DE958323C

DE958323C - Welding electrode holder for clamping double electrodes

Info

Publication number: DE958323C
Application number: DEG7317A
Authority: DE
Original assignee: General Electric Co PLC
Current assignee: General Electric Co PLC
Priority date: 1951-10-31
Filing date: 1951-10-31
Publication date: 1957-02-14
Also published as: DE965059C

Description

Schweißelektrodenhalter zur Einspannung von Doppelelektroden Dia Erfindung betrifft Elektrodenhalter für die Lichtbogenschweißung und insbesondere solche Elektrodenhalter, die in Zweiphasenschweißstromanlagen benutzt werden.Welding electrode holder for clamping double electrodes Dia invention relates to electrode holders for arc welding and in particular to those electrode holders, which are used in two-phase welding power systems.

Bei Verwendung eines Zwenphasenschweißnetzes für die elektrische Schweißung hat es, sich als zweckmäßig erwiesen, die beiden Schweißelektroden fest miteinander zu verbinden, so daß sie ein einheitliches mechanisches Gebilde darstellen, aber natürlich voneinander elektrisch isoliert sind. Die mechanische Verbindung der beiden Elektroden kann beispielsweise dadurch erzielt werden, daß die Flußmittelsubstanz benutzt wird; welche die Schweißelektroden normalerweise umgibt. Solche Elektroden werden im folgenden als Doppelelektroden: bezeichnet.When using a dual-phase welding network for electrical welding, it has proven to be expedient to firmly connect the two welding electrodes to one another so that they represent a uniform mechanical structure, but are of course electrically isolated from one another. The mechanical connection of the two electrodes can be achieved, for example, in that the flux substance is used; which normally surrounds the welding electrodes. Such electrodes are referred to below as double electrodes.

Eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine Halterkonstruktion für eine Doppelschwenßelektrode kräftiger und einfacher Bauart zu schaffen. Die Erfindung ist insbesondere auf die Anordnung von Mitteln zum Festklemmen und Greifen der blanken Enden der beiden Elektroden einer Doppelelektrode gerichtet.An object of the invention is to provide a holder structure for a To create double welding electrodes of a strong and simple design. The invention is particularly concerned with the arrangement of means for clamping and gripping the bare Ends of the two electrodes of a double electrode are directed.

Die Erfindung betrifft einen Schweißelektrode kalter zur Einspannung von Doppelelektroden bei Zweiphasenschweißstrom, bei dem die stromführenden Arme zwischen sich eine feste Isolierung am Handgriff und eine Luftisolierung am Einspannende besitzen, und die Erfindung besteht darin, daß die Doppelelektrode von nur zwei Spannflächen quer gefaßt wird, von denen die eine Spannfläche eine Rolle am Ende eines Hebels ist, der durch einen Gelenkpunkt mit dem zugehörigen Arm verbunden ist und mit Federkraft die Rolle gegen das Einspannende des einen Eiektrodenstabes drückt, wodurch gleichzeitig der zweite Elektrodenstab gegen die zweite, feststehende Spannfläche am zweiten Halterarm gepreßt wird.The invention relates to a welding electrode cold for clamping of double electrodes in two-phase welding current, in which the current-carrying arms between them solid insulation on the handle and air insulation on the clamping end own, and the invention consists in that the double electrode of only two clamping surfaces is taken transversely, one of which is a clamping surface a roller at the end of a lever which is connected by a hinge point to the associated arm and with spring force the roller presses against the clamping end of one electrode rod, whereby at the same time the second electrode rod against the second, fixed clamping surface on the second Holding arm is pressed.

