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DE807077C - Sealing machine for twisting strapping wire - Google Patents

Sealing machine for twisting strapping wire

Info

Publication number
DE807077C
DE807077C DEP24690A DEP0024690A DE807077C DE 807077 C DE807077 C DE 807077C DE P24690 A DEP24690 A DE P24690A DE P0024690 A DEP0024690 A DE P0024690A DE 807077 C DE807077 C DE 807077C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
lever
gear
twisting
spindle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP24690A
Other languages
German (de)
Inventor
Andrew Mathis Kamper
Stanley Parkers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gerrard Industries Ltd
Original Assignee
Gerrard Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gerrard Industries Ltd filed Critical Gerrard Industries Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE807077C publication Critical patent/DE807077C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/24Securing ends of binding material
    • B65B13/28Securing ends of binding material by twisting
    • B65B13/285Hand tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Verschlußmaschine zum Verdrillen von Umschnürungsdraht Die Erfindung betrifft Verschlußmaschinen von der Art, bei welchen ein Draht um eine Liste oder ein paket herumgezogen wird und ein verschlungener spiralförmiger Knoten gebildet wird. Insbesondere bezieht sie sich auf eine tragbare Maschiene in welcher der Draht an einem Ende der Maschine erfaßt und am anderen Ende der Maschine gespannt wird, wobei die überlappenden Enden des Drahtes zwischen dem Greifer und Spanner von einem genuteten Zahnrad verdreht werden, wobei das genutete Zahnrad mit einem größeren Zahnrad im Eingriff steht, so daß eine einzige Vorwärtsbewegung des mit dem größeren Zahnrad in Verbindung stehenden Betätigungshebels die erforderliche Anzahl Verdrehungen hervorruft.Closing machine for twisting tying wire. The invention relates to locking machines of the type which have a wire around a list or a package is pulled around and an intertwined spiral knot is formed will. In particular, it relates to a portable machine in which the wire is grasped at one end of the machine and clamped at the other end of the machine, the overlapping ends of the wire between the gripper and tensioner of one grooved gear are twisted, the grooved gear with a larger Gear is in mesh, so that a single forward movement of the larger Gear related operating lever the required number of rotations evokes.

Nach der Erfindung soll eine leichte und widerstandsfähige Maschine geschaffen werden. welche licht und sicher zu handhaben ist untl in einfacher se von der jeweils fertiggestellten Nerschnürung gelöst werden kann. I)ie Erfindung befaßt sich mit NTerbesseruugen, die in dieser Richtung wirken, und ist verkörpert in einem Ausführungsbeispiel, das in den Zeichnungen dargestellt ist, an Hand derer die erfinderischen Merkmale beschrieben werden. According to the invention, a light and robust machine is intended be created. which is light and safe to handle is in simple terms can be released from the respectively completed Nerschnürung. I) he invention deals with the improvements that work in this direction and is embodied in an embodiment that is shown in the drawings, on the basis of which the inventive features are described.

Fig. 1 ist eine Ansicht; Fig. 2 ist eine Aufsicht, teilweise im Schnitt; Fig. 3 ist eine linksseitige Teilansicht der Fig. I, von dem einige Teile fortgelassen sind; Fig. 4 ist ein senkrechter Teilschnitt durch die Schneideinrichtung; Fig. 5 ist eine Teilansicht der Antriebsspindel und des zeitbestimmenden Zahnrades; Fig. 6 ist ein Schnitt längs der Linie VI-VI der Fig. 2 des Knotenauswerfers; Fig. 7 und 8 sind Teilansichten, die die Wirkullgsxveise der Drahtzurückhalteklinke veranschaulichen, und Fig. g und I0 sind Schaubilder, die die Zeitbemessung der verschiedenen Arbeitsgänge beim Vor- und Zurückbewegen des Betätigungshebels vranschaulichen. Fig. 1 is a view; Fig. 2 is a top plan view, partly in section; Fig. 3 is a fragmentary left side view of Fig. I with some parts omitted are; Fig. 4 is a partial vertical section through the cutter; Fig. Figure 5 is a partial view of the lead screw and timing gear; Fig. Fig. 6 is a section along line VI-VI of Fig. 2 of the knot ejector; Fig. 7 and 8 are partial views illustrating the operation of the wire retention pawl; and Figs. g and 10 are graphs showing the timing of the various operations when moving the operating lever back and forth.

