DE706612C

DE706612C - Elastic bearing

Info

Publication number: DE706612C
Application number: DEG88450D
Authority: DE
Original assignee: GETEFO Gesellschaft Fuer Technischen Fortschritt mbH
Current assignee: GETEFO Gesellschaft Fuer Technischen Fortschritt mbH
Priority date: 1934-07-15
Filing date: 1934-07-15
Publication date: 1941-05-30

Description

Die Erfindung betrifft solche elastische Lager, bei denen sich elastisches Material, vorzugsweise Gummi,., zwischen starren Metallplatten befindet, an. denen es durch Haftschichten befestigt ist. Abb. ι zeigt ein. solches bekanntes Lager mit den Metallplatten 1 ;und 2, 'zwischen denen der Gummikörper 3 durch die oberen und unteren Haftschichten .4 festhaftend angeordnet ist. " " ' ~ The invention relates to such elastic bearings, in which elastic material, preferably Rubber,., Located between rigid metal plates. which it through adhesive layers is attached. Fig. Ι shows a. such known bearing with the metal plates 1; and 2, 'between which the rubber body 3 is firmly adhered by the upper and lower adhesive layers .4. "" '~

.. 'Da- zur elastischen Lagerung von Maschinen oft zwecks. Erzielung gleicher Flächenpressung Lager verschiedener Größe verwendet werden müssen, 'die Lager aber bei gleichbleibender Höhe h mit zunehmender Flächenerstreckung F auch .eine zunehmende spezifische Federkonstante aufweisen,: ist eine einfache Berechnung "der Lagerrückstellkräfte nicht mehr möglich, und es muß daher jedes derartige Lager erst -durch umständliehe imd kost-.. 'Often for the purpose of elastic mounting of machines. To achieve the same surface pressure, bearings of different sizes must be used, but with the same height h and increasing surface extension F , the bearings also have an increasing specific spring constant: a simple calculation "of the bearing restoring forces is no longer possible, and every such bearing must therefore first -due to inconvenience and cost-

oo spielige Verfahren zur Ermittlung seiner Rückstellkraft" eigens geeicht werden. Abgesehen von dem dadurch verursachten Unsicherheitsfaktor bei der Projektierung'Und Berechnung der Lagerung,, kann, eine solche durch die" Natur der ■ Lagerabmessungen bedingte Erhöhung oder Abweichung; der einzelnen spezifischen Federkönstanterf oft gar nicht in Kauf genommen wer-dea, und man hatte dann nur noch die Möglichkeit, entweder durch Änderung der Gummiqualitäten bei den. einzelnen Lagern oder aber durch Verkleinerung der. Lager, d. h. Erhöhung der. · spezifischen Flächenpressung, also auf Kosten der Lebensdauer des Gummis, die Gesamtrückstellkraft herabzusetzen. Ordnet man. dagegen mehrere kleinere selbständige Lager nebeneinander an, so würde dies zu einer unerwünscht großen Zahl von BefestigungssteUen und somit Erschwerung der Montage führen.oo playful method for determining its restoring force " be specially calibrated. Apart from the uncertainty factor caused by this in the planning and calculation the storage ,, may, such an increase due to the "nature of the ■ storage dimensions or deviation; of the individual specific feather constituents often not even accepted be taken, and then you just had nor the possibility, either by changing the rubber qualities at the. individual Storage or by reducing the. Warehouse, d. H. Increase in. · Specific Surface pressure, at the expense of the service life of the rubber, the total restoring force to belittle. One arranges. on the other hand several smaller independent camps next to each other on, this would result in an undesirably large number of fasteners and thus Lead to complication of the assembly.

Es sind aus einzelnen Ringen oder pris- λ» matischen Streifen zusammengesetzte Gumml·- federn zu Pufferzwecken bekannt, bei denen die Gummiteile in ihrer Mitte in Scheiben gehalten sind, die dazu dienen, den Abstand der Gummiteile voneinander zu -wahren. Diese Federn besitzen durch ihre Auf teilung größere Nachgiebigkeit als ein Gummikörper von dem der Querschnittsumme entsprechenden Querschnitt. Als Lager sind derartige Gummifedern aber nicht geeignet, da ihnen die Befestigungsmöglichkeit an den zu lagernden Konstruktionsteilen fehlt und sie Zug gar nicht, Schub nur in geringem Maße aufnehmen können.They are made up of individual rings or prismatic λ "matic strip composite Gumml · - feathers to buffer purposes known in which the rubber parts are held in their center in discs which serve to -wahren the spacing of the rubber members from each other. Due to their division, these springs have greater flexibility than a rubber body of the cross-section corresponding to the total cross-section. Such rubber springs are not suitable as bearings, however, since they lack the possibility of attachment to the structural parts to be stored and they cannot absorb tension at all and only a small amount of thrust.