Mit Vorteil kann das Ende des festen Arnes mit einer oder mehreren V-förmigen Kerben von passender Größe zur Aufnahme und Umschließung des blanken Endes einer Elektrodes versehen, werden, während der Hebel eine Rolle trägt, die Nuten aufweist, die den Nuten in dem Ende des festen Armes entsprechen. Man kann dem. Gelenkpunkt für den Hebel durch Biegen des Endas des längeren Armes in einer vom dem kürzeren. Arm abgewandten Richtung bilden, so daß eine Nut entsteht, in die ein von dem Hebel getragener Gelenkstift eingesetzt wird, und ein Verriegelungsglied zur Sicherung des Gelenkstiftes in dieser Nut schaffen. Das Verriegelungsglied kann aus einem Gleitstück bestehen., das längs des längeren, Armes. beweglich ist und dessen durch dass gebogene Ende des längeren Armes gebildete Nut sich mehr als halbwegs um den Gelenkstift herum erstreckt, so da,ß dieser Stift daran gehindert wird, sich aus. der Nut herauszubewegen. Der Hebel kann mit einem Betätigungsglied verbunden sein, das von einer Feder in die Richtung gedrückt wird, welche die zusammenarbeitenden Teile des Hebels und des Endes dies kürzeren Armes gegeneinanderzudrücken sucht, um die blanken Elektrodenende der Doppelelektrode zu fassen:.Advantageously, the end of the solid arm with one or more V-shaped notches of the appropriate size to accommodate and enclose the bare At the end of an electrode, while the lever carries a roller, the Has grooves which correspond to the grooves in the end of the fixed arm. One can to the. Articulation point for the lever by bending the end of the longer arm in one from the shorter. Arm facing away from the direction so that a groove is formed in which is inserted a hinge pin carried by the lever, and a locking member to secure the hinge pin in this groove. The locking member can consist of a sliding piece, which runs along the longer arm. is movable and its groove formed by the curved end of the longer arm is more than halfway extends around the hinge pin, so that this pin is prevented from moving the end. to move out of the groove. The lever can be connected to an actuating member which is pressed by a spring in the direction which the cooperating Tries to press parts of the lever and the end of this shorter arm against each other, to grasp the bare electrode end of the double electrode:

Im folgenden, wird nun eine Ausführungsform nach der Erfindung als Beispiel mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben.In the following, an embodiment according to the invention is now as Example described with reference to the drawings.

Fig. i ist eine Ansicht im Aufriß und Schnitt, und' Fig. 2 ist eine abgebrochen gezeichnete Ansicht, die veranschaulicht, wie die blanken Enden. der Elektroden gefaßt werden.Figure 1 is a view in elevation and section and Figure 2 is one broken off drawn view that illustrates the bare ends. the Electrodes are grasped.

Wie aus. den Figuren ersichtlich ist, besteht der Schweißelektrodenhalter aus zwei Armen io und 1 i i, die voneinander isoliert und parallel zueinander durch Seitenplatten 12 aus Isoliermaterial mittels l Nieten. 13 befestigt sind. Ein Ende der Arme io erstreckt sich in ein Gehäuses, das von einem Isolierstoffrohr 14 gebildet wird, das ein Ende jedes Armes umgibt. Der A,rm i i ist durch eine Kabelzwinge 15 mit einem Kabel 16 verbunden., durch das Schweißstrom über einem, Arm an eine -der Elektroden- zugeführt wird. Entsprechende Anordnungen sind vorhanden, um ein anderes zu dem Arm zo führendes Kabel 17 mit Strom zu versorgen.How out. As can be seen in the figures, there is the welding electrode holder made up of two arms io and 1 i i, which are isolated from each other and parallel to each other through Side plates 12 made of insulating material by means of rivets. 13 are attached. An end the arm extends into a housing formed by an insulating tube 14 surrounding one end of each arm. The A, rm i i is secured by a cable clamp 15 connected to a cable 16., through the welding current over one, arm to one -der Electrodes is supplied. Corresponding arrangements are in place for another to power the cable 17 leading to the arm.