Vie dargelegt, ist die Maschine von einer solchen Art, bei welcher die Maschine auf eine zu verschllürende Kiste o. dgl. aufgesetzt und Draht von einer an irgendeiner geeigneten Stelle rechts von der Maschine vorgesehenen Rolle oder Spule der Maschine linksseitig zugeführt wird, um von einem Greifer erfaßt zu werden. Die Schlaufe des Drahtes wird dann zurückgedrückt in die Nut des Verschlingungszahnrades, und eine Schlaufe wird im Uhrzeigersinn um die Kiste herumgelegt, wobei der zweite Draht hinter eine Zurückhaltungsklinke gedrückt wird Nlsdann wird dieser Draht in die Nut des Zahnrades und weiter in die Spannungseinrichtung am rechten Ende der Maschine eingeführt. Der Draht wird dann straff gespannt und die überschießende Drahtlänge in die Rolle oder Spule zurückgeschoben, worauf das Verdrehen und Abschneiden durchgeführt wird. As already stated, the machine is of such a kind as in which The machine is placed on a box or the like to be strapped and wire from one in any suitable place to the right of the machine or Coil of the machine is fed to the left to be gripped by a gripper. The loop of wire is then pushed back into the groove of the interlocking gear, and one loop is wrapped around the box in a clockwise direction, with the second Wire is pushed behind a retaining pawl, then this wire is in the groove of the gear and further into the tensioning device at the right end of the Machine introduced. The wire is then stretched taut and the overshoot Length of wire pushed back into the roll or spool, followed by twisting and cutting is carried out.

Der Hauptgußkörper der dargestellten Maschine hat zwei für sich hergestellte Enden I und 2, von welchen jedes einen Teil 3 bzw. 4 aufweist, die zusammen das Mittelstück des Gehäuses bilden. Ein 13etätigungshebel 5 mit einem angekröpften Handgriff 6 ist auf der Hauptantriebsspindel 7 angebracht, die in Lagern 8 läuft. Der mittlere Teil der Sl)ill(lel 7 ist von einem größeren Durchmesser und trägt ein größeres Haupt- oder zeitbestimmendes Zahnrad 9, das in das Zahnrad 10 eingreift, welches die N'erdrehung des Drahtes durchführt und das hinter dem Schlitz II des Gehäuses angeordnet ist. lin Kolben 12 im mittleren Teil der Spindel 7 wird durch eine Feder I3 vorgeschoben, so daß sie als Klinke in einem Raster der Bohrung des Rades g eingreift. Das Rad wird bei einer Vorwärtsbewegung des Hebels mitgenommen und setzt das den Draht verdrehende Zahnrad in Umlauf. The main casting of the illustrated machine has two separate ones Ends I and 2, each of which has a part 3 and 4, respectively, which together form the Form the middle of the housing. An actuation lever 5 with a cranked one Handle 6 is attached to the main drive spindle 7, which runs in bearings 8. The middle part of the Sl) ill (lel 7 is of a larger diameter and carries a larger main or timing gear 9 that meshes with gear 10, which carries out the twisting of the wire and the one behind the slot II of the Housing is arranged. lin piston 12 in the middle part of the spindle 7 is through a spring I3 advanced so that it acts as a pawl in a grid of the bore of the Rades g engages. The wheel is taken along when the lever moves forward and turns the wire-twisting gear.

