invention using two exemplary embodiments.
Fig. i zeigt eine mit Wälzlagern versehene Spannzange in Ansicht und Längsschnitt; Fig. 2 ist ein Seitenriß zu Fig. i vom Spannkopf aus gesehen; , Fig. 3 entspricht Fig. i, jedoch für eine Ausführungsform mit Gleitlagern; Fig..I gibt eine Ansicht einer geöffneten Spannzange wieder, wobei der Spannkopf teilweise im Längsschnitt dargestellt ist.Fig. I shows a collet provided with roller bearings in view and Longitudinal section; Fig. 2 is a side elevation of Fig. 1 as seen from the chuck; , Fig. 3 corresponds to FIG. I, but for an embodiment with slide bearings; Fig..I there a view of an open collet again, with the clamping head partially in Longitudinal section is shown.
Im Gehäuse- bzw. Spannkopf m sind bewegliche Halter a, b, c in radialer Anordnung gelagert, die zum Einsetzen der auswechsel- und nachstellbar eingesetzten Spannbacken d, e, f ausgebildet sind. Diese Spannbacken d, e, f sind aus Rundstahl hergestellt und weisen keilförmig angeschliffene Spannflächen auf.In the housing or clamping head m, movable holders a, b, c are mounted in a radial arrangement, which are designed for inserting the interchangeable and adjustable clamping jaws d, e, f . These jaws d, e, f are made of round steel and have wedge-shaped grinded clamping surfaces.
Jeder Halter a, b, c ist zur Aufnahme der Spannbacken geschlitzt, und der Schlitz ist, wenn die Spannbacken aus Rundstahl hergestellt sind, an der Spannstelle zu einer Bohrung erweitert, in der die eingesetzte Spannbacke in radialer Richtung verstellt werden kann. Zur Einstellung dient eine Schraube g. Durch den geschlitzten Teil jedes Halters ist ein Schraubenbolzen i geführt, der als Drehachse und gleichzeitig zur Lagerung des Halters in entsprechenden Bohrungen des Gehäusekopfes m dient. Auf den Bolzen i ist eine Buchse s aufgesetzt. Zum Festspannen dient die Mutter k. Hierbei wird gleichzeitig die in den Halter eingesetzte Spannbacke festgespannt.Each holder a, b, c is slotted to accommodate the clamping jaws, and if the clamping jaws are made of round steel, the slot is expanded at the clamping point to a hole in which the clamping jaw used can be adjusted in the radial direction. A screw g is used for adjustment. A screw bolt i is guided through the slotted part of each holder and serves as a rotation axis and at the same time for mounting the holder in corresponding bores in the housing head m . A bushing s is placed on the bolt i. The nut k is used for tightening. At the same time, the clamping jaw inserted in the holder is clamped tightly.
Am entgegengesetzten Arm jedes Halters a, b, c ist auf Bolzen o je eine Rolle l drehbar gelagert. Die Rollen l sind so angeordnet, daß sie auf einer Steuerfläche des Königsbolzens t entlangrollen. Dieser ist durch die Schraube p mit dem Ring n verbunden und wird durch eine Druckfeder z unter Spannung gehalten. Im Spannkopf m stützt sich gegen eine Ausnehmung am freien Ende des Königsbolzens eine weitere Druckfeder h ab, die mit ihrem anderen Ende an einer Ausnehmung des geschlitzten Teiles der Halter a, b, c anliegt. Die I' oder 1i hat das Bestreben, die Rollen l stets auf die Steuerfläche des Königsbolzens t zu pressen. Dieser umschließt einen Auswerfer x, der in ihm geführt ist, durch die Schraube u gehalten und durch die Druckfeder 3, gegen diese gedrückt wird. Die Backenzange wird in an sich bekannter Weise geöffnet und geschlossen. Hierbei erfolgt die Steuerung der Halter a, b, c mit den Spannbacken d, e, f durch Schwenken der Halter um die Schraubenbolzen i bzw. Buchsen s. Die Schwenkbewegung wird beim Öffnen der Zange herbeigeführt, indem die Rollen L beim Vorwärtsschieben des Königsbolzens t auf dessen kegeliger Steuerfläche unter Wirkung der Druckfeder h auf deren Zone geringeren Durchmessers hinüberrollen. Gleichzeitig tritt dann der Auswerfer x in Tätigkeit; gleitet der Königsbolzen in entgegengesetzter Richtung zurück, so steigen die Rollen l auf der kegeligen Steuerfläche an, die Spannung der Feder h hat nachgelassen, und die Rollen L schwenken die Halter a, b, c um die Bolzen i in die Schließstellung, in der die Schneiden der Spannbacken d, e, f das Werkstück erfassen und halten. Zur Anpassung an Werkstücke verschiedenen Querschnittes und verschiedener Beschaffenheit können die Spannflächen der Spannbacken d, e, f ein- oder mehrschneidig ausgebildet sein.On the opposite arm of each holder a, b, c , a roller l is rotatably mounted on bolts o. The rollers l are arranged so that they roll along a control surface of the king pin t. This is connected to the ring n by the screw p and is kept under tension by a compression spring z. In the clamping head m, a further compression spring h is supported against a recess at the free end of the king pin, the other end of which rests against a recess in the slotted part of the holders a, b, c . The I 'or 1i strives to always press the rollers l onto the control surface of the king pin t. This encloses an ejector x, which is guided in it, held by the screw u and is pressed against this by the compression spring 3. The jaw pliers are opened and closed in a manner known per se. The holders a, b, c are controlled with the clamping jaws d, e, f by pivoting the holders around the screw bolts i or sockets s roll over on its conical control surface under the action of the compression spring h on its zone of smaller diameter. At the same time, the ejector x then comes into operation; If the king pin slides back in the opposite direction, the rollers l rise on the conical control surface, the tension of the spring h has decreased, and the rollers L pivot the holders a, b, c around the bolts i into the closed position in which the Cutting jaws d, e, f grasp and hold the workpiece. The clamping surfaces of the clamping jaws d, e, f can be designed with one or more cutting edges in order to adapt to workpieces of different cross-sections and different properties.
