Preß?ießmaschine mit oberhalb der Form angeordneter Preßkammer Die
Erfindung bezieht sich auf eine Preßgieß:inaschine mit oberhalb der Form angeordneter
Preßkammer und nach einer gemeinschaftlichen Trennfläche geteilten, zu einem Block
schließbaren Wänden von Preßkamiiner, Form und Ein:gußkanälen, durch welche das
in die Preßkammer gefüllte Preßgut beim Gießvorgang in die Form gedrückt wird. Bei
diesen Maschinen münden die von der Formhöhlung ausgehenden Einguß'kanäle in der
Regel im Boden derPreßkammer. BeimArbeiten mietbreiigem Preßgut ist die G berwachung
der Verbindung zwischen Preßkammer und Foren nicht nötig. Dagegen müssen an diesen
bekannten Maschinen bei Verwendung von flüssigem Preßg.u-t Einrichtungen vorgesehen
wenden, durch welche ein der Preßwirkung voreilender Eintritt des in die Preßkammer
gefüllten P.reßgutes in die Form verhindert wird. Die bisher in diesem Sinne in
Vorschlag gebrachten Maßnahmen erfüllen wohl mehr oder minder den genannten Zweck,
sie beeinträchtigen jedoch den Gießvorgang selbst und die Beschaffenheit des fertigen
Preßgutstückes. Dies gilt u. a. für die Vorschaltung einer besonderen Vorkammer
vor die Preßkammer, für die Anordnung von der Preßkammei- nach oben steigender und
oben seit wärts abgebogener Eingußkanäle und für den Einbau von Abschlußorganen
in die der Lage nach entsprechend unterteilten Eingußkanäle.Press molding machine with press chamber arranged above the mold
The invention relates to a die-casting machine with a
Bale chamber and divided into a block according to a common parting surface
closable walls of the press chamber, mold and pouring channels through which the
Pressed material filled into the press chamber during the casting process into the mold. at
In these machines, the pouring channels emanating from the mold cavity open into the
Usually in the bottom of the press chamber. When working with rentable pressed material, the monitoring
the connection between the bale chamber and forums is not necessary. Against this have to
known machines provided when using liquid Preßg.u-t facilities
turn, through which an entry of the pressing action leading into the pressing chamber
Stuffed food is prevented from entering the mold. So far in this sense in
The proposed measures probably more or less fulfill the stated purpose,
however, they affect the casting process itself and the nature of the finished product
Pressed material. This applies inter alia. for the upstream connection of a special antechamber
in front of the compression chamber, for the arrangement of the compression chamber upwards and rising
sprues bent downwards at the top and for the installation of closing organs
into the sprues, which are appropriately subdivided according to their position.
Bei einer anderen bekannten Preßgießmaschine bildet der unmittelbar
in de.rDruckkammer angeordnete Kolben zugleich den Boden der Kammer und wird vor
dem Gießvorgang .durch eine geeignete Kraftwirkung, beispielsweise durch Federkraft
oder durch einen Druckkolben, in der Schließlage gehalten. Bei Einsetzen des Preßdruckes
wird der Kolben zurückgedrückt und gibt dadurch die Eingußkanäle nach der Formhöhlung
frei. Diese bekannte Gießmaschine besitzt aber einen besonderen Füllzylinder, der
in der Mantellinie nicht geteilt ist, wobei die Fortuen
unabhängig
von dem Füllzylinder zu dessen Seiten auf besonders verschiebbaren Formstützen angeordnet
sind. Der Füllzylinder und die in ihm beweglichen Kolben können sich hierbei im
Betriebe unter Wirkung der Erwärmung gleichmäßig ausdehnen, so daß die Beweglichkeit
des Kolbens ün Zylinder nicht beeinträchtigt wird. Diese leichte Beweglichkeit ist
erforderlich. damit sich der Schließkolben beim Auftreffen des Preßkolbens auf das
eingefüllte Gießgut unter möglichst geringem Überdruck verschiebt und die Ei.ngullöffnung
freigibt.In another known compression molding machine that forms directly
in the pressure chamber arranged piston at the same time the bottom of the chamber and is in front
the casting process .by a suitable force, for example by spring force
or held in the closed position by a pressure piston. When the pressure is applied
the piston is pushed back and thereby releases the sprues after the mold cavity
free. However, this known casting machine has a special filling cylinder that
is not divided in the surface line, with the fortuen
independent
arranged by the filling cylinder on its sides on specially displaceable mold supports
are. The filling cylinder and the piston movable in it can be in the
Expand plants evenly under the effect of warming, so that mobility
of the piston and cylinder is not affected. This easy posability is
necessary. so that the closing piston when the plunger hits the
The poured material is displaced under as little overpressure as possible and the egg gull opening
releases.
