DE747197C - Verfahren zum Koernen von Superphosphat - Google Patents
Verfahren zum Koernen von SuperphosphatInfo
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- DE747197C DE747197C DES133430D DES0133430D DE747197C DE 747197 C DE747197 C DE 747197C DE S133430 D DES133430 D DE S133430D DE S0133430 D DES0133430 D DE S0133430D DE 747197 C DE747197 C DE 747197C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B19/00—Granulation or pelletisation of phosphatic fertilisers, other than slag
- C05B19/02—Granulation or pelletisation of phosphatic fertilisers, other than slag of superphosphates or mixtures containing them
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Description
- Verfahren zum Körnen von Superphosphat Das vorliegende Verfahren zum Körnen von Superphosphat besteht darin, daß man das auf bekanntem Wege gewonnene Superphosphat zunächst durch eint an sich bekannte Behandlung unter gleichzeitiger Anwendung von Druck und Bewegung, beispielsweise auf hollergängen, Strangpress-en, Druckschnecken o. dgl., verdichtet und in den plastischen Zustand überführt. Das auf diese Weise plastifizierte Superphosphat unterwirft man dann anschließend ohne besondere vorherige Körnung einer weiteren an sich bekannten mechanischen Behandlung unter gleichzeitiger Anwendung von Bewegung und Erwärmung, beispielsweise in innen oder außen beheizten rotierenden Vorrichtungen, wie Drehrohren, Mischtrommeln o. dgl. Die Beheizung kann beliebig direkt oder indirekt erfolgen. Bei Anwendung innen beheizter Vorrichtungen -ist eine Temperatur im Innern derselben zwischen So bis 16o° zweckmäßig.
- Das in der ersten Stufe des Verfahrens der Erfindung in den plastischen Zustand übergeführte Superphosphat zerfällt bei der Behandlung gemäß der zweiten Stufe in kleine Körner von außerordentlicher Härte. Bei dieser Überführung des plastisch gemachten Superphosphats in die Körnerform tritt kein Rückgang der wasserlöslichen Phosphorsäure ein.; da durch die Erwärmung während der zweiten Verfahrensstufe ein Teil der Feuchtigkeit des Ausgangsgutes verdampft, ist das gekörnte Enderzeugnis der vorstehend beschriebenen Behandlung höherprozentig an wasserlöslicher P'hospliorsätire als das Ausgangssuperphospliat.
- - Beispiel Superphosphat wird durch etwa 3 bis 5 Minuten währende Behandlung auf dem Kollergang in den plastischen Zustand übetgeführt. Die plastische Masse wird einem rotierenden Röhrentrockner zugeführt. Der Durchgang -beträgt öoo kg je Stunde, die Temperatur im Röhrentrockner i°o°. Die
plastische Masse zerfallt dabei in außer- ordentlich harte, nicht backende Körner. Die des ferti,-ll Gutes ergibt: 1f'Jlana t @ ,. _1d0/0 kleiner als 1 cni Durchni,esser größer als o,5 - - J/ 0j0 kleiner" als o,5 - - Brö 1-31-r als o,z - - 1 5 °l0 kleiner als 0,2 - - Bröl.ler als o, r - - -1°io kleiner als o,i - - 1);e Masse ist demnach praktisch frei Voll Statibanteil.,-n. Die Analvse Vor der Be- ha 11.111111B ergibt: t-r@sallit - P,,05: 1q,(900/, @@'aaerl@>1. M 0 5: 18,001i/" Die de-, ;;-körnten Enderzeu-nisse er-iilt: Gesamt - P..0,: ei,o o1" «'as9erli-isl. I'@U;: Ig,e@B°/" I)@r Feuchtigkeitsgehalt des ehürnten Erl(1- Bt1te#, 11et1"iigt 4,2Die außerordentliche Härte der nach vor- liegeiideni Verfahren hergestellten Super- findet ihre wahrscheinlichste Irklä rung in eini- Ver(lichtung des Gutes. 1)as Raumgewicht Von normalem Superphos- phat 11.-trägt o,8 bis, o,g. Das Raumgewicht ,der nach vorliegendem Verfahren liergestell- teil Körner beträgt 1,15 bis i,-ao. Die Ver- dichtun- wird durch die mechanische Bear- li.eitung (les Superphosphats bewirkt, welche die Holilr<iu,in,-, die im normalen Superphos- phat etwa 5o0/0 betragen. Vermindert. Der Hohlratimanteil de: Superphosphats ergibt sich aus der I)itf,-renz Von Dichte und Rauin- gewicht. Die Dichte Von normalem Super- phosphat beträgt !,o, sein Raumgewicht aber c i,8 bis o,9. Es ist bereits val-geschlagen worden, Mischungen voll Superpliospliat und anderen Düngesalzen zuerst durchzuknet-,-n, dann durch feine mechanische Zerteilung in kleine Krümel iilr:rztifüliren und diese zerteilten Kriirn..,l dann durch Anwendung von Wärme und B4wegung o,1er anderen geeigneten Ar- buitswei,-n nachzuliä rt,-n. Ferner ist auch der Vm-schla- Beinacht worden, Metalloxyde, Mineralien, Salze, Düngemittel, wie Super- phosphat t1. !1-l., durch Einwirkung Voll Druck und Bewegung. Bege,1leneilfalls unter Zusatz von Wasser oder Lösungen, in den 1)1:i,tiscli@ii Zustand überzuführen, (las plasti- iizierte Material darauf mechanisch in gleich- niül;üB: Körner zu zerteilen und diese noch wichen Körner durch anschließend,- 'in- weri#iun,; von Wä rnie und Bewegung nachz11- liärt,-n. Diese bekannten Vorschlägt haben dem- nach gemeinsam, daß der abschlielIenden, unter Anwendung von Wärm.,- und Bewegung arü°itelldeti