Die Erfindung erbringt bedeutende herstellungstechnische Vorteile und erlaubt es, das Einrichten eines Automaten wesentlich zu vereinfachen sowie zu beschleunigen. Die Spannbacken lassen sich beispielsweise aus Rundstahl leicht herstellen, wobei sich eine bedeutende Ersparnis an Werkstoff ergibt. Nach der Abnutzung werden lediglich die Schneiden durch Nachschleifen wieder geschärft und anschließend mittels der Stellschraube g nachgestellt. Ausglühen, Feilen und Härten fallen fort.The invention brings about significant advantages in terms of manufacturing technology and allows setting up a machine to be made much easier as well to accelerate. The clamping jaws can easily be made of round steel, for example produce, resulting in a significant saving in material. After the wear and tear the cutting edges are only sharpened again by regrinding and then readjusted by means of the adjusting screw g. There is no longer any annealing, filing or hardening.
Die Spannbacken weisen stets eine ,gleichbleibende Oberflächenbeschaffenheit auf, da diese nicht durch eine wiederholte Wärmebehandlung beeinträchtigt ist. Damit wird dann ein gleichbleibender Festsitz der Spannbacken in den Haltern d, b, c gewährleistet. Das Festspannen der Spannbacken mittels der Mutter k erfolgt in einfacher Weise. Das Einrichten der Spannzange mittels der Schrauben g ermöglicht ein schlagfreies Ausrichten bei leichter Zugänglichkeit der verstellbaren Teile. Die Spannbacken können damit ohne Ausbau der Zange ausgewechselt werden. Ihre Herstellung kann in großen Stückzahlen erfolgen, so daß stets Spannbacken für den Austausch zur Verfügung stehen.The clamping jaws always have a constant surface quality, as this is not impaired by repeated heat treatment. This then ensures a constant tight fit of the clamping jaws in the holders d, b, c . The clamping jaws are tightened by means of the nut k in a simple manner. Setting up the collet by means of the screws g enables impact-free alignment with easy access to the adjustable parts. The clamping jaws can thus be exchanged without removing the pliers. They can be produced in large numbers so that clamping jaws are always available for replacement.
Durch die beschriebene Ausbildung der Spannbacken mit rundem Querschnitt und die entsprechende Formgebung für die Lagerstellen der Spannbacken wird der Erfindungsgegenstand hierauf nicht beschränkt. Es ist vielmehr auch möglich; Spannbacken von anderen Querschnitten an die dann entsprechend ausgebildeten Halter anzusetzen. Hiernach können nach der Lehre der Erfindung ausgebildete Spannbacken auch auf anderen als Schraubenautomaten verwendet werden, bei denen es darauf,ankommt, ähnliche Werkstücke für die spanabhebende Formung einzuspannen.Due to the described design of the clamping jaws with a round cross-section and the corresponding shape for the bearing points of the clamping jaws becomes the subject of the invention not limited to this. Rather, it is also possible; Jaws from others Apply cross-sections to the then appropriately trained holder. After that can trained according to the teaching of the invention jaws on other than Screw machines are used where it is important to have similar workpieces to be clamped for machining.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH179A DE838848C (en) | 1949-10-25 | 1949-10-25 | Multi-jaw pliers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH179A DE838848C (en) | 1949-10-25 | 1949-10-25 | Multi-jaw pliers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE838848C true DE838848C (en) | 1952-05-12 |
Family
ID=7422266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH179A Expired DE838848C (en) | 1949-10-25 | 1949-10-25 | Multi-jaw pliers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE838848C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1120840B (en) * | 1958-02-15 | 1961-12-28 | Index Werke K G Hahn & Tessky | Collet clamping device |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE410625C (en) * | 1922-01-18 | 1925-01-23 | Fischer & Co Maschinenfabrik | Clamping device for pipe cutting machines |
DE475926C (en) * | 1926-03-12 | 1929-05-03 | Schmidt & Bruckmann Akt Ges | Chuck |
-
1949
- 1949-10-25 DE DESCH179A patent/DE838848C/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE410625C (en) * | 1922-01-18 | 1925-01-23 | Fischer & Co Maschinenfabrik | Clamping device for pipe cutting machines |
DE475926C (en) * | 1926-03-12 | 1929-05-03 | Schmidt & Bruckmann Akt Ges | Chuck |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1120840B (en) * | 1958-02-15 | 1961-12-28 | Index Werke K G Hahn & Tessky | Collet clamping device |
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