Es ist jedoch nicht ohne weiteres :möglich, .eine derartige Prellkammer
in der Teilebene der Form einer Preßgießmaschine unterzubringen, bei welcher Preßkammer,
Form und Eingußkanal nach einer gemeinschaftlichen Trennfläche geteilt und zu einem
Block zusam,menschließbar sind. Die in dem Formenblock eingearbeitete Füllkammer
würde sich hierbei ungleichmäßig ausdehnen, was zur Folge hätte, daß der in dem
Zy linder bewegliche Schließkolben seine freie Beweglichkeit verlieren und dadurch
eine ordnungsgemäße Steuerung der Eingußöffnun:g unmöglich gemacht würde. Auch würde
der Schließkolben, der ja zugleich den Boden der Füllkarn.mer bildet und deshalb
deren Durchmesser besitzen .muß, einen großen Teil der Fläche der Gießform inAnspruchnelitnen,
sodaß größere Abgüsse seitlich gelegt werden -müßt-en, wo sie der unmittelbaren
Einwirkung des Schließdruck-es entzogen wären. Schließlich erfordert auch der große
Kraftzylinder zur Betätigung des Schließkolbens sehr erhebliche Abmessungen, welche
den Aufbau der ganzen -Maschine erheblich erschweren würden.However, it is not simply: possible to have such a bounce chamber
to be accommodated in the partial plane of the mold of a compression molding machine, in which compression chamber,
The mold and the sprue are divided into one by a common parting surface
Block together, can be closed. The filling chamber built into the mold block
would expand unevenly, with the result that the in the
Zy linder movable closing piston lose its free mobility and thereby
proper control of the sprue opening would be made impossible. Also would
the closing piston, which at the same time forms the bottom of the filling chamber and therefore
whose diameter must have a large part of the area of the casting mold in
so that larger casts have to be placed on the side where they are of the immediate
Effect of the closing pressure-it would be withdrawn. After all, it also requires the great
Power cylinder for actuating the closing piston very considerable dimensions, which
would make the construction of the whole machine much more difficult.
Gegenstand der Erfindung ist eine Preßgießmaschine mit oberhalb der
Form angeordneter Preßkammer, bei welcher die Nachteile der bekannten Maschine dadurch
vermieden sind, daß bei einer Maschine, bei welcher Preß.kainmer, .Form und Eingußkanal
nach einer gemeinschaftlichen Trennfuge geteilt und zu einem Block zusaminenschließbar
sind, das i#,bsperrorgan als außerhalb der Prel.ikainnier liegender, dicht geführter
Kolbenschieber ausgebildet ist, dessen Stirnfläche die nach dein Eingußkanal führende,
entweder im Boden oder unten ini Mantel des Preßzylinders vorgesehene Öffnung schließt
oder öffnet und dessen :Mantelteil den Eingußkanal abschließt oder freigibt. Die
in die Druckkanimer Metallmenge bildet dabei einen ruhenden Preßgutvorrat, der sich
nach Maßgabe des Gießvorganges allmählich verringert. Der Kol:benschiober .bindet
in seiner Schließlage mit seiner Stirnfläche mit der Innenseite der Preßka:mmerwand
bzw. des Preßkammerbodens vollständig oder naliezil vollständig ab. Er wird in zwangläufiger
Abhängigkeit von derBewegung desPreßkolbens durch eine äußere Kraft bewegt; die
zu seiner Bewegung erforderlichen Kräfte werden daher nicht der unter Druck gesetzten
Metallmenge eiltnommen, so daß auch die durch die tingleichinäßige Wärmeausdehnung
verursachten Einwirkungen auf seine freie Beweglichkeit ohne Einfluß auf die Zuverlässigkeit
der Steuerung sind.The invention is a compression molding machine with above
Form arranged compression chamber, in which the disadvantages of the known machine thereby
are avoided that in a machine in which Preß.kainmer, .Form and sprue
divided according to a common parting line and can be joined together to form a block
are, the i #, bsperrorgan as lying outside the Prel.ikainnier, tightly guided
Piston valve is designed, the end face of which is the leading to your sprue,
either in the bottom or below ini jacket of the press cylinder opening provided closes
or opens and its: shell part closes or releases the sprue. the
in the Druckkanimer amount of metal forms a dormant Preßgutvorrat, which
gradually decreased in accordance with the casting process. The piston slide. Binds
in its closed position with its end face with the inside of the Preßka: mmerwand
or the Preßkammerbodens completely or naliezil completely. He becomes inevitable
Depending on the movement of the plunger moved by an external force; the
Forces required to move it are therefore not those pressurized
The amount of metal quickly absorbed, so that also the thermal expansion caused by the same amount of metal
caused effects on its free mobility without affecting its reliability
the controls are.
