DE753179C - Geaetzter Tiefdruckglasraster - Google Patents

Description

Für die Wiedergabe von Bildvorlagen im Tiefdruckverfahren dienen im allgemeinen Glasraster mit sich kreuzenden, durchsichtigen Linien, bei denen die von den Linien eingeschlossenen Flächen in Form von Vertiefungen ausgeätzt und mit undurchsichtiger, schwarzer Farbe ausgefüllt sind.

Weiterhin sind sog. leicht verletzliche Schichtraster bekannt, bei denen die durchsichtigen Linien aus einer auf die Glasplatte aufgebrachten Spiegelschicht, bestehend aus Bleisulfid, ausgespart, graviert, sind.

Im Tiefdruckverfahren hat sich gezeigt, daß bei höheren Temperaturen, wie sie in heißen Sommern oder südlichen Ländern auftreten, die lichtempfindliche Gelatine-Pigmentschicht des Kopierpapiers unter der Einwirkung der Wärme, die noch durch die Strahlungshitze der Kopierlampe gesteigert wird, leicht verschleiert, zumal der Kopiervorgang etwa 20 Minuten dauert. Diese Schleierbildung auf der Gelatine-Pigmentschicht hat den Nachteil, daß beim Entwickeln das aufkopierte und gerasterte Bild nicht immer bis auf das Kupfer

klar aufentwickelt werden kann und demzufolge nicht scharf und genügend rein erscheint.

Diese Schleierbildung wird gemäß der Erfindung vollständig vermieden, wenn an Stelle der üblichen unverletzbaren geätzten Glasraster mit tiefgeätzten, ausgefüllten opaken Punkten und durchsichtigen gekreuzten Linien (Liniennetz) ein solcher geätzter Glasraster ίο verwandt wird, dessen tiefgeätzte Punkte unterhalb der Füllung von undurchsichtiger Farbe noch einen zusätzlichen Spiegelbelag aufweisen. Durch die Verspiegelung wird während des Kopiervorganges das auf die verspiegelten Punktflächen auftreffende Licht reflektiert, so daß die Gelatine-Pigmentschicht vor übermäßiger Erwärmung an den nicht belichteten Punktflächen für die nachfolgende Bildkopie geschützt ist. Das Licht der Kopierlampe und die von dieser ausgehende Wärme kann bei der ersten Kopie des Rasters nur durch das feine durchsichtige Liniennetz des Rasters hindurchgehen, das nur etwa 20 % der Gesamtfläche bedeckt, während für die nachträgliche Bildkopie noch etwa 80 °/o unbelichtete und vor Wärme geschützte Punktflächen verbleiben.

Ein weiterer technischer Fortschritt besteht darin, daß die Seitenwände der tiefgeätzten Rasterpunkte durch die Verspiegelung vollständig undurchsichtig verbleiben, selbst wenn nach längerem Gebrauch und auch öfterem Reinigen des Rasters die mit Farbe gedeckten Rasterpunkte sich etwas auswaschen lassen. Die Verspiegelungsschicht haftet an den Seitenwänden derart innig fest, daß beim Auswaschen der farbgefüllten Näpfchen die Spiegelschicht an den Seitenwänden der Rasternäpfchen immer noch die seitliche Lichteinwirkung beim Kopieren verhindert, so daß in solchen Fällen eine Verbreiterung der Rasterstege ausgeschlossen ist.

Der neue Raster und das zu seiner Herstellung dienende Verfahren ist nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Abb. ι einen üblichen geätzten Punktraster und

Abb. 2 bis 4 die Herstellung des neuen Rasters in einzelnen Arbeitsstufen.

Der für den Tiefdruck übliche geätzte unverletzbare Punktraster (Abb. 1) weist bisher zwischen einem System von stehengebliebenen Kreuzstegen 5 ausgeätzte Punkte 6 auf, die mit undurchsichtiger Farbe 3 ausgefüllt sind. Gemäß der Erfindung ist der geätzte Raster nach Abb. 1 in den ausgeätzten Punkten 6 unter der Farbschicht 3 und an den Seitenwänden noch mit einem Spiegelbelag 9 (Abb. 4) versehen. Auch seitlich kann keinerlei Licht durchdringen und das Liniennetz auf der Gelatine-Pigmentkopie verbreitern, da die Verspiegelung der Wände dies völlig verhindert. Die Herstellung des neuen Rasters erfolgt auf folgende Weise:

Die mit den eingeätzten Punkten versehene Glasplatte 10 (Abb. 4) wird auf der Unterseite mit einer Schutzschicht 11 versehen und dann in ein Verspiegelungsbad eingelegt, das etwa aus 1 Teil Thioharnstoff, 50 Teilen Wasser, 50 Teilen verdünnter Bleiacetatlösung und 25 Teilen verdünnter Ätzkalilösung besteht.

Die Rasterplatte kann auch mit einer Silberlösung folgender Zusammensetzung belegt werden:

a) Silberlösung: 40 g Silbernitrat werden in 11 destilliertem Wasser aufgelöst, und die Lösung wird mit etwa 80 g Salmiakgeist 25 % geklärt;

b) Ätzkalilösung: Von einer im Vorrat gehaltenen Ätzkalilösung (55 g pro Liter destilliertes Wasser j füllt man 9 1 ab und gießt in diese Lösung 1 1 der Lösung a) mit anschließender Klärung der Lösung durch etwas Salmiakgeist;

c) Reduktion :150g Zucker werden in 1V21 destilliertem Wasser und 3 g Salpetersäure 10 Minuten gekocht, worauf 50 g Alkohol zugesetzt werden. go

Zum Verspiegeln des Rasters wird 1 1 Silber-Ätzkali-Lösung unter Zusatz von 20 cm³ Reduktionsmittel benutzt. Es bildet sich dann auf der Oberfläche der Glasplatte 10 und in den Vertiefungen und an den Seitenwänden der Punkte eine Spiegelschicht 9 (Abb. 2). Die Vertiefungen werden dann mit einer undurchsichtigen Farbe 12 ausgefüllt (Abb. 3), worauf in einem Eisenchloridbad die Verspiegelung an den nicht durch den Farbstoff 12 abgedeckten Stellen durch Polieren abgelöst wird. Die Lack- oder Schutzschicht 11 auf der Rückseite der Glasplatte wird entfernt, und man erhält einen Linien- oder Punktraster, dessen vertiefte Punkte 2, 6 unter der Farbe 12 noch einen Spiegelbelag 9 aufweisen (Abb. 4).

Für die Verspiegelung kann jedes weitere geeignete Metall bzw. jede Metallverbindung benutzt werden.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Geätzter Tiefdruckglasraster, dessen eingeätzte Punkte mit einer undurchsichtigen Farbe ausgefüllt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die eingeätzten Stellen unter der Farbe noch durch einen Spiegelbelag abgedeckt sind.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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