Es ist. bekannt, bei elastischen" Lagern den Gummikörper durch Trennfugen in mehrere^ Blöcke.zu unterteilen, welche die Form von ganz oder-annähernd regelmäßigen Vielecken ' haben. Die bekannte Anordnung- sieht in. senkrechter Richtung aufeinandergelegte Einheiten §0 vor, in welche eine Metallplatte einvulkanisiert ist. Zwischen diesen Einheiten 'sind Trennplatten eingelegt, die mit Rippen in die Trenixfugen der Gummiblöcke eingreifen und dadurch eine seitliche Verschiebimg der Blöcke verhindern. Die zu jeder Einheit gehörendenIt is. known, with elastic "bearings Rubber body by parting lines into several ^ blocks. To be subdivided, which have the shape of completely or almost regular polygons' to have. The known arrangement - looks more vertical Direction of stacked units §0 before, in which a metal plate is vulcanized. Between these units are partition plates inlaid with ribs in the Trenix joints engage the rubber blocks and thereby a lateral displacement of the blocks impede. Those belonging to each unit

nebeneinanderliegenden Gummiblöcke sind so bemessen,- daß ihre Breite weit über die 2¹/₂fache Höhe hinausgeht.adjacent rubber blocks are so dimensioned - that its width extends far beyond the 2 ^_1/2 times the height.

Es ist ferner vorgeschlagen worden, statt eines einzigen Gummikörpers eine Mehrzahl gleichartiger Gummistreifen zwischen Metall; teilen anzuwenden und mit den*Metallteilen festhaftend zu verbinden, so daß der Gummi bei. Druckbeanspruchung in die Zwischenräume sich ausbauchen kann.It has also been proposed, instead of a single rubber body, a plurality similar rubber strip between metal; parts to apply and with the * metal parts to be firmly adhered, so that the rubber at. Compressive stress in the spaces can bulge out.

Gemäß der Erfindung wird von diesem· bekannten Grundsatz der Unterteilung Gebrauch gemacht. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß der Gummi durch die durchlaufen-5 den Trennfugen in mehrere Belastungsflächen aufgeteilt ist, welche die Form von ganz oder . annähernd regelmäßigen Vielecken haben und bei denen die Begrenzungsseite der Haftfläcbe nicht größer ist als etwa das Zweieinhalbfache der Lagerhöhe, das heißt des Abstandes der Haftflächen voneinander. Diese Aufteilung in gleiche Blöcke ist ohne wesentliche Vergrößerung des Lagerumfanges durch Anordnung derselben auf einer viereckigen Grundfläche z5 ermöglicht, die es gestattet, beim· Vulkanisieren das Fließen des Gummis verhindernde Formteile in den Fugen unterzubringen, die nach dem Vulkanisieren herausnehmbar sind. Bei einer Unterteilung in größere Teilblöcke würde der Störungsfaktor noch nicht mit Sicherheit vermieden sein; anderseits darf die Unterteilung nicht zu weit getrieben werden, weil bei zu schmalen Teilblöcken die Gefahr des Ausknickens besteht.According to the invention, use is made of this known principle of subdivision made. The essence of the invention is that the rubber pass through the -5 the parting line is divided into several loading areas, which have the shape of whole or . have approximately regular polygons and where the boundary side of the adhesive surface is not greater than about two and a half times the storage height, that is, the distance between the Adhesive surfaces from each other. This division into equal blocks is without any significant increase the circumference of the bearing is made possible by arranging the same on a square base area z5, which makes it possible to vulcanize to accommodate molded parts preventing the rubber from flowing in the joints, which can be removed after vulcanization. In the case of a subdivision into larger sub-blocks, the interference factor would not yet be included Safety be avoided; on the other hand, the subdivision must not be carried too far, because if the sub-blocks are too narrow there is a risk of buckling.

Das erfindungsgemäße Lager gestattet bei einfacher Befestigung und gegenüber dem nicht unterteilten Lager verminderter Höhe, also auch vermindertem Gummibedarf, Verzerrungen der Federungskennlinie ins Harte durch zu große zusammenhängende Haft- und Gummiflächen zu vermeiden, während anderseits auch Abbiegungen der Kennlinie ins Weiche, die durch Ausknicken der Teilblöcke entstehen könnten, nicht zu befürchten sind. Die Zeichnung zeigt in den Abb. 2 bis 4 verschiedene Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Lagers, und zwar zeigen:The camp according to the invention allows with simple attachment and compared to the non-subdivided camps of reduced height, thus also reduced rubber requirements, distortions to avoid the suspension characteristic into the hardness by too large contiguous adhesive and rubber surfaces, while on the other hand there is also no need to fear bends in the characteristic curve that could result from buckling of the sub-blocks. The drawing shows in Figs. 2 to 4 different embodiments of the invention Bearing, namely show:

Abb. 2 einen Querschnitt durch ein Drucklager, Fig. 2 a cross section through a thrust bearing,

Abb. 3a und 3b zwei verschiedene Ausführungsformen eines kombinierten Drucklagers, bei dem die drückende Last in der Zeichenebene beliebig gerichtet sein kann.Fig. 3a and 3b two different embodiments of a combined thrust bearing, in which the pressing load can be directed in any direction in the plane of the drawing.