Durch die Schließlage des Kolbens wird verhindert, daß sich zwischen
dein Absperrorgan und den Rändern der Wanddurclibrechung Räuniebilden, in welchen
sich flüssiges Preßgttt vor dem Gießvorgang ai>-setzen und :beim Erkalten einen
erstarrten Pfropfen bilden könnte. An der Stelle, an welcher das Preß.gut mit dem
die Kammerdurchbreehun.g abschließenden Teil des Absperrorgans in Berührung kommt,
kann sich nur :eine dünne Haut bilden, die bei einer Verstellung des Kolbens zum
Zwecke des Gießens leicht durchbrochen wird, so daß der Gießvorgang unbehindert
und fehlerfrei verlaufen kann. Der vor dem Kolben befindliche, zuerst aus der Preßkaminer
ausgestoßene Preßgutteil wird dabei mit dem Kolben über die Einmiindutig der Eingußöffnung
hinaus iii dessen hintere Endlage gedrückt und sainnlelt sich dort an, ohne in die
Formhöhlung eintreten zu können. Beim öffnen der Forni können alle Metallreste aus
den damit g@eidlzeitig freigelegten Kanalteilen leicht entfernt werden. Zugleich
werden hierbei der Koll>enschieber und seine Führung der Kühlwirkundurch die Luft
ausgesetzt, so daß auch Kleinmungen infolge ungleichmäßiger Wä rnicausdeiinutig
nicht auftreten kötnicn.The closed position of the piston prevents between
your shut-off device and the edges of the wall diameter Räuniebilden, in which
Liquid Preßgttt ai> -set before the pouring process and: when cooling down
could form solidified plugs. At the point where the Preß.gut with the
the final part of the shut-off device comes into contact with the chamber breakthrough,
can only: form a thin skin which, when the piston is moved, to the
Purpose of casting is easily broken, so that the casting process unhindered
and can run flawlessly. The one in front of the piston, first from the press chamber
ejected Preßgutteil is thereby with the piston over the Einmiindnahm the pouring opening
addition iii its rear end position is pressed and sainnlelt there without entering the
To be able to enter cavity. When opening the Forni, all metal remains can be removed
the duct parts thus permanently exposed can easily be removed. Simultaneously
The cylinder slide and its guidance of the cooling effect through the air become
exposed, so that even small gaps as a result of uneven heat rnicausdeiinig
not allowed to occur.
In derZeichnung sind Ausführungsbeispiele der Preßkaminerformblocks
einer Preßgießmaschine gemäß der Erfindung in Ansicht auf die nach der Trennfu-e
bestimmte Innenfläche dargestellt.In the drawing are exemplary embodiments of the chimney mold blocks
a compression molding machine according to the invention in a view of the after the Trennfu-e
certain inner surface shown.
