DE861956C

DE861956C - Method and device for drawing in solid and hollow bodies

Info

Publication number: DE861956C
Application number: DEI825D
Authority: DE
Inventors: Ambrosius Lauer
Original assignee: Industrie Werke Karlsruhe Ausburg AG
Current assignee: KUKA AG
Priority date: 1944-05-16
Filing date: 1944-05-16
Publication date: 1953-01-08

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Einziehen von Voll- und Hohlkörpern Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung, mit der Voll- und Hohlkörper durch Hämmern eingezogen werden.Method and device for drawing in solid and hollow bodies The invention relates to a method and a device with which solid and hollow bodies pulled in by hammering.

Bekanntlich werden Hülsen, Stahlflaschen usw. durch Walzen oder Hämmern im Gesenk eingezogen.As is known, sleeves, steel bottles, etc. are made by rolling or hammering drawn in in the die.

Beim Hämmerverfahren wird das Werkstück mit Druck in ein Gelenk gepreßt, wobei der Ausschuß bei dünnen Werkstückwandstärken recht erheblich werden kann. Um diesen Mangel abzustellen, und insbesondere eine vorteilhafte Einwirkung auf den Faserverlauf des Werkstoffes zu erzielen, wird er-:indungsg°mäß vorgeschlagen, den Werkstoff beim Hämmern gleichzeitig in der Streckrichtung auszuziehen bzw. in der Gegenrichtung zurückzustauchen. Die im Gegenschlagverfahren zwischen Gelenken oder drehbaren @!#Talzen in radialer Richtung gehämmerten Werkstücke werden der Erfindung entsprechend so bearbeitet, daß die Schläge außer der radialen gleichzeitig eine den äußeren Werkstoff vom Werkstückende zurückstauchende oder zum Werkstückende hin ausziehende Axial:kr:aft ausüben. Die hierfür verwendeten Hammergelenke sind in Werkzeughaltern befestigt, die, als einarmige Hebel ausgebildet, durch Exzenter bewegt «-erden, welche j° nach, ihrer Drehrichtung entweder eine Ziehhämmer- oder Stauchhämmerbewegung der Gelenke bewirken. Um dies zu erreichen wird der hintere Teil der einarmigen Hebel (Werkzeughalter) in einem drehbaren Lager axial, unter axialem Federdruck stehend, verschiebbar geführt. Zwecks Einstellung der Hämmergesenke werden die Führungslager der Werkzeughalber so angebracht, daß ihr Abstand voneinander verändert werden kann. In Abb. i ist die Vorrichtung zum Einziehen und Stauchen von Voll- und Hohlkörpern an einem Ausführungsbeispiel im Schnitt dargestellt; Abb. 2 zeigt die Vorrichtung in der Seitenansicht und Abb. 3 die Verstellung der Hämmerenden.In the hammering process, the workpiece is pressed into a joint with pressure, the scrap can be quite considerable with thin workpiece wall thicknesses. To remedy this deficiency, and in particular a beneficial effect on to achieve the fiber orientation of the material is suggested according to the invention, Pull out the material while hammering in the stretching direction or in to shrink back in the opposite direction. The counter-blow between joints or rotatable @! # Talzen workpieces hammered in the radial direction are the Invention processed accordingly so that the strokes except the radial simultaneously one that upsets the outer material from the end of the workpiece or towards the end of the workpiece exerting an axially extending force. The hammer joints used for this are attached in tool holders, which, designed as a one-armed lever, by eccentric moves "-erden, which j ° according to their direction of rotation either a hammer or Cause compression hammer movement of the joints. To do this, the rear Part of the one-armed lever (tool holder) in a rotatable bearing axially, below axial spring pressure, guided displaceably. For the purpose of setting of the hammer dies, the guide bearings are attached for the sake of tools so that their distance from one another can be changed. In Fig. I the device for Drawing in and upsetting of solid and hollow bodies in an exemplary embodiment in Section shown; Fig. 2 shows the device in side view and Fig. 3 the adjustment of the hammer ends.

Die Vorrichtung besteht aus einem Ständer i, in welchem die Exzenterwellen 3 und! 3a mit den Zahnrädern 26 sitzen.The device consists of a stand i, in which the eccentric shafts 3 and! 3a sit with the gears 26.

Die Wellen 3 und 3" tragen Exzenter q. und 411, die in den, Werkzeughaltern:5 und 5a umlaufen. Diese Werkzeughalter haben an ihren vorderen Enden 6 Einziehwerkzeuge 7, die Hämmergesenke oder auch Rollen sein können. An ihrem hinteren Ende 8 tragen die Werkzeughalter einen Schaft g, der in den drehbaren Gleitlagern io und ioa geführt wirrt. Die Gleitlager io und ioa haben Achsen i i, die' in den Einstecklagern 12 und i2a sitzen. Diese Einstecklager 12 und i2a sind in dem Schlitz 13 mit Schrauben 14 befestigt.The shafts 3 and 3 ″ carry eccentrics q. And 411, which rotate in the, tool holders: 5 and 5a. These tool holders have 6 insertion tools 7 at their front ends, which can be hammer dies or rollers Tool holder has a shaft g, which is guided in the rotatable slide bearings io and ioa. The slide bearings io and ioa have axes ii, which sit in the plug-in bearings 12 and i2a. These plug-in bearings 12 and i2a are fastened in the slot 13 with screws 14.