1)er linksseitige Greifer ist am besten ersichtlich aus Fig. I und 3. Er besteht aus einem fest stehenden .\ml,oRkörper 14 und einem Verschiel)er I5, der auf einem Stift 16 angelenkt ist und der mittels einer Feder 18 gegen einen Anschlag 17 gedrückt wird. Än einem Ansatz 19 greift eine federnde Klinke 20 an. die von dem Handgriff 5 mitgeliommen wird, wenn dieser sich dem Ende seiner V orxvärtsbesvegung nähert. Auf diese Weise wird der Norschiel>er angehoben und gibt den Draht frei, n-cnn die Rückbewegung beginnt. Der Griff am I)raht, der so lange aufrechterhalten wird, wie im Draht eine Spannung besteht, wird somit aufgeholmen und dem Draht gestattet, sich seitwärts herauszubesvegen. 1) he left-hand gripper can best be seen from Fig. I and 3. It consists of a stationary body 14 and a cantilever 15, which is articulated on a pin 16 and by means of a spring 18 against a Stop 17 is pressed. A resilient pawl 20 engages in a shoulder 19. which is included in the handle 5 when the latter is at the end of its forward movement approaching. In this way the Norschiel is raised and releases the wire, n-cnn the return movement begins. The handle on the I) raht, which has been maintained for so long if there is tension in the wire, it is thus lifted up and the wire is allowed to to move sideways.

Nachdem der Draht um die Kiste herumgelegt worden ist, wie ohen heschrieben, wobei die Schlaufen hintereinander in dem Schlitz des Verdrehungszahnrades lo liegen, wird er von der Spannvorrichtuiig erfaßt, die am rechten Ende der Fig. 1 und 2 dargestellt ist. Diese Spannvorrichtung ist von normaler Ausbildung und weist ortsfeste und bewegt liche, nur in Richtung des Drahtes wirkende Greifervorrichtungen auf, mit Hilfe welcher iil,erschießeiider Draht in die Rolle zurückgeführt werden kann. After the wire has been wrapped around the box, as described above, the loops lying one behind the other in the slot of the twisting gear lo, it is detected by the Spannvorrichtuiig shown at the right end of FIGS is. This jig is of normal training and has stationary and moves Liche, only acting in the direction of the wire gripper devices on, with Help which iil, shoot the wire can be fed back into the roll.

In der typischen Form l)esteht der ortsfeste Greifer aus einem fest stehenden -Nmboßkörper 21 und einer beweglichen Backe 22, die mittels einer Feder auf den Amboß gepreßt wird. Sie ist in l)ezug auf die Drehachse so angeordnet, daß die Backe den Draht fest greift, wenn die Relativbexvegung der Backe auf die Spule gerichtet ist. In the typical form l) the stationary gripper consists of one fixed standing -Nmboßkörper 21 and a movable jaw 22, which by means of a spring is pressed on the anvil. It is arranged in relation to the axis of rotation so that the jaw firmly grips the wire when the relative movement of the jaw onto the spool is directed.

Die Backe ist rechtsseitig, d. h. an der Seite, die der Spule am nächsten liegt, mit einem Ansatz 23 versehen. Wenn der Draht, der in die Spule zurückgeführt werden soll, eingesetzt wird, wird er in schräger Richtung vor dem Ansatz erfaßt, wobei die Backe angehoben und ihr gestattet wird, wieder herunterzufallen, nachdem der Draht die Greifstellung erreicht hat, wo alsdann der Ansatz vor dem Draht liegt und ihn festhält. Der bexvegliche Greifer hat einen ähnlichen Amboßkörper 24 und eine Backe 25 mit einem ähnlichen Ansatz 26. Die gesamte Einrichtung ist jedoch von einem kurzen Verbindungsglied 27 getragen und an einem Spannhebel 28 angelenkt. Der Hebel 28 wird durch eine Feder 29 gegen einen ortsfesten Greifer gedrückt. The cheek is on the right, i.e. H. on the side that the bobbin is on next is provided with an approach 23. When the wire that is fed back into the coil is to be used, it is grasped in an oblique direction in front of the approach, raising the jaw and allowing it to fall back down after the wire has reached the gripping position, where the approach then lies in front of the wire and hold him tight. The movable gripper has a similar anvil body 24 and a jaw 25 with a similar approach 26. However, the entire device is carried by a short connecting link 27 and articulated on a tensioning lever 28. The lever 28 is pressed by a spring 29 against a stationary gripper.

Ein rückwärtiger Ansatz 30 auf der angelenkten Backe ist so angeordnet, daß er in Eingriff geraten kann, mit einem feststehenden Teil 31 der Niaschine, der hinter der ortsfesten Backe liegt, so daß die entsprechend stärkere Feder 29, die normalerweise danach strebt, den Hebel nach links zu drücken, die Spannung der auf die Backe wirkenden Feder überwindet und letztere offen hält, um den Draht aufzunehmen.A rear lug 30 on the hinged jaw is arranged so that it can come into engagement with a fixed part 31 of the riveting machine, which lies behind the stationary jaw, so that the correspondingly stronger spring 29, which normally strives to push the lever to the left, the tension of the overcomes the spring acting on the jaw and keeps the latter open to accommodate the wire.

Wenn der Draht herumgeschlungen ist, wird er unter die Zurückhalteklinke 32 geschoben, die an einem Stift 33 angelenkt ist. Die Klinke 32 kann auf diese Weise durch das Nockenrad 34 betätigt werden, in das eine Nase 35 des Handhebels 5 eingreift. Die Klinke wird von dem Schnepper 36 des unter Federdruck stehenden Kipphebels 37 festgehalten, bis der Kipphel>el durch eine Nocke 38 der Spindel 7 betätigt wird, wie am gestell aus Fig. 7 und 8 ersichtlich. When the wire is looped it will go under the retention pawl 32, which is hinged to a pin 33. The pawl 32 can on this Way to be operated by the cam wheel 34, in which a nose 35 of the hand lever 5 intervenes. The pawl is of the snapper 36 of the under spring pressure Rocker arm 37 held until the rocker arm> el by a cam 38 of the spindle 7 is actuated, as can be seen on the frame in FIGS.

Das Messer ist am besten erkennbar in Fig. I und 4. Es ist von normaler Art, wobei die Schneide 39 mittels Stiftschraube 40 und Stift 41 am Hebel 42 befestigt ist, der seinerseits bei 43 angelenkt ist und von einer Feder 44 in geöffneter Stellung gehalten wird. Das Messer wird betätigt von einer der beiden Nocken 45, die aus der Scheibe 46 herausragen. Die Scheibe 46 ist auf einem Ansatz 490 eines Gliedes 49 (Fig. 6) aufgekeilt, welches von der Spindel 7 in gleichbleibender Richtung in Umlauf versetzt wird, wenn der Hebel 5 sich zurückbewegt. The knife is best seen in Figures I and 4. It is normal Art, wherein the cutting edge 39 is attached to the lever 42 by means of a stud screw 40 and pin 41 is, in turn, hinged at 43 and by a spring 44 in the open position is held. The knife is actuated by one of the two cams 45, which from the disc 46 protrude. The disc 46 is on a shoulder 490 of a link 49 (Fig. 6) wedged, which of the spindle 7 in the same direction in Circulation is displaced when the lever 5 moves back.

Ein paar unter Federdruck stehende Auswerferkolben 47 sind in fast waagerechter Lage hinter der Bindestelle auf jeder Seite des Verdrehungszahnrades 10 angeordnet. A pair of spring-loaded ejector pistons 47 are in almost horizontal position behind the binding point on each side of the twisting gear 10 arranged.

Bei der Rückxvärtsbervegung des Hebels wird das größere oder zeitbestimmcride Zahnrad g in bekannter Weise festgehalten, und die Klinkenansätze 48 oder ähnliche Glieder auf der Scheibe 49 werden wirksam. Sie treiben die Auswerferkolben vorwärts und unterstützen das Freimachen der Maschine von der vollendeten Bindung. Die Scheiben 49 werden getragen von den sich in gleichbleibender Richtung bewegenden Teilen 50, die entsprechend dem Rad g bewegt werden, jedoch nicht bei der Vorwärtsbewegung des Hebels 5, sondern bei seiner Rückwärtsbewegung. Unter Federdruck stehende Kolben 51 greifen in Vertiefungen 52 in den Teilen 50 ein, um die Teile 50 nach jeder Hebelumdrehung festzuhalten. When the lever is moved backwards, this becomes bigger or time-determining cride gear g held in a known manner, and the ratchet approaches 48 or similar members on the disk 49 become effective. They drive the ejector pistons forward and help free the machine from the perfect bond. The disks 49 are carried by those moving in the same direction Parts 50 that are moved according to the wheel g, but not when moving forward of the lever 5, but when moving backwards. Pistons under spring pressure 51 engage in recesses 52 in the parts 50, around the parts 50 after each rotation of the lever to hold on.

Die Arbeitsweise ergibt sich aus Fig. g und 10. The mode of operation is shown in FIGS. G and 10.

Der Hebel 5 befindet sich in seiner äußersten Endlage, wenn die Maschine zur Aufnahme des Drahtes bereit ist. Das Drahtende wird unter den Vorschieber 15 eingelegt und dann das Umschlingen der Kiste, das Einlegen des Drahtes in die Arbeitsstellung hinter die Zurückhaltungsklinke 32, das Einführen in den Schlitz des Verdrehungszahnrades 10 und in die Spanneinrichtung, wie bereits beschrieben, durchgeführt.The lever 5 is in its extreme end position when the machine is ready to receive the wire. The end of the wire is placed under the pusher 15 inserted and then looping around the box, inserting the wire into the working position behind the retaining pawl 32, the insertion into the slot of the twisting gear 10 and in the clamping device, as already described, performed.

Bei der Vorwärtsbewegung des Hebels 5 wird das zeitbestimmende Zahnrad g vom Kolben I2 um I800 mitgenommen, wie bei A angedeutet, wodurch eine angemessene Anzahl Umdrehungen, im allgemeinen drei Umdrehungen, des Verdrehungszahnrades 10 zur Verdrehung der Drähte miteinander hervorgerufen wird. Eine weitere Überdrehung von 120 ist bei B angedeutet. Die Nase 35 auf dem Hebel 5 hebt in dieser Periode die Klinke 32 an, so daß sie von dem Kipphebel 37 erfaßt und festgehalten wird. Die Rückbewegung ist in Fig. 10 dargestellt. As the lever 5 moves forward, the timing gear will be g taken from piston I2 by I800, as indicated at A, whereby a reasonable Number of revolutions, generally three revolutions, of the twisting gear 10 to twist the wires together. Another overturn of 120 is indicated at B. The nose 35 on the lever 5 lifts in this period the pawl 32 so that it is gripped by the rocker arm 37 and held in place. The return movement is shown in FIG.

Während der Periode C hebt die Klinke 20 des Hebels 5 den Vorschieber Ig an und öffnet den linksseitigen Greifer. Während der Periode D wird das Messer niedergeführt, um den Draht abzuschneiden, der zur Spule oder Rolle führt, wobei der Ansatz 45 am Ende dieser Periode vom Hebel 42 abgleitet.During the period C, the pawl 20 of the lever 5 lifts the pusher Ig on and open the left-hand gripper. During period D the knife will down to cut the wire leading to the spool or reel, with the approach 45 slides off the lever 42 at the end of this period.

Während einer späteren, mit E bezeichneten Periode von 400, die vorzugsweise dann beginnt, wenn der Hebel ungefähr senkrecht steht, geraten die Auswerferkolben in Tätigkeit, bis die Klinkenansätze 48 von ihnen abgleiten. Während der Endperiode F, die mit I50 angedeutet ist, wobei die Maschine von der vollendeten Bindung frei ist, betätigt die Nocke 38 den Kipphebel 37 und gibt die Klinke 32 frei, so daß sie infolge ihrer Eigeuschwere in die Arbeitsstellung zurückkehren kann.During a later period, labeled E, of 400, which is preferably then begins when the lever is approximately vertical, the ejector pistons get in action until the latch lugs 48 slide off them. During the end period F, which is indicated by I50, with the machine free of the completed bond is, the cam 38 actuates the rocker arm 37 and releases the pawl 32 so that she can return to work as a result of her inheritance.

Es ist ersichtlich, daß auch andere geeignete mechanische Mittel als die tatsächlich dargestellten eingesetzt werden können, ohne daß dadurch von den gekennzeichneten Merkmalen der Erfindung abgewichen wird. Auch die Zeiteinteilung kann innerhalb verhältnismäßig weiter Grenzen variiert werden; und die einzelnen Arbeitsgänge können im Arbeitskreis an anderer Stelle stattfinden. It will be seen that other suitable mechanical means than those actually shown can be used without this being affected by the characterized features of the invention is deviated from. The timing too can be varied within relatively wide limits; and the individual Work steps can take place elsewhere in the working group.

PATENTANSPP\tCIIE. PATENT APPLICATION.

I. Verschlußmaschine zum Verdrillen von Umschnürungsdraht, gekennzeichnet durch einen hin und her beweglichen Handhebel, der beim Bewegen in einer Richtung Mittel zum Verdrehen des Drahtes und bei der Rückbewegung Knotenauswerfervorrichtungen betätigt. I. Locking machine for twisting tying wire, marked by a reciprocating hand lever that moves in one direction Means for twisting the wire and, when moving back, knot ejectors actuated.

Claims (1)

2. Verschlußmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine hebelbetätigte Spindel mit einem in einer Richtung mitgenommenen großen Zahnrad, das in das Verdrehungszahnrad derart eingreift, daß diese bei Vorwärtsbewegung des Hebels bewegt werden, und Einrichtungen, die bei Rückbewegung des Hebels bzw. der Spindel wirksam werden, wobei die Einrichtung zur Betätigung des großen Zahnrades in einer Richtung zwischen Spindel und Zahnradbohrung angeordnet ist. 2. Closure machine according to claim 1, characterized by a lever-operated Spindle with a large gear driven in one direction, which is inserted into the twisting gear engages in such a way that they are moved when the lever is moved forward, and devices, which take effect when the lever or spindle is moved back, the device to operate the large gear in one direction between the spindle and the gear bore is arranged. 3. Verschlußmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Eingriff bei Bewegung in umgekehrter Richtung innerhalb der Bohrungen eines oder mehrerer weiterer Elemente liegen, die auf der Spindel angeordnet sind. 3. Closure machine according to claim 2, characterized in that the means for engaging in reverse movement within the bores one or more other elements are located, which are arranged on the spindle. 4. Verschlußmaschine nach Anspruch I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß während der Rückbewegung des Verdrehungshebels folgende Ar-Arbeitsgänge in Reihe nacheinander durchgeführt werden: Bewegung einer den Draht festhaltenden Klinke zur Freigabe des Drahtes, Abschneiden eines von einer Rolle oder Spule zugeführten Drahtes, Auswerfen des Knotens und Rückführung der Zurückhalteklinke in die Drahtaufnahmestellung. 4. Closure machine according to claim I to 3, characterized in that that during the return movement of the twist lever, the following Ar operations in series carried out one after the other: movement of a pawl holding the wire to release the wire, cutting off one fed from a roll or spool Wire, ejecting the knot and returning the retaining pawl to the wire receiving position. 5. Verschlußmaschine nach Anspruch I bis 4, gekennzeichnet durch einen zweiteiligen, ein Gehäuse bildenden Gußkörper, welcher das Verdrehungszahnrad und das Antriebszahnrad mit Ausnahme der dem Schlitz des Zahnrades gegenührrliegenden Stelle völlig einschließt und innerhalb dessen ferner Vorrichtungen untergebracht sind, welche durch eine Vorwärts- und eine Rückwärtsl)ewegung des Betätigungshebels die hlitnahme in jeweils nur einer Richtung sichern. 5. Closure machine according to claim I to 4, characterized by a two-part, a housing-forming cast body, which the twisting gear and the drive gear with the exception of the one against the slot of the gear Place completely encloses and housed within it further devices are, which by a forward and a backward movement of the operating lever secure the transport in only one direction at a time.
DEP24690A 1941-08-06 1948-12-14 Sealing machine for twisting strapping wire Expired DE807077C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB807077X 1941-08-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE807077C true DE807077C (en) 1951-06-25

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ID=10518519

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DEP24690A Expired DE807077C (en) 1941-08-06 1948-12-14 Sealing machine for twisting strapping wire

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