In Abb. i bezeichnet -. die eine Hälfte des Blocks, nach dessen Trennfuge
die Preßkainnier 5, die :unter ihr liegende Formhöhlung 6 und der Eingußlcanal ;,
S geteilt sind. Letzterer hat in dem dargestellten Ausführungsbeispiel T-For:in,
deren waagerechter Teil ; in eine nahe dein Loden der Preßkanim<r angeordnete
Durchbrecliting der Kaininerwand mündet und einem kolbenartigen Verschlußorgan y
zur Führung dient. Der Kolben g, der z. B. durch eine Druckillittelvorriclitutig
1o in zeitlicher Abhängigkeit von dem Preßkoliben i i bewegt wird. aber aticli in
anderer Art bewegt «-erden kann. scilliel,lt in der dargestellten inneren Grenzlage
den Ein- -' R gegen die Preßkaminer j a1>, sein der Preßkannner zugekehrter Teil
(Stirnfläche) liegt aber in dein waagerechten
Ast 7 des Eingußkanals
so weit vorgeschoben, daß er .mit dem Rande der @anddurchbrechung in der Kammer
vollkommen oder nahezu vollkommen .abschließt. In der äußeren Grenzlage des Kolbens
9 .befindet sich dessen Stirnfläche an der in .gestrichelten Linien gezeichneten
Stellung g', so daß die Verbindung ,der Preßkammer mit der Formhöhlung hergestellt
ist.Denoted in Fig. I -. one half of the block, after its parting line
the Preßkainnier 5, the: under it lying mold cavity 6 and the sprue channel;
S are divided. In the illustrated embodiment, the latter has T-For: in,
its horizontal part; in a near the Loden der Preßkanim <r arranged
Through brecliting the Kaininerwand opens and a piston-like closure member y
serves as a guide. The piston g, the z. B. by a Druckillittelvorriclitnahm
1o is moved as a function of time on the plunger i i. but aticli in
of a different kind. scilliel, lt in the inner limit position shown
the one - 'R against the press chamber j a1>, its part facing the press can
(Frontal area) but lies in your horizontal
Branch 7 of the sprue
so far forward that he .with the edge of the @and opening in the chamber
completely or almost completely. In the outer limit position of the piston
9 its face is located on the one shown in dashed lines
Position g 'so that the connection between the press chamber and the mold cavity is established
is.
Es ist klar, daß während des Füllens der Preßkaminer mit flüssigem
Preßgut dieses sich im Bereich der Kammerdurchbrechung nur zu einer dünnen erstarrenden
Haut umbildet. Diese Haut wird bei Betätigung des Preßkolbens ii zwecks Durchführung
des Gießvorgangs unter gleichzeitigem Verschieben des Kolbens in die äußere Grenzlage
durchbrochen, und deren Bruchstücke können sich vor dem Kolben g in dem der Preßkammer
abgekehrten Teile des waagerechten Astes 7 des Eingußkanalsablagern. Der Gießvorgang
erfolgt daher unbehindert und führt zu einem restlos vollkommenen Gußstück. Nach
dem Gießvorgang und Öffnen der Form kann das Gußstück mit dem in allen Teilhöhlungen
befindlichen Preßgüt ausgestoßen werden, während beim neuerlich erfolgenden Schließen
der Form -der Kolben 9 wieder in seine innere Grenzlage zurückgebracht wird.It is clear that during the filling of the press chamber with liquid
Pressed material this solidifies only to a thin in the area of the chamber opening
Reshapes skin. This skin is on actuation of the plunger ii for the purpose of implementation
the casting process while moving the piston into the outer limit position
broken through, and their fragments can be in front of the piston g in the press chamber
facing away parts of the horizontal branch 7 of the pouring channel deposit. The casting process
therefore takes place unhindered and leads to a completely perfect casting. To
the casting process and opening the mold, the casting can with the in all partial cavities
Pressed material located are ejected while the new closing takes place
the shape -the piston 9 is brought back into its inner limit position.
Bei cler in Ab-b. :2 dargestellten Ausführungsform sind zwei Formhöhlungen
6" mit gemäß der Erfindung angeordneten Abschlußorganen für die Wanddurchbrechungen
der Preßkammer angeordnet. Die gleichen Teile haben ,die in Abb. i eingetragenen
Bezugsziffern mit dem Index a.At cler in Ab-b. The embodiment shown in FIG. 2 is two mold cavities
6 "with closing organs arranged according to the invention for the wall openings
arranged in the bale chamber. Have the same parts as those entered in fig
Reference numbers with the index a.
Die Vorrichtung kann auch, wie in Abb. 3 dargestellt, ausgeführt werden.
Hier ist der Boden der Preßkammer 5v mit einer Durchbrechung versehen, in welche
der den Kolben 9b führende Ast 7U der Eingußkanäle mündet, die mit ihren Teilen
8L zu den Formhöhlungen 6b führen.The device can also be implemented as shown in FIG.
Here the bottom of the pressing chamber 5v is provided with an opening into which
the branch 7U of the sprues leading to the piston 9b opens out with their parts
8L lead to the mold cavities 6b.