DE7814673U1 - Sandwich-elektrolysezelle zum elektrolytischen abscheiden von metallen - Google Patents
Sandwich-elektrolysezelle zum elektrolytischen abscheiden von metallenInfo
- Publication number
- DE7814673U1 DE7814673U1 DE19787814673U DE7814673U DE7814673U1 DE 7814673 U1 DE7814673 U1 DE 7814673U1 DE 19787814673 U DE19787814673 U DE 19787814673U DE 7814673 U DE7814673 U DE 7814673U DE 7814673 U1 DE7814673 U1 DE 7814673U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sandwich
- metals
- electrolysis cell
- electrolysis
- vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/54—Electroplating of non-metallic surfaces
- C25D5/56—Electroplating of non-metallic surfaces of plastics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/17—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
- C25B9/19—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
- C25B9/23—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms comprising ion-exchange membranes in or on which electrode material is embedded
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
Br/dh
- 1 -
- 1 -
Sandwich-Elektrolysezelle zum elektrolytischen Abscheiden
von Metallen
von Metallen
Die Neuerung betrifft eine Sandwich-Elektrolysezelle zum
elektrolytischen Abscheider, von Metallen der Vertikalreihen 13 und VIII des periodischen Systems, ferner von Zn, Cd, Sn und Pb auf einem Feststoffelektrolyten.
elektrolytischen Abscheider, von Metallen der Vertikalreihen 13 und VIII des periodischen Systems, ferner von Zn, Cd, Sn und Pb auf einem Feststoffelektrolyten.
Von den Verfahren zur Beschichtung von elektronisch nichtleitenden
Materialien sind vor allem Methoden des sogenannten stromlosen Abscheidens bekannt (z.B. F.A. Lowenheim
Ed., "Modem Electroplating", Bd. Edition, Wiley-Interscience,
New York 197^, Kap. 28, "Plating of Nonconductors", S.636 652,
sowie die auf S. 652-655 genannten Literaturhinweise
und Patente). Nach dieser Methode wird das zu beschichtende Substrat in ein das betreffende Metallion in einfacher oder komplexer Form enthaltendes Bad eingetaucht, dem sukzessive ein Reduktionsmittel beigegeben wird. In der Regel werden
und Patente). Nach dieser Methode wird das zu beschichtende Substrat in ein das betreffende Metallion in einfacher oder komplexer Form enthaltendes Bad eingetaucht, dem sukzessive ein Reduktionsmittel beigegeben wird. In der Regel werden
dem Bad noch weitere Zusätze als Stabilisatoren und Beschleuniger beigemischt. Die Substratoberfläche muss derart
beschaffen sein, dass sie die Reduktion des Metallions katalytisch beschleunigt. Oberflächen von elektronischen Nichtleitern
müssen vorgängig des Einbringens ins Bad durch eine entsprechende Vorbehandlung aktiviert werden (z.B. durch
Eintauchen in Pd Cl- oder Sn Cl -Lösungen). '
Das vorgenannte Verfahren ist umständlich und aufwendig und j seine Metallausbeute ist oft unwirtschaftlich, besonders,
wenn es sich um teure abzuscheidende Metalle (z.B. Edel-
wenn es sich um teure abzuscheidende Metalle (z.B. Edel-
metalle) handelt. Die Bäder müssen äusserst genau bezüglich p„-Wert, Konzentrationen der reagierenden Stoffe,
Verunreinigungen, Temperatur und weiterer Betriebsgrössen
überwacht und gesteuert werden. Oft ist es nicht möglich,
eine wirtschaftlich tragbare Optimierung aller Parameter
Verunreinigungen, Temperatur und weiterer Betriebsgrössen
überwacht und gesteuert werden. Oft ist es nicht möglich,
eine wirtschaftlich tragbare Optimierung aller Parameter
zu erreichen, so dass das Ergebnis weit hinter der Zielsetzung nachhinkt. Zudem zeigen durch stromloses Abscheiden
beschichtete Feststoffelektrolyt-Substrate nur geringe
elektrische Querleitfähigkeit, und die Metallschichten weisen ungenügende Haftfestigkeit im nachfolgenden Betrieb
beschichtete Feststoffelektrolyt-Substrate nur geringe
elektrische Querleitfähigkeit, und die Metallschichten weisen ungenügende Haftfestigkeit im nachfolgenden Betrieb
(Belastung der Elektrolysezelle) auf.