Abb. 4 zeigt eine besondere Ausbildungsform der Lagerbefestigung.Fig. 4 shows a special form of bearing mounting.

Bei der Ausführungsform der Abb. 2 ist das elastische Material in drei Blöcke 3«, γ und y mit dazwischenliegenden Dehnungsfugen 5 unterteilt. Der Querschnitt der Blöcke ist so gewählt, daß das Verhältnis der Lagerhöhe zu "ciijfer in der Zeichnung gezeigten kleinsten Seite der- Blöcke sich wie 2,4 :3 verhält, also etwasIn the embodiment of Fig. 2, the elastic material is divided into three blocks 3 ″, γ and y with expansion joints 5 in between. The cross-section of the blocks is chosen so that the ratio of the bearing height to the smallest side of the blocks shown in the drawing is 2.4: 3, ie something

kleiner als 1less than 1

,25, 25

Die starren Metall-The rigid metal

platten 1 und 2 werden durch Gewinde oder Bolzen 6^a, 6^δ an den miteinander zu verbindenden Konstruktionsteilen befestigt.Plates 1 and 2 are attached to the structural parts to be connected by thread or bolts 6 ^a , 6 ^δ.

Bei der Ausführungsform der Abb. 3 ist eine Dehnungsfuge 5 zwischen den Gummiteilen 3° und 3* vorgesehen, bei denen das gesamte Verhältnis von Höhe zu der gezeichneten kürzesten Seitenlänge der Haftfläcbe nahezu ,In the embodiment of Fig. 3 is a Expansion joint 5 between the rubber parts 3 ° and 3 * provided, in which the entire ratio from height to the drawn shortest side length of the adhesive surface almost,

nämlich 22:5a (1:2,2) ist. Außerdem ist bei der in der rechten Hälfte (Abb. 3 a) gezeigten Ausführungsform eine durch Bohrung entstandene Dehnungsfuge 7 vorgesehen, die gleichzeitig auch für den die Horizontallast des Lagers aufnehmenden. Gummiteil 8 als Dehnungsraum dient. Bei der links gezeich-Beten Ausführungsform der Abb. 3 b ist ein Dehnungsraum 9 auch zwischen dem Teil y und dem glockenförmigen Rand der Metallplatte 2 vorgesehen, in den hinein sich ebenfalls der Gummiteil 10 ausbauchen kann.namely 22: 5a (1: 2.2) is. In addition, in the embodiment shown in the right half (Fig. 3a), an expansion joint 7 created by drilling is provided, which at the same time also absorbs the horizontal load of the bearing. Rubber part 8 serves as an expansion space. In the embodiment shown on the left in Fig. 3b, an expansion space 9 is also provided between the part y and the bell-shaped edge of the metal plate 2, into which the rubber part 10 can also bulge.

Gemäß Abb. 4 sind die Fugen 5 nach innen zu dort vorgesehen, wo der Befestigungs- bolzen 6^C zwischen dem elastischen Material hindurch nach unten geht. Die Metallplatte 2 ist an den Bohrungen 6^d befestigt.According to Fig. 4, the joints 5 are provided towards the inside where the fastening bolt 6 ^C goes down through between the elastic material. The metal plate 2 is attached to the holes 6 ^d .

Die in den einzelnen Abbildungen beispielsweise gezeigten verschiedenen Ausführungsformen sind miteinander vertauschbar und kombiniert anwendbar; so ist z. B. die Unterteilung nach Abb. 3 mit der Befestigungseinrichtung nach Abb. 2 oder Abb. 4 anwendbar oder umgekehrt.The various embodiments shown in the individual figures, for example, are interchangeable and applicable in combination; so is z. B. the subdivision according to Fig. 3 with the fastening device applicable according to Fig. 2 or Fig. 4 or vice versa.

Claims

Claim:

Elastic bearing, in the case of rubber, in several through. Spaces separated, the same body divided between rigid parts carrying the fasteners firmly adhering, is arranged, characterized in that the rubber through the continuous parting lines in several load surfaces is divided, which takes the form of wholly or approximately regular Have polygons and where the boundary side of the adhesive surface does not is greater than about two and a half times the bearing height, i.e. the distance between the adhesive surfaces.

1 sheet of drawings