Behandlung ein Gut ausgesetzt wird, «-elches durch eine vorhergtllen(k lie- :MnP-lere mechanische Behandlung ill-eitin Ic('3i"nerfö rniige Gebilde aufgeteilt worden ist, #,o daß die abschließende Behandlung nur zur Trocknung und Nachhärtung dieser K;>rner (liebt. Im Gegensatz hierzu beruht das vorliegende Verfahren auf der erfindt- rischen Erkenntnis, dali @uperliii-,shliat. «-elches durch all sich bekannt: Behandlung unter Druck und Bewegung verdichtet und in den plastischen Zustand übergefiihrt wor- den ist, in tnigel;öriltein Zustande durch eine anarlllitlaen@le a11 sich bekannt: Bvli:in-lltin" mitel" `al"Ille und BCR'eilllg zum selbst- tätig-ii Zerfall in glrichmälaige ,u1:.1 Karle Körner vei"aiilallt wird. Nach vinein@ älter,n,- nicht vurv@röitellt- lichten Vorschlage wird dis Körnung %-t)il Superliho@lihat so durchgeführt, dal.l h @il.ies, unfertiges, poröses Stiperpliii-ljliat durch _1ii- weildung Von Druck unter Verdichtung auf illiiilcstens .j0°/0 bis höchstens Soo'p der ur- sprünglich Vorhandenen Poren in -lull plasti- schen Zustand übergeführt wird, «>rauf niali die erhaltene plastisch,- Masse in lielcaniitvi" Weis,- körnt oder -,rantili:rt. Von dieseln älteren Vorschlage unterscheidet sich die vorliegende I?rfinduilg im wesentlichen da- durch, dali für sie ein Superphosphat be- liebi@er Art, bleichgültig ob kalt !fier %Bann, frisch oller gelagert, verwendet werden kann und dali ferner keine besondere mechanische Zerkleinertin, des durch Druck und Bewe- gung plastifizierten Superphosphats erforder- lich ist, sondern durch die Behandlung der plastischen Masse unter dein Einflut') von Wärin.e und Bewegung ein selb:täiidiätr Zerfall in harte und gleichmäßige Körner erreicht wird. Es 11:(letitet einen besonderen technischen Vorteil des vorliegendenVerfahrens, daß inan hierzu auch kaltes, abgelagertes Superphos- phat verwenden kann, in welchem die zur Superphosphatbildung führenden Unisetzun- gen bereits fertig abgelaufen sind, und dal,l inan :ich erfindungsgernäl-3 eine besondere Körnung der plastifizierten .Masse vor der Vornahme (I-1#r Behandlung untzr und Betvegung ; rsl):irt.
Claims (1)
-
PATENTANSPRUCH: \herfahren zuin Körnen voll Super- phosphat, welches durch Einwirkung von Druck und Büwegung Verdichtet und in ,l-en plastischen Zustand übergeführt wor- dcii ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES133430D DE747197C (de) | 1938-08-16 | 1938-08-16 | Verfahren zum Koernen von Superphosphat |
GB21759/39A GB535470A (en) | 1938-08-16 | 1939-07-26 | A process for the granulation of superphosphate |
FR858669D FR858669A (fr) | 1938-08-16 | 1939-08-04 | Procédé de granulation des superphosphates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES133430D DE747197C (de) | 1938-08-16 | 1938-08-16 | Verfahren zum Koernen von Superphosphat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE747197C true DE747197C (de) | 1944-09-13 |
Family
ID=7539396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES133430D Expired DE747197C (de) | 1938-08-16 | 1938-08-16 | Verfahren zum Koernen von Superphosphat |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE747197C (de) |
FR (1) | FR858669A (de) |
GB (1) | GB535470A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1004630B (de) * | 1954-05-11 | 1957-03-21 | Saint Gobain | Verfahren zur Herstellung von granuliertem Superphosphat |
DE969267C (de) * | 1951-08-09 | 1958-05-14 | Chemische Werke Rombach G M B | Verfahren zur Herstellung von gekoerntem bzw. geformtem Superphosphat |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR757814A (fr) * | 1932-06-30 | 1934-01-05 | Procédé et dispositif pour la fabrication de matières granulées | |
GB407988A (en) * | 1931-08-22 | 1934-03-22 | Henry Ernest Dod | Improvement in process of producing concentrated fertilizer |
US1985810A (en) * | 1932-04-18 | 1934-12-25 | Wight Edward Hyatt | Preparation of superphosphate |
FR788981A (fr) * | 1934-04-21 | 1935-10-21 | Bamag Maguin Ag | Procédé pour l'obtention d'engrais mixtes, faciles à répandre, à base de superphosphates |
FR822891A (fr) * | 1935-12-11 | 1938-01-10 | Davison Chemical Corp | Perfectionnements aux procédés de traitement des superphosphates |
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1938
- 1938-08-16 DE DES133430D patent/DE747197C/de not_active Expired
-
1939
- 1939-07-26 GB GB21759/39A patent/GB535470A/en not_active Expired
- 1939-08-04 FR FR858669D patent/FR858669A/fr not_active Expired
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DE1004630B (de) * | 1954-05-11 | 1957-03-21 | Saint Gobain | Verfahren zur Herstellung von granuliertem Superphosphat |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB535470A (en) | 1941-04-10 |
FR858669A (fr) | 1940-11-30 |
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