An Metallüberzüge von ionenleitenden Materialien wie Feststoff elektrolyte und Ionenaustauscher-Membranen werden vom
Betrieb her sehr harte Bedingungen gestellt. Die Metallschicht soll neben guter Haftung auf dem Substrat eine
Betrieb her sehr harte Bedingungen gestellt. Die Metallschicht soll neben guter Haftung auf dem Substrat eine
möglichst grosse spezifische Oberfläche und eine grosse :
elektronische Querleitfähigkeit unter gleichzeitiger Ge- i
währleistung einer guten Durchlässigkeit (Porosität) gegen- |
über Flüssigkeiten und Gasen besitzen. Andererseits sollte \
der Aufwand an abzuscheidendem Metall pro Flächeneinheit s
des Substrats möglichst niedrig gehalten werden. -i
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Mittel zur f
Durchführung eines Metallabscheidungsverfahrens anzugeben, |
welches unter Umgehung von chemischen Reduktionsmitteln, %
Aktivatoren, Stabilisatoren und Beschleuniger und unter Vermeidung aufwendiger Ueberwachungsmethoden in einfacher
und wirtschaftlicher Weise die Erzeugung von porösen, mehr oder weniger zusammenhängenden, fest haftenden und eine
hohe elektrische Querleitfähigkeit aufweisenden Metallschichten
auf einem elektronisch nichtleitenden Substrat gestattet.
Neuerungsgemäss wird dies durch die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale erreicht.
Weitere Einzelheiten der neuerungsgemässen Vorrichtung ergeben
sich aus dem durch eine Figur näher erläuterten Ausführungsbeispiel .
Dabei zeigt die Figur: einen Schnitt durch eine Vorrichtung zur Abscheidung von Metallen
(Sandwich-Elektrolysezelle).
Die Figur zeigt einen Schnitt durch die Sandwich-Elektrolysezelle.
Das Elektrolysegefäss 13 ist mit Wasser lH angefüllt,
in welches eine aus einer Folge von schichtweise zusammengebauten Elementen bestehende Vorrichtung eintaucht, derart,
dass sie vollständig mit Wasser überdeckt ist. 15 ist der positive Anschluss für die Stromzuführung, welcher seinerseits
über den entsprechenden Anschlusskontakt 16 mit der aus korrosionsbeständigem Stahl oder einer anderen geeigneten
chemisch beständigen Legierung bestehenden positiven Halteplatte 17 verbunden ist. Letztere weist der Wasserzufuhr
dienende senkrecht zur Oberfläche verlaufende Kanäle l8 auf. Das aus dem mit Metall zu beschichtenden Feststoff-
elektrolyten 1 sowie der Platinnetz-Anode 3 und der Graphitfilz-Kathode
'4 bestehende Paket wird durch einen abgesetzten anodenseitigen 20 und einen ebensolchen kathodenseitigen
Abschlussrahmen zusammengehalten, wobei ersterer seiner- -.eits in einem abgesetzten Halterahmen 19 aus korrosionsbeständigem
Stahl gefasst ist. 20 und 21 bestehen aus chemisch widerstandsfähigem Isoliermaterial, vorzugsweise
aus Polytetrafluorethylen (Handelsname "Teflon"). Den Abschluss
bildet die aus einer korrosionsbeständigen Legierung (z.B. nichtrostender Stahl) bestehende, Kanäle 23
aufweisende Halteplatte 22, an welcher über den Anschlusskontakt 2*4 der negative Anschluss 25 angebracht ist. Der
Rahmen 19 und die Platte 22 werden durch hier nicht weiter gezeichnete Verbindungselemente (z.B. Schrauben, Bolzen,
Klammern) zusammengehalten.
