DE727899C - Verfahren zum elektrolytisch-anodischen Schwaerzen von dunkelgefaerbte Oxyde gebenden Nichteisenmetallen - Google Patents
Verfahren zum elektrolytisch-anodischen Schwaerzen von dunkelgefaerbte Oxyde gebenden NichteisenmetallenInfo
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- DE727899C DE727899C DED81144D DED0081144D DE727899C DE 727899 C DE727899 C DE 727899C DE D81144 D DED81144 D DE D81144D DE D0081144 D DED0081144 D DE D0081144D DE 727899 C DE727899 C DE 727899C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
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Description
- Verfahren zum elektrolytisch-anodischen Schwärzen von dunkeIgefärbte Oxyde gebenden Nichteisenmetallen ' In der Techmik der Oberflächerlhehandlung von Metallen ist die anodis'che Schaltung der verschiedensten Metalle zwecks Oxydation durch den an der Anode entwickelten Sauerstoff hinreichend bekanntgeworden. Auf diese Weise fassen sich festhaftende Schutzüberzüge auf Aluminium und seinen Legierungen, Magnesium und seinen Legierungen, auf Eisen und versc'hieden-en weiteren Nichteisenmetallen anbringen. Diese Schichten können mit gewissen Abwandlungen entsprechend der Farbenerscheinungen ,dünner Blättchen im allgemeinen nur die Farbe der betreffendem, Metalloxyde haben.
- Nach Literaturangaben ist beispielsweise bekannt, braunrote Überzüge durch anodische Oxydation auf Kupferbronze und Messing zu erzeugen. Auch ist es bekannt, metallische Oberflächen, insbesondere aus Kupfier und Eisen, durch anodische Oxydation in kupfer-, h'altigem Natriumhydroxyd als Elektrolyten zu färben. Nach einem weiteren bekannten Verfahren wird verdünnte Sodalösung zur elektrolytischen Oxydation von Kupfer, Nickel und deren Legierungen verwendet.
- Es wurde nun gefunden, daß Nichteisenmetalle, z. B. Kupfer und dessen Legierungen mit Zink oder Aluminium, ebenso wie Silber und dessen Legierungen .sowie Blei und Legierungen zur Erzielung einer ausgeprägten Schwärzung der Oberflächen durch elektrolytisch-anodische Behandlung in alkalischer Lösung geeignet sind. Dieser Erfolg der Schwärzung der genannten Metalle und Le= gierungen, beispielsweise Messing oder Aluminiumbronze oder Kupfer-Silher-Legierung, war nicht zu erwarten, da in der Literatur von Schwärzungen überhaupt nicht die Rede ist Diese anodischen Schwärzungen lassen sich scheuern bzw. polieren und bilden festhaftende Überzüge, so daß sie einen neuartigen und besseren Ersatz für die bisherigen Verfahren, beispielsweise der Ammoniak-Kupfercarbonat-Beize oder dem sog. Schwarznickelverfahren, bilden. Das Verfahren hat übrigens den Vorteil, daß durch den verwendeten Elektrolyten keine Spannungen, bcispielsweise in gezogenen Messingteilen, ausgelöst werden, wie dies hei Verwendung von ammoniakhaltigen Schwarzbeizen der Fall sein kann und bereits beobachtet wurde. Außerdem benötigt man zu dem neuen Verfahren nur reine Atzalkalien, es ist nicht erforderlich, daß diese kupferhaltig sind, während für die gängigen Schwärzungsverfahren teuere und lästige Chemikalien, beispielsweise Nickelsalze oder Ammoniak, in Frage kommen. Selbstverständlich ist eine Absaubwng der Badnebel. notwendig, da bei erhöhter Temperatur (6o bis 75') gearbeitet werden muß. lNTTachstehend sei ein Beispiel für derartige @elektrolytisch-anodische Schwärzungen angeführt.
- Messing mit einem Kupfergehalt von 630/0, beispiel.slveise in Form gezogener, gepreßter oder gegossener Kleinteile, wird in einer geeigneten Vorrichtung unter Umdrehung in 15%iger Natronlauge bei 6o bis 75' so lange anodsch behandelt, bis die Schwärzung über schwarzbraun intensiv geworden ist. Die Stromdichte wird zweckmäßig zu o,5 bis I,5Amp./qdm gewählt. Die Färbedauer beträgt mehrere Minuten bis zu i Stunde, je nach der angewandten Metallmenge. Die angegebenen Arbeitsbedingungen sind naturgemäß gewissen Schwankungen je nach der Art des zu schwärzenden Metalls oder der Legierung unterworfen. So benötigen erfahrungsgemäß Kupfer und Ms 9o eine höhere Konzentration des Elektrolyten an Alkalien als Ms 72 und 67 0;ö oder Aluminiumbronze; bei Reinsilber hingegen ist die Konzentration nicht besonders ausschlaggebend für die Schwärzung. Die Stromstärke wird nach dem Einschalten zweckmäßig nur langsam gesteigert. Der Behälter für den Elektrolyten besteht aus alkalibeständigem Material:, beispielsweise Steinzeug, Porzellan oder Emaille.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum elektrolytisch-anodischen Schwärzen von dunkelgefärbte Oxyde gebenden Nichteisenmetallen, dadurch gekennzeichnet, daß dieselben bei 6o bis 753 unter Bewegung der anodisch geschalteten Metalle .meinem Elektrolyten von Ätzalkalien von 8 bis i 8 0,`o Konzentration in Abwesenheit von Metallsalzen mit einer Stromdichte von o,5 bis i,5Amp./qdm behandelt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED81144D DE727899C (de) | 1939-09-02 | 1939-09-02 | Verfahren zum elektrolytisch-anodischen Schwaerzen von dunkelgefaerbte Oxyde gebenden Nichteisenmetallen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED81144D DE727899C (de) | 1939-09-02 | 1939-09-02 | Verfahren zum elektrolytisch-anodischen Schwaerzen von dunkelgefaerbte Oxyde gebenden Nichteisenmetallen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE727899C true DE727899C (de) | 1942-11-17 |
Family
ID=7063465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED81144D Expired DE727899C (de) | 1939-09-02 | 1939-09-02 | Verfahren zum elektrolytisch-anodischen Schwaerzen von dunkelgefaerbte Oxyde gebenden Nichteisenmetallen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE727899C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3389061A (en) * | 1963-06-04 | 1968-06-18 | Ass Ouvriers Instr Precision | Anodization of a copper-nickelmanganese alloy |
-
1939
- 1939-09-02 DE DED81144D patent/DE727899C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3389061A (en) * | 1963-06-04 | 1968-06-18 | Ass Ouvriers Instr Precision | Anodization of a copper-nickelmanganese alloy |
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