DE739184C

DE739184C - Hands-free spot welding machine

Info

Publication number: DE739184C
Application number: DEK149853D
Authority: DE
Inventors: Walter J Gladitz
Original assignee: Keller and Knappich GmbH
Current assignee: Keller and Knappich GmbH
Priority date: 1938-03-09
Filing date: 1938-03-09
Publication date: 1943-09-14

Description

Freihändig zu bedienendes Punktschweißgerät Es sind freihändig zu bedienende, an ein Jmformgerät anschließbare Punktschweiß-,=eräte bekanntgeworden, die nur eine Elek-:rode besitzen, die auf das .eine der beiden zu verschweißenden Arbeitsstücke aufgesetzt wird, Nährend der andere Strompol an das andere Arbeitsstück angeschlossen wird und bei dem die Steuerkontakte des Primärstromkreises erst nach dem Zusammendrücken einer Druckfeder um einen bestimmten Betrag betätigt werden, so daß die Ausübung eines bestim!men mechanischen Druckes. auf die Arbeitstücke beim Stromschluß gesichert wird.Hands-free spot welder There are hands-free to operating spot welding devices that can be connected to a molding device have become known, that only have one electrode that is attached to one of the two to be welded Work piece is put on, while the other current pole to the other work piece is connected and in which the control contacts of the primary circuit only after the compression of a compression spring operated by a certain amount, so that the exertion of a certain mechanical pressure. on the work pieces is secured in the event of a power failure.

Diese bekannten sog. Stoßschweißzeuge haben jedoch den Nachteil, daß sie ein verhältnismäßig sehr großes Gewicht besitzen, sie- wiegen etwa 5 kg, was ihre Handhabung sehr erschwert. Die Ursache dieses hohen Gewichtes liegt darin" daß das Sekundär-@tromkabel infolge der Konstruktion des oberen Teiles des Gerätes in der Nähe des Handgriffes angeschlossen werden muß; die Sekundärstromleitung muß daher durch das ganze Gerät hindurchgeführt werden. Hierdurch wird einerseits das Gewicht des Gerätes sehr groß, was für die Handhabung sehr nachteilig ist; andererseits wird das Gerät teuer, weil viel Kupfer verbraucht wird.However, these known so-called. Butt welding tools have the disadvantage that they have a relatively very large weight, they weigh about 5 kg, what making them very difficult to use. The cause of this high weight lies in " that the secondary @ power cable due to the construction of the upper part of the device must be connected near the handle; the secondary power line must can therefore be passed through the entire device. On the one hand, this becomes the Weight of the device is very great, which is very disadvantageous for handling; on the other hand the device becomes expensive because a lot of copper is consumed.

Es - ist die Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile zu vermeiden. wird von zwei innerhalb des Handgriffes des neuen Gerätes angeordneten aufeinander gleitenden Führungsbüchsen die innere mit der Elektrode fest verbunden, die äußere dagegen mit dem Handgriff, und es wird die Druckfeder zwischen zwei auf Außengewinde der beiden Führungsbüchsen aufgeschraubte Muttern in solcher Weise angeordnet, daß sie beim Niederdrücken des Handgriffes zusammengedfückt wird, bis die Steuerkontakte des Primärstromkreises durch die Relativbewegung der beiden Führungsbüchsen betätigt werden, und es wird das eine der beiden zum Umformgerät führenden Sekundärstromkabel am unteren Ende des Schweißgerätes, also am Elektrodenhalter, angeschlossen.It is the object of the invention to avoid these disadvantages. is made up of two placed on top of each other within the handle of the new device sliding guide bushes, the inner one firmly connected to the electrode, the outer one on the other hand with the handle, and there is the compression spring between two on external thread of the two guide bushes screwed nuts arranged in such a way that it is squeezed together when the handle is pressed down until the control contacts of Primary circuit actuated by the relative movement of the two guide bushes and it will be one of the two secondary power cables leading to the converter connected to the lower end of the welding machine, i.e. to the electrode holder.

Da bei dem neuen Schweißgerät die Sekundärkabel am unteren Ende des Gerätes angeordnet sind und infolgedessen im Innern des Gerätes stromführende Teile nicht vorgesehen zu sein brauchen, beträgt das Gewicht, nur einen Bruchteil des Gewichtes der bekannten Anordnung. Dies ist natürlich ein außerordentlich großer Vorteil für die Handhabung des Gerätes, besonders auch beim Arbeiten in horizontaler Richtung.Since with the new welding machine the secondary cables at the lower end of the Device are arranged and, as a result, live parts inside the device need not be provided, the weight is only a fraction of the Weight of the known arrangement. This is, of course, an extraordinarily large one Advantage for handling the device, especially when working horizontally Direction.

Die neue Anordnung hat den weiteren Vorteil, daß die Einstellung des Schweißdruckes außerordentlich einfach ist, da die Muttern, zwischen denen die Druckfeder liegt, vollkommen frei liegen, was bei der bekannten Anordnung nicht der Fall ist.The new arrangement has the further advantage that the setting of the Welding pressure is extremely easy because the nuts between which the compression spring lies, lie completely free, which is not the case with the known arrangement.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeis ple 1 der Erfindung, und zwar zeigt Abb. i die neue Vorrichtung im Schnitt, Abb.2 eine Anwendungsform der Vorrichtung zum Schweißen in perspektivischer Darstellung.The drawing shows a Ausführungsbeis ple 1 of the invention, namely Fig. I shows the new device in section, Fig.2 an application of the device for welding in a perspective view.

Abb.3 und ¢ zeigen eine andere Ausführungsform in perspektivischer Darstellung und in Aufsicht.Fig.3 and ¢ show another embodiment in perspective Representation and under supervision.

Abb. 5 zeigt eire weitere Anwendungsform. In die Bohrung des Handgriffes i ist eine Führungsbüchse eingesetzt, die mit der Mutter 3 am Handgriff i festgeschraubt ist. Die Führungsbüchse 2 gleitet auf einer zweiten gleichfalls rohrförmigen Führungsbüchse auf deren unteres Ende der Elektrodenträger 5 aufgeschraubt ist und durch die Mutter 9 gesichert wird, und in deren unterem Teil die auswechselbare Elektrode 6 durch Konus oder Gewinde befestigt ist. An den Elektrodenhalter 5 wird das Schweißkabel i9 unmittelbar .angeschlossen.Fig. 5 shows another form of application. In the hole in the handle i a guide bush is used, which is screwed to the handle i with the nut 3 is. The guide sleeve 2 slides on a second, likewise tubular, guide sleeve on the lower end of which the electrode carrier 5 is screwed and through the nut 9 is secured, and in the lower part of the replaceable electrode 6 through Cone or thread is attached. The welding cable is attached to the electrode holder 5 i9 directly connected.

Auf das Gewinde der inneren Führungsbüchse q. ist nun eine zweite Mutter 7 aufgeschraubt, die beim Niederdrücken des Handgriffes i die Druckfeder 8 zusammenpreßt, die auf die äußere Führungsbüchse 2 aufgesteckt ist und die mit ihrem unteren Ende auf der Mutter 9 aufliegt. Das Ende der Abwärtsbewegung der Führungsbüchse ¢ ist gleichfalls durch die Mutter 9 bestimmt.On the thread of the inner guide bush q. is now a second Nut 7 screwed on, the pressure spring when the handle i is pressed down 8 compresses, which is attached to the outer guide sleeve 2 and with its lower end rests on the nut 9. The end of the downward movement of the guide bush ¢ is also determined by the nut 9.

In den Handgriff i ist nun die . Isolierplatte i o eingeschraubt, die die beiden Kontakte i i und 12 mit den damit verbundenen Anschlußschrauben 13 und 14 trägt. Die Kontakte i i und 12 werden durch eine Druckschraube betätigt, die am oberen Ende der Führungsbüchse ¢ befestigt ist. Der Einschaltzeitpunkt kann durch Verstellen der beiden Muttern 17 und 18 eingestellt werden. L m eine Beschädigung der Kontaktanlage zu vermeiden, ist die Schraube 15 nachgiebig federnd in dem Isolierklotz 16 gelagert.In the handle i is now the. Io insulating screwed that ii the two contacts, and 12 carries, with the associated connecting screws 1 and 3 fourteenth The contacts ii and 12 are actuated by a pressure screw which is fastened to the upper end of the guide bushing [. The switch-on time can be set by adjusting the two nuts 17 and 18. L m to avoid damage to the contact plant, the screw 1 5 is supported resiliently yieldable in the Isolierklotz sixteenth

Wenn der `Handgriff i nach abwärts gedrückt wird, wird die Druckfeder S zusammengedrückt: hierbei nähern sich die Kontakte i i und 12 der Druckschraube 15, bis sie sich berühren, wobei eine Beschädigung durch eine Feder verhindert wird, indem bei weiterem Zusammendrücken die Druckschraube 15 in ihrer Führung am Isolierklotz zurückweicht.When the `handle i is pressed downwards, the compression spring S is compressed: here the contacts ii and 12 approach the compression screw 15 until they touch, whereby damage by a spring is prevented by pushing the compression screw 15 in their leadership on the insulating block gives way.

Beim Berühren der beiden Kontakte i i und 12 wird der Steuerstromkreis geschlossen, und der Schweißstrom - wird in üblicher Weise eingeschaltet und durch ein Maximalstromrelais unterbrochen, wie dies von anderen Schweißgeräten her bekannt ist.When you touch the two contacts i i and 12, the control circuit closed, and the welding current - is switched on and through in the usual way a maximum current relay interrupted, as is known from other welding machines is.

Die Vorspannung der "Druckfeder 8 'kann durch die Einstellung der Mutter 7 auf dem Gewinde der Führungsbüchse 2 geändert werden; damit ändert sich der mechanische Mindestdruck, mit dem die Elektrode 6 beim Einschalten des Primärstromes auf dem Schweißgut aufliegt.The bias of the 'compression spring 8' can be adjusted by adjusting the Nut 7 can be changed on the thread of the guide bushing 2; with that changes the mechanical minimum pressure with which the electrode 6 when the primary current is switched on rests on the weld metal.

Abb.2 -zeigt die Anwendung eines Handpreßpunkters A nach der Erfindung, der hier zum Zusammenschweißen eines Bleches 20 mit einer Winkeleisenschiene 21 dient. Die eine Stromzuleitung i9 ist, wie oben beschrieben, an den Handpreßpunkter angeschlossen, die andere, 22, dagegen an das Winkeleisen 2i.Fig.2 shows the use of a hand pressure point A according to the invention, the one here for welding together a sheet metal 20 with an angle iron rail 21 serves. The one power supply line i9 is, as described above, to the hand press point connected, the other, 22, on the other hand to the angle iron 2i.

Die Abb.3 und q. zeigen gleichfalls das Zusammenschweißen eines Bleches 2o mit einem Winkeleisen 2i. Es werden hier aber -zwei Handpreßpunkter A und B verwendet, die von zwei Mann bedient werden müssen. Von den beiden Stromzuleitungen ist je eine, i 9 bzw. i g', an j e einen Handpreßpunkter angeschlossen. Die Abb. q. zeigt die beiden Widerstandsschweißgeräte in Aufsicht.Fig.3 and q. also show the welding together of a sheet metal 2o with an angle iron 2i. There are two hand pressure points A and B used here, which have to be operated by two men. Of the two power supply lines is each one, i 9 or i g ', is connected to a hand press point. Fig.q. shows the two resistance welding machines in supervision.

Abb.5 zeigt die Verwendung eines Widerstandsschweißgerätes zum Zusammenschweißen zweier dünner Bleche 2o und 23. Die beiden dünnen Bleche 2o und 23 müssen hierbei auf eine mechanisch widerstandsfähige leitende Unterlagsplatte 24. aufgelegt werden, an die die zweite Stromzuleitung 25 angeschlossen wird.Figure 5 shows the use of a resistance welder to weld together two thin sheets 2o and 23. The two thin sheets 2o and 23 must here placed on a mechanically resistant, conductive support plate 24. to which the second power supply line 25 is connected.

Wie aus den Abb.2 bis 5 zu erkennen ist, dient der Gegenstand der Erfindung vor allem zum Zusammenschweißen von Platten, Stäben, Winkeleisen von großer Ausdehnung und vor allem auch zum Zusammenschweißen von solchen Gegenständen, die sich auf Grund ihrer Ausmaße mit einer Widerstandsschweißzange von beiden Seiten her weniger gut fassen lassen.As can be seen from Figs. 2 to 5, the object is used for Invention mainly for welding together plates, rods, angle irons of large size Expansion and especially for welding together such objects that due to their dimensions with a resistance welding gun from both sides not so easy to grasp.

Claims

PATENT CLAIM: Hands-free operation, connectable with flexible cables Spot welding device that has an electrode that points towards one of the two The work piece is welded while the other current pole is connected to the other work piece is connected, and in which the control contacts of the primary current are only actuated after a compression spring has been compressed by a certain amount, characterized in that of two arranged within the handle one on top of the other sliding guide bushes the inner (q) with the electrode (6,), the outer (2) with your handle (i) is firmly connected and that between two on external thread the nuts (7, 9) screwed onto the two guide bushings (2, q.) the compression spring (8) is arranged in such a way that they are compressed when the handle (i) is depressed is until the control contacts (i i, 12) of the primary circuit due to the relative movement of the two guide sleeves (2,4) are operated to each other, and that one of the two cables of the secondary circuit leading to the converter at the lower end of the welding machine, i.e. connected to the electrode holder. For demarcation the subject of the application from the state of the art is considered in the grant procedure been drawn: magazine "Die Elektrodenschweißung", February 1937, page 2q ..