Die Verstellbarkeit der Lager io, foa ermöglicht es, daß auch Werkzeuge 7 verschiedener Größe in den Hä_mmerkopf 1,4a, iq.a eingebaut werden können. Haben die Werkzeuge eine geringe Höhe, so wird das Einstecklager 12 nach oben und das Einstecklager 12a nach unten verstellt. Durch diese Einstellung können die Werkzeuge 7 einander genähert oder voneinander auch entfernt werden.The adjustability of the bearings io, foa also enables tools 7 different sizes can be built into the Hä_mmerkopf 1,4a, iq.a. Have the tools a small height, the plug-in bearing 12 is up and that Insert bearing 12a adjusted downwards. This setting enables the tools 7 can be approached or removed from one another.

Für die Ausrichtung der Werkzeuge zur Mittel= ächse liab@en d:ie Enden der Gesenke einen kalottenartigen Ansatz 13, wodurch sie im Hämmerkopf verschwenkt werden können. Die Feststellung erfolgt durch die Keile 15.For the alignment of the tools to the center axis left at the ends the dies have a dome-like approach 13, whereby they pivoted in the hammer head can be. It is fixed by means of the wedges 15.

' Da die Vorrichtung mit hoher Drehzahl läuft, ist es zur Vermeidung von stärkerem Geräusch notwendig, die Werkzeughalter immer in angemessenem Abstand, von der Lagerung io, foa zu halten. Deshalb ist auf dem Schaft 9 eine Schraubenfeder 24 gegen den Ansatz 16 aufgesteckt, die den Werkzeughalter dauernd in axialer Richtung unter Spannung hält.'Since the device is running at high speed, it is to be avoided from loud noise necessary, the tool holder always at an appropriate distance, to keep from storage io, foa. Therefore there is a coil spring on the shaft 9 24 pushed against the shoulder 16, which the tool holder permanently in the axial direction keeps under tension.

Das Werkstück 23 wird in die Spannvorrichtung 17 eingespannt. Diese Vorrichtung sitzt auf dem Lagerbock 18, der auf einem verschiebbaren Schlitten ;19 auf dem Maisch.inenbett 25 sich verstellen läßt. Zur Verstellung dient die Schraube 21, die in dem feststehenden Bock 22, sitzt. Die Schraube wird in Richtung der- sich bewegenden Werkzeuge 7 verstellt, wobei die Werkzeuge das Werkstück 23 der Werkzeugform entsprechend bearbeiten. Die Verstellung der Lager io erfolgt nach Abb. 3 dadurch, daß diese in. den Schlitzen 27 der Platte 28 nach Art eines Kulissensteines gleiten. Die Platte 28 wind durch den Hebel 29 verschoben, der einen Schlitz 3o hat, in welchem ein an der Platte 28 sitzender Stift 31 geführt wird.The workpiece 23 is clamped in the clamping device 17. This device sits on the bearing block 18, which can be adjusted on a sliding carriage 19 on the Maisch.inenbett 25. The screw 21, which sits in the stationary bracket 22, is used for adjustment. The screw is adjusted in the direction of the moving tools 7, the tools processing the workpiece 23 according to the tool shape. The adjustment of the bearings io takes place according to Fig. 3 in that they slide in the slots 27 of the plate 28 in the manner of a sliding block. The plate 28 is moved by the lever 29, which has a slot 3o in which a pin 31 seated on the plate 28 is guided.

Der Hebel 29 trägt am oberen Ende eine schwenkbare Mutter 32, durch die eine Schraube 33 führt, die durch das Handrad 34 gedreht wird.The lever 29 carries a pivotable nut 32 through at the upper end which leads a screw 33 which is rotated by the handwheel 34.

In der ausgezogenen Stellung sind die Gesenke einander genähert und in. der gestrichelten Stellung der Platte voneinander entfernt oder auch geöffpet.In the extended position the dies are brought closer to each other and in. The dashed position of the plate away from each other or also opened.

Nach Abb.. i und 2 geht die Bearbeitung der Werkstücke so vor sich, daß die Werkstückachse in der Zieh- bzw. Stauchrichtung liegt.According to Fig. I and 2, the machining of the workpieces proceeds as follows that the workpiece axis lies in the drawing or upsetting direction.

Die Vorrichtung wird durch den Motor 2o angetrieben.The device is driven by the motor 2o.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Procedure for drawing in solid and hollow bodies, the end of which in a counter-blow process between dies or rotatable rollers is hammered in the radial direction, characterized in that the blows except the radial one at the same time upsetting the outer material from the workpiece end or to; Apply axial force pulling out towards the end of the workpiece.

2. Apparatus for execution of the method according to claim i, characterized in that the hammer dies (7) are fixed in tool holders (5, 511); designed as a one-armed lever are and are moved by eccentrics (q., q. "), which depending on their direction of rotation cause either a hammer-pulling or an edging-hammering movement of the dies.

3. Device for carrying out the method according to claim 2, characterized in that the rear Part (9) of the one-armed lever (tool holder) in a rotatable bearing (io, ioa) axially, under axial spring pressure, is guided displaceably. q .. device according to claim 2 and 3, characterized in that for the purpose of setting the hammer dies the distance between the guide bearings (io, ioa) of the tool holder can be adjusted. Referenced publications: German patent specification No. 237 185.