An den von den Kabeln 16 und 17 abgewandten Enden verlaufen die Arme io und "i r durch eine Handabschirmung 18, die an dem röhrenförmigen Gehäuse 14 befestigt *ist, um ein Stück über das Gehäuse hinaus., so, daß dieses einen Abstand von dem Schweißlichtbogen hat. Der Arm io trägt an seinem Ende einen Block 2o, der daran mittels Befestigungsschrauben 21 befestigt ist. Das Ende des Blockes 2o ist mit zwei parallelen V-förmigen Nuten 22 und 23 verschiedener Tiefe versehen. Die tiefere Nut 22 ist für Elektroden mit großem Durchmesser geeignet, während die kleinere Nut 23 für die kleineren. Elektro:dengrößen bemessen ist, für die der Schweißelektrodenhalter gebaut ist. Wie in der Zeichnung därges.tesllt, ist die Stirnfläche, in welcher die Nuten 22 und 23 ausge#bilde#t sind, in einem Winkel zu der Achse des Schweißelektrodenhalters geneigt. Bei der dargestellten Anordnung. beträgt der Winkel ungefähr i 2o°. Selbstverständlich kann dieser Winkel auch im Bedarfsfall geändert werden, so daß die Elektroden, die., im allgemeinen parallel zu dieser Oberfläche verlaufen, so angeordnet sind, da.ß sie bequeme Arbeitsverhältnisse für den Bedienenden schaffen: Falls gewünscht, kann beispielsweise die Oberfläche des Blockes 2o, in dem die Nuten 22 und 23 ausgebildet sind, im allgemeinen rechtwinklig zu der Längsseite der Arme io und ii angeordnet sein. Der längere Arm I I ist so gebogen, wie bei 25 ge- kennzeichnet, so daß an seiner von dem kürzerem. Arm abgewandten, Seite eine teilweise zylindrische Nut ausgebildet ist, die einem Winkel von etwa i2o bis 15o° gegenüberliegen kann. In, diese Nut ist der Gelenkstift 26 eines Hebels eingesetzt, der die! Form eines Bügels 27 hat. Die Schenkel des Bügels 27 erstrecken sich nach beiden Seiten des längeren. Armes ir und tragen an ihrem unteren Ende eine Ralle 28, die Umfangsnuten#29 und 30 aufweist. Diese haben, angenähert dieselbe Tiefe wie die Nuten 22 und 23, die in der Stirnfläche des Blockes 2o ausgebildet sind. Die Rolle 28 ist an dem Bügel 27 mit einem Schraubenbolzen, 3 i befestigt, der angezogen werden kauen, um die Ralle 28 in jeder gewünschten Lage festzustellen. In, der Zeichnung ist die Rolle 28 in konzentrischer Lage mit dem Bolzen 31 dargestellt; so daß die Rolle um den Bolzen gedreht werden kann, um eine neue Angriffsfläche mit der Elektrode im Falle einer Beschädigung der Oberfläche zu bilden. Es wird jedoch darauf hingewiesen, daß die Rolle 28 gegebenenfalls auch exzentrische Form haben kann, so daß durch deren Drehung um den Bolzen, und darauffölgendes Verriegeln in dieser Lage durch Anziehen des Bolzens 31 der Zwischenraum zwischen der Rolle 28 und der Angriffsfläche des Blockes 2o eingestellt werden kann.. An denn oberen Ende des Bügels 27 ist ein Bedienungshandgriff 32 befestigt, der an seinem obren Ende mit einem Handgriff 33 versehen; ist. Der Betätigungshandgriff 32 wird durch eine Druckfeder 34 beeinflußt, die so angeordnet ist, daß sie dem Hebel so, drückt, daß er sich um den von dem Stift 26 gebildeten Gelenkpunkt bewegt und dadurch die Ralle 28 in Richtung der geneigten Stirnfläche des Blockes 2o drückt. Die Richtung der Wirkung der, Feder 34 ist so gewählt, daß sie den Gelenkstift 26 in der Nut zu halten: sucht, die durch das. gebogene Ende 25 des längeren Armes ii gebildet ist. Außerdem ist eine Verriegelungsvorrichtung in Form -einer längs des Armes i i gleitfähigen Muffe 35 vOrgesehen, um den Gelenkstift 26 daran zu hindern, sich aus der Nut herauszubewegen. Das Verriegelungsgleitstück 35 hat ein nach oben vorspringendes Ende 36, das mit dem nach. oben gebogenen Ende 25 des. Armes i i zusammenarbeitet, um sich. mehr als halbwegs um den Gelenkpunkt 26 herum zu erstrecken. Das Verriegelungsgleitstück 35 wird in seiner Lage durch einen geschlitzten Stift 37 festgelegt, der durch den Arm i i oder irgendeine andere geeignete Vorrichtung verläuft.At the ends remote from the cables 16 and 17, the arms io and "ir extend through a handshield 18 attached to the tubular housing 14 a distance beyond the housing so that it is a distance from the welding arc The end of the arm 10 carries a block 2o which is fastened to it by means of fastening screws 21. The end of the block 2o is provided with two parallel V-shaped grooves 22 and 23 of different depths Diameter, while the smaller groove 23 is dimensioned for the smaller electrode sizes for which the welding electrode holder is built.As shown in the drawing, the face in which the grooves 22 and 23 are formed is , inclined at an angle to the axis of the welding electrode holder. In the arrangement shown, the angle is approximately i 20 °. Of course, this angle can also be changed if necessary so that the Electrodes which, generally run parallel to this surface, are arranged in such a way that they create comfortable working conditions for the operator: if desired, for example, the surface of the block 2o in which the grooves 22 and 23 are formed can be in the generally perpendicular to the longitudinal side of arms io and ii. The longer arm II is bent so as featuring overall at 25, so that a shorter at its from the. Arm facing away from the side, a partially cylindrical groove is formed, which can be opposed to an angle of approximately 12 to 15 °. The hinge pin 26 of a lever is inserted into this groove, which controls the! Has the shape of a bracket 27. The legs of the bracket 27 extend on both sides of the longer. Armes ir and carry at their lower end a ratchet 28 which has circumferential grooves # 29 and 30. These have approximately the same depth as the grooves 22 and 23 which are formed in the end face of the block 2o. The roller 28 is attached to the bracket 27 with a screw bolt, 3 i, which are tightened chew to lock the ratchet 28 in any desired position. In the drawing, the roller 28 is shown in a concentric position with the bolt 31; so that the roller can be rotated around the bolt to form a new contact surface with the electrode in the event of damage to the surface. It is pointed out, however, that the roller 28 can optionally also have an eccentric shape, so that by rotating it around the bolt and then locking it in this position by tightening the bolt 31, the gap between the roller 28 and the contact surface of the block 2o is set can be .. At the upper end of the bracket 27, an operating handle 32 is attached, which is provided at its upper end with a handle 33; is. The operating handle 32 is influenced by a compression spring 34 which is arranged so that it presses the lever so that it moves about the pivot point formed by the pin 26 and thereby pushes the ratchet 28 in the direction of the inclined face of the block 2o. The direction of the action of the spring 34 is chosen so that it seeks to hold the hinge pin 26 in the groove formed by the curved end 25 of the longer arm ii. A locking device in the form of a sleeve 35 slidable along the arm ii is also provided to prevent the hinge pin 26 from moving out of the groove. The locking slide 35 has an upwardly projecting end 36, which with the after. upwardly curved end 25 of the arm ii cooperates to become. to extend more than halfway around the hinge point 26. The locking slide 35 is fixed in place by a slotted pin 37 which passes through the arm ii or any other suitable device.

