DE744437C - Pressvorrichtung, insbesondere fuer Asbestfaserringe - Google Patents
Pressvorrichtung, insbesondere fuer AsbestfaserringeInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/06—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds on a turntable
- B28B5/08—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds on a turntable intermittently rotated
-
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- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
- Preßvorrichtung, insbesondere für Asbestfaserringe Die Erfindung betrifft eine Preßvorrichtung, insbesondere für Asbestfaserringe, mit in Abständen voneinander angeordneten, nacheinander in den Bereich eines Preßstempels gebrachten Formen mit je einem Formkern innerhalb je eines Außenformteils.
- Es sind Pressen zur Herstellung vonTabletten bekannt, weiche nach dem Prinzip eines Drebtisches nacheinander in Abständen voneinander angeordnete Formen in den Bereich eines Preßstempels bringen. Diese zur Pressung von zylindrischen Vollkörpiern dienenden Einrichtungen bedürfen eines ebenen Ausstoßers oder besonderer Ausstoßeinrichtungen für den Unterstempel. Wo es sich um die Herstellung von rohrförmigen Körpern durch Pressung handelt, kann nach obigem behannten Vorschlag ein Formkern zur Anwendung gelangen, welcher am oberen Ende eines Stabes ausgebildet ist. Dieser Stab ist in der rohrförmigen, fest gelagerten Untermatrize geführt, welche auch die ringförmige Aufnahmefläche für die untere Kreisringfläche des Preßringes bildet. Das Auszustoßen der fertigen Preßlinge verursacht bei solchen Einrichtungen Schwierigkeiten. Abgesehen davon gestattet die Einrichtung nur die Herstellung von Preßlingen mit einer einzigen, ganz bestimmten Wandstärke. Die Herstellung von Preßlingen einer größeren oder geringeren Wandstärke würde nicht nur die Auswechslung des Formkernes samt dem Betätigungsstab, sondern auch die Auswecshslung des röhrenförmigen Presenteils der Untermatrize bedingen. Die Erfindung schafft hier Abhilfe, indem der Formkern im Außenformteil jeder Form lose geführt und von einem Ausstoßer höchstens bis an den Rand des Außenformteils anhebbar ist. Das Ausstoßen des fertiggepreßten Ringes erfolgt also durch gleichzeitiges Ausheben des Formkernes, welch letzteter selbst nach unten absatzförmig erweitert ist, so daß eine Grundplatte ; gebildet wird, welche einerseits zur Führung am Formaußenteil dient und andererseits die untere kreis ringförmige Auflagefläche für den Preßling bildet. Der den Formkern anhebende Aus.-stoßer bildet ein vom Formkern vollständig getrenntes eigenes Stück. Die Einrichtung ist hierbei so getroffen, daß der Formkern höchstens bis an den Rand des Außenformteils anhebbar ist, um ein Auswerfen des losen Fornilternes aus dem Außenformteil zu verhindern. Durch die Erfindung ist ferner ein Übergang voll Preßlingen einer bestiiuiiiten \Vandstärke zu denen einer anderen Wandstärke der Innenform durch einfachen Austausch von Formkernen möglich. Dieser Austausch kann, da die Formkerne lose in den Formaußenteilen liegen, jederzeit mit einem einzigen Handgriff erfolgen. Ebenso ist auch eine rasche Auswechslung der Formaußenteile möglich, da die letzteren nicht zur Führung für den Ausstoßer herangezogen sind. Der Formkern ist vorteilhaft so schwer ausgebil= det, daß er nach dem bis höchstens an den Rand des Außdnformteils erfolgten Anhebe Cii und nach dem Rückgang dles Aussto¢ers durch sein Eigengewicht in die Ausgangsstellung zurückgeführt wird, d. h. auf den Grund des Außenformteils herabfällt.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung dargestellt, wobei Abb. I eine Draufsicht, Abb. 2 eine Seitenansicht und die Abb. 3 und 4 lotrechte Schnitte von Einzelheiten darstellen ; hierbei zeigt Abb.3 einen Schnitt nach der Ebene nz-n der Abb. 1, Abb. 4 einen solchen nach den Ebenen p-o-r der Abb. I.
- Auf dem kreisrunden Tisch a ist eine Drehscheibe b gelagert, welche, beim Ausführungsbeispiel um je X 120 gegeneiander verschoben, Außenformteile d, z. B. von kreisringförmiger Gestalt, vorteilhaft leicht auswechselbar enthält. In diesen Formaußenteilen liegen lose.
- Preßdorne e mit auch zur Führung und Lagerung in den Außenformteilen cl dienenden Grundplatten c. Die Drehscheibe b wird ruckweise um 120@ weitergeschaltet, so daß eine Form,,' nach der anderen in den Bereich des Preßkopfes s gelangt, weicher den vorteilhaft leicht auswechselbaren Preßring 1 trägt.
- Außenform d, Dorn e und Preßring f sind jeweils als zusammengebhöriger Satz auszuwechseln, falls von einem Preßartikel auf einen anderen übergegangen werden soll. Dla der Dorne lose in der Außenform o' liegt. so kann er mit Hilfe eines Stößels h, der z.B. durch ein Exzenter g gesteuert ist, von Zeit zu Zeit angehoben werden, und zwar vorteilhaft nur bis zum oberen Rand der Außenform d, tim aus dieser nicht ausgeworfen zu werden. Mit i sind endlich ein Abstreifer und mit k eine Sammelrinne bezeichnet.
- Die Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nun an Hand des beschnebenen Ausführungsbeispieles erläutert.
- Der Arbeiter hat seinen Sitz bei. 1; er wiegt das Gut ab und füllt es in die Form. Der Arbeiter kann auch die von III kommenden Vorpressungen abheben. falls hilerfür kein Abstreifer vorgesehen ist. Bei der nächsten Scheibenteildrehung gelangt der gefüllte Formteil von I nach II, wo die Pressung erfolgt.
- Der Preßring f, welcher für alle drei Formen paßt, wird nach der Pressung selbsttätig durch die Presse aus der Form gezogen. Sodann gelangt die Form nach III. Während des nächsten Preßhubes wird ei II durch den durch das Exzenter g oder ein Gestänge betätigten Stößel h der Preßdorne angehoben, und zwar nur so weit, bis der Preßling außerhalb der Form liegt. Der Preßling dehnt sich dann etwas aus und bleibt daher beim Zurückfallen des Dornes e auf der Form d (Linic l .. ..l) liegen. Von hier kann der Preßling durch den Abstreiter i in die Rinne k ab= geführt werden.
- Die Vorrichtung kann für Pressungen der verschiedensten Formen und aus verschiedenartigen Stoffen vorteilhaft ai2gewendet werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Preßvorrichtung. insbesondere fürAsbestfaserringe mit in Abständen voneinander angeordneten, nacheinander in den Bereich eines Preßstempels gebrachten Formen mit je einem Formkern innerhalb je eines Außenformteils, gekennzeichnet durch einen im Außenformteil (d) ] ose geführten Formkern (e), der von einem Ausstoßer (h) höchstens bis an den Rand des Außenformteils (d) anhebbar ist.Zur Abgrenzung des Anmeldungsgengenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschriften .... Nr. 204 824.402 821,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES137861D DE744437C (de) | 1939-07-14 | 1939-07-14 | Pressvorrichtung, insbesondere fuer Asbestfaserringe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES137861D DE744437C (de) | 1939-07-14 | 1939-07-14 | Pressvorrichtung, insbesondere fuer Asbestfaserringe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE744437C true DE744437C (de) | 1944-01-15 |
Family
ID=7540696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES137861D Expired DE744437C (de) | 1939-07-14 | 1939-07-14 | Pressvorrichtung, insbesondere fuer Asbestfaserringe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE744437C (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE204824C (de) * | ||||
DE402821C (de) * | 1923-04-01 | 1924-09-10 | Eisengiessereien & Maschinenfa | Formpresse |
-
1939
- 1939-07-14 DE DES137861D patent/DE744437C/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE204824C (de) * | ||||
DE402821C (de) * | 1923-04-01 | 1924-09-10 | Eisengiessereien & Maschinenfa | Formpresse |
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