Durch die neuerungsgemässe Vorrichtung wird auf einfache
Weise die Beschichtung von Feststoffelektrolyten mit Metallen,
insbesondere mit Edelmetallen ermöglicht, wobei fest haftende, gas- und flüssigkeitsdurchlässige und gute
physikalische Eigenschaften aufweisende Oberflächenschichten erzielt werden. Da das Metall nicht von aussen auf die
Substratoberfläche aufgebracht wird, sondern zunächst in
Ionenform im Innern des Substrats in fein verteilter Form vorliegt und gewissermassen von innen in die Oberfläche
hineinwächst, ist die Verankerung der Metallpartikel besonders gut und ihre Haftfestigkeit ist unabhängig vom Wassergehalt
des Feststoffelektrclyten, d.h. die Metallschicht blättert beim Eintrocknen der letzteren nicht ab.
Derart beschichtete Feststoffelektrolyten lassen sich besonders
vorteilhaft in Elektrolysezellen verwenden, worunter insbesondere die Zelle zur Wasserstoffherstellung
eine hervorragende Stellung einnimmt.
Bezeichnungsliste
1 Feststoffelektrolyt (Kunststoffpolymer)
2 Imprägnierung mit Metallsalzlösung
3 Platinnetz-Anode
*J Graphitfilz-Kathode
13 Elektrolysegefass
14 Wasser
15 Positiver Anschluss
16 Positiver Anschlusskontakt
17 Positive Halteplatte
18 Kanäle in positiver Halteplatte
19 Halterahmen
20 Anodenseitiger Abschlussrahmen
21 Kathodenseitiger Abschlussrahmen
22 Negative Halteplatte
23 Kanäle in negativer Halteplatte
24 Negativer Anschlusskontakt
25 negativer Anschluss
Claims (2)
- Schutzansprücheif 1. Sandwich-Elektrolysezelle zum elektrolytischen Abschei- : den von Metallen der Vertikalreihen IB und VIII des% periodischen Systems, ferner von Zn, Cd, Sn und Pb aufI einem Feststoffelektrolyten, dadurch gekennzeichnet,* 5 dass in einem mit Wasser (14) gefüllten Elektrolyse-I' gefäss (13) eine den Feststoff elektrolyten (1) all-'·; seitig umschliessende Vorrichtung untergebracht ist,;■ welche aus einer Folge von schichtweise zusammengebau-1 ten Elementen besteht, dergestalt, dass zwischen einem10 abgesetzten Halterahmen (19) und einer mit senkrechtzur Oberfläche verlaufenden Kanälen (23) versehenen und einen Anschlusskontakt (24) sowie einen negativen Anschluss (25) aufweisenden negativen Halteplatte (22) je aus nicht rostendem Stahl eine mit senkrecht zur Ober-15 fläche verlaufenden Kanälen (18) sowie einem Anschlusskontakt (16) und einem positiven Anschluss (15) versehene positive Halteplatte (17), eine Platinnetz-Anode (3)j eine Graphitfilzkathode (4), sowie je ein abgesetzter anöden- und kathondenseitiger Abschlussrahmen 20 (20; 21) aus Polytetrafluoräthylen angeordnet ist.