Wie in Fig. 2 dargestellt, werden in Betrieb die blanken Enden der Elektroden, die miteinander die Doppelschweißelektro:de bilden, zwischen denn Block 2o und der Rolle 28 gefaßt, wobei sie in dieser in dein Nuten festgehalten werden. Die Abmessungen der Nuten sind so gewählt, daß die Rolle 28 von dem Block 2o getrennt wird, wenn die kleinste Elektrodengröße, für welche die Nuten. bemessen sind, in den Halter eingesetzt wird. Dabei kommt die Rolle 28 mit einer der - Elektroden in Kontakt, ..während der Block 2o die, andere Elektrode berührt.As shown in Fig. 2, the bare ends of the Electrodes, which together form the double welding electrode, between the block 2o and the roller 28 taken, whereby they are held in this in your grooves. The dimensions of the grooves are chosen so that the roller 28 is separated from the block 2o becomes when the smallest electrode size for which the grooves. are sized in the holder is inserted. The roller 28 comes with one of the electrodes in contact, ... while the block 2o touches the other electrode.

Die einfache Bauwaise dieses Halters ermöglicht einen leichten Ersatz des Blockes 2o oder der Rolle 28, die mit den blanken Elektrodenenden der Doppelelektrode Kontakt machen.The simple construction orphan of this holder enables an easy replacement of the block 2o or the roller 28, which with the bare electrode ends of the double electrode Make contact.

Selbstverständlich können der Block 20 und die Rolle 28 gegebenenfalls. mit mehr als zwei verschieden tiefen Nuten versehen, werden, so daß sie für einen weiten Größenbereich von Elektroden verwendet werden können,.Of course, the block 20 and roller 28 can optionally. provided with more than two different deep grooves, so that they are for one Wide range of sizes of electrodes can be used.

Claims

PATENT CLAIM: Welding electrode: holder for clamping double electrodes with two-phase welding current, in which the current-carrying arms (1o, ii) have between them a fixed insulation (12) on the handle and air insulation at the clamping end., Characterized in that the double electrode has only two Clamping surfaces is taken transversely, of which one clamping surface is a roller (28) at the end of a lever. (32) is connected to the associated by a pivot point (26). Arm (ii) is connected and with spring force (34) the roller violates the clamping end of one electrode rod, whereby at the same time the second electrode rod is pressed against the second, fixed clamping surface on the second holder arm (1o). Documents considered: French Patent No. 623,472; British Patent No. 571,035; - United States Patent No. 2,253,994.