- 2. Sandwich-Elektrolysezelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Elektrolysegefäss (13) ein Druekgefäss vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH400578A CH634881A5 (de) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | Verfahren zum elektrolytischen abscheiden von metallen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7814673U1 true DE7814673U1 (de) | 1980-03-06 |
Family
ID=4268027
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2821271A Expired DE2821271C2 (de) | 1978-04-14 | 1978-05-16 | Verfahren und Vorrichtung zum elektrolytischen Abscheiden von Metallen auf einem Feststoffelektrolyten und beschichteter Feststoffelektrolyt |
DE19787814673U Expired DE7814673U1 (de) | 1978-04-14 | 1978-05-16 | Sandwich-elektrolysezelle zum elektrolytischen abscheiden von metallen |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2821271A Expired DE2821271C2 (de) | 1978-04-14 | 1978-05-16 | Verfahren und Vorrichtung zum elektrolytischen Abscheiden von Metallen auf einem Feststoffelektrolyten und beschichteter Feststoffelektrolyt |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4326930A (de) |
CA (1) | CA1151587A (de) |
CH (1) | CH634881A5 (de) |
DE (2) | DE2821271C2 (de) |
FR (1) | FR2422737A1 (de) |
IT (1) | IT1165029B (de) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1602404A (en) * | 1978-04-06 | 1981-11-11 | Ibm | Electroplating of chromium |
AU535261B2 (en) * | 1979-11-27 | 1984-03-08 | Asahi Glass Company Limited | Ion exchange membrane cell |
DE3065335D1 (en) * | 1980-01-23 | 1983-11-24 | Dow Chemical Co | Method of electroplating a porous body |
EP0048505B1 (de) * | 1980-09-19 | 1984-05-30 | BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie. | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Beschichtung eines Feststoffelektrolyten mit einem katalytisch aktiven Metall |
DE3036066A1 (de) * | 1980-09-25 | 1982-05-06 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung eines elektroden-membran-verbundsystems |
US4496437A (en) * | 1983-06-22 | 1985-01-29 | The Dow Chemical Company | Method for producing a dual porosity body |
CH663221A5 (de) * | 1984-01-26 | 1987-11-30 | Bbc Brown Boveri & Cie | Verfahren zur kontinuierlichen beschichtung eines feststoffelektrolyten mit einem katalytisch aktiven metall. |
JPS6189234A (ja) * | 1984-10-02 | 1986-05-07 | イー・アイ・デユポン・ド・ネモアース・アンド・コンパニー | 有機重合体フイルム内の金属中間層の焼結 |
US4648945A (en) * | 1985-03-21 | 1987-03-10 | Westinghouse Electric Corp. | Bipolar plating of metal contacts onto oxide interconnection for solid oxide electrochemical cell |
KR910001950B1 (ko) * | 1987-11-27 | 1991-03-30 | 페르메렉 덴꾜꾸 가부시끼가이샤 | 전극 구조물 및 그 제조 방법 |
US4959132A (en) * | 1988-05-18 | 1990-09-25 | North Carolina State University | Preparing in situ electrocatalytic films in solid polymer electrolyte membranes, composite microelectrode structures produced thereby and chloralkali process utilizing the same |
US5284571A (en) * | 1992-09-04 | 1994-02-08 | General Motors Corporation | Method of making electrodes for electrochemical cells and electrodes made thereby |
US5342494A (en) * | 1993-03-05 | 1994-08-30 | United Technologies Corporation | High purity hydrogen and oxygen production and apparatus therefor |
DE29613308U1 (de) * | 1996-08-01 | 1996-09-26 | FISCHER technology GmbH, 53117 Bonn | Elektrolysezelle, insbesondere zur Erzeugung von Ozon für die Abwasserbehandlung |
DE19720688C1 (de) * | 1997-05-16 | 1998-06-18 | Forschungszentrum Juelich Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Elektroden-Festelektrolyt-Einheit mit einer katalytisch aktiven Schicht |
US5958616A (en) * | 1998-02-06 | 1999-09-28 | Lynntech, Inc. | Membrane and electrode structure for methanol fuel cell |
US6277261B1 (en) | 1998-05-08 | 2001-08-21 | Forschungszentrum Jülich GmbH | Method of producing electrolyte units by electrolytic deposition of a catalyst |
GB2345193B (en) | 1998-12-22 | 2002-07-24 | Nokia Mobile Phones Ltd | Metallic keys |
FI19992510A (fi) * | 1999-11-24 | 2001-05-25 | Nokia Mobile Phones Ltd | Elektroniikkalaite ja menetelmä elektroniikkalaitteessa |
DE10257643A1 (de) * | 2002-12-10 | 2004-06-24 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung einer Membran-Elektrodeneinheit |
US20040197626A1 (en) * | 2003-04-01 | 2004-10-07 | Yoocharn Jeon | Composite electrolyte for fuel cell |
FR2879626B1 (fr) * | 2004-12-20 | 2007-02-23 | Cie D Etudes Des Technologies | Procede d'electrodeposition d'un metal pour l'obtention de cellules a electrodes-electrolyte polymere solide |
CN103119017B (zh) | 2010-09-24 | 2015-07-08 | 挪威船级社 | 用于二氧化碳的电化学还原的方法和装置 |
EP2818585B1 (de) * | 2012-02-23 | 2019-11-27 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Filmbildungsvorrichtung und filmbildungsverfahren zur herstellung von metallschichten |
JP5692268B2 (ja) * | 2013-03-25 | 2015-04-01 | トヨタ自動車株式会社 | 金属被膜の成膜装置および成膜方法 |
JP5915602B2 (ja) | 2013-08-07 | 2016-05-11 | トヨタ自動車株式会社 | 金属皮膜の成膜装置および成膜方法 |
JP5949696B2 (ja) | 2013-08-07 | 2016-07-13 | トヨタ自動車株式会社 | 金属皮膜の成膜装置および成膜方法 |
KR101799710B1 (ko) * | 2013-11-14 | 2017-11-20 | 도요타 지도샤(주) | 금속 피막의 성막 장치 및 그 성막 방법 |
JP6011559B2 (ja) * | 2014-02-14 | 2016-10-19 | トヨタ自動車株式会社 | 金属皮膜の成膜方法 |
JP6176235B2 (ja) * | 2014-12-26 | 2017-08-09 | トヨタ自動車株式会社 | 金属皮膜の成膜装置およびその成膜方法 |
JP6197813B2 (ja) | 2015-03-11 | 2017-09-20 | トヨタ自動車株式会社 | 金属皮膜の成膜装置およびその成膜方法 |
US10184189B2 (en) * | 2016-07-18 | 2019-01-22 | ECSI Fibrotools, Inc. | Apparatus and method of contact electroplating of isolated structures |
JP7035821B2 (ja) * | 2018-06-05 | 2022-03-15 | トヨタ自動車株式会社 | 成膜用金属溶液及び金属被膜の成膜方法 |
JP7424218B2 (ja) * | 2020-06-12 | 2024-01-30 | トヨタ自動車株式会社 | 配線基板の製造方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1143883A (de) * | 1900-01-01 | |||
US2474502A (en) * | 1944-02-29 | 1949-06-28 | Charles T Suchy | Metallization of electrically nonconductive fabrics, fibrous materials, and porous materials |
US2737541A (en) * | 1951-02-17 | 1956-03-06 | Roger S Coolidge | Storage battery electrodes and method of making the same |
GB1013703A (en) * | 1962-09-20 | 1965-12-22 | Commw Scient Ind Res Org | Improvements relating to fuel cells |
US3356538A (en) * | 1964-09-29 | 1967-12-05 | Gen Electric | Electrodeposited ion exchange membrane and method of forming |
US3407125A (en) * | 1965-01-18 | 1968-10-22 | Corning Glass Works | Method of making filamentary metal structures |
US3331758A (en) * | 1966-04-11 | 1967-07-18 | Dow Chemical Co | Method of coating hollow fibers |
US3549505A (en) * | 1967-01-09 | 1970-12-22 | Helmut G Hanusa | Reticular structures and methods of producing same |
US3533918A (en) * | 1967-04-18 | 1970-10-13 | John C Smith | Method of making electrodes for fuel cells |
IL30616A0 (en) * | 1967-08-28 | 1968-10-24 | Western Electric Co | A rigid electrolyte structure |
US4053371A (en) * | 1976-06-01 | 1977-10-11 | The Dow Chemical Company | Cellular metal by electrolysis |
US4204918A (en) * | 1978-09-05 | 1980-05-27 | The Dow Chemical Company | Electroplating procedure |
-
1978
- 1978-04-14 CH CH400578A patent/CH634881A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-05-16 DE DE2821271A patent/DE2821271C2/de not_active Expired
- 1978-05-16 DE DE19787814673U patent/DE7814673U1/de not_active Expired
-
1979
- 1979-02-09 US US06/010,684 patent/US4326930A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-02-14 CA CA000321468A patent/CA1151587A/en not_active Expired
- 1979-04-06 IT IT2163479A patent/IT1165029B/it active
- 1979-04-09 FR FR7908899A patent/FR2422737A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1151587A (en) | 1983-08-09 |
DE2821271C2 (de) | 1986-09-04 |
DE2821271A1 (de) | 1979-10-25 |
CH634881A5 (de) | 1983-02-28 |
FR2422737A1 (fr) | 1979-11-09 |
IT7921634A0 (it) | 1979-04-06 |
FR2422737B1 (de) | 1981-12-18 |
US4326930A (en) | 1982-04-27 |
IT1165029B (it) | 1987-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE7814673U1 (de) | Sandwich-elektrolysezelle zum elektrolytischen abscheiden von metallen | |
DE3049982C2 (de) | ||
DE10006449B4 (de) | Kathode für die Elektrolyse und Elektrolysezelle, in der sie verwendet wird | |
DE102016104031B4 (de) | Überzugbildungsvorrichtung und Überzugbildungsverfahren zum Bilden eines Metallüberzugs | |
DE10326767B4 (de) | Verfahren zur Regenerierung von eisenhaltigen Ätzlösungen zur Verwendung beim Ätzen oder Beizen von Kupfer oder Kupferlegierungen sowie eine Vorrichtung zur Durchführung desselben | |
DE69419970T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Elektroplattierung | |
DE2213347A1 (de) | Zinkelektrode für galvanische Elemente und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP0042624B1 (de) | Trägerkörper für einen elektrochemisch wirksamen Katalysator zur Oxidation oder Reduktion von Stoffen in wässriger Lösung | |
DE19938409C1 (de) | Anordnung zum gleichmäßigen Umströmen einer Oberfläche einer Probe mit Flüssigkeit und Verwendung der Anordnung | |
EP2949784A1 (de) | Sauerstoffverzehrelektrode und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE1277642B (de) | Verfahren zum Schutz von metallischen Oberflaechen gegen Metallabscheidung in chemischen Metallisierungsbaedern | |
EP0678125B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur elektrolytischen abscheidung von metallen mittels eines rotierenden kathodensystems | |
DE3045968A1 (de) | Elektrolytisches bad, herstellung von palladiumbeschichtungen unter verwendung des elektrolytischen bades und regenerierung des elektrolytischen bades | |
KR102667965B1 (ko) | 전기 전도성 혼합물에 함유된 주석 및/또는 납을 추출하기 위한 전기 분해 방법 | |
DE102009013467B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum elektrochemischen Behandeln von Gut in Behandlungsvorrichtungen | |
TWI841670B (zh) | 用於電解鋅-鎳合金沉積之膜陽極系統 | |
DE3014021C2 (de) | Verfahren zum elektrolytischen Rückgewinnen von Edelmetallen aus Edelmetallsalzlösungen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
AT413037B (de) | Vorrichtung zum elektrolytischen beschichten eines metallischen gegenstandes mit zinn oder einer zinnlegierung | |
WO1998048081A2 (de) | Verfahren zum elektrolytischen beschichten von metallischen oder nichtmetallischen endlosprodukten und vorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
DE2718740A1 (de) | Kathoden fuer die metallabscheidung | |
DE4024911A1 (de) | Verfahren zur aufbringung einer dicken oberflaechenschicht aus einer legierung mittels eines elektrochemischen prozesses | |
AT412973B (de) | Verfahren zum elektrolytischen beschichten eines metallischen gegenstandes mit zinn oder einer zinnlegierung | |
DE102022212139A1 (de) | Zelle für einen Zellstapel zum elektrochemischen Wandeln von Energie und deren Herstellung | |
DE19653273C2 (de) | Verfahren zur Wiedergewinnung zumindest eines auf einem Substrat abgeschiedenen Metalls | |
DE2066111C1 (de) | Verfahren zum elektrophoretischen Aufbringen einer festhaftenden, porösen Schicht aus pulverförmigen, nichtmetallischen Stoffen auf einer elektrisch